机械制造基础复习资料
机械制造基础知识
1．铸件 2．锻件 3．型材 4．焊接件
二 毛坯的选择原则
1．零件材料及力学性能要求。 2．零件的结构形状与大小 3．生产类型 4．现有生产条件 5．充分利用新工艺、新材料
第四节 元件装夹和定位基准的选择
一 工件装夹方法
工件的装夹包含两方面的内容： （1）定位 （2）夹紧 1．工件的装夹方法 （1）找正装夹法
定位误差的分析与计算 (重点)
工件的夹紧
工艺路线的拟定
(重点)
工序尺寸及其公差的确定 （难点）
机械加工生产率
机械制造技术的发展
第一节 机械的生产过程和工艺过 程
一 生产过程
1.生产过程 指把原材料转变为成品的全过程。
机械工厂的生产过程一般包括原材料的验收、保 管、运输，生产技术准备，毛坯制造，零件加工（含 热处理），产品装配，检验以及涂装等。
1. 工艺规程的作用 •工艺规程是指导生产的主要技术文件 •工艺规程是组织生产和管理工作的基本依据 •工艺规程是新建或扩建工厂或车间的基本资料
2．机械加工工艺规程的格式 生产类型不同，所有的工艺规程的模
式和内容也不相同。 （1）机械加工工艺过程卡片(工艺路线)。 （2）机械加工工艺卡片。 （3）机械加工工序卡片。
二 工艺过程及其组成
1．工艺过程
把生产过程中改变生产对象的形状、尺寸、相 对位置和物理、力学性能等，使其成为成品或半成品 的过程称为工艺过程。
工艺过程可根据其具体工作内容分为铸造、 锻造、冲压、焊接、机械加工、热处理、 表面处理、装配等不同的工艺过程。
工艺过程(视频)
2．工艺过程由工序组成
（1）工序：一个（或一组）工人，在一 个工作地点（或一台机床上），对同一个 零件（或一组零件）进行加工所连续完成 的那部分工艺过程
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机械制造基础期末考试复习资料一、选择题1・普通卧式车床床头箱的毛坏应采用（A）A、铸件B、锻件C、焊接件D、冲压件2•轴类零件在各道工序中均采用中心孔作定位基准，是符合（B）A、基准重合原则B、基准统一原则C、互为基准原则D、自为基准原则3•在工艺尺寸链中，最后形成的也是间接得到保证的哪一环称为（A）A、封闭环B、组成环C、增环D、减环4•与高速工具钢刀具相比，硬质合金刀具所允许的切削速度（C）A、较低B、相等C、较高D、不一定5•当零件表而层有残余应力时，（A）表而层对腐蚀作用的敏感性。
A、降低了B、增加了C、不影响D、有时会有影响6•大平面限制工件（A）个自由度。
A、三B、四C、五D、六7•车刀角度影响切削力最大的因素是车刀的（B）。
A、主偏角B、前角C、刃倾角D、后角8•切削用量中，对切削温度影响最大的是（B）oA、切削深度B、切削速度C、进给量D、被吃刀量9•麻花钻切削部分的切削刃有（D）。
A、二条B、三条C、四条D、五条10•下列加工方法中，能加工孔内环槽的是（D）oA.钻孔B、扩孔C、较孔D、镇孔11・在立式铳床上加工工件大平面时，应选用的铳刀是（A）。
A、面铳刀B、圆柱铳刀C、三面铳刀D、角铳刀12•加工总余量是毛坯尺寸与图样设计尺寸（A）。
A、之差B、之和C、相等D、无关13.零件图上标注的基准称为（C）基准。
A、定位B、装配C、设计D、测量14.球头支撑钉适用于（B）面定位吻合。
A、已加工B、毛坯C、左侧D、上顶二、填空题1、合理的毛坯制造方法应考虑零件的结构形状和尺寸、生产批量的大小和现有生产条件。
2、工艺基准可分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。
3、双介质淬火的淬火剂，对碳素钢来说可用水和油,对合金钢来说可用油和空气。
4、HT150牌号中HT表示灰口铸铁,数字表示抗拉强度。
5、尺寸链环中必有封闭环和组成环。
6、机械加工质量包括表面尺寸和加工精度两个方而。
7、工件装夹包括定位和夹紧两个过程。
机械制造基础复习资料(全面)
• 是 非 题 （ 20 分 ）
• 填 空 题 （ 20 分 ）
名 词 解 释 （ 20 分 ）
•
第1章 切削原理和刀具
1.掌握的概念问题 切削用量三要素和切削层三要素（P2）
切削用量三要素——切削速度，进给量，切削深度。 切削层三要素——切削厚度，切削宽度，切削面积。
减少引偏方法：预钻锥形定心坑；用钻套为钻头导向； 刃磨时，尽量把钻头的两个主切削刃磨得对称一致。
钻孔
• 工艺特点 （2）排屑困难 （3）切削热不易传散 • 钻削应用
钻孔属于孔的粗加工，加工在精度IT10以下： 1）精度和表面质量要求不高的孔，如螺栓联接孔等。 2）精度和表面质量要求较高的孔，或内表面形状特殊 （如锥形、有沟槽等）孔，需用钻孔作为预加工工序。 3）内螺纹攻螺纹前所需底孔。
C6132
（P94）
C6132传动框图
主运动传动结构式
主轴最高转速
主轴最低转速
进给运动传动结构式
第3章 金属切削加工
1.掌握的概念问题 砂轮的硬度和砂轮的自锐性（P130~131） 砂轮的硬度
• 砂轮上磨粒在磨削作用下从砂轮上脱落下来的 难易程度。
砂轮自锐性
• 指砂轮自行推陈出新以保持自身锋锐的性能。 两种方式：
第2章 机床
车床型号的含义（P84~86）
通用机床型号
类型代号 特性代号 组别系别代号 主参数 第二参数 重大改进顺序号 其他特征代号
符号意义： “○”为大写的汉语拼音字母； “□”为阿拉伯数字； “（ ）”无内容时可不表示，若有内容，则不带括号； “◎”为大写的汉语拼音字母、或阿拉伯数字、或两者兼而有之。
切削刃越趋近工件中心，工作角度越大；常用进给量下切 削刃距离工件中心1mm时，工作角度不到2°，再靠近中 心，角度剧增，后角变为负值，切断工件被挤断。
机械制造基础总复习
第一章 金属材料的力学性能
• 1、力学性能的主要指标有那些？ • 2、掌握硬度的表示方法； • 3、掌握强度、塑性、冲击韧度符号的表示意义； 第二章 金属与合金的晶体结构 • 1、金属中常见的晶体结构有哪几种类型？ • 2、合金中相的结构分为哪几种基本类型？ • 3、固溶体，根据溶质原子在溶剂晶格结点所占的 位置，可分为哪两类？它们的特点如何？ • 4、金属晶体缺陷按照几何特征分为哪几种？
第十一章
锻
压
• 1、锻造温度范围的确定；始锻温度与终锻温度过 高过低会有何影响；
• 2、金属在加热时易产生的缺陷；如过热、过烧
是如何引起的？ • 3、何谓金属的可锻性？影响可锻性的因素有哪些？ • 4、锻造工艺过程一般包括哪些？
第十二章
焊接与热切割
• 1、焊条有哪几部分组成？ • 2、熔焊接头由哪几部分组成?并以低碳钢为例， 说明热影响区中各区段的组织和力学性能的变化 情况。 • 3、焊接接头有哪几种形式 ？ • 4、焊接变形的基本形式有哪些?如何预防和矫正 焊接变形？ • 5、根据焊接过程特点，焊接方法可分为哪几类？
第三章金属与合金的结晶
• 1、掌握过冷度的概念，过冷度的特点？ • 2、晶粒大小对金属的力学性能有何影响? 生产中 有哪些细化晶粒的方法? • 3、掌握铁在不同温度下的同素异构现象；
第四章 铁碳合金
• 1、了解铁素体、奥氏体、渗碳体的特点； • 2、掌握Fe—Fe3C 相图： 相区、主要的特征点、 主要的特征线、分类、结晶过程； • 3、掌握共析钢、亚共析钢的结晶过程； • 4、掌握常存杂质元素对碳钢性能的影响； • 5、掌握碳钢的分类及其特点；常用的典型的材料 代号； • 例如：Q235、45、T10A等 • 6、在铁碳合金图中什么是共晶转变？什么是共析 转变？
机械制造基础知识点(考试就考这些)
第一章 铸 造流程：浇注—凝固—冷却至室温Ⅰ、铸造：将熔融金属浇注入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法 铸造优点：〔1〕可以铸出形状复杂铸件。
〔2〕适应性广，工艺灵活性大；〔3〕铸件本钱低缺点：〔1〕组织硫松，晶粒粗大，内部易产生缩孔、缩松，力学性能不高〔2〕铸件质量不够稳定〔3〕劳动条件差Ⅱ、合金的铸造造性能铸造性能：铸造生产中所表现出来的工艺性能，它是合金流动性、收缩性、偏析和吸气性等性能的综合表达。
〔一〕合金的流动性〔金属自身的固有属性〕1、流动性：熔融金属的流动能力。
是影响熔融金属充型能力的因素之一。
2、流动性影响因素〔1〕合金种类。
〔灰铸铁流动性最好，铸钢的流动性最差〕〔2〕化学成分和结晶特征。
〔纯金属和共晶成分的流动性最好〕〔二〕合金的充型能力〔固有属性不能改变，人们更加注重充型能力〕1、充型能力：考虑铸型及工艺因素影响熔融金属的流动性。
2、充型能力的影响因素1〕铸型填充条件a、铸型的蓄热能力 〔砂型铸造比金属型铸造好〕b、铸型温度 〔提高铸造温度〕c、铸型中的气体〔铸造的透气性〕2〕浇注条件： ①浇注温度②充型压力〔提高充型压力〕 ③铸件结构Ⅲ、凝固方式1、逐层凝固方式：随温度的下降，固相层不断加厚，直达铸件中心。
2、糊状凝固方式：先呈糊状而后凝固的方式3、中间凝固方式：界于逐层和糊状凝固方式之间〔多数合金为此种方式〕Ⅳ、铸造合金的收缩 ①体收缩率②线收缩率㈠、收缩的三个阶段①液态收缩：金属在液态时由于温度的降低而发生的体积收缩②凝固收缩：熔融金属在凝固阶段的体积收缩③固态收缩：金属在固态由于温度降低而发生的体积收缩㈡、影响收缩的因素1、化学成分〔合金中灰铸铁收缩最小，铸钢最大〕2、浇注温度 〔温度越高，液体收缩越大〕3、铸件结构与铸型条件㈢、收缩对铸件质量的影响1，形成缩孔和缩松。
产生的原因：铸件凝固过程中，其液态收缩和凝固收缩所减少的体积如果得不到及时的补充，那么在铸件最后凝固的部位形成一些孔洞。
机械制造基础
机械制造基础复习资料一、填空题1. 通常把铸造方法分为____砂型铸造_____ 和_____特种铸造_____ 两类.2. 特种铸造是除_____砂型铸造____ 以外的其他铸造方法的统称, 如_压力铸造__、_______离心铸造___ ____金属型铸造___ ____熔膜铸造____及连续铸造等。
3．制造砂型和芯用的材料，分别称为____型砂____和_____芯沙_____，统称为造型材料。
4. 为保证铸件质量，造型材料应有足够的_____强度______，和一定___耐火性____ 、____透气性____、____退让性_____、等性能。
5. 用_____芯沙_____和____芯盒_____制造型芯的过程叫造芯。
6. 为填充型腔和冒口儿开设于铸型中的系列通道称为浇注系统，通常由___浇口杯__________内浇道______ ______横浇道____ ______直浇道_____组成。
7. 锻压是_____锻造和冲压____的总称。
8．按锻造的加工方式不同，锻造可分为____自动锻_____ ____膜锻_____ 、____胎膜锻_____ 等类型。
9．自由锻造的基本工序主要有____镦粗_____ 、_____拔长_____ 、______冲孔_____ 、_____弯曲____ 、_____切断_____、等，自由锻造按使用设备不同，又可分为____手工锻造_____和_____机器锻造_____。
10．冲压的基本工序可分为两大类，一是_____成型工序______，二是____分离工序______。
11．根据胎模的结构特点，胎模可分为____摔子_____、____扣膜______、_____套膜_____、和合模等。
12．分离工序是指使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的冲压工序，主要有_____切断_____、_____冲孔_____、_____落料_____、切口等。
国家开放大学《机械制造基础》复习资料
单选题1、YT30属于下面哪类硬质合金（）？正确选项1.钨钛钴类2、按照工作精度来划分，钻床属于（）。
正确选项1.普通机床3、按照焊接过程本质的不同，焊接可以分为熔化焊、压力焊和( )三大类。
正确选项1.钎焊4、把原材料转变为成品的全过程称为（）。
正确选项1.生产过程5、表面粗糙度代号在图样标注时尖端应（）。
正确选项1.从材料外指向标注表面6、采用较低的切削速度、较大的切削厚度和前角较小的刀具，切削中等硬度的塑性材料时，易形成（）切屑。
正确选项1.节状切屑7、车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高，因此常采用（）方法来保证。
正确选项1.互为基准8、尺寸精度、形状精度和位置精度之间的联系是（）。
正确选项1.形状公差<位置公差<尺寸公差9、大小不变或变化过程缓慢的载荷称为（）。
正确选项1.静载荷10、锻造前对金属进行加热，目的是( ) 。
正确选项1.提高塑性11、对于尺寸公差带，代号为A-G的基本偏差为（）。
正确选项1.下偏差，正值12、对于所有表面都需要加工的零件，一般应选择（）的表面作为粗基准。
正确选项1.加工余量最小13、根据拉伸实验过程中拉伸实验力和伸长量关系，画出的力——伸长曲线（拉伸图）可以确定出金属的（）。
正确选项1.强度和塑性14、公称尺寸（旧称基本尺寸）是（）。
正确选项1.设计时给定的15、黄铜是由( )合成。
正确选项1.铜和锌16、灰铸铁中的碳主要是以( )形式存在。
正确选项1.片状石墨17、机床型号的首位字母“S”表示该机床是( )。
正确选项1.螺纹加工机床18、基面通过切削刃上选定点并垂直于( )。
正确选项1.主运动方向19、基准不重合误差的大小主要与哪种因素有关( ) 。
正确选项1.工序基准与定位基准间的位置误差20、极限与配合国家标准中规定的标准公差有( ) 个公差等级。
正确选项1.2021、金属材料抵抗（）载荷作用而不被破坏的能力称为冲击韧性。
正确选项1.冲击22、金属的韧性通常随加载速度提高、温度降低、应力集中程度加剧而（）。
电大专科《机械制造基础》期末复习题资料参考「精华版」
电大专科《机械制造基础》期末复习题资料参考「精华版」电大机械制造基础复习题一、填空题1．灰铸铁在工业上应用于制造（承受压力）、要求（耐磨）和（减震）的零件。
2．合金钢就是在（碳钢）的基础上有目的加入一定量（合金元素）的钢。
3．钢的热处理工艺由（加热）、（保温）和（冷却）三个阶段组成，一般来说，它不改变热处理的（形状），而改变其（性能）。
4．零件材料选择的一般原则是首先应满足零件的（使用性能要求），其次要考虑材料（加工工艺性）和（经济性）。
5．金属抵抗冲击载荷的作用而不被破坏的能力称为（冲击韧性），其数值（愈大）材料的韧性越好。
其数值的大小与试验的温度、试样的形状、表面粗糙度和（内部组织）等因素的影响有关。
6．常见的外圆加工方法有（车削）和（磨削）。
7．孔的公差带在轴之上为（间隙）配合，孔的公差带在轴之下为（过盈）配合，孔的公差带与轴的公差带相互交迭为（过渡）配合。
8．钢的热处理工艺由（加热）、（保温）和（冷却）三个价段组成，一般来说，它不改变热处理工件的（形状），而改变其（性能）。
10．理论结晶结晶温度To与（实际结晶温度Te ）之差为过冷度。
一般液态金属冷却速度越快，结晶的过冷度越大，（晶粒尺寸越小），从而获得（细结晶）。
11．采用低碳合金钢做重要的轴类零件是通过热处理获得优秀的材料性能的，因此通常需要对零件毛坯进行（退火或正火），以（细化晶粒），并获得良好的加工性能。
加工中间进行（调质），在加工中需要安排对（重要表面）进行（渗碳）和最后（表面淬火）。
12．直径50的7级精度基准轴用基本偏差代号（φ50h7）表示，它的（最大）极限尺寸为0，相对地，基孔制偏差代号（φ50H7）表示，它的（最小）极限尺寸为0。
13．滚齿机的机床用类代号（字母）（Y ）和主参数（数字）表示，其主参数是指机床的（最大加工尺寸），它利用（范成法）进行齿轮（轮齿）加工的专门机床，但不能加工（内）齿轮、人字形齿轮的轮齿。
14．金属材料的基本性能包括强度指标，分为（）15．加工内齿轮应选择在（插齿机）上进行的（插齿）切削加工。
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机械制造基础机电复习资料
一、单项选择题
1．在螺纹联接中，广泛使用的联接是联接。
A）螺栓 B）螺柱 C）螺钉 D）紧定螺钉
2．材料的疲劳曲线通常是在条件下经疲劳试验得出的。
A）脉动循环变应力 B）非对称循环变应力
C）对称循环变应力 D）非脉动循环变应力
3．承受轴向载荷的紧螺栓联接，为降低应力幅（设螺栓刚度为C b，被联接刚
度为C m）应。
A）同时减小C b及C m B）减小C b增大C m
C）同时增大C b及C m D）增大C b减小C m
4．闭式软齿面齿轮的主要失效形式是。
A）压溃 B）剪断 C）磨损 D）点蚀
5. 带传动正常工作时，紧边拉力F1和松边拉力F2可由式表达，
A)F1=F2 B)F1-F2=F e C)F1/F2=e fα D)F1+F2=F0
6. 基本偏差一般是（）。
A. 上偏差
B. 下偏差
C. 0
D. 公差带靠近零线的那个偏差
7. 退火一般安排在 ( )。
A. 毛坯制造之后
B. 粗加工之后
C. 半精加工之后
D. 精加工之后
8. 粗基准是指（）。
A. 未经加工的毛坯表面作定位基准
B. 已加工表面作定位基准
C. 粗加工的的定位基准
D. 精加工时的定位基准
9. 零件机械加工工艺过程组成的基本单元是（）。
A. 工步
B. 工序
C. 安装
D. 走刀
10. 轴类零件定位用的顶尖孔是属于： ( )
A. 精基准
B. 粗基准
C. 辅助基准
D. 自为基准
11．在斜齿圆柱齿轮的设计中，应进行标准化的参数是。
A）分度圆直径 B）法面模数 C）齿轮宽度 D）端面模数
12．在闭式软齿面圆柱齿轮传动中，小齿轮的齿面硬度应大齿轮齿面硬度。
A) 大于， B）小于， C）等于，D)不确定
13．小、大齿轮的弯曲应力σF1、σF2之间的关系是。
A）σF1=σF2 , B）σF1>σF2 , C) σF1<σF2 ，D)不确定
14．螺纹的公称直径(管螺纹除外)是指它的__________.
A）内径d1；B）中径d2；C）外径d
15．在轴上需要两个平键固定一个零件时，这两个平键在圆周方向上应相
隔。
A）180° B）90° C）120° D）135°
16. 一个（或一组）工人在一个工作地，对一个（或同时加工几个）工件所连
续完成的那部分机械加工工艺过程称为（）。
A. 工步
B. 工位
C. 工序
D. 安装
17. 在安排零件的切削加工工序时，常遵循的原则是：（）。
A. 先加工基准面，后加工其它表面
B. 先加工加工其它表面，后加工基准
面
C. 先精加工，后粗加工
D. 先安排次要表面的加工，穿插加工主要表
面
18. 精基准是用下列哪一种表面作定位基准的？（）
A. 精度最高的表面
B. 粗糙度值最低的表面
C. 已经加工过的表面
D. 未加
工的表面
19. 基准是（）。
A. 用来确定生产对象上几何要素关系的点、线、面
B. 在工件上特意设计的
测量点
C. 工件上与机床接触的点
D. 工件的运动中心
20. 在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准，称为（）。
A. 设计基准
B. 工序基准
C. 定位基准
D. 测量基准
1－5： ACBDB 6-10DAABA 11－15：BABCA 16-20 CACAB
二、填空题：
1．按照平面图形的形状，螺纹分为、和等。
2．按照工作条件，齿轮传动可分为和两种。
3．齿轮传动设计时，软齿面闭式传动通常先按设计公式确定传动尺寸，然后验算轮齿弯曲强度。
4．直径较小的钢制齿轮，当齿根圆直径与轴径接近时，可以将齿轮和轴做成一体，称为。
5．轴如按受载性质区分，主要受的轴为心轴，主要受的轴为传动轴。
6．代号62203的滚动轴承，为轴承，其内径为 mm。
7．在一般机械中的圆柱齿轮传动，往往使小齿轮齿宽b1大齿轮齿宽b2；在计算齿轮强度时，工作齿宽b应取。
8．普通平键联接的工作面是键的；楔键联接的工作面是键的。
9．为了便于互换及适应大量生产，轴承内圈孔与轴的配合采用制，轴承外圈与轴承座孔的配合采用制。
1．三角形螺纹，梯形螺纹，锯齿形螺纹
2．开式传动，闭式传动
3．齿面接触强度
4．齿轮轴
5．弯矩，转矩
6．深沟球轴承，17
7．大于，大齿轮齿宽b2
8．两侧面，上下面
9．基孔，基轴
三、判断题
1.渐开线上各点的压力角不同，基圆上的压力角最大。
( √ )
2.基圆直径越大渐开线越平直。
( √ )
3.设计蜗杆传动时，为了提高传动效率，可以增加蜗杆的头数。
( √ )
4.为提高紧螺栓的承载能力，通常选用拧入圈数较多的厚螺母联接方式
（×）
5.在选用普通平键时，是通过强度计算来确定键的截面尺寸b和h的 ( × )
6.砂轮的硬度取决于组成砂轮磨粒的硬度。
( ×)
7.高速钢，顾名思义是用于现代高速切削的刀具材料。
( ×)
8.铣削时铣刀转速越高，则切削速度越快。
( ×)
9.加工塑性材料和加工脆性材料相比，刀具应选用较大的前角和后角。
( √ )
10.拉削加工由于主运动速度较低，故不适于大量生产。
( ×)
11.带传动的小轮包角越大，承载能力越大。
( √ )
12.选择带轮直径时，直径越小越好。
( × )
13.链传动一般用于传动的高速级。
( × )
14.链传动是一种摩擦传动。
( × )
15.滚子链的节距p越大，则承载能力越大。
( √ )
16.磨削软材料时，应选较硬的砂轮；磨削硬材料时，应选较软的砂轮。
( √ )
17.为避免积屑瘤的产生，切削塑性材料时，应避开中速切削。
( √ )
18.数控机床主要适用于新产品试制开发。
( √ )
19.刀具切削部分材料应具有高的硬度、高的耐磨性和高的红硬性等性能。
( √ )
20.切削钢件时，因其塑性较大，故切屑成碎粒状。
( ×)
三、简答题
1、提高螺栓联接强度的措施有哪些？
1）降低螺栓总拉伸载荷的变化范围；
2）改善螺纹牙间的载荷分布；
3）减小应力集中；
4）避免或减小附加应力。
2、试述铣削过程中逆铣的加工特点。
逆铣时，刀齿由切削层内切入，从待加工表面切出，切削厚度由零增至最大。
由于刀刃并非绝对锋利，所以刀齿在刚接触工件的一段距离上不能切入工件，
只是在加工表面上挤压、滑行，使工件表面产生严重冷硬层，降低表面质量，
并加剧刀具磨损。
一般情况下，在粗加工或是加工有硬皮的毛坯时，采用逆铣。
3、假如用两台相同的机床完成同一批零件相同的工序，加工完毕后，零件
混在一起测量，测得的零件尺寸分布曲线可能是什么形状？为什么？
可能会出现双峰曲线。
将两批零件混在一起测量，由于两台机床调整时，常值系统误差一般是不同的，而且精度也可能存在区别。
因此得到的零件尺寸分布曲线可能是双峰曲线，且
可能是两个凸峰高度不等的曲线。
4、连接螺纹能满足自锁条件，为什么还要考虑防松？根据防松原理，防松分哪几类？
1）因为在冲击、振动、变载以及温度变化大时，螺纹副间和支承面间的摩擦力可能在瞬间减小或消失，不再满足自锁条件。
这种情况多次重复，就会使联接
松动，导致机器不能正常工作或发生严重事故。
因此，在设计螺纹联接时，必
须考虑防松。
2）根据防松原理，防松类型分为摩擦防松，机械防松，破坏螺纹副关系防松。
5、试述粗基准的选用原则。
(1) 该表面加工余量要求均匀时；
(2) 加工余量最小的表面；
(3) 位置精度要求较高的表面；
(4) 粗基准的表面要求平整光洁；
(5) 粗基准一般只使用一次。
6、简述刀具磨损的过程。
典型的刀具磨损分为三个阶段：初期磨损阶段；正常磨损阶段；急剧磨损阶段。
第这一阶段的磨损很快，第二阶段的磨损比较缓慢均匀，尽量避免达到第三阶段，在这之前及时更换刀具。
7、蜗杆与蜗轮的正确啮合条件是什么？
1）在主平面内蜗杆与蜗轮的模数相等，压力角相等；
2）蜗杆分度圆螺旋角等于蜗轮分度圆螺旋角，两者旋向相同。
8、花键联接与平键联接相比有哪些优缺点？
1）花键联接与平键联接相比有键齿较多，侧面接触面积大，对轴的削弱较轻，承载能力大，对中性能和导向性能好。
2）制造较复杂，成本较高。
9、齿轮强度计算中，有哪两种强度计算理论？分别针对哪些失效？若齿轮传动为闭式软齿面传动，其设计准则是什么？
（1）齿轮强度计算中，有两种强度计算理论：齿面的接触疲劳强度和齿根的弯曲疲劳强度的计算；
（2）齿面的接触疲劳强度针对于齿面的疲劳点蚀失效和齿根的弯曲疲劳强度针对于齿根的疲劳折断。
（3）齿轮传动为闭式软齿面传动，其设计准则是按齿面的接触疲劳强度设计，校核齿根的弯曲疲劳强度。