各种阀门介绍要点
液化气阀门使用方法(一)

液化气阀门使用方法(一)液化气阀门使用介绍液化气阀门是液化气设备中的重要组成部分,用于控制液化气的流动和压力。
正确使用液化气阀门能够确保安全和高效的液化气使用。
液化气阀门的种类1.装置阀门:用于装置与储罐之间的连接,通常用于液化气槽车或储罐。
2.管道阀门:用于管道系统的连接和分支控制,常见的有球阀、蝶阀等。
3.压力调节阀:用于控制液化气进入设备或器具时的压力。
4.安全阀:用于在超过设定压力时,自动释放气体,防止压力过高导致事故发生。
5.疏水阀:用于排除管道中的水分,确保管道内气体的畅通。
使用液化气阀门的注意事项1.确保阀门的完好无损,无泄漏现象。
2.在操作阀门之前,先确认各部位是否处于正常状态。
3.操作阀门时,应缓慢打开或关闭,避免突然的气流冲击。
4.对于不同类型的阀门,操作方法和使用要求可能不同,需仔细阅读说明书或咨询专业人士。
5.常年不使用的阀门,应定期检查,保证其正常运转。
6.安全阀应定期检测和维护,确保其灵敏度和可靠性。
7.长期不使用的管道或设备,建议关闭阀门,以防止气体泄漏。
液化气阀门的维护保养1.定期清洁液化气阀门,确保其表面光洁,防止灰尘或杂质进入阀门内部。
2.使用适当的润滑剂对阀门进行润滑,确保其灵活性和密封性。
3.定期检查阀门的紧固件,如螺丝、螺母等,防止松动或脱落。
4.遇到阀门存在异常状况,如漏气、卡滞、无法关闭等,应及时联系专业人士进行维修或更换。
总结液化气阀门的正确使用和定期维护是保证液化气使用安全和高效的重要措施。
合理选择和正确操作液化气阀门,能够有效防范液化气事故的发生,保护人身和财产安全。
特别强调,对于液化气的使用和阀门的维护,务必遵守相关法律法规和安全操作规程。
液化气阀门的选择要点1.根据液化气设备的具体情况选择适合的阀门类型和规格。
2.考虑液化气的压力和流量要求,选择合适的阀门公称通径。
3.确保阀门材质符合液化气的性质,防止腐蚀或泄漏。
4.了解阀门的额定工作温度范围,避免温度超过其承受范围。
阀门管件知识

阀门及其分类一、什么叫阀门:用来控制管道介质流动的具有可动机构的机械产品,叫做阀门。
二、什么叫通用阀门:各工业企业中管道上普遍采用的阀门,叫做通用阀门。
三、阀门的分类(分类方法主要有以下三种)(一) 按用途和作用分类:、截断阀类:主要用于截断或接通介质流,包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。
、调节阀类:主要用于调节介质的流量、压力等,包括调节阀、节流阀、减压阀等。
、止回阀类:用于阻止介质倒流,包括各种结构的止回阀。
、分流阀类:用于分配、分离或混合介质,包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
、安全阀类:用于超压安全保护,包括各种类型的安全阀。
(二)接主要参数分类:、 按压力分类:( )真空阀:工作压力低于标准大气压的阀门( )低压阀:公称压力 的阀门( )中压阀:公称压力 的阀门( )高压阀:公称压力 的阀门( )超高压阀门:公称压力、按介质工作温度分类( )高温阀: > 的阀门( )中温阀: 的阀门( )常温阀: 的阀门( )低温阀: 的阀门、按阀体材料分类:( )非金属材料阀门:如用陶瓷、玻璃钢、塑料制造的阀门。
( )金属材料阀门:如铜合金、铝合金、铅合金、钛合金、蒙乃尔合金、铸铁、碳钢、低合金钢、高合金钢阀门。
( )金属阀体衬里阀门:如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
(三)通用分类法:(这种分类方法既按原理作用又按结构划分是目前国内、国际最常用的分类方法共 类)、 闸阀 、截止阀 、旋塞阀 、球阀 、蝶阀 、隔膜阀 、 止回阀 、节流阀 、安全阀 、减压阀 、疏水阀 、调节阀无缝钢管的基本知识介绍无缝钢管 是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。
钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
阀门分类图解介绍及原理说明

阀门分类标准
按结构形式分类
根据阀门的结构形式,阀门可以分为闸阀、截止 阀、球阀、蝶阀、旋塞阀等。
按工作原理分类
根据阀门的工作原理,阀门可以分为节流阀、调 压阀、安全阀、减压阀等。
按用途分类
根据阀门的用途,阀门可以分为给排水阀门、消 防阀门、空调阀门、化工阀门等。
各类阀门的特性与适用场景
闸阀
闸阀具有流体阻力小、启闭力矩小、适用 介质广泛等特性,适用于温度、压力较高 的场合。
详细描述
闸阀通常由一个闸板、阀体和阀杆组成。当 需要开启或关闭阀门时,通过转动阀杆,带 动闸板上下移动。当闸板上升至阀座密封面 时,流体通道被关闭;当闸板下降至阀座密 封面以下时,流体通道被打开。闸阀具有流 体阻力小、密封性能好、操作简便等优点, 广泛应用于各种管道系统中。
截止阀工作原理图解
总结词
旋塞阀
旋塞阀具有密封性好、流体阻力小、启闭 力矩较小等特性,适用于需要开关频繁的 场合。
截止阀
截止阀具有密封性好、流体阻力较大、启 闭力矩较大等特性,适用于需要调节流量 和压力的场合。
蝶阀
蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻等特 性,适用于需要调节流量和切断介质的场 合。
球阀
球阀具有启闭速度快、密封性好、流体阻 力小等特性,适用于需要快速开关的场合 。
球阀
球阀是一种转角为90°的开关阀门,通过球体的旋转实现流体的开启或关闭。
球阀主要由阀体、球体和密封圈组成。当需要开启或关闭阀门时,通过旋转球体来实现流体的开启或关闭。球阀具有流体阻 力小、密封性能好、开关迅速等优点,广泛应用于气体、液体等介质中。
03
阀门工作原理图解
闸阀工作原理图解
总结词
通过上下移动闸板来控制流体通道的开启和 关闭
蝶阀介绍

一、蝶阀英文名butterfly valve,又称翻板阀、蝶形活门。
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
在管道上主要起切断和节流作用。
蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。
解释蝶阀意义:启闭件为盘形蝶板并能绕阀体内轴线旋转的一种阀门。
结构:主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成。
阀体呈圆筒形,轴向长度短,内置蝶板。
工作原理:蝶板由阀杆带动,若转过90°,便能完成一次启闭。
改变蝶板的偏转角度,即可控制介质的流量。
使用工况和介质:蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保、建筑给排水等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上,用于调节和截断介质的流动。
二、蝶阀功能用途蝶阀指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,在管道上主要起切断和节流作用。
蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。
蝶阀全开到全关通常是小于90°,蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力,为了蝶板的定位,要在阀杆上加装蜗轮减速器。
采用蜗轮减速器,不仅可以使蝶板具有自锁能力,使蝶板停止在任意位置上,还能改善阀门的操作性能。
工业专用蝶阀的特点能耐高温,适用压力范围也较高,阀门公称通径大,阀体采用碳钢制造,阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。
大型高温蝶阀采用钢板焊接制造,主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。
三、电动调节型电动调节蝶阀属于电动阀门和电动调节阀中的一个品种。
连接方式主要有:法兰式和对夹式。
是工业自动化控制领域中的重要执行单元。
电动调节蝶阀安装要点两大分析:安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致,连接应牢固紧密。
各种阀门的种类和原理

在选择安全阀时,需根据系统的工作压力、温度、介质等参数选择合适的型号和规格; 在选择减压阀时,需根据系统的输入/输出压力范围、流量要求、精度等级等参数进行
选型。同时,还需注意产品的品质和售后服务等因素。
07 其他类型阀门简介
隔膜阀、旋塞阀等类型介绍
隔膜阀
利用弹性隔膜将通道隔开,通过控制隔膜的升降来改变 通道的开闭状态。具有结构简单、密封性好、耐腐蚀等 优点,适用于低压、低温及腐蚀性介质的管道系统。
在选型过程中,还需考 虑阀门的材质、连接方 式及执行机构等配套件 的选择。
谢谢聆听
根据操作方式选择手动、电动或气动等驱动方式。
选型建议
根据管道的连接方式选择相应的阀门连接方式,如法兰 连接、螺纹连接等。
考虑阀门安装的空间和位置,选择合适的结构长度和驱 动装置。
04
球阀
球阀结构与工作原理
结构
球阀主要由阀体、球体、阀座、阀杆 及驱动装置等部件组成。球体是球阀 的启闭件,由阀杆带动并绕球阀的轴 线进行旋转运动。
考虑阀门操作和维护的方便性,选择易于操作和维修的 阀门结构形式。
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闸阀
闸阀结构与工作原理
结构
闸阀主要由阀体、闸板、阀杆和驱动机构组成。阀体内部有 流道,闸板垂直于流道方向移动,以开启或关闭阀门。
工作原理
通过驱动机构(如手轮、电动装置等)使阀杆带动闸板上下 移动,从而控制阀门的开闭。当闸板完全上升时,阀门全开 ;当闸板完全下降时,阀门全闭。
工作原理
当系统压力超过安全阀的设定值时,流体压 力克服弹簧力推动阀瓣离开阀座,使流体通 过安全阀泄放至系统外,从而降低系统压力 。当系统压力降至设定值以下时,弹簧力使 阀瓣回座,重新形成密封。
常用阀门的选型方法

常用阀门的选型方法在流体管道系统中,调节阀是控制元件,其投资约占管道工程费用的30%~50%。
阀门的主要功能为启闭、节流、调节流量、隔离设备和管道系统、防止介质倒流、调节和排泄压力等。
阀门也是管路中最复杂的元件,它一般由多个零部件装配而成,技术含量高。
随着石油化工工业的迅速发展,石油化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点,运行工况较复杂苛刻,操作温度和压力较高,开工周期长,阀门一旦出现故障,轻者导致介质泄漏,既污染环境又造成经济损失,重者导致装置停工停产,甚至造成恶性事故。
因而,在管道设计中,科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用,又保证生产安全运行。
文章主要介绍了各种常用阀门如闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、隔膜调节阀等的选型方法。
1 阀门选型的要点 1.1 明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件:适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等; 1.2 正确选择阀门的类型阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的,在选择阀门类型时,设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能;1.3 确定阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中,前两种最常用。
螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门,如果通径尺寸过大,连接部的安装和密封十分困难。
法兰连接的阀门,其安装和拆卸都比较方便,但是较螺纹连接的阀门笨重,价格较高,故它适用于各种通径和压力的管道连接。
焊接连接适用于较荷刻的条件下,比法兰连接更为可靠。
但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难,所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行,或使用条件荷刻、温度较高的场合;1.4 阀门材质的选择选择阀门的壳体、内件和密封面的材质,除了考虑工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)外,还应掌握介质的清洁程度(有无固体颗粒),除此之外,还要参照国家和使用部门的有关规定。
化工设计中的常用阀门选型

化工设计中的常用阀门选型发布时间:2021-07-05T03:25:26.018Z 来源:《中国科技人才》2021年第10期作者:张智强万振美[导读] 企业进行化工设计时,阀门的选用应符合有关规定。
阀门选择应与阀门应用相结合。
因此,相关工作人员应了解阀门的用途,并能感受到管道中的压力状态,从而选择合适的阀门类型。
天津富赛克流体控制设备有限公司天津市 300350摘要:化工产业的安全一直备受关注,安全阀在其中起到了很大的作用,能够保证安全生产,减少安全事故。
安全阀是防止压力容器和管道在生产过程中发生超压事故的安全泄压装置。
关键词:化工设计;阀门选型;策略1化工设计中常用阀门的选择准则及布置原则1.1化工设计中常用阀门的选择标准1.1.1根据阀门的使用方式选择企业进行化工设计时,阀门的选用应符合有关规定。
阀门选择应与阀门应用相结合。
因此,相关工作人员应了解阀门的用途,并能感受到管道中的压力状态,从而选择合适的阀门类型。
相关工作人员在充分了解阀门功能的前提下,应采用科学的方法选择和使用阀门。
1.1.2选择合适的阀门类型现阶段的阀门种类很多,不同类型的阀门,作用也不尽相同,在生产上也有一些差异,所以在化工设计中,我们需要选择相同类型的阀门进行安装。
1.1.3加强阀口连接的应用在化工设计中,不仅要根据阀门的用途来选择阀门,还要发挥阀口连接的作用,从而突出阀门在化工设计中的作用。
1.1.4选择质量较好的阀门质量是检验材料优劣的重要标志,因此在化工设计中,选择质量好的阀门是十分必要的。
因此,相关人员需要及时了解哪些因素会影响阀门的质量,并综合各种因素来选择阀门,从而保证阀门的质量。
1.2化工设计常用阀门布置原则1.2.1严格按照施工工艺要求进行施工尽管阀门种类繁多,但在安装和布置阀门时,也要严格按照常见的布置原则和施工工艺进行安装和布置。
通过这种方式保证了整个施工过程的规范化,从而保证了施工质量。
1.2.2最好安装在水平管道上阀门安装时,应先将阀门安装在水平管道上。
阀门基础知识汇总

一、分类1、按动力分自动阀:依靠介质自身力量进行动作的阀门。
如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。
驱动阀:依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。
如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。
2、按结构特性分3、按用途分开断阀:切断或接通管路介质。
如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等;调节阀:调节介质的压力或流量。
如减压阀、调节阀;止回阀:防止介质倒流。
如止回阀。
分配阀:改变介质的流向,起分配作用。
如三通旋塞、三通截止阀等。
安全阀:压力超限定数值时,排放多余的介质,保证设备安全。
如安全阀、事故阀;阻气排水阀:留存气体、排除凝结水,如疏水阀。
开断阀:切断或接通管路介质。
如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等;调节阀:调节介质的压力或流量。
如减压阀、调节阀;止回阀:防止介质倒流。
如止回阀。
分配阀:改变介质的流向,起分配作用。
如三通旋塞、三通截止阀等。
安全阀:压力超限定数值时,排放多余的介质,保证设备安全。
如安全阀、事故阀;阻气排水阀:留存气体、排除凝结水,如疏水阀。
4、按操纵方法分手动阀门:借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等,由人力来操纵的阀门。
电动阀门:借助电力来操纵的阀门。
气动阀门:借助压缩空气来操纵的阀门。
液动阀门:借助水、油等液体,传递外力来操纵的阀门。
5、按压力分真空:绝对压力小于1公斤/厘米2的阀门。
低压:公称压力小于16公斤/厘米2的阀门。
中压:公称压力25-64公斤/厘米2的阀门。
高压:公称压力100-800公斤/厘米2的阀门。
超高:公称压力达到或大于1000公斤/厘米2的阀门。
6、按介质温度分普通阀门:-40至450℃(介质温度)}的阀门。
高温阀门:450至600℃(介质温度)的阀门。
耐热阀门:600℃以上(介质温度)的阀门。
低温阀门:-40至-70℃(介质温度)的阀门。
深冷阀门:-70至-196℃(介质温度)的阀门。
超低温阀门:-196℃以下(介质温度)的阀门。
7、按公称通径分小口径:公称通径小于40毫米的阀门。
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介质通过此类阀门时的 流动方向发生了变化, 因此截止阀的流动阻力 较高。引入截止阀的流 体从阀芯下部引入称为 正装,从阀芯上部引入 称为反装,正装时阀门 开启省力,关闭费力, 反装时,阀门关闭严密, 开启费力,截止阀一般 正装。
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2.3 止回阀 止回阀的作用是只允许介
质向一个方向流动,而且 阻止方向流动。通常这种 阀门是自动工作的,在一 个方向流动的流体压力作 用下,阀瓣打开;流体反 方向流动时,由流体压力 和阀瓣的自重合阀瓣作用 于阀座,从而切断流动。 包括旋启式止回阀和升降 式止回阀。
主要内容
1 阀门概述及分类 2 典型阀门介绍 3 常见故障及维修 4泵报价
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1 阀门概述及分类
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有 截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分 流或溢流泄压等功能。
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阀门的种类很多,且有多种分类方法:
一、按用途和作用分类 1、截断阀类: 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜
二、按主要参数分类
1、按压力分类 (1) 真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。 (2) 低压阀 公称压力PN<1.6MPa的阀门。 (3) 中压阀 公称压力PN<2.5~6.4Mpa的阀门。 (4) 高压阀 公称压力PN10.0~80.0Mpa的阀门。 (5) 超高压阀 公称压力PN≥100Mpa的阀门。
所采用的密封元件的 形式。根据密封元件的形 式,常常把闸阀分成几种 不同的类型,如:楔式闸 阀、平行式闸阀、平行双 闸板闸阀、楔式双闸板闸 等。最常用的形式是楔式 闸阀和平行式闸阀。
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2.2 截止阀 截止阀是用于截断介质流动的,
截止阀的阀杆轴线与阀座密封面 垂直,通过带动阀芯的上下升降 进行开断。截止阀一旦处于开启 状态,它的阀座和阀瓣密封面之 间就不再有接触,并具有非常可 靠的切断动作,因而它的密封面 机械磨损较小,由于大部分截止 阀的阀座和阀瓣比较容易修理或 更换密封元件时无需把整个阀门 从管线上拆下来,这对于阀门和 管线焊接成一体的场合是很适用 的。
塑料阀门。 (2) 金属材料阀门 如铜合金阀门、铝合金阀门、
铅合金阀门、钛合金阀门铁阀门、碳钢阀门、 低合金钢阀门、高合金钢阀门。 (3) 金属阀体衬里阀门 如衬铅阀门、衬塑料阀门、 衬搪瓷阀门。
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三、通用分类法 这种分类方法既按原理、作用又按结构划 分,是目前国内、国际最常用的分类方法。 一般分为:闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、 蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、 减压阀、疏水阀、调节阀。
2、按介质工作温度分类 (1) 高温阀 t>450℃的阀门。 (2) 中温阀 120℃≤t<450℃的阀门。 (3) 常温阀 -40℃≤t<120℃的阀门。 (4) 低温阀 -100℃≤t<-40℃的阀门。 (5) 超低温阀 t<-100℃的阀门。
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3、按阀体材料分类 (1) 非金属材料阀门 如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、
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堰式隔膜阀
直通式隔膜阀
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2.7 安全阀 安全阀的作用原理
是基于力平衡,一 旦阀瓣所受压力大 于弹簧设定压力时, 阀瓣就会被此压力 推开,其压力容器 内的气(液)体会 被排出,以降低该 压力容器内的压力。
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2.8 调节阀
调节阀主要工作原理,是靠改变阀门阀 瓣与阀座间的流通面积,达到调节压力、 流量等参数的目的。
阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。 2、调节阀类: 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流
阀、减压阀等。 3、止回阀类: 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 4、分流阀类: 用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和
疏水阀等。 5、安全阀类: 用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。
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2.6 隔膜阀 隔膜阀是用一个弹性的膜片连接在压缩件
上,压缩件由阀杆操作上下移动,当压缩 件上升,膜片就高举,形成通路,当压缩 件下降,膜片就压在阀体上,阀门关闭。 此阀适用于开断、节流。 隔膜阀特别适用 于运送有腐蚀性、有粘性的流体,而且此 阀的操作机构不暴露在运送流体中,故不 会被污染,也不需要填料,阀杆填料部分 也不会泄漏。
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球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩 就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供 了阻力很小、直通的流道。球阀最适宜直接做开 闭使用,但也能作节流和控制流量之用。球阀的 主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适 用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而 且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧 化氢、甲烷、乙烯、树脂等。球阀阀体可以是整 体的,也可以是组合式的。
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2 典型阀门
2.1 闸阀 闸阀是作为截止介质使用,在全开
时整个流通直通,此时介质运行的 压力损失最小。闸阀通常适用于不 需要经常启闭,而且保持闸板全开 或全闭的工况。不适用于作为调节 或节流使用。对于高速流动的介质, 闸板在局部开启状况下可以引起闸 门的振动,而振动又可能损伤闸板 和阀座的密封面,而节流会使闸板 遭受介质的冲蚀。
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2.4 蝶阀 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀
体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转, 旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀 门则是全开状态。蝶阀结构简单、体积小、重 量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转 90°即可快速启闭,操作简单。蝶阀处于完全 开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一 的阻力,因此通过该阀门所产生的阻力很小, 故具有较好的流量控制特性,可以作调节用。
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蝶阀有弹性密封和金属的密封两种密封型 式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀 体上或附在蝶板周边。采用金属密封的阀 门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难 做到完全密封,金属密封能适应较高的工 作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺 点。
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2.5 球阀 球阀是由旋塞阀演变而来。
它具有相同的旋转90度的 动作,不同的是旋塞体是 球体,有圆形通孔或通道 通过其轴线。当球旋转90 度时,在进、出口处应全 部呈现球面,从而截断流 动。