浅谈长输管线管道试压的要点控制
长输管道试压问题探讨
长输管道试压问题探讨作者：王际勇张国辉李建国来源：《城市建设理论研究》2013年第17期摘要：长输管道试压是一个复杂的过程，要严格执行试压方案,从长远运行的角度出发,要重视试压问题，试压前注意管道附件检查，做好管道试压这道工序是确保管道在运行压力下不泄漏,才能切实保障管道的运行安全。
关键词：长输管道；试压中图分类号：TU81 文献标识码：A 文章编号：前言管道的试压作为一项综合性的试验方法不仅可以检测管道的气密性还可以检验管道的强度，它是确保整个工程质量的关键。
着我国石油天然气工业的迅速发展,天然气长输管道也相应增加。
我国已经先后建成了西气东输、陕京二线等长输管道,积累了丰富的施工经验和技术数据。
建设这些意义重大的天然气长输管道,需要更加安全、可靠的施工技术。
管道试压则是管道投产运行前的一道重要工序。
一、管道附件的检查及注意事项在管道试压前应对整条管线进行检查，对于阀门及其他部件应根据产品说明书和专项的试压规范进行调制，如喀麦隆阀门要求管线试压时要保持半开半闭状态。
对于不参与打压试验的仪器仪表等应按照产品说明进行关闭或者拆除。
在北方地区冬季温度多在0摄氏度以下，采用常规水压试验时可能在某些管径较小，回路较大，支管比较多的地方出现结冰现象，因此在试压过程中会影响试压的数据甚至可能会损坏管道或者阀门，因此在这样的条件下应该在试压水中加入防冻剂，从而降低水溶液冰点。
在实际生产中常加入乙二醇等作为防冻剂。
二、管段划分试压时管段划分直接决定了试压的工程量,因此在进行管段划分时,应结合管道沿线的自然环境和施工工期,准确计算各点的压力值,灵活确定试压管段的起止点。
在满足设计、施工规范要求的同时,应尽量简化试压管段的划分。
Q/SYXQ1)2003西气东输管道工程线路工程施工和验收规范122要求,水压试验管段不宜超过35km,SY0401)98气压试验管段不宜超过15km。
输油输气管道线路施工及验收规范132也有相同的规定。
长输天然气管线清管试压方案
目录1工程概况 .............................................................................................. 错误!未定义书签。
2施工工序................................................................................................ 错误!未定义书签。
3准备工作................................................................................................ 错误!未定义书签。
4管段清管................................................................................................ 错误!未定义书签。
5管段试压................................................................................................ 错误!未定义书签。
6HSE措施............................................................................................... 错误!未定义书签。
1 工程概况本标段管线起点为S1, 终点为S39, 管道设计输气量4.35×108m³/a,管线全长约55.98公里, 全线设计压力为6.3Mpa, 线路用管采用螺旋焊缝埋弧焊钢管, 管材材质为L360, 管径Φ355.6mm, 管线壁厚分别为5.6mm、7.1mm。
小口径长输管道的清管试压技术要求
小口径长输管道的清管试压技术要求作者：吴鹏飞来源：《商情》2017年第41期[摘要]在长输管道建设的过程中，长输管道的清管和试压是管道施工中的一个重要工序，如何安全经济的完成清管和试压一直是我们关注的问题。
[关键词]山区；长输管道；试压；清管一、小口径管道试压的主要技术难点小口径长输管道的区别于其它管道，有着以下几个难点：第一，山区管道山高路陡，试压设备出入困难，水源分布不均匀，上水困难，试压管段划分困难。
第二，管道口径小，使用热煨弯头多，弯头角度大，通球时易卡球。
第三，管道敷设起伏大、高差大，导致通球试压压差大，对管道易产生危险。
针对以上几个难点问题，本文提出几点解决方案。
二、施工过程中的的技术要点（一）管道分段要科学合理对于山区、丘陵段等起伏大的地貌，在清管试压过程中无论是气阻还是高程产生的水压差都非常大，对于设备及管道的安全性要求都是非常高的，针对这些问题，管道清管长度的划分显得很重要，划分的合理性决定了清管试压的工作量的大小及工作进度。
应遵循以下原则：1.一般情况下，以不同的地区类别作为一个试压段（30km以内），在经过环向压力屈服强度核算后，也允许不同的地区类别的管段合并为同一试压段；2.当一个试压段中含有两段相邻等级地区的管道试验压力可按较低管道的标准进行；3.当阀室及站场两端管道壁厚有变化时，且长度通常在300m以内的可与前后主管线一起试压；4.清管分段的长度尽可能的短，在起伏大的地区一般不超过10km，根据空压机的工作压力和几个起伏段的高差，在几个起伏的最后一个高点安装放空阀（放空阀安装的位置应从清管的起点开始起算；5.局部地段强度试压可采用先做气压试验，再进行清管，最后利用管内存留的高压空气进行起伏大、设备难以到达的管段的清管施工；6.如果一个起伏段高差较大，可把这个起伏段单独作为一个整体进行清管，可在清管段的末端设计一个排污段，并把清管段与排污段之间用带孔厚钢板隔开（防止清管器进入排污段），这样管段内的污物可以流到排污段并经过末端的排污阀排走，既完成了清管，又可使管道内充满高压空气，从而可以作为试压介质继续进行压力试验。
浅谈长距离输送管道的通球试压
浅谈长距离输送管道的通球试压刘锡恒 涂立成 高百东 苗永青(中国石油天然气管道第二工程公司)张强(中国石油天然气管道局) 在长输管道施工中,管道的通球、试压是一道重要工序,通球扫线主要是为了清扫管道内的杂物和污水,试压的目的是对管道强度、严密性等性能进行综合检验,因此,如何组织好通球、试压,解决好通球试压过程中所出现的问题对于保证管道施工质量及按期完工非常重要。
11合理的施工布局与管线通球试压在传统的管道施工中,往往是根据机组数量将管线分成几段来组织施工,这样就造成了管线施工机组的分散,且已施工的管线形不成有效的试压段落,造成试压工序远远落后于管线组焊。
因而一般管道施工均为先主体焊接、再通球试压,但是这样往往会要求留出2个月左右的通球试压时间,如水源较少时,时间更长,从而需增加机组数量,造成工程成本的急剧上升。
而新型的施工布局方式,根据水源分布情况,机组间距离紧密(根据管线口径不同,一般在3～5km)、滚动作业,各机组只承担布管、组焊作业,其余作业由相应的测量队、防腐作业队、下沟连头队等来完成,形成了真正的机械化一条龙流水作业,从而能很快形成连续的段落,保证试压与组焊作业基本同步,缩短施工工期。
在苏丹输油管道工程施工中采用此种布局施工,下沟回填10日后即完成了管线的通球试压工作,经济效益显著。
通球介质一般采用纯净的空气。
根据美国国家标准ASME压力管道规范B341318《输气和配气管道系统》中规定:在管线埋深处的地温小于或等0℃、没有合乎质量要求的水源或水量不足时,不适合做静水试验。
而采用空气作为试压介质时,如果工作压力下的环向应力不大于管材屈服强度的72%时,可应用空气或其它气体试压,超过72%的管材屈服强度,不能采用气体作为试压介质。
但在一些大落差或严重缺水的地区,采用水压试验的确难以实现时,经过设计、业主及管材供应商的同意也可采用空气作为试压介质,但应注意安全。
因而试压介质一般采用清水或洁净空气,在条件允许的情况下,优先采用洁净水作为试压介质。
管道工程管线试压管理规定(3篇)
管道工程管线试压管理规定管道工程管线试压是指在完成管道安装后，通过施加一定压力，检测管道系统的密封性和强度的一种工作。
为了保证管道的安全运行和工程质量，需要制定管道工程管线试压管理规定，以规范试压工作的流程和要求。
1. 试压前的准备工作（1）制定试压方案：确定试压方法、试压压力和试压持续时间等参数。
（2）准备试压设备：确保试压设备的完好性和准确性，包括试压泵、压力表、阀门等。
（3）试压人员培训：对试压人员进行培训，使其熟悉试压操作流程和安全注意事项。
2. 试压操作（1）试压前检查：对试压系统的管道、阀门、法兰等进行检查，确保无漏气、无漏水等情况。
（2）试压过程控制：依据试压方案，逐步增加压力，记录试压压力和时间，严格控制试压压力不超过设计压力。
（3）试压结束：达到试压时间后，缓慢减压至零压力，记录减压时间。
3. 试压记录和验收（1）试压记录：对试压过程中的压力、时间、减压时间等数据进行记录，并签名确认。
（2）漏气试验：试压结束后，对试压系统进行漏气试验，确保无漏气现象。
（3）验收：根据试压记录和漏气试验结果，判断试压结果是否合格，如合格则进行验收。
4. 安全措施和注意事项（1）试压人员必须经过培训并掌握试压操作技能，戴好安全帽、手套等个人防护用品。
（2）试压过程中应密切观察试压系统，如发现异常情况应及时停止试压并处理。
（3）试压场地应保持通风良好，防止试压设备过热或试压液泄漏导致火灾等事故。
以上是管道工程管线试压管理规定的主要内容，通过遵守规定要求，可以确保试压工作的安全性和可靠性，提高管道工程的质量和可靠性。
管道工程管线试压管理规定（2）1目的为了提高公司管道工程施工质量，加强质量管理工作，完善管道工程建设成果质量检测检验，明确管道工程试压工作的责任、程序和工作要求，指导管道工程试压工作，特制定本规定。
2范围本规定适用于公司新建、改扩建项目及纳入基本建设项目管理的更新改造项目的管道工程管线试压工作。
浅谈山区特殊地形长输管道施工要点
浅谈山区特殊地形长输管道施工要点长输送管道是我国当前石油、天然气资源最主要的输送方式和基础设施。
相对于其他输送方式，采用管道输送方式，不仅可以减少许多中间环节，有效缩短石油、天然气资源输送距离，节约输送成本，而且可以规避许多不必要的风险因素，提高石油、天然气资源输送的安全可靠性，最大限度保障了国民经济生产和人民生活对石油、天然气资源的使用需求。
由于石油、天然气输送管道距离漫长，沿途往往经过多个地形区域，地理条件复杂，特别是山区的特殊地形给输送管道工程施工带来很大困难。
文章围绕山区特殊地形环境下，石油、天然气资源长输送管道工程施工有关问题进行探讨，分析了山区特殊地形对长油气输送管道工程施工的影响因素，并对山区特殊地形下长油气输送管道工程施工技术要点进行了着重阐述。
标签：施长输管道；山区地形；施工要点；施工措施引言能源是人类社会生存发展所不可或缺的基础资源。
随着我国经济发展水平的不断提高，社会生产和人民生活各个领域对于能源的需求与日俱增。
石油天然气是现代社会重要的资源，也是人类依赖程度最深的能源种类。
当前，石油天然气输送方式主要采用管道输送的形式。
由于需求范围广，油气输送管道动则上千公里，受地理条件、地形特点的因素影响，有时还要经过山区，如何在山区复杂环境下作出科学、有效的施工方案、保障油气长输送管道的安全、稳定运行，是油气输送管道施工单位当前的重要课题之一。
1 山区特殊地形对长油气输送管道施工影响因素分析山区地理条件复杂、地形种类繁多，包括脆弱地质、山峦、沟谷、溪流等多种对石油天然气长输送管道施工产生影响的地形。
在进行油气长输送管道工程施工之前，要全面考察，深入调研施工现场及周边地区实际情况，收集第一手资料，特别是要对当地可能存在的安全风险因素，比如泥石流、滑坡、地质冲刷层等要有所明确，并针对性地编制出应急预案。
确保一旦发生异常情况，可以将负面影响控制在最小范围内，降低由此产生的经济、社会损失。
下面就山区特殊地形对长油气输送管道施工的影响因素进行一下简要分析：1.1 泥石流即地質冲刷层对长油气输送管道工程施工的影响泥石流或地质冲刷层是广泛分布于山区环境的一种自然现象。
长距离输水管道水压试验方法及验收标准探析
长距离输水管道水压试验方法及验收标准探析发布时间：2023-02-02T08:57:06.147Z 来源：《工程建设标准化》2022年第18期作者：张健鹏[导读] 长距离输水管道在具体使用过程中具有输水量大、压力高等特点，因此，一旦出现渗漏问题就会导致输水管道出现安全事故，严重影响长距离输水管道沿线的环境。
张健鹏中国水利水电第五工程局有限公司摘要：长距离输水管道在具体使用过程中具有输水量大、压力高等特点，因此，一旦出现渗漏问题就会导致输水管道出现安全事故，严重影响长距离输水管道沿线的环境。
由于长距离输水管道在进行水压试验过程中管道分段比较多，产生的压力荷载比较大，所以需要的费用比较高。
通常情况下，水压试验主要是在输水管道建设施工过程中进行，水压试验完成之后需要对其设备进行拆除。
关键词：长距离;输水管道;水压试验;探析引言目前,我国长距离输水管道工程水压试验方法和验收标准参照的规范是《给水排水管道工程施工及验收规范》。
但其中个别条款不适合长距离输水管道工程水压试验,例如9．1．1条第1项规定:“压力管道应按本规范第9．2节的规定进行压力管道水压试验,试验分为预试验和主试验阶段;试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值,按设计要求确定;设计无要求时,应根据工程实际情况,选用其中一项值或同时采用两项值作为试验合格的最终判定依据”;9．1．9条规定:“管道的试验长度除本规范规定和设计另有要求外,压力管道水压试验的管段长度不宜大于1．0km”;9．2．5条第2项规定:“水泵、压力计应安装在试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上”;9．2．7条规定管道安装检查合格后即可进行回填土施工,管道顶部回填土留出接口位置;9．2．8条第2项规定:“试验管段不得用闸阀做堵板,不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件”。
1水压试验分段设置原则及要求 1.1试压准备工作（1）结合工程实际情况将输水管道的端头用封嘴封住，对需要进行水压试验的井内装置进行检查，查看是否存在压力泄露的情况。
长输管道清管、试压技术
４ ． ２ ． ３ 如果 确 定含水 是造 成卡壳 的原 因 ，可 以采 用更 高的压 力 以利
于 水的移 动。
过３ ０ ｍ；当管段 超过高 差超过 ３ ０ ｍ时 ，应根 据该段 的纵 断面 图计算 管 道低 点 的静水压 力 ，校核 管道 低 点试压 时所 承受 的环 向应 力 ，其值 不 应大 于管材最 低屈服 强度 的 ０ ． ９ 倍。
原 则、试压介质的选定、水压试验 时最低点环向应力的计算等进行 了 探 讨 ，本文中给 出的计算公式和分析 方法适合 大口径长输管道的清管、测径 、试压
关键词 ：清管 测径
一
试压
、
试 压介质选 定及技 术要求
１ ． 试 压介质 选定 在 大落 差段 采用 气体 试压 的优 点是介 质不 会 产生 静水 压头 。但 试 压气 体储 存 了大量 能量 ，在 管线 破裂 处急 速膨胀 ，形成 冲击 波 ，气体
２ Ｓ ０
一
环 向应力，ＭＰ ａ ：
Ｐ 一ｏ ＋Ｄ） ／ ２ ，ｍ ；
Ｓ ０ 一 壁 厚 ，Ｈ Ⅱ Ｉ ｌ ；
Ｄ ｏ 一 管道外径，ｎ ２ １ ｎ ：
Ｐ Ｄ
： ：
Ｍ
合格 的试压 头 ，预先 安装用 于收发 多个清 管器 的注 水 口。 １ ． ４ 注水 前做好 如下检 查和 确认 ： １ ． ４ ． １ 压缩 机 、注 水泵和试 压泵按 平面布 置就位 工况 良好 ； １ ． ４ ． ２ 试 压管件 、阀门 、工 艺配 管安装 完毕 、装 配得 当 ，所有 管子 和 螺栓接 头等不 漏水 ； １ ． ４ ． ３ 所 需用 的注水清 管器准 备齐全并 正确安 装 ； １ ． ４ ． ４试验管 段的末 端要备 有排水 和放气 点 ； １ ． ４ ． ５ 按注 水速度注 水时 ，水源供应 充足 ； １ ． ４ ． ６ 注 水泵 吸入 口加有 带过 滤 网的 网箱 ，放 置 的深 度符 合要 求 ，
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浅谈长输管线管道试压的要点控制
李兆誉
（北京兴油工程项目管理有限公司河北分公司）
摘要：结合工程实际，以安全控制和质量控制为重点，分段试压时试压管段的优化选择，做好试压前的各项准备工作，通球扫线的安全控制和清管情况，管道测径前后测径板的测量和外观检查，三穿分段试压升压和稳压时的实时监测情况。
关键词：分段试压优化选择；通球测径；质量安全控制；前期准备；升压稳压。
一、项目背景
西气东输二线管道工程南宁支干线，实长239.92km，管径40″（Φ1016mm），钢管材质X70，壁厚等级包括14.6mm、17.5mm、21.0mm 和26.2mm，设计输送压力10.0MPa，共划分14段进行分段试压。
二、试压准备
1、承包商要提供足够的人工、设备、材料和服务，以便进行完整的水压试验,
试压前，应检查管道及阀门是否安装完毕，预留的接口处是否以用盲板或官帽封闭好，管道固定是否合格
试压所需设备是否准备齐全，仪表是否安装到位，空压机、发电机、打压泵、水泵、阀门和压力天平等是否经检测部门检定合格并报验合格，现场调试无故障。
试压介质是否检查合格，相关单位是否已出具合格的检测报告，如水源是否充足，且排水措施得当
2、安全措施准备
现场技术员、质检员和HSE监督员均在岗，班前讲话中对现场风险识别是否到位
现场由警示带圈定的试压区是否符合规范和方案要求
现场警示标识是否布置齐全，应急药箱、垃圾桶齐备，防设备漏油污染土地的隔离措施是否到位，夜间作业的各项设施和准备工作是否到位。
三试压准备阶段的监理控制
1、委派专业监理人员或有试压现场管理经验的人员进行试压全程监督管理，负责现场试压结果的确认，以及突发事件的协调处理。
2、核实该试压段施工方案是否已审核通过
3、核实现场人机料配备是否满足试压作业要求
4、核实试压管段的试验压力、管道壁厚，地区等级和高差等是否一致
5、与现场管理人员进行交流，了解现场准备情况，焊接检测是否已合格，风险识别是否
四、试压过程中的监理控制要点
参考表1和表2中对管道屈服强度和地区等级的规定，确定试压强度、地区等级和试压管段的优化选择
表1：管线最低屈服强度
表
2：不同地区等级的实验压力
施工工艺流程图
1、清管
分段管线长度不宜超过35km，除去两端预留管道外，其余管线应均已下沟、回填完成；收发球筒焊接完成，并经无损检测单位检测合格，并出具封头试压的合格结果。
通球扫线是为了清理管道焊接时不慎遗留在管道内的污物，现场监理应待通球结束后，对收球筒放空去进行现场检查，通球扫线直至管口无异物排出，故该项检查宜白天进行。
通球压力应控制在0.05Mpa～0.2Mpa范围内，最大不超过2.4 Mpa。
在确认清管器接收装置收到清管器后，停止运行空压机，等管线内压力下降到大气压力时，打开接收装置取出清管器测量清出残渣的量。
当清管器受阻时，可逐步提高压力经监理鉴定确认合格后方可准备进行测径作业
测径板安装到清管器上之前，应进行测量检查，确认直径不小于试压管道内径92.5%，无变形、无划痕，测径结束后，对测径板进行再次检查弯曲变形的程度，无较大变形则视为测径合格，若存在较大变形和划痕，应确定造成变形的管线位置，在得到业主和监理现场人员证实后应将问题管段从管线上割除，进行重新焊接。
空压机
压力表
发射
图1：发球筒
排气装置
接收
排污装置
图2：收球筒
图3：试压首段
去下一段管线
图4：试压末端
“三穿”管道在进行穿越或顶进前无需进行通球测径，但要求进行强度和严密性试压，待与主管线完成连接之后一同进行分段进行清管试压。
2、管道强度和严密性
图5：管道强度和严密性试压压力曲线
0.25 0.25 时间(h) 30% P 强 60% P 强 P 强 P 严
其中：P 强为强度试验压力，P 严为严密性试验压力 图4试压曲线图
管道强度与严密性水压试验现场监理应当进行全程旁站，进行实时记录和检查，包括“三穿”管道单体试压在内，地势高差不大，管线较为平直的试压段应在首末两端各装一块压力表，地势高差较大的管段，应视具体情况增装压力表，并注意在重力作用下低处管道和压力表读数收到水压的影响，压力读数以压力天平的读数为准，同时严禁以表代阀而影响试压结果和人员设备的安全。
现场安全防护措施要求到位，警示带距离试压管道不得小于50米，发电机、水泵等漏油隔离措施，临时配电箱必须安装漏电保护器，同时垃圾回收，泄压排水等环保措施准备妥当。
分段试压优化选择与设置
除“三穿”试压以外，管线分段试压作业一般集中在线路工程的后期，建议将线路试压断点尽可能设置在站场、阀室的两侧，围墙以外不小于10米处，既不影响其土建施工，还能加快施工进度
试压断点的选择远离城镇、村庄和学校等人员密集区域，不得已的情况下应做好安全宣传、警示和防护工作，还要兼顾人员设备进出方便，安全设施易于设置，便于管理从而提高现场的整体性和安全性。
临近水源，便于介质采样和试压上水，“高点排空，地点排水”既要保证管道气体排空，上水合格，又要在排水时污染水源。
结束语：
管道试压是长输管道建设过程中的重要环节和关键工序，它的成功与否关系到整条管线的施工质量和运行寿命，更关系到管道沿线工矿、企业和人民生活的生命财产安全，广大管道建设者和参与者要不断提高技术水平，提高责任意识，务必保证管道试压质量和安全，从而保证管道建设和运行安全。
参考文献
[1]《QSY-GJX-0117-2008西气东输二线管道工程线路工程清管试压技术规范》2008.02
[2]《GJ0140-XEX-XZ-0001-2009西气东输二线管道工程线路工程监理细则（2版）》2009.10.10。