阻燃的概念问题回答
阻燃的基本知识
阻燃的基本知识阻燃聚丙烯①卤-锑体系,即气相阻燃机理。
常用的卤系阻燃剂是十溴二苯醚、六溴环十二烷、八溴醚、四溴双酚Ａ等,加上阻燃协效剂三氧化二锑,具有添加量少,阻燃效果好的特点。
但卤素类阻燃剂一直受到绿色环保组织的非难,以至在有些国家受到制约,被明令禁止使用。
然而美国、日本等国家仍允许使用,那么作为发展中国家的中国,卤系阻燃剂的寿命至少还有10年以上。
②用含溴烷基磷酸酯来处理ＰＰ。
这类阻燃剂兼有ＰＢｒ协同效应,使阻燃效果显著,同时还能改善ＰＰ的流变性及加工性能,对ＰＰ的物理机械性能影响也小。
③近十年来在ＰＰ阻燃技术上,以意大利都灵大学教授Ｃａｍｉｎｏ首创的膨胀型阻燃剂发挥了巨大的作用,这类ＰＮ系阻燃剂具有高效、热和光稳定性高、低毒、低烟、低腐蚀,对加工和机械性能影响小,不会引起环境污染。
在ＰＰ中只要添加2530份即可达到ＵＬ94Ｖ0级。
国内刚有膨胀型阻燃剂产品的生产报道。
④丙烯酸五溴苄酯与三元乙丙橡胶的接枝共聚物阻燃的聚丙烯。
这类阻燃处理的ＰＰ具有很高的抗冲击强度,在某些场合可用作工程塑料。
⑤无机填充料阻燃聚丙烯所谓的无机填充料即指氢氧化铝和氢氧化镁,它们具有阻燃、抑烟的作用。
但要达到预期的效果,微粒化及表面处理是关键技术,应用于不同塑料。
要慎重选择匹配的表面活性剂,使其与塑料相容性好,并在塑料中得以均匀的分散,又不致太大地影响塑料的机械性能。
由于ＡＴＨ和氢氧化镁能在不同的温度范围内起到阻燃抑烟作用,因此二者的复配使用可以使塑料在较宽的温度范围内发挥持续阻燃效果。
这里要强调的是,在用氢氧化镁处理ＰＰ时,为达到更好的阻燃效果及合适的机械性能,在添加氢氧化镁混炼工艺中, 宜采用二步加料方式,这样会得到比一次加料更好的结果。
2.2阻燃聚乙烯①一般来讲,适用于ＰＰ的阻燃剂都可用于ＰＥ处理技术中,但由于两者结构上的差异,热稳定性和裂解温度的不同,某些芳香族溴系阻燃剂(如十溴二苯醚)在ＰＥ特别是在ＬＤＰＥ上的应用效果会更好一些。
阻燃材料考试答案
阻燃材料考试答案1.⾼分⼦材料燃烧过程5个阶段：加热、分解、着⽕、燃烧、⽕焰传播。
加热——外部对材料加热，使温度升⾼。
分解——聚合物材料升温到分解温度，产⽣下列物质：可燃性⽓体（甲烷、⼄烷、⼄烯、甲醛、丙酮和⼀氧化碳等）；不燃性⽓体（⼆氧化碳、氯化氢、溴化氢等）；液体（部分分解的聚合物等）；固体（炭化物等）；固体微粒（烟）。
着⽕——有⾜够的氧⽓或氧化剂，可燃性⽓体浓度达到爆炸下限时，材料着⽕，也就是燃烧的开始。
燃烧——燃烧⼀开始，就放出热量，使⽓相、液相和固相温度升⾼，燃烧持续下去。
⽕焰传播——燃烧开始后，有⾜够的热量⾜以使邻接部分升温达到燃烧的程度，那么⽕焰就能够传播。
2.材料三⼤阻燃机理，详细说明卤系阻燃剂及卤-锑系统阻燃机理（1）a ⽓相阻燃机理：⼀⽅⾯，阻燃剂被加热到⾼温产⽣⾃由基终⽌阻燃，另⼀⽅⾯，阻燃剂产⽣不可燃⽓（⽔等）阻燃b 凝聚相阻燃机理：在凝聚相中延缓或中断固态物质产⽣可燃⽓体的分解反应c 中断热交换机理：某些阻燃剂在⾼温下熔融或分解，或使固体聚合物熔融吸收热量（2）卤系阻燃剂阻燃机理：卤系阻燃剂的阻燃作⽤主要在⽓相中进⾏。
其主要原因是卤系阻燃剂受热分解能⽣成HX，⽽HX能捕获传递燃烧链式反应的活性⾃由基(如HO·、O·、H·），⽣成活性较低的卤⾃由基，致使燃烧减缓或中⽌。
（以溴为例）RBr →Br·+R·Br·+R`CH3→ HBr+R`CH2·HBr+H·→H2+Br·HBr+O·→HO·+Br·HBr+HO·→H2O+Br·HBr为密度⼤的⽓体，⼜难燃，它不仅能稀释空⽓中的氧，且能覆盖于材料表⾯，排代空⽓，致使材料的燃烧速度降低或⾃熄。
（3）卤—锑系统协同阻燃机理⾸先是Sb2O3 与卤化氢反应⽣成卤氧化物，进⽽⽣成卤化锑。
其协同作⽤的反应历程如下：Sb2O3 +HX→2SbOX+H2O5SbOX（S）→Sb4O5X2（S）+SbX3 (g)↑4Sb4O5X2→5Sb2O4X（g）+SbX3 (g)↑3Sb2O4X→Sb2O3X（s）+SbX3 (g)↑随着温度的升⾼，卤氧化锑在245~565°C范围内发⽣分解反应⽣成三卤化锑，其在⽓相中发挥阻隔氧的作⽤。
有关阻燃和耐火电线电缆问题
有关阻燃和耐火电线电缆问题（GB/T19666-2005，YD/T1114-2001）一、型号组成二、燃烧特性代号和顺序排列燃烧特性代号现行产品燃烧特性代号三、电线电缆型号相关电线电缆型号和代号的意义扩展：Y——聚乙烯或聚烯烃绝缘或护套；YJ——交联聚乙烯或交联聚烯烃绝缘或护套；3——聚乙烯或聚烯烃外护套；4——交联聚乙烯或弹性体外护套；6——非磁性金属带铠装；7——非磁性金属丝铠装。
示例：1、聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃A类电力电缆：ZA－VV2、交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃B类电力电缆：ZB－YJV3、交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃C类耐火电力电缆：ZCN－YJV4、交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套无卤低烟阻燃B类电力电力：WDZB－YJY5、聚氯乙烯绝缘阻燃D类固定布线用电线：ZD－BV6、聚氯乙烯绝缘轻型聚氯乙烯护套阻燃C类电缆：ZC——BVV7、聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套阻燃A类控制电缆：ZA——KVV228、聚烯烃绝缘填充式挡潮层聚烯烃护套单层纵包轧纹钢带铠装聚烯烃外套无卤低烟阻燃B类市内通信电缆：WDZB——HYAT53四、燃烧特性要求（验收标准）单根阻燃性能要求成束阻燃性能要求耐火性能要求无卤性能要求低烟性能要求无卤阻燃光缆及外护套的燃烧性能以上标准均为必须到达的型式试样项目要求鉴于安全性和材料的经常变化，燃烧特性试验每半年或一年进行一次。
五、阻燃光缆规格（如果同一根光纤中含有两种或以上的规格（光纤数和类别）的光纤时中间用“＋”连接。
）光纤类别代号：A－多模；B－单模导电芯线规格：2×1×0.9：表示2根线径为0.9mm的铜导线单线；3×2×0.5：表示3根线径为0.5mm的铜导线线对；4×2.6/9.5：表示4根内导体直径为2.6mm、外导体内径为9.5mm的同轴对。
六、国外通信电缆标准的标注(自高向低排列)七、阻燃耐火缆线的使用1、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95[2005年版]第9.1.4条“消防用电设备的配电线路应满足火灾时连续供电的需要，其敷设应符合下列规定：第9.1.4.1条暗敷设时，应穿管并应敷设在不燃体结构内且保护层厚度不应小于30mm；明敷设时，应穿有防火保护的金属管或有防火保护的封闭式金属线槽；第9.1.4.2条当采用阻燃或耐火电缆时，敷设在电缆井、电缆沟内可不采取防火保护措施；第9.1.4.3条当采用矿物绝缘类不燃性电缆时，可直接敷设第9.1.4.4条宜与其它配电线路分开敷设；当敷设在同一井沟内时，宜分别布置在井沟的两侧”条文解释“……，根据国内高层建筑对消防设备配电线路的实际作法、目前国内电缆电线厂家生产耐火电缆电线的水平和能力、国外对消防设备配线的防火要求等，本条对原规范消防设备的配电线路进行了修改。
阻燃的基本概念
阻燃的基本概念
对于材料和结构可以进行阻燃处理，降低火灾发生的概率和发展的速率。
阻燃方法的分类及特点：阻燃剂按其使用方法分为反应型和添加型两种。
添加型阻燃剂可分为有机阻燃剂和无机阻燃剂，它们和树脂进行机械混合
后赋予树脂一定的阻燃性能，主要用于聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯等树脂中。
它的优点是使用方便、适应面广，但对聚合物的使用性能有较大的影响。
反应型阻燃剂是作为一种反应单体参加反应，使聚合物本身含有阻燃成分。
多用于缩聚反应，如聚氨酯、不饱和聚酯、环氧树脂、聚碳酸酯等。
反应型阻
燃剂具有赋予组成物或聚合物永久阻燃性的优点。
织物阻燃性能
1、阻燃性能的概念阻燃纺织品是指在接触火焰或炽热物体后,能防止本身被点燃或可减缓并终止燃烧的劳动防护织物,适用于在明火、散发火花或熔融金属附近操作,或在有易燃、易爆物质、有着火危险的环境中作业。
2、阻燃性能的分类阻燃织物主要通过两种方法获得:一种是对纺织品进行化学改性或阻燃后处理,该方法成本低,但阻燃性一般随着使用年限和洗涤次数的增加而逐渐降低或消失。
另一种方法是直接生产阻燃纤维或用耐高温阻燃纤维制成的织物,具有永久阻燃性。
高性能阻燃纤维主要有Kevlar、PBI、Nomex、芳砜纶、酚醛纤维、三聚氰胺纤维等。
3、阻燃整理方法阻燃整理主要是在纺织品的后整理加工过程中对织物进行处理，从而使织物具有阻燃性能。
织物阻燃整理工艺简单，投资少，见效快，适合开发新产品。
对织物进行阻燃整理，其加工形式主要有以下几种。
(1)浸轧焙烘法，该方法是阻燃整理方法中应用最多的一种，工艺流程为：浸轧→预烘→焙烘→后处理。
浸轧液中含有阻燃剂，一般适用于纤维素纤维织物的阻燃整理。
(2)浸渍烘燥法，工艺流程为：浸渍→干燥→后处理。
它是将织物放在阻燃液中浸渍一定时间，取出烘干即可，阻燃效果多是不耐久的；有时阻燃整理可与染色工艺同浴进行。
(3)涂层法，它是将阻燃剂混入树脂内进行加工。
根据机械设备的不同分刮刀涂层法、浇铸涂层法和压延涂层法。
不同的产品采用不同的加工方法。
刮刀涂层法：将混有阻燃剂的浆料用刮刀直接涂布在织物上。
阻燃剂大多先制成溶液或乳液后应用。
浇铸涂层法：将高聚物浇铸膜加压附着在织物上。
适用于阻燃剂含量高的大型帷幕和土木工程用品。
压延涂层法：将高聚物在压延机上制成薄膜，再与织物贴合，一般采用聚氯乙烯树脂、聚偏氯乙烯树脂及这类树脂的共聚物与阻燃剂的混合物，主要应用于工程帐幕的阻燃整理。
(4)有机溶剂法，用有机物将阻燃剂溶解，然后进行阻燃整理。
它能使整理时间缩短，但在操作过程中必须注意溶剂的毒性和燃烧性。
(5)喷雾法，凡不能用普通设备加工的厚幕布、大型地毯等商品，都可在最后一道工序做喷雾法的阻燃整理。
阻燃的材料是否会燃烧
阻燃的材料是否会燃烧很多消费者可能认为阻燃的材料或产品是不应该燃烧的，其实这是个误区，阻燃和燃烧没有必然的关系，阻燃的材料也会燃烧。
燃烧的三要素为大多人所了解，即可燃物、助燃物如氧气、及温度要达到燃点。
只要具备了这三个要素，燃烧就会发生。
阻燃的材料或产品也是一样的，满足了这三个条件，就会燃烧。
既然阻燃的材料或产品也会燃烧，那阻燃还有什么意义吗？回答是肯定的，阻燃还是有作用的，在发生危险时能够起到相应的阻止和延迟的作用。
究竟什么是阻燃？其英文标准译名：flame retardance ，是指物质具有的或材料经处理后具有的明显推迟火焰蔓延的性质。
阻燃实际上是不易燃烧或离开火后会自行熄灭，并不是不燃烧。
使用阻燃材料的目的就是能够阻止或推迟燃烧，在起火的时候，材料不易被烧着，也不会使得燃烧的范围加剧、扩大。
为尽早发现隐患，及时救援赢得宝贵的时间。
阻燃也是分等级的。
未经改性的大多数塑料材料其阻燃性能较差，容易燃烧，通过添加相应的阻燃剂进行改性，使得材料的阻燃性能提升，变得不易燃烧，符合相应标准规定的要求。
不同的国家有不同的等级分类，且均有相应的科学的测试标准和方法。
目前评价阻燃性的方法很多，如氧指数测定法、水平或垂直燃烧试验法等。
例如中国的国家标准GB/T5169.11-2006《电工电子产品着火危险试验第11部分：灼热丝/热丝基本试验方法成品的灼热丝可燃性试验方法》（IEC60695-2-10 :2000,IDT），对产品的阻燃测试作了详细的规定和描述。
产品的阻燃级别也有650℃、750℃、850℃等级别。
在电工电子产品领域还广泛使用的另一个阻燃标准是UL94，具有全球的影响力，在阻燃测试时需要标准样条、标准火焰、标准燃烧方式，阻燃级别也有HB、V2、V1、V0等级别。
在UL94的阻燃测试中，对于产生火焰的燃料，火焰离测试材料样条的高度、角度、燃烧时间均作了详细的规定，样条的尺寸也是标准的，这样的测试也才能保证测试结果的可靠性、稳定性、准确性。
阻燃&耐火
阻燃的含义：在规定试验条件下，试样被燃烧，在撤去火源后，火焰在试样上的蔓延仅在限定范围内并且自行熄灭的特性，即具有阻止或延缓火焰发生或蔓延的能力。 阻燃电缆
电线电缆电缆的燃烧是由于外部加热而产生了易燃气体，要达到阻燃的目的，必须抑制引起燃烧的三要素，即：可燃气体、热量和氧气。因此，阻燃电线电缆一般采用的方法就是在护套材料中添加含有卤素的卤化物和金属氧化物，从阻燃的角度来评价，这是极好的方法，但是，由于这些材料中含有卤化物，在燃烧时释放大量的烟雾和卤化氢气体，所以，火灾时的能见度低，给人员的安全疏散和消防带来很大的妨碍，而人则更多地为有毒气体窒息致死
Байду номын сангаас
耐火电缆是指在火焰燃烧情况下能够保持一定时间安全运行的电缆。我国国家标准GB12666.6（等IEC331）将耐火试验分A、B两种级别，A级火焰温度950~1000℃，持续供火时间90min，B级火焰温度750~800℃，持续供火时间90 min，整个试验期间，试样应承受产品规定的额定电压值。耐火电缆广泛应用于高层建筑、地下铁道、地下街、大型电站及重要的工矿企业等与防火安全和消防救生有关的地方，例如，消防设备及紧急向导灯等应急设施的供电线路和控制线路。
阻燃国标等级
阻燃国标等级随着科技的进步和人们对安全的要求日益提高，各行各业对材料的阻燃性能要求也越来越高。
阻燃国标等级是评价材料阻燃性能的重要指标之一。
本文将通过对阻燃国标等级的解析，探讨其意义和应用。
一、阻燃国标等级的概念和分类阻燃国标等级是指材料在火灾条件下的抗火性能。
根据材料在火灾条件下的阻燃性能，阻燃国标等级一般可分为以下几个等级：1. 不燃等级（A级）：指材料在火灾条件下不燃烧，不产生火焰。
2. 难燃等级（B1级）：指材料在火灾条件下的燃烧性能较差，火焰蔓延速度较慢，燃烧时的热释放有限。
3. 难燃等级（B2级）：指材料在火灾条件下的燃烧性能次于B1级，但仍比一般可燃材料具有较好的抗火性能。
4. 可燃等级（C级）：指材料在火灾条件下易燃烧，火焰蔓延速度快，燃烧时的热释放较大。
二、阻燃国标等级的意义阻燃国标等级的制定和应用对提高材料的阻燃性能、增强火灾安全具有重要意义。
1. 提供了可靠的安全评价指标阻燃国标等级为材料的阻燃性能提供了科学、可靠的评价指标。
通过对材料进行阻燃性能测试，可以根据阻燃国标等级对材料进行分类和评估，以判断其适用范围和防火要求。
2. 有效预防和控制火灾事故的发生阻燃国标等级的应用可以帮助消防部门、建筑设计师、工程施工单位等有关方面选择适合的材料，从而增强建筑物、家具、电气电子产品等的阻燃性能，有效预防和控制火灾事故的发生，降低火灾对人员和财产的损害。
3. 促进阻燃技术的研发和推广阻燃国标等级的设立为阻燃技术的研发和推广提供了标准和方向。
通过对不同等级阻燃材料的研究和应用，可以不断推动阻燃技术的进步，提高材料的阻燃性能和安全性，并促进相关行业的发展。
三、阻燃国标等级的应用阻燃国标等级的应用广泛涉及建筑、交通、电气电子、家具等多个领域。
1. 建筑行业在建筑行业中，阻燃国标等级被广泛应用于建筑材料、装饰材料和隔热材料的选择和使用。
通过选择符合阻燃国标等级的材料，可以提高建筑物的防火等级，延缓火势蔓延，为人员疏散争取宝贵时间。
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阻燃的概念
阻燃属于一种特殊的物理化学改性技术，其主要目的是提高物体在火灾中的耐燃性能，减少火灾对人类、财产造成的损害。
阻燃技术的应用范围广泛，包括工业、建筑、电子电器等领域。
阻燃技术的原理是通过添加特定物质或改变材料结构，使其具有抵御火焰、延缓燃烧的能力。
这样一来，当遭遇火灾时，可充分发挥这些特殊特性，将火势控制在一个合理范围内，以减少损失。
阻燃技术广泛应用于建筑领域。
在建筑的设计、施工、装修过程中，常常会使用阻燃材料，以提高建筑物的安全性。
例如，一些特殊的防火涂料可用于防止建筑物易燃部分的火灾蔓延，而含有阻燃剂的隔离材料可能在火灾时减慢其蔓延速度。
此外，阻燃技术也广泛应用于电子电器行业。
在电子元器件的设计与生产中，添加阻燃物质可有效延缓电子元器件的燃烧速度，减少火灾发生的可能性。
例如，现在流行的手机壳材料中，常常添加阻燃剂，以提高手机的抗火性能。
总体来说，阻燃技术作为一种新兴技术，已经得到了广泛的应用。
它
可以有效提高物体在火灾中的安全性能，减少火灾产生的风险和损失，因此备受行业和社会的青睐。