水煤浆技术的应用现状及发展趋势
水煤浆行业分析
水煤浆行业分析
水煤浆是一种将煤粉和水混合形成浆状物质的能源。
水煤浆在能源产业中具有广泛的应用，可以替代传统的煤炭使用形式，具有较高的能源效率和环境友好性。
本文将对水煤浆行业进行分析。
首先，水煤浆具有较高的燃烧效率。
由于煤粉在水中形成浆状，使得煤粉的燃烧更加均匀，提高了燃烧效率。
相对于传统燃煤，水煤浆可以减少煤炭的消耗量，节约能源资源。
其次，水煤浆具有较低的污染排放。
由于水煤浆的燃烧更加充分，燃烧过程中的污染物减少。
同时，水煤浆使用水稳定剂和粘合剂，减少了粉尘的飞散，对环境污染更小。
再次，水煤浆生产和运输成本相对低廉。
水煤浆生产过程相对简单，只需要将煤粉和水进行混合，降低了生产成本。
水煤浆的运输也相对方便，可以通过管道输送，节约了运输成本。
然而，水煤浆行业也存在一些问题。
首先，由于煤炭价格的不稳定性，水煤浆的成本也随之波动。
煤炭价格的上涨可能导致水煤浆的生产成本增加，降低了水煤浆的竞争力。
其次，水煤浆技术还存在一些难题。
例如，水煤浆的稳定性较差，容易发生沉淀和分层现象。
此外，水煤浆的高黏度也给设备磨损和热能损失带来了困难。
此外，由于环境保护意识的提高，传统煤炭行业正逐渐减少。
虽然水煤浆具有较好的环保性能，但仍需面对可再生能源的竞争。
综上所述，水煤浆行业具有较高的能源效率和环保性能，但面临着煤炭价格波动、技术难题和可再生能源竞争的挑战。
随着技术的不断改进和环境保护需求的增加，水煤浆行业有望获得更好的发展前景。
我国水煤浆气化技术现状及发展趋势 胡永刚
我国水煤浆气化技术现状及发展趋势胡永刚摘要：我国水煤浆气化技术从研究、开发、工程示范到工业化装置的长周期稳定运行，对我国现代煤化工产业的发展起到了举足轻重的作用。
尤其是多种具有自主知识产权的水煤浆气化技术的开发及大规模工业化应用，不仅实现了煤基化工多联产和产业链的延伸，而且强化了我国在世界煤化工、煤基多联产等领域的地位，对世界煤炭清洁、安全、高效利用提供了多元化的技术支撑。
关键词：水煤浆气化技术；现状分析；发展趋势引言：煤炭资源是我国的主要能源，在一次能源结构中处于主导地位。
近年来在经济转型、环保加强等因素的制约下，煤炭消费增速明显放缓，2018年煤炭占我国一次能源消费比例首次低于60%。
在煤炭多种利用方式中，煤气化技术虽然过程复杂、仅占我国煤炭消费总量的6%左右，但却是煤炭高效加工、转化的龙头，也是煤炭清洁利用的关键，更是保障国家经济、能源安全和社会可持续发展的基础。
1.我国水煤浆气化技术现状我国水煤浆气化技术在消化吸收国外先进水煤浆气化工艺的基础上，经过十几年的不断实践积累了丰富的经验，探索开发出多种具有我国自主知识产权的水煤浆气化技术，在我国乃至世界煤炭气化史上写下了浓墨重彩的一笔。
2.水煤浆气化技术2.1多喷嘴对置式水煤浆气化技术多喷嘴对置式水煤浆气化技术是由国家水煤浆研究中心和华东理工大学在先进德士古气化基础上，进行优化、改进且具有自主知识产权的气流床气化技术。
该技术主要包含磨煤制浆单元、气化单元、净化单元和渣水处理单元。
浓度60%的水煤浆是由原料煤和工艺废水经湿法研磨而成，水煤浆经高压煤浆泵与来自空分的纯度≥97%的纯氧经过预膜式工艺喷嘴充分混合，再经高效雾化进入燃烧室，在燃烧室内发生复杂的化学反应，生成粗煤气。
粗煤气携带高温熔渣一起经下降管进入激冷室，熔渣在激冷室内固化，在冲力作用下进入锁斗，定期外排。
而粗煤气经激冷水降温、增湿后间歇外排出激冷室，通过混合器的增湿、旋分器的除尘和水洗塔的洗涤得到的净化煤气送往下一工序。
水煤浆技术
水煤浆技术水煤浆技术是一种将煤转化为可燃气体的技术。
这种技术将煤粉和水混合，形成一种叫做水煤浆的混合物。
水煤浆技术有很多优点，比如燃烧效率高、燃烧过程中的排放物少、煤的利用率高等等。
在这篇文章中，我们将会探讨水煤浆技术的原理、应用、前景以及可能存在的问题。
一、水煤浆技术的原理水煤浆技术的原理很简单。
首先，需要将煤破碎成粉末。
然后，将煤粉和水混合，形成一种叫做水煤浆的混合物。
这种混合物可以被输送到燃烧设备中，并被燃烧成可燃气体。
在燃烧过程中，水煤浆中的水会蒸发，释放出热量，同时煤粉也会被燃烧，释放出更多的热量。
最终，水煤浆会被完全燃烧，产生出可燃气体。
二、水煤浆技术的应用水煤浆技术可以被广泛应用于各种燃烧设备中，比如锅炉、炉子、发电机等等。
这种技术可以用于煤的直接燃烧，也可以用于煤的气化。
水煤浆技术可以被应用于各种规模的燃烧设备中，从小型炉子到大型发电站都可以使用这种技术。
水煤浆技术的应用可以带来很多优点。
首先，水煤浆可以被方便地输送到燃烧设备中，这样可以避免煤粉在输送过程中的飞扬和损失。
其次，水煤浆的燃烧效率高，可以将煤的利用率提高到90%以上。
最后，水煤浆的燃烧过程中排放的污染物更少，对环境的影响也更小。
三、水煤浆技术的前景水煤浆技术在未来的能源产业中将会扮演重要的角色。
随着能源需求的增加，煤仍然是世界上最主要的能源之一。
但是，传统的煤燃烧技术存在着很多问题，比如燃烧效率低、排放污染物多等等。
水煤浆技术可以解决这些问题，提高煤的利用率，同时减少对环境的影响。
水煤浆技术的发展还面临着一些挑战。
比如，水煤浆的生产成本较高，需要大量的能源和水资源。
同时，水煤浆的燃烧过程中还会产生一些副产品，需要进行处理和处置。
这些问题需要被解决才能进一步推广水煤浆技术的应用。
四、水煤浆技术的可能存在的问题水煤浆技术的应用还存在着一些问题。
首先，水煤浆的生产成本较高，需要大量的能源和水资源。
其次，水煤浆的燃烧过程中会产生一些副产品，比如灰渣和废气等等。
水煤浆技术在发电厂中应用及发展前景
水煤浆技术在发电厂中应用及发展前景水煤浆是一种新型的洁净液体燃料, 是洁净煤技术的重要组成部分。
自问世以来以其具有的代油节能、高效燃烧和低污染等诸多优点备受各国科学家的青睐。
我国的水煤浆技术已完成了实验室和工业性试验阶段，目前已在大中型电站锅炉上成功应用，并取得了比较好的经济效益和社会效益。
1水煤浆的主要技术特性及在茂名电厂的应用1.1水煤浆的主要技术特性水煤浆是分别由质量分数约70%的煤粉、30%的水分以及不到1%的化学添加剂（分散剂和稳定剂）制备成的煤基液态燃料，它能像燃料油一样管输、储存和雾化燃烧。
表1为水煤浆的几种技术指标。
目前，我国已开发出了多种水煤浆。
根据水煤浆性质和用途划分，有精细水煤浆、经济型水煤浆（中灰、高灰煤水煤浆、煤泥水煤浆）、气化用水煤浆、环保型水煤浆；根据原煤的灰分来分又可分低灰、中灰和高灰水煤浆等。
电站锅炉用的水煤浆以经济型为主。
1.2水煤浆在茂名热电厂的应用茂名热电厂1号炉为前苏联Т.К.З制造的ТЛ-15/ А型锅炉，原设计出力为220 t/h的燃煤锅炉。
该炉于1958年制造，1961年安装，1968年改烧重油。
由于国际油价不断上涨，于2000年5月对其进行改烧水煤浆改造。
改造设计按燃用经济型水煤浆和重油设计，既能单独烧油，又能单独烧浆，还能油浆混烧。
上述各种工况下，锅炉均可以达到额定负荷。
改造工程于2000年10月完成，并试烧水煤浆成功。
经有关部门测定各项指标均达到设计要求，各项环保指标均符合国家环保法规的要求。
图1为茂名热电厂锅炉燃烧水煤浆系统简图，图2为茂名热电厂炉前供浆系统简图，表2为额定工况下锅炉燃烧水煤浆时的主要参数。
2水煤浆的主要特点2.1安全可靠电站燃烧水煤浆稳定，安全可靠，而且燃烧效率也很高。
白杨河电厂及茂名热电厂锅炉改烧水煤浆后的测试表明，燃烧效率都在98%以上，锅炉热效率在90%以上。
由于水煤浆有质量分数约为30%的水分，因此使用过程中相当安全，不存在像燃油、燃煤在运输、储存、输送过程中的爆燃问题。
2023年水煤浆行业市场前景分析
2023年水煤浆行业市场前景分析随着国家环保政策的加强，传统煤炭行业的转型升级已经迫在眉睫。
而水煤浆作为一种高度清洁的煤化工产品，具有高效低耗、低排放等特点，因此在国家环保政策的推动下，水煤浆行业市场前景越来越广阔。
一、政策推动当前，环保是国家的战略方向之一，在保护生态环境、减少煤炭消耗、降低污染物排放等方面，我国提出了一系列的政策措施。
其中，支持水煤浆等清洁能源的研发和推广，是国家提高能源清洁化水平的重要战略之一。
政策的推动对水煤浆行业产生了很大的影响，国家大力推进清洁煤化工产业的转型升级，优先支持高质量的水煤浆生产企业，相应的，水煤浆行业在国家政策的积极推动下，将更好地融入全国的能源结构中，并迎来更广阔的市场前景。
二、能源转型水煤浆在使用过程中，因其具有低污染、高效能等特点，已经逐渐成为了国内外能源发电行业中的重要的能源产品之一。
同时随着国家能源消费结构的转型和政策支持力度不断的加强，水煤浆行业也将得到更多的认可。
随着能源需求的增加和能源走向清洁高效的发展趋势，水煤浆被视为能源转型的重要支撑。
特别是在非重点区域，水煤浆的使用可以替代不少燃油、采暖等能源，可实现能源清洁化，减轻环境负担，更加符合国家产业政策方向，这将极大地改善水煤浆行业的市场环境。
三、市场需求增长水煤浆行业的发展，需要市场需求的支撑。
与其它煤化工产品相比，水煤浆的市场容量更为广泛。
无论是国外还是国内市场，都对水煤浆的使用呈上升趋势，市场需求增长机会显然。
在国内市场，受城市化进程和冬季供暖的影响，清洁能源需求增长迅速，而在乡村市场，水煤浆作为一种方便易用且价格低廉的清洁燃料，也将得到广泛的推广和应用。
同时，在国外市场，水煤浆的出口不断增长，对周边国家和地区的市场拉动作用越来越明显。
随着国家能源政策的推动和清洁化能源的需求加大，水煤浆行业的市场需求将进一步释放。
综上所述，水煤浆行业市场前景非常广阔。
尽管存在一些困难和挑战，但随着国家产业政策的推动、能源转型的加速和市场需求增长，水煤浆行业将会在未来的发展中取得更广阔的发展空间。
水煤浆制备技术的发展趋势
4 水煤浆制备技术的发展
水煤浆的制浆设备
破碎和磨矿是制浆工艺中的关键环节，可使煤浆产品获得合理 的粒度级配，也是能耗最高的环节。因此，破碎机和磨机的选择 至关重要。目前我国已经研发出多种类型的水煤浆专用破碎机和 磨机（球磨机、棒磨机及振动磨机等），基本可以满足水煤浆生 产的需要。
专用破碎机和磨机: 球磨机、棒磨机及振动磨机等
4 水煤浆制备技术的发展
低阶煤热力提质制浆技术
低阶煤热力提质方法主要有脱水干燥、低温干馏等方法。脱水 干燥有蒸发干燥( 微波干燥、热空气或蒸汽干燥，太阳能等) 和 非蒸发干燥( 水热改性HTD、机械热压改性MTE) 2 种技术. 黑龙江科技大学引进国外的水热干燥技术，开发了适合中国褐 煤特点的水煤浆制浆技术. 水热处理不仅可以有效降低低阶煤内在水分和氧含量，抑制其 易自燃特性，扩大了产品应用范围。而且可以提高低阶煤的热 值，褐煤提质后不经烘干即可直接制浆，且水煤浆浓度可达 60%以上。国内也有学者对提质后的低阶煤进行了水煤浆制备 研究。
4 水煤浆制备技术的发展
精细水煤浆生产关键技术 煤代油用于内燃机：
在高效分散剂制备水煤浆的基础上，运用兰炭生产废焦粒，经磨 细、浮选脱灰、再超细磨处理，得到精细水煤浆。可用于内燃机的 燃料，目前中国矿业大学制备出了样机。 陕西榆林兰炭特色产业有优良焦粒， 榆林兰炭产量3000万吨，焦 粒送电厂烧，为生产精细水煤浆提供了很好的原料，有望形成特色 的煤基清洁燃料。
制浆、浮选精煤制浆、浮选精煤与水洗精煤联合制浆、煤泥制浆
及高效分级研磨制浆等。
4 水煤浆制备技术的发展
低阶煤水煤浆分级研磨级配制浆工艺
中国科研工作者对煤炭的成浆性进行了大量的实验研究，掌握了制 备水煤浆的级配技术和适用于不同煤种的制浆工艺。水煤浆制浆方 法有干法和湿法2 种，干法制浆的浆体浓度较易控制，浓度范围较 宽。
2023年水煤浆添加剂行业市场发展现状
2023年水煤浆添加剂行业市场发展现状随着全球能源危机日益加剧，清洁能源开发和利用逐渐成为各个国家的共识，其中不断出现的新型燃料——水煤浆，成为了清洁能源领域的热门话题。
而水煤浆添加剂作为水煤浆生产的关键环节，也因此迎来了市场发展的大好机遇。
本文将从市场现状、市场规模、市场竞争、市场趋势四个方面来阐述水煤浆添加剂行业的市场发展现状。
一、市场现状水煤浆添加剂是水煤浆制备的关键。
其能够调节水煤浆的粘度、流动性、燃烧性等性质，从而提高水煤浆的稳定性和燃烧效率。
水煤浆添加剂主要分为稳定剂、流动剂和燃烧助剂三类。
随着对清洁能源的需求不断增长，水煤浆及其添加剂行业也在逐渐崛起。
二、市场规模目前全球水煤浆添加剂市场规模较小。
美国、加拿大、韩国等发达国家是世界水煤浆市场的主要消费国家，而国内的水煤浆生产则主要集中在山西、内蒙古、辽宁等省份。
据统计，2015年全球水煤浆添加剂市场份额为1.5亿美元，到2025年预计将增长至2.5亿美元。
三、市场竞争目前水煤浆添加剂市场上主要的竞争企业有美国的Solvay、德国的Clariant、法国的Arkema、日本的Sumitomo等。
国内则有中化斯伦、山西信阳、新奥集团、河北龙马等企业。
这些企业在技术开发、产品研发和市场布局等方面均具有一定优势。
但由于水煤浆市场规模较小，市场需求相对较低，因此市场竞争相对较为激烈。
四、市场趋势随着全球清洁能源开发和利用需求的不断提高，水煤浆及其添加剂行业也将随之迎来更大的机遇。
未来，水煤浆添加剂的发展趋势主要集中在以下几个方面：1. 研发高效环保型水煤浆添加剂，以满足燃烧效率提高、环保性能影响等多方面需求。
2. 拓宽市场渠道，扩大销售网络，利用物联网、大数据等技术手段，提高产品信息的精确性和及时性，以提高产品的竞争力。
3. 加强合作共赢，增强企业自身实力，通过合作整合行业资源，共同推动水煤浆及其添加剂市场的发展。
同时，积极参与国内外标准制定和政策规划，推动水煤浆及其添加剂行业走向更规范化和可持续发展。
水煤浆气化技术在中国的应用及其发展
水煤浆技术水煤浆气化技术在中国的应用及其发展中国水煤浆技术进入产业化推广阶段我国水煤浆技术已经进入产业化推广阶段，这对一大批为环保问题困扰的中小企业来说是一个好消息。
记者日前从"水煤浆锅炉及其应用技术暨产品发布会"上获悉，水煤浆是上个世纪80年代发展起来的一种低污染、高效率、流动性强的新型流体燃料。
它是由煤炭、水和添加剂通过物理加工成的浆体燃料，具有像油一样的易于装卸储存及直接雾化燃烧的特点。
经过"六五"、"七五"期间重点科技攻关，我国的水煤浆技术已经取得突破性的进展，并进入产业化阶段。
实践证明，水煤浆在锅炉和窑炉中的燃烧效率可高达95％－98％，而燃用水煤浆的运行成本仅仅占成本的1／3。
目前水煤浆已经在国内电站、钢厂、炼化等大中型企业有所应用，但限于实用型燃烧设备的技术没有及时跟进，中小企业对此应用甚少。
据会议主办者介绍，目前这一难题已基本得到解决。
北京天融环保设备中心开发出一套完整的水煤浆锅炉及燃烧器的设计、生产、制造技术，并通过了有关部门的专家评审。
据悉，我国现有10万吨以下的锅炉约70万台，而因烟尘排放不符合环保标准和运行效率低下，将停用、更换和改造的锅炉高达50％以上。
仅在现有锅炉本体不变的情况下，改燃水煤浆，就可为国家节约数百亿元固定资产投资。
2 中国水煤浆气化技术的研究与开发2 中国水煤浆气化技术的研究与开发中国的水煤浆气化技术是在对引进技术吸收消化过程中发展起来的，尤其是通过"七五"、"八五"和"九五"国家重点科技攻关，结合引进技术的工业实践，逐步形成了一套创新的研究开发方法，建立起系统的水煤浆气化理论，成功地开发出具有中国特色的水煤浆气化技术。
2.1水煤浆制备技术根据中国煤种特点，中国科学院山西煤炭化学研究所从煤化学角度研究了煤炭成浆性能的影响因素，中国矿业大学通过试验与生产实践，提出了评价烟煤成浆性难度指标的经验公式。
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水煤浆技术的应用现状及发展趋势摘要本文概述水煤浆技术在国内外的发展应用现状和趋势，分析水煤浆代油代气燃烧技术的主要优缺点、市场前景和趋势，通过对水煤浆的技术经济、环境评价．指出目前我国水煤浆技术发展存在的主要障中国是能源生产和消费大国，也是目前世界上少数几个一次能源以煤为主的国家之一。
从能源资源条件看，我国煤炭资源丰富，占化石能源资源的94．3％以上，石油、天然气相对短缺。
随着能源科技和中国经济的快速发展，优质能源需求不断增加，石油、天然气消费呈现加速增长态势。
2001年中国净进口石油约7000万t，据有关部门预测，“十五”期间及未来的10～20年，我国石油需求仍将呈现强劲增长趋势。
而国内原油产量将维持在I．6～1．9亿吨水平，供需缺口将进一步加大。
如果完全依靠进口，到2020年我国石油对国际市场的依赖程度将高达50％以上，超过40％的警戒线，对国家能源安全造成很大威胁。
面对日趋严峻的石油供求形势和国际油价变动的不确定性，亟需从我国经济发展全局出发，结合我国资源、技术和经济条件，寻求行之有效的替代技术，以缓解我困石油进口压力，保持国民经济的持续发展，保障能源与经济安全。
持了煤炭原有的物理特性，又具有石油一样的流动性和稳定性，被称为液态煤炭产品。
水煤浆技术包括水煤浆制各、储运、燃烧等关键技术，是一项涉及多门学科的系统技术。
水煤浆具有燃烧效率高，污染物排放低等特点，可用于电站锅炉、工业锅炉和工业窑炉代油、代气、代煤燃烧，亦可作为气化原料，用于生产合成氨、合成甲醇等。
水煤浆技术是我国现行阶段适宜的代油、环保、节能技术。
发展水煤浆技术，用煤制取清洁燃料，以煤代油，20世纪七十年代世界石油危机后，西方发达国家如美国、加拿大、日本、英国、法国、瑞典和意大利等纷纷投入大量人力和物力寻求代油燃料，曾对大型浆厂制浆、煤泥制浆、水煤浆长距离管道输送及大型电站燃烧水煤浆分别作过深入细致的开发和试验，水煤浆技术已趋于成熟并进入商业化应用。
目前，日本有50万吨／年制浆厂，经管道运输至电厂60万Kw发电机组上燃烧发电的工业示范；美国结合煤气化联合循环发电(IGCC)和德士古气化工艺，对超低灰水煤浆直接在燃气轮机上燃烧技术进行系统研究；俄罗斯主要开发670t／h电站锅炉及中小锅炉燃烧水煤浆技术，其他国家在水煤浆应用方面的研究基本停止。
美国是最早研制发展水煤浆的国家之一，从50年代就开始研究和建设中浓度水煤浆输煤管道，1970年建成了黑迈萨输煤管道，由美国亚历山大黑迈萨煤矿经4个接力泵站，运至内华达州莫哈比电厂，运距440公里，设计运煤量500万吨／年，电厂装机2×75万千瓦。
至黑迈萨煤电管运系统属于早期中浓度水煤浆技术(浓度50％，平均粒径0．3ram)，不使用添加剂，粘度较低。
终端采用离心脱水、干燥、磨细制备成煤粉后再送入电站锅炉燃烧。
这一系统解决了煤炭的管道运输，但由于在终端需要脱除水分，其燃烧技术还是属于常规的粉煤燃烧。
应用端的工艺路线长。
设备复杂，系统需要水量大，排放出的水易造成应用70年代石油危机时，美国政府大力支持有关院校与企业对水煤浆制备、储运、燃烧技厂进行改烧水煤浆的工程可行性研究，得出改造工程、油价、浆价价格比例与不同炉型工程费用的相关关系，结论是水煤浆技术是成熟的、有竞争力的替代燃料，但推广要取决于目前，美国已将水煤浆技术纳入洁净煤技术计划，结合煤气化联合循环发电(IGCC)(300t／h)上对5种不同煤种的水煤浆进行了为期半年的燃烧试验。
曙光公司在北海道经改造的烧油锅炉上进行过超低灰水煤浆(灰分低于1～4％)燃烧试验。
万吨／年高浓度制浆厂，经11公里管路(管径370mm)，在勿来电厂8号锅炉(1940t／h)60万Kw发电机组上，用Ilt／h复合喷嘴(3t／h加8t／h)燃烧发电。
该厂1988年开始试验，1988～1993年用浆9万吨。
1993～1997年烧浆120万吨，占8号锅炉燃料用量的50％。
小名滨煤炭中心同时进行油煤浆制备，以专用轮船运至横须贺电厂长期进行工业试验。
日本勿来电厂的工业实践为水煤浆大型化系列化提供了良好示范，证明了水煤浆系统特别值得提出的是，其8号炉是在1940t／h锅炉上采用了油、煤、水煤浆3种燃料混烧，并逐步提高烧水煤浆的比例(原计划在2000年水煤浆的比例要达到8096)，在需要满负荷运转时，增加烧油的比重。
这对中国原有烧油和烧煤发电锅炉，有重要的参考价值。
日本还注意水煤浆专用锅炉的制造研究。
与中国合作进行的220t／h水煤浆专用锅炉可同时装备有烧油系统，作为两国合作绿色计划之一．目前正在北京燕山石化公司进行现场试验，由北京矿务局制浆厂、邢台矿务局浆厂和大同制浆厂联合供浆。
前苏联为解决东都能源西运问题(包括气、油、煤、电)，考虑开发西伯利亚堪斯卡阿琴斯卡矿品质优良、储量丰富、成本低廉(只相当西部地区的10％)的煤炭，由其石油天利亚5号热电站装机120万千瓦(6×20)管线全长264公里．运量500万吨高浓度水煤浆示范煤电运集团工程(输送近30万吨后，由于形势变化而停运)，该设计是原苏联与意大利Snamprogetti公司联合设计的西伯利亚输送高浓度水煤浆管线，是世界规模最大，：[艺法国艾米路希电厂是世界上最为成功的煤泥水煤浆用户，自1990年以来，367t／h 循环流化床锅炉(带125MW机组)一直燃用煤泥制成的水煤浆，浓度为67％，低位发热量10．47MJ／kg，燃烧效率为98％。
由于80年代中期，国际油价大跌，西方国家先后停止了水煤浆的商业化步伐。
近年来，经过多年的研究与开发，已形成了符合我国特点的水煤浆系统技术，培养了一支具有术、水煤浆燃烧技术、水煤浆储存和管道输送技术等诸多领域进行了研究和开发，并在水水煤浆是以煤为原料加工而成，煤炭的性质是随着不同的地区、不同的生成条件而不在目前已建成的十一座水煤浆厂中，除早期有二座是采用国外(瑞典、日本)技术设计外，其余均采用国内各相关单位进行攻关研究后开发出的制浆技术及国产化设备，经过近二十年的实践表明，这些工艺技术是适合我国的资源和技术条件的，并已达到国际先进水平。
国内的研究设计单位已经完全有能力承担水煤浆技术工程项目的咨询；煤炭成浆性研究；帮助客户优选煤种和化学添加剂配方；建设水煤浆工厂的可行性研究；配合煤炭系统的设计单位承担全部工程设计，提供技术、专用设备及负责生产调试和技术培训；转让通过近二十年的研究、技术开发和工程应用，已开发了包括水煤浆喷嘴、水煤浆燃烧器、水煤浆在线过滤器及水煤浆锅炉改造技术等水煤浆配套技术。
山东白杨河发电厂230t／h燃油锅炉改烧水煤浆已进入长期运行，是我国大型电站燃油锅炉首次燃烧水煤浆；北京造纸一厂35t／h水煤浆专用锅炉，是我国第一台专门燃用水煤浆的热电联产锅炉。
在绍兴钢工业窑炉等提供改烧水煤浆的成套技术，也可为这些行业设计专用的水煤浆锅炉提供成套水煤浆添加剂是水煤浆生产中的重要原料之一，其质量直接影响着生产水煤浆的质量。
经过多年的开发研究，针对不同煤种的特点，已经开发出了NDF型等多种水煤浆添加剂，比早期采用的国外添加剂，无论从原料来源、生产成本，还是产品性能等方面部有明显优势，目前已经全部采用国产添加剂，形成年生产能力1～2万t。
我国自1982年开始水煤浆技术研究，经过近二十年的研究开发和技术引进，目前己进入工业示范应用阶段。
据统计，到2001年底已建成水煤浆厂11座，形成总生产能力2．59Mt／a。
八一水煤浆厂经过二期改扩建工程，至1999年8月共生产高浓度水煤浆0．161ut·全部销往山东白杨洞电厂，供50姗机组230t／h锅炉代替重油燃烧使用，取得较好的应用效果，锅炉运行稳定，水煤浆的燃烧效率达到98％以上，锅炉效率达到90％，负荷调节范围达白杨河电厂现己建成4个0．15Mt／a，总能力为0．60Mt／a的水煤浆厂，可满足已改造的3台230t／h锅炉燃用，2000年i月I机组投浆，并带负荷一次运行成功，进入商业化运行阶段，形成了集水煤浆制备、燃烧为一体的系统示范工程，到目前为止己燃烧了80万t水引进瑞典技术的北京水煤浆厂至1998年共生产水煤浆1．7万t，供北京造纸一厂35t／h锅炉燃用。
目前向燕化公司220t／h水煤浆锅炉供浆，年供浆量约20万t。
邢台东庞矿于2000年7月建成水煤浆厂一期0．18Mt／a；山西大同汇海水煤浆公司目前已完成30万t／a水煤浆厂建设：燕山石化日本绿色援助计划项目中建造的220t／h锅炉燃烧水煤浆工程已竣工，正在试生产，已燃烧水煤浆25万t。
茂名热电厂水煤浆厂一期工程设计规模为50万吨／年，可行性研究工作已在2001年2月完成，4月20日前完成初步设计工作。
2002年4月初工程已竣工投产，一期工程的建成投产后，可以满足#1、舵炉的燃料需求(燃用水煤浆44万吨／年)。
另外，辽宁胜利矿水煤浆厂(7万吨／a)为国家“六五”、“七五”科技攻关项目配套浆厂，总投资559万元，生产水煤浆近万吨，供长春保温材料厂、桂林钢厂窑炉试验用。
化工行业引进以水煤浆作原料用的Texaco 加压气化炉，已投产的有鲁南、渭河化肥厂我国水煤浆制备工艺较全，八一浆厂、株州选煤厂浆厂采用浮选精煤高浓度制浆工艺：胜利矿和大同采用块煤高浓度磨矿制浆工艺；北京引进瑞典中浓度磨矿过滤捏混调浆工艺；充州则采用日本水洗精煤中高浓度联合制浆工艺。
其中，利用浮选精煤制浆，具有制浆工已开发出的水煤浆产品有精煤、精细、经济、气化、环保等多个品种，适于各种锅炉、国家水煤浆工程技术中心组织有关单位先后在矿区4t／h、lOt／h链条取暖锅炉和lOt／h、20t／h、35t／h流化床发电锅炉上成功进行了燃烧试验，为矿区煤泥的充分利用提供了一条煤浆浓度(wt％，干基)粒度<76um煤粉所占比例(％)煤粉平均粒度(um)煤粉最大粒度(um)灰分(wt％，干基))25(高灰)、10～25(中灰)、<10(低灰)表观粘度(Pa．s)密度(g／cm3)屈服应力(D／cm2)低位发热量(耵／Kg)导热系数(W／(m．k))×／1000000(区域型)浆厂和用户型浆厂三种类型。
矿区型浆厂以洗煤厂为依托，会使建厂投资省、周期短，再用浮选精煤作原料则会省去煤的破碎工段，简化流程：集中型浆厂规模一般较大，离用户相对较近，浆的运输费用低；用户型浆厂在炉前制浆，工艺简单，对浆的质量要求不高，建设投资较少。
全国目前矿区型浆厂有7家，制浆能力99万t，占总能力38％：集中型浆厂有3家，制浆能力100万t，占总能力39％：用户型浆厂l家，制浆能力60万t，占总能力23％，这些浆厂主要分布在山西、山东、河北、北京和广东等省市。
另外鲁南也在90万吨／年以上(未在统计之内)。