纺织品阻燃整理技术的应用及发展
织物的阻燃涂层整理
织物的阻燃涂层整理1．前言据美、英、日等国家对火灾起因的统计，近年来纺织品引起的火灾呈上升趋势，已占据火灾总数的一半，造成了生命和财产的巨大损失，世界各国纷纷出台了纺织品阻燃的有关标准，对室内装饰、工业用布、服装用纺织品等做了严格的规定。
绝大部分的纺织材料是可燃的，需要经过阻燃处理来降低燃烧速度或使其离开火源后能够迅速停止燃烧。
纺织品的阻燃整理有两种方式：1、添加型，将阻燃材料与纺丝原液混和，或将阻燃剂加到聚合物中再纺丝，从而使纺出的丝具有阻燃效果。
2、后整理型，在染整加工过程中，将阻燃材料通过浸渍、浸轧或涂层等方法整理到织物上。
本文主要介绍织物的阻燃涂层整理。
阻燃涂层胶是功能性涂层胶的一种，是把阻燃材料通过一定的方式添加到涂层胶中去，整理后不仅具良好的涂层风格，同时赋予织物优异的阻燃效果。
涂层阻燃整理与传统的浸渍或浸轧阻燃整理相比，具有耐洗性好，强力不下降，不需要污水处理等优点，因此，在室内家纺、工业用布等领域应用广泛。
2. 阻燃涂层胶中涂层基胶的类型和性能特点印染行业应用的涂层胶主要有聚丙烯酸酯（PA）、聚氨酯（PU）和PUA。
PA的价格较低，合成和聚合技术较易掌握，能满足一般涂层要求，但目前市场上的产品质量参差不齐。
与PA相对，PU在性能上有独特之处，主要为耐磨、耐溶剂、耐低温（一30℃以下），防水透湿性好，具有优异弹性和皮膜感。
PUA是将PU与PA进行接枝，它结合了PU与PA的优点，但技术难度较高。
PA、PU和PUA都可以作为阻燃涂层胶的基胶。
从涂层胶使用的溶剂来分，可分为溶剂型涂层胶和水系型涂层胶。
溶剂型涂层胶使用最普通的溶剂有二甲基甲酰胺（DMF）、丁酮（MEK）、甲苯（TOL）、异丙醇（IPA）、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、丁醇、醋酸乙酯等，毒性较大，且易燃易爆。
与溶剂型涂层胶相比，水系型涂层胶具有环保、不燃、加工过程安全等优点，但与织物的粘着力，成膜性能、耐水压等性能相对略差。
目前，水系型涂层胶正通过产品改进或加入合适的交关剂来解决上述的缺点，加工工艺日趋成熟，将逐渐取代溶剂型涂层胶。
阻燃织物的应用成果
阻燃织物的应用成果
阻燃织物是经过特殊处理，具有阻燃性能的纺织品，其应用在多个领域都取得了显著的成果。
以下是阻燃织物的一些主要应用成果：
1.防护服装：阻燃织物在制造防护服装方面取得了显著成果。
这类服装广泛应用于工业、航空、消防等行业，提供员工在火灾或高温环境中的安全保护。
阻燃织物的服装设计和制造不仅考虑到阻燃性能，还兼顾了舒适性和耐磨性。
2.军事用途：在军事领域，阻燃织物被广泛用于制造军用服装和装备。
这种织物的阻燃性能对于军人在火药、油料等易燃环境中的工作和作战至关重要。
3.交通工具内饰：阻燃织物在汽车、飞机等交通工具的内饰中有广泛应用。
其阻燃性能可有效减缓火灾蔓延速度，提高乘客逃生的时间窗口。
4.室内装饰材料：阻燃织物也被用于室内装饰，例如制造阻燃窗帘、阻燃床品等。
这在一定程度上降低了火灾对室内环境的危害，提高了人们在火灾中的逃生安全性。
5.户外用品：阻燃织物还在户外用品领域取得了一些成果，如阻燃帐篷、阻燃露营用具等。
这有助于提高野外活动时的安全性，特别是在野外生活中可能面临的火源较多的情况下。
6.医疗领域：阻燃织物也被应用于医疗领域，制造阻燃医疗服装。
这有助于保护医护人员在处理急救、手术等工作时免受火源伤害。
7.特殊环境：在一些特殊环境中，如化工厂、电力设施等易爆易燃场所，阻燃织物的应用更是不可或缺的，以降低火灾风险。
总的来说，阻燃织物的应用成果在提升人们生活质量的同时，也
在一定程度上保障了人们在火灾或高温环境中的安全。
其在不同领域的广泛应用，进一步促进了阻燃技术的发展和创新。
纺织品阻燃整理技术的应用及发展
纺织品阻燃整理技术的应用及发展近年来，纺织品阻燃整理技术已经成为了重要的研究方向，许多科学家和企业开始研发和应用这种技术，以提高纺织品的安全性能。
纺织品阻燃整理技术的应用范围十分广泛，例如火车、飞机、建筑、家具、汽车和电子设备等行业，这些行业都需要使用阻燃纺织品，以确保产品的质量和安全性。
纺织品阻燃整理技术是在原有的纺织品上增加一个阻燃材料层，或者将阻燃材料直接加入到纤维中，来达到阻燃的效果。
这种技术的研发和应用已经进行了多年，新的阻燃材料也不断被研发出来，如卤素化合物、磷系化合物和氮系化合物等。
目前，常见的纺织品阻燃整理技术有涂覆法、浸渍法、吹织法和共混法等。
涂覆法是指在纺织品表面加上一层阻燃涂层。
这种方法可以保持纺织品的原始手感和外观。
但是，涂层材料可能会在长时间的使用过程中脱落，从而降低阻燃性能。
浸渍法是将纺织品浸入含有阻燃化合物的溶液中，然后干燥该纺织品。
这种方法的阻燃效果比涂层法更长久，但浸渍剂太多可能会影响纺织品的外观和手感。
吹织法是将阻燃化合物与聚合物混合，然后直接用于制造纤维或者纱线。
由于这种方法不需要在纺织品表面添加额外的材料，所以阻燃性能能够更加长久。
共混法是指在纺织品核心部分或表面添加已经混合好的聚合物和阻燃化合物。
这种方法可确保阻燃材料能够均匀地分布在整个纺织品中，以达到更好的阻燃效果。
纺织品阻燃整理技术的发展趋势也在不断地变化和创新。
近年来，可可粉阻燃材料、木质素衍生物、纳米材料和天然纤维化合物等新型阻燃材料的研发和应用也逐渐受到关注。
与传统阻燃材料相比，新型阻燃材料具有更好的环保性和更高的阻燃性能，能够更好地满足市场需求。
总的来说，纺织品阻燃整理技术是一个快速发展的领域。
在未来，随着科技的不断进步，新型阻燃材料和技术会持续涌现，进一步改善纺织品的阻燃性能。
同时，在实际应用过程中，还应加强对于纺织品防火安全知识的普及，提高消费者的安全意识，共同构建一个更加安全的生活环境。
布料防火阻燃处理措施
布料防火阻燃处理措施随着社会的进步和科技的发展，人们对于生活品质和安全性的要求也越来越高。
在日常生活中，布料作为我们生活中不可或缺的一部分，其防火阻燃处理措施显得尤为重要。
布料的防火阻燃处理不仅关乎人们的生命财产安全，也是对环境保护和资源利用的一种负责任的态度。
本文将就布料防火阻燃处理措施进行探讨，希望能够为大家提供一些有益的信息和建议。
一、布料防火阻燃的重要性。
布料作为日常生活中使用最为广泛的材料之一，其防火阻燃处理显得尤为重要。
首先，布料的防火阻燃处理可以有效降低火灾发生的可能性，保护人们的生命财产安全。
在日常生活中，由于一些不可控因素，如电路故障、燃气泄漏等，火灾随时可能发生。
如果布料没有经过防火阻燃处理，一旦遭遇火灾，将会迅速燃烧，释放大量有毒气体，对人们的生命安全造成威胁。
其次，布料的防火阻燃处理也是对环境保护和资源利用的一种负责任的态度。
经过防火阻燃处理的布料在遭遇火灾时能够减缓燃烧速度，减少有毒气体的释放，降低对环境的污染。
同时，防火阻燃处理也可以延长布料的使用寿命，减少资源的浪费，符合可持续发展的理念。
二、布料防火阻燃处理的方法。
1. 化学阻燃法。
化学阻燃法是目前应用较为广泛的一种阻燃处理方法。
通过在布料中添加一些阻燃剂，如氯化铵、磷酸铵等，可以有效提高布料的阻燃性能。
这些阻燃剂在遭遇火灾时能够迅速产生惰性气体，抑制火焰的蔓延，达到阻燃的效果。
化学阻燃法的优点是处理简单、成本低，但其阻燃效果可能会随着时间的推移而减弱，且对布料的手感和透气性会产生一定影响。
2. 物理阻燃法。
物理阻燃法是通过改变布料的结构和形态来提高其阻燃性能。
例如，采用特殊的纺织工艺，使得布料的纤维更加紧密，火焰难以穿透，达到阻燃的效果。
物理阻燃法的优点是处理过程中不需要添加化学物质，对布料的手感和透气性影响较小，但其阻燃效果可能会受到布料的使用环境和条件的影响。
3. 高温炭化法。
高温炭化法是通过使布料在高温条件下发生炭化，形成一层炭化层来提高其阻燃性能。
纺织品的阻燃性能研究
纺织品的阻燃性能研究纺织品的阻燃性能研究摘要：纺织品作为一种常见的材料，在日常生活中以及一些特殊行业中广泛应用。
然而，由于其易燃性，纺织品在火灾事故中往往成为重要的火源之一。
因此，对纺织品的阻燃性能进行研究具有重要的理论和实践意义。
本文通过综述阻燃纺织品的研究进展，分析了纺织品燃烧机理、阻燃机理以及阻燃剂的作用机制。
最后，本文对纺织品的阻燃性能研究进行总结，并展望了未来的发展方向。
关键词：纺织品、阻燃性能、燃烧机理、阻燃机理、阻燃剂1. 引言纺织品是一种由天然或合成纤维组成的产品，其在日常生活中应用广泛。
然而，纺织品燃烧时会产生大量烟雾和有毒气体，严重威胁人们的生命财产安全。
因此，研究纺织品的阻燃性能并提高其阻燃性能具有重要的意义。
2. 纺织品燃烧机理纺织品燃烧的机理可以分为三个阶段：热失重阶段、烟雾产生阶段和炭化阶段。
燃烧前，纺织品中的可燃物质在高温下发生热失重，导致纺织品质量减少。
烟雾产生阶段是燃烧过程中产生大量烟雾和有毒气体的阶段。
炭化阶段是纺织品在高温下持续燃烧，形成残留物。
3. 纺织品的阻燃机理纺织品的阻燃机理可以分为化学干扰、物理隔离和吸热三种方式。
化学干扰是通过引入阻燃剂来干扰纺织品的燃烧过程，改变其燃烧特性。
物理隔离是通过增加纺织品的密度和厚度，阻止火焰的传播。
吸热是纺织品在燃烧过程中吸收热量，减缓火焰的扩展速度。
4. 阻燃剂的作用机制阻燃剂是一种可以抑制纺织品燃烧的化学物质。
阻燃剂主要通过引入稳定自由基的物质和增加炭化产物等方式发挥作用。
稳定自由基的物质可以延缓发生自由基链反应的速率，从而减缓燃烧速度。
炭化产物可以减少可燃物质的含量，降低纺织品的燃烧性能。
5. 阻燃纺织品的研究进展近年来，国内外学者对阻燃纺织品进行了广泛研究。
研究内容主要包括阻燃材料的选择、阻燃机理的研究、阻燃性能的评价等方面。
其中，阻燃剂的研究是阻燃纺织品研究的重点和热点之一。
目前，研究人员已经成功合成了一系列具有良好阻燃性能的阻燃剂，并将其应用于纺织品中。
阻燃纤维行业报告
阻燃纤维行业报告阻燃纤维是一种具有阻燃性能的纤维材料，可以在遭受火灾或高温时减缓火势蔓延，起到保护人身安全和减少财产损失的作用。
随着人们对安全性能要求的不断提高，阻燃纤维在各个领域的应用也越来越广泛。
本报告将对阻燃纤维行业的发展现状、市场需求、技术发展趋势等方面进行分析和展望。
一、行业发展现状。
阻燃纤维行业在过去几年取得了较快的发展。
随着全球范围内对安全性能要求的提高，阻燃纤维的市场需求也在不断增加。
目前，阻燃纤维主要应用于纺织品、建筑材料、车辆内饰等领域。
在纺织品领域，阻燃纤维被广泛用于制作防火服装、床上用品、家具面料等产品；在建筑材料领域，阻燃纤维被用于生产阻燃涂料、阻燃板材等产品；在车辆内饰领域，阻燃纤维被用于生产汽车座椅面料、车内装饰材料等产品。
二、市场需求分析。
随着全球范围内对安全性能要求的提高，阻燃纤维的市场需求呈现出持续增长的趋势。
在纺织品领域，随着人们对居家安全的重视，防火服装、床上用品、家具面料等产品的市场需求不断增加；在建筑材料领域，随着城市化进程的加快，对建筑材料阻燃性能的要求也在不断提高；在车辆内饰领域，随着汽车产量的增加，对车内装饰材料阻燃性能的要求也在不断增加。
因此，阻燃纤维行业的市场需求前景广阔。
三、技术发展趋势。
随着科技的不断进步，阻燃纤维的生产技术也在不断创新。
目前，主要的阻燃纤维生产技术包括添加阻燃剂、改性纤维、无机阻燃纤维等。
未来，随着环保意识的提高，无机阻燃纤维的研发和应用将成为行业的发展趋势之一。
此外，随着纳米技术、生物技术等新技术的不断涌现，阻燃纤维的性能和品种将得到进一步提升，为行业的发展开辟新的空间。
四、发展建议。
为了更好地满足市场需求，阻燃纤维行业需要加强技术创新和产品研发，提高产品的阻燃性能和环保性能。
同时，行业企业需要加强与相关行业的合作，开发多功能、高性能的阻燃纤维产品，拓展产品的应用领域。
另外，行业企业还需要加强品牌建设和市场推广，提高产品的知名度和竞争力，抢占市场先机。
对纺织品特种功能整理的认识
对纺织品特种功能整理的认识纺检1002 100400933 张云鹏随着纺织技术的快速发展，人们对纺织品的附加值越来越看重，这也就促进了纺织品特种功能整理的快速发展。
一般来讲，特种功能整理按其用途可分为抗静电纺织品、防紫外线纺织品、防红外线纺织品、电磁屏蔽纺织品、抗菌除臭纺织品、防辐射纺织品、阻燃纺织品、拒水拒油纺织品等等。
通常所述的特种功能纺织品可按其功能简单的分成四大类：一、物理性功能纺织品；二、化学性功能纺织品；三、物理分离性纺织品；四、生物适应性功能纺织品。
接下来主要简单的介绍阻燃纺织品、抗静电纺织品、拒水拒油纺织品、抗菌消臭纺织品的相关知识。
1、阻燃纺织品。
阻燃机理：目前对纤维素的阻燃机理主要有四种理论：（1）覆盖论，指一些阻燃剂在低于500℃时是稳定的、不会分解、但在温度较高的情况下，能在纤维表面形成覆盖层。
（2）气体论，有两种机理，一种是阻燃剂在燃烧的温度下，分解出的不燃性气体，将纤维素分解出来的可燃性气体浓度冲淡到能产生火焰的浓度以下。
（3）热论，也有两种形式，一种是阻燃剂在高温下发生吸热变化，如熔融和升华，从而有阻止燃烧蔓延的作用；另一种则是纤维散热，使织物达不到燃烧温度。
（4）催化剂脱水论，主要指改变纤维的热裂解过程。
由于阻燃剂的存在，能使纤维分子链在断裂前发生迅速而大量的脱水，甚至发生某些交联作用，阻止左旋葡萄糖的生成，使可燃性气体和挥发性液体的量大大减少，而使固体碳量大大增加，这样，有焰燃烧就会得到抑制。
2、抗静电纺织品。
抗静电的途径主要有以下几个方面：（1）控制静电荷的产生。
主要是减少摩擦，采用能减少静电产生的材料。
这种方法只是消极的去处静电，应用不多。
（2）消除静电。
首先采用接地法，使静电泄露；其次是提高周围环境的相对温度，使材料的面电阻下降；最后是采用增加材料的电导率。
目前最主要的方法有：a、使用抗静电剂b、使用持久性抗静电剂c、内部使用抗静电剂d、使材料表面改性e、与导电材料混用等方法。
纺织品的功能性整理技术研究与应用分析
纺织品的功能性整理技术研究与应用分析在现代社会，纺织品不再仅仅是满足基本的遮体和保暖需求，人们对其功能性提出了越来越高的要求。
功能性整理技术的出现和不断发展，为纺织品赋予了更多独特的性能和价值。
本文将深入探讨纺织品功能性整理技术的研究现状，并对其应用进行详细分析。
一、功能性整理技术的分类1、防水防油整理这种整理技术使纺织品表面形成一层低表面能的薄膜，水滴和油滴难以在其表面润湿和渗透。
常见的防水防油整理剂有含氟化合物和有机硅等。
经过处理的纺织品，如户外运动服装、厨房用纺织品等，能够有效地抵御雨水和油污的侵袭，保持干爽和清洁。
2、抗菌防臭整理通过在纺织品中添加抗菌剂，抑制细菌、真菌等微生物的生长和繁殖，从而达到抗菌防臭的效果。
常用的抗菌剂有银离子、季铵盐类和壳聚糖等。
抗菌防臭纺织品在医疗、卫生、运动等领域具有广泛的应用，能够减少异味产生，降低感染风险。
3、抗紫外线整理紫外线对人体皮肤有一定的伤害作用，抗紫外线整理技术可以使纺织品有效地阻挡紫外线的穿透。
通常采用添加紫外线吸收剂或反射剂的方法，如二苯甲酮类、苯并三唑类化合物等。
此类纺织品如防晒服、遮阳伞等，能为人们提供更好的紫外线防护。
4、阻燃整理为了提高纺织品的防火性能，阻燃整理技术应运而生。
通过在纤维或织物表面施加阻燃剂，改变其燃烧性能，延缓火焰蔓延，减少火灾危害。
常见的阻燃剂有无机阻燃剂（如氢氧化镁、氢氧化铝）和有机阻燃剂（如磷系、氮系化合物）。
5、吸湿排汗整理使纺织品具有良好的吸湿和排汗功能，能够快速吸收人体汗液并将其扩散到织物表面蒸发，保持皮肤干爽舒适。
常用的方法有对纤维进行改性处理或使用特殊的织物组织结构。
运动服装和内衣等常采用这种整理技术。
二、功能性整理技术的原理1、物理作用通过在纺织品表面形成物理屏障，如薄膜、涂层等，实现防水、防油、抗紫外线等功能。
物理作用通常不改变纺织品的化学结构，但可能会影响其手感和透气性。
2、化学作用整理剂与纤维发生化学反应，形成共价键或离子键结合，从而赋予纺织品特定的功能。
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浅析纺织品阻燃整理技术的应用及发展孙文华（河南省濮阳市中原油田消防支队，濮阳457001）提要：阻燃理论的研究是整个阻燃技术的基础，目前国内研究人员已开始重视。
一方面要研究各类纤维、织物的燃烧理论，还要研究阻燃剂在纤维上的阻燃机理。
随着测试技术手段的发展，这方面的工作已成为可能。
燃烧及阻燃理论研究可为寻找新型阻燃剂、确定阻燃方法、提高阻燃水平提供理论依据，具有重要的现实意义。
关键词：阻燃机理阻燃整理技术发展近年来，世界各国因纺织品引起的火灾不断增加。
我国这十几年来，平均每年发生的火灾次数为３—４万起，死亡人数２—３千人，火灾损失折款2—3亿人民币。
1985年，哈尔滨天鹅饭店大火死亡十人，受伤七人，直接经济损失24.9万元；1994年，克拉玛依大火，死伤300多人，都是因纺织品燃烧引起的。
阻燃纤维的研究开发——我国阻燃纤维的研究开发起步于70年代；80年代至今，上海、吉林、山东、广东、天津、四川、北京、江苏等省市的一些科研单位、院校及工厂相继对阻燃纤维进行了小试研究，涤纶和丙纶已形成批量生产能力，但总体说来，阻燃纤维产品仍处在研究和试阶段。
一、织物阻燃剂目前所用的阻燃剂大多是磷、卤素的有机物或有机物加无机物，个别的用高分子物，如环状芳香族磷酸酯、羟乙基四溴双酚A(涤纶)；氯化聚两烯、六溴环癸烷、乙二酸(五溴苯)酯、磷酸三溴苯酯－氯化石蜡、六氯环戊二烯的二聚物等(丙纶)；含增效剂的卤化物体系、有机磷化物(锦纶)；氯乙烯、偏二氯乙烯、溴乙烯、五氧化二锑等(腈纶)及苯氧基磷腈、噻嗡磷酸酯(粘胶)等。
1、阻燃机理：阻燃剂与燃烧有着密切的关系。
最新的观点认为燃烧应有四要素――燃料、热源、氧、链反应。
而通常织物燃烧又分为三个阶段，即热分解、热引燃（自燃）、热点燃（燃烧传播），对不同的燃烧阶段的四要素彩相应的阻燃剂加以抵制，就形成了各种各样的阻燃机理及中断相阻燃机理。
对于不同的阻燃机理就产生出不同类型的阻燃剂。
而不论何种阻燃剂它的阻燃机理总要设法使织物纤维制品经阻燃处理之后，可能提高其氧指数才是目的。
换言之，就是使织物燃烧的临界条件不易达到而实现阻燃的效果。
其中，氧指数是一个重要的参数，显然，氧指数越高，阻燃效果越好。
通常，氧指数不应小于28，天津消防科研所已经研制出氧指数达到90的阻燃剂。
2、阻燃剂的分类：针对不同的阻燃机理，就产生了不同的阻燃剂。
如无机阻燃剂主要在凝聚相起作用；含囟的阻燃剂主要在气相产生作用；很多的有机磷阻燃剂既在凝聚相起作用，又有中断热交换的作用。
下面就这几处阻燃剂的进展作一个简述。
（1）含囟阻燃剂a、有机阻燃剂：含囟有机阻燃剂的阻燃作用是通过在一定的高潮下产生比空气重的囟化氢，沉积在燃烧物的外层，稀释了周围的空气，隔绝新鲜空气，使被燃物窒息，同时囟化氢还可以捕捉氢氧自由基，从而使火焰减少。
通常只采用含溴或含氯的化合物，美国的FMC公司生产的Kronitex460笨基磷酸酯，加入到PMT和PET纤维中去，分别显示了良好的加工性能及热稳定性。
氯系阻燃剂比溴系阻燃剂的阻燃效果差得多。
这是由于c-cl键能（674卡/克分子）比CBr键能（544卡/克分子）大的多，不易产生游离基氯的缘故。
目前，氯系阻燃剂多与无机阻燃剂协同使用，如美国Qxchem公司用锌――铁化俣物代替三氧化锑作Dechloram Plush的协同剂用在尼龙66上，取得了非常好的效果。
含囟阻燃剂由于在由火引起的烟雾中含有囟酸，可能有导致单纯由火所不能引起的电路系统开关和其他金属物件的腐蚀。
对人体呼吸道和其他器官的危害更是严重，正趋于淘汰。
b、无机阻燃剂：无机阻燃剂的主要用是吸热作用，其主要优势就是价格便宜。
无机阻燃剂的发展趋势是提供更优质的产品，一方面向精细、超精细颗粒发展，另一方面是向改善尺寸分布方面发展。
Lonza公司通过从镁硅盐水中制备Mg(OH)2得到直径7－10μm颗粒。
而对锌、硼类阻燃剂，美国Humphony化工公司把硼酸锌同钼化合物相混合，阻燃效果更佳。
（2）、有机磷阻燃剂有机磷阻燃剂的机理同无机磷阻烯机理相同。
但由于对织物材料的机构物理性能影响比较小而大放异彩。
并且，有机磷阻燃剂所惯有的诸如流动性强、发烟量大、易于水解和热稳定性差等缺点也逐渐得到克服。
有机磷阻燃剂主要包括囟磷系和非含囱磷系。
a、含囟磷酸酯由于同时含有囟素和磷两类元素，使阻燃剂在气相和凝聚相同时发挥作用，阻燃效果非常理想，含囟磷酸酯具有挥发性低、无色、无溴、耐水解性等优点，但耐热性差。
例如，美国的FMC公司的新星DB-460是一种溴代磷酸酯－含4％P和60％Br，由于它的高效性和对力学性能的维护作用以及消除了锑类协同剂的使用而倍受青睐。
对于热稳定性的改进，美国AKZO公司研制成功一种新型的溴代磷酸酯产品――Fyrol，这种阻燃剂是由五溴二苯氧化物与苯基磷酸酯混合制成，含溴50％，可提供极好的热稳定性和抗焦性。
b、非囟磷酸酯由于含囟磷酸酯化合物所引起的环境影响，导致人们的研究方案逐渐向非囟磷酸酯转移。
例如美国Monanto公司开发出的新产品磷酸芳基烷酯，santicizer2148，是一种低烟增塑剂，可以用于PVC汽车座垫、织物、墙壁涂层、家具等的阻燃剂。
跟普通的芳香型增塑剂（如TPP）相比，Santicizer2148是一种更有效的消烟阻燃剂。
另外，它还有着比以往产品的烷基、芳基化合物更高的热稳定性。
原有的含囟有机物的阻燃领域正在被无囟有机磷化合物所占据。
无囟用机磷阻燃剂另一个重要的特点就是磷、氮协同疚的应用和最好的发泡成碳系统。
综合上述条件看，有机含囟阻燃剂是逐渐处于劣热，而应用于织物阻燃的非含囟有机磷酸酯类的性能是比较优良的，处于主导地位。
二、阻燃剂的应用1．绵织物的阻燃整理；棉织物的阻燃整理发展很快，目前国内比较成熟，阻燃剂基本可以自给，可以工业化生产。
纯棉耐久性阻燃整理大体有下列三种方法：Ａ．Ｐｒｏｂａｎ／氨熏工艺，Ｐｒｏｂａｎ法是英国Ｗｉｌｓｏｎ公司首先用于工业化生产，传统的Ｐｒｏｂａｎ法是阻燃剂ＴＨＰＣ（四羟甲基氯化眆）浸轧后焙烘工艺，改良的方法是Ｐｒｏｂａｎ／氨熏工艺，工艺流程为：浸轧阻燃整理→烘干→氨熏→氧化→水洗→烘干。
国内计有北京光华、江阴印染厂、鞍山棉纺印染厂等引进国外的助剂和设备进行生产。
这是目前公认的阻燃效果好、织物降强小、手感影响少的工艺。
但由于设备问题限制了其推广。
Ｂ．ＰｙｒｏｖａｔｅｘＣＰ整理工艺。
国内已有上海农药厂、常州化工研究所、天津合材所、华东理工大学、青岛纺织服装学院等单位生产该助剂。
产品的阻燃性能较好，耐久性好，可耐家庭洗涤50次甚至200次以上，手感良好，但强力降低稍大。
国内使用该类阻燃剂的厂家二、三十家。
纯棉暂时性、半耐久性阻燃整理——电热毯、墙布、沙发布等织物的阻燃耐洗次数要求不是很高，这类产品做暂时性或半耐久性阻燃整理即可。
即能耐1—15次温和洗涤，但不耐皂洗。
主要有硼砂－硼酸工艺、磷酸氢二铵工艺、磷酰胺工艺、双氰胺工艺等。
上述工艺应用在纯棉织物上工业化生产的不多。
青岛大学纺织服装学院的ＳＦＲ－２０３属半耐久性阻燃整理剂。
2．毛织物的阻燃整理；羊毛具有较高的回潮率和含氨量，故有较好的天然阻燃性，但若要求更高的标准，则需进行阻燃整理。
最早的羊毛阻燃整理是采用硼砂、硼酸溶液浸渍法，产品用于飞机上的装饰用布。
这种方法阻燃效果良好，但不耐水洗。
60年代后采用ＴＨＰＣ处理，耐洗性较好，但工序繁复，手感粗糙，失去了毛织物的品格。
国际羊毛局研究的方法是采用钛、锆和羟基酸的络合物对羊毛织物整理，获得满意的阻燃效果，且不影响羊毛的手感，故得到普遍采用。
主要有钛、锆、钨等金属络合整理剂。
80年代后期以来，国内有几个单位研究开发毛用阻燃剂及整理工艺，获得了满意的结果。
天津合成材料研究所研制了复合型ＷＦＲ－８６６系列阻燃剂，一种为ＷＦＲ－８６６Ｆ（以氟的络合物为主要成份)，一种为ＷＦＲ－８６６Ｂ（以含溴羟基酸为主要成份)。
天津仁立毛纺厂、北京制呢厂、北京毛纺厂均采用庐阻燃剂处理精、粗纺产品。
青岛大学纺织服装学院研制了ＳＦＷ系列毛用阻燃剂，与济宁毛纺厂、潍坊第二毛纺厂合作开发纯毛阻燃产品，产品阻燃性能达到和超过了国内外同类产品水平。
目前，纯毛阻燃织物主要应用于飞机舱内、高级宾馆等地毯、窗帘、贴墙材料及军队校官以上军服。
合成纤维及其混纺织物的阻燃整理3．涤纶织物的阻燃整理；涤纶织物的阻燃整理到目前为止，还没有找到一种适宜的理想阻燃剂。
三（２．３－二溴丙基)磷酸酯（ＴＤＢＰＰ）对涤纶阻燃有一定效果，但有致癌作用。
美国莫倍尔公司（Ｍｏｂｉｌｃｈｅｍｃｏ）推出一种Ａｎｔｉｂｌａｚｅ１９Ｔ阻燃剂，适于１００％涤纶织物，效果较好，毒性不大。
国内常州化工研究所制造的ＦＲＣ－１即属同类产品，常州针织总厂、上海针织厂用该阻燃剂生产纯涤纶针织品。
此外对含溴、锑化合物的整理剂如十溴联苯醚、六溴环十二烷、三氧化二锑、五氧化二锑等都进行了研究，在工作液中添加粘合剂，将阻燃剂粘合于织物上。
但总的来说，整理织物阻燃性尚可，但手感硬，有白霜现象、色变等，整理液的稳定性也不好。
主要原因是阻燃剂粒度大，易聚沉，且对纤维吸附性差。
据国外介绍，粒子大小在１５－２０ｎｍ，则阻燃效果可提高3倍，手感柔软，耐洗性也好。
国内对涤纶织物进行研究的有：常州化工研究所、常州针织总厂、常熟纬编总厂、辽宁市经编厂、中国纺织大学、青大纺织服装学院、石家庄纺织经编厂等。
4．锦纶织物的阻燃整理；用于其它纤维的磷、卤阻燃剂作为尼龙阻燃剂，效果不理想。
河北大学用羟甲基脲树脂处理运输带用尼龙布，效果较好。
青岛大学纺织服装学院用含硫、溴、锑化合物对尼龙塔夫绸进行阻燃涂层整理，获得较好效果。
5．腈纶织物的阻燃整理；腈纶比涤纶、锦纶更易燃烧，氧指数仅１８－１８．５，是一种易燃烧纤维。
青岛大学纺织服装学院研究开发了腈纶剪绒装饰织物用系列阻燃剂，对绒面织物背面阻燃涂层，产品的氧佛数达29以上，炭长8厘米以下，基本无继然、阴燃，所研制的腈纶剪绒装饰布可用于汽车、飞机、宾馆及家庭的沙发布、装饰布等。
6．涤／棉混纺织物的阻燃整理。
涤／棉混纺织物的用量很大，其阻燃产品的研究也就相当活跃。
涤纶和棉因是两种纤维，燃烧性能不同，同时混纺后使燃烧过程变得更为复杂。
棉纤维燃烧后炭化，而涤纶燃烧时熔融滴落，由于棉纤维成为支持体，能使熔融纤维集聚，并阻止它滴落，使溶融纤维燃烧更加剧烈，即所谓“支架效应”。
故涤／棉混纺织物的阻燃整理更加困难。
三、织物阻燃剂科学的展望阻燃剂科学是一门新兴的学科，但随着工业技术发展的不断进步，国内外对阻燃剂工业的需要和要求已经越来越高。
发达国家对阻燃剂工业相当重视，新的阻燃剂层出不穷。
相比之下，我国的阻燃剂工业在开发新产品方面有待于进一步提高，大部分都停留在仿制国外产品阶段。