轧钢厂设备管理制度样本
轧机管理制度范本
轧机管理制度范本一、前言1.1 本制度是为了规范轧机的管理，确保生产安全、生产质量，落实各项生产管理制度，提高生产效率，降低生产成本，并保障生产秩序的正常进行。
1.2 本制度适用于公司内所有轧机的管理，包括但不限于冷轧机、热轧机等各种类型的轧机。
1.3 所有使用轧机的人员必须严格遵守本制度，不得擅自修改、违背本制度。
二、轧机管理的基本原则2.1 安全第一，预防为主。
轧机管理应以安全为第一要务，保障生产人员的人身安全。
2.2 质量第一，精益求精。
轧机管理应以保证产品质量为基本要求，不断提高产品质量，确保产品合格。
2.3 高效节能，降低成本。
轧机管理应以提高生产效率，降低生产成本为目标，努力实现资源的节约和利用。
2.4 科学规范，持续改进。
轧机管理应以科学、规范的管理手段，不断改进工艺、工艺设备，提高生产效率和产品质量。
三、轧机管理的组织机构3.1 公司设立轧机管理部门，负责轧机的日常管理工作，包括但不限于设备保养、维修、安全检查等工作。
3.2 轧机管理部门设立专职人员，负责轧机的日常操作和监管工作，确保接班交班的有序进行，避免出现操作差错。
3.3 轧机管理部门设立安全专责，负责轧机的安全管理工作，包括但不限于安全教育、事故预防、应急处置等工作。
四、轧机管理的责任分工4.1 轧机管理部门负责轧机的日常维护和保养工作，确保轧机设备处于良好的工作状态。
4.2 轧机操作人员负责轧机的日常操作工作，按照工艺要求进行操作，确保产品质量合格。
4.3 安全专责负责轧机的安全管理工作，开展安全教育、事故预防、应急处置等工作，确保生产人员的人身安全。
5、轧机管理的操作规程5.1 轧机的操作人员必须严格按照工艺要求进行操作，不得擅自改变操作流程和参数。
5.2 轧机的操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书，具备一定的操作经验。
5.3 轧机的操作人员必须认真履行接班交班制度，对轧机的运行状况进行认真检查，确保设备的安全运行。
冷轧厂设备管理制度
一、总则1.1 为了加强冷轧厂设备管理，提高设备使用效率，确保生产安全，保障产品质量，特制定本制度。
1.2 本制度适用于冷轧厂所有设备的管理工作，包括设备购置、安装、调试、运行、维护、检修、报废等全过程。
1.3 冷轧厂设备管理应遵循“预防为主、防治结合、安全第一、经济合理”的原则。
二、设备购置与验收2.1 设备购置前，需进行充分的市场调研和比选，确保所选设备符合生产要求、技术先进、经济合理。
2.2 设备购置需按照公司相关规定进行审批，确保购置流程合法合规。
2.3 设备到货后，由设备管理部门组织验收，验收内容包括设备数量、型号、规格、质量、包装等，确保设备符合合同要求。
2.4 验收合格后，设备管理部门负责办理设备入库手续，建立设备台账。
三、设备安装与调试3.1 设备安装前，需对安装人员进行技术培训，确保其掌握设备安装、调试技能。
3.2 安装过程中，需严格按照设备说明书和施工图纸进行操作，确保设备安装牢固、安全可靠。
3.3 设备安装完成后，需进行调试，调试内容包括设备运行参数、性能指标等，确保设备达到设计要求。
3.4 调试合格后，设备管理部门负责办理设备移交手续，将设备纳入生产使用。
四、设备运行与维护4.1 设备运行过程中，操作人员需严格按照操作规程进行操作，确保设备安全运行。
4.2 设备管理部门负责定期对设备进行检查，检查内容包括设备运行状态、维护保养情况等，发现问题及时处理。
4.3 设备维护保养工作应按照设备说明书和公司相关规定进行，确保设备处于良好状态。
4.4 设备维护保养分为日常保养、定期保养和计划检修，具体要求如下：（1）日常保养：操作人员每日对设备进行清洁、润滑、紧固等基本保养工作。
（2）定期保养：设备管理部门每月对设备进行一次全面检查和保养，包括更换易损件、调整设备参数等。
（3）计划检修：设备管理部门根据设备使用情况和生产需求，制定设备检修计划，确保设备正常运行。
五、设备检修与改造5.1 设备检修分为日常检修和计划检修，具体要求如下：（1）日常检修：操作人员发现设备异常情况，及时上报设备管理部门，由设备管理部门组织人员进行处理。
轧钢厂设备管理制度
第一章总则第一条为加强轧钢厂设备管理，确保设备安全、可靠、高效运行，提高设备使用寿命，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于轧钢厂所有生产设备、辅助设备、公用设施以及相关设备的管理。
第三条轧钢厂设备管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 优化配置，合理使用；3. 保养为主，计划检修；4. 管理与维护相结合。
第二章职责分工第四条轧钢厂设备管理实行分级负责制。
第五条设备管理部门职责：1. 制定设备管理制度，组织实施设备管理；2. 负责设备的技术监督、质量检验和设备档案管理；3. 组织设备大修、技术改造和技术攻关；4. 组织设备操作人员的培训和考核。
第六条生产车间职责：1. 负责本车间设备的日常管理和维护；2. 组织设备操作人员的培训和考核；3. 及时上报设备故障和隐患；4. 配合设备管理部门进行设备检修和技术改造。
第七条设备操作人员职责：1. 严格遵守操作规程，正确使用设备；2. 保持设备清洁、整齐，定期进行设备保养；3. 发现设备故障和隐患，及时上报；4. 参与设备操作培训和考核。
第三章设备的购置与验收第八条设备购置应遵循以下原则：1. 符合国家有关标准和规范；2. 技术先进，性能可靠；3. 经济合理，性价比高；4. 便于维护和操作。
第九条设备购置前，需进行市场调研和比价，选择合适的供应商。
第十条设备购置后，需进行验收，包括以下内容：1. 设备的规格、型号、性能等是否符合要求；2. 设备的安装、调试是否合格；3. 设备的配件、工具是否齐全；4. 设备的说明书、操作手册等资料是否完整。
第十一条设备验收合格后，由设备管理部门办理入库手续，并进行设备档案登记。
第四章设备的安装与调试第十二条设备安装应由具备相应资质的单位进行，确保设备安装质量。
第十三条设备安装完成后，需进行调试，包括以下内容：1. 设备的运行参数是否符合要求；2. 设备的控制系统是否正常；3. 设备的润滑系统是否良好；4. 设备的冷却系统是否有效。
轧钢生产中轧机的安全管理模版
轧钢生产中轧机的安全管理模版轧钢生产中轧机的安全管理是非常重要的，为了确保生产过程的安全和顺利进行，必须制定一套完善的安全管理模版。
下面是一个轧钢生产中轧机的安全管理模版，供参考：一、轧钢生产中轧机的安全管理目标：1.确保操作人员的人身安全和生命安全。
2.预防事故的发生，降低事故的风险。
3.保障设备的正常运转，保证生产的稳定进行。
4.提高生产效率，降低生产成本。
二、轧钢生产中轧机的安全管理职责划分：1.生产部门负责设备的运行和维护，负责制定轧机使用操作规程和安全标准。
2.技术部门负责制定轧钢生产工艺和操作规程，并对轧机进行技术指导。
3.质量检验部门负责对轧机进行定期检查和维护，并对轧机的安全运行进行监督和检查。
4.安全与环境保护部门负责制定轧机的安全操作规程和应急预案，并对轧机的安全管理进行监督和检查。
5.人力资源部门负责轧机操作人员的培训和考核。
三、轧钢生产中轧机的操作规程：1.轧机操作人员必须穿戴劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.在轧机运行前，必须进行设备检查，确保轧机的各项安全装置和防护设施正常运行。
3.严禁未经许可擅自操作轧机，未经培训合格的人员不得上岗操作。
4.在轧机运行过程中，必须保持操作环境整洁，严禁乱扔物品。
5.轧机操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止超时工作和疲劳操作。
6.在轧机停工时，必须切断电源并进行设备清理，确保设备的安全和可靠性。
四、轧钢生产中轧机的安全标准：1.轧机必须设置有效的安全保护装置，包括防护栏、安全开关等。
2.轧机的电气系统必须符合相关的安全标准，确保设备的安全运行。
3.轧机的润滑系统必须定期检查和维护，确保设备的正常运转。
4.轧机的工作环境必须符合相关的安全标准，保证操作人员的安全。
五、轧钢生产中轧机的安全培训：1.轧机操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作证书。
2.轧机操作人员必须定期参加安全培训和技术交流，提高自身的安全意识和技术水平。
轧钢厂设备管理制度
轧钢厂设备管理制度第一节设备前期管理制度一、设备在使用前，设备供应科主管备件计划员、设备员要组织验收，如安排不到位扣100元/次，作业区不积极配合考核作业区200-500元。
二、设备到达现场后，计划员要通知档案室，将使用说明书等技术资料存档，不执行者考核200元/次。
三、新上或技改等未正式使用的设备，主管设备员要组织培训，否则考核设备员100元/次，作业区未安排人员学习考核500元/次。
四、作业区未对润滑点进行润滑的，发现一次考核100元-500元。
第二节进口设备管理制度一、进口设备验收时，须按图纸逐项检查。
否则每次考核100元。
二、进口设备润滑必须按技术要求进行，不允许油品混合，如混合或未按原设计使用油品每次考核500元。
油品要按要求定期检验并更换，否则每次考核责任单位200元。
三、进口设备如辊箱等必须按技术要求涂油或放在油池中浸泡，如未按要求保管每次考核责任单位500元。
四、进口设备国产化必须经主管设备厂长同意并签字，私自更改每次考核100元。
第三节设备固定资产管理制度一、构成公司固定资产的标准：（1）具有独立作用的资产体；（2）使用期限在一年及以上；（3）单价在2000元及以上；同时具备上述条件者为固定资产(含15KW及以上电机)。
使用年限较短、容易损坏、更换频繁的物品，如减速机、电磁盘、轧辊、专用工具等虽价值达到2000元，也不计入固定资产，应列为低值易耗品。
二、固定资产的分类三、形成厂固定资产的资金来源为：基建投资、基建借款、专用拨款、专项借款和专用资金。
厂内任何部门和个人不得用其他资金购置固定资产。
四、零购设备也为固定资产。
五、设备科是厂内固定资产的主管部门，对固定资产进行实物管理，设置固定资产管理员，其职责：六、各生产区、作业区必须确定专人或兼职人员管理固定资产，其职责：七、凡厂属构成固定资产的生产设备和非生产用设备、设施，如发生使用单位归属变动，必须报北营能源装备部，统一由能源装备部办理有关手续，任何使用单位和个人不经批准无权自行处理固定资产事宜。
轧钢厂用电设备管理制度
第一章总则第一条为加强轧钢厂用电设备的管理，确保设备安全、可靠、经济运行，提高生产效率，降低能耗，根据国家有关法律法规和行业标准，结合我厂实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于轧钢厂所有用电设备的安装、使用、维护、检修和报废等工作。
第三条轧钢厂用电设备管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保设备安全、稳定、高效运行。
第二章组织机构及职责第四条轧钢厂成立用电设备管理领导小组，负责用电设备管理工作的组织、协调和监督。
第五条用电设备管理领导小组职责：1. 制定和修订用电设备管理制度；2. 审批用电设备的安装、使用、维护、检修和报废等工作；3. 监督用电设备管理工作的实施；4. 定期组织用电设备安全检查和评估；5. 处理用电设备管理中的重大问题。
第六条用电设备管理部门职责：1. 负责用电设备的安装、调试、验收、维护、检修和报废等工作；2. 负责编制用电设备操作规程、维护保养规程和安全操作规程；3. 负责用电设备的日常检查和保养；4. 负责用电设备事故的处理和统计分析；5. 负责用电设备的能耗统计和分析。
第三章设备安装与验收第七条用电设备的安装必须符合国家有关标准和规范，由专业人员进行操作。
第八条用电设备的安装前，必须进行以下工作：1. 设计审查：审查用电设备的设计是否符合国家有关标准和规范；2. 材料审查：审查用电设备的材料是否符合要求；3. 安装人员审查：审查安装人员的资质和技能。
第九条用电设备的安装完成后，必须进行以下验收工作：1. 外观检查：检查用电设备的外观是否完好；2. 功能测试：测试用电设备的功能是否正常；3. 安全检查：检查用电设备的安全性能是否达标；4. 文件审查：审查用电设备的安装、调试、验收等文件是否齐全。
第十条验收合格后，用电设备方可投入使用。
第四章设备使用与维护第十一条用电设备的使用必须遵守操作规程，由专业人员进行操作。
第十二条用电设备的操作人员必须经过培训，取得操作资格。
轧钢设备管理制度
轧钢设备管理制度第一章总则第一条为规范和加强轧钢设备管理，提高设备利用率和生产效率，保障生产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于轧钢设备的管理工作。
第三条轧钢设备管理以“安全第一、预防为主、维护保养、有效管理”为宗旨，严格执行相关规章制度，加强设备维护保养和管理，确保设备安全稳定运行。
第四条轧钢设备管理应遵循节约资源、优化流程、提高效率的原则，最大程度地发挥设备作用，提高产能和经济效益。
第五条轧钢设备管理应坚持“预防为主、维修保障、强化管理、提高效率”的原则，实行精益管理，降低设备故障率，延长设备寿命。
第六条轧钢设备管理部门应建立健全设备档案资料，定期进行检查、评估和维护，及时处理设备故障，确保设备处于正常运行状态。
第二章设备管理职责第七条轧钢设备管理部门负责对设备进行日常维护保养、故障排查和修理等工作。
第八条设备管理人员具体职责如下：（一）设备主管负责设备的全面管理，协调各部门之间的工作，做好设备管理工作计划，并全面检查设备运行状态。
（二）设备维护人员负责设备的日常维护保养工作，及时发现并处理设备故障。
（三）设备技术人员负责对设备技术参数进行监测和调整，确保设备正常运行。
第九条设备管理人员应具备一定的专业知识和技能，能够熟练掌握设备操作方法和维护技术。
同时，要不断学习、提高自身素质和技能，适应市场需求。
第十条设备管理人员要严格遵守相关规章制度，加强设备管理，确保设备安全运行。
第十一条设备管理人员要积极配合其他部门的工作，加强协作，共同维护设备运行和生产秩序。
第三章设备管理流程第十二条设备管理流程包括设备维护保养、故障排查和修理等几个环节。
第十三条设备维护保养应按照规定的时间表和要求进行，包括设备日常清洁、润滑、调试和检查等工作，确保设备运行正常。
第十四条设备故障排查和修理要及时快速，经过检查确认故障原因，按规定程序处理，使设备尽快恢复正常运行。
第十五条设备管理人员要及时向上级汇报设备运行情况，定期总结经验教训，提出改进建议。
炼钢厂设备设施安全管理制度范本（2篇）
炼钢厂设备设施安全管理制度范本一、概述炼钢厂设备设施安全管理制度是为了保障炼钢生产过程中设备设施的安全运行，确保工作人员的生命财产安全，并提升生产效益和质量。
本制度的目标是建立全员参与、综合管理的安全运行模式，确保设备设施的长期稳定运行。
二、责任范围1. 炼钢厂厂长负责制定设备设施安全管理制度，并组织实施。
2. 生产负责人负责设备设施的安全管理，包括安全生产责任制的落实、设备设施的安全检查和维护等。
3. 设备设施管理人员负责设备设施的日常管理和维护，确保设备设施的正常运行和安全。
4. 工作人员应按照安全管理制度的要求，正确操作设备设施，维护设备设施的安全。
5. 安全监管部门应加强对设备设施的监督检查，确保安全管理制度的执行。
三、设备设施安全管理要求1. 设备设施的选购与验收（1）选购设备设施时，应严格按照国家相关标准和要求进行，确保设备设施的质量可靠。
（2）设备设施的验收应按照相关规定进行，合格方可投入使用。
2. 设备设施的安全标识和操作规程（1）设备设施应设置明确的安全标识，包括安全警示标志、禁止标志等，以指导工作人员正确操作。
（2）制定设备设施的操作规程，明确操作程序、危险防范措施等，工作人员应按照规程进行操作。
3. 设备设施的日常维护和保养（1）设备设施的日常维护和保养应按照规定进行，及时清理设备周围的杂物，并定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
（2）设备设施维修时，应由具有相应资质的维修人员进行，维修记录应详细记录。
4. 设备设施的安全操作（1）工作人员应按照设备设施的操作规程进行操作，禁止违章操作。
（2）操作设备时应注意安全防护措施，如穿戴好防护装备、避免接触有电源设备等。
5. 设备设施的定期检查（1）设备设施应定期进行检查，包括设备的机械传动部分、电气部分等，发现问题应及时处理。
（2）设备的检查记录应详细记录，包括检查时间、内容、检查人员等。
6. 设备事故的处理和事故调查（1）对于设备事故，要及时采取措施进行处理，并组织调查原因，避免再次发生类似事故。
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轧钢厂设备管理制度
第一章、设备管理目标
按照厂提出的”主动协作、快速、高效”、”讲标准”的要求, 经过”超前维护、精细管理”提高设备的运行质量。
1、设备管理贯彻”预防为主”、”维护与检修并重”的方针,
严格经济责任制, 做到定人、定机、定职责;
2、对设备的维护实行分工制, 并落实到岗位, 落实到个人,
要做到”三无”[设备周围和本体清洁整齐, 无油物、无
积尘、无垃圾], ”四清楚” [设备技术状况清楚, 维护
等级清楚, 设备缺陷清楚, 润滑点清楚]。
3、经过各种管理手段, 达到设备最佳运行效果。
第二章、轧钢厂设备组织体系
一、设备管理网络
分厂厂长
主管厂长
设备安全科
机水准精高棒
械电备整轧轧
车车车车车车
间间间间间间
二、单位管理职责
1、设备安全科
( 1) 、设备安全科是分厂设备管理主管单位。
负责全厂设备操作、使用维护的日常管理工作, 并监督检查责任制和各规程、标准的执行情况。
( 2) 、负责贯彻上级设备管理的方针、政策, 落实各项设备管理制度;
( 3) 、负责编制全厂设备检修计划、技改技措计划, 并负责组织实施;
( 4) 、负责编制、汇总备件材料计划以及落实;
( 5) 、负责分厂计量设备管理工作;
( 6) 、负责设备事故管理工作, 进行事故的调查处理;
( 7) 、负责各项设备管理考核
2、机械车间
( 1) 、承担轧钢厂流体设备、轧线机械设备的维护与检修; 承担明确维护责任设备的维护及检修;
( 2) 、负责贯彻上级设备管理的方针、政策, 落实分厂各项设备管理制度;
3、水电车间
( 1) 、承担轧钢厂所有电器设备、自动控制部分和水系统( 循环水泵房、化学除油器、板框压滤机等) 设备的维护与检修; 承担明确维护责任设备的维护及检修;
( 2) 、负责分厂计量能源设备检测维护;
( 3) 、负责贯彻上级设备管理的方针、政策, 落实分厂各项设备管理制度;
4、生产准备车间
( 1) 、承担轧钢厂轧线工艺设备( 高线不含活套, 棒线不含活套起套辊) 的维护与检修。
( 2) 、承担车间内部所用机床等辅助生产设备的日常维护及保
养;
( 3) 、负责贯彻上级设备管理的方针、政策, 落实分厂各项设备管理制度;
5、精整车间
( 1) 、承担车间内部所用辅助生产设备( 剪断机、风机等) 的日常维护及保养;
( 2) 、负责贯彻上级设备管理的方针、政策, 落实分厂各项设备管理制度;
6、高线轧钢车间
( 1) 、负责加热炉本体的维护与检修;
( 2) 、负责高线轧线设备按规程操作使用及维护, 及时反馈设备隐患和故障; 负责车间内部所用辅助生产设备( 换辊小车、液压剪、风机、发电机、干油泵等) 的日常维护及保养
( 3) 、负责贯彻上级设备管理的方针、政策, 落实分厂各项设备管理制度;
7、棒线热轧车间
( 1) 、负责加热炉本体的维护与检修;
( 2) 、负责棒线轧线设备按规程操作使用及维护, 及时反馈设备隐患和故障; 负责车间内部所用辅助生产设备( 风机、发电机、干油泵等) 的日常维护及保养
( 3) 、负责贯彻上级设备管理的方针、政策, 落实分厂各项设备管理制度;
三、管理要求
1、车间领导在组织生产时, 应把设备维护作为经常性的、必
不可少的工作内容, 并督促各岗位点巡检, 发现问题应及时处理或通知归口部门安排处理, 以防事态进一步扩大而造成设备事故。
2、凡已投产使用的设备必须定人、定机、顶班人员必须是
本岗位的合格人员, 并经车间进行操作培训后方可操作, 否则考核100元/次。
3、新工人( 新招、变岗) 在固定岗位正式操作之前, 必须对
其进行”三级安全教育”, 并对其操作技能进行培训, 合格并具备操作能力方可进入岗位, 否则考核100元/次.人。
4、焊接时二线搭接位置尽可能靠近焊接位置, 严禁焊接时电
流经过设备本体。
5、各个车间应根据分厂设备管理制度要求, 相应建立本车间内
部管理制度, 并有一名中层领导负责车间设备管理工作; 此项工作纳入设备检查评比工作中;。