衬氟隔膜阀

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衬氟隔膜阀使用说明书

衬氟隔膜阀使用说明书

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适用范围
衬氟隔膜阀广泛用于化工、石油、冶金、医药等工业部门,实现对生产过程中酸、碱等强腐蚀介质的调节或切断, 在水处理过程控制中使用效果最明显,适用温度:≤100℃、≤120℃ ≤150℃(按照衬里材料)
用途和性能规范
本阀门是按照 GB/T12239 的规定设计、制造的,适用于温度≤110℃的一般腐蚀性介质。在管路系统中作启闭装 置用,并能确保在工作压力下有良好的密封性能。
衬氟隔膜阀使用说明书
简介................................................................................................................................... 2 结构................................................................................................................................... 2 基本型号........................................................................................................................... 2 适用范围........................................................................................................................... 2 用途和性能规范...............................................................................................................2 性 能 规 范.....................................................................................................................3 主要结构及工作原理.......................................................................................................3 剖面图............................................................................................................................... 3 主要零件材料...................................................................................................................4 保管、安装、使用和维护.............................................................................................. 4 可能发生的故障,原因及消除方法.............................................................................. 4 结构图:........................................................................................................................... 4 连接尺寸:.......................................................................................................................5

隔膜阀特点及适用介质

隔膜阀特点及适用介质

密封部位。5.阀门应存放在干燥通风的室内, 严禁堆放,库存阀门的两端通道必须封口,且启 闭件应处于微开启状态。故障与消除可能产生的
故障原因消除方法手轮操作不灵活 1.阀杆变曲
2.螺纹损伤 1.更换阀杆 2.修整螺纹并加润滑
油气动时阀门不能自动启闭 1.气源压力过低
2.弹簧预紧力过大 3.橡胶隔膜损坏 1.调高供
度之前进似于线性特性。安装与维护 1.安装前 应仔细核对管路的运行条件是否与本阀规定的 适用范围相符,并应清洗内腔,以防污物卡阻或
损伤密封部件。2.橡胶衬里层合橡胶隔膜表面
切勿涂刷油脂类物品,以防橡胶溶胀,影响阀门
使用寿命。3.安装时不得将线索系结在手轮或
阀杆上起吊阀门。4.手动操作阀门时,不得借
助辅佐杠杠,以防扭力过大而损伤驱动部件或
耐介质腐蚀性高于其它橡胶、适用于无机酸、碱、
油品、合成润滑油及氧气等。压力----温度等级
衬胶隔膜阀的压力----温度等级见图 a;衬氟塑
料隔膜阀的压力----温度等级见图 b;流量特性
堰式隔膜阀的流量特性如下图所示,即在 60%开
时我就乐了。“我就是你讲的那种不看书,成绩还不错的人,可是从小我就觉
隔膜阀是一特殊形式的截断阀,它与其他阀 相比具有以下特点:1.弹性密封的开闭件,确 保没有内漏;2.流线型的流道,使得压力损失
小;3.没有填料,因此没有外漏;4.阀体与盖
被中间隔膜隔开,使得隔膜上方的阀盖,阀杆等
零件不受介质侵蚀;5.隔膜可更换,维护费用
低;6.衬里材料的多样性,可适用于各种介质,
并具有良好的耐腐蚀性。阀体衬里材料的使用温
除熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外的盐酸、硫
酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓稀酸交替、酸

G41F46-10C衬氟隔膜阀

G41F46-10C衬氟隔膜阀

G41F46-10C衬氟隔膜阀
详细介绍
G41F46-10C衬氟隔膜阀的产品类型是隔膜阀.
衬氟隔膜阀(G41F46、G641F46、G45F46)
品牌:KT
品名:衬氟隔膜阀G41F46-10C
型号:G41F46-10C
产地:天津
该产品采用特殊工艺在阀体上包衬聚四氟乙烯,隔膜件采用聚四氟乙烯和隔膜内衬丁腈橡胶衬垫,使阀门内腔的各个零部件达到相同的耐腐蚀性能。

该产品具有良好的节流特性,耐腐蚀性和抗颗粒介质性,密封性能可靠,可广泛应用于各种腐蚀性流体以及纤维状、粉末状介质。

衬里材料:PTFE(F4)、FEP(F46)、PFA、PO等。

适用介质:硫酸、氢氟酸、磷酸、氯气、强碱、王水等具有强腐蚀性的介质。

设计标准:HG/T3704
结构长度:GB/T12221-1989、ANSI B16.10
法兰标准:JB/T79-1994、GB/T9113.1-2000、ASME/ANSI 16.5a
公称压力:0.6、1.0、1.6Mpa、Class150、300Lb
检验试验:GB/T9092-1989、API589
驱动方式:手动、电动、气动等操作方式。

本公司还供应上述产品的同类产品:碳钢隔膜阀,卫生级隔膜阀,不锈钢隔膜阀相关链接:/fmgmf/17369.shtml。

2024年衬氟阀门市场分析现状

2024年衬氟阀门市场分析现状

2024年衬氟阀门市场分析现状简介衬氟阀门是一种使用聚四氟乙烯(PTFE)衬里的阀门,具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损等特性。

它被广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业,以满足对介质流通和控制的要求。

本文将对衬氟阀门的市场现状进行分析。

市场发展趋势1.化工行业的快速发展推动了衬氟阀门市场的增长。

随着化工企业对阀门的需求不断增加,衬氟阀门作为一种具有良好化学稳定性和耐高温性能的产品,在化工行业得到了广泛应用。

2.环保意识的提高促进了衬氟阀门市场的增长。

衬氟阀门的材料PTFE具有良好的耐腐蚀性能和无毒、无味的特点,符合环保要求,因此受到越来越多企业的青睐。

3.新技术的应用为衬氟阀门市场带来了新的机遇。

例如,近年来,纳米技术被应用于衬氟阀门的制造中,能够改善其耐磨、耐腐蚀等性能,提升产品的竞争力。

市场规模与增长1.根据市场调研数据显示,衬氟阀门市场的规模不断扩大。

在过去几年中,全球衬氟阀门市场年均增长率超过10%。

2.亚太地区是衬氟阀门市场的主要增长区域。

中国、印度等国家在化工行业的快速发展带动了衬氟阀门市场的增长。

3.随着环保要求的提高,欧美地区的衬氟阀门市场也呈现出良好的增长势头。

市场竞争格局1.衬氟阀门市场竞争激烈,主要厂商包括美国Crane公司、德国SAMSON公司、瑞士Bürkert公司等。

这些企业在技术研发、产品质量和市场拓展方面具有一定优势。

2.在中国市场,衬氟阀门的生产企业众多,其中一些企业也开始通过技术创新提升产品竞争力。

市场前景与挑战1.预计未来几年,衬氟阀门市场将继续保持良好的增长态势。

随着相关行业的发展和环保需求的增加,衬氟阀门的需求将不断增加。

2.挑战包括技术创新、产品质量和品牌建设等方面。

市场竞争激烈,企业需要不断提升技术水平、加强产品质量管理,并建立良好的品牌形象。

总结衬氟阀门市场正处于快速发展阶段,具有较大的增长潜力。

随着化工行业的发展和环保意识的提高,衬氟阀门在市场上的需求将逐渐增加。

衬氟阀门打压标准(一)

衬氟阀门打压标准(一)

衬氟阀门打压标准(一)衬氟阀门打压标准引言•衬氟阀门是一种常见的工业管道设备,用于控制和调节介质的流动。

•在使用过程中,由于种种原因,衬氟阀门可能会出现打压现象,影响其正常运行和使用寿命。

打压现象的原因1.介质特性–高温、高压条件下,介质的体积和温度变化大,滞后性强,容易引发打压现象。

–介质中含有固体颗粒、悬浮物等杂质,会增加阀门的摩擦力,导致打压现象。

2.阀门设计–阀门尺寸不合理,流道过小或过大,会影响介质的流速和压力分布,增加打压风险。

–符合标准的阀门材质和密封结构,能够有效减少打压现象的发生。

3.工艺操作–开关频繁、过快,会引起介质内部压力急剧变化,增加打压风险。

–阀门没有正确调节,介质流速过大,也容易导致打压现象的发生。

打压防止标准•衬氟阀门的打压现象可以通过以下标准进行有效预防和控制:1.使用合适的材质–选择耐压、耐腐蚀的材料,确保阀门的稳定性和耐用性。

–杜绝使用劣质材料,避免材质失效引起的打压现象。

2.合理设计阀门结构–根据介质特性、温度、压力等参数,合理确定阀门的尺寸和流道设计。

–采用先进的阀门密封结构,确保阀门的可靠密封性。

3.标准化工艺操作–制定操作规程,规范开关阀门的动作速度和频率。

–定期对衬氟阀门进行维护和检修,确保阀门的正常运行与使用寿命。

4.做好阀门选择与校验工作–按照工艺需求,选择合适的衬氟阀门,并确保其符合相关的国家标准和规范。

–定期检查和校验阀门,确保阀门的性能符合要求,避免因阀门失效引起的打压风险。

结论•打压现象是衬氟阀门常见的问题,但通过合理的阀门设计、选择适宜的材料以及规范的工艺操作,可以有效预防和控制打压现象的发生。

•遵守相关的衬氟阀门打压标准,对于提高阀门的安全性、可靠性和使用寿命具有重要意义。

氟塑料衬里阀门生产工艺

氟塑料衬里阀门生产工艺

氟塑料衬里阀门生产工艺氟塑料衬里阀门生产工艺氟塑料衬里阀门的生产是一种复杂而又繁重的过程,除了成型加工技术外,还需考虑到生产成本,原料供应,环境影响等方面。

压塑是氟塑料成型工艺方法之一(如图1),也是氟塑料衬里阀门应用最理想的方法之一,是将一定量的氟塑料(粉状、粒状、纤维状、片状和碎屑状等)放入成型的模腔中,然后闭合,放在加热炉内加热到一定温度,并在压力作用下熔融流动,缓慢充满整个型腔而取得型腔所赋予的形状。

随着氟塑料化学反应程度的增加,熔体逐渐失去流动性变成不熔的体型结构而成为固体,经冷却到一定温度打开模具,而成为成品,从而完成模压过程。

如图2衬里工艺流程图。

衬里阀门是现代科学技术发展阶段的产物。

氟塑料衬里阀门是伴随着氟塑料的出现和社会需求而产生的一种高新技术产品。

根据氟塑料上述的性能特点和成型工艺特性、方法,人们不断探索,反覆实践,开发出了系列氟塑料衬里阀门。

氟塑料衬里阀门与常规通用阀门相比,不论是材料选择上,还是制造工艺上有其自身的特点。

氟塑料衬里阀门结构长度和法兰两端尺寸,按钢制阀门的相关标准和行业标准执行。

如结构长度按GB/T12221标准的规定,结构长度包括法兰密封面衬氟塑料厚度。

法兰连接尺寸按GB/T 9113.1的规定。

并限制在法兰端连接,不允许采用焊接方法连接。

便于工业管道的安装连接不因焊接而影响产品质量。

衬里层厚度的确定既是一个科学问题,又是比较现实的经济问题。

衬氟层厚了浪费昂贵的氟塑料,衬薄了满足不了使用要求。

因为氟塑料是高分子材料,具有吸收少量与其接触的气体的特性,随温度的升高,材料体积膨胀,分子之间空隙增大,渗透吸收就加剧。

只有适当增加厚度才能减少渗透。

因此,在衬里层设计时,采用增加厚度来弥补这一缺陷。

经过试验验证,确定衬里层厚度δ≥2mm比较合适。

并且随着阀门通径的增大而增加,衬氟塑料厚度如表1所示[原创]氟塑料衬里阀门性能特点(2009-07-29 09:03:43)转载标签:[原创]氟塑料衬里阀门性能特点杂谈分类:阀门、衬氟阀门、衬里阀门氟塑料衬里阀门进入二十一世纪以来,世界石化工业逐渐向中国转移,中国已成为世界石化产品生产大国,原油加工能力和乙烯生产能力现居全世界第二位和第三位,而且还在进一步增大。

阀门常见问题9问9答

阀门常见问题9问9答

阀门常见问题9问9答1、为什么双座阀小开度工作时容易振荡?对单芯而言,当介质是流开型时,阀稳定性好;当介质是流闭型时,阀的稳定性差。

双座阀有两个阀芯,下阀芯处于流闭,上阀芯处于流开,这样,在小开度工作时,流闭型的阀芯就容易引起阀的振动,这就是双座阀不能用于小开度工作的原因所在。

2、为什么双密封阀不能当作切断阀使用?双座阀阀芯的优点是力平衡结构,允许压差大,而它突出的缺点是两个密封面不能同时良好接触,造成泄漏大。

如果把它人为地、强制性地用于切断场合,显然效果不好,即便为它作了许多改进(如双密封套筒阀),也是不可取的。

3、什么直行程调节阀防堵性能差,角行程阀防堵性能好?直行程阀阀芯是垂直节流,而介质是水平流进流出,阀腔内流道必然转弯倒拐,使阀的流路变得相当复杂(形状如倒“S”型)。

这样,存在许多死区,为介质的沉淀提供了空间,长此以往,造成堵塞。

角行程阀节流的方向就是水平方向,介质水平流进,水平流出,容易把不干净介质带走,同时流路简单,介质沉淀的空间也很少,所以角行程阀防堵性能好。

4、为什么直行程调节阀阀杆较细?它涉及一个简单的机械原理:滑动摩擦大、滚动摩擦小。

直行程阀的阀杆上下运动,填料稍压紧一点,它就会把阀杆包得很紧,产生较大的回差。

为此,阀杆设计得非常细小,填料又常用摩擦系数小的四氟填料,以便减少回差,但由此派出的问题是阀杆细,则易弯,填料寿命也短。

解决这个问题,最好的办法就是用旅转阀阀杆,即角行程类的调节阀,它的阀杆比直行程阀杆粗2~3倍,且选用寿命长的石墨填料,阀杆刚度好,填料寿命长,其摩擦力矩反而小、回差小。

5、为什么角行程类阀的切断压差较大?角行程类阀的切断压差较大,是因为介质在阀芯或阀板上产生的合力对转动轴产生的力矩非常小,因此,它能承受较大的压差。

6、为什么脱盐水介质使用衬胶蝶阀、衬氟隔膜阀使用寿命短?脱盐水介质中含有低浓度的酸或碱,它们对橡胶有较大的腐蚀性。

橡胶的被腐蚀表现为膨胀、老化、强度低,用衬胶的蝶阀、隔膜阀使用效果都差其实质就是橡胶不耐腐蚀所致。

衬氟阀门工艺

衬氟阀门工艺

衬氟阀门工艺一、工艺概述衬氟阀门是一种常见的阀门类型,它采用氟塑料作为内衬材料,具有耐腐蚀、耐磨损等优点。

本文将详细介绍衬氟阀门的制造工艺。

二、材料准备1. 氟塑料:常用的有PTFE、FEP等;2. 阀门主体:可选用球阀、闸阀等;3. 金属件:如钢板、钢管等;4. 螺栓、垫片等辅助材料;三、制造流程1. 制作氟塑料内衬件(1)准备模具:根据阀门主体形状,制作出对应的模具;(2)加工内衬件:将氟塑料加热至熔点后,倒入模具中,冷却后取出即可得到内衬件;(3)检验内衬件:对内衬件进行外观检查和尺寸检查,确保符合要求。

2. 制作金属部件(1)切割金属板材或钢管:按照设计图纸要求进行切割;(2)加工金属部件:根据设计图纸要求,进行钻孔、铣削等加工工序;(3)检验金属部件:对金属部件进行外观检查和尺寸检查,确保符合要求。

3. 组装(1)组装内衬件:将内衬件安装在阀门主体上,使用螺栓固定;(2)组装金属部件:将金属部件安装在阀门主体上,使用螺栓固定;(3)安装阀杆、手柄等辅助部件;(4)检验组装后的阀门:进行压力测试和密封性测试,确保符合要求。

四、注意事项1. 制作内衬件时,应控制好加热温度和时间,避免过热导致氟塑料烧焦。

2. 切割金属板材或钢管时,应注意切割面的平整度和精度。

3. 组装时应注意螺栓的紧固力度,避免过紧或过松。

4. 在压力测试和密封性测试时,应按照标准要求进行操作。

五、总结衬氟阀门的制造工艺相对简单,在实际生产中应注重制作内衬件的质量控制和组装工艺的精细化。

同时,应严格按照标准要求进行检验和测试,确保阀门的使用安全和效果。

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首页>>产品中心>>衬氟隔膜阀一、产品[衬氟蝶阀]的详细资料:产品型号:G41F46产品名称:隔膜阀产品特点:隔膜阀是一种特殊形工的具有截断功能的阀门,其启闭件由钢质瓣与软质材料(橡胶和氟塑料复合)制的隔膜组成并将阀体内腔与阀盖内腔隔开以达到截断管内介质之目的。

设计规范:遵循GB 1239, BS 5156标准。

驱动方式:手动、气动(常开或常闭)、电动。

法兰连接隔膜阀设计与制造符合中国国家标准基本结构形式:堰式,直流式公称压力PN0.6~1.0(Mpa)公称能径DN15-400(mm)二、主要零部件材料表:三、衬氟隔膜阀外形连接尺寸及重量:订货须知:一、①衬氟隔膜阀产品名称与型号②衬氟隔膜阀口径③衬氟隔膜阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的衬氟隔膜阀型号,请按衬氟隔膜阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,相关产品:衬氟直角截止阀衬里止回阀衬氟止回阀气动衬氟蝶阀法兰衬氟蜗轮蝶阀衬里蝶阀衬氟蓝式过滤器衬氟直流截止阀楔式闸阀衬氟旋塞阀衬氟升降止回阀衬氟球阀衬氟截止阀电动衬氟球阀超高压截止阀是高压截止阀的一种。

主要用于对压力要求比较高的行业。

其常规连接方法有焊接和螺纹2种.对焊是指其连接方式是采用对焊的。

主要应用于化工和医药等领域。

由于是采用焊接方式。

拆换比较不方便。

主用适用维超高压截止阀是高压截止阀的一种。

主要用于对压力要求比较高的行业。

其常规连接方法有焊接和螺纹2种.对焊是指其连接方式是采用对焊的。

主要应用于化工和医药等领域。

由于是采用焊接方式。

拆换比较不方便。

主用适用维修不是很频繁磨损利比较低的地方。

国内主要的生产厂家是江苏阜宁鑫盛源阀门制造厂。

截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。

根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。

由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。

因此,这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。

截止阀最明显的优点是:(l)在开启和关闭过程中,由于阀瓣与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小,因而耐磨.(2)开启高度一般仅为阀座通道直径的l/4,因此比闸阀小得多。

(3)通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面,因而制造工艺性比较好,便于维修。

但是,截止阀的缺点也是不容忽视的。

其缺点主要是流阻系数比较大,因此造成压力损失,特别是在液压装置中,这种压力损失尤为明显?采购前阀门选型的步骤和依据:在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。

由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要,所以,了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。

阀门行业到目前为止,已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品;最高工作压力为600MPa,最大公称通径达5350mm,最高工作温度为1200℃,最低工作温度为-196℃,适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质(如浓硝酸、中浓度硫酸等)、易燃介质(如笨、乙烯等)、有毒介质(如硫化氢)、易爆介质及带放射性介质(金属钠、-回路纯水等)。

阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。

并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。

面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况,要选择管道系统最适合安装的阀门产品,我以为,首先应了解阀门的特性;其次应掌握选择阀门的步骤和依据;再者应遵循选择阀门的原则。

1.阀门的特性一般有两种,使用特性和结构特性。

使用特性:它确定了阀门的主要使用性能和使用范围,属于阀门使用特性的有:阀门的类别(闭路阀门、调节阀门、安全阀门等);产品类型(闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等);阀门主要零件(阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面)的材料;阀门传动方式等。

结构特性:它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性,属于结构特性的有:阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等);密封面的形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体);阀杆结构形式(旋转杆、升降杆)等。

2.选择阀门的步骤和依据大体如下:⑴选择步骤 1.明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。

2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。

3.确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。

4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。

5.确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。

6.确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。

7.确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。

8.利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。

⑵选择阀门的依据在了解掌握选择阀门步骤的同时,还应进一步了解选择阀门的依据。

1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。

2.工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等等。

3.对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。

4.安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。

⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。

(在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。

)根据上述选择阀门的依据和步骤,合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解,以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。

管道的最终控制是阀门。

阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式,阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性,在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。

如下为选择阀门应遵循的原则:⑴截止和开放介质用的阀门流道为直通式的阀门,其流阻较小,通常选择作为截止和开放介质用的阀门。

向下闭合式阀门(截止阀、柱塞阀)由于其流道曲折,流阻比其他阀门高,故较少选用。

在允许有较高流阻的场合,可选用闭合式阀门。

⑵控制流量用的阀门通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。

向下闭合式阀门(如截止阀)适于这一用途,因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。

旋转式阀门(旋塞阀、蝶阀、球阀)和挠曲阀体式阀门(夹紧阀、隔膜阀)也可用于节流控制,但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。

闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动,它只有在接近关闭位置时,才能较好地控制流量,故通常不用于流量控制。

⑶换向分流用的阀门根据换向分流的需要,这种阀门可有三个或更多的通道。

旋塞阀和球阀较适用于这一目的,因此,大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。

但是在有些情况下,其他类型的阀门,只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来,也可作换向分流用。

⑷带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时,最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。

如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的,那末就可能夹持颗粒,因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒,否则只适用于基本清洁的介质。

球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用,故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。

目前,无论在石油、化工,还是在别的行业的管道系统,阀门应用、操作频率和服务千变万化,要控制或杜绝那怕是低微的泄漏,最重要、最关键的设备还数阀门。

管道的最终控制是阀门,阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。

采购后阀门检查及维修保养阀门维修保养不及时,造成阀门失修渗漏或开关不灵;阀门未定期检修试压,甚至使用多年未进行清洗、试压和技术鉴定,致使杂物沉积于阀内,关闭不严,严重渗油、窜油;阀门检修后未关闭,或者拆除阀门后未封堵管口;阀门尘兰垫片使用了不耐油不耐压材料等。

因此,要加强对阀门的检查,力争做到防患于未然。

阀门检查的主要内容:1、阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏2、启闭状态是否正常3、阀体有无损伤及渗漏等异常现象4、将平时常开或常闭的阀门转动1~2圈或做1次升降试验5、对常开或常闭阀门阀杆部位润滑6、检查和调试气动阀门的动力头及电气系统衬氟截止阀的优缺点及注意事项优点衬氟截止阀具有以下优点:结构简单,制造和维修比较方便。

工作行程小,启闭时间短。

密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。

衬氟截止阀的缺点如下:流体阻力大,开启和关闭时优点衬氟截止阀具有以下优点:结构简单,制造和维修比较方便。

工作行程小,启闭时间短。

密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。

衬氟截止阀的缺点如下:流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。

不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。

调节性能较差。

高压截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。

按介质的流向分,有直通式、直流式和角式。

截止阀按密封形式分,有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。

注意事项衬氟截止阀的安装与维护应注意以下事项:手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。

手轮、手柄及伟动机构,不允许作起吊用。

介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。

截止阀,也叫截门,是使用最广泛的一种阀门,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压。

它的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。

截止阀只许介质单向流动,安装时有方向性。

它的结构长度大于闸阀,同时流体阻力大,长期运行时,密封可靠性不强。

截止阀分为三类:直通式、直角式及直流式斜截止阀。

?采购前阀门选型的步骤和依据:在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。

由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要,所以,了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。

阀门行业到目前为止,已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品;最高工作压力为600MPa,最大公称通径达5350mm,最高工作温度为1200℃,最低工作温度为-196℃,适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质(如浓硝酸、中浓度硫酸等)、易燃介质(如笨、乙烯等)、有毒介质(如硫化氢)、易爆介质及带放射性介质(金属钠、-回路纯水等)。

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