油水井站管理
吉林油田公司油水井措施管理办法
吉林油田公司油水井措施管理办法第一章总则第一条为了加强吉林油田公司油水井措施管理，维护油田生态环境，保护地下水资源，制定本办法。
第二条本办法适用于吉林油田公司所属油井、水井的措施管理工作，涉及油井改造、油井钻井、油井停产和油井复产的措施管理。
第三条油井、水井措施管理应当坚持生态环境保护原则，遵循科学、合理、安全、高效的原则，确保措施的质量和效果。
第四条吉林油田公司应当建立健全油井、水井措施管理制度，明确责任，科学管理，强化措施监督和评估。
第五条各油井、水井应当按照国家和吉林油田公司的相关规定，执行相应的措施管理标准和要求。
第二章油井措施管理第六条油井措施管理应当根据油井的特点和工作阶段需求，制定相应的措施方案，并经过相关部门审查和批准。
第七条油井措施管理包括油井改造、油井钻井、油井停产和油井复产等工作。
第八条油井改造包括油井设备更换、油井钻井液使用和废水处理等方面的措施管理。
吉林油田公司应当根据油井地质情况和工程需求，制定相应的更换设备和使用液体的标准，并采取相应的废水处理措施，确保改造过程中不对环境造成污染。
第九条油井钻井包括井筒采油、井区压裂和井筒注水等方面的措施管理。
吉林油田公司应当制定相应的采油、压裂和注水方案，并严格落实相关的技术标准和操作规程，确保钻井过程中不对地下水资源造成破坏。
第十条油井停产包括油井暂时关闭和油井永久废弃等方面的措施管理。
吉林油田公司应当制定相应的停产方案，并按照国家和行业的相关要求，采取相应的防护措施，确保停产过程中不对周边环境和地下水造成污染。
第十一条油井复产包括油井重新投产和油井恢复注水等方面的措施管理。
吉林油田公司应当制定相应的复产方案，并按照相关的技术标准和操作规程，确保复产过程中不对环境和地下水资源造成影响。
第三章水井措施管理第十二条水井措施管理应当根据地下水资源的保护和利用需求，制定相应的措施方案，并经过相关部门审查和批准。
第十三条水井措施管理包括水井钻井、水井停产和水井复产等工作。
( 3 )油水井站的管理(中级)
抽油机井正常生产流程：
正常生产时井口关闭的闸阀有：套管热洗
阀、直通阀。半开的阀有：套管测试阀、油压阀。
全开的有：生产总阀、生产阀、回压阀。 生产流程框图：
生产总阀 生产阀 回压阀 低压生产管进计量间
井中抽出的液体
抽油机井的其他工作流程：
⒈双管生产流程 ⒉热洗流程 ⒊压井流程 ⒋抽压流程
⒌关井流程
2/3范围内为准。 4）静压全准：动态监测井点每年测一 次，年压差不超过本油田规定范围为全， 压力计和时钟必须在测试前检查合格为准。
5）测试资料全准：正常分层注水井每
半年测试一次为全，测试水量要与卡片水
量对扣。且在10天或1周内稳定为准。笼
统注水井每半年测一次指示曲线。
6）洗井资料全准：正常按计划洗井， 不对扣、作业调整开井后应及时洗井为 全，其洗井时排量符合要求，水质进出 口达到一致为准。 7）水质化验资料全准：注水监测点每 月取水样一次为全，按规定标准及时进 行化验、记录准确为准。
（参阅课本P34）
三、注水井的开关
注水井正常注水时从井口到井下管柱乃 至油层，处处都在承受着相当高的压力，如 果开井或关井操作不当就有可能导致井口设 备损坏，严重时可能发生套管变形等生产故 障，因此，操作者应给与重视，确保操作者 人身和设备安全。
油田油水井管理制度
油田油水井管理制度一、前言随着人类社会的发展，对于能源资源的需求也越来越大。
石油资源是目前人类社会最主要的能源资源，而油田油水井则是石油资源的重要开采地。
为了保障对油田油水井的有效管理和保护，制定和执行科学合理的管理制度是必不可少的。
本文旨在探讨油田油水井管理制度的重要性、现行管理制度的存在问题以及未来的发展方向。
二、油田油水井管理制度的重要性1. 保障资源的可持续开发和利用油田油水井是石油资源的主要开采地，合理制定和执行管理制度可以有效保障资源的可持续开发和利用。
通过科学管理，可以最大程度地延缓油田油水井资源的枯竭和耗尽，从而确保资源的长期可持续利用。
2. 保护环境和生态油田油水井开采过程中可能产生大量废水、废气和废渣，在没有合理的管理制度的情况下，这些废物可能会直接排放到环境中，造成严重的环境污染。
通过制定严格的管理制度，可以对油田油水井开采过程中产生的废物进行有效的处理和处置，最大程度地减少对环境的损害，保护生态平衡。
3. 保障生产和安全合理的管理制度可以保障油田油水井的正常生产和运营，确保开采过程中的安全。
通过严格的规范和标准，可以有效避免事故的发生，最大程度地保障员工的生命安全和健康。
4. 促进油田油水井产业的健康发展油田油水井是国家石油资源的重要组成部分，对于国家经济发展具有重要的意义。
合理的管理制度可以促进油田油水井产业的健康发展，提高资源的利用效率，从而为国家经济的持续增长提供有力支持。
三、现行管理制度存在的问题1. 缺乏整体规划和统一标准目前，我国油田油水井管理制度相对分散，缺乏整体规划和统一标准。
各个地区和企业根据不同的实际情况单独制定管理制度，导致管理制度的实施效果不尽如人意，很难形成统一的管理格局。
2. 制度执行不到位虽然我国有关油田油水井管理的法律法规比较完善，但在实际执行过程中存在很多问题。
一些企业为了追求经济利益，对管理制度的执行不到位，甚至违反法规，造成了资源的浪费和环境的破坏。
油水井管理上半年工作总结：经验与启示
油水井管理上半年工作总结：经验与启示。
一、经验1.优化生产工艺，提高生产效率在管理油水井的过程中，我们发现：生产效率低下是影响经济效益的主要因素之一。
因此，在上半年的工作中，我们在生产工艺方面进行了一些优化。
例如，我们改变了油水井的开采和处理方式，优化了生产水气的分离工艺，减少了处理成本，提高了处理效率。
此外，我们对设备进行了升级和维护，确保了生产设备安全、可靠地运转，提高了生产效率。
2.强化安全管理，减少事故发生安全是油水井管理工作的重中之重。
为了确保工作安全，我们加强了安全管理方面的培训和监管，强化了安全防范意识，制定了相关安全操作规范，定期开展安全检查和隐患排查。
这些措施保证了生产过程中的安全，减少了事故的发生，保护了职工的生命和财产安全。
3.加强沟通和协作，提高团队凝聚力油水井管理工作需要团队的配合和协作，有效的沟通和协作可以提高工作效率和质量。
我们在上半年的工作中，注重团队建设，加强了协作和沟通。
战术会议，分享经验，定期汇报工作进展和成果，加强了团队的凝聚力和主人翁意识。
二、启示1.注重实践，不断探索和创新在油水井管理工作中，需要经验和技能的积累和实践。
只有不断探索和创新，才能适应市场和科技的变化，才能保证企业的长期发展。
因此，我们在管理油水井的过程中，需要注重实践，随时关注行业动态和技术进展，不断优化管理方式，提高效率和质量。
2.强化学习，提高专业素养油水井管理需要专业的技能和知识，对于管理团队来说，专业素养是必备的。
因此，我们需要加强学习和培训，提高专业技能和素养。
同时，不仅要关注行业内的知识和技能，也需要关注行业外的发展趋势和变化，提升整体素质和思维能力。
3.注重细节，把握全局在油水井管理工作中，需要注意细节，把握全局。
细节是管理工作中容易疏忽的重要因素之一，但它同样影响着工作的效率和品质。
因此，我们要注重细节，从生产设备到工作环境，从职工的管理到沟通协作，都要注意细节，并把握全局，以确保工作的协调、稳定和高效。
采油队油水井管理制度
采油队油水井管理制度第一章总则第一条为规范采油队油水井管理工作，提高油水井开采效率，保证采油作业安全，根据《石油钻井安全管理条例》和《石油钻采安全操作规程》的有关规定，制定本制度。
第二条本制度适用于采油队油水井的管理和操作工作。
以下简称油水井。
第三条采油队应加强对油水井的管理和监督，确保油水井的正常生产，提高采油效率。
第四条采油队应建立健全油水井管理制度，包括井口和井下设备的维护管理、井口安全监测、井下生产作业、防污染措施等方面的管理制度。
第五条采油队应加强对油水井的巡视和检查，及时发现和处理油水井的问题和隐患，确保油水井的安全稳定运行。
第六条采油队应加强员工培训，提高员工的操作技能和安全意识，确保员工能够熟练操作井口设备和井下设备，防止事故的发生。
第七条采油队应建立健全油水井的档案管理制度，包括油水井的基本信息、生产数据、日常检查记录等资料的管理。
第八条采油队应加强对采油设备的维护和保养，确保设备的正常运行。
第二章油水井的开采管理第九条油水井的开采工作应按照作业程序和安全操作规程进行，严格控制开采参数和操作方法，确保作业安全和生产效率。
第十条油水井的井口设备应定期进行维护和保养，确保设备的正常运行。
第十一条油水井的井下设备应严格按照作业程序和安全操作规程进行操作，确保设备的正常运行。
第十二条油水井的井下作业应定期进行检查和维护，确保井下设备的正常运行。
第十三条油水井的生产数据应定期进行统计和分析，及时发现生产异常，采取措施解决问题。
第十四条油水井的生产过程中，应加强现场监控，保证油水井的生产安全。
第十五条油水井的生产水平和采油效率应及时进行评估，提出改进建议，以提高生产效率和降低成本。
第三章井口管理和安全监测第十六条油水井的井口设备应定期进行巡视和检查，确保设备的正常运行。
第十七条油水井的井口设备应按照规定程序进行维护和保养，确保设备的安全可靠。
第十八条油水井的井口安全监测应定期进行，发现问题及时处理，保证井口的安全运行。
强化油水井日常管理制度
强化油水井日常管理制度一、制度背景随着油水井的开采和运营工作不断推进，为了保障油水井的安全运行和提高工作效率，有必要建立和完善强化油水井日常管理制度。
二、管理目标1.确保油水井的安全运行，减少事故发生的风险。
2.提高油水井的生产效率和工作效率。
3.统一管理规范，实现油水井管理工作的标准化和规范化。
三、管理内容1.油水井设备管理–油水井设备的采购、安装、维护和报废管理。
–油水井设备的定期巡检、检修和维护计划的制定和执行。
–故障设备的处理和更换。
2.油水井巡检管理–油水井的巡检频率和巡检内容的制定。
–巡检记录的填写和保存。
–巡检发现的问题及时处理和整改。
3.油水井维护管理–油水井的清洁、消毒和保养。
–维护人员的培训和技能提升。
–维护记录的填写和保存。
4.油水井安全管理–安全隐患的排查和整改。
–安全教育和培训的开展。
–安全事故的应急预案和处理措施。
–安全记录的填写和保存。
5.油水井水质管理–油水井水质的监测和分析。
–水质问题的处理和解决。
–水质监测记录的填写和保存。
四、责任分工1.管理人员–负责制定和完善强化油水井日常管理制度。
–负责组织和协调油水井管理工作。
–监督油水井管理工作的执行情况。
2.设备维护人员–负责油水井设备的维护和保养。
–负责故障设备的处理和更换。
–担当日常巡检和维修任务。
3.安全管理人员–负责油水井的安全管理和事故预防。
–掌握安全预警和事故处理的技能。
–组织安全教育和培训。
4.水质管理人员–负责油水井水质的监测和分析。
–负责水质问题的处理和解决。
–建立和管理水质监测台账。
五、管理流程1.油水井设备管理流程–采购设备：确定设备需求，选择供应商，签订采购合同，验收装置。
–安装设备：指定安装位置，进行设备安装，调试运行。
–维护设备：制定定期维护计划，进行维护保养，记录维护情况。
–报废设备：确定设备报废标准，记录设备报废信息，进行设备报废处理。
2.油水井巡检管理流程–制定巡检计划：确定巡检频率和巡检路线。
强化油水井日常管理制度
强化油水井日常管理制度一、总则为了加强油水井的日常管理工作，保证油水井的安全运行和生产持续稳定，制定本管理制度。
二、管理目标1. 保障油水井的安全生产，确保设备运行正常，避免事故发生；2. 提高油水井生产效率和产量，降低维护成本；3. 确保环保措施的贯彻执行，保护周围环境。
三、管理责任1. 油水井管理部门是直接负责强化油水井日常管理工作的单位，负责井场设备的安全检查、故障排除和日常维护；2. 各岗位人员要根据职责做好各项管理工作，确保油水井的日常运行。
四、管理制度1. 安全生产管理（1）定期进行油水井设备的安全检查，对发现的问题及时整改；（2）加强油水井井口封堵管理，防止漏油和污染环境；（3）建立健全灭火、防爆措施，确保油水井安全生产。
2. 生产管理（1）定期进行油水井生产效率的考核，找出生产瓶颈并解决问题；（2）加强油层动态监测，根据情况调整采油工艺，提高采收率；（3）对井场生产情况进行统计和分析，及时掌握油水井的生产情况。
3. 环保管理（1）严格遵守国家环保法规，做好油水井污水排放的净化处理；（2）加强对废弃物的收集和处理，防止对环境造成污染；（3）建立完善的环境监测机制，对井场周围环境进行定期检测，及时发现问题并解决。
4. 设备管理（1）做好油水井设备的日常维护和保养工作，确保设备的正常运行；（2）定期对设备进行检修和更新，更新陈旧设备，提高生产效率；（3）建立设备档案，对设备使用情况进行跟踪和记录。
五、管理措施1. 根据《石油天然气工业企业安全生产许可证管理办法》等相关法规，严格遵守生产许可证的管理要求；2. 加强对人员的安全培训，提高员工的安全生产意识和技能；3. 对油水井进行定期的安全隐患排查和隐患整改；4. 加大对油水井管理的投入，提高管理水平和效率。
六、应急预案1. 建立健全的油水井应急预案，定期进行演练；2. 对油水井的安全隐患进行排查和整改；3. 对突发情况进行及时处置，保障工作人员的安全。
油水井站管理
（3）热洗流程： （采用反洗）
问答题
在正常生产流程状态下，先关闭掺水阀9，开直通阀8进行地面循环， 再打开套管热洗闸门4，并同时关闭直通阀8改到井底。最后与采出的液体 一起从生产管排出。（如天蓝线、黄线所画部分）
掺水流程： （为单管生产）
在正常生产流程状态下，关闭直通阀8，关闭套管热洗闸门4，稍打开 掺水闸门9。最后与采出的液体一起从生产管排出。 （如红线、蓝线所画 部分）
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第一节 油水井的开关
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一、油水井开关的概念
特点是不取决于井
油水井开关在采油管理工作中有两个含义： 站流程是否是打开
1）地质（资料）上的关井：
的（无关）
A：油井连续过24小时无产量，不管井是否处在采油（如
抽油机仍在运转）状态都叫做关井；
B：注水井连续过24小时不吸水，不管注水流程是否打开，
都叫关井。
般指地质所通知的关井）
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第一节 油水井的开关
二、抽油机井的开关及抽油设备的启停 （一）抽油机井（双管）生产流程的开关
抽有机井井口生产流程如图1—4—1所示（该图为自喷井 的双管井口流程） （1）正常生产时的流程： （为单管生产） （如红线和蓝线 所画部分）
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第一节 油水井的开关
（5）抽压流程： （也叫憋压流程）
目的：当油井检泵后或日常管理中对井下泵况有疑问时而进 行的井口憋压。
流程：在正常生产流程状态下，首先准备好油（回）压表 （原回压表量程符合要求可直接进行，否则应更换一块合适的 压力表）→关生产阀或回压闸门和掺水阀， →待压力上升到一 定值时或抽压次数（若干个冲程）够后，停止抽油机，观察压 力变化。则我们可通过此时压力的变化，来判断井下泵况。