出厂检验报告
食品出厂检验报告三篇
产品检验依据
序号
检验项目
单位
标准要求
实测值
单项判定
1
组织结构
1.1
形态色泽
1.2
色泽
1.3
滋味气味
1.4
杂质
2
计重量
3
菌落总数
Cfu/g
4
大肠菌群
MPN/100g
检验结论：
本批出厂检验共检（）项，所检项目（）符合标准要求，（）准予出厂。
审核员：检验员：
（本报告一式两份，其中质量负责人留存一份，化验室留存一份）
合格
色泽
色泽均匀，不同品种应具有相同色泽，不得有明显杂色
色泽均匀，无杂色
合格
3
口味
香味与气味纯正，无异味，烘炒类，油炸类，带壳产品具有松脆感
咸淡适口，无异味
合格
4
杂质
无肉眼可见外来杂质
无肉眼可见杂质
合格
5
净含量
15kg
15kg
合格
6
大肠菌群
(MPN/100g)
≦30
<30
合格
检
验
结
论
以上所检项目符合标准要求。
检验员：
篇二：食品出厂检验报告单
样品名称
出厂批号
出厂数量
抽检数量
原料来源
生产日期
执行标准
检验项目
检验指标
技术要求
实测数据
单项判定
感
官
审
评
理
化
指
标
净含量
标示净含量
实测数据
检验结论
备注
检验员：审核人：批准人：
篇三：食品出厂检验报告
食品企业出厂检验报告范本
食品企业出厂检验报告范本1. 检验概述本次检验是针对我司生产的（食品名称）进行的出厂检验。
检验旨在保证产品符合相关国家和行业的质量标准，保障消费者的食品安全。
2. 检验目的本次检验的目的是验证（食品名称）的相关性能指标是否符合国家、行业和公司制定的标准要求，具体包括但不限于以下内容：- 外观质量检验- 成分检验- 微生物污染检验- 重金属和农药残留检验等3. 检验方法本次检验采用以下方法进行：1. 外观质量检验：采用目测观察或显微镜观察，检查是否存在明显的外观缺陷或污染。
2. 成分检验：使用相应的检测设备和方法，对主要成分进行定量或定性检测。
3. 微生物污染检验：采用菌落计数法、PCR等方法，检测食品中的微生物菌落和污染情况。
4. 重金属和农药残留检验：使用ICP、GC-MS等仪器，检测食品中的重金属和农药残留情况。
4. 检验结果4.1 外观质量检验经过外观质量检验，本批次（食品名称）的外观均一，无明显的外观缺陷或污染。
4.2 成分检验经过成分检验，本批次（食品名称）的主要成分含量如下：- （成分1）：XX% ±X%- （成分2）：XX% ±X%- （成分3）：XX% ±X%以上成分含量均符合国家和行业标准的要求。
4.3 微生物污染检验经过微生物污染检验，本批次（食品名称）的微生物菌落和污染情况如下：- 总菌落计数：XX CFU/g- 大肠菌群检测：阴性- 霉菌和酵母菌检测：阴性- 嗜热菌检测：阴性以上微生物污染检验结果均符合国家卫生标准的要求。
4.4 重金属和农药残留检验经过重金属和农药残留检验，本批次（食品名称）的重金属和农药残留情况如下：- 铅（Pb）残留：不超过X ppm- 氯仿残留：不超过X ppm- 其他农药残留：不超过X ppm以上重金属和农药残留检验结果均符合国家食品安全标准的要求。
5. 检验结论经过本次出厂检验，本批次（食品名称）符合国家和行业的质量标准要求，未出现任何质量问题或安全隐患，可以投放市场销售。
出厂检验合格报告范文
出厂检验合格报告范文尊敬的[相关方]：咱们的[产品名称]就像一个精心打扮、准备出门闯荡世界的小明星，经过了严格的出厂检验，现在已经可以闪亮登场啦，而且各项指标都非常棒，妥妥的合格！一、基本信息。
1. 产品名称：[具体产品名称]这名字就像它的专属名片，一听就知道它是独一无二的存在。
2. 产品型号：[型号编号]就像人的身份证号码一样，这个型号是它在众多同类产品中的独特标识。
3. 生产批次：[批次号]这个批次就像是一群小伙伴一起诞生的记号，同一批的产品都有着相似的优秀品质。
二、检验依据。
我们可是按照非常严格的标准来检验的哦。
就像老师拿着标准答案给学生判卷一样，我们依据的是[具体标准名称，如国家某某标准、行业某某规范或者企业内部高标准的质量规范]，这个标准就像一把精准的尺子，量出产品的好坏。
三、检验项目及结果。
# （一）外观检查。
咱们先从最直观的外观说起。
这产品的外观就像人的外貌一样，第一印象很重要呢。
1. 表面光洁度。
产品的表面就像被超级细心的美容师精心打磨过一样，没有任何瑕疵、划痕或者凹凸不平的地方。
用手摸上去，那手感就像摸到了一块温润的玉石，滑溜溜的。
结论：合格。
2. 颜色一致性。
如果把产品比作一个时尚达人，那颜色就是它的时尚外衣。
整个产品的颜色均匀得就像用同一桶颜料精心涂刷的一样，没有深浅不一的地方。
无论是在阳光下还是在室内灯光下，颜色都保持着高度的一致。
结论：合格。
# （二）尺寸测量。
产品的尺寸就像盖房子的基石，必须精确无误。
1. 长度。
经过我们专业的测量工具一量，产品的长度就像一个听话的乖宝宝，和标准值分毫不差，误差范围在允许的极小范围内，就像一个短跑运动员精准地跑到了自己的跑道上。
结论：合格。
2. 宽度。
宽度也是一样的优秀，不多不少，刚刚好。
就像定制的西装，每一处尺寸都恰到好处，完全符合标准。
结论：合格。
3. 高度。
这个高度呀，就像一个经过严格训练的士兵站得笔直，高度数值准确无误，和标准高度就像双胞胎一样相似。
出厂检验报告范文
出厂检验报告范文报告编号：XXXXX检测日期：XXXX年XX月XX日一、检测内容本次出厂检验主要包括以下内容：产品外观检验、功能和性能检测、材料合格性检验、电气安全检验、环境适应性检验等。
二、产品外观检验根据制定的外观检验标准，对产品各部分进行了细致检查。
产品外观整体造型符合设计要求，表面光洁度优良，无明显划痕、凹陷或变形，标识和图案清晰可辨，产品外壳无开裂、脱落等现象。
三、功能和性能检测1.功能检测：针对产品的各项功能进行逐一检查。
产品按照设计要求进行操作，各项功能正常，无明显缺陷或故障。
2.性能检测：通过在实际使用场景中模拟操作测试，产品在各项性能指标上表现良好，功能操作灵敏，运行稳定，符合设计要求。
四、材料合格性检验针对产品所使用的各项材料进行了检验，检测包括但不限于材料的质量、强度、耐久性等。
材料符合相关国家及行业标准，不存在使用不合格材料的情况，且各材料之间的连接结实可靠。
五、电气安全检验1.绝缘电阻测试：对产品的绝缘电阻进行了测试，测试结果符合相关安全规定，绝缘电阻在合格范围内。
2.接地保护测试：检测产品接地保护是否完善，测试结果显示接地保护良好，符合安全要求。
3.高压测试：对产品进行了高压测试，产品在测试过程中表现稳定，无明显漏电或击穿现象，符合电气安全要求。
六、环境适应性检验针对产品在不同环境条件下的适应性进行了检验。
在温度、湿度、振动、冲击等不同环境条件下，产品表现出稳定的性能和可靠的工作状态。
七、检测结论根据出厂检验结果，本次检验的产品在各项指标上均符合设计和技术要求，符合国家相关标准和行业要求。
建议将本批产品出厂，可正常投入市场销售和使用。
八、检测人员检验人员：XXX职务：XXXX九、检测日期和有效期十、其他注意事项十一、总结通过本次出厂检验，对产品的外观、功能、性能、材料和安全性进行了全面、细致的检验和评估。
产品在各项检测指标上表现出符合要求的良好状态，能够满足用户的使用需求。
工厂出厂检验报告
工厂出厂检验报告报告编号：2024-XX-XXX报告日期：2024年X月X日一、检验目的本次工厂出厂检验的目的是为了确认所生产的产品是否符合规定的技术要求和质量标准，以确保产品的质量和安全性。
二、产品基本信息产品名称：XXXXXXXXX产品规格：XXXXXXXXX生产厂家：XXXXXXXXX三、检验依据1.《产品技术要求书》2.国家相关标准和行业标准3.客户要求的技术要求和质量标准四、检验项目与结果根据产品的特性和技术要求，我们对以下项目进行了检验，并得出相应的结果：1.外观检验产品的外观是否符合技术要求和质量标准。
经检验，产品外观无明显缺陷，无划痕、刺激性气味和污染等问题。
2.尺寸检验产品的尺寸是否符合技术要求和质量标准。
经测量，产品的尺寸精度满足要求，符合规定的尺寸范围。
3.功能性检验产品的功能是否正常，是否满足技术要求和质量标准。
经测试和试用，产品的功能正常，能够满足用户的预期使用需求。
4.材料成分检验产品所使用的材料成分是否符合技术要求和质量标准。
经化学分析和测试，产品所使用的材料成分均符合相关标准的要求，不存在超标成分或有害物质。
5.耐久性检验产品在预定的使用寿命内是否能够保持良好的性能和外观。
经长时间演化和模拟使用，产品的耐久性良好，产品性能和外观无明显变化。
6.安全性检验产品在正常使用过程中是否存在安全隐患。
经检验，产品无尖锐物、尖角、易燃等危险因素，符合相关的安全标准要求。
五、检验结论经过以上检验项目的检测，本次工厂出厂的产品质量符合技术要求和质量标准，能够满足客户的使用需求。
六、产品的不足与改进意见在本次检验中，未发现产品存在明显的质量问题或不足之处。
然而，为了进一步提升产品的质量和性能，建议生产厂家在生产过程中加强细节控制、加强员工培训，并按照最新的技术要求和标准进行生产。
七、检验机构信息检验机构：XXXXXXXXX。
出厂检验报告范本
出厂检验报告范本【范本】编号：XXXXX委托单位：XXXXX受检单位：XXXXX检验单位：XXXXX日期：XXXXX一、检验概述根据委托单位的要求，本检验单位于XXXX年XX月XX日对受检单位的产品进行了出厂检验。
本次检验旨在确认受检单位所生产的产品是否符合相关标准和规定的要求，以确保产品质量和安全性，保障用户的权益。
二、受检单位信息受检单位名称：XXXXX地址：XXXXX三、检验项目本次出厂检验涵盖了以下主要项目：1.外观检验：检查产品外观是否完好，无损坏、脏污等情况。
2.尺寸测量：测量产品的长、宽、高等尺寸数据，与产品设计图纸进行对比。
3.功能测试：测试产品的各项功能是否正常，是否满足相关规定和标准。
4.材料检验：对产品所使用的材料进行成分分析和质量测试，确保所使用的材料符合相关标准，并无有害物质。
5.安全性检验：评估产品在正常使用过程中的安全性，确认产品是否存在潜在的安全隐患。
6.可靠性测试：通过长时间运行、负载测试等方式，评估产品的可靠性和稳定性。
四、检验结果根据本次检验的结果，现将检验结果进行详细说明：1.外观检验：经过外观检验，产品表面无明显划痕、变形、污渍等现象，外观完好。
2.尺寸测量：对产品的尺寸进行测量，测量结果与设计图纸一致，各项尺寸符合要求。
3.功能测试：对产品的各项功能进行测试，所有功能正常运行，无故障。
4.材料检验：通过材料检验，确认所使用的材料符合相关标准，无有害物质。
5.安全性检验：评估产品的安全性，确认产品在正常使用过程中无安全隐患。
6.可靠性测试：通过长时间运行和负载测试，产品表现稳定，符合可靠性要求。
综上所述，受检单位的产品经出厂检验合格，符合相关标准和规定的要求。
五、检验结论根据本次出厂检验的结果，结合受检单位的委托要求，检验单位结论如下：受检单位的产品经出厂检验，符合相关标准和规定的要求，质量合格，可正常出厂。
六、检验单位意见本次检验在检验期间，受检单位充分配合和协助，提供了全面准确的资料和信息，并按要求提供了样品。
产品出厂检验报告范本
产品出厂检验报告范本一、概述：产品出厂检验报告是根据产品质量管理体系的要求，对产品的质量进行检验和评估的报告。
本报告基于本公司的产品出厂检验规程，确保产品的质量符合相关标准和客户的要求。
二、检验范围：本次检验的产品为XXX型号，检验范围包括但不限于外观质量、尺寸精度、性能指标等。
三、检验仪器和设备：在本次检验过程中，使用了以下仪器和设备：1.投影仪：用于测量产品尺寸精度和外观缺陷；2.万用表：用于测量产品的电流电压；3.硬度计：用于测量产品的硬度；4.耐压测试仪：用于测试产品的耐压性能。
四、检验方法和结果：1.外观质量检验：通过对产品外观进行检查，包括表面是否有划痕、凹陷、波纹、变形等缺陷，对每个样品进行检查，并记录检查结果。
所有样品的外观质量均符合要求。
2.尺寸精度检验：使用投影仪对产品尺寸进行测量，包括长度、宽度、高度等尺寸参数。
通过测量结果与产品设计图纸进行对比，判断产品是否符合设计要求。
所有测量值均在允许范围内，尺寸精度符合要求。
3.性能指标检验：分别对产品的主要性能指标进行测试，包括但不限于电流电压、功率、频率等参数。
通过对产品的测试结果进行分析和评估，判断产品的性能是否达到设计要求。
测试结果显示，产品的性能指标均在允许范围内，满足相关标准和要求。
4.耐压性能检验：使用耐压测试仪对产品进行耐压测试，以判断产品能否承受规定的电压。
测试结果显示，产品在规定的电压下保持正常运行，耐压性能符合要求。
五、质量问题处理：如果在检验过程中发现产品存在质量问题，将按照本公司的质量管理流程进行处理，包括但不限于返工、调整、更换等方式，确保产品的质量符合要求后方可出厂。
六、结论：本次产品出厂检验结果显示，该批产品的外观质量、尺寸精度、性能指标和耐压性能均符合相关标准和要求。
产品质量可靠，可以正常投入市场使用。
七、建议：在日常生产中，我们建议继续加强质量管理，严格执行质量检验规程，确保产品质量的稳定性和可靠性，提高客户满意度和市场竞争力。
产品出厂检验报告(模板)3篇
产品出厂检验报告(模板)产品出厂检验报告一、产品基本信息1. 产品名称：2. 产品型号：3. 出厂日期：4. 生产厂家：5. 接受检验日期：6. 检验人员：二、外观质量1. 外观完整性：□合格□不合格2. 焊接质量：□合格□不合格3. 表面处理：□合格□不合格4. 产品尺寸误差：±______mm备注：三、性能检测1. 外形尺寸：长______mm，宽______mm，高______mm2. 工作电压：______V3. 工作电流：______A4. 功率：______W5. 工作频率：______Hz6. 工作温度：______℃7. 工作湿度：______RH8. 各项指标是否达到设计要求：□达到要求□不达要求备注：四、结论1. 本产品外观质量合格，符合设计要求。
2. 本产品性能符合设计要求，各项指标达到要求。
3. 结论：□合格□不合格备注：产品出厂检验报告一、产品基本信息1. 产品名称：2. 产品型号：3. 出厂日期：4. 生产厂家：5. 接受检验日期：6. 检验人员：二、外观质量1. 外观完整性：□合格□不合格2. 焊接质量：□合格□不合格3. 表面处理：□合格□不合格4. 产品尺寸误差：±______mm备注：三、性能检测1. 工作电压：______V2. 工作电流：______A3. 功率：______W4. 工作频率：______Hz5. 工作温度：______℃6. 工作湿度：______RH7. 各项指标是否达到设计要求：□达到要求□不达要求备注：四、结论1. 本产品外观质量合格，符合设计要求。
2. 本产品性能符合设计要求，各项指标达到要求。
3. 结论：□合格□不合格备注：产品出厂检验报告一、产品基本信息1. 产品名称：2. 产品型号：3. 出厂日期：4. 生产厂家：5. 接受检验日期：6. 检验人员：二、外观质量1. 外观完整性：□合格□不合格2. 焊接质量：□合格□不合格3. 表面处理：□合格□不合格4. 产品尺寸误差：±______mm备注：三、性能检测1. 工作电压：______V2. 工作电流：______A3. 功率：______W4. 工作频率：______Hz5. 工作温度：______℃6. 工作湿度：______RH7. 各项指标是否达到设计要求：□达到要求□不达要求备注：四、结论1. 本产品外观质量合格，符合设计要求。
设备出厂检验报告
设备出厂检验报告一、检验概况。
本次出厂检验针对的是公司生产的XX型设备，旨在确保设备在出厂时达到相关标准要求，保障设备在运输、安装和使用过程中的安全性和可靠性。
检验范围包括外观检查、功能性能测试、安全性能测试等内容。
二、外观检查。
在外观检查环节，我们对设备的外观进行了全面的检查。
首先，我们检查了设备的外壳表面是否有划痕、变形或者漏漆等情况，确认外观完好。
其次，我们对设备的标识、铭牌、警示标志等进行了检查，确保其清晰、完整。
最后，我们对设备的接线端子、连接件、紧固件等进行了检查，以确保设备在运输过程中没有松动或损坏。
三、功能性能测试。
在功能性能测试环节，我们对设备的各项功能进行了全面的测试。
我们首先对设备的开关机功能进行了测试，确认其正常可靠。
其次，我们对设备的各项参数进行了测试，包括温度、湿度、压力等参数，以确保设备工作在正常范围内。
最后，我们对设备的运行稳定性进行了测试，确认设备在长时间运行时不会出现异常情况。
四、安全性能测试。
在安全性能测试环节，我们对设备的安全性能进行了全面的测试。
我们首先对设备的绝缘性能进行了测试，以确保设备在工作时不会发生漏电或触电的情况。
其次，我们对设备的过载保护、短路保护等安全功能进行了测试，以确保设备在异常情况下能够及时切断电源，保障使用人员的安全。
最后，我们对设备的外壳温度进行了测试，确认设备在长时间工作时不会出现过热情况。
五、检验结论。
经过本次出厂检验，我们确认XX型设备在出厂时符合相关标准要求，外观完好，功能性能正常，安全性能良好。
在此基础上，我们对设备进行了出厂合格认定，并出具了相应的检验报告。
六、建议和改进。
在本次出厂检验中，我们也发现了一些问题和不足之处，例如部分连接件的紧固度不够，部分标识和铭牌存在模糊不清的情况等。
针对这些问题，我们已经向生产部门提出了改进意见，并要求其在后续生产中加强质量管理，确保类似问题不再出现。
七、总结。
出厂检验是保障设备质量的重要环节，通过本次检验，我们对XX型设备的质量和性能有了全面的了解，也为后续的运输、安装和使用提供了重要的参考依据。
设备出厂检验报告模板
设备出厂检验报告模板
报告编号：XXX
检验项目：设备出厂检验
一、外观检验
1. 设备外壳表面无明显划痕、变形等损坏；
2. 外部标识清晰，无脱落现象；
3. 机械部件连接部分无松动、脱落；
4. 设备表面清洁，无污渍、油污等。
二、功能检验
1. 设备开启、关闭正常；
2. 设备各功能按键、控制部件正常操作；
3. 设备各功能操作流畅，无异常声响；
4. 设备各部分灯光指示正常。
三、安全性能检验
1. 设备接地良好，无漏电现象；
2. 设备线束、接口等部分无老化、断裂等安全隐患；
3. 设备运行过程中无异常热量产生。
四、性能参数检验
1. 设备各项性能参数符合设备规格书要求；
2. 设备工作稳定，无异常震动、噪音等。
五、其他
1. 其他需要检验的部分符合相关标准要求。
六、检验结论
经过检验，本设备在出厂时外观完好，功能正常，安全性能良好，性能参数符合要求，合格出厂。
检验人员：XXX 检验日期：XXXX年XX月XX日。
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出厂检验报告产品名称：变压器中性点直流电流抑制装置产品型号：PAC-50K安装地点：产品编号：制造单位：南京南瑞集团公司检验日期：检验依据1．南京南瑞集团公司北京监控技术中心《PAC-50K变压器中性点直流电流抑制装置技术条件》；2．与产品有关的技术文件。
主要检验设备设备名称型号编号继电保护测试仪CMC256-6 JG537S耐压测试仪CS2672C 20306407兆欧表ZC-7 8030005数字万用表FLUKE17 18391464检验项目序号检验项目检验结论页码一结构和外观检查 1二绝缘性能检查 2三程序版本检查 2四电源检查 2五测量精度检查3-7六装置功能检查8-14七连续通电试验15检验结论本套装置符合《PAC-50K变压器中性点直流电流抑制装置技术条件》规定的出厂要求，准许出厂。
一结构和外观检查检验日期：年月日屏体尺寸测量项目高宽深屏体尺寸（mm）2000 1300 800结构和外观检查项目结果颜色交通白RAL-9016（德国劳氏色标）表面质量光洁无划痕涂写情况无铭牌标志变压器中性点隔直装置接地标志明显分项检测结论：二绝缘性能检查2.1 绝缘电阻使用仪器：兆欧表注意事项：装置不带电运行检验日期：年月日试验回路试验电压实测绝缘电阻（MΩ）技术要求分项检测结论电源回路对地500V 1000≥400MΩ开入回路对地500V 1000开出回路对地500V 1000开入回路和开出回路之间500V 10002.2 介质强度使用仪器：耐压仪 注意事项：装置不带电运行 检验日期： 年 月 日试验回路 试验电压 技术要求分项检测 结论电源回路对地 1000V应不发生击穿或闪络现象以及泄漏电流明显增大或电压突然下降等现象。
开出回路对地 2000V 开入回路和开出回路之间500V三 程序版本检查检验日期： 年 月 日 版本发布日期：类 别 版本号 类 别 版本号 控制器程序400后台监控程序NCW1.0四 电源检查使用仪器：万用表 注意事项：装置通电运行 检验日期： 年 月 日测试部位 测量值 相对误差技术要求分项检测结论装置输出24V 电源≤±5 %轨道输出24V 电源五测量精度检查5.1测量通道精度测量5.1.1 电流测量精度检查使用仪器：继电保护测试仪试验方法：采用电力保护测试仪，，依据下表的输入值分别模拟现场变压器的中性点电流和可控硅电流，读后台监控终端的中性点电流、中性点电流辅助通道、可控硅电流、可控硅电流辅助量测的数值。
电流测量精度检查记录表类别输入值测量值相对误差％技术要求分项检测结论中性点电流1.00A相对误差≤±10％5.00A10.00A20.00A50.00A中性点电流辅助通道1.00A相对误差≤±10％5.00A10.00A20.00A50.00A可控硅电流1.00A相对误差≤±10％5.00A10.00A20.00A50.00A可控硅电流辅助量测1.00A相对误差≤±10％5.00A10.00A20.00A50.00A5.1.2 电压测量精度检查使用仪器：试验充电电源，万用表；试验方法：利用高电压充电电源对电容器充电，测电容两端电压时充至最大测量值+100V/-100V以上，测可控硅两端电压时充至最大测量值500V以上，关闭充电电源停止充电，等待电容自然放电，读万用表电压读数，读后台监控终端读数。
直流电压测量精度检查类别输入值测量值相对误差％技术要求分项检测结论电容两端电压0V相对误差≤±10％10V50V100V-10V相对误差≤±10％-50V-100V可控硅两端电压50V相对误差≤±10％100V200V400V500V5.2 通讯功能检查A.隔直装置上电后，后台监控终端运行NCW监控软件，检验后台监控终端是否可以与隔直装置连接进入运行状态。
结论：B.后台监控终端退出NCW监控程序后，重新运行NCW监控软件，是否可以重新与隔直装置连接进入运行状态。
结论：5.3 远程监控终端操作测试5.3.1 定值修改从远程监控终端界面上依次点击“设置”――>“参数设置”，修改中性点“电流高门槛”、“电流高门槛延时”、“电压低门槛”、“电压低门槛延时”参数，修改是否成功。
结论：5.3.2 日志获取通过“日志”――>“开入日志”、“告警日志”、“开出报告”可分别查看开关量输入节点变位、告警、及开关量输出的动作内容。
通过远程监控终端下部的事件记录窗口，记录操作的内容。
通过曲线浏览，浏览中性点直流电压、直流电流的趋势曲线，以及开关的状态。
结论：5.4 NCS接口测试5.4.1 告警开关量输出信号试验隔直装置提供6个告警输出信号，告警输出信号以空接点的形式输出，当装置某个事件出现时，对应的告警信号输出节点闭合：测试设备：告警信号测试指示灯板序号告警信号试验方法结论1 电压/电流越限告警在电容接地状态利用充电电源对电容器充电到高门槛电压值，在直接接地运行状态利用保护测试仪对电流传感器施加电流到高门槛值。
2 装置故障人为使自检操作不成功，装置故障指示灯亮。
当故障消失后装置故障灯自动消失，或通过后台监控计算机手动清除故障。
3 装置动作远方或就地操作装置由直接接地到电容接地，或由电容接地到直接接地。
操作完成后指示灯亮10秒钟后自动熄灭。
4 电容接地运行状态(同上),当处于电容接地时信号灯亮。
5 就地操作(检修)状态扭动隔直装置操作面板上的“远方/就地”操作开关，指示灯随开关位置同步变化，处于“就地”位置时指示灯亮。
6 电源消失信号关闭装置电源，指示灯点亮5.4.2 模拟量信号输出检验隔直装置为NCS 提供中性点电流和电容器两端电压两个模拟量信号。
1）中性点电流模拟量输出测试：测试工具：继电保护测试仪、4～20mA 过程测试表。
模拟量信号以4～20mA 的方式输出。
输入/输出对应关系18.4mA12mA5.6mA-50A+50A变压器中性点直流输入至NCS 接口信号输出信号变换过程及测量点示意图LEM 电流传感器变送器－50A~+50A－4V~+4V5.6mA~18.4mA过程测量表测电流继电保护测试仪串芯缠绕方式加电流测量方法：采用继电保护测试仪，依据下表中的输入值给中性点输入电流来模拟现场变压器的中性点电流，测量变送器输出4-20mA 电流，并读取电流值。
测试结果：类别输入值(A) 输出值(mA)标准值(mA)相对误差≤±10％分项检测结论中性点电流 (正向)0.0A12 5.0A 12.64 10.0A 13.28 20.0A 14.56 50A 18.4 中性点电流 (负向)－5.0A11.36 －10.0A 10.72 －20.0A 9.44 －50A5.62）电容器两端电压测试测试仪器：高压充电电源，4～20mA 过程测试表，万用表。
注意事项：装置一次回路带电，请勿接触一次回路！ 输入输出对应关系：20mA12mA4mA-100V+100V电容两端电压模拟量信号输出信号变换过程及测量点示意图：LEM 电压传感器变送器－100V~+100V－5V~+5V4mA~20mA万用表测电压过程测量表测电流充电电源加电压测试方法：利用高电压充电电源对电容器充电至最大测量值(+100V/-100V)以上，关闭充电电源停止充电，等待电容自然放电，读万用表电压读数，读后台监控终端电容器两端电压值读数，测量变送器输出4-20mA 电流，并读取电流值。
类别输入值(V)输出值(mA)标准值(mA)相对误差≤±10％分项检测结论电容器两端电压0V 12 30V 14.4 50V 16 60V16.8 80V 18.4 100V 20 －30V 9.6 -50V 8 -60V 7.2 -80V 5.6 -100V4六 装置功能检查6.1 试验原理及设备我们采用电力保护测试仪（以下简称保护测试仪）模拟现场变压器中性点的电流，采用小功率升压开关电源(以下简称模拟电源)模拟变压器中性点的电压，通过远程监控终端操作隔直装置及观察隔直装置运行状态和各电气量、并通过隔直装置信号输出指示灯观察每次试验的结果。
试验原理如图一所示。
6.2 试验接线电容接地试验原理图如图二所示。
直接接地试验原理图如图三所示。
图一：系统接线图ABCV>Vo快速旁路回路隔直电容回路状态转换开关回路直流电源可靠性试验回路DC3000V外置升压电源在电容接地情况下加电压VVV电压测量元件电流测量元件图二：电容接地试验原理图图三：直接接地试验原理图6.3 试验内容NCBD装置的试验包括两个部分，第一部分为功能性试验，重点考核装置的快速旁路及运行状态切换，第二个部分为可靠性试验，主要是模拟运行中可能出现的元件损坏、接触不良的检测与控制。
装置的功能性试验包括试验一：过电压快速旁路试验试验二：直接接地运行状态转电容接地运行状态试验三：电容接地运行状态转直接接地运行状态试验四：就地控制操作试验装置的可靠性试验包括试验五：直接接地至电容接地运行状态转换过程失败试验六：传感器检测告警：试验七：旁路检测告警试验八：实时检测告警试验九：计数器功能测试试验一：过电压快速旁路试验注意事项：装置一次回路带电，请勿接触一次回路！目的在变压器中性点处于电容接地运行状态下，验证中性点过电压快速旁路功能，考核旁路开关动作时间类型功能性步骤1.光字牌上及远程监控终端上显示装置处于电容接地方式；2.打开模拟电源开关，对电容器充电，同时观察远程监控终端中显示的电容器电压，当中性点电压达到触发压板的设定值时，晶闸管触发，快速旁路系统动作；3.观察装置已经处在直接接地运行状态；4.光字牌上的动作指示灯点亮(10S后熄灭)；5.复归信号。
说明晶闸管快速旁路时间在us级，现有手段检测困难结论目的直接接地运行状态下，中性点电流高于设定门限时转入电容接地运行状态步骤1. 远程监控终端显示装置处在直接接地运行状态，检修旋钮处在“远方”，控制模式为“自动”；2.设置好各参数；3.通过保护测试仪对中性点加大于电流门限值，同时观察远程监控终端中显示的中性点电流，当中性点电流高于设定值时，远程监控终端的告警提示区域出现电流越限提示，越限时间满足参数设置后，光字牌上越限提示灯亮，状态转换开关开始跳开过程；4.装置开始进入跳开关前的触发逻辑校核过程，逻辑校核正确后，跳开状态转换开关进入电容接地运行状态；5.观察远程监控终端动作区域显示的触发电压和触发后晶闸管电流；6.光字牌上的动作指示灯点亮(10S后熄灭)，同时电容接地光字牌亮，显示系统在电容接地运行状态；7.复归信号。
说明第6步，正确执行大概需要10s左右，执行错误参见安全性试验扩展将远程监控终端设置控制模式为“手动”，重复上述试验。