纺织品阻燃整理技术的应用与发展
浅析新型阻燃纺织品的发展动态
浅析新型阻燃纺织品的发展动态随着社会的不断进步和人们对生活质量的要求不断提高，阻燃纺织品也越来越受到关注和重视。
阻燃是指物体不易燃烧，或者在燃烧时不易蔓延，这样可以有效地降低火灾的发生率和减轻火灾的影响。
新型阻燃纺织品作为一种新兴的高科技产品，近年来发展迅速，具有广阔的市场前景和应用前景。
目前，在阻燃纺织品领域，人们正在研究不同纤维材料和阻燃剂的配方，以提高纺织品的阻燃性能和其他性能。
尤其是在阻燃剂的研究和应用方面，很多科研人员和纺织企业都在做出不少尝试和努力，以满足不同领域和行业的需求。
一方面，阻燃纤维的开发和应用越来越成熟和广泛，如阻燃聚酰亚胺纤维、阻燃涤纶纤维、阻燃芳纶纤维等，这些纤维材料具有优良的阻燃性能，具有很好的防火性能、防辐射性能和抗静电性能，能够满足不同行业和领域的需求，如公共交通、建筑、军事、航空航天等。
另一方面，在阻燃剂的研究和应用方面，很多新型阻燃剂的研发和应用不断涌现。
其中包括卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、硅系阻燃剂、纳米阻燃剂等，这些新型阻燃剂具有良好的性能稳定性、环保性、经济性和阻燃效果，能够满足不同行业和领域的需求。
此外，还有一些新技术的应用也不断出现，如纳米技术、仿生技术、智能化技术等，这些技术的应用可以进一步提高阻燃纺织品的性能和功能，使其具有更广泛和深入的应用前景。
在新型阻燃纺织品的发展中，仍然存在一些难点和挑战。
首先，新型阻燃纺织品的生产成本和售价高昂，限制了其在市场上的普及和应用。
其次，现有的防火办法和技术不能完全保障阻燃纺织品在火灾中的安全性能，需要进一步加强阻燃技术和法规的研究和实施。
最后，新型阻燃纺织品的功能还需要不断发展和改进，以满足不同场合和环境的需求。
综上所述，新型阻燃纺织品的发展前景广阔，具有很好的应用前景和市场潜力。
随着技术的不断进步和纺织行业的不断发展，新型阻燃纺织品将在不久的将来得到广泛应用，成为人们生活和工作中必不可少的重要产品。
纺织品阻燃整理技术的应用及发展
纺织品阻燃整理技术的应用及发展近年来，纺织品阻燃整理技术已经成为了重要的研究方向，许多科学家和企业开始研发和应用这种技术，以提高纺织品的安全性能。
纺织品阻燃整理技术的应用范围十分广泛，例如火车、飞机、建筑、家具、汽车和电子设备等行业，这些行业都需要使用阻燃纺织品，以确保产品的质量和安全性。
纺织品阻燃整理技术是在原有的纺织品上增加一个阻燃材料层，或者将阻燃材料直接加入到纤维中，来达到阻燃的效果。
这种技术的研发和应用已经进行了多年，新的阻燃材料也不断被研发出来，如卤素化合物、磷系化合物和氮系化合物等。
目前，常见的纺织品阻燃整理技术有涂覆法、浸渍法、吹织法和共混法等。
涂覆法是指在纺织品表面加上一层阻燃涂层。
这种方法可以保持纺织品的原始手感和外观。
但是，涂层材料可能会在长时间的使用过程中脱落，从而降低阻燃性能。
浸渍法是将纺织品浸入含有阻燃化合物的溶液中，然后干燥该纺织品。
这种方法的阻燃效果比涂层法更长久，但浸渍剂太多可能会影响纺织品的外观和手感。
吹织法是将阻燃化合物与聚合物混合，然后直接用于制造纤维或者纱线。
由于这种方法不需要在纺织品表面添加额外的材料，所以阻燃性能能够更加长久。
共混法是指在纺织品核心部分或表面添加已经混合好的聚合物和阻燃化合物。
这种方法可确保阻燃材料能够均匀地分布在整个纺织品中，以达到更好的阻燃效果。
纺织品阻燃整理技术的发展趋势也在不断地变化和创新。
近年来，可可粉阻燃材料、木质素衍生物、纳米材料和天然纤维化合物等新型阻燃材料的研发和应用也逐渐受到关注。
与传统阻燃材料相比，新型阻燃材料具有更好的环保性和更高的阻燃性能，能够更好地满足市场需求。
总的来说，纺织品阻燃整理技术是一个快速发展的领域。
在未来，随着科技的不断进步，新型阻燃材料和技术会持续涌现，进一步改善纺织品的阻燃性能。
同时，在实际应用过程中，还应加强对于纺织品防火安全知识的普及，提高消费者的安全意识，共同构建一个更加安全的生活环境。
纺织品阻燃整理技术的应用及发展
浅析纺织品阻燃整理技术的应用及开展孙文华〔河南省濮阳市中原油田消防支队，濮阳457001〕提要：阻燃理论的研究是整个阻燃技术的根底，目前国内研究人员已开始重视。
一方面要研究各类纤维、织物的燃烧理论，还要研究阻燃剂在纤维上的阻燃机理。
随着测试技术手段的开展，这方面的工作已成为可能。
燃烧及阻燃理论研究可为寻找新型阻燃剂、确定阻燃方法、提高阻燃程度提供理论依据，具有重要的现实意义。
关键词：阻燃机理阻燃整理技术开展近年来，世界各国因纺织品引起的火灾不竭增加。
我国这十几年来，平均每年发生的火灾次数为３—４万起，死亡人数２—３千人，火灾损掉折款2—3亿人民币。
1985年，哈尔滨天鹅饭店大火死亡十人，受伤七人，直接经济损掉24.9万元；1994年，克拉玛依大火，死伤300多人，都是因纺织品燃烧引起的。
阻燃纤维的研究开发——我国阻燃纤维的研究开倡议步于70年代；80年代至今，上海、吉林、山东、广东、天津、四川、北京、江苏等省市的一些科研单元、院校及工厂相继对阻燃纤维进行了小试研究，涤纶和丙纶已形成批量出产能力，但总体说来，阻燃纤维产物仍处在研究和试阶段。
一、织物阻燃剂目前所用的阻燃剂大多是磷、卤素的有机物或有机物加无机物，个此外用高分子物，如环状芳香族磷酸酯、羟乙基四溴双酚A(涤纶)；氯化聚两烯、六溴环癸烷、乙二酸(五溴苯)酯、磷酸三溴苯酯－氯化白腊、六氯环戊二烯的二聚物等(丙纶)；含增效剂的卤化物体系、有机磷化物(锦纶)；氯乙烯、偏二氯乙烯、溴乙烯、五氧化二锑等(腈纶)及苯氧基磷腈、噻嗡磷酸酯(粘胶)等。
1、阻燃机理：阻燃剂与燃烧有着密切的关系。
最新的不雅点认为燃烧应有四要素――燃料、热源、氧、链反响。
而通常织物燃烧又分为三个阶段，即热分解、热引燃〔自燃〕、热点燃〔燃烧传布〕，对不同的燃烧阶段的四要素彩相应的阻燃剂加以抵当，就形成了各种各样的阻燃机理及中断相阻燃机理。
对于不同的阻燃机理就发生出不同类型的阻燃剂。
阻燃材料在纺织领域的应用
阻燃材料在纺织领域的应用纺织领域的火灾隐患一直存在，并且会造成无法估量的财产损失和生命安全问题。
为了降低火灾风险，阻燃材料在纺织领域的应用变得越来越重要。
本文将探讨阻燃材料在纺织领域中的应用，包括不同类型的阻燃剂、纺织品的阻燃处理以及未来的发展趋势。
一、阻燃剂的类型及其应用阻燃剂是一种能够抑制材料燃烧的物质。
在纺织领域中，常见的阻燃剂包括无机阻燃剂、有机阻燃剂和卤素阻燃剂。
1. 无机阻燃剂无机阻燃剂主要包括氧化铝、氢氧化铝等。
这些物质具有很高的耐热性和难燃性，可以有效地减缓火焰蔓延速度，降低燃烧产物的有害性。
在纺织制品中，无机阻燃剂通常作为增加纺织品阻燃性能的填料添加。
2. 有机阻燃剂有机阻燃剂主要包括磷系、氮系和硅系化合物。
这些物质可以通过与燃烧产物反应，形成阻燃层，起到隔热减缓燃烧的作用。
有机阻燃剂被广泛应用于纺织品的阻燃处理中。
3. 卤素阻燃剂卤素阻燃剂主要包括溴系和氯系化合物。
这些物质能够在火焰中形成稳定的化合物，抑制燃烧反应。
卤素阻燃剂在纺织品中的应用较多，但也存在环境污染和有害物质释放的问题。
二、纺织品的阻燃处理为了提高纺织品的阻燃性能，可以采用不同的阻燃处理方法，包括涂覆法、浸渍法和混合法。
1. 涂覆法涂覆法是将阻燃剂溶于溶剂中，然后通过刷涂、滚涂等方式将溶液涂覆在纺织品表面。
这种方法具有操作简便、成本低廉的特点，但涂覆层的附着力和耐久性较差。
2. 浸渍法浸渍法是将纺织品浸泡在阻燃剂溶液中，通过吸附和扩散使纤维内部得到阻燃处理。
这种方法能够提高纺织品的阻燃性能，并且不会对纺织品的手感和外观产生明显影响。
3. 混合法混合法是将阻燃剂与纺织原料进行物理混合或化学反应，然后进行纺织加工。
这种方法可以在纤维内部形成密集的阻燃层，提高纺织品的阻燃性能，但对纤维的柔软性和透气性有一定影响。
三、阻燃材料在纺织领域的发展趋势随着人们对纺织品阻燃性能要求的不断提高，阻燃材料在纺织领域的应用也在不断发展。
纺织品阻燃整理技术的应用与进展讲课稿
纺织品阻燃整理技术的应用与进展纺织品阻燃整理技术的应用与进展曹令周永凯(北京服装学院北京市100029)据统计,世界上约20%以上的火灾事故都是由于纺织品燃烧而引起或扩大的,尤其是住宅失火,因纺织品着火或者蔓延而酿成的火灾事故比例更大。
因此,纺织品的阻燃功能对消除火灾隐患,延缓火势蔓延,从而降低人民生命财产损失极为重要。
纺织品的阻燃研究首先起步于工业发达国家。
许多工业发达国家制定了相应的纺织品阻燃标准及测试方法;有些国家还将纺织品阻燃性能标准结合相关的法律强制执行。
随着城市现代化建设的发展,旅游、交通运输业的发展,各国工业部门和研究部门竞相进行纺织品阻燃整理技术的研究,以满足阻燃纺织品不断扩大的需求,并且在国际市场上形成激烈的竞争,从而推动了阻燃整理技术的发展。
1燃烧及阻燃机理所谓“阻燃”,并不是阻燃整理后的纺织品在接触火源时不会燃烧,而是使织物在火中能尽可能降低其可燃性,减缓蔓延的速度,不形成大面积燃烧,而离开火焰后,能很快自熄,不再燃烧或阴燃。
阻燃剂与燃烧有着密切的关系。
最新的观点认为燃烧应有四要素———燃料、热源、氧气、链反应。
而通常织物燃烧又可分为三个阶段,即热分解、热引燃、热点燃,对不同燃烧阶段的四要素采用相应的阻燃剂加以抵制,就形成了各种各样的阻燃机理及中断阻燃机理。
根据现有的研究结果,可以把阻燃机理大致分成以下几种。
1)吸热反应:也就是除热。
具有高热容量的阻燃剂,在高温下发生相变、脱水或脱卤化氢等吸热分解反应,降低纤维表面和火焰区的温度,减慢热裂解反应的速度,抑制可燃性气体的生成。
(2)形成自由基:阻燃剂吸热变成气体,该气体在火焰区大量捕捉高能量的羟基自由基和氢自由基,降低它们的浓度,从而抑制或中断燃烧的连锁反应,在气相发挥阻燃作用。
3)熔化理论:在热和能量的作用下,阻燃剂转变成熔融状态,在织物表面形成不能渗透的覆盖层,成为凝聚相和火焰之间的一个屏障,可阻挡热传导和热辐射,减少反馈给纤维材料的热量,从而抑制热裂解和燃烧反应。
纺织品阻燃整理阻燃纺织品发展概况
纺织品阻燃整理阻燃纺织品发展概况1．3半导体技术纺织品阻燃技术的应用与发展趋势1．3．1赋予纺织品授与阻燃性能的方法纺织品的燃烧主要是由于易燃和可燃性纤维材料与高温热源接触后吸收热量，发生裂解反应，生成大量可燃性液态物质，在氧存在条件下让发生燃烧，燃烧产生的热量又推动了纤维的进一步裂解和燃烧，形成循环燃烧反应。
通常采用极限氧指数(fg称LOI) ‘报于表征纤维及其制品的可燃性网。
极限氧指数就是将点燃的材料离开火源置于氧和氮的混合气体中，维持继续燃烧时所需要的最低可以含氧体积百分数【2】。
一般将LOI 低于20％的纤维称做易燃纤维，20％~26％之间的称之为可燃纤维，26％-一34％的称为难燃纤维，35％以上则为不燃纤维[31。
纤维素纤维(如棉、粘胶等) 以及聚丙烯腈、聚丙烯等均属于易燃纤维；聚酯、聚酰胺、羊毛、蚕丝等属于可燃纤维；而耐高温纤维则是难燃或不燃纤维【l 】。
多数常用的天然或化学纤维都是可燃或易燃的，只有对这些赋予材料及其纺织品或进行改性或后整理才能纺织它们阻燃性能，介面也就是将具有阻燃功能的副产物通过各种途径加入到纺织材料及其纺织品中所才能达到阻燃效果。
然而，由于几乎所有常用的纺织纤维几乎是有机高分子材料，绝大多数在300℃就会发生分解，并有可燃性液体和可混合物挥发性液体析出。
即使经过阻燃收集整理，也不可能使它们成为在灾焰当中不燃烧和不受损伤的材料，只是不同水平地降低了可燃性，缩小在离开火焰后，发生剩余的有焰(续燃) 和无焰(阴燃) 燃烧的时间，以及被损坏的程度。
因此，所谓“阻燃" 并不是整理后的纺织品在接触火源时不会燃烧，而是逼使阻止或减少纤维材料热分解，隔绝或稀释氧气，快速降温或使其终止燃烧。
从阻燃整理剂阻燃上所机理上再说，大致有吸热作用、表面覆盖效应、熔滴效应、微粒表面效应、生成不燃性气体(气相阻燃) 、凝聚相高聚物等几种。
由于纤维的分子结构不同，阻燃作用十分复杂，为获得最佳阻燃效果，往往需要阻燃整理剂具有协同效应，能够利用各种靶点发挥作用【6】。
阻燃材料在军用纺织品的应用及发展趋势
阻燃材料在军用纺织品的应用及发展趋势河北省军用纺织制成品技术创新中心摘要：因为军人职业的特殊性，采用特殊材料制作防护用具或者服装用品是非常重要的。
目前，在军用纺织品中，阻燃纤维可用于军人服装、急救医药用品等。
本文主要重点分析了阻燃材料中阻燃纤维在军用纺织品中的类别以及应用内容，并对其未来的发展趋势进行初步的总结，以期为加强军用纺织装备提供理论基础。
关键词：阻燃材料；军用纺织品；发展趋势引言：一般来讲，纺织品因其物理特性的缘故，属于易燃用品。
因此，在我国每年因为防火措施不到位，或者不慎将火种掉落纺织品中的事故属于常见的易发火灾事故之一。
因此，为了避免这一问题，阻燃纺织品材料是目前纺织用品的主要研究趋势。
当下，因为军人职业的特殊性，为其制定相应的防火设备是保证其自身安全的重要因素之一。
因此，在军用纺织品中阻燃材料的应用较为广泛，例如枪械用的纺织品、军用头盔、防弹衣中应用了大量了阻燃材料。
不过，军用纺织品中阻燃材料的使用仍不全面，在未来需要进行深层次的研究。
一、阻燃材料的分类阻燃材料可以很好地降低燃烧伤害。
目前，市面上的阻燃材料大致分为本质阻燃材料和改性阻燃材料。
一般来讲，本质阻燃材料主要指其材料本身就有一定的阻燃特性。
如聚四氟乙烯材料、玻璃材料、聚苯硫醚材料等。
改性阻燃材料主要指通过物理或者化学改性，使原本没有阻燃性的材料通过一定方式变为具有阻燃特性的材料。
如阻燃涤纶、纤维素材料等。
一般常用的改性技术主要有涂覆法和纺丝法等。
二、阻燃材料在军用纺织品中的应用1.阻燃材料在军用服装上的应用阻燃材料在军用纺织品中大部分用于军用服装中。
在日常的作战或者演练中，战场中始终离不开战火的伤害，因此为了保证战士自身的安全以及提高在作战中的胜利几率，利用阻燃材料在军用服装上是必要的。
目前，很多国家在军人的作战服中，均利用了一些特殊的材料来保护自身安全。
如综上所述，在军用服装中应用阻燃材料有两种方式。
第一种是先利用普通的纺织品制作成相应的军用服装，再经过一定的化学或者物理改性使军用服装具有阻燃特性，即所谓的改性阻燃材料。
阻燃材料学在纺织品行业中的应用前景
阻燃材料学在纺织品行业中的应用前景纺织品行业一直以来都是一个重要的产业领域，然而，随着科技的进步和人们对产品安全性的关注度增加，对于阻燃材料学在纺织品行业中的应用需求也在不断增加。
阻燃材料不仅能提高纺织品的安全性能，还可以保护人们的生命财产安全。
本文将探讨阻燃材料学在纺织品行业中的应用前景，并分析其发展趋势。
一、纺织品行业中的阻燃需求随着火灾事故的频发，人们对于纺织品的阻燃性能要求越来越高。
尤其在公共场所、建筑物、交通工具等场合，对纺织品的防火性能有着严格的规定和要求。
纺织品在火灾中的燃烧速度、烟雾产生量和有毒气体排放等都是需要被重点关注的问题。
阻燃材料学的应用能有效降低纺织品的燃烧速度，减少火灾事故的发生。
二、阻燃材料学的应用前景1. 阻燃材料学的技术进步随着阻燃材料学的不断研究和发展，对于阻燃机制和性能的了解也越来越深入。
新型阻燃材料的开发和应用为纺织品行业提供了更多的选择。
例如，无机阻燃材料的广泛应用使得纺织品的阻燃性能得到显著提高。
2. 绿色环保的需求在过去，阻燃材料常常含有对人体健康不利的化学物质。
然而，随着人们对健康和环境的关注度提高，对于绿色环保的阻燃材料的需求也在增加。
纺织品行业需要寻求符合环保要求的阻燃材料，以满足消费者的需求。
3. 新兴市场的崛起随着经济的全球化和市场的开放，新兴市场对于阻燃材料的需求也在不断增长。
这些市场的快速发展为阻燃材料的应用提供了更多的机会。
例如，建筑业在新兴市场中的发展使得对纺织品的阻燃要求不断提高。
4. 技术应用的创新阻燃材料学的应用并不仅仅局限于纺织品本身，还可以与其他技术进行结合。
例如，利用纳米技术、微胶囊技术等，可以将阻燃剂与纺织品进行更好的结合，提高阻燃效果。
三、阻燃材料学在纺织品行业的应用案例1. 阻燃家纺产品家纺产品是人们日常生活中使用频率较高的产品之一，其阻燃性能对人们的生命安全至关重要。
目前市场上已经出现了一些阻燃家纺产品，如阻燃床上用品、阻燃窗帘等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
纺织品阻燃整理技术的应用及发展-----------------------作者：-----------------------日期：浅析纺织品阻燃整理技术的应用及发展孙文华（河南省濮阳市中原油田消防支队，濮阳457001）提要：阻燃理论的研究是整个阻燃技术的基础，目前国内研究人员已开始重视。
一方面要研究各类纤维、织物的燃烧理论，还要研究阻燃剂在纤维上的阻燃机理。
随着测试技术手段的发展，这方面的工作已成为可能。
燃烧及阻燃理论研究可为寻找新型阻燃剂、确定阻燃方法、提高阻燃水平提供理论依据，具有重要的现实意义。
关键词：阻燃机理阻燃整理技术发展近年来，世界各国因纺织品引起的火灾不断增加。
我国这十几年来，平均每年发生的火灾次数为３—４万起，死亡人数２—３千人，火灾损失折款2—3亿人民币。
1985年，哈尔滨天鹅饭店大火死亡十人，受伤七人，直接经济损失24.9万元；1994年，克拉玛依大火，死伤300多人，都是因纺织品燃烧引起的。
阻燃纤维的研究开发——我国阻燃纤维的研究开发起步于70年代；80年代至今，上海、吉林、山东、广东、天津、四川、北京、江苏等省市的一些科研单位、院校及工厂相继对阻燃纤维进行了小试研究，涤纶和丙纶已形成批量生产能力，但总体说来，阻燃纤维产品仍处在研究和试阶段。
一、织物阻燃剂目前所用的阻燃剂大多是磷、卤素的有机物或有机物加无机物，个别的用高分子物，如环状芳香族磷酸酯、羟乙基四溴双酚A(涤纶)；氯化聚两烯、六溴环癸烷、乙二酸(五溴苯)酯、磷酸三溴苯酯－氯化石蜡、六氯环戊二烯的二聚物等(丙纶)；含增效剂的卤化物体系、有机磷化物(锦纶)；氯乙烯、偏二氯乙烯、溴乙烯、五氧化二锑等(腈纶)及苯氧基磷腈、噻嗡磷酸酯(粘胶)等。
1、阻燃机理：阻燃剂与燃烧有着密切的关系。
最新的观点认为燃烧应有四要素――燃料、热源、氧、链反应。
而通常织物燃烧又分为三个阶段，即热分解、热引燃（自燃）、热点燃（燃烧传播），对不同的燃烧阶段的四要素彩相应的阻燃剂加以抵制，就形成了各种各样的阻燃机理及中断相阻燃机理。
对于不同的阻燃机理就产生出不同类型的阻燃剂。
而不论何种阻燃剂它的阻燃机理总要设法使织物纤维制品经阻燃处理之后，可能提高其氧指数才是目的。
换言之，就是使织物燃烧的临界条件不易达到而实现阻燃的效果。
其中，氧指数是一个重要的参数，显然，氧指数越高，阻燃效果越好。
通常，氧指数不应小于28，天津消防科研所已经研制出氧指数达到90的阻燃剂。
2、阻燃剂的分类：针对不同的阻燃机理，就产生了不同的阻燃剂。
如无机阻燃剂主要在凝聚相起作用；含囟的阻燃剂主要在气相产生作用；很多的有机磷阻燃剂既在凝聚相起作用，又有中断热交换的作用。
下面就这几处阻燃剂的进展作一个简述。
（1）含囟阻燃剂a、有机阻燃剂：含囟有机阻燃剂的阻燃作用是通过在一定的高潮下产生比空气重的囟化氢，沉积在燃烧物的外层，稀释了周围的空气，隔绝新鲜空气，使被燃物窒息，同时囟化氢还可以捕捉氢氧自由基，从而使火焰减少。
通常只采用含溴或含氯的化合物，美国的FMC公司生产的Kronitex460笨基磷酸酯，加入到PMT和PET纤维中去，分别显示了良好的加工性能及热稳定性。
氯系阻燃剂比溴系阻燃剂的阻燃效果差得多。
这是由于c-cl键能（674卡/克分子）比CBr键能（544卡/克分子）大的多，不易产生游离基氯的缘故。
目前，氯系阻燃剂多与无机阻燃剂协同使用，如美国Qxchem公司用锌――铁化俣物代替三氧化锑作Dechloram Plush的协同剂用在尼龙66上，取得了非常好的效果。
含囟阻燃剂由于在由火引起的烟雾中含有囟酸，可能有导致单纯由火所不能引起的电路系统开关和其他金属物件的腐蚀。
对人体呼吸道和其他器官的危害更是严重，正趋于淘汰。
b、无机阻燃剂：无机阻燃剂的主要用是吸热作用，其主要优势就是价格便宜。
无机阻燃剂的发展趋势是提供更优质的产品，一方面向精细、超精细颗粒发展，另一方面是向改善尺寸分布方面发展。
Lonza公司通过从镁硅盐水中制备Mg(OH)2得到直径7－10μm颗粒。
而对锌、硼类阻燃剂，美国Humphony化工公司把硼酸锌同钼化合物相混合，阻燃效果更佳。
（2）、有机磷阻燃剂有机磷阻燃剂的机理同无机磷阻烯机理相同。
但由于对织物材料的机构物理性能影响比较小而大放异彩。
并且，有机磷阻燃剂所惯有的诸如流动性强、发烟量大、易于水解和热稳定性差等缺点也逐渐得到克服。
有机磷阻燃剂主要包括囟磷系和非含囱磷系。
a、含囟磷酸酯由于同时含有囟素和磷两类元素，使阻燃剂在气相和凝聚相同时发挥作用，阻燃效果非常理想，含囟磷酸酯具有挥发性低、无色、无溴、耐水解性等优点，但耐热性差。
例如，美国的FMC公司的新星DB-460是一种溴代磷酸酯－含4％P和60％Br，由于它的高效性和对力学性能的维护作用以及消除了锑类协同剂的使用而倍受青睐。
对于热稳定性的改进，美国AKZO公司研制成功一种新型的溴代磷酸酯产品――Fyrol，这种阻燃剂是由五溴二苯氧化物与苯基磷酸酯混合制成，含溴50％，可提供极好的热稳定性和抗焦性。
b、非囟磷酸酯由于含囟磷酸酯化合物所引起的环境影响，导致人们的研究方案逐渐向非囟磷酸酯转移。
例如美国Monanto公司开发出的新产品磷酸芳基烷酯，santicizer2148，是一种低烟增塑剂，可以用于PVC 汽车座垫、织物、墙壁涂层、家具等的阻燃剂。
跟普通的芳香型增塑剂（如TPP）相比，Santicizer2148是一种更有效的消烟阻燃剂。
另外，它还有着比以往产品的烷基、芳基化合物更高的热稳定性。
原有的含囟有机物的阻燃领域正在被无囟有机磷化合物所占据。
无囟用机磷阻燃剂另一个重要的特点就是磷、氮协同疚的应用和最好的发泡成碳系统。
综合上述条件看，有机含囟阻燃剂是逐渐处于劣热，而应用于织物阻燃的非含囟有机磷酸酯类的性能是比较优良的，处于主导地位。
二、阻燃剂的应用1．绵织物的阻燃整理；棉织物的阻燃整理发展很快，目前国内比较成熟，阻燃剂基本可以自给，可以工业化生产。
纯棉耐久性阻燃整理大体有下列三种方法：Ａ．Ｐｒｏｂａｎ／氨熏工艺，Ｐｒｏｂａｎ法是英国Ｗｉｌｓｏｎ公司首先用于工业化生产，传统的Ｐｒｏｂａｎ法是阻燃剂ＴＨＰＣ（四羟甲基氯化眆）浸轧后焙烘工艺，改良的方法是Ｐｒｏｂａｎ／氨熏工艺，工艺流程为：浸轧阻燃整理→烘干→氨熏→氧化→水洗→烘干。
国内计有北京光华、江阴印染厂、鞍山棉纺印染厂等引进国外的助剂和设备进行生产。
这是目前公认的阻燃效果好、织物降强小、手感影响少的工艺。
但由于设备问题限制了其推广。
Ｂ．ＰｙｒｏｖａｔｅｘＣＰ整理工艺。
国内已有上海农药厂、常州化工研究所、天津合材所、华东理工大学、青岛纺织服装学院等单位生产该助剂。
产品的阻燃性能较好，耐久性好，可耐家庭洗涤50次甚至200次以上，手感良好，但强力降低稍大。
国内使用该类阻燃剂的厂家二、三十家。
纯棉暂时性、半耐久性阻燃整理——电热毯、墙布、沙发布等织物的阻燃耐洗次数要求不是很高，这类产品做暂时性或半耐久性阻燃整理即可。
即能耐1—15次温和洗涤，但不耐皂洗。
主要有硼砂－硼酸工艺、磷酸氢二铵工艺、磷酰胺工艺、双氰胺工艺等。
上述工艺应用在纯棉织物上工业化生产的不多。
青岛大学纺织服装学院的ＳＦＲ－２０３属半耐久性阻燃整理剂。
2．毛织物的阻燃整理；羊毛具有较高的回潮率和含氨量，故有较好的天然阻燃性，但若要求更高的标准，则需进行阻燃整理。
最早的羊毛阻燃整理是采用硼砂、硼酸溶液浸渍法，产品用于飞机上的装饰用布。
这种方法阻燃效果良好，但不耐水洗。
60年代后采用ＴＨＰＣ处理，耐洗性较好，但工序繁复，手感粗糙，失去了毛织物的品格。
国际羊毛局研究的方法是采用钛、锆和羟基酸的络合物对羊毛织物整理，获得满意的阻燃效果，且不影响羊毛的手感，故得到普遍采用。
主要有钛、锆、钨等金属络合整理剂。
80年代后期以来，国内有几个单位研究开发毛用阻燃剂及整理工艺，获得了满意的结果。
天津合成材料研究所研制了复合型ＷＦＲ－８６６系列阻燃剂，一种为ＷＦＲ－８６６Ｆ（以氟的络合物为主要成份)，一种为ＷＦＲ－８６６Ｂ（以含溴羟基酸为主要成份)。
天津仁立毛纺厂、北京制呢厂、北京毛纺厂均采用庐阻燃剂处理精、粗纺产品。
青岛大学纺织服装学院研制了ＳＦＷ系列毛用阻燃剂，与济宁毛纺厂、潍坊第二毛纺厂合作开发纯毛阻燃产品，产品阻燃性能达到和超过了国内外同类产品水平。
目前，纯毛阻燃织物主要应用于飞机舱内、高级宾馆等地毯、窗帘、贴墙材料及军队校官以上军服。
合成纤维及其混纺织物的阻燃整理3．涤纶织物的阻燃整理；涤纶织物的阻燃整理到目前为止，还没有找到一种适宜的理想阻燃剂。
三（２．３－二溴丙基)磷酸酯（ＴＤＢＰＰ）对涤纶阻燃有一定效果，但有致癌作用。
美国莫倍尔公司（Ｍｏｂｉｌｃｈｅｍｃｏ）推出一种Ａｎｔｉｂｌａｚｅ１９Ｔ阻燃剂，适于１００％涤纶织物，效果较好，毒性不大。
国内常州化工研究所制造的ＦＲＣ－１即属同类产品，常州针织总厂、上海针织厂用该阻燃剂生产纯涤纶针织品。
此外对含溴、锑化合物的整理剂如十溴联苯醚、六溴环十二烷、三氧化二锑、五氧化二锑等都进行了研究，在工作液中添加粘合剂，将阻燃剂粘合于织物上。
但总的来说，整理织物阻燃性尚可，但手感硬，有白霜现象、色变等，整理液的稳定性也不好。
主要原因是阻燃剂粒度大，易聚沉，且对纤维吸附性差。
据国外介绍，粒子大小在１５－２０ｎｍ，则阻燃效果可提高3倍，手感柔软，耐洗性也好。
国内对涤纶织物进行研究的有：常州化工研究所、常州针织总厂、常熟纬编总厂、辽宁市经编厂、中国纺织大学、青大纺织服装学院、石家庄纺织经编厂等。
4．锦纶织物的阻燃整理；用于其它纤维的磷、卤阻燃剂作为尼龙阻燃剂，效果不理想。
河北大学用羟甲基脲树脂处理运输带用尼龙布，效果较好。
青岛大学纺织服装学院用含硫、溴、锑化合物对尼龙塔夫绸进行阻燃涂层整理，获得较好效果。
5．腈纶织物的阻燃整理；腈纶比涤纶、锦纶更易燃烧，氧指数仅１８－１８．５，是一种易燃烧纤维。
青岛大学纺织服装学院研究开发了腈纶剪绒装饰织物用系列阻燃剂，对绒面织物背面阻燃涂层，产品的氧佛数达29以上，炭长8厘米以下，基本无继然、阴燃，所研制的腈纶剪绒装饰布可用于汽车、飞机、宾馆及家庭的沙发布、装饰布等。
6．涤／棉混纺织物的阻燃整理。
涤／棉混纺织物的用量很大，其阻燃产品的研究也就相当活跃。
涤纶和棉因是两种纤维，燃烧性能不同，同时混纺后使燃烧过程变得更为复杂。
棉纤维燃烧后炭化，而涤纶燃烧时熔融滴落，由于棉纤维成为支持体，能使熔融纤维集聚，并阻止它滴落，使溶融纤维燃烧更加剧烈，即所谓“支架效应”。
故涤／棉混纺织物的阻燃整理更加困难。
三、织物阻燃剂科学的展望阻燃剂科学是一门新兴的学科，但随着工业技术发展的不断进步，国内外对阻燃剂工业的需要和要求已经越来越高。