桩机安全技术交底表

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打桩机安全技术交底

打桩机安全技术交底
17.桩机作业中,机架上不准放置工具杂物,严禁边作业边检修或保养。
18.桩锤防止锤体吊离桩顶时发生倒桩事故启动打桩前应拉开机械锁,使吊锤齿缩回重钩伸出后方可起动。
19.套送桩时,应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。
20.吊桩与运桩发生干扰时,应停止运桩。
21.锤击不得偏心,开始落距要小,低锤密打。如遇贯入度突然增大,桩身突然倾斜,位移或桩头、桩帽严重损坏,桩身断裂,桩锤严重回弹等情况,应停止锤击,经采取措施,排除险情和故障后,方可继续作业。
8.挺杆在竖直位置时,不准离挺杆4m以外吊桩,严禁在侧面斜拉吊桩。
9.吊桩时必须先夹紧轨钳,正面吊桩时,桩与导杆中心距离不得大于4m。桩的吊点应在桩的全长1/3处,防止倾翻。
10.桩架前倾不得超过5°,后仰不得超过18°。
11.起吊桩锤各重物时,下面严禁任何人站立停留或通行。
12.稳桩后,指挥人员必须检查起落机械销子位置,防止将锤提起时,产生桩和桩帽脱离。
打桩机安全技术交底
施工单位
工程名称
施工内容
施工部位





1.操作人员必须持证上岗,遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。
2.打桩场地要求平整、坚实、无尘、无高压线、无障碍物,地下无孔洞、无埋设物,雨后无积水,并应设安全施工区、禁止行人进入于10Ω,轨距离偏差不得超过±0.6cm,轨道接头板连接必须牢固。
13.稳桩校正桩位应用撬杠拨正,不得用力过猛,不准用身体抵杠,防止桩碰撞挺杆。
14.桩架回转时,必须将调整小车开到最外位置,不准向一个方向回转两周,打桩时应用夹轨器将桩架固定。
15.打桩和拉吊桩不准同时操作,并且要与相应的运输车辆密切配合,将桩运至桩架正前方4m以内。

高压旋喷桩安全技术交底

高压旋喷桩安全技术交底
3.桩施工前先全面检查机械各个部分及润滑情况,发现有问题及时解决。检查后要进行试运转,严禁机械带病作业;
4.桩机作业区内应无高压线路,作业区内应有明显标志和围挡;
5.电动机和控制箱应有良好的接地装置;
6.桩机机架安设铺设平稳、牢固,防止钻具突然下落造成人员伤亡和设备损坏;
7.启动前应检查并确认桩机各部件连接牢固,传送带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定;
8.现场操作人员要佩戴安全帽等防护用品;
9.现场各类材料的堆放不得超过规定的高度;
10.现场施工的洞、坑、沟、井口等危险品,必须设置安全防护设施及安全警示牌;
11.桩施工过程中每台桩机必须保证有一人以上监控桩机施工安全
(签字/日期)
专业工长
(签字/日期)
安全技术交底表
表ZT-AQ-437
编号
分公司名称
工程名称
分包类型
劳务分包专业分包
工种
机械工
交底部位
高压旋喷桩
交底提要
交底内容:
1.作业人员作业前必须穿戴好个人防护用品(安全帽、安全带、绝缘手套、鞋、护目镜等);
2.操作各种作业机械人员必须持证上岗;
3.禁止酒后作业、禁止吸烟、禁止追逐打闹;
4.禁止私自拆除防护设备;
5.禁止操作与自己无关的机械设备;
6.使用作业机械人员,必须按操作规程进行作业,防止机械伤人;
7.在作业前对四周进行防护,防止无关人员进入,造成人员伤害;
8.在进行挖坑作业时,注意地下电线,光缆及其它地下管线,防止地下设施受损;
针对性交底:
1.机械工必须经过安全技术培训,考核、持证上岗;
2.桩施工前,对邻近施工范围内原有建筑物、构筑物、地下管线等进行调查,对有影响的工程,应采取有效地加固措施或隔震措施,并加强观测,确保施工安全;

冲孔灌注桩机安全技术交底模板

冲孔灌注桩机安全技术交底模板

一、交底目的为确保冲孔灌注桩机施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防和减少安全事故的发生,特进行安全技术交底。

二、交底对象所有参与冲孔灌注桩机施工的施工人员、管理人员、监理人员等。

三、交底内容1. 施工现场安全制度(1)严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准,确保施工现场安全。

(2)施工人员必须持证上岗,未经培训不得上岗操作。

(3)施工现场应设置明显的安全警示标志,严禁无关人员进入施工区域。

2. 冲孔灌注桩机操作安全(1)操作人员应熟悉冲孔灌注桩机的性能、构造和操作规程。

(2)开机前,必须检查设备是否完好,确认安全装置齐全有效。

(3)操作过程中,注意观察设备运行情况,发现异常立即停机检查。

(4)严禁操作人员擅自拆装设备,如需拆装,必须由专业人员负责。

3. 施工现场用电安全(1)施工现场用电必须符合国家相关标准,严禁私拉乱接。

(2)电气设备必须安装漏电保护器,确保设备接地良好。

(3)操作人员应掌握基本电工知识,不得随意触摸带电设备。

4. 高处作业安全(1)高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

(2)高处作业平台必须牢固可靠,严禁超载。

(3)作业过程中,必须遵守高处作业安全操作规程。

5. 防火、防爆安全(1)施工现场严禁使用明火,如需焊接、切割等作业,必须采取防火措施。

(2)易燃、易爆物品必须妥善存放,严禁与火源接触。

(3)施工现场应配备消防器材,确保消防设施完好有效。

6. 防暑、防寒、防中毒(1)高温作业期间,合理安排作业时间,确保施工人员休息充分。

(2)低温作业期间,注意保暖,防止冻伤。

(3)施工现场严禁施工人员吸烟,防止中毒。

四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握安全操作技能。

2. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全教育,提高安全意识。

3. 施工过程中,严格执行安全技术交底内容,确保施工安全。

4. 发生安全事故时,立即采取应急措施,并及时上报相关部门。

拉森钢板桩机安全技术交底模板

拉森钢板桩机安全技术交底模板

一、工程名称:二、施工单位:三、交底部位:四、施工内容:五、交底日期:一、安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训,了解拉森钢板桩机的操作规程和安全管理知识。

2. 进入施工现场必须佩戴好劳动保护用品,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

3. 操作人员应熟悉操作流程,确保操作过程中的安全。

4. 严格遵守施工现场的规章制度,确保工程质量和施工进度。

二、施工准备1. 拉森钢板桩的进场和堆放位置应符合施工现场的道路通畅和施工便利的要求。

2. 钢板桩在卸桩过程中,吊车下禁止非操作人员来往或站人,并设有专人指挥。

3. 钢板桩在打桩时,非操作人员应远离,做好警示线,同时设有专人指挥现场作业。

4. 钢板桩在打桩过程中,应先用钢丝绳套在桩机上,待桩机将钢板桩提立竖直后再将钢板桩打入土基中,以防钢板桩滑落。

三、施工操作1. 钢板桩打桩时,应保证桩机距离基坑2M,确保钢板桩的垂直度和直线度。

2. 围檩及角偶撑采用钢丝绳吊到需要安装的位置,在吊装过程中应防止围檩及角偶撑滑落。

3. 围檩应焊牢,焊缝宽为6mm。

4. 焊机应采用“一机一箱一闸”的工作方式,在6级大风或雨天的环境下应停止作业,或采取必要的防护措施方可施工作业。

5. 在打钢板桩的过程中,应保证钢板桩的垂直度和直线度,同时保证围檩紧靠钢板桩。

四、拔桩作业1. 拔桩应在基坑土方回填完成后方可进行。

2. 拔桩过程中,操作人员应严格按照操作规程进行,确保拔桩作业安全。

3. 拔桩后,应及时回填,防止地面沉降及对其他构筑物的影响。

五、应急预案1. 遇到紧急情况,立即停止作业,确保人员安全。

2. 发现安全隐患,及时上报,并采取相应措施进行整改。

3. 施工现场应配备必要的安全防护设施,如消防器材、急救箱等。

六、总结1. 施工单位应加强安全生产管理,确保施工过程中的安全。

2. 施工人员应严格遵守操作规程,提高安全意识。

3. 定期对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的综合素质。

4. 加强施工现场的巡查,及时发现并消除安全隐患。

桩机安全技术交底

桩机安全技术交底
第六条 禁止下列危害管道安全的行为:
(一)采用移动、切割、打孔、砸撬、拆卸等手段损坏管道;
(三)移动、毁损、涂改管道标志;
(三)在埋地管道上方巡查便道上行驶重型车辆;
(四)在地面管道线路、架空管道线路和管桥上行走或者放置重物。
第七条 禁止在本法第五十八条第一项所列管道附属设施的上方架设电力线路、通信线路或者在储气库构造区域范围内进行工程挖掘、工程钻探、采矿。
附表C13.2-1
安全技术交底表
施工单位: 编号:
工程名称
工 种
项目管理人员
施工部位
道路工程管桩施工
交底时间
交底ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ容:
一、静压桩施工作业概况:
本交底使用于静压桩施工期间,需要安全帽、警戒线等安全防护设施。
二、外架搭设施工作业的具体安全措施:
1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽;
2、作业时必须正确使用劳动防护用品;
(三)在管道线路中心线两侧各二百米和本法第五十八条第一项所列管道附属设施周边五百米地域范围内,进行爆破、地震法勘探或者工程挖掘、工程钻探、采矿。
第十一条 法律规定,有下列行为之一的,由县级以上地方人民政府主管管道保护工作的部门责令改正;情节严重的,处二百元以上一千元以下的罚款:
(一)擅自开启、关闭管道阀门的;
16、按桩时,上一节应提升350~400mm,此时,不得松开夹持板。
17、压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行。操作时动作不应过猛,避免冲击。
18、顶升压桩机时,四个顶升缸应两个一组交替动作,每次行程不得起过100mm。当单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm。
19、压桩时,非工作人员应离机10m以外。起重机的起重臂下,严禁站人。

素砼桩机安全技术交底模板

素砼桩机安全技术交底模板

一、交底目的为确保素砼桩机操作人员的安全,提高施工效率,特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与素砼桩机操作及辅助作业的人员。

三、交底内容1. 机械设备认识与操作规程- 素砼桩机包括混凝土搅拌机、输送泵、桩架、卷扬机等部分,操作人员需熟悉各部分的功能及操作方法。

- 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改机械设置。

2. 施工前的准备工作- 检查机械各部件是否完好,特别是传动、制动、液压系统等关键部位。

- 确保施工场地平整,地基承载力满足施工要求。

- 检查电源线路、接地装置等是否符合安全规范。

3. 操作注意事项- 操作人员必须穿戴好安全帽、工作服、安全鞋等防护用品。

- 操作过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

- 操作人员需保持注意力集中,不得在机械运行时离开操作岗位。

- 非操作人员不得擅自操作机械。

4. 机械操作要点- 启动机械前,应先检查机械各部件是否正常,确认无误后,方可启动。

- 操作搅拌机时,严禁将手、脚伸入搅拌叶片下方。

- 操作输送泵时,注意观察输送管道压力,防止管道爆裂。

- 操作桩架时,确保桩架稳定,不得在桩架晃动时进行吊装作业。

5. 紧急情况处理- 发生机械故障时,应立即切断电源,停止作业,并及时报告上级。

- 发生人身伤害事故时,应立即停止作业,拨打急救电话,并采取紧急救护措施。

- 发生火灾、触电等紧急情况时,应立即切断电源,采取相应措施进行扑救或逃生。

6. 安全防护措施- 作业区应设置明显的警示标志,非工作人员不得进入。

- 作业区应配备必要的安全防护设施,如防护栏、安全网等。

- 高空作业时,操作人员必须系好安全带,并遵守高空作业安全规程。

四、交底要求1. 操作人员应认真阅读本安全技术交底,确保掌握各项安全操作规程。

2. 操作人员应定期参加安全教育培训,提高安全意识。

3. 施工单位应定期对素砼桩机进行维护保养,确保机械安全可靠。

五、附则本安全技术交底自发布之日起实施,如遇特殊情况,可根据实际情况进行调整。

桩机安全拆除安全技术交底模板

桩机安全拆除安全技术交底模板

一、工程名称:(此处填写工程名称)二、施工单位:(此处填写施工单位名称)三、单位工程:(此处填写单位工程名称)四、分(部)项工程:(此处填写分(部)项工程名称)五、交底内容:一、施工准备1. 拆除前,应全面检查桩机设备,确保设备无故障,各部件连接牢固。

2. 仔细阅读设备使用说明书,了解桩机的构造、性能和操作规程。

3. 准备必要的拆卸工具和设备,如扳手、螺丝刀、千斤顶等。

4. 确定拆除作业区域,设置警戒线,确保非工作人员不得进入。

5. 通知相关部门,做好停电、停水等准备工作。

二、安全技术措施1. 严格遵守操作规程,确保拆卸作业安全。

2. 操作人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 在拆卸过程中,注意观察设备各部件的状态,发现异常情况立即停止操作。

4. 拆卸大型部件时,应使用千斤顶等设备进行支撑,确保安全。

5. 拆卸过程中,严禁使用撬棍、锤子等工具强行拆卸,以免损坏设备。

6. 拆卸下来的部件应整齐堆放,避免发生意外伤害。

7. 拆卸过程中,严禁站在设备上方或下方,以免发生坠落事故。

8. 严格执行高空作业安全规程,确保高空作业人员安全。

三、安全注意事项1. 拆卸作业前,应将设备上的电源、水源切断,确保设备处于安全状态。

2. 拆卸过程中,注意观察周围环境,确保无高压线路、易燃易爆物品等危险因素。

3. 拆卸过程中,严禁酒后作业,确保操作人员精神状态良好。

4. 拆卸过程中,严禁非操作人员进入作业区域,确保作业安全。

5. 拆卸完毕后,应对设备进行清洗、保养,确保设备完好。

四、应急措施1. 如发生设备故障,应立即停止操作,切断电源,防止事故扩大。

2. 如发生人员受伤,应立即采取急救措施,并迅速拨打急救电话。

3. 如发生火灾、触电等事故,应立即切断电源,采取相应的灭火、救援措施。

五、交底记录1. 交底人:__________,交底时间:__________2. 接受交底人:__________,接受时间:__________3. 交底内容已详细传达,双方确认无误。

旋挖桩机安全技术交底

旋挖桩机安全技术交底
注:本表一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
9.钻孔时,当机架出现摇晃、移动、偏移或钻头发生有节奏的响声时,应立即停钻,查明原因及处理后,方可继续施钻。
10.开始钻进时,钻压应轻,转速应慢,在钻进过程中,应根据地质情况和钻进深度,选择合适的钻压和钻速,均匀给进。
11.提钻、下钻时,应轻提轻放。钻机下和柱孔周围2米以内及高压胶管下,不得站人。严禁钻杆在旋转时提升。
12.钻进进尺达到要求时,把钻头略微提起,降低转速,空钻5-20分钟,清孔。
13.拆卸导管人员必须戴好安全帽,并注意防止报手,螺钉等往下掉落。拆卸导管时,其上空不得进行其他作业。
14.导管提升后继续浇注混凝士前,必须检查其是否垫稳或挂牢。
交底人
签 名
接受交底负责人签名
交底时间
接受交底人(全员)
签 名
5.各部位安装紧固,转动部位和传动带有防护罩,钢丝绳完好,离合器、制动带功能良好。
6.开机时,应先送浆后先钻,停打时,出现漏求应及时补充,井随时消除沉淀池中杂物,保持泥浆纯净和循环不中断,防止塌孔和埋钻。
7.护筒周围不应站人,防止不慎掉入孔中。
8.钻机作业时,在吊臂转动范围内,不得有人走动或其它作业。
旋挖桩机安全技术交底
施工单位:
工程名称
分部分项工程
灌注桩
工种
旋业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。
2.钻机施工前,确认地下无管线或理设物,作业范围无障碍物,施工现场与架空输电线路安全距离满足要求。
3.钻机应放置平稳、坚实。
4.钻头和钻杆连接螺纹应良好,滑扣时不得使用。
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津建安-施-3
桩机司机安全技术交底
施工企业:中国建筑第六工程局有限公司 NO:1-203
工程名称天津生态城生态岛片区
03-05-02-01(57c)二期总
承包工程
工种桩机
施工部位施工作业交底时间年月日
交底内容:
一、桩机司机施工作业的具体安全措施及相关规范:
1、钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全,持证上岗,进入现场必须遵
守安全操作规程和安全生产十大纪律,戴安全帽,穿胶水鞋。

2、现场平整填实,并铺30cm×30cm长4m的大方木供行走机架。

并配备足够的排水设备和
设置沉浆池。

3、电源电线必须架空拉设,移动机架不准碰触高低压电线,不得在高低压电线下冲桩和吊
放钢筋等施工作业。

4、机架上电箱电器完好,电动机接地不少于两处,接保护零线牢固可靠,触电保护器动作
灵敏。

5、作业前,应检查卷扬机及机架各部位连接是否牢固,有无松动或磨损、变形,离合器、
刹车是否灵敏,钢丝绳是否断丝、磨损、扭结、变形达到报废标准。

6、不准带负荷启动电动机,严禁用脚代手进行操作。

7、无论是3t或5t走管式冲孔桩机,在起吊桩锤、护筒等重物时,在重物的下方和扒杆的
下风处,严禁停留站立和通行。

8、制动皮带不得受潮,传动皮带的防护罩应齐全完好。

9、检修或加润油时,必须切断电源停止运转后进行,在架顶高处作业时,必须先系好安全
带。

10、桩机整体跑架移动,纵移(前进或退后)应通过桩机上2#钢丝绳的缠绕使走管在
大方木上移动来完成,横移是靠桩架侧旁滑转组的收缩使底盘卡钳在走管上滑动来完成,走管本身横移靠千斤顶协助完成。

不准悬吊着锤跑架。

11、进行孔深测量,泥浆取样或循环排碴时,必须停机,并将桩锤悬吊挂好保险钩。

12、护筒中心应对准桩位中心,顶面高出地面40cm,溢浆口应朝向浆沟。

13、开孔时,应低锤轻击,冲程不大于1m,在粘土层中孔,可加少量清水。

14、冲孔时,要用泥浆护壁,泥浆比重 1.2~1.5为好。

15、每冲四小时,必须停机将桩锤提出孔外清洗一次,并检查桩锤有无断齿或掉齿,有无出
现大蒜头状,钢丝绳连接(包括转向器)有否松动,发现问题,及时报告施工员处理。

16、做好台班记录和交接班记录。

17、作业中,遇大雨、大雾或六级及其以上大风时,必须切断电源停止作业,如有台风警报,还必须对桩加设缆风绳拉固,必要时采取放下桩架等措施。

暴风雨后,必须进行一次全面检查。

18、成孔后应及时组织验孔和浇筑水下混凝土。

19、作业后,必须拉闸断电,锁好开关箱。

20、泥浆池要防止过满,应按当地规定,及时运走,不得污染道路,不准将泥浆直接排入下
水道。

21、泥浆泵机的电动机接电源电线必须符合用电安全技术规范要求,接地接保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏,并有防雨、防水、防尘措施。

22.操作人员应体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,并经过专业培训、考核合格,取
得建设行政主管部门颁发的操作证后,方可上岗,学员应在专人指导下进行工作。

23.操作人员在作业过程中,应集中精力正确操作,注意机械工况,不得擅自离开工作岗位
或将机械交给其他无证人员操作,严禁无关人员进入作业区或操作室内。

24.操作人员应遵守机械有关保养规定,认真及时做好各级保养工作,经常保持机械的完好
状态。

25.实行多班作业时,应执行交接班制度,认真填写交接班记录,接班人员经检查确认无误
后,方可进行工作。

26.在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴好劳动保护用品,长发应束紧不得外
露,高处作业时必须系安全带。

27.现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素,夜间作业应设置充足的照明。

28.机械进入作业地点后,施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。

操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。

29.机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件,正确操作,整理使用,严禁超载作业或任意扩大使用范围。

30.机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警信号装置应完好齐全,有缺损应及时修复,安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。

31.机械不得带病运转,运转中发现不正常时,应先停机检查,排除故障后方可使用。

32.凡违反本规程的作业命令,操作人员应先说明理由后可拒绝执行。

由于发令人强制违章作业而造成事故者,应追究发令人的责任,直至追究刑事责任。

33.新机、经过大修或技术改造的机械,必须按出厂使用说明书的要求进行测试和试运转,否则不允许使用。

34.机械集中停放的场所,应有专人看管,并应设置消防器材及工具。

大型内燃机械应配备灭火器,机房、操作室及机械四周不得堆放易燃、易爆物品。

35.变配电所、乙炔站、氧气站、空气压缩机房、发电机房、锅炉房等易于发生危险的场所,应在危险区域界限处,设置围栅和警告标志,非工作人员未经批准不得入内。

挖掘机、起重机、打桩机等重要作业区域,应设立警告标志及采取安全防护措施。

36.在机械产生对人体有毒有害气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所,必须配置相应的安全保护设备和三废处理装置。

在隧道、沉井基础施工中,应采取措施,使有害物限制在规定的限度内。

37.使用机械与安全生产发生矛盾时,必须首先服从安全要求。

38.停用一个月以上或封存的机械,应认真做好停用或封存前的保养工作,并应采取预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。

39.机械使用的润滑油(脂),应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号,并应按时、按季、按质更换。

被交底人:交底人:安全员:
年月日年月日年月日。

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