工业设备及管道绝热工程质量的检验评定标准
工业安装工程质量检验评定统一标准_GB50252
工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-94目录1总则2术语3质量检验评定的工程划分3.1一般规定3.2工业设备安装工程的划分3.3工业管道工程的划分3.4电气装置安装工程的划分3.5自动化仪表安装工程的划分3.6工业设备及管道防腐蚀工程的划分3.7工业设备及管道绝热工程的划分3.8工业炉砌筑工程的划分4质量检验评定的等级5 质量检验评定的程序及组织附录A 工业安装工程分项工程、分部工程名称附录B 分项工程质量检验评定表附录C 分部工程质量评定表附录D 质量保证资料检查表质量保证资料检查表附录E 单位工程质量综合评定表附录F 本标准用词说明中华人民共和国国家标准工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-94主编部门：中华人民共和国化学工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：（1994年11月1日关于发布国家标准《工业安装工程质量检验评定统一标准》的通知建标［1994］259号根据国家计委计综［1990］160号文的要求，由化学工业部会同有关部门共同制订的《工业安装工程质量检验评定统一标准》，已经有关部门会审。
现批准《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94为强制性国家标准，自一九九四年十一月一日起施行。
本标准由化学工业部负责管理，具体解释等工作由化工部施工技术研究所负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部一九九四年四月十九日1总则1.0.1为统一工业安装工程质量的检验评定方法，促进企业加强工程技术管理，确保工程质量，制定本标准。
1.0.2本标准适用于工业设备、工业管道、电气装置、自动化仪表、防腐蚀、绝热、工业炉砌筑等安装工程的质量检验评定。
1.0.3各专业质量检验评定的工程划分、质量检验评定的等级、质量检验评定的程序及组织，应符合本标准的规定。
本标准根据国家现行的各专业安装工程施工及验收规范编制。
1.0.4本标准应与国家现行的工业设备、工业管道、电气装置、自动化仪表、防腐蚀、绝热、工业炉砌筑等专业工程质量检验评定标准配合使用。
管道及设备绝热工程施工与验收规定2
工业管道及设备绝热工程施工与验收规定编制：机动处工业管道及设备绝热工程施工与验收规定1、目的1。
1为提高绝热工程的施工管理水平,加强绝热工程施工过程的质量控制，保证工业管道及设备绝热工程施工质量，特制度本规定2、适用范围本规定使用于本公司新建、扩建、改建和更换的外表温度为—196～+850℃的工业管道及设备绝热工程的施工。
3、依据依据国标《GB50126-2008》工业设备及管道绝热工程施工规范国标《GB/T11835—2007》绝热用岩棉、矿渣棉及其制品等相关的标准.4、材料的质量要求4.1绝热层材料应有随温度变化的导热系数方程式或图表。
当用作于保温层的绝热材料及其制品，其平均温度小于等于623K（350℃）时、导热系数值不得大于0。
10W/（m·K).4.2用于保温的绝热材料及其制品，硬质绝热制品密度不得大于220kg/m3；半硬质绝热制品密度不得大于200kg/m3；软质绝热制品密度不得大于150kg/m3；4。
3用于保温的硬质无机成型绝热制品，其抗压强度不得小于0.3MPa；有机成型绝热制品的抗压强度不得小于0.2MPa;4。
4绝热材料及其制品的技术参数及性能,应符合设计文件的规定。
4。
5绝热材料及其制品的化学性能稳定，对金属不得有腐蚀作用.5、质量检查5.1绝热材料及其制品,必须具有产品质量证明书或出厂合格证，其规格、性能等技术要求应符合设计文件的规定。
5.2绝热材料及其制品到达现场后应对产品的外观、几何尺寸进行抽样检查；当对产品的内在质量有疑意时,应抽样送具有国家认证的检测机构检验。
5.3受潮的绝热材料及其制品，当经过干燥处理后仍不能恢复合格性能时，不得使用。
用于保温的绝热材料及其制品,含水率应小于7.5%。
5。
4抽样检查：抗拉强度、抗压强度、密度、透湿率、耐热性等指标，均应符合标准或产品说明书的要求.运输存放和保管1绝热材料应存放在仓库或棚库内。
2绝热材料应按材质分类存放，分别设置防潮、防水、防冻及防成型制品挤压变形等设施。
工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126-89
设备或管道的上述附件 必须进行保冷 其保冷层长度不得小于
保冷层厚度的四倍或敷设至垫木处
第
条 支承件处的保冷层应加厚 保冷层的伸缩缝外
面 应再进行保冷
第
条 管道端部或有盲板的部位 应敷设绝热层 并
应密封
第
条 除设计规定需按管束保温的管道外 其余管道
均应单独进行保温
第
条 施工后的绝热层 不得覆盖设备铭牌 可将铭
时 应采取防护措施
第
条 工业设备及管道的绝热工程施工 应在工业设
备及管道的强度试验 气密性试验合格及防腐工程完工后进行
第
条 在有防腐 衬里的工业设备及管道上焊接绝热
层的固定件时 焊接及焊后热处理必须在防腐 衬里和试压之前
进行
第
条 在雨雪天 寒冷季节施工室外绝热工程时 应
采取防雨雪和防冻措施
第二节 施工前的准备和要求
用于保冷的硬质绝热制品 其抗压强度不得小于
四 绝热材料及其制品应具有耐燃性能 膨胀性能和防潮性
能的数据或说明书 并应符合使用要求
五 绝热材料及其制品的化学性能应稳定 对金属不得有腐
蚀作用 当用在奥氏体不锈钢设备或管道上时 其氯离子含量指
标应符合图
的允许范围 也可按下式进行验证
式中
测得的 离子含量
测得的
度不宜小于
当外层管壳绝热层采用粘胶带封缝时 可不错
缝
第
条 水平管道的纵向接缝位置 不得布置在管道垂
直中心线 范围内 图
当采用大管径的多块硬质成型绝
热制品时 绝热层的纵向接缝位置 可不受此限制 但应偏离管
道垂直中心线位置
45° 45° 45° 45°
允许范围
图 工程建设标准全文信息系统
工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126—
工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126—89目录第一章总则第二章材料第一节质量要求第二节质量检查第三章施工的准备和要求第一节一般规定第二节施工前的准备和要求第四章绝热层的施工第一节一般规定第二节固定件、支承件的安装第三节捆扎法施工第四节拼砌和缠绕法施工第五节充填法施工第六节粘贴法施工第七节浇注法施工第八节喷涂法施工第九节可拆卸式绝热层的施工第十节伸缩缝及膨胀间隙的留设第五章防潮层的施工第一节一般规定第二节沥青胶、防水冷胶料玻璃布防潮层第三节施工第六章保护层的施工第一节金属保护层第二节毡、箔、布类保护层第三节抹面保护层第七章安全技术第八章工程验收第一节质量检查第二节交工文件附录一名词解释附录二本规范用词说明附录三法定计量单位与非法定计量单位换算表附加说明主编部门：中外人民共和国化学工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期： 1990 年 1 月 1 日关于发布国家标准《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》的通知（ 89 ）建标字第 151 号根据原国家计委计标［ 1984 ］ 10 号文的要求，由化学工业部会同有关部门编制的《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》，已经有关部门会审，现批准《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126—89 为国家标准，自 1990 年 1 月起施行。
本规范由化学工业部管理，具体解释等工作由化学工业部施工技术研究所负责。
出版发行由中国计划出版社负责。
中华人民共和国建设部1989 年 3 月 27 日编制说明本规范是根据原国家计型［ 1984 ］ 10 号文的要求，由我部施工技术研究所负责主编，并会同有关单位共同编制而成。
在本规范的编制过程中，规范编制组进行了广泛的调查研究，认真总结我国建国以来，尤其是近十年在绝热工程施工、设计和生产使用方面的实践经验，参考了有关国际标准和国外先进标准，针对主要技术问题开展了科学研究与试验验证工作，并广泛征求了全国有关单位的意见。
工业设备及管道绝热工程施工质量验收标准
工业设备及管道绝热工程施工质量验收标准1总则为统一工业设备及管道绝热工程施工质量验收方法，加强质量控制，确保工程质量，制定本规范。
本规范适用于工业设备及管道外表面温度为一196°C〜+850°C的绝热工程施工质量验收。
本规范应与现行国家标准《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252及《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126配套使用。
工业设备及管道绝热工程施工质量验收除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
检验批inspectionlot按同一施工工艺条件或按规定方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。
2.0.2允许偏差allowabledeviation在可满足工程安全和使用功能的前提下，检测中允许少量检测点在本规范规定的比例范围内超差。
2.0.3现场抽样sitesampling对施工现场的材料和已施工的绝热结构按照规定抽样方法进行的取样。
2.0.4观察检查叩PearanCeinspection以目测及触感判断被检查物体是否符合规范规定的检查。
2.0.5针刺检查acupunctureinspection用长度大于绝热层厚度的直形针，垂直插入绝热层中对其厚度进行的检查。
2.0.6内衬innerliner在可拆卸式结构内，紧贴金属或非金属护壳的绝热层。
2.0.7隔汽层watervapourbarrier用于阻止水蒸气迁移的材料层。
3基本规定3.1 施工质■验收的划分工业设备及管道绝热工程施工质量验收可划分为检验批、分项工程和分部（或子分部）工程。
检验批应根据工程特点、施工及质量控制和专业验收的需要，按系统或区段进行划分。
设备可按单台划分为一个检验批；管道可按相同介质、相同压力等级、同一批次的检验划分为一个检验批。
分项工程可由一个或若干个检验批组成。
分项工程的划分，设备应以相同工作介质按台（或套）进行划分；管道应按相同的工作介质进行划分。
分部工程可由一个或若干个分项工程组成。
关于GB50126—2008《工业设备及管道绝热工程施工规范》及GB50185—200X《工业设备及管道绝热工程施工质
况及 国外 引进 工程 中绝热施 工的先进 工艺和经 验 ， 增加 了嵌装层 铺敷设法 施工 、涂抹法施 工和金 属反 射绝热结构 的施工 。
② 增加 了具有 绝热效果优异，防腐性能可靠，维 护费用低廉等优点 的管 中管 的施工要求．
（２） 防潮层的施工 删去 了原规范第二节 “沥青胶 、防水冷胶料玻璃 布 防潮层 ”，增加 了防潮层采用卷材 时的施工规定。 （３） 保 护层施工 将 毡、箔 、布类保 护层修 改为复合保 护层 。此 章在 编排上 重新进 行 了调 整和设 置 ，计有 金属保护 层及 非金属 保护层 两节。 （４） 在交工文件 中增加 了工程开工报 告、隐蔽 工程记录 、绝热工程 交工验收报 告等表格的 内容 。 （５） 按建设部颁布 的 《工程建设标准编写规定》 对原规范在编排格式和用 词用语 上进行 了修订。 根据建 设部按照 “验评 分离 ，强化验收 ，完善 手段 ，过程控 制 ”的方针和要 求 ，作 为 《工业 设备 及管道 绝热工 程施工 规范 》配 套 的姐 妹篇 《工 业设 备及 管道绝热 工程施 工质量验 收规范 》 ，总结 了绝 热工程施 工质 量控制 、工程质 量验收 工作 的实 践经 验 ，对近 年来各 领域绝 热工程 的施工技 术及质量 验 收进 行 了优化 ，在 此基础上对原规 范ＧＢ ５０１８５—１９９３ 《工业设备及 管道绝热工程质量检验评定标准》进行 了增 补和修订 ，修 订后的规范名称 为ＧＢ ５０１８５—２００Ｘ 《工业设 备及管道 绝热工程 施工质 量验 收规范 》。 新规 范在 原９３版 规范 的基础 上新 增加 的条 文和修 改 过 的条文共 计９８条 ， 占条文总数的８０％以上 ，最终撰
工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准
工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准一、外观质量1. 设备及管道绝热层表面应平整、无裂纹、起翘和脱落现象。
2. 绝热层颜色应均匀一致，无色差和色斑。
二、绝热材料质量1. 绝热材料应符合设计要求，并经过专业检测合格。
2. 绝热材料应有相应的防潮、耐磨、耐老化性能。
3. 绝热材料应按规定的厚度进行施工，无漏施现象。
三、绝热层厚度1. 绝热层厚度应符合设计要求，其误差应在允许范围内。
四、绝热接头及保护层1. 绝热接头应牢固、平整、无裂纹，接缝应顺直。
2. 绝热层外应覆盖有保护层，保护层应完整、牢固，无缺损。
五、绝热层导热系数1. 绝热层导热系数应符合设计要求，并经过专业检测合格。
六、施工工艺1. 施工工艺应符合设计要求和相关标准规范。
2. 施工人员应持有相应的资格证书，并经过专业培训。
七、验收检测1. 绝热工程完成后，应进行验收检测，确保绝热层质量符合要求。
以上为工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准，各项指标均应符合相关要求，保证绝热工程的质量及安全可靠。
工业设备及管道绝热工程是工业生产中非常重要的一环，绝热层的质量直接关系到设备的正常运行以及生产过程中的能源损耗。
因此，为了确保设备及管道绝热工程的质量，制定了一系列的质量检验评定标准。
除了之前提到的外观质量、绝热材料质量、厚度、接头及保护层、导热系数、施工工艺和验收检测外，还有一些重要的细节需要注意。
首先，绝热工程的质量检验评定标准要求绝热层的材料性能符合设计要求。
绝热材料应具有良好的保温性能、防潮性能、耐老化性能和防火性能。
这些性能的保证将直接影响绝热层在使用过程中的效果和安全性。
因此，在进行绝热工程的质量检验评定时，需要对绝热材料的性能进行严格把关。
常见的检测项目包括密度、导热系数、拉伸强度、断裂伸长率、燃烧性能等。
其次，在施工工艺方面，质量检验评定标准要求施工人员具备相应的资格证书，并经过专业培训。
这是为了确保施工人员能够熟练掌握施工工艺，正确使用施工设备和工具，做到施工质量可控。
工业设备及管道绝热工程质量的检验标准
工业设备及管道绝热工程质量的检验标准工业设备及管道绝热是在现代工业中十分重要的工程。
随着能源价格的不断上涨，能源的节省和提高能源利用率是每个工业企业都关注的问题。
工业设备及管道绝热工程是解决这个问题的一种有效手段。
但是，工业设备及管道绝热工程的质量对绝热效果、安全和环保等方面都有重要的影响。
因此，建立一套科学、严格的工业设备及管道绝热工程质量检验标准，对于维护工业设备及管道设施长期稳定运行，提高企业效益具有十分重要意义。
工业设备及管道绝热工程涵盖范围广，涉及材料、隔热层施工、接口密封、质量检验等多个方面，具有复杂性和系统性。
因此，工业设备及管道绝热工程质量检验标准应从以下几个方面考虑：一、材料的检验工业设备及管道绝热必须使用符合国家标准的材料，如板材、隔热材料、密封材料等。
材料的检验应符合国家标准，主要包括以下方面：1、材料的化学成分、物理性能、表面状态以及销售单位的名称、地址、生产日期、批号等基本信息。
2、隔热材料应符合国家相关标准，比如应符合GB/T6675-2008标准，应检验材料的厚度、密度、导热系数等，以保证其隔热性能。
3、关于板材和密封材料的检验，应符合GB/T3190-2008和GB/T 1234-2012标准，同时要检验其厚度、强度、延展性等。
二、钳制工艺检验钳制是工业设备及管道绝热工程的一部分，其本质是对管道进行封闭以防止热能外泄。
钳制工艺的好坏直接关系到设备及管道绝热效果。
因此，工业设备及管道绝热工程中，钳制工艺检验具有重要意义，主要包括以下几个方面：1、机床和工作台的牢固性检查机床和工作台是钳制的主要工具，很大程度上影响钳制的效果。
机床和工作台应符合相关国家标准，检查时要确认固定部位没有松动，以及工作台尺寸是否符合要求。
2、钳制时的预热温度以及保温效果钳制时的预热温度直接与钳制效果相关，温度过高或过低都会导致效果下降。
保温效果也决定钳制后的隔热性能，应符合相关国家标准，验证钳制后的设备及管道绝热效果。
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工业设备及管道绝热工程质量的检验评定标准第一章总则1．0．1 为统一工业设备及管道绝热工程质量的检验评定方法，加强企业技术管理，确保工程质量，制定本标准。
1．0．2 本标准适用于工业设备及管道内介质温度大于等于-196℃、小于等于+850℃的外部绝热工程质量的检验和评定。
1．0．3本标准的主要指标和规定是依据《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89(以下简称《施工规范》)制定的。
1．0．4本标准规定的质量检验工作应在施工过程中进行；质量评定工作应在绝热分项工程施工完毕后进行。
1．0．5 本标准必须与现行国家标准《工业安装工程质量检验评定统一标准》配合使用。
1．0．6工业设备及管道绝热工程质量的检验和评定，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
第二章术语2．0．1保证项目保证工程安全和使用功能，对工程质量有决定性影响的检验项目。
2．0．2 基本项目保证工程安全和使用功能，对工程质量有重要影响的检验项目。
2．0．3 允许偏差项目在检测中允许少量检测点在本标准规定的比例范围内超差。
仍可满足工程安全和使用功能的检验项目。
2．0．4 返修工程当工程施工质量未到返工程度时，经修补可达到合格规定要求的工程。
2．0．5 现场抽样检查对运到施工现场的材料或材料半成品和在已经施工的绝热结构体上的取样检查。
2．0．6 观察检查以人的直观感觉，结合实践经验，判断被检查物体是否符合标准规定的检查。
2．0．7 手掰检查用手掰动钩钉、销钉与工件焊接或粘结质量牢固程序的检查。
2．0．8 锤击检查用0.25kg小手锤轻击支承件的焊接部位或其它连接部位，以检查其与工件结合牢固程度的检查。
2．0．9 手拉检查用于拉址缠绕或捆扎后的绝热绳、带紧程度的检查。
2．0．10 针刺检查用长度大于绝热层厚度的直形针，插入绝热层中对其厚度的检查。
2．0．11 棒敲检查用木棒轻敲外保护层，以发出的声响音质鉴别填充绝热层内有无空隙的检查。
2．0．12 安装容量绝热层施工后的实际容重(kg/m3)。
2.0.13防沉层在立式设备或立式管道上填充绝热层时，按一定间距设置的，用硬质绝燃制品制作的承重结构。
2．0．14 内衬绝热层在可拆卸结构内，紧贴金属护壳的绝热层。
2．0．15冷态绝热结构尚未投入使用的物理状态2．0.16干缩性粘稠状材料在无外力作用下，放置在空气中，因水分蒸发所引起的尺寸变化程度。
2．0．17 可塑性粘稠状材料在外力作用下，改变其形状而不破裂，移去外力时亦不能恢复原状的物理性能。
第三章质量检验评定的工程划分3．1 等级、程序及组织3．1．1分项工程的划分，设备应以相同工作介质按台、套进行划分；管道应按相同的工作介质进行。
3．1．2 同一单位工程中的工业设备及管道绝热工程可划分为一个或几个分部工程。
3．1．3当工业设备及管道的绝热工程具有独立的施工条件时，一个或几个绝热分部工程亦可构成一个单位工程。
3．2 等级3．2．1 本标准分项工程，分部工程和单位工程的质量均分为"合格、""优良"两个等级。
3．2．2分项工程的检验项目分为"保证项目"、"基本项目"和"允许偏差项目"，其质量等级应符合下列规定：3.2.2.1合格(1)保证项目应符合本标准的规定。
(2)基本项目每项抽检的处(点)应符合本标准的合格规定。
(3)允许偏差项目每项抽检的点数中，应有不少于70%的实测值在本标准规定的允许偏差范围内。
3．2．2．2优良(1)保证项目应符合本标准的规定。
(2)基本项目每项抽检的处(点)应符合本标准的合格规定，其中有不少于60%的处(点)应符合优良的规定，且优良项数应占检验项目数的60%及以上。
(3)允许偏差项目每项抽检的点数中，应有不少于90%的实测值在本标准规定的允许偏差范围内。
3.2.3 分部工程的质量等级应符合下列规定：3.2.3.1 合格分项工程的质量应全部为合格。
3.2.3.2优良分项工程的质量应全部为合格，其中有不少于60%的分项工程应符合优良的规定，且主要分项工程应为优良。
3.2.4 单位工程的质量等级应符合下列规定：3.2.4.1 合格（1）分部工程的质量等级应全部为合格。
（2）质量保证资料应基本齐全。
3.2.4.2 优良(1)分部工程的质量等级应全部为合格，其中达到优良等级的分部工程数量不应少于50%；且主要分部工程的质量等级应为优良。
(2)质量保证资料应齐全。
3．2．5当分项工程质量不符合本标准的合格规定时，应返工或返修。
返工或返修后的分项工程可重新参加等级评定。
3．3 程序及组织3．3．1 工业设备及管道绝热工程质量的检验评定程序，应按分项工程，分部工程和单位工程依次进行。
3.3.2 分项工程的质量应在班组自检的基础上，由分部工程的技术负责人组织评定，专职质量检查员核定。
分项工程质量检验表宜符合本标准附录A表A.1～表A.3的规定。
分项工程质量评定表宜符合本标准附录B表B的规定。
3．3．3分部工程的质量由单位工程负责人组织有关人员进行评定，质量检查部门核定。
分部工程质量评定表应符合本标准附录C表C的规定。
3．3．4 单位工程的质量应由施工单位或工程项目负责人组织有关部门进行评定，建设单位或工程质量监督部门核定。
单位工程质量评定表应符合本标准附录D表D的规定。
质量保证核查表应符合本标准附录E表E的规定。
3．3．5 绝热工程由几个分包单位施工时，其总包单位应对质量全面负责；各分包单位应按本标准检验评定所承建的分项工程、分部工程质量等级，并将评定结果和资料提交总包单位。
第四章绝热层的质量检验4．1 一般规定4．1．1 本节适用于绝热层的各种材料、绝热层的厚度分层和绝热层拼缝等的质量检验。
4．1．2 保证项目的质量检验应符合下列规定；4．1．2．1 绝热结构的固定件、支承件的材质、品种必须与设备及管道的材质相匹配其规格应符合设计要求。
检验方法：检查材料的材质证明，核对材料的品种和规格。
4．1．2．2 保温材料及其制品的材质、规格和性能应符合设计要求或(施工规范)的规定。
对于现场抽样的性能检测，硬质制品应检查其导热系统当选，容重、安全使用温度、机械强度、含水率和外形尺寸。
半硬质及软质制品就检查其导热系统数、容重、安全使用温度、渣球含量和外形尺寸。
纤维状材料和粒状材料应检查导热系数、容重、安全使用温度、纤维直径、渣球含量和含水率。
检验方法：检查材料的合格证或现场检测报告。
4．1．2．3 保冷材料及其制品的材质、规格和性能应符合设计要求或《施工规范》的规定。
对于现场抽样的性能检测，无机材料制品应检查导热系数、容重、机械强度、耐低温性能、安全使用温度、含水率、憎水度和外形尺寸、有机材料制品除应按无机材料制品规定的项目检查外，还应增检其阻燃性。
检验方法：检查材料的合格证或现场抽样的性能检测报告。
4．1．2．4 粘结剂、耐磨剂、密封剂应符合设计要求对于现场抽样的性能检测，用于保温的应检查粘结强度，耐温性能和安全使用温度。
用于保冷的应检查粘结强度、软化点、耐寒性能和安全使用温度。
密土剂除检查上述项目外，还应检查其可塑性和干缩性。
检验方法：检查产品合格证，现场试粘记录或现场抽样的性能检测报告。
4.1.2.5 当采用一种绝热制品，保温层厚度大于100mm，保冷层厚度大于80mm时，绝热层的施工必须分层进行。
检验方法：观察和尺量检查。
4．1．2．6 施工后的绝热层严禁覆盖设备铭牌。
检验方法：观察检查。
4．1．3基本项目的质量检验应符合下列规定：4．1．3．1 绝热层拼缝的检验，应符合下列规定；合格拼缝宽度，保温层不得大于5mm，保冷层不得大于2mm。
同层错缝，上下层压缝，角缝为封盖式搭缝。
各层表面应作严缝处理。
优良：在合格的基础上，拼缝规则，错缝整齐，表面平整。
检验方法：观察和尺量检查。
4．1．3．2 保温设备及管道的附件和管道端部或有盲板的部位，应按设计规定进行绝热。
合格绝热结构符合设计要求，安装牢固，拼缝严实。
优良：在合格的基础上，表面平整美观。
检验方法：观察检查。
4．2 固定件和支承件4．2．1 本节适用于绝热结构的固定件和支承件安装的质量检验。
4．2．2 保证项目的质量检验应符合下列规定：4．2．2．1 固定件严禁穿透保冷层。
检验方法：观察检查4．2．2．2 对于介质温度大于等于200℃的设备或管道、非铁素体碳钢的设备或管道以及保冷结构，当使用抱箍式支承件时，必须按设计要求或《施工规范》的规定设置隔热。
检验方法：观察检查和检查施工自检记录。
4．2．3 基本项目的质量检验应符合下列规定4．2．3．1 固定件安装的检验，应符合下列规定：合格：焊接或安装牢固，自锁紧板不得向外滑动，其安装的质量要求，应符合设计要求或表4.2.3.1的规定。
固定件安装的质量要求表4.2.3.1优良：在合格的基础上，间距均匀，长短一致，安装垂直。
检验方法：观察、尺量和手掰检查。
4．2．3．2 支承件安装的检验，应符合下列规定；合格：安装牢固无松动，位置设置正确，间距和宽度应符合设计要求或表4.2.3.2的规定。
支承件安装间距表4.2.3.2检验方法：观察、尺量和锤击检查。
4．3 捆扎、拼砌式绝热层4．3．1 本节适用于硬质、半硬质及软质绝热制品捆扎、拼砌式绝热层的质量检验。
4．3．2保证项目的质量检验应符合下列规定：4．3．2．1绝热层的干砌填缝材料或湿砌灰浆材料，应符合设计要求或《施工规范》的规定，并填塞严实，胶泥饱满。
检验方法：观察检查和检查材料合格证、材料类别、胶泥配合比记录。
4.3.2.2 伴热管与主宇航局的架热空间严禁堵塞。
检验方法：观察检查。
4.3.3基本项目的质量检验应符合下列规定；4.3.3.1硬质、半硬质绝热制品绝热层的捆扎及捆扎间距应符合下列规定；合格：捆扎牢固、无松脱、铁丝头扳平、嵌入。
硬质绝热制品捆扎间距不得大于400mm。
公称直径等于或大于600mm的管道或设备另用铁丝或钢带加固，捆扎加固间距应为500mm。
半硬质绝热制品捆扎间距不得大于300mm。
每块绝热制品上的捆扎件不得少于两道。
优良：在合格的基础上，间距均匀，外观平整。
检验方法：手拉和尺量检查。
4．3．3．2 用硬质、半硬质绝热制品加工的设备封头]、管道弯头部位的绝热层应符合下列规定：合格：加工尺寸准确、紧贴工件、表面平整，拼缝严密，无碎块填砌。
优良：在合格的基础上，拼缝均匀，平整圆滑，平顺美观。
检验方法：观察检查。
4．3．3．3 软质毡、垫绝热制品绝热层的捆扎应符合下列规定：合格：拼缝严密、平整，捆扎牢固，捆扎间距不得大于200mm。
优良：在合格的基础上，敷设均匀，捆扎间距均匀美观。
检验方法：观察检查4.3.4 允许偏差项目的质量检验应符合下列规定：绝热层厚度、安装容重的允许偏差帮检验方法应符合表4．3．4的规定。