阻燃纤维专利技术分析
阻燃化学纤维的高效柔性化制备技术开发方案(一)
阻燃化学纤维的高效柔性化制备技术开发方案一、实施背景随着人们生活水平的提高，对于纺织品的安全和品质要求也随之提升。
阻燃纤维，因其具有优秀的阻燃性能，对于防止火灾和提供安全环境具有重大意义。
当前，市场上的阻燃纤维主要存在两个问题：其制备过程效率低下且成本高昂，柔性化不足导致应用场景受限。
为了满足市场需求，我们计划开发一种高效、柔性化的阻燃化学纤维制备技术。
二、工作原理本技术方案主要基于纳米技术和纤维素的改性处理。
首先，通过纳米技术，将无机阻燃剂与纤维素进行复合，提高其阻燃性能。
然后，通过纤维素的改性处理，引入特定功能基团，实现纤维的柔性化。
具体流程如下：1.选用优质天然纤维素作为基础原料。
2.通过纳米技术，将无机阻燃剂（如：纳米二氧化硅、纳米氢氧化镁等）与纤维素进行复合。
3.对纤维素进行改性处理，引入柔性功能基团，如：羟基、羧基等。
4.通过湿法纺丝技术，将处理后的纤维素溶液纺制成纤维。
5.对纤维进行后处理，如：水洗、干燥、热处理等，以优化其性能。
三、实施计划步骤1.研发团队建立：组织化学、物理、纺织等领域的专家，成立研发团队。
2.实验设备购置与调试：购买相关实验设备，确保其精度与性能满足实验要求。
3.原料采购：购买实验所需的优质天然纤维素和无机阻燃剂。
4.实验研究：按照工作原理中的流程进行实验，并收集数据。
5.数据分析：对收集到的数据进行整理和分析，评估阻燃性能和纤维的柔性化程度。
6.优化方案：根据数据分析结果，对方案进行优化。
7.中试生产：在实验室成功验证后，进行中试生产。
8.市场调研：了解市场需求和竞争态势，为产品定位提供依据。
9.商业推广：根据市场调研结果，制定商业推广策略，推动产品销售。
四、适用范围本技术方案适用于以下领域：1.纺织品制造：用于生产高效、柔软的阻燃纺织品，提高公共场所和家庭的安全性。
2.汽车制造：用于生产阻燃汽车内饰材料，降低火灾风险。
3.航空航天：用于生产阻燃航空航天材料，提高飞行安全性。
阻燃纤维研究报告
阻燃纤维研究报告本研究报告对阻燃纤维的研究进行了总结和分析。
阻燃纤维是一种能够提高材料阻燃性能的功能性材料。
阻燃纤维可以加入到各种材料中，如塑料、纺织品、建筑材料等，以提高其阻燃性能。
本报告主要从阻燃机理、阻燃纤维制备、阻燃纤维应用等方面进行了探讨。
一、阻燃机理阻燃纤维的阻燃机理是通过其本身的物理和化学作用发挥作用，以提高材料阻燃性能。
阻燃纤维可以通过以下几种方式发挥作用：1、析出反应：阻燃纤维在材料中加热时，会释放出能够与材料中生成的气体产生反应的化学物质，从而促进气体的析出。
2、惰化反应：阻燃纤维可以通过惰化反应来降低材料的燃烧活性，减缓燃烧速率，避免火焰蔓延。
3、化学抑制反应：阻燃纤维可以产生一些阻燃反应物质，通过与材料中的燃烧产物反应，以抑制燃烧。
以上几种机理是阻燃纤维发挥作用的常见方式，不同的阻燃纤维可能会有不同的阻燃机理。
二、阻燃纤维制备阻燃纤维的制备可以通过多种方法实现，其中最常见的方法是在纤维材料中添加阻燃剂。
在制备阻燃纤维的过程中需要考虑以下几个因素：1、阻燃剂的选择：阻燃剂的选择应该考虑其阻燃效果、环境友好性、成本等因素，优选阻燃剂为无卤阻燃剂。
2、添加量的控制：阻燃剂的添加量，一方面要保证阻燃效果，另一方面不能过多，以免影响材料的机械性能。
3、纤维表面改性：改性可以提高阻燃效果和减少添加量。
4、纤维的种类和形态：不同种类和形态的纤维对阻燃性能的影响不同，选择适合的纤维材料进行制备。
阻燃纤维的应用十分广泛，主要应用领域有塑料、纺织品、建筑材料、交通运输等。
以下是阻燃纤维在几个典型应用领域的应用情况：1、塑料：阻燃纤维作为塑料的添加剂，可以提高塑料的阻燃性能，在电子、汽车、建筑等领域有较广泛的应用。
2、纺织品：阻燃纤维作为纺织品材料，可以制造成各种阻燃服装，以防止火灾的发生。
3、建筑材料：阻燃纤维可以添加到建筑材料中，如板材、墙体等，以提高其防火性能。
4、交通运输：阻燃纤维可以添加到汽车、火车等交通工具中，以提高其防火性能，保障乘客的安全。
阻燃纤维研究报告
阻燃纤维研究报告
随着现代社会的快速发展，火灾事故频繁发生，阻燃材料的研究成为了重要的课题之一。
本研究报告主要针对阻燃纤维这一领域进行了深入探讨和研究。
首先，我们对阻燃纤维的定义进行了解释。
阻燃纤维是指能够减缓火焰的蔓延速度并阻止火灾扩散的纤维材料。
目前，阻燃纤维主要分为无机纤维和有机纤维两大类。
无机纤维主要包括玻璃纤维、石棉纤维、陶瓷纤维等，有机纤维主要包括热塑性树脂纤维、热固性树脂纤维、芳纶纤维等。
接下来，我们重点研究了阻燃纤维的制备和性能。
阻燃纤维的制备主要包括纤维材料的选择、纤维表面处理、阻燃剂的加入等步骤。
阻燃纤维的性能主要包括阻燃性能、机械性能、热稳定性等方面。
我们发现，阻燃纤维的制备和性能研究是一个系统性而复杂的过程，需要综合考虑材料的物化性质、制备工艺、阻燃剂的种类和添加量等因素。
最后，我们对阻燃纤维的应用进行了介绍。
阻燃纤维广泛应用于建筑、家具、交通工具等领域，能够有效地防止火灾事故的发生。
同时，阻燃纤维的研究和应用也带来了一系列新的挑战和机遇，如如何提高阻燃效果、如何减少对环境的影响等等。
综上所述，阻燃纤维的研究和应用是一个具有广泛意义和重要性的课题，我们需要继续深入研究和探索，为保障人民生命财产安全、推动社会进步做出更大的贡献。
芳砜纶阻燃纤维中国专利技术分析
芳砜纶阻燃纤维中国专利技术分析作者：韩晓洁罗朋来源：《新材料产业》2019年第07期1 引言根據国家应急管理部发布统计数据显示，我国2018年全国共接报火灾23.7万起，造成1 407人死亡、798人受伤、直接财产损失达36.75亿元。
其中起火原因前2位分别为电气、生产作业，近8成致命火灾发生在住宅，厂房火灾、交通工具火灾等也均造成不同程度人员死亡[1]。
随着工业生产技术发展以及电子、电气化设备的广泛使用，生产生活中阻燃防火需求与日俱增，具有阻燃作用的产品，如作为重要材料的阻燃纤维，也得到了长足发展。
阻燃纤维主要包括本质阻燃纤维和改性阻燃纤维2大类。
本质阻燃纤维是指不添加阻燃剂本身就具有阻燃性能的阻燃纤维，具有永久阻燃性，而改性阻燃纤维是指通过共混或者共聚的方法将阻燃剂添加到纤维中而具有阻燃性能的阻燃纤维。
本质阻燃纤维包括有机纤维，其中达到工业化水平的纤维品种包括芳砜纶、芳纶、聚酰亚胺、聚对苯撑苯并双噁唑、聚苯硫醚等[2]。
芳砜纶阻燃纤维，作为我国具有自主知识产权的品种，具有良好的阻燃性、耐热性等性能，其是芳族聚酰胺的一种，常用名称还包括聚砜酰胺纤维[3]、聚苯砜对苯二甲酰胺[4]等。
下文对芳砜纶阻燃纤维简称为芳砜纶纤维。
本文对芳砜纶纤维在中国的专利申请情况进行研究，主要通过对涉及芳砜纶纤维技术信息的中国专利申请态势、技术发展状况、芳砜纶纤维领域生产研发中国内外企业专利布局、以及主要和重点申请人等角度进行分析，以期为国内企业发展提供技术支持，跟踪技术发展趋势，从而提高、优化产业发展。
2 相关数据来源本文以中国专利申请中文全文数据库CNTXT为数据来源，并辅助以patentics数据库，从芳砜纶原料、纤维形态以及阻燃性能几个方面进行扩展，对我国芳砜纶纤维有关专利文献进行了检索，文献涵盖了中国发明和实用新型2种专利申请，覆盖了申请文件中披露了芳砜纶纤维相关信息的专利文献，其中申请文件包括权利要求书和说明书。
用国产阻燃纤维研发高性价比阻燃面料
原液着色 间位芳纶 ２ ０万元 ／ ｔ 以上 ） ； 芳 砜 纶 强度 为 ２ ． ７ ｃ Ｎ ／ ｄ ｔ ｅ ｘ以上 ，耐 温性 好 ，
类 重要 因素。 国 际上典 型 的 高性 能 阻 燃面 料 有 间
位 芳 纶 、对位 芳 纶 和导 电纤 维 混 纺 的阻 燃 面料 、
聚酰 胺 一酰 亚胺 纤 维 与阻燃 粘 胶混 纺 制 得的 阻燃 面料 等 ，这些 阻燃 面料 在 国内外 市 场 上 的售价 通 常在 １ ５ ０～ １ ８ ０ 元／ ｍ （ １ ． ５ ｍ 门 幅 、２ ０ ０～ ２ ８ ０ ｇ ／ ｍ ）。 国产 阻燃 面 料 以 整理 型 低端 产 品 为 主 ，成 本 较低 ，但 强度低 、阻燃性 能的耐久性 较差 、手感
花效 果和舒适性 能的混纺 配方 ，实现 了高性价 比阻 燃 面料的开 发 ，在 整体性能优 于 国际典 型阻燃面料
的基 础上 ，价 格仅为 国际 品牌 的 ２ ／ ３ ，已经应 用于 解放 军和武警 。此 外 ，在研究 方法上 ，还提 出一种 用 纤 维 小样 快速 判 断混 纺 方 案 阻燃效 果 的 专利 技 术 ，在 此基础上选择 优选方案进行 试纺和织 染实验
差 ；腈氯纶 ／棉混纺制 成的阻燃面料也 有较低的成
染色性能优于间位芳纶 ，价 格与间位芳纶相 当 ； 聚 芳 二 唑纤维 的度稍高 于间位芳 纶 ，分解温
度比芳纶高约 １ ０ ０ Ｃ， ￣ 染色性 能显著优于 间位芳纶 ，
本 ，并在含棉量 不高时不需 要再进行 阻燃 整理 ，但 强度低 、燃烧 时发烟量大 ，且烟雾有毒 ；用 国产芳 纶替 代进 口芳纶 可制成与 国际典型 阻燃 面料 相 当的 产 品 ，但售价仍 然很高 ，且 染色性和舒适 性差 ，特 别不适应军 队武警等迷彩 印花面料 的开 发。研究高 性价 比、高舒适性 的阻燃面料 的生产 方法 ，对提高
应用于针织的阻燃纤维材料的专利技术分析
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针织 工 丛 。 ２ ｏ １ ５ 年 第 ３ 期
中 国专 利
应用于针织的阻燃纤维材料的 专利技术分析
刘 丽 艳
（ 国家 知 识 产 权 局 专 利 局 。 北京 １ ０ ０ ０ ８ ８ ） 摘要 ： 在 中文 专利 数 据 库 中 。 对２ ０ １ ４ 年ｌ Ｏ ７ １ ２ ０日之 前 公 开 的全 部 中 文 专利 文献 范 围 内的 阻 燃 纤 维 材 料 在 针 织 中的应 用 方 面 的 专利 申请 ． 采 用 国 际 专利 分 类 号 与 关键 词 相 结合 的 方 式进 行 检 索 ， 然 后 对检 索 结 果进 行 分 析 。 着重 分 析２ ０ １ ０ 年一 ２ ０ １ ４ 年 的 申请 情 况 ， 指 出应 用 于针 织的 阻燃 纤 维 材料 的品 种 和 类 型 主 要 涉及 芳 纶 阻燃 纤 维 、 芳砜 纶 阻燃 纤 维 、 阻燃 整 理技 术 、 原 丝 改性 阻 燃 纤 维 等 几 个 大 类 ， 以及 海 藻 纤 维 、 陶瓷纤维、 玄武 岩 纤 维 、 玉 米 纤 维等 少量 应 用 。 同 时从 专 利 角 度 分析 目前 存 在 的 问题 及 发展 对 策 ， 为 阻燃
阻燃纤维专利技术分析
阻燃纤维专利技术分析作者：黎聪湛权来源：《科学与信息化》2019年第10期摘要本文着重对阻燃纤维的专利申请情况进行了统计，分析了阻燃纤维专利的申请国和重要申请人，为阻燃纤维的研究提供参考。
关键词阻燃纤维；专利；申请人随着国内外阻燃纤维市场需求不断增加，众多企业、高校和研究机构针对阻燃纤维申请了大量专利，通过统计可知，合成纤维的阻燃改性技术是当前合成纤维工业的研究热点之一[1]。
1 专利申请国分析对阻燃纤维的专利申请国家进行统计，统计获得世界范围内阻燃纤维专利申请量位于前十位的国家可发现，我国在阻燃纤维领域的申请量最大，其次是日本、美国、韩国，其中，日本、美国在阻燃纤维领域的研究较早，从1970年到1995年日本的申请量呈递增的趋势，在1990-1995年达到一个高峰，这与日本各大化纤公司的科研动态有关，日本的各大化纤公司研发了众多以有机磷、含卤芳香族化合物、氯乙烯为阻燃剂的阻燃合成纤维和聚丙烯腈氧化纤维，其相关产品也开始逐渐推向市场，而德国的HOECHST公司和BASF公司也开始了磷酸盐、氢氧化铝、二羧酸乙基甲基磷酸酯等无卤阻燃剂和阻燃纤维的全球专利布局，其在日本的申请量也很多，在1995年以后，日本对于无卤阻燃剂及阻燃纤维的开发也申请了较多专利。
我国在阻燃纤维领域研究起步晚，在1990年前中国几乎没有阻燃纤维的专利申请，从此以后申请量逐步递增，2000-2005年的申请量几乎赶上同时期的美国，而从2005年开始呈现翻番式增长，近十年中国在阻燃纤维领域申请的专利量远超同期日本和美国的总和，这与国内经济发展和对阻燃纤维的需求量密切相关。
2 专利申请人分析对阻燃纤维的重要申请人进行统计，可发现巨头企业多集中在日本和欧洲，其中日本的钟化（钟纺）公司和东丽公司的申请量最多，德国也是该领域的重要研发和生产国，德国巴斯夫公司的申请量居第三，而美国的大型化工企业如杜邦等在该领域的研究较少，全球主要申请人中未出现美国企业。
我国阻燃纤维材料制备技术发展现状之专利分析
INSIGHT 透 视
我国阻燃纤维材料制备技术发展现状 之专利分析
■ 文 / 王海峰 国家知识产权局专利局专利审查协作北京中心
1 引言
纤 维 材 料 在 日 常 生 活、军 事、建 筑、生 物、医 药 等 方 面 具 有 广 泛 的 应 用。但由于未经处理的纤维材料通常 具有易燃特点，因此易造成火灾，进而 带 来 经 济 损 失 和 人 员 伤 亡[1]。赋 予 纤 维材料较好的阻燃性已经成为发展 的必然趋势，各国也逐渐出台法律并 对纺织品阻燃提出了相应的阻燃性 能要求。随着纤维材料燃烧带来的危 害问题越来越受到人们的重视，开发 有效、耐久且不影响织物手感和舒适 性，并具有工程应用价值的阻燃纤维 材料变得十分必要。
在我国阻燃纤维材料制备领 域，国内申请人处于主导地位，专利申 请量较高，国外申请人的专利申请量
较低，且多年来申请趋势变化不大。这 表明了我国阻燃纤维制备市场以国内 技术为主导，产业发展势头比较强劲。 2.2 申请人分布 2.2.1 申请人属性分布
乙烯（P T F E）纤维、聚对苯二甲酰对 苯二胺（P P T A）纤维、P r y l a n i t z纤 维、聚酰胺—酰亚胺纤维等。
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阻燃纤维专利技术分析
阻燃纤维技术是一种在纺织品生产领域中应用广泛的技术，它可以使纤维具备阻燃、防火的功能，从而提高纺织品的安全性。
随着人们对安全意识的提高，阻燃纤维技术的研发和应用也越来越受到关注。
目前，已经有许多企业和科研机构针对阻燃纤维技术进行了专利申请和研究，下面将对阻燃纤维专利技术进行分析，探讨其技术特点和应用前景。
一、阻燃纤维专利技术概况
阻燃纤维专利技术主要包括阻燃纺纱技术、阻燃织造技术和阻燃后整理技术等方面。
这些专利技术主要涉及到纤维材料的阻燃添加剂、阻燃纺纱工艺、阻燃织造设备和阻燃整理工艺等方面。
通过这些技术的研发和应用，可以使纺织品具备阻燃性能，从而提高其在火灾事故中的安全性能。
在阻燃纤维专利技术中，阻燃添加剂的研发是一个重要的方向。
目前，市场上已经出现了许多种不同类型的阻燃添加剂，包括磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、硅系阻燃剂等。
这些阻燃添加剂通过不同的化学反应机理，在纤维材料中形成一层保护膜，起到阻燃作用。
这些阻燃添加剂的研发和应用对于提高纤维材料的阻燃性能具有重要意义。
二、阻燃纤维专利技术的技术特点
阻燃纤维专利技术具有以下几个技术特点：
1. 高效阻燃：阻燃纤维专利技术可以使纤维材料和纺织品具备更高的阻燃性能，有效地减少火灾事故对人身和财产造成的损失。
2. 环保健康：阻燃纤维专利技术中的阻燃添加剂和工艺技术对环境和人体健康没有明显的负面影响，符合当今社会对环保健康的要求。
3. 多样化应用：阻燃纤维专利技术可以应用于各类纤维材料和纺织品中，包括棉纤维、涤纶、腈纶、腈纶等。
并且可以通过不同的工艺参数和添加剂类型，实现不同阻燃性能的要求。
4. 经济实用：阻燃纤维专利技术可以通过简单的工艺调整和添加剂使用，就能实现较好的阻燃效果，具有较高的经济实用性。
三、阻燃纤维专利技术的应用前景
随着人们对生活安全的重视和对纺织品功能性能要求的提高，阻燃纤维专利技术的应用前景非常广阔。
目前，阻燃纤维技术已经应用于许多领域，包括建筑材料、交通工具、劳动防护用品、家居纺织品等。
这些领域对于纤维材料具备较高的阻燃性能要求，在这些领域中阻燃纤维技术的应用前景非常明显。
在建筑材料领域，阻燃纤维技术可以应用于地毯、窗帘、装饰布等产品中，提高这些
产品在火灾事故中的安全性能。
在交通工具领域，阻燃纤维技术可以应用于汽车座椅材料、飞机座椅材料等产品中，提高这些产品在交通事故中的安全性能。
在劳动防护用品领域，
阻燃纤维技术可以应用于防护服、防护手套、防护鞋等产品中，提高这些产品在工作环境
中的安全性能。
随着科技水平的不断提高和人们对生活质量的不断追求，阻燃纤维专利技术的应用前
景将越来越广阔。
我国在阻燃纤维技术领域已经取得了一定的研发成果，但与国外先进水
平相比还有一定的差距。
需要加强对阻燃纤维专利技术的研发和应用，提高我国的阻燃纤
维技术水平，满足人们对生活安全和纺织品功能性能要求的不断提高。
相信随着我国对阻
燃纤维技术的重视和投入，阻燃纤维专利技术的应用前景将会更加广阔。