塔吊拆除方案

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塔吊拆除施工方案

塔吊拆除施工方案

塔吊拆除施工方案1. 引言塔吊是建筑施工中常用的起重设备,随着工程的完成,塔吊的拆除也成为必要的工作之一。

本文档将介绍塔吊拆除的施工方案,包括准备工作、操作步骤、安全措施等内容,旨在确保拆除工作的安全、高效进行。

2. 准备工作2.1 材料准备在进行塔吊拆除之前,需要准备以下材料:•手动工具:螺丝刀、扳手、钳子等;•油脂和润滑剂:用于拆卸和清洁塔吊部件;•安全设备:安全帽、安全绳、防滑鞋等。

2.2 人员准备•拆除工作必须由经验丰富的专业工人进行,他们应熟悉塔吊的结构和工作原理,并具备相关的操作证书;•应指定专人负责整个拆除过程的监控和协调工作,确保施工过程的安全性。

2.3 环境准备•施工现场应清理干净,避免有杂物或障碍物影响安全拆除工作;•需要确保拆除现场周围人员的安全,在拆除区域设置警示标志和隔离栏杆;•如有需要,可以请救护人员或消防队伍在现场待命,以应对突发情况。

3. 拆除步骤3.1 拆除前检查在拆除开始之前,应对塔吊进行全面的检查,确保各部件的完好性和安全性。

特别要注意以下方面:•检查塔吊的基础是否稳固,如有脱落或松动的情况需要及时修复;•检查各部位的连接螺栓是否紧固,如有松动应立即加紧;•检查起重机械的工作状态,包括吊钩、钢丝绳、限位器等,确保正常可靠。

3.2 拆除顶部部件•首先,拆除塔吊的顶部部件。

根据具体情况,可能涉及拆除顶部建筑物、顶桅杆、起重臂等;•使用合适的工具和设备,按照安全规范逐步拆卸各部件;•拆卸过程中,要注意避免与其他部件的碰撞,以免引发意外;•拆卸完成后,将拆下的部件妥善放置,避免对周围环境和人员造成伤害。

3.3 拆除底部部件•拆除塔吊底部部件时,首先要确定拆除的顺序和方法,以避免不稳定的情况发生;•根据拆除顺序,逐步拆卸各底部连接部件,确保整个拆除过程平稳进行;•在拆除过程中,要注意不要损坏建筑物的其他部分,避免引发二次事故;•拆除完成后,对残留的部件进行清理和整理,确保现场的安全和整洁。

塔吊安装拆除的施工方案

塔吊安装拆除的施工方案

本工程为某建筑物施工现场,由于施工需要,需安装一台QTZ40型塔吊,并在工程结束后进行拆除。

为确保施工安全、高效,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 材料准备:QTZ40型塔吊、基础材料、吊装设备、安全防护用品等。

2. 人员准备:塔吊操作人员、吊装人员、安全员等。

3. 施工场地准备:施工现场需平整、开阔,满足塔吊安装和拆除的需求。

三、塔吊安装施工方案1. 塔吊基础施工(1)根据塔吊基础图纸,进行基础开挖,确保基础尺寸和标高符合要求。

(2)对基础进行混凝土浇筑,待混凝土强度达到设计要求后,进行基础养护。

(3)在基础上设置预埋地脚螺栓,并确保地脚螺栓的垂直度和间距符合要求。

2. 塔吊安装(1)将塔吊组件按照顺序运输至施工现场,包括塔身、底座、吊臂、平衡臂等。

(2)将塔身与底座连接,确保连接牢固。

(3)安装吊臂和平衡臂,注意吊臂和平衡臂的垂直度。

(4)安装塔吊的电气系统,包括电缆、电线、控制柜等。

(5)进行塔吊的调试和试运行,确保塔吊运行正常。

四、塔吊拆除施工方案1. 塔吊拆除前的准备工作(1)对塔吊进行安全检查,确保塔吊无损坏。

(2)对操作人员进行安全培训,明确拆除过程中的安全注意事项。

(3)对施工现场进行清理,确保无障碍物。

2. 塔吊拆除(1)按照安装的逆序进行拆除,先拆除吊臂和平衡臂。

(2)拆除塔吊的电气系统,包括电缆、电线、控制柜等。

(3)拆除塔身与底座的连接,确保连接牢固。

(4)将塔身、底座、吊臂、平衡臂等组件进行捆绑,并使用吊装设备将其吊离现场。

五、安全措施1. 施工过程中,严格执行安全操作规程,确保施工安全。

2. 操作人员必须持证上岗,非操作人员不得进入施工现场。

3. 施工现场设置安全警示标志,提醒人员注意安全。

4. 塔吊安装和拆除过程中,加强安全监护,确保无安全事故发生。

5. 塔吊拆除时,采用汽车吊辅助进行,确保拆除过程安全。

六、总结本施工方案针对塔吊安装和拆除过程,制定了详细的施工步骤和安全措施,以确保施工安全、高效。

塔吊拆除专项施工方案

塔吊拆除专项施工方案

塔吊拆除专项施工方案塔吊拆除专项施工方案一、项目背景近年来,随着城市建设的不断发展,塔吊的使用越来越广泛。

然而,在一些建设项目完工后,需要将塔吊进行拆除。

塔吊拆除工作对于施工单位而言是一项非常关键的工作,需要专业的技术和经验。

本方案就是为了确保拆除工作的安全、高效进行而制定。

二、拆除前准备1.制定拆除方案:根据现场情况以及塔吊的形式和高度,制定详细的拆除方案,包括拆卸的顺序、拆卸的工具和设备等。

2.检查塔吊的安全状况:在拆除前,对塔吊进行全面的安全检查,确保各个部件的正常运行和稳定性。

3.设置安全警示标志:在工地周围设置安全警示标志,吸引注意力,避免行人靠近工地,并确保施工现场的安全。

三、拆除工作流程1.准备工作:(1)确保周边无人进入:在开始拆除工作前,封锁施工区域,确保没有非工作人员进入,在必要时设置安全围栏。

(2)检查安全设施:检查安全梯和脚手架等设施的安全性,确保工人上下塔吊的安全。

(3)准备拆卸工具和设备:准备必要的拆卸工具和设备,如钢丝绳、手动千斤顶、电动工具等。

2.拆除顺序:(1)卸下塔吊的附属设备:先拆卸塔吊上的工作平台、吊篮以及其他附属设备,确保塔吊本体处于最简化状态。

(2)降低塔吊高度:根据实际情况,使用专业设备或者手动方式逐渐降低塔吊的高度,确保安全卸载。

(3)拆卸塔吊主体:根据拆除方案,使用起重设备或者手动方式,逐步拆卸塔吊主体,将各部分按要求进行拆解和搬运。

3.安全保障:(1)加强现场管理:加强对施工现场的管理,保证施工人员的安全,严禁乱堆乱放和擅自更改拆卸方案。

(2)防止落物:在拆除过程中,要采取有效措施,防止落物的可能性,如聘请专业人士进行落物监控。

(3)保证用电安全:使用电动工具时,要确保电气设施的安全可靠,使用过程中要注意防水、防电击等安全问题。

四、安全措施1.培训施工人员:在施工前对施工人员进行安全培训,加强他们的安全意识和操作能力,确保他们能够正确使用工具和设备。

地下室塔吊拆除专项方案

地下室塔吊拆除专项方案

1. 《建筑施工安全生产管理条例》2. 《建筑起重机械安全监督管理规定》3. 《塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ196-2010)4. 《地下室施工及验收规范》(GB50208-2011)5. 《地下室工程设计与施工规范》(GB50007-2011)二、工程概况1. 工程名称:XX地下室工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 建筑面积:XXX平方米4. 建设单位:XX房地产开发有限公司5. 施工单位:XX建筑工程有限公司三、塔吊概况1. 塔吊型号:STT1532. 独立自由高度:1节7.5米基础节、17节3米标准节3. 独立最大有效起升高度:59.8米4. 起重臂长:60米5. 起重量:2.0吨(II倍率)、1.85吨(IV倍率)四、拆除方案1. 拆除顺序:先拆除起重臂,再拆除附着,最后拆除标准节。

2. 拆除起重臂:(1)将起重臂降至地面,利用汽车吊将其吊离塔吊;(2)将吊钩、平衡臂、驾驶室等部件逐个拆除,并利用汽车吊将其吊离塔吊。

3. 拆除附着:(1)拆除附着装置,包括附着杆、连接板等;(2)利用汽车吊将附着装置吊离塔吊。

4. 拆除标准节:(1)拆除附着后的塔吊,逐节拆除标准节;(2)利用汽车吊将拆除的标准节吊离塔吊。

五、安全措施1. 拆除前,向当地监管部门办理拆除告知手续,并经过监管部门审核同意;2. 编制塔吊拆除施工方案,并组织所有参加作业的相关人员认真学习;3. 拆除人员入场后,由项目部对其进行安全教育工作,并对拆除人员进行三级安全技术交底;4. 提前查看当地天气预报,确保在无4级以上大风、雷雨等恶劣天气条件下进行拆除作业;5. 严格按照拆除顺序进行操作,确保安全;6. 拆除过程中,加强现场安全管理,确保现场作业人员的人身安全。

六、应急预案1. 发生意外情况时,立即停止拆除作业,迅速组织人员撤离现场;2. 对受伤人员进行救治,并及时拨打急救电话;3. 对现场进行清理,确保不影响周边环境。

塔吊拆除专项施工方案

塔吊拆除专项施工方案

一、编制依据1. 施工图纸及相关国家标准、行业标准、地方标准和规范。

2. 《塔式起重机设计规范》(GB/T13752—1992)3. 《地基基础设计方案》(GB5007—2002)4. 《建筑结构荷载规范》(GB50009—2001)二、工程概况本工程位于(具体地点),总建筑面积为(具体数值)平方米。

工程主体结构已完工,现需对QTZ50型塔吊进行拆除。

三、塔吊拆除步骤1. 拆除前的准备工作- 对拆除人员进行安全技术培训,确保人员熟悉拆除流程及安全操作规程。

- 检查塔吊及附属设备,确保其处于良好状态。

- 准备拆除所需的工具、设备和材料。

2. 塔吊拆除流程1. 拆除附着- 先拆除附着在塔吊上的附着杆件,确保塔吊自由旋转。

- 拆除附着杆件时,注意顺序,防止因操作不当造成塔吊倾斜。

2. 拆除标准节- 从塔吊顶部开始,逐节拆除标准节。

- 拆除过程中,注意塔吊平衡,防止倾斜。

3. 拆除起重臂- 拆除起重臂前,先将起重臂旋转至水平位置。

- 使用吊车将起重臂吊起,缓慢下降至地面。

4. 拆除塔身- 拆除塔身时,先拆除塔身连接螺栓,使塔身与基础分离。

- 使用吊车将塔身吊起,缓慢下降至地面。

3. 拆除后的清理工作- 清理现场,确保无残留物品。

- 对拆除后的设备进行检查,确保无损坏。

四、安全措施1. 人员安全- 拆除作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 作业前进行安全培训,确保人员熟悉安全操作规程。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

2. 设备安全- 检查塔吊及附属设备,确保其处于良好状态。

- 拆除过程中,注意设备平衡,防止倾斜。

- 使用合适的吊具,确保吊装安全。

3. 现场安全- 拆除作业区域设置警戒线,禁止无关人员进入。

- 作业过程中,注意周围环境,防止对周边设施造成损害。

五、环境保护1. 拆除作业过程中,注意减少噪音和粉尘污染。

2. 拆除后的废弃物进行分类处理,严禁随意丢弃。

六、施工进度安排根据工程实际情况,制定合理的拆除进度计划,确保拆除工作顺利进行。

塔吊附墙拆除专项方案

塔吊附墙拆除专项方案

一、编制依据及工程概况1. 编制依据本方案依据《塔式起重机设计规范》(GB/T13752-1992)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《建筑安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工手册》、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)及《FS5510塔式起重机说明书》等相关规范和标准编制。

2. 工程概况本工程位于XX市XX区,总建筑面积约XX万平方米,地上XX层,地下XX层,建筑总高度XX米。

根据工程需要,安装的QTZ63型塔式起重机需进行附墙拆除,为确保拆除过程安全、高效,特制定本方案。

二、拆除方案1. 拆除顺序(1)先拆除塔吊附着支座与建筑物构件的连接;(2)拆除附着支座;(3)拆除塔吊附着;(4)拆除塔吊标准节。

2. 拆除方法(1)拆除附着支座与建筑物构件的连接:使用电动扳手或液压扳手,按照规范要求拆除螺栓,确保连接处无残留物;(2)拆除附着支座:使用吊车或起重机将附着支座吊起,放置在指定位置;(3)拆除塔吊附着:先拆除附着钢丝绳,再拆除附着杆件,确保拆除过程中无坠落风险;(4)拆除塔吊标准节:按照规范要求,使用吊车或起重机将标准节逐节吊起,放置在指定位置。

三、安全措施1. 人员安全(1)拆除作业人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能;(2)作业人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品;(3)作业现场设置安全警示标志,禁止无关人员进入。

2. 设备安全(1)拆除作业前,对吊车、起重机等设备进行全面检查,确保设备性能良好;(2)拆除过程中,严格遵守操作规程,确保设备运行安全;(3)拆除作业结束后,对设备进行保养和维护。

3. 现场安全(1)拆除现场设置警戒线,禁止无关人员进入;(2)拆除过程中,保持现场清洁,避免杂物堆积;(3)拆除作业结束后,对现场进行清理,恢复原状。

四、应急预案1. 人员受伤:立即拨打急救电话,对受伤人员进行救治,并向上级汇报;2. 设备故障:立即停止作业,对故障设备进行检查,排除故障后继续作业;3. 现场火灾:立即切断电源,使用灭火器进行灭火,并向上级汇报。

塔吊拆除专项施工方案

塔吊拆除专项施工方案

塔吊拆除专项施工方案【塔吊拆除专项施工方案】一、方案背景塔吊作为高空施工中的重要工具,由于其高度和负重大、安装困难等特点,拆除过程中存在一定的风险。

因此,制定一套科学合理的塔吊拆除专项施工方案,对于确保施工安全、提高施工效率具有重要意义。

本文将从拆除前的准备工作、施工安全与质量控制、拆除程序与方法、现场管理与协调等方面进行详细阐述,并根据实际情况进行风险分析与对策制定。

二、拆除前的准备工作1.组织架构与责任分工根据拆除的规模和复杂程度,成立由项目经理为组长的专项拆除工作小组,明确各成员的职责和任务,并制定责任矩阵。

工作小组应包括技术负责人、安全员、现场调度员、装拆工长等。

2.编制施工计划根据拆除的具体情况,制定详细的施工计划,包括工期、进度、资源需求等,确保拆除工作按计划进行。

3.准备专业设备与工具根据拆除的要求,准备相应的专业设备和工具,包括起重设备、切割工具、螺栓拆卸工具等,并进行检查和维护,确保设备和工具的正常运转。

4.制定安全管控方案根据拆除过程中可能存在的安全风险,制定相应的安全管控方案,明确安全措施和应急措施,确保施工过程中的安全。

三、施工安全与质量控制1.安全控制措施(1)设立警戒线和安全标志,保持施工现场的安全秩序。

(2)安排专人负责起重机械和工作平台的安全监控,确保其稳定运行。

(3)加强对高处作业人员的安全防护和培训,确保其掌握正确的安全操作方法。

2.质量控制措施(1)制定拆除操作规范,明确每个操作步骤和相关注意事项。

(2)对拆除工作进行全程记录和监控,确保施工质量。

(3)在拆除过程中,及时核查和验证拆除的结构是否符合设计要求,并进行监测。

四、拆除程序与方法1.拆除顺序与程序根据塔吊的结构特点和环境要求,制定拆除的顺序和程序。

(1)首先拆除塔吊的附属设备,如配重块、电缆等。

(2)分段拆除主梁和臂架,根据实际情况确定拆除的高度。

(3)拆除塔身,采用逐节拆解的方式进行,并确保拆除过程中的稳定性。

拆除塔吊应急预案方案范文

拆除塔吊应急预案方案范文

一、方案背景随着城市化进程的加快,高层建筑越来越多,塔吊作为高层建筑施工中不可或缺的设备,其安全性能直接关系到施工人员的人身安全和工程进度。

然而,在塔吊的拆除过程中,由于操作不当、设备老化等原因,容易发生安全事故。

为了提高塔吊拆除作业的安全性,确保施工人员的人身安全和工程顺利进行,特制定本预案。

二、预案目的1. 提高塔吊拆除作业的安全性,防止事故发生。

2. 确保施工人员的人身安全和工程进度。

3. 规范塔吊拆除作业流程,提高工作效率。

三、预案适用范围本预案适用于所有塔吊拆除作业,包括但不限于建筑工地、桥梁工程、港口码头等。

四、组织机构及职责1. 拆除指挥小组:负责整个拆除作业的组织、指挥和协调工作。

2. 技术监督组:负责对拆除作业的技术方案、操作规程、安全措施等进行监督。

3. 安全防护组:负责现场安全防护措施的实施,确保施工人员的人身安全。

4. 救援组:负责事故发生时的救援工作。

5. 撤离组:负责事故发生时的撤离工作。

五、预防措施1. 作业前准备(1)对塔吊进行全面的检查,确保设备完好,无安全隐患。

(2)对施工人员进行安全教育,提高安全意识。

(3)制定详细的拆除方案,明确拆除步骤、安全措施和注意事项。

2. 作业中监控(1)严格按照拆除方案进行作业,确保每一步操作符合安全要求。

(2)加强现场安全防护,设置警示标志,防止无关人员进入施工现场。

(3)对施工人员进行不定期的安全巡查,及时发现并消除安全隐患。

3. 作业后评估(1)对拆除作业进行全面评估,总结经验教训。

(2)对存在的问题进行整改,提高拆除作业的安全性。

六、应急预案1. 事故预警(1)发现塔吊设备异常或操作人员违规操作时,立即停止作业,启动应急预案。

(2)立即向拆除指挥小组报告,启动救援组。

2. 事故响应(1)拆除指挥小组立即组织人员开展救援工作,确保施工人员的安全。

(2)安全防护组立即采取措施,设置警戒线,防止事故扩大。

(3)救援组立即对伤员进行救治,并送往医院。

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塔吊拆除方案大连水泥厂改造工程塔吊拆除施工方案编制人:审核人:审批人:编制单位:2017年8月13日一、编制依据1.TC7525型塔吊使用说明书;2.《建筑机械使用安全技术规程》33—2012;3.《建筑塔式起重机安全规程》GB5144-2012;4.《起重机械安全规程》GB6067-2010;5.《建筑施工安全检查标准》59-2011;6.建设部《加强塔式起重机安全使用管理的若干规定》;7.本工程施工图纸及施工组织设计。

二、工程概况1.工程技术概况结构类型:改造。

2.塔机概况2.1 塔机技术参数本工程选用了一台TC7525塔吊,塔机参数详见下表:品牌规格型号 TC7525最大幅度起重量 16T/3.75~17.2m额定起重量最小幅度起重量 3.9T/60m独立式高度 51.3m起升高度最大附墙式高度 240.3m最小工作幅度 3.75m工作幅度最大工作幅度 60m标准节尺寸 2m×2m×3m中心距附着物 4.7m尺寸2.2 塔机定位使用建筑物编号型号定位图1# TC7525 天然基础塔基尺寸7.0×7.0×2.0m附注:以上尺寸均为拟定尺寸,若使用单位在施工过程中需要搭设外架或钢结构雨棚需要提前插入,导致塔吊基础需要外移,请及时提前与塔吊安拆单位进行沟通,并及时确定准确位置,以便安拆单位对附墙件进行调整,并验算塔吊使用安全性。

2.3 塔机计划拆除高度本工程各栋塔吊计划安装高度如下:楼栋号塔吊编号安装臂长初始安装高度最终安装高度1# 60m 39m 130m三、施工组织1.人员组织工种数量进场时间备注特种作业人员 8人 2017.8月人证合一力工 8人 2017.8月 18-50岁测量员 2人 2017.8月汽车吊司机 1人 2017.8月2.机械设备塔吊型号安拆所需机械台班安装 2 TC7525 160t汽车吊拆除 2四、塔机拆除1.特别提醒拆塔是一项技术性很强的工作,尤其是塔身标准节、平衡重、平衡臂、起重臂的拆卸。

如稍有疏忽,就会导致机毁人亡。

因此,用户在拆卸这些部件时,需严格按照本说明书的规定操作。

上塔工作人员,必须是经过培训并拿到证书的人员。

请特别注意:换步顶杆因锈蚀等原因,很可能不能自动靠重力回位,故引进标准节或拆卸标准节时,应派专人操作换步顶杆。

首先,将塔机旋转至拆卸区域,确保没有任何障碍物影响拆卸作业。

按照图1.4-1所示的顺序进行塔机拆卸,步骤与立塔组装相反,必须严格按照说明书的规定执行,严禁违反操作程序。

具体拆塔程序如下:1.降塔身标准节(如有附着装置,相应地拆卸);2.拆下平衡臂配重(留一块4.0t的配重);3.拆卸起重臂;4.拆卸平衡臂;5.拆卸司机室(也可待至与回转总成一起拆卸);6.拆卸塔顶;7.拆卸回转塔身;8.拆卸回转支座总成;9.拆卸爬升架;10.拆卸塔身加强节及基础节。

对于底架固定式塔机,还需进行以下步骤:11.拆卸压重;12.拆卸撑杆;13.拆卸基节。

在拆卸塔身时(参见图1.4-2),将起重臂回转到标准节L68B1的引进方向(即爬升架中有开口的一侧),使回转制动器处于制动状态,载重小车停在配平位置(即与安装塔机时顶升加节时载重小车的配平位置一致)。

接下来,按照以下步骤进行操作:1.拆掉最上面标准节的上、下连接销轴,并将提升装置吊钩挂在该标准节上;2.伸长顶升油缸,将顶升横梁顶在从上往下数第四个踏步的圆弧槽内,将上部结构顶起;当最上一节标准节离开第二节标准节顶面2~5cm左右,即停止顶升;3.将最上一节标准节L68B1沿着引进横梁推出;4.扳开活动爬爪,回缩油缸,让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后,复位放平,继续下降至活动爬爪支撑在下一对踏步上,支撑住上部结构后,再回缩油缸;5.将顶升横梁顶在下一对踏步上,稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来支撑的踏步后停止,拨开爬爪,继续回缩油缸,至下一标准节与下支座相接触时为止;6.下支座与标准节L68B1之间用销轴连接好后,用小车吊钩将标准节吊至地面。

注意:在将拆下的标准节推到引进横梁的外端后,在爬升架的下落过程中,当爬升架上的活动爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步和标准节连接销轴时,须用人工翻转活动爬爪,同时派专人看管顶升横梁和导向轮,观察爬升架下降时有无被障碍物卡住的现象,以便爬升架能顺利地下降。

重复上述动作,将塔身标准节依次拆下。

拆卸至安装高度后,需要先拆卸平衡臂上的平衡重。

在拆卸平衡臂配重时,将小车固定在起重臂根部,借助辅助吊车拆卸配重。

按装配重的相反顺序,将各块配重依次卸下,仅留下一块4.0t的配重块。

最后,拆卸起重臂时需要将起升钢丝绳卸下,并对钢丝绳全长进行认真检查。

1.根据图1.3-27指示布置吊绳,并轻轻提起起重臂,将起升钢丝绳固定在塔顶销轴上。

慢慢起动起升机构,使拉杆头靠近塔顶。

然后拆去拉杆架与塔顶的连接销,放下拉杆至起重臂上固定。

拆去钢丝绳,拆掉起重臂与回转塔身连接销,最后放下起重臂并搁在垫有枕木的支座上。

2.平衡臂的拆卸需要将配重块全部吊下,然后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂。

使平衡臂拉杆处于放松状态,拆下拉杆连接销轴。

然后拆掉平衡臂与回转塔身的连接,将平衡臂放至地面。

在拆卸司机室和塔顶之前,需要检查与相邻的组件之间是否还有电缆连接。

拆卸回转塔身时,需要特别注意安全。

拆卸回转总成需要将爬升架的换步顶杆支承在塔身上,然后拆掉下支座与爬升架和塔身的连接。

再用吊索将回转总成吊起卸下。

拆走爬升架时,需要吊起爬升架,缓缓地沿标准节主弦杆吊出,放至地面。

拆走两节标准节及基节时,需要吊住顶部标准节,将吊住的标准节与下面一节标准节之间的销轴抽出,吊起标准节,放至地面。

重复这些操作,直到剩下固定支腿或固定底架。

对于底架固定式塔机,还需要拆卸压重、撑杆和基节。

在塔机拆散后,需要由工程技术人员和专业维修人员进行检查、维修保养。

对主要受力的结构件应检查金属疲劳,焊缝裂纹,结构变形等情况,检查塔机各零部件是否有损坏或碰伤等。

检查完毕后,对缺陷、隐患进行修复后,再进行除锈、刷漆处理。

在高处作业时,所有参加高处作业人员必须持有经建设部有关部门培训、考核合格,取得建设部《职业技能岗位证书(塔机拆装)》证并持证上岗。

作业前,必须对所使用的吊索具、工具进行检查及试验,发现异常必须及时解决。

高处作业人员必须穿防滑鞋,系安全带。

所有工具及销轴、螺丝等小件零件必须用工具袋携带上下塔吊。

禁止用投掷的方法传递工具、零件,防止发生物体打击事故。

塔顶三件(平衡臂、起重臂、平衡重)必须按照顺序连续作业,禁止长时间停顿。

吊装塔件时,必须锁好钢丝绳并经过试吊确认无误时方可发出起升信号。

拆装过程中,必须做到“活完脚下清”,所有工具、零部件(销轴、螺丝等)必须放在指定位置。

作业过程中,要做到“互相提醒、互相照应、互相监督”。

1.在高处,严禁追逐打闹,以防止高处坠落事故。

2.在作业过程中,必须按照拆装工艺规定的拆装顺序进行,严禁逆序拆装。

2.2 地面作业1.在安装工作前,应划定作业区,拆装作业区域周围 12米为禁止入内区域,与拆装作业无关人员不得进入。

2.进入施工现场必须佩戴安全帽,并系好下额带。

3.在塔吊部件未安装前,应将其码放整齐、稳定,以防止倾倒、滑落等事故。

4.除信号指挥人员外,任何人不得发出指挥信号(紧急情况除外)。

5.摘挂钩时应注意互相照应,以防止挤伤、压伤、砸伤等伤害事故。

2.3 信号指挥1.必须由专人进行信号指挥,信号指挥人员应持有《职业技能岗位证书(塔机拆装)》证书并持证上岗。

拆立塔作业时应由双人指挥,以高处作业信号指挥为主。

2.上下信号指挥应密切联系、配合默契,在拆立塔之前明确信号交接部位(高度),尽量避免两人同时发出指挥信号的现象。

3.信号指挥在发出指挥信号之前,应再次检查吊点位置、部件重量是否与起重设备性能相符、是否有未经固定的另散件、被吊物上、下方是否有人等,确认无误后方可发出指挥信号。

3、文明施工要求1.现场施工人员必须统一着装,佩戴上岗证。

2.施工废料必须及时清理,保持现场“工完、料净、场地清”。

3.设备现场摆放必须整齐且下垫道木或方木。

4.施工现场应用标准化安全围栏围起来,做到整齐美观。

5.施工现场标准化设施(焊机箱等)应摆放整齐,统一布置。

6.塔机组合及吊装采用气瓶供气,现场的氧、乙炔瓶应放在专门的氧气乙炔架子内,并且统一布置。

7.现场电源线、气体带子和电焊机的一、二次线走向要规范整齐。

8.施工人员要保护好设备清洁和表面完好,表面有污物的,应在地面擦拭干净再吊装就位。

七、塔机安装质量要求1.质量目标:1)达到质量认证要求。

2)安装、附着顶升设备完好率达到100%。

3)相关安装记录齐全、真实可靠,准确率达到100%。

4)确保人员和设备无损伤,顺利完成安装及顶升、附着作业。

2.质量保证措施及质量通病预防:项次质量通病预防措施1、在对整机进行安装及顶升附着作业前,拆装人员,尤其是拆附着前的装队负责人应对塔机进行全面的检查,确保钢结构无裂纹、设备进行全面检查有效,如发现问题应及时采取措施,以免在塔机安装及顶升附着作业过程中发生事故。

在施工准备阶段,技术人员应该先熟悉图纸、规范、标准等基础资料,然后根据具体的施工条件,制定周密可行的施工技术措施和工艺。

在施工前,需要对技术进行交底,确保每个施工人员都清楚安装过程中需要控制的质量标准。

施工人员需要熟悉各种构件的特点,参考以往的施工经验,确定一套科学的施工方法,并在施工中不断总结经验,使施工方法日趋完善和合理。

在进行塔吊的安装及顶升附着作业的吊装工具主要是钢丝绳和卡扣的吊装作业前,应对各吊装的吊索具进行全面的检查,确保钢丝绳无断丝、断股现象,对已达到报废标准的应进行检查并停止使用,卡具无严重变形和磨损。

在进行部件吊装时,拆卸队负责人首先要对待拆除部件的重量要非常清楚,尤其是重量较大的部件,严格按照施工的方案选用吊索具,保证6倍以上的安全系数。

为了保证塔机安装质量,树立良好的质量信誉,需要全面贯彻落实公司制定的质量管理作业文件,实现对施工过程的有效控制。

具体的控制措施包括:作业前由技术员及工长组织作业人员认真研究图纸、资料,了解作业技术要求,掌握作业方法和要领;对重要工序的作业方法、作业要领,应进行作业前的施工技术培训;认真做好作业前的技术交底工作,使每个作业人员充分理解施工工艺和技术要求;班长和安全员认真作好作业过程的质量监督控制,确保每一道工序的施工质量以及工序间合理衔接,不留缺陷,不留尾工,认真做好作业后的自检工作;对作业中容易发生的质量问题,作业前做出预测,并采取有效的、可操作的预防措施,消除施工质量缺陷;作业中发现设备缺陷或施工质量问题,及时向技术员提出并采取措施后进行处理;积极配合项目部工程管理部门和监理的质检工作,对查出的质量问题积极并及时的进行处理。

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