油水井精细管理
吉林油田公司油水井措施管理办法
吉林油田公司油水井措施管理办法第一章总则第一条为了加强吉林油田公司油水井措施管理，维护油田生态环境，保护地下水资源，制定本办法。
第二条本办法适用于吉林油田公司所属油井、水井的措施管理工作，涉及油井改造、油井钻井、油井停产和油井复产的措施管理。
第三条油井、水井措施管理应当坚持生态环境保护原则，遵循科学、合理、安全、高效的原则，确保措施的质量和效果。
第四条吉林油田公司应当建立健全油井、水井措施管理制度，明确责任，科学管理，强化措施监督和评估。
第五条各油井、水井应当按照国家和吉林油田公司的相关规定，执行相应的措施管理标准和要求。
第二章油井措施管理第六条油井措施管理应当根据油井的特点和工作阶段需求，制定相应的措施方案，并经过相关部门审查和批准。
第七条油井措施管理包括油井改造、油井钻井、油井停产和油井复产等工作。
第八条油井改造包括油井设备更换、油井钻井液使用和废水处理等方面的措施管理。
吉林油田公司应当根据油井地质情况和工程需求，制定相应的更换设备和使用液体的标准，并采取相应的废水处理措施，确保改造过程中不对环境造成污染。
第九条油井钻井包括井筒采油、井区压裂和井筒注水等方面的措施管理。
吉林油田公司应当制定相应的采油、压裂和注水方案，并严格落实相关的技术标准和操作规程，确保钻井过程中不对地下水资源造成破坏。
第十条油井停产包括油井暂时关闭和油井永久废弃等方面的措施管理。
吉林油田公司应当制定相应的停产方案，并按照国家和行业的相关要求，采取相应的防护措施，确保停产过程中不对周边环境和地下水造成污染。
第十一条油井复产包括油井重新投产和油井恢复注水等方面的措施管理。
吉林油田公司应当制定相应的复产方案，并按照相关的技术标准和操作规程，确保复产过程中不对环境和地下水资源造成影响。
第三章水井措施管理第十二条水井措施管理应当根据地下水资源的保护和利用需求，制定相应的措施方案，并经过相关部门审查和批准。
第十三条水井措施管理包括水井钻井、水井停产和水井复产等工作。
油田油水井管理制度
油田油水井管理制度一、前言随着人类社会的发展，对于能源资源的需求也越来越大。
石油资源是目前人类社会最主要的能源资源，而油田油水井则是石油资源的重要开采地。
为了保障对油田油水井的有效管理和保护，制定和执行科学合理的管理制度是必不可少的。
本文旨在探讨油田油水井管理制度的重要性、现行管理制度的存在问题以及未来的发展方向。
二、油田油水井管理制度的重要性1. 保障资源的可持续开发和利用油田油水井是石油资源的主要开采地，合理制定和执行管理制度可以有效保障资源的可持续开发和利用。
通过科学管理，可以最大程度地延缓油田油水井资源的枯竭和耗尽，从而确保资源的长期可持续利用。
2. 保护环境和生态油田油水井开采过程中可能产生大量废水、废气和废渣，在没有合理的管理制度的情况下，这些废物可能会直接排放到环境中，造成严重的环境污染。
通过制定严格的管理制度，可以对油田油水井开采过程中产生的废物进行有效的处理和处置，最大程度地减少对环境的损害，保护生态平衡。
3. 保障生产和安全合理的管理制度可以保障油田油水井的正常生产和运营，确保开采过程中的安全。
通过严格的规范和标准，可以有效避免事故的发生，最大程度地保障员工的生命安全和健康。
4. 促进油田油水井产业的健康发展油田油水井是国家石油资源的重要组成部分，对于国家经济发展具有重要的意义。
合理的管理制度可以促进油田油水井产业的健康发展，提高资源的利用效率，从而为国家经济的持续增长提供有力支持。
三、现行管理制度存在的问题1. 缺乏整体规划和统一标准目前，我国油田油水井管理制度相对分散，缺乏整体规划和统一标准。
各个地区和企业根据不同的实际情况单独制定管理制度，导致管理制度的实施效果不尽如人意，很难形成统一的管理格局。
2. 制度执行不到位虽然我国有关油田油水井管理的法律法规比较完善，但在实际执行过程中存在很多问题。
一些企业为了追求经济利益，对管理制度的执行不到位，甚至违反法规，造成了资源的浪费和环境的破坏。
精细过程管理培养稳升井组、长寿井
精细过程管理培养长寿井持续提升油田开发管理水平——某某采油厂采油一矿采油１队我们某某采油１队组建于1972年。
现有职工160人，管理着某某油田大芦家断块的258口油水井，油井开井187口，水井开井56口。
多年来，我们坚持把基层创建融入油水井管理的全过程，积极开展“精细过程管理，培养稳升井组、长寿井”活动，以培养长寿井为着力点和突破口，强化系统思考、过程控制和全员参与，做好精细管理文章，培育出了一批长寿井，创出了高指标新纪录，连续12年稳产在19万吨。
先后获得石油工业部银牌采油队、中石化金牌采油队和油田基层建设标杆队等称号。
今年4月，油田在我队召开了“精细过程管理，培养稳升井组、长寿井”现场会，我队的长寿井培养经验报告团在全局采油系统做了巡回报告。
一、深刻分析开发形势，确立争创重点，创新培育长寿井管理思路我队所辖的大芦家构造位于临邑大断层下降盘,是一个断块破碎、有多套含油层系、多种油藏类型叠置的复式油气聚集区，主要包括底水、次生底水油藏、多层层状中高渗透油藏和中低渗透油藏三大类，含油面积23.09km 2,地质储量3033万吨，采油速度0.6%,采出程度27.44%。
经过三十多年的高效开发，我队已进入特高含水期，综合含水已高达94.3%，开发管理难度、稳产难度与日俱增，其中中高渗油藏已进入“三高”开采阶段，面临着含水上升带来的腐蚀、偏磨加剧等困难；低渗透油藏仍处于“双低”开发阶段。
各类油藏层间、层内矛盾日益突出，产量递减不断加大，砂、蜡、水、稠、深、斜严重制约着油井免修期的延长。
实践中，我们深刻认识到，对于老区来说，延长油井免修期、降低自然递减、提高采收率是关系油田持续稳定发展的关键，也是体现采油队管理水平的核心指标。
为此，我们以创建中石化金牌队和油田名牌队为目标，以系统的观点思考问题，深入分析全队的生产经营形势和队伍技能状况，运用抓主要矛盾的方法，开展了群众性的分析挖潜活动，根据单井生产过程中发生的结蜡、出砂等问题，以及日常采取的解决办法，总结油水井对应油藏的开发特点和变化规律，把培养稳升井组和长寿井作为基层争创重点和难点，形成了“系统思考、立体分析、分类管理、过程控制、全员参与”的长寿井培养思路。
油水井管理岗个人工作总结
作为一名油水井管理岗位的工作人员，过去的一年对我来说是充满挑战与收获的一年。
在这一年中，我始终坚守岗位，严谨工作，不断提升自己的业务能力和综合素质，现将个人工作总结如下：一、工作回顾1. 严格执行管理制度在日常工作中，我严格遵守油水井管理各项规章制度，确保生产安全。
针对油水井的生产特点，我制定了详细的生产计划，并严格执行，确保油水井的正常生产。
2. 深入现场，了解情况为了更好地掌握油水井的生产状况，我深入现场，与同事一起巡检油水井，了解井口、井筒、地面设施等设备的运行情况。
针对发现的问题，及时上报，并协助解决。
3. 优化生产方案针对油水井的生产状况，我结合实际，不断优化生产方案，提高油水井的产量。
通过调整注水量、注水压力等参数，使油水井的生产达到最佳状态。
4. 提升团队协作能力在团队工作中，我注重与同事的沟通与协作，共同解决生产中的难题。
通过组织学习、培训等活动，提高团队整体素质，形成良好的工作氛围。
二、工作亮点1. 产量提升在过去的一年里，我所负责的油水井产量稳步提升，超额完成了生产任务。
这得益于我严谨的工作态度和持续优化的生产方案。
2. 安全生产在安全生产方面，我严格执行各项安全操作规程，确保了油水井的生产安全。
全年未发生任何安全事故。
3. 团队建设在团队建设方面，我积极参与团队活动，与同事共同进步。
通过分享工作经验，提高了团队的整体业务水平。
三、不足与改进1. 不足之处在工作中，我发现自己在时间管理方面还有待提高，有时会出现工作效率不高的情况。
此外，对新技术、新设备的了解还不够深入，需要进一步学习。
2. 改进措施针对时间管理不足的问题，我将制定合理的工作计划，提高工作效率。
同时，加强对新技术、新设备的了解，提高自身业务水平。
总之，在过去的一年里，我在油水井管理岗位上取得了一定的成绩。
在今后的工作中，我将继续努力，不断提升自己的业务能力和综合素质，为我国石油事业的发展贡献自己的力量。
采油队油水井管理制度
采油队油水井管理制度第一章总则第一条为规范采油队油水井管理工作，提高油水井开采效率，保证采油作业安全，根据《石油钻井安全管理条例》和《石油钻采安全操作规程》的有关规定，制定本制度。
第二条本制度适用于采油队油水井的管理和操作工作。
以下简称油水井。
第三条采油队应加强对油水井的管理和监督，确保油水井的正常生产，提高采油效率。
第四条采油队应建立健全油水井管理制度，包括井口和井下设备的维护管理、井口安全监测、井下生产作业、防污染措施等方面的管理制度。
第五条采油队应加强对油水井的巡视和检查，及时发现和处理油水井的问题和隐患，确保油水井的安全稳定运行。
第六条采油队应加强员工培训，提高员工的操作技能和安全意识，确保员工能够熟练操作井口设备和井下设备，防止事故的发生。
第七条采油队应建立健全油水井的档案管理制度，包括油水井的基本信息、生产数据、日常检查记录等资料的管理。
第八条采油队应加强对采油设备的维护和保养，确保设备的正常运行。
第二章油水井的开采管理第九条油水井的开采工作应按照作业程序和安全操作规程进行，严格控制开采参数和操作方法，确保作业安全和生产效率。
第十条油水井的井口设备应定期进行维护和保养，确保设备的正常运行。
第十一条油水井的井下设备应严格按照作业程序和安全操作规程进行操作，确保设备的正常运行。
第十二条油水井的井下作业应定期进行检查和维护，确保井下设备的正常运行。
第十三条油水井的生产数据应定期进行统计和分析，及时发现生产异常，采取措施解决问题。
第十四条油水井的生产过程中，应加强现场监控，保证油水井的生产安全。
第十五条油水井的生产水平和采油效率应及时进行评估，提出改进建议，以提高生产效率和降低成本。
第三章井口管理和安全监测第十六条油水井的井口设备应定期进行巡视和检查，确保设备的正常运行。
第十七条油水井的井口设备应按照规定程序进行维护和保养，确保设备的安全可靠。
第十八条油水井的井口安全监测应定期进行，发现问题及时处理，保证井口的安全运行。
油田油水井精细化管理存在问题及解决措施
油田油水井精细化管理存在问题及解决措施发表时间：2017-09-14T17:30:19.487Z 来源：《基层建设》2017年第13期作者：毛锦龙[导读] 摘要：近年来，随着我国社会主义市场经济日益发展，油田领域作为整个国民经济发展的重要产业，在整个经济领域和工业领域占有十分重要的作用，因此需要对整个油田油水井精细化管理提出更高的要求青海油田采油三厂青海省海西州 816400摘要：近年来，随着我国社会主义市场经济日益发展，油田领域作为整个国民经济发展的重要产业，在整个经济领域和工业领域占有十分重要的作用，因此需要对整个油田油水井精细化管理提出更高的要求。
文章从做好油田油水井精细化管理工作的重要意义分析入手，针对油田油水井精细化管理存在问题及解决措施进行了阐述，以供参考。
关键词：油田油水井；精细化管理；问题；解决措施1导言随着社会经济的快速发展,石油已经成为我国经济发展的支柱产业,并且在工业生产中发挥着重要作用。
近年来,由于油田产能规模的不断扩大,石油企业的传统管理方式已经不能适应现代化发展的需要,尤其在油田油水井管理方面,仍存在诸多问题,在一定程度上严重影响了企业的发展,所以应该加强油水井现场管理,只有这样才能促进石油企业的快速发展。
2做好油田油水井精细化管理工作的重要意义做好油田油水井精细化管理工作其优势是十分巨大的，第一，做好油田油水井精细化管理工作能够提高整个油田企业的质量和水平，进一步丰富油田企业的开采内容，优化油田油水井精细化管理工作效果，强化整个油田企业日常管理的内容。
第二，做好油田油水井精细化管理工作能够提高整个油田企业的经济效益，进一步优化相关开采技术和方法，制定一整套科学合理的开采方案，从而提高整个油田油水井精细化管理质量和水平。
第三，做好油田油水井精细化管理工作能够完善相关油田企业的日常管理制度，包括责任问责制度和日常管理制度，这样才能够优化整个油田油水井精细化管理工作的效果。
如何管理好油水井
如何管理好油水井大港油田采油一厂是一个有着40多年开发历史的老油田，这里地质构造复杂，油水井管理的难度较大，我凭着对工作的热爱，不断学习不断进取，工作中理论联系实际总结出一套行之有效的解决问题的方法。
这里我简单介绍一下管理自喷井、抽油机井、注水井的一些经验做法。
一、自喷采油 是依靠地层能量（包括人工注水）来开发油田的一种常见的开采方式。
这种开采方式的井下和地面设备简单，生产成本低，管理方便。
自喷井的管理基本上包括三个方面：（1）管好采油压差。
静压（即目前地层压力）与油井生产时测得的流压的差值叫生产压差，又叫采油压差。
在一般情况下，生产压差越大，产量越高。
油嘴是起着控制油井生产的作用。
改变油嘴的大小，就可以控制和调节油井生产压差和产量。
（2）取全、取准各项生产及化验分析材料。
自喷井资料七全七准是指油压、套压、流压、静压、产量、油气比、原油含水化验等七项资料全准。
（3）保证油井正常生产。
新井第一次清蜡，一般是8小时到16小时开始。
如果时间太短，井筒死油和脏物排不净；时间过长，有可能使油井结蜡严重。
清蜡前应先用铅锤试通、检查井内情况，防止用刮蜡片清蜡时卡钻。
然后再用较小直径的刮蜡片分段刮蜡，不要一次下得太深。
下时要平稳缓慢。
注意查清挂、卡的情况。
逐步扩大刮蜡片直径，注意摸清刮蜡井段。
上述三条是相互联系而又相互制约的，要是油井高产稳产，就必须在这三个方面多做些工作。
管好采油压差是保持有较多油流入井底，而充分利用底层的压能。
取全取准各项资料又是科学管井，以及进行采油方面的科研工作最基本的保证，切不可忽视。
要使自喷井采出更多的石油要做好以下几项工作：（1） 注水：早期内部注水，在油田一投入开发，油田开始采油的同时，转注一批注水井，采用高压注水泵将水注入油层，以补充采出石油所消耗的能量。
这样可以使自喷油井始终保持充足能量，延长自喷采油期，并能长期保持稳产高产。
（2） 改造油层：由于石油从油层流到井筒的过程中，在井壁附近的压力损耗很大，因此，提高井壁附近油层的渗流能力，可以大大减少井壁附近的压力损耗，有利增加油井产量，增强油井自喷能力。
油井的管理和防护方法（三篇）
油井的管理和防护方法油田开发过程中，油(气)水井经过长期的生产，不仅地下情况在不断地改变着，而且井的本身也在不断地发生变化。
同时，由于人为的因素、自然灾害(地震)等的影响，也会使油水井出现复杂情况，甚至发生井下事故。
在这些情况下，油水井就会由正常生产状态变为不正常状态，导致停产、停注，影响到油田生产的正常进行。
泵是机械采油中经常使用的工具，它在井下长期工作，会受到腐蚀和磨损，会造成零部件失效，这就需要将这些泵起出地面进行检修或更换。
砂岩油藏在油井中出砂是常见的情况，砂子的危害比较大：一是掩埋油层及堵塞油管出油通道，二是容易掩埋和卡住井下管柱造成井下事故，三是磨损与破坏井下设备和工具，这些都影响到油井的产量。
在油田生产过程中，如果油井大量出水，就会给原油生产带来严重的危害。
因而，对大量出水的油井必须采取治水措施。
套管一旦损坏，有可能造成井内液体的大量漏失，井口压力降低，注水井泵压下降，注水量增加，产量减少，严重时井口地面附近冒油气，或者套管下陷。
因此要对套管进行修复。
1．设备搬迁安装过程中的安全注意事项接到修井任务后要到现场进行勘察，为现场施工做好准备。
需要拖拉机平整井场时要注意地下管线，防止压断或铲漏；设备搬迁时，值班房的拖钩要系保险绳，拖运时值班房内严禁坐人；值班房要摆在井场上风向，距井口不得小于20米；井场照明及值班房用电必须符合安全标准，输电线架空拉设，井场内线路要全部为电缆线，并且不得有中间接头，电气设备要安装漏电保护器，雷雨天气应特别注意用电安全；通井机在井场间搬迁，需要用平板拖车(也称为背车，这种车辆能将其他车辆背来背去)运输，在通井机上下拖车时要有专人指挥，通井机靠近爬梯时要停车观察，确认履带对准爬梯后再往上爬；抽穿钢丝绳是利用钢丝绳把通井机、井架天车、游车联系起来，构成起升系统，穿钢丝绳时，天车上的操作者不能用手扶、撑钢丝绳，防止挤伤手臂；钢丝绳跳槽时应及时告知地面人员停止抽拉，严禁在游车大钩处于悬吊状态时进行处理，应将游车大钩固定在井架上(即卸载后)再进行处理。
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欠注原因
井号
下步措施
待补孔完善
15-114、39-6-16、岔73
补孔完后看注水效果
待大修、解堵
39-22、324、12-164-45、岔101、30-140、74-47 大修、解堵后看注水效果
待大修、分注
39-161、15-116
大修、分注后看注水效果
分注不合格
15-110-126-164-168-181-193-20-203-231-239260-50、25-5-19、C39
各工区串联注水井统计表
采油作业区
串联井（组）
井号
岔北
2
岔30-7与岔30-14、岔83-14与岔83-16
岔中
岔31-26与岔222、岔12-106与岔90、岔33-111与岔
6
33-102、岔12-212与岔12-216、岔73与岔28、岔76-
3与岔76-2
岔南
岔39-34与岔373、岔15-118与岔15-126、岔15-4与
起止范围：油区来水。 来水水质控制要求：含油≤200mg/L。 管理要求：每班化验一次水中含油，水质数据反馈给队站当班领导 与油区管理岗，及时调整破乳剂投加量与油水界面控制。 （2）沉降除油阶段 起止范围：油区来水至沉降调节罐出口。 出水水质要求：除油罐出口含油≤40mg/L，悬浮物≤20mg/L；调节 罐出口含油≤30mg/L，悬浮物≤15mg/L。 管理要求：每班化验一次水中含油，水质数据反馈给队站当班领 导，超过规定。排污1班1次，1天收油1次。严重时，工程所优选净水剂 投加。 （3）过滤阶段 起止范围：调节罐出口至过滤罐出口。 出水水质控制要求：含油≤10mg/L，悬浮物≤4mg/L； 管理要求：每班化验一次水中含油，水质数据反馈给队站当班领 导，超过规定，过滤器化学再生； （4）注水阶段 起止范围：喂水泵出口至注水井井口。 水质控制要求：含油≤15mg/L，悬浮物≤5mg/L； 管理要求：中心化验室每月化验1-2次，根据水质数据确定污水罐 清罐安排周期。
（5）、预期效果：实现注水水质保持在SY5329-2012标准的A3级水 平（悬浮固体含量≤5mg/L；含油≤15mg/L）。 四、检查落实措施
1、各作业区成立由主管领导、生产管理人员及岗位员工组成的油水 井精细管理实施小组，明确职责，合理分工，根据本作业区的具体情况 制定详细的实施安排。
2、工程所要充分发挥技术和管理的双重职能，作好油水井精细管 理技术方案的优化、培训、现场督导及实施效果汇总分析，并在实施过 程中及时总结经验教训，不断丰富完善油水井精细管理的方法和内容。
油井泵效同比上升0.5%，检泵周期不足一年的井数占总检泵井数的百 分比同比下降5个百分点。 4、规范油井洗井 （1）、清防蜡措施：持续推行以尼龙刮蜡器为主热洗为辅的清防蜡工 艺。 （2）、热洗井确定：以两线一图（产液曲线、电流曲线、功图）确定 洗井井号。由作业区提出洗井方案，工程所审核把关。 （3）、利用作业区小排量热洗车洗井，作业区组织实施，工程所现场 抽查洗井方案的执行情况。 （4）、作业区及时分析洗井效果，工程所每月汇总分析洗井效果，并 对下步洗井提出知道意见。 （5）、预期效果：
360
2
家56 岔南
18.7
18.2
20
16
417
3 岔80-44 岔中
16.4
16
15
5
170
4 岔76-15 岔中
19
18.8
20
7
266
5 岔12-96 岔中
16.5
16.3
30
16
950
6 岔12-88 岔中
16.5
16.3
30
11
251
7 岔79-16 岔北
491
启动压力高已关
井Байду номын сангаас
（3）、预期效果：通过酸化、重配、检管、增压注水、地面与地下原 因查找，单井配注合格率井增加8-15口井。
6
岔15-220、岔15-131与岔302、岔15-1与岔322、岔
15-400与岔15-421
合计
14
（2）针对存在问题井实施改造。在串联井的井口上分别安装水表1套， 分开计量，按照配注要求，闸控注水，达到精细、精确注水的目的。 （3）、预期效果：28口井全部实现精确计量。
2、完不成配注井治理 （1）完不成配注井归类分析。6月份，全厂考核注水井272口，其中欠 注井69口，配注合格率74.6%。欠注的69口井中有待大修、待补孔完 善、待酸化、套管变形需打更新井及分注不合格完不成配注的共计59 口。只有10口井是因为注入压力高、泵压不稳完不成配注，由于油压都 是在配水间测得的，而配水间距注水井口还有一定距离，这段距离是否 存在压降，故从这10口井中选择7口井（见下表）干压、油压几乎持平 的井进行配水间、井口两点的压力测试，对比是否存在沿程注水管线压 力损失大还是确实是因为注入压力高导致欠注。 （2）治理措施
重配后看注水效果
待检管
15-56、岔30-7、33-104
检管后看注水效果
待重配
岔57、12-171、岔19-10、30-137、31-62、7448、83-16井
重配后看注水效果
待酸化
33-11、岔48-84、30-59
酸化后看注水效果
套变需打更新井 岔106、48-122井、文102-20-7井
全年优化设计短周期井85口以上，检泵周期小于1年的井比上一年 减少20口以上。 （二）、水井管理
1、串联井计量工艺完善
（1）对全厂串联注水井计量工艺状况进行排查（共计14组），找出存 在以下问题井：一是两口井共用一块水表，计量的是两口井的总水量， 单井水量水嘴控制，对每口单井的水量无法确定；二是定量水嘴失效 井。排查范围见表。
3、分注
（1）、分注井调查 作业区对范围内分注井的注水量、完成配注情况和套压进行统
计，资料反馈至工程所。 （2）、分注井运行状况分析
第一类：分注或重配后注水压力升高，注水困难的井，主要原因 一是注水层段地层吸水能力差；二是配水器水咀堵塞。
第二类：分注井套压较高，接近油压的井。存在套压的主要原因 一是套保封隔器解封，二是环空有渗漏。 （3）、解决措施
（1）、定压阀排查：对当前在用油井定压阀进行普查，确定当前阀 的工作状态。工程所牵头，作业区实施，工程所汇总排查结果。
（2）、对不工作的定压阀落实原因，是套压高于回压0.5MPa以上不 工作的，考虑检修，对套压高于回压0.3MPa以上不工作的；考虑更换 2011年新定制的定压阀。作业区组织实施，工程所跟踪抽查并汇总实施 效果。
打更新井
待分注调驱
12-50-54
分注调驱后看注水效果
地面占压 待增压试注
待洗井
管线结垢 注入压力高
岔35、39-34 苏12-34、苏42-5、文49-2、33-108-111-102
岔74-8、岔520
文11-65 39-26、岔56、80-44、12-17、76-15-46、3314、12-96-88、79-16
3、油水井精细管理列为2013年下半年重要工作，工程所对《方 案》各项工作的实施过程进行跟踪检查，每周通报实施情况，每月检查 实施效果，检查结果与各作业区业绩挂钩。
注水水质精细管理 注水水质是注好水的关键，水质控制过程划分为四段管理：一是油 区来水阶段；二是沉降除油阶段；三是过滤阶段；四是注水阶段。规定 分段控制指标，管理要求、采取措施、考核方法。目的是减少水处理费 用，实现水质达标。已经完成了1-5月24口水井水质普查，主要是水质 波动大。细化了考核指标。 （1）、油区来水阶段 起止范围：油区来水。 来水水质控制要求：含油≤200mg/L。 管理要求：每班化验一次水中含油，水质数据反馈给队站当班领导 与油区管理岗，及时调整破乳剂投加量与油水界面控制。 （2）沉降除油阶段 起止范围：油区来水至沉降调节罐出口。 出水水质要求：除油罐出口含油≤40mg/L，悬浮物≤20mg/L；调节 罐出口含油≤30mg/L，悬浮物≤15mg/L。
油水井精细管理实施方案
一、方案目的 为了提高油水井管理水平，拟在全厂作业区开展油水井精细管理活
动，主要工作目标是延长油井检泵周期、提高油井泵效、提高水井配注 合格率等。 二、组织机构：
成立油水井精细管理小组： 组长:耿玉广 副组长：田中太、陶宝胜 成员： 岔南：连参军、杨爱国、李建勋、肖佳、 岔中：卢凯峰、谢小兵、董居良 岔北：王双喜、徐宝刚、杨恩亮 苏桥：刘永胜、赵勇、赵能 文西：霍仁全、刘春旭、王开红 霸州：孟劲松、刘文献、张春芳 工程所：王东升、蒋召秀、罗斯力、陈勇、侯磊、李胜华、董洪青、王学 林、童真伟、田彩霞 三、方案内容： （一）、油井管理 1、抽油机平衡调整 （1）、不平衡井排查：分析整理各作业区上半年系统效率测试的结 果，对平衡指数不满足标准要求的油井核实上下行程电流，对上行电 流/下行电流小于85%或大于115%的油井进行平衡调整。工程所汇总统 计平衡指数偏离标准的油井，各采油作业区核实上述井的上下行电流， 测试结果工程所汇总分析后确定需调平衡井。 （2）、调平衡实施：各作业区组织对不衡井进行现场调整，调整完成 后测试上下行程电流，工程所进行现场检查和技术指导。 （3）、效果监测：工程所汇总各作业区平衡调整结果，进行效果评 价。 （4）、平衡整体调整初定每半年一次。 （5）、预期效果： 全厂抽油机井平衡度在合理区（85%≤合理区≤115%）的井占总开井 （抽油机井）的95%以上。 2、套管气回收
今年的恢复井号，待恢复
岔33-111井已试注完，其 余井待试注
岔74-8为分注井，岔520 已洗
检查配水间管线
已安排其中的7口井测压 降
序号
井号
工区
表2 需测压降的欠注井情况表
干压 （MPa）
油压 （MPa）
日配 (m3)