名仕豪庭1_楼双笼电梯安拆方案
建筑电梯如何拆装安装方案
建筑电梯如何拆装安装方案建筑电梯的拆装安装方案主要包括以下几个步骤：准备工作、拆卸工作、运输工作、安装工作、调试工作。
具体方案如下：一、准备工作：1. 了解建筑电梯的拆装安装要求，明确施工计划和流程。
2. 配备相关拆装设备、工具和人力资源，确保施工过程的顺利进行。
3. 调查研究电梯的拆装安装场地，并进行现场勘测，了解周边环境和条件。
4. 制定详细的施工方案和安全措施，确保拆装安装过程的安全。
二、拆卸工作：1. 首先，停用电梯，并交流断电设备和线路。
2. 将电梯的相关部件进行拆卸，如电梯井门、底坑的护栏、电梯轿厢等。
拆卸过程中要注意保护电梯的部件，避免损坏。
3. 拆卸电梯机房和顶棚，包括机器盖、钢丝绳、机组、导轨道等。
拆卸过程中要注意安全，防止发生意外事故。
三、运输工作：1. 将拆卸下来的电梯部件进行分类整理，并做好编号标记，以便后续的安装工作。
2. 调派适当的运输工具，将电梯部件进行运输。
在运输过程中要注意固定好货物，防止损坏和丢失。
四、安装工作：1. 根据施工方案，先将电梯轨道系统进行安装。
根据电梯井的尺寸和结构，安装导轨、减振器、层门等部件。
2. 安装电梯机房和顶棚，包括机器盖、机组、钢丝绳等。
在安装过程中要注意固定、对齐和检查设备的安全性。
3. 安装电梯底坑，包括护栏、补偿绳等部件。
在安装过程中要注意底坑的尺寸和平整度。
五、调试工作：1. 进行电梯的电气接线和调试工作。
根据电梯的控制系统，进行电路的连接和测试，确保电梯的正常运行。
2. 进行电梯的功能测试，包括上下行、开门关门等功能的检查。
同时进行安全装置的测试，确保电梯的安全性。
3. 完成电梯的调试工作后，进行相关记录和报告，确保施工过程和结果的可追溯性。
总结：建筑电梯的拆装安装方案包括准备工作、拆卸工作、运输工作、安装工作和调试工作。
通过以上方案的实施，可以确保电梯的拆装安装过程顺利进行，保证电梯的质量和安全性。
在实施过程中要注意安全，遵守相关规定，确保施工过程符合法律法规的要求。
加装电梯拆除施工方案
加装电梯拆除施工方案1. 概述本文档旨在阐述加装电梯的拆除施工方案。
拆除电梯需要严格遵循相应的规范和安全要求，确保施工过程安全、高效，并对建筑结构造成最小的影响。
2. 准备工作•准备施工方案和相关图纸，确保施工过程有清晰的指导。
•安排专业人员参与施工，对于拆除工作有丰富的经验和技术。
•针对拆除过程的噪音、灰尘和颤振等问题，制定相应的防护措施。
3. 拆除过程3.1 施工准备•施工前对电梯进行彻底的检查，确保电梯没有人员和物品。
•将施工区域进行隔离，确保周围人员的安全。
•拆除前，将电梯断电并固定机器房的操作按钮，避免误操作。
3.2 拆除机房设备•首先，拆除电梯的机房设备，包括控制柜、电气设备和驱动装置等。
•拆除的过程中，要注意避免对建筑结构和周围设备的损坏。
3.3 拆除轿厢和井道•拆除电梯轿厢时，先移除轿厢顶部的附属设备，然后将轿厢固定在安全高度的支撑上，以防止意外坠落。
•拆除井道的过程中，应先拆除电梯井道壁上的固定构件，再进行井道壁的逐层拆除。
•拆除轿厢和井道时，要注意防护措施，减少噪音、灰尘和颤振。
3.4 拆除导轨和门套•将导轨和门套固定在支撑上，逐段进行拆除。
•拆除导轨和门套时，要谨慎操作，避免对建筑结构和周围设备造成损坏。
4. 安全措施•在拆除过程中，必须严格遵守相关的安全规范和操作规程。
•工人必须配备个人防护装备，包括安全帽、手套、安全鞋等。
•提前在施工现场设置警示标志，防止他人误进施工区域。
•遵循施工现场的安全管理要求，设立专门的安全巡检岗位，及时发现并解决安全隐患。
5. 成本控制•在拆除施工方案编制过程中，要充分考虑成本控制的问题。
•合理安排施工进度，提高施工效率，以减少施工时间和人力成本。
•避免损坏周围建筑物和设备导致额外的维修费用。
6. 环保措施•拆除施工过程中，要严格按照环境保护法规执行。
•对产生的废弃物和污水进行分类和处理，确保环境不受污染。
•尽量选择环保型的施工材料和设备，减少对环境的影响。
施工电梯安拆方案
施工电梯安拆方案电梯安装前的准备工作：1.施工准备：确定电梯安装位置，与相关部门协调，获得必要的审批证明；2.工程测量：测量电梯井道尺寸，与电梯制造商进行沟通，确保电梯尺寸与井道匹配；3.基础准备：根据电梯的重量和压力，进行井底基础的加固，确保电梯安装后的稳定性；4.材料准备：采购电梯安装所需的材料和设备，如安装螺栓、托盘、消防设备等。
电梯安装的步骤如下：1.根据制造商提供的图纸和说明，确定电梯的组装方式和所需工具；2.在井道的上部和下部安装安全钢管架和安全外围栏，确保工作的安全性；3.在井道中间的位置固定临时工作平台，并搭设安全的防护网；4.将电梯主体组装在临时工作平台上，根据图纸正确连接电梯的各个组件；5.安装电梯导轨系统，确保其与电梯主体固定结实；6.连接电梯的电气和机械设备，进行初步调试和测试；7.安装电梯门和门机，确保其正常运转和安全性；8.进行电梯全面测试，包括载重测试、安全装置测试等；9.安装电梯的控制系统和按钮；10.进行最后的调试和测试，确保电梯的正常运行。
电梯安装完成后的收尾工作：1.清理施工现场，确保没有遗留任何危险或垃圾；2.进行电梯接收验收，报告相关部门并获得相关证明文件；3.培训相关人员，包括使用和维护电梯的操作人员；4.编制电梯的维护计划，确保日常维护和保养；5.建立电梯使用档案，记录电梯的安装和维护情况；6.如有需要，进行电梯的保险购买及相关手续；7.完成电梯的交付，确保电梯交付后的质量和运行安全。
以上是一般的电梯安装和安拆方案，具体的施工方案应根据实际情况进行调整和安排。
在整个施工过程中，要严格按照相关法规和安全规范进行操作，确保人身安全和质量，避免事故发生。
双笼电梯安拆方案
双笼电梯安拆方案双笼电梯的安拆方案如下：1.测量和准备工作：在进行双笼电梯的安拆之前，首先需要进行测量和准备工作。
通过对电梯轿厢的尺寸、高度和重量等进行测量，并结合电梯的材质和机械结构，确定合适的拆卸工具和设备，并制定相应的安全操作步骤。
2.停电断电：在开始拆卸双笼电梯之前，必须先切断电梯的电源，并确保所有电路和设备处于安全停电状态。
这是为了避免在拆卸过程中发生意外或电气故障。
3.拆卸机房设备：在拆卸双笼电梯的过程中，机房内的相关设备需要首先进行拆卸。
这包括电梯的驱动装置、控制系统、电气设备等。
拆卸这些设备需要使用适当的工具和设备，并由专业人员进行操作，确保拆卸过程安全顺利。
4.拆卸轿厢和导轨：拆卸双笼电梯的关键部分之一是轿厢和导轨。
首先，需要根据实际情况，使用起重设备将轿厢撑起并固定，防止意外坠落。
然后，拆除轿厢内部的配件、门、门轨等，逐步将轿厢拆卸下来。
接下来，可以使用吊车等设备将导轨逐段拆除，直到完全拆除为止。
5.拆卸立柱和钢结构：拆卸双笼电梯的另一个重要步骤是拆卸立柱和钢结构。
需要使用适当的设备和工具，将立柱一段一段地拆卸下来，并对拆卸过程中的钢结构进行妥善处理和存放。
在拆卸过程中，务必注意安全，避免工人受伤或设备损坏。
6.清理和修复工作：在拆卸双笼电梯后，需要对拆卸现场进行彻底清理和修复工作。
这包括清除所有垃圾和废料，恢复环境的清洁和整洁。
此外，还需要对拆卸过程中可能引起的损坏进行修复，并确保安装地面平整和平稳。
7.检查和测试：在拆卸双笼电梯完成后，需要对拆卸结果进行检查和测试，以确保拆卸过程中没有产生任何问题或潜在危险。
可以对拆卸的部件进行逐个检查，并进行必要的维修和更换。
同时，还需要进行一系列的功能测试，包括各个开关和按钮的正常操作、轿厢和门的平稳运行等。
8.资源回收和环保处理：在双笼电梯的拆卸过程中，产生的废料和废旧设备需要进行合理的资源回收和环保处理。
可以将可回收的金属材料、塑料和玻璃等进行分类处理，以便重新加工和利用。
电梯拆除施工方案(2)
电梯拆除施工方案(2)
概述
在日常建筑维护和更新中，电梯拆除是一个极具挑战性的工程。
本文将就电梯
拆除施工的具体操作步骤和安全注意事项进行介绍，希望对相关工程人员提供参考。
施工准备工作
•对拆除电梯的周围区域进行清理，确保施工区域干净整洁。
•准备必要的工具和设备，如吊装设备、钢丝绳等。
•确保施工人员已经接受相关安全培训，了解应急措施。
施工步骤
1.施工人员穿戴好安全防护装备，如头盔、安全带等。
2.根据拆除计划，开始对电梯各部分进行分解拆除。
3.使用吊装设备逐步吊运各部件至施工现场指定区域。
4.在拆除过程中，要时刻注意作业安全，避免发生意外情况。
5.拆卸完成后，对现场进行清理消毒，确保安全通道畅通。
安全注意事项
•在拆除过程中，应严格按照工程方案进行操作，杜绝私自更改。
•施工现场要设置明显的警示标志，避免无关人员靠近。
•施工人员要全程佩戴安全帽和安全带，确保自身安全。
•如遇暴雨、风雪等极端天气，应暂停施工并做好防护。
结语
电梯拆除是一项细致而复杂的工程，需要由经验丰富且专业能力强的施工人员
来进行操作。
在施工之前，务必做好充分的准备和安全防范措施，以确保施工过程顺利进行并保障工作人员的安全。
愿此篇文档对电梯拆除工程有所帮助。
施工电梯安拆专项施工方案
施工电梯安拆专项施工方案一、工程概况本工程所需材料及设备如下：1.简易脚手架和安全绳索2.手动工具及电动工具3.专业电梯安装设备（如电缆、联接器、滚轮等）4.安全设备（如安全帽、安全绳索、安全网等）二、施工前准备1.建立施工组织，确定专职负责人和作业人员，并制定施工方案和施工计划。
2.检查施工现场，确保施工地点周围没有杂物和障碍物。
3.检查电梯设备，确保其工作良好。
4.设置并告知施工区域的警示标志，确保周边人员的安全。
三、施工流程1.拆除电梯（1）卸下电梯顶部面板，并断开电源。
（2）使用简易脚手架，在电梯井内安装安全绳索。
（3）拆除侧板和地板，拆除电梯驱动装置。
（4）小心地拆除电梯各个部件，并将其慢慢放下到地面上。
（5）拆除电梯顶部的支架，最后将井道恢复原样。
2.安装电梯（1）检查井道尺寸和深度，确保与电梯尺寸匹配。
（2）安装井道防护装置，保证施工过程中的安全。
（3）使用起重设备，将电梯设备吊装到井道内，注意安全。
（4）连接电梯的各个部件，确保其牢固可靠。
（5）测试电梯设备的工作情况，确保其正常运行。
四、安全措施1.所有作业人员必须经过安全培训。
2.检查并确保起重设备的安全性能良好。
3.确保井道周围设置安全网，防止物体掉落。
4.工作人员必须佩戴安全帽，并系好安全绳索。
5.对安装和拆除过程中出现的安全隐患及时报告并采取措施处理。
五、施工质量控制1.施工过程中，定期检查施工质量，确保符合相关标准。
2.完成施工后，进行电梯设备的功能测试，确保其正常运行。
六、施工后清理1.清理施工场地，清除施工垃圾和杂物。
2.检查施工现场，确保整个施工过程的安全。
双笼电梯安拆方案_New
双笼电梯安拆方案————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (2)四、安装程序 (4)五、拆卸程序 (9)六、安全注意事项 (9)七、意外情况的应急程序 (10)八、安全操作规程 (11)九、维护和保养 (12)双笼电梯施工方案一、编制依据1、《电梯工程施工质量检验评定标准》（GB50310-2002）。
2、SCD200/200型施工电梯厂家提供的安装使用说明书。
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91）4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）二、工程概况某办公大楼工程，总建筑面积约为63000㎡；地下一层为停车场、设备房间等；裙楼五层，为门诊、医技楼；主楼15层，为病房楼。
本工程由某有限公司投资建设，设计单位为某设计院，勘察单位为某勘察院，监理单位为某有限公司，施工单位某公司。
施工总工期：483日历天。
目前主体结构已施工至十二层，根据工期要求及项目部施工安排，下阶段在主体结构施工过程中，穿插进行砌体结构施工。
为了满足工程施工过程中的垂直运输需要及工程处现有机械设备，项目部决定本楼号采用一台SCD200/200双笼电梯负责上部结构工程及装修阶段的垂直运输任务。
经初步估算，SCD200/200双笼电梯能够满足施工需要。
安装位置和高度：根据施工现场的道路情况、平面布置及建筑物的外形特征，本楼号双笼电梯安置在建筑物南侧○9～○10轴间，安装总高度64米。
为了保证双笼电梯在安装、使用、拆卸过程中安全、高效，科学的运作，特制定本施工方案。
三、施工准备1、项目部成立专门的安装、拆卸组织机构。
作业前，项目部向工程处申请安排取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍，所有参加塔吊安装、拆卸人员都必须经过专业训练，熟悉升降机的机械性能和电器原理，取得上岗证书后方可上岗。
施工电梯安拆施工方案
施工电梯安拆施工方案电梯安装和拆除是建筑施工中的一项重要工作，需要严格按照安全规范和施工方案来进行操作。
下面是一个施工电梯安拆施工方案的示例，供参考：一、工程概述本工程大型办公楼项目的电梯拆除施工工程，总共有10台电梯需要拆除，并将拆除下来的电梯设备进行处理。
二、工作流程1、项目准备1.1、成立专门的电梯拆除施工小组，包括项目经理、技术负责人、安全负责人、操作人员等。
1.2、对拆除电梯的具体情况进行勘察和测量，包括电梯位置、尺寸、重量、连接方式等。
1.3、编制详细的电梯拆除工作方案，包括作业流程、安全措施、设备和材料配备等。
1.4、购买和准备拆除电梯所需的设备和工具，如吊车、起重机、手动扳手等。
2、施工准备2.1、施工前需要向相关单位递交申请，并办理相关手续，如施工许可证和安全验收等。
2.2、确定拆除电梯的施工时间和地点，确保不会对周边交通和工程进展造成不良影响。
2.3、对施工区域进行封闭，设置施工安全警示标志，确保施工区域的安全。
3、电梯拆除3.1、首先对电梯停电并断开与电源的连接，确保施工过程的安全。
3.2、使用专用工具和设备，将电梯的部件进行拆卸，包括电梯车厢、配重、电机等。
3.3、根据电梯的尺寸、重量和构造，采用合适的方式进行起吊和搬运，确保拆卸过程的安全和顺利进行。
3.4、在拆除过程中，对可能出现的危险因素进行识别和控制，随时监测施工现场的安全状况，确保不会造成人员伤害或财产损失。
3.5、根据拆除后的电梯设备特点，进行分类和搬运，确保后续处理工作的顺利进行。
4、处理和清理4.1、对拆除下来的电梯设备进行清点，并进行分类处理。
4.2、对可以回收和再利用的设备进行清洗和维护保养，准备后续的使用。
4.3、对不能回收利用的设备进行处理，如拆解、破碎、焊接等，确保不会对环境和人身安全造成影响。
4.4、对施工现场进行清理，包括清除工具和设备、清理垃圾等。
4.5、整理施工记录和资料，准备验收和定期检查的需要。
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名仕豪庭工程双笼电梯施工方案编制：审核：审批：华通路桥集团有限公司建安一分公司二O一O年九月目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工准备 (3)四、安装程序 (5)五、拆卸程序 (10)六、安全注意事项 (10)七、意外情况的应急程序 (11)八、安全操作规程 (12)九、维护和保养 (13)双笼电梯安拆方案一、编制依据1、《电梯工程施工质量检验评定标准》（GB50310-2002）。
2、SC200/200型施工电梯厂家提供的安装使用说明书。
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91）4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）二、工程概况本工程为阳泉市金地房地产开发有限公司，名仕豪庭1#楼A段、B段，位于南大街与新华东街、南庄路交汇处。
地下二层、地上二十六层（带一层塔楼），框剪结构。
目前主体结构均已施工至十五层，根据工期要求及项目部施工安排，下阶段在主体结构施工过程中，穿插进行砌体结构施工。
为了满足工程施工过程中的垂直运输需要，项目部决定1#楼A、B段各用一台SC200/200双笼电梯以满足上部二次结构工程及装修阶段的垂直运输任务。
经初步估算，SC200/200双笼电梯能够满足施工需要。
安装位置和高度：根据施工现场的情况、平面布置及建筑物的外形特征，1#楼A 段双笼电梯安置在建筑物南侧21～23轴间，1#楼B段安置在建筑物西侧12～13轴间，紧贴此处阳台，安装总高度90米。
为了保证双笼电梯在安装、使用、拆卸过程中安全、高效，科学的运作，特制定本施工方案。
三、施工准备1、项目部成立专门的安装、拆卸组织机构。
作业前，项目部向工程处申请安排取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍，所有参加塔吊安装、拆卸人员都必须经过专业训练，熟悉升降机的机械性能和电器原理，取得上岗证书后方可上岗。
本工程双笼电梯安装、拆卸组织机构人员组成如下：安装、拆卸组织机构序号姓名职务证号（安全、上岗）备注1 王义宏项目经理苏建安B（2005）0604011 资源调配2 张祥龙机械负责人苏建安C（2005）0601659 安拆总指挥3 张世勤安全员苏建安C（2005）0601660 安全监督4 严文富安装机具负责人冀TZYZ-03486 安装人员5 马小勇机械检验负责人冀TZYZ-03535 安装人员6 严国江安装人员18006255 安装人员7 梅德志安装人员冀石QZ-0300300 安装人员2、施工前，技术负责人根据规范要求编制双笼电梯施工方案，对相关人员进行技术交底，在作业前必须对施工方案进行了解和熟悉各作业要求，分清责任，明确工作职责。
3、提前做好双笼电梯各部件的进场，由保管员对各配件进行点数和验收，对安装部件进行严格的外观检查，对于运输工程中受损的零部件，必须及时修复或更换，未经修复或更换的有损件不得投入安装使用。
检查导轨、附墙架金等金属结构无变形、裂纹等，并检查金属结构的连接件是否牢固。
双笼电梯主要技术参数见下表：SC200/200双笼电梯主要技术参数：参数名称单位数值备注额定载重量Kg 2000/2000 人24定额提升高度m 150 额定起升速度m/min 34电动机功率连续KW 2×9.5 单笼25% KW 11 单笼防坠安全器动作速度m/min 57吊笼内空尺寸m 3×1.3×2.4 长×宽×高标准节质量Kg 140 包括齿条长度m 1.508启动电流 A 270工作电流 A 63安全器型号SAJ30-1.2整机总重量Kg 105604、防坠落器必须经过有资格的检测单位检测合格后方可使用，且在工作有效期内。
5、对施工电梯基础部位，附墙位置及其隐蔽点，根据有关规定进行验收，合格后方可进行安装作业，以确保其能够承受适当载荷。
本工程双笼电梯基础设置在3#楼二层的顶板上。
双笼电梯的基础直接在顶板上，基础几何尺寸为5.0×4.2×0.60（m）用C30混凝土浇筑，内配三级Ф14＠200的双层双向钢筋网片。
6、所有安装人员须穿好工作服、戴好安全帽，高空作业人员系好安全带。
对索具、专用扳手等用具经检查合格后方可投入使用。
7、安装、拆卸区域设置警戒线，有明显的标志，并设专人监护。
8、安装前仔细阅读SC200/200施工电梯的安装使用说明书，整个安装过程应严格按照该型号施工电梯使用说明书的安装程序进行。
四、安装程序1、底笼的安装底笼的作用是支撑施工电梯导轨架，并防止无关人员进入到工作区域。
它主要由底架、基础节和防护栏等组成。
（1）底笼拼装：底笼架运到工地时是分开成左右两半，所以到场以后，首先要将左右底架用8根M16×140的螺栓连接成一体，连接时应做到底架的底面平整。
然后安装吊门和门框的顶部角钢，安装时吊门上下活动灵活。
（2）安装：首先将底笼吊到基础上，找准底笼的前后、左右位置，然后在基础节上加装两节标准节（此时导轨架高度达4.5m），再将地脚螺栓穿过底架螺栓孔，插入混凝土基础的预留洞中，用经纬仪测量调整导轨架的垂直度，调整直至保证主弦杆在各方向上的垂直度误差≤1/1500，用C25等级的混凝土填塞预留洞，将地脚螺栓固死，待混凝土凝固后，上螺母压紧，使底笼固定于基础上。
2、吊笼和配重铁的安装松开吊笼内的电动机制动器，用起重设备将吊笼从标准节上方准确就位；将平衡重吊入导轨架轨道，平衡重底下垫300mm厚枕木；检查并调整驱动机构：（1）将电动机制动器复位，并调整好;（2）调整齿轮，齿条啮合间隙，调整滚轮及靠轮。
3、导轨架的安装（1）将待装的标准节插口、连接螺栓和扣件等清扫干净；接通电源，检查电器系统，使吊笼略离地，对吊笼、底笼等的安装情况作全面、认真的检查，确认制动器安装情况下正常工作。
（2）将待装的标准节放在底笼门前，把上极限断路开关碰铁夹紧在自高向下第二节标准节的框架角钢上，具体要求为：极限开关动作时，吊笼停止在最高位置。
（3）开动电动吊杆将标准节吊至吊笼顶部放稳，吊运标准节时，把专用吊具两端ø20圆钢套于标准节上框架对角线的两孔内，用小吊钩钩住吊具。
（4）开动吊笼爬升到最高位置（所谓最高位置，规定为吊笼顶面到达最高标准节的中框架位置）。
此时，司机应特别留心，绝不能超过最高位置，发生冒顶事故，并不得使用极限断路开关碰铁停车。
（5）再次用电动吊杆吊起标准节，对准导机架顶端放下标准节。
同时检查立柱连接处阶差应≤0.5mm，齿条定位止口对准插入，然后标准节下框架四角用4根M24螺栓与导轨架紧固，螺栓预紧力矩为350Nm。
标准节插口及M24螺栓安装前均适当涂黄油。
至此一节标准节安装完毕，如继续安装，则重复前面程序。
（6）从底笼的第一节算起，当第七节安装完毕，雕笼下降至地面，然后用经纬仪检测导轨架前后、左右垂直度，使垂直度误差控制在1/1500以内，此时可通过适当松底笼的地脚螺栓，并在此附近垫150×150的不同厚度调整垫来达到要求。
（7）导轨架每接高约10m找准一次垂直度，此时可通过安装支撑系统来校正导轨架。
导轨架垂直度误差允许的最大偏差如下：导轨架设高度m ≤70 ＞70～100 ＞100～150 最大偏差值mm 不大于导轨架架设高度的1/1000 70 90（8）导轨架安装到需要高度后，即可安装天轮架及高度限位的碰铁，在安装天轮架的同时，将平衡重钢丝绳穿入天轮，随后将钢丝绳与吊笼和平衡重连接。
至此，标准节安装完毕。
（9）开动工作笼下降，检查钢丝绳无滑动时，将平衡重下的枕木撤去。
4、支撑系统的安装支撑系统的安装应与导轨架的安装同步进行，导轨架攀升到适当高度就必须用前后支撑架把导轨架支承于建筑物上。
（1）、基本要求：①导柱在每跨距内垂直度最大允许差1/500；②前支撑架间距为6.032m，后支撑架间隔不大于7m；③在任何高度的最高处三个前支撑架间隔为3.016m；④前后支撑连接时的间隔：当非工作风压在320N/m2以下时，前后支撑间隔在最高支点处不大于120mm，其它支点处小于300mm；当非工作风压在320N/m2以上、650N/m2以下时，前后支撑架间隔为：顶端两个支点不大于120mm，其它支点为：到轨架高50m 以上时不超过200mm，50m以下时不超过300mm。
⑤最高支承点上部导轨架悬高：当非工作风压在320N/m2以下时，不得超过7m；当非工作风压在320N/m2以上，650N/m2以下时，不得超过1.414m。
⑥电缆防护环每隔4m距离安装一副。
⑦在每层进楼处安装过桥梁，拉杆两导柱及角柱，其余用四连杆连接。
⑧与建筑物连接处的螺栓及建筑物：在工作风压为320N/m2时能承受垂直荷载14000N，水平荷载15000N；在非工作风压为320N/m2以上，650N/m2以下时，能承受垂直荷载21000N，水平荷载24000N。
⑨安装时所有连接螺栓必须紧固牢靠，操作人员必须挂上安全带。
（2）安装步骤①用电动吊杆将待装的前后支撑架、导柱、扣件等吊放于吊笼顶部，起升吊笼到安装位置，再将导柱、角柱插入插口，并拧紧固定螺栓，然后拉上过桥梁或四联杆。
②先装前支撑架，再装后支撑架，最后拉上斜撑。
③、从过桥梁到建筑物铺过桥板，安好护身栏杆及楼层牌号。
5、电缆保护架的安装安装保护架时，将其一端管卡子固定在边侧立管上，并调整好位置，使电缆处在“U”中心位置，电缆托架要能顺利通过电缆保护架。
6、驱动机构调试（1）、减速器的调试减速器进行负荷试车，负荷试车必须进行空载运行，无故障时，开始以下几个阶段加载：第一阶段：荷载为额定荷载的25%；第二阶段：荷载为额定荷载的50%；第三阶段：荷载为额定荷载的100%；每一阶段运转时，以油温平衡为准，但不得小于2小时，最高油温不得超过100C0，减速器运转平稳，无冲击震动和噪音等现象，润滑良好各密封处和接合面不得漏油。
（2）、齿轮、齿条啮合间隙的调试驱动齿轮与齿条的啮合侧隙应为0.2～0.5mm啮合时要求接触均匀，接触斑点沿齿高不小于40%，沿齿长不大于50%。
齿轮齿条的啮合要求是靠同时调整驱动机构的靠轮及吊笼的滚轮来达到的，当齿轮齿条间隙不对时调左右方向两组滚轮（方向为从导轨架向吊笼底板方向看），当接触不好时，调前后两组滚轮。
调整齿轮齿条间隙时，先调松靠轮，再调整齿轮，齿条的侧隙为0.2～0.5mm，调靠轮与齿条的间隙为0.25mm，后将右边的滚轮调靠导轨架，调左边的滚轮与导轨架间隙为0.2mm。
调整好后，将滚轮、靠轮锁紧。
靠轮调整时，松螺母，卸锁片，转动偏心套。
偏心套转动不同角度，靠轮与齿条就有不同的间隙，达到要求时，将锁片锁死，螺母固死。
滚轮调整时，松螺母，卸锁片，转动偏心轴，间隙合适时，将锁片锁死，螺母固死。