油水井动态监测补充管理规定
吉林油田公司油水井措施管理办法

吉林油田公司油水井措施管理办法第一章总则第一条为了加强吉林油田公司油水井措施管理,维护油田生态环境,保护地下水资源,制定本办法。
第二条本办法适用于吉林油田公司所属油井、水井的措施管理工作,涉及油井改造、油井钻井、油井停产和油井复产的措施管理。
第三条油井、水井措施管理应当坚持生态环境保护原则,遵循科学、合理、安全、高效的原则,确保措施的质量和效果。
第四条吉林油田公司应当建立健全油井、水井措施管理制度,明确责任,科学管理,强化措施监督和评估。
第五条各油井、水井应当按照国家和吉林油田公司的相关规定,执行相应的措施管理标准和要求。
第二章油井措施管理第六条油井措施管理应当根据油井的特点和工作阶段需求,制定相应的措施方案,并经过相关部门审查和批准。
第七条油井措施管理包括油井改造、油井钻井、油井停产和油井复产等工作。
第八条油井改造包括油井设备更换、油井钻井液使用和废水处理等方面的措施管理。
吉林油田公司应当根据油井地质情况和工程需求,制定相应的更换设备和使用液体的标准,并采取相应的废水处理措施,确保改造过程中不对环境造成污染。
第九条油井钻井包括井筒采油、井区压裂和井筒注水等方面的措施管理。
吉林油田公司应当制定相应的采油、压裂和注水方案,并严格落实相关的技术标准和操作规程,确保钻井过程中不对地下水资源造成破坏。
第十条油井停产包括油井暂时关闭和油井永久废弃等方面的措施管理。
吉林油田公司应当制定相应的停产方案,并按照国家和行业的相关要求,采取相应的防护措施,确保停产过程中不对周边环境和地下水造成污染。
第十一条油井复产包括油井重新投产和油井恢复注水等方面的措施管理。
吉林油田公司应当制定相应的复产方案,并按照相关的技术标准和操作规程,确保复产过程中不对环境和地下水资源造成影响。
第三章水井措施管理第十二条水井措施管理应当根据地下水资源的保护和利用需求,制定相应的措施方案,并经过相关部门审查和批准。
第十三条水井措施管理包括水井钻井、水井停产和水井复产等工作。
采油厂油藏动态监测应用效果及存在问题分析

采油厂油藏动态监测应用效果及存在问题分析摘要:油藏动态监测资料能够为油田开发提供动态分析参考依据,利用不同有水井动态监测资料,可以使油田的开发效率得到有效提高。
本文结合采油厂油藏动态监测应用实际,就应用效果及存在的问题进行了详细分析与阐述。
关键词:油藏动态监测;应用效果;存在问题;大港油田1油藏动态检测应用效果1.1吸水剖面测试为油藏潜力大调查和注水专项治理提供依据板深1501断块为夹持于长芦1号断层和2号断层之间的断鼻构造。
该区含油面积1.08km2,地质储量61×104t,可采储量15.25×104t。
累计产油4.1531×104t ,采出程度6.8%,剩余可采储量8×104t。
2015年部署的预探井板深1501在滨Ⅰ油组获工业油气流,从而发现了板深1501区块;2019年6月投产板深1501-10、板深1501-11井,初期日产油25吨,气1.1万方,含水15%,衰竭式开发,板深1501-11间开生产。
2020年1月转注板深1501并增能注水,板深1501-11同期压裂,效果显著;2021年1月板深1501二次增能,板深1501-10压裂,板深1501-11下泵,效果较好;2021年本区块3油2水,日产液26.32方,日产油17吨,含水34%,日注水100方。
通过吸水剖面跟踪及对比,证实本井增能主要吸水层为区块主力生产层位。
其中板深1501井一次增能,2020年1月8日-17日累计注水量2.5万方(按2020.1.16日吸水剖面劈分,滨一上注水0.69万方,滨一下注水1.81万方);板深1501井二次增能,2021.1.19-2021.2.1日累计注水4.3万方(按2021.1.31日吸水剖面劈分,滨一上注水0.61万方,滨一下注水3.68万方)受益井板深1501-11。
3.20日下泵开井,6/1.5,日产液15.78方,日产油13.68吨,日产气1499方,含水13.3%,液量、油量均高于自喷阶段,4月30日量油不出;5月10日进行检泵作业,6/1.5,日产液9.6方,日产油7.97吨,日产气2200方,含水17%;5月21日自喷生产,5.5mm,日产液24.8方,日产油22.07吨,日产气1035方,含水11%;至6月8日不出;6月9日启泵,6米/1.5次,6月16日核产,日产液8.4方,油7.14吨,气5040方。
采油队油水井管理制度

采油队油水井管理制度第一章总则第一条为规范采油队油水井管理工作,提高油水井开采效率,保证采油作业安全,根据《石油钻井安全管理条例》和《石油钻采安全操作规程》的有关规定,制定本制度。
第二条本制度适用于采油队油水井的管理和操作工作。
以下简称油水井。
第三条采油队应加强对油水井的管理和监督,确保油水井的正常生产,提高采油效率。
第四条采油队应建立健全油水井管理制度,包括井口和井下设备的维护管理、井口安全监测、井下生产作业、防污染措施等方面的管理制度。
第五条采油队应加强对油水井的巡视和检查,及时发现和处理油水井的问题和隐患,确保油水井的安全稳定运行。
第六条采油队应加强员工培训,提高员工的操作技能和安全意识,确保员工能够熟练操作井口设备和井下设备,防止事故的发生。
第七条采油队应建立健全油水井的档案管理制度,包括油水井的基本信息、生产数据、日常检查记录等资料的管理。
第八条采油队应加强对采油设备的维护和保养,确保设备的正常运行。
第二章油水井的开采管理第九条油水井的开采工作应按照作业程序和安全操作规程进行,严格控制开采参数和操作方法,确保作业安全和生产效率。
第十条油水井的井口设备应定期进行维护和保养,确保设备的正常运行。
第十一条油水井的井下设备应严格按照作业程序和安全操作规程进行操作,确保设备的正常运行。
第十二条油水井的井下作业应定期进行检查和维护,确保井下设备的正常运行。
第十三条油水井的生产数据应定期进行统计和分析,及时发现生产异常,采取措施解决问题。
第十四条油水井的生产过程中,应加强现场监控,保证油水井的生产安全。
第十五条油水井的生产水平和采油效率应及时进行评估,提出改进建议,以提高生产效率和降低成本。
第三章井口管理和安全监测第十六条油水井的井口设备应定期进行巡视和检查,确保设备的正常运行。
第十七条油水井的井口设备应按照规定程序进行维护和保养,确保设备的安全可靠。
第十八条油水井的井口安全监测应定期进行,发现问题及时处理,保证井口的安全运行。
油田开发动态分析中油水井动态监测资料的应用

油田开发动态分析中油水井动态监测资料的应用
油田开发是指从地下储层中开采石油、天然气等能源资源的过程。
油田的开发过程是
一个非常复杂的过程,需要应用大量的技术手段。
而在应用中,动态监测资料是非常重要的。
油水井动态监测资料主要包括井底、井口和油田生产数据等,具体包括地震勘探、地
质建模、钻井工程、油藏开发、生产测试、油井网络管理和监测、油藏数值模拟和预测等
方面的资料。
这些资料可以提供油田开发中的实时情况,帮助人们更好地了解油藏的状况,从而进行更加合理的油田开发。
首先,油水井动态监测资料可以帮助油田开发者更好地了解油田的情况。
通过对井底、井口以及油田生产数据等资料进行分析,可以了解到油藏的具体位置、油藏中储存的石油量、石油的品质、油藏的地质状况等情况。
这些信息对于油田开发人员来说非常重要,因
为只有了解了这些信息,才能更好地制定开发方案,提高采收率,降低生产成本。
其次,油水井动态监测资料可以帮助油田开发人员及时发现油井的故障和问题。
油井
在运营过程中,由于各种原因,例如地质变化、管道异常等问题,很容易出现故障,导致
油田产量的减少。
如果采集到了井底、井口以及油田生产数据等方面的资料,油田开发人
员可以及时发现这些问题,并进行相应的处理。
最后,油水井动态监测资料可以帮助油田开发人员预测油田的开发效果。
通过对油井
的动态监测资料进行分析,可以得出未来的开采效果,比如石油产量的预测。
这项工作对
于油田开发人员来说非常重要,因为只有知道了未来的开采效果,才能更好地制定开发计划。
油水井动态监测资料在油田开发动态分析中的应用

油水井动态监测资料在油田开发动态分析中的应用油水井动态监测是石油工业领域中一项很重要的任务。
它可以为油田开发提供有用的数据和信息。
油水井动态监测可以得到各种参数的实时数据,可以了解油井的状态和状况。
这些数据可以用于制定油田开发策略和决策,提高油田的开发效率。
油水井动态监测的主要目的是了解油井的一些基本情况。
通过监测油井的压力、温度、流量等数据,可以得到油井开采产生的油气量、水量等信息。
这些数据可以为油田开发提供参考,制定合理的油井开采方案。
它可以帮助监测油井的生产水平、生产指标以及井底参数的变化情况,从而了解油井的生产状态,及时跟踪生产指标的变化,制定合理的油田开采计划和生产技术路线。
油水井动态监测的应用可以提高油田的开采效率。
通过监测油井的生产状况,发现问题并及时解决,可以降低油井的停产率,减少油井停产所带来的经济损失。
动态监测还能帮助油田精细化管理,优化生产策略,提高油田的开采效益。
油水井动态监测的数据可以帮助分析油井的产能增长趋势。
根据实行监测数据可以分析油井不同年龄阶段的产量变化趋势及储量余量,预测油井未来的产量与产能。
这可以为油田开发的长远规划和发展提供重要参考。
油水井动态监测数据还可以用于研究油藏的地质特征和动态变化。
通过监测油井液相物和气相物的生产数据及组成变化情况,可以研究油藏的储量、压力、水文地质条件及油区流动规律等方面的问题。
这可以为油藏勘探开发提供有用的数据和信息,制定合理的油田开采方案和战略规划。
总之,油水井动态监测的数据在油田开发动态分析中有很重要的应用。
它可以为油田的开采生产提供可靠的技术保障和数据支持,帮助油田管理和技术人员做出正确决策,提高油田开采的效率和效益。
油水井管理及动态分析.

提出调整管理措 施
分析油井酸化、压裂、堵水、调层、补孔、调参、放差生产 后的产量、含水变化情况,是否需要对注水井进行调水;分析注 水井增注、调剖、调层后的吸水情况;分析油、水井措施后的增 产、增注效果;分析影响措施效果的原因,并提出今后的措施意 见。
5、分析井内技术状况
分析油井出砂、结盐、结膏、结蜡规律,提出油井掺水、热 洗、加药降粘、清蜡等工作管理制度;分析井下落物,管外串槽, 套管变形,分注、分采(堵水)井封隔器密封情况,并提出处理 意见。
注水、边水 含水上升 套漏或窜槽 工程调整
下 降
液量下降
井筒因素
地层堵塞
能量不足
二、单井动态分析
油井日常管理中的分析
油 井 液 量
油 井 油 量
含 掺 水 水 量
Cl含 砂
加 泵 泵 冲 冲 药 径 深 程 次 量 含 盐 根据油井供液情况 含 蜡
分析工作制度是否 合理,能否调整
动 液 面
示 静 功 液 图 面
500 气油比 (m3/t) 300
产量下降
随油嘴增大,产油、产气 迅速下降,含水快速上升。
含水上升
XXX321因地层压力下降,含水上升,水平段积液严重使日产 油量明显下降,对全油田原油生产任务的完成产生较大影响。
100 2000.06 2001.02 2001.10 2002.06 2003.02 2003.10 2004.06 2005.02 2005.10 2006.06 2007.02 2007.10 2008.06 2009.02
受官 922-7 层间及平面矛盾影响吗, 该井组含水升,产量降,因此需调剖治 理层间矛盾。
官922-7注入井组水驱速度表 与注水 初见示踪 初见浓 水驱速度 井 剂 井 号 天数 度 距离 日期 (m/d) (Bq/L) (m) 官9222012.5.2 128 40 134.7 3.2 3 0 官9222012.7.3 254 112 83.3 2.27 8 1 官922157 2012.8.4 116 70.3 1.35 6 官922230 4 注水井官922-7于2012年4月10日注入7居里 备 注3 H示踪剂
油田动态监测规范

油田开发监测内容及要求6.1油田开发动态监测方案设计原则(1)根据各油田的地质特点和开发要求确定监测内容。
(2)油田开发动态监测系统按开发区块和层系建立。
(3)监测井网的部署要采取一般区块同重点区块典型解剖相结合的办法。
重点区块内要进行加密测试,定期监测,系统观察。
(4)监测井点的部署,在构造位置、岩性、开采特点上应具有代表性,在时间阶段上要有连续性、可对比性,应针对不同类型的油田确定监测井数。
(5)监测系统部署采用固定与非固定的方法。
(6)监测系统中各种测试方法、测试手段要综合部署,合理安排。
(7)选定的监测井,其井口设备和井下技术状况要符合测试技术要求。
6.2油田动态监测项目及井数的确定6.2.1 地层压力与温度监测6.2.1.1 采油井地层压力与温度监测井数的确定6.2.1.1.1 采油井地层压力与温度每年测试2次,时间间隔5~6个月。
应针对不同类型的油田确定监测井数,一般规定如下:a) 整装大油田(稀油)及50口井以上的简单断块油田,选采油井开井数30%以上;50口井以上断块油田、整装大油田选1~10口油井测地层分层压力,每年测1次,时间间隔不少于8个月。
b) 50口井以上复杂断块油田,选开井数15%以上;c) 低渗透率油田(渗透率50×10-3μm2以下),选开井数10%~15%;d) 出砂严重及常规开采的稠油油田,选开井数10%~20%;e) 50口井以下简单断块油田,选开井数10%~20%;f) 50口井以下复杂断块油田,每个断块选1~5口井;g) 气顶、底水油田在气顶区、含油带、底水区各选1~5口井。
6.3.1.1.2复杂断块区的评价井(资料井)和部分开发准备井要进行探边测试、井间干扰试井,确定连通关系。
6.3.1.1.3开发试验区监测井数比例按方案要求安排。
6.3.1.2 注水井地层压力与温度监测井数的确定注水井地层压力与温度每年测试2次,时间间隔5~6个月。
应针对不同类型油田确定监测井数,一般规定如下:a) 整装大油田与50口井以上断块油田及常规开采的稠油油田,选开井数50%以上的注水井测地层压力与温度,固定5%的注水井测压降曲线,选1~5口注水井测地层分层压力;b) 低渗透率油田、50口井以下断块油田和复杂断块油田,选开井数10%~15%的注水井测地层压力与温度,固定2%的注水井测压降曲线;c) 注水开发的气顶、底水油田,选30%以上的注水井测地层压力与温度,固定3%的注水井测压降曲线;d) 开发试验区注水井地层压力与温度监测井数比例的确定按方案要求安排。
水井管理指导

注水井资料录取及日常管理一、注水管线的冲洗新管线在投产之前,或管线停用超过24h,或注水干线长期运行,管壁内附有大量固相杂质以及细茵繁殖产物等杂物已经影响注水水质时,应该对管线进行冲洗。
冲洗管线的方法是暂停注水,在管线的端点放空井进行回收处理,对建有洗井液回收管网的,应回收集中处理。
采用大一小一大的排量进行冲洗(小排量为30~50m3/h,大排量为大于注水时通过的最大排量),一直冲洗至管线出、入口水质相同时为止。
注水干线的冲洗应逐条分段进行,以防止注水压力产生较大波动,保护注水机泵设备的安全。
冲洗前可预先向干线内加入化学药剂,分解清除管壁内杂物,冲洗时可以采用可跟踪弹性得管球塞予以刮除。
二、注水井的洗井在下列情况下,注水井需要洗井:(1)新注水井转注之前;(2)作业施工井在释放封隔器之前;(3)作业施工中活动井下管柱之后;(4)分层测试、笼统注水井测指示曲线之前3~7d 内;(5)油层吸水能力下降的注水井(在相同油压下当注水量与测试水量对比下降15%的井);(6)注入大量不合格的水后;(7)正常注水井停注超过24h 以上;(8)正常注水井达到规定的洗井时间时。
洗井时要求井口进、出水量基本相同,要求油层微吐,遵循由小到大改变排量以及正-反-正或反-正-反改变水量方向的原则。
在不破坏油层结构的前提下,确保洗井质量。
计算洗井喷量的公式:Q出-Q表=Q喷(2-6)式中Q出———铁井出口水量,m3h;Q表———水表或流量计水量,m3h;Q喷———油层喷量(或漏失量),m3h;Q喷正值为喷量,负值为漏失量,Q喷———一般控制在2m3h 左右。
洗井时在每个喷量段应定时计量换算,根据Q喷值调整洗井井口闸门,直至喷量符合要求。
洗井过程:洗井前倒好洗井流程,洗井开始时以15m3/h 左右的低排量微喷洗井,然后再提到20~25m3h,然后改为30m3h,最后改为25m3/h,直至站内、洗井进口、出口三点水质一样后方可转注。
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青海油田油、水井动态监测补充管理规定
(征求意见稿)
各油气生产单位、测试公司:
为实现油田开发的快速稳定发展,全面高效完成油田动态监测工作,切实提高油田动态监测管理水平,进一步加强各采油气单位和测试公司的联系与沟通,杜绝双方因信息对接不畅、工作对接不及时造成跑空趟、等候等现象的发生,提高测试井一次成功率,规范各相关单位的施工行为,尽可能避免以下影响测试工作的现象,特下此规定:一、杜绝井筒不畅现象,造成测试过程中遇阻、遇卡现象,影响成功率
在测试井过程中,未完成井较多的现象为遇阻、遇卡,由于井内结垢、结蜡、死油上返、管柱变形等原因导致仪器在井内某处下不去,甚至仪器卡死在井筒内,严重影响测试施工进度,影响资料录取,并有可能造成仪器落井事故,给双方造成一定的损失。
现规定一旦出现遇阻、遇卡现象,由井属单位确认,双方签字认可,按相应监测项目价格的50%结算该井劳务,若仪器卡、落井内,井属单位积极帮助测试公司打捞仪器,无法打捞或仪器彻底损坏,井属单位根据仪器实际价值补偿仪器费用。
二、因在测试过程中发现井内存在漏失、出砂等因素造成无法取全取准资料
1、漏失
在测试井过程中经仪器验证发现井内有单流阀漏、管柱漏等现象,导致无法正常完成测试施工。
2、井内出砂
井内出砂严重的,导致在测试井过程中出现花管砂埋,测试井段部分层被砂埋遇阻,导致无法测全资料。
3、井内其他问题
井内出现的自然伽马本底高、单层突进、地层吸水不稳定和产液量较小等情况,导致测试公司下入仪器但无法取得合格资料完成正常施工。
出现上述3类问题导致无法取全监测资料,应由双方确认,测试公司提供现场记录的部分资料,由井属单位监督检查后按油田公司确定的价格全额结算该井劳务。
三、因井口因素,影响测试成功率
1、闸门问题
出现各种闸门缺失、法兰盘不全、闸门开关坏、闸门漏水、闸门丝扣坏、双翼闸门档无法安装防喷管、偏心离井口太近无法安装防喷管等井口设施不符合测试要求。
2、井口及井口房问题
出现无法卸掉井口丝堵、井口无卡箍、井口冻、井口压力高、液面在井口、无偏心井口、偏心井口转不动;井口房问题主要为井口房斜、井口房坍塌、井口无梯子而导致井口房无法操作和无法安装防喷管等现象。
3、抽油机问题
测试井过程中会遇到的抽油机问题主要为转注后未拆卸抽油机、油井抽油机悬绳器太低、抽油机刹车故障、抽油机杆断等现象。
4、管线问题
出现管线冻、注水管线未连接、维修管线、注水站或地面管线漏失。
5、停注和流量问题
出现站上流量计坏、注水泵故障、周期注水、检泵等问题导致停注的;全井无流量、全井流量不够、泵压不稳导致测试结果不真实等。
6、套压高(大于2兆帕)的情况分为液面在井口和套气未释放掉两种情况,液面在井口的井不予施工,套气未释放掉的情况由相关采油单位释放完套气后再进行施工。
7、其他不具备施工条件的问题
蜡卡、间歇停抽而造成抽油机停抽,井属单位不允许放套气、回水,施工作业影响停注,未按资料求取要求未开井或未关井等现象。
8、由于井属单位没有提前落实井的生产情况,井场正在进行作业(大修、压裂等)、井场被作业队占用、停电、井口或采油树在刷漆、换封、调驱、压裂失败、标准化井场无法给测试公司交井等不具备施工条件的。
以上不具备施工条件8类现象的发现均为测试公司到达井场已
经组织开始施工时才发生的,出现此类现象时,双方签字确认后,井属单位应按特车2部5.5元/吨公里*实际路程计算,支付测试车辆空
驶费。
四、此管理规定自下发之日起执行。