钢筋加工及安装安全注意事项
钢筋制作及安装安全技术交底
钢筋制作及安装安全技术交底一、制作钢筋前的准备工作在开始制作钢筋之前，需要进行以下准备工作：1.检查钢筋的品质是否达到规定标准，确认生产厂家是否具备生产许可证书。
2.按照设计图纸和相关规范要求，准确计算钢筋尺寸和数量，分拣好钢筋。
3.在制造钢筋的厂房内，应配备充足的照明设备，使用安全的工具和设备进行加工。
4.所有工人都需要佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全鞋、头盔、手套等。
二、钢筋加工的安全注意事项1.钢筋加工过程中，要注意防止钢筋的弯曲、折断或塑性变形。
2.使用锯切机、裁切机等设备时，要注意锋利切割部分的安全防护措施。
3.切割钢筋时，需要对锯齿进行定期清理和修整，以确保正确切割并避免切割出现危险情况。
4.正确使用焊接设备，并严格按照设计要求焊接，以避免强度不足的情况。
5.钢筋加工过程中，如发现钢筋出现锈蚀、开裂或变形等质量问题，应及时与负责人沟通并更换。
三、钢筋安装的安全注意事项1.在进行钢筋安装前，要仔细检查相关施工图纸、钢筋尺寸和数量等，确保其符合设计和规范要求。
2.装配钢筋时，应使用正确的安装工具和设备，并按照安全操作规范进行操作。
3.拼接钢筋时，要确保钢筋之间焊接牢固、牵引力合适，并在规定时间内完成拼接，避免因过长的焊接时间导致钢筋质量下降的情况。
4.在钢筋安装的过程中，要注意防止钢筋与其他物体的碰撞，避免钢筋出现误伤或误损。
5.检查每个钢筋的位置和水平度，并按照设计图纸的要求进行调整或更换。
四、钢筋安装后的安全措施1.在钢筋安装完成后，应立即对施工现场进行清理，并确保施工现场无障碍物、清洁整洁。
2.对于已经安装的钢筋，需要进行全面检查，确保其符合相关规范要求和施工图纸，避免因验收不合格而造成不良后果。
3.如果发现已安装的钢筋出现质量问题，应及时与负责人沟通，并进行整改或更换。
五、结论钢筋制作及安装是一个复杂而又危险的工作，需要强化安全意识，准确把握所有操作规范和要求。
只有这样，才能确保钢筋制作和安装质量和安全，保障工人的生命和身体安全，同时满足设计要求。
钢筋工程的施工安全注意事项(三篇)
钢筋工程的施工安全注意事项1、施工人员必须进行技术培训，并持证上岗操作。
2、钢筋加工前应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切除(严禁气割)。
3、丝头加工时应用水溶性切削液，严禁用机油切削或不加切削液进行加工。
4、为保证丝头加工长度，必须使用挡铁进行限位，挡铁在使用时必须将钢筋紧贴住挡铁，撤下挡铁后将钢筋夹紧。
5、钢筋施焊时必须将其端部夹紧，并正对钢筋处严禁站人以防钢筋滑脱伤人。
6、钢筋拉伸卷扬机前加设护栏，防止钢筋拉断而反弹伤人；7、各种加工设备必须有地线连接，设备电源必须有漏电保护装置，设备维修必须由专职人员进行，不得私自进行维修；8、钢筋运输前与塔吊司机统一信号，使起、落、转、停一致，严禁违章指挥；9、2m以上高空作业必须搭设操作平台，施工人员系安全带、安全帽；10、所有操作及相关设备必须符合相关安全规范、规程、标准。
11、现场成立消防领导小组，每日两次对现场进行巡检，发现隐患及时处理；12、现场设置消防设备：消火栓、铁锨、水桶、钩子、斧子等按规定配备；13、施工现场实行动火审批制度，现场动火必须经消防负责人批准，指定动火监护人，方可进行施工；14、施工现场设置吸烟室，不得在吸烟室以外吸烟，否则项目部有权对其进行处罚。
钢筋工程的施工安全注意事项（二）钢筋工程是建筑施工过程中非常重要的一环，因此在施工过程中需要特别注意安全事项，以保障工人的生命安全和工程的顺利进行。
以下是钢筋工程施工安全的一些注意事项：1. 安全培训和规范：施工前需要对施工人员进行安全培训，使他们了解钢筋工程的危险点和安全操作规范，掌握正确的使用工具和设备的方法。
2. 现场的清理和整理：钢筋施工现场应保持整洁，杂物应及时清理，以减少跌倒和碰撞的风险。
走道和工作平台上应设置防滑措施，使用者需要穿戴安全带。
3. 安全设备和防护用具的使用：施工现场应配备安全设备和防护用具，如钢筋工人应着装齐全，戴上个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套、眼镜等，以防止意外伤害。
钢筋加工及安装安全注意事项
钢筋加工及安装安全注意事项钢筋加工及安装在建筑工程中起着非常重要的作用，因为它们为混凝土结构提供了稳定性和强度。
然而，在进行钢筋加工和安装时，也存在一些安全注意事项，以确保工作人员和施工现场的安全。
本文将介绍一些钢筋加工及安装的安全注意事项。
1. 使用适当的个人防护装备（PPE）在进行钢筋加工和安装的过程中，工人应该穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套、安全眼镜等。
这些装备可以保护工人免受潜在的伤害，比如头部受到坠落物的打击或者手部受到切割机械的伤害。
2. 钢筋材料的存放和堆放在施工现场，钢筋材料应该妥善存放，避免堆放在通道或紧挨着边缘。
堆放的高度不应超过规定的安全高度，以防止倒塌和坍塌的风险。
此外，钢筋材料也应该定期检查，以确保其质量和完整性。
3. 加工机械设备的安全操作钢筋加工过程中使用的机械设备如切割机、弯曲机等应定期检查设备的安全性能，并保持设备清洁和原有状况。
操作人员应接受合适的培训，了解设备的使用方法和操作规程。
在操作过程中，应戴好耳塞以保护听力，同时避免穿插手或其他身体部位到机械的工作区域以防止损伤。
4. 安全操作高空作业在进行高空作业时，需要采取防护措施来防止坠落事故的发生。
工人应该系好安全带，并确保安全带连接到可靠的锚点。
所有的高空作业应由经过培训和持有相关证书的工人来完成，他们应该严格遵守安全操作规程。
5. 合理安排钢筋的搬运和安装过程搬运和安装钢筋时，应合理安排工人的任务和工作区域。
工人应使用适当的安全工具和设备，如起重机、起重索具等。
同时，应确保工作区域的通道畅通，避免杂物和障碍物阻碍工作，从而降低意外伤害的风险。
6. 检查和测试钢筋的品质和兼容性在开始钢筋加工和安装之前，应进行必要的检查和测试，确保钢筋的品质和兼容性。
这可以包括对钢筋的尺寸、强度和质量进行检查，以确保它们符合设计要求。
此外，还需要进行焊接点的质量检查，以确保焊接连接的牢固性和可靠性。
7. 安全使用脚手架和梯子在进行高空作业时，必须正确使用脚手架和梯子。
钢筋加工与安装安全措施
钢筋加工与安装安全措施一、钢筋加工安全措施1.作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全鞋、工作服等，并确保衣物不得过宽松，以免被钢筋勾住。
2.钢筋切割时必须使用带有防护罩的钢筋切割机，严禁使用手动剪切机进行切割操作。
3.在进行钢筋弯曲时，应使用专用的弯曲机械，并且操作人员应保持足够的距离，以防手部被夹住。
4.加工现场务必保持整洁，及时清理有关垃圾与废弃物，并放置防滑垫。
5.确保加工区域的安全疏散通道顺畅，以便在紧急情况下迅速离开。
6.加工过程中，要确保操作人员有良好的工作台面，防止因工作不稳定引起的事故。
7.使用喷丸机清理钢筋时，必须配备防尘设备，并确保周围人员远离喷丸区域。
8.使用电焊机焊接钢筋时，必须戴好防护面具，避免火花直接接触面部或眼睛。
9.在搬运钢筋时，应采取适当的搬运工具，并保持均衡，避免因重心不稳导致的意外伤害。
10.在加工过程中，应定期检查加工设备的安全状况，并进行维护保养，以确保其正常运行。
1.在进行钢筋安装作业前，必须对施工区域进行全面的安全检查，清除施工现场上可能存在的隐患。
2.钢筋安装前，必须了解并掌握相关的施工图纸和计划，严格按照要求进行安装操作。
3.钢筋安装时，应确保安全绳带紧固牢固，以提供坠落保护。
4.钢筋安装时，需要使用吊索等悬挂设备时，必须确保设备有足够的承重能力，并采取额外的防护措施。
5.如果需要使用高处作业设备，必须对设备进行定期维护保养，并由持证人员进行操作。
6.在进行高空钢筋安装时，作业人员必须正确使用安全带，确保自身安全。
7.确保工地施工人员经过相关的培训，掌握自救和互救的技能，以及相关的紧急处理措施。
8.钢筋安装过程中，应设置警示标志，并按照规定对周边区域进行封锁，以确保施工区域的安全。
9.在低温情况下进行钢筋安装时，必须使用防寒工具，并采取保暖措施，以确保作业人员的身体不受寒冷影响。
10.钢筋安装过程中，应密切配合其他工种的协调与沟通，避免因工作配合不当导致的事故发生。
钢筋加工和安装的技巧和注意事项
钢筋加工和安装的技巧和注意事项钢筋在建筑工程中扮演着重要的角色，它是建筑物的骨架之一，用于增强混凝土的强度和稳定性。
钢筋的加工和安装是一个复杂而关键的过程，需要技巧和注意事项。
在本文中，我们将讨论钢筋加工和安装的一些重要技巧和注意事项。
1. 钢筋材料的选择在进行钢筋加工和安装之前，首先需要选择适合的钢筋材料。
一般来说，建筑工程中常用的钢筋有普通碳素钢筋和低合金高强度钢筋。
根据具体的工程需求和规格要求，选择合适的钢筋材料非常重要。
2. 钢筋加工前的准备工作在进行钢筋加工之前，需要进行一些准备工作。
首先，要保持加工区域的整洁和安全，确保没有杂物和障碍物可能会影响加工质量。
其次，需要检查钢筋材料的质量和规格是否符合要求，确保材料完整无损。
最后，还需要根据设计图纸和要求准确测量和标记钢筋的尺寸和位置。
3. 钢筋的切割和弯曲钢筋在加工过程中需要进行切割和弯曲，以满足具体的设计需求。
在切割钢筋时，应使用专用的切割工具，并确保切口平整和垂直。
在弯曲钢筋时，可以使用弯曲机或手动弯曲工具。
在弯曲过程中，要控制好弯曲的角度和半径，确保弯曲质量符合要求。
4. 钢筋的连接和焊接在建筑工程中，常常需要将多根钢筋连接在一起形成一个整体。
这时，可以使用焊接、套筒连接或机械连接等方法。
在进行钢筋连接时，要注意焊接质量和连接强度，避免出现焊缝裂纹或连接不牢固的情况。
5. 钢筋的验收和质量控制钢筋加工和安装完成后，需要进行验收和质量控制，确保钢筋的质量符合要求。
在验收过程中，要检查钢筋的尺寸、弯曲角度、连接质量等，确保不出现明显的缺陷和质量问题。
同时，还要做好验收记录和质量档案的建立，为后续的工程施工和维护提供参考。
6. 钢筋的安装和定位在进行钢筋安装时，要按照设计图纸和要求精确布置和定位。
钢筋的间距、位置和高度等都需要严格控制，以确保钢筋的整体稳定性和承载能力。
在安装过程中，要注意保持钢筋的竖直度和水平度，避免出现弯曲、偏移或松动等问题。
钢筋加工及安装安全注意事项(三篇)
钢筋加工及安装安全注意事项1、严格遵守本项目制定的《施工现场管理奖惩制度》。
2、操作人员必须正确佩戴个人防护用品，不得穿三鞋，打赤膊上班。
3、在机械运转时，必须认真检查各部状况，确认安全良好后方可启动使用。
4、操作时应精力充沛，思想集中，坚守岗位，遵守劳动纪律，严格遵守各项安全操作规程。
5、操作卷扬机人员必须持证上岗，操作前应检查机械的齿轮箱润滑油是否足够，安全防护装置是否其全有效，钢丝绳磨损情况一般不大于7%。
6、钢筋断料，配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
7、搬运钢筋要注意，附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
8、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳。
9、剪切圆盘钢筋时，一脚必须踩住被剪断的那一头钢筋，防止钢筋反弹伤人。
在冷拉钢筋时两端和张拉区域内不得站人，防止钢筋绷断伤人。
10、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
11、机械施工场所应设警告标志，划清责任区和行走路线；建立场所安全制度，防止各行其事，发生意外。
做好机械的防雨、防洪及防风工作。
二、钢筋安装安全注意事项：1、高空作业时，不得将钢筋集中堆放，也不要把工具随意丢在脚手板上，以免滑下作人。
2、手工搬运钢筋必须带好手套，多人运送钢筋，起落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。
3、用吊车吊运钢筋骨架，必须由司索工绑扎严禁钢筋工参与绑扎，指挥吊运工作，起吊时，下方禁止站人，必须待钢筋降落到地面时方可靠近，就位支撑好后方可摘钩。
4、在悬空梁、深基坑绑扎和安装钢筋必须搭设操作平台（脚手架）和通道。
5、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下；4米以内柱筋重量不大的，可在地面绑扎后整体竖起；4米以上的应搭设工作台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒；不得采用方木架在柱筋上，以防坠落事故。
6、绑扎基础钢筋时，应按施工要求摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
钢筋加工时的安全注意事项(二篇)
钢筋加工时的安全注意事项钢铁厂钢筋作业加工时，容易发生伤害事故。
如何避免伤害事故，有几种措施可以采取。
伤害事故类型由于使用钢筋加工机械不当，容易发生机械伤害或物体打击事故。
绑扎钢筋时，由于作业面搭设不符合要求或违章，容易发生高处坠落、物体打击事故。
避免伤害事故注意：（1）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
（2）拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。
人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
（3）展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。
（4）人工断料，工具必须牢固。
掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。
切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把挟，并在外侧设置防护箱笼罩。
（5）多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
（6）在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
（7）绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。
柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
（8）绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
（9）绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。
绑扎时挂好安全带。
（10）起吊钢筋，下方禁止站人，必须待钢筋降落到地lm以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。
钢筋加工时的安全注意事项（二）钢筋加工是建筑工程中不可或缺的工序之一，但由于工序特殊，操作过程存在一定的危险性，因此在进行钢筋加工时，必须要遵守一些安全注意事项，以确保工人的安全。
下面是钢筋加工时的一些安全注意事项：1.佩戴个人防护装备：在进行钢筋加工前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等。
钢筋加工、安装技术及安全交底
钢筋加工、安装技术及安全交底摘要本文旨在介绍钢筋加工、安装技术以及相关的安全措施。
首先，我们将讨论钢筋加工的基本流程，包括钢筋截断、钢筋弯曲和钢筋焊接。
接下来，我们将重点介绍钢筋的安装技术，包括钢筋布置、钢筋的固定和连接方式。
最后，我们将强调在钢筋加工和安装过程中需要注意的安全事项，以确保工作人员的安全和施工质量。
1. 钢筋加工技术1.1 钢筋截断钢筋截断是钢筋加工过程中的基本操作之一。
截断钢筋的目的是将钢筋按照设计要求的长度准确切割。
以下是钢筋截断的步骤：1.准备工作：确保截断工具和设备准备就绪，如钢筋剪、锯等。
2.标线：根据设计图纸上的要求，在钢筋上标出所需的长度。
3.固定：将钢筋固定在截断台上，确保钢筋不会移动。
4.切割：使用合适的工具将钢筋按照标线准确切割。
1.2 钢筋弯曲钢筋弯曲是将钢筋按照构造要求进行形状调整的过程。
以下是钢筋弯曲的步骤：1.准备工作：确保弯曲机械设备和工具准备就绪，如弯曲机、工具夹等。
2.标线：根据设计图纸上的要求，在钢筋上标出需要进行弯曲的位置和角度。
3.弯曲：将钢筋正确放置在弯曲机上，并使用工具夹固定住，然后启动弯曲机，使钢筋按照标线进行弯曲。
1.3 钢筋焊接钢筋焊接是将两根或多根钢筋通过焊接方法连接在一起，以形成整体结构的过程。
以下是钢筋焊接的步骤：1.准备工作：确保焊接设备和材料准备就绪，如电焊机、焊条等。
2.清洁和准备焊接位置：将要焊接的钢筋表面清理干净，确保焊接位置无杂质和污垢。
3.定位和夹持：将要焊接的钢筋正确定位并夹持住。
4.焊接：使用适当的焊接技术和焊接电流，将钢筋进行焊接。
2. 钢筋安装技术2.1 钢筋布置钢筋布置是根据设计图纸上的要求将钢筋放置在混凝土构件内的过程。
以下是钢筋布置的注意事项：•根据设计图纸上的要求，将钢筋按照正确的位置、间距和覆盖层放置在混凝土中。
•在设置钢筋的过程中，需要注意避开构件中的电线、管道等其他设备。
2.2 钢筋固定钢筋固定是为了保持钢筋在施工过程中不发生位移的操作，以确保钢筋布置的准确性和施工质量。
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钢筋加工及安装安全注意
事项
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钢筋加工及安装安全注意事项
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一、钢筋加工安全注意事项：
1、严格遵守本项目制定的《施工现场管理奖惩制度》。
2、操作人员必须正确佩戴个人防护用品，不得穿“三鞋”，打赤膊上班。
3、在机械运转时，必须认真检查各部状况，确认安全良好后方可启动使用。
4、操作时应精力充沛，思想集中，坚守岗位，遵守劳动纪律，严格遵守各项安全操作规程。
5、操作卷扬机人员必须持证上岗，操作前应检查机械的齿轮箱润滑油是否足够，安全防护装置是否其全有效，钢丝绳磨损情况一般不大于7%。
6、钢筋断料，配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
7、搬运钢筋要注意，附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
8、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳。
9、剪切圆盘钢筋时，一脚必须踩住被剪断的那一头钢筋，防止钢筋反弹伤人。
在冷拉钢筋时两端和张拉区域内不得站人，防止钢筋绷断伤人。
10、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
11、机械施工场所应设警告标志，划清责任区和行走路线；建立场所安全制度，防止各行其事，发生意外。
做好机械的防雨、防洪及防风工作。
二、钢筋安装安全注意事项：
1、高空作业时，不得将钢筋集中堆放，也不要把工具随意丢在脚手板上，以免滑下作人。
2、手工搬运钢筋必须带好手套，多人运送钢筋，起落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。
3、用吊车吊运钢筋骨架，必须由司索工绑扎严禁钢筋工参与绑扎，指挥吊运工作，起吊时，下方禁止站人，必须待钢筋降落到地面时方可靠近，就位支撑好后方可摘钩。
4、在悬空梁、深基坑绑扎和安装钢筋必须搭设操作平台
（脚手架）和通道。
5、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下；4米以内柱筋重量不大的，可在地面绑扎后整体竖起；4米以上的应搭设工作台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒；不得采用方木架在柱筋上，以防坠落事故。
6、绑扎基础钢筋时，应按施工要求摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
7、不准将钢筋原材料，半成品，成品堆放在外脚手架和孔洞临边处。
严禁在脚手架上拖拉钢筋。
8、施工场地排绑钢筋时，要时刻注意场地的设备、开关箱、电源线和人员，防止钢筋触伤他人及设备的传运部位，触及带电部位造成事故。
9、高空作业不得往上或下抛掷任何物料，以防砸伤他人造成事故。
三、钢筋切断机使用安全注意事项：
1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。
2、启动前，必须检查工断机加，确定安装正确，刀片无
裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。
然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切片间隙。
3、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
4、机械未达到正常转速时不得切料。
钢筋切断应在调直后进行，切料时必须使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。
5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
一次切断多根的钢筋时，总截面面积应在规定范围内。
6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
8、机械运转中，严禁用手直接清楚切刀附近的断头和杂物。
钢筋摆动周围和切刀附近，非操作人员不得停留。
9、发现机械运转不正常，有异响或切刀歪斜等情况，应
立即停机检修。
10、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。
四、钢筋弯曲机使用安全注意事项：
1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并在作业前准备好各种芯轴及工具。
2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
3、检查芯轴、挡铁轴、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。
4、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得防反。
5、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；检查机身固定销子确实安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。
6、作业中，严禁更换轴芯、成型轴、销子和变换角度以及调速等作业，严禁在运转时加油和清扫。
7、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及
机械转速。
8、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并调换相应的芯轴。
9、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
10、改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转→停→反转，不得从正转→反转或反转→正转。
五、钢筋冷拉机使用安全注意事项：
1、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。
卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，卷扬机距离冷拉中线不少于5m。
2、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。
严禁无关人员在此停留。
操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。
3、用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。
配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标
志。
4、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。
确认良好后，方可作业。
5、卷扬机操样人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业；冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。
6、用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志，并应有专人负责指挥。
7、夜间工作照明设施，应装设在张拉危险区外；如需要装设在场地上空时，其高度应超过5m。
灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。
8、每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。
9、导向滑轮不得使用开口滑轮。
维修或停机，必须切断电源锁好箱门。
10、作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好开关箱。
六、钢筋调直机使用安全注意事项：
1、调直机安装必须平稳，料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
电机必须设可靠接零保护。
2、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固确认正常后，启动空运转，并检查轴承无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。
3、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。
调直短于2m或直径大于9m的钢筋应低速进行。
经调试合格，方可送料。
4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
5、当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。
6、送料前应将不直的料头切去。
导向筒前应装一根1m 长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。