电气试验与调整的目的和意义

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1.1电气试验与调整的目的和意义
电气试验与调整，是电气设备安装工作中的最终检验环节,是电气设备安装质量的有力保证。

通过对电气设备及电气系统的试验与调整，可以及时地发现所安装的电气系统、电气设备本身在制造时的缺陷和安装过程中造成的质量问题，以判断新安装的或运行中的电气设备是否能够正常投入运行。

通过对电气设备及电气系统的试验与调整，还可以及时发现电气系统、电气设备在设计、制造方面的错误及缺陷，以及安装过程中的安装错误、接线错误等，并及时予以纠正，以保证所安装的电气系统和电气设备符合设计要求；确保所安装的电气系统和电气设备能够正常投入运行。

电气试验一般分为出厂前的工厂试验、现场安装后的交接试验和运行中定期预防性试验。

出厂前的工厂试验一般由制造厂在产品出厂前进行，后两项试验则可在现场或实验室进行。

试验时，均应按照有关标准、规程、规中的有关规定严格执行。

现场新安装后的交接试验和运行中的定期预防性试验，一般分为绝缘性能试验、电气特性试验、系统调试和试运行等几个步骤。

电气试验，是在电气系统、电气设备投入使用前，为判定其有无安装或制造方面的质量问题，以确定新安装的或运行中的电气设备是否能够正常投入运行，而对电气系统中各电气设备单体的绝缘性能、电气
特性及机械性等，按照标准、规程、规中的有关规定逐项进行试验和验证。

通过这些试验和验证，可以及时地发现并排除电气设备在.
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制造时和安装时的缺陷、错误和质量问题，确保电气系统和电气设备能够正常投入运行。

电气调整，就是在电气系统投入运行前，为保证电气系统能够正常运行而对电气系统的接线进行核查以及对系统中的电气设备、开关、保护继电器等电气设备及其元器件的电压、电流动作值、动作时间、延时时间、合分闸时间、触点距离、动作特性等参数，按照设计图中的规定值进行整定，使其完全符合设计要求，以确保电气系统能够长期安全运行的一项工作电气试验和电气调整是不可分割的两个有机组
成部分。

试运转，就是在对电气设备和电气系统的绝缘性能试验、电气特性试验和系统调试工作全部完成后，电气设备和电气系统已经具备了投入使用条件的情况下，对电气设备及系统，通以能够保证其正常运行的额定电压和电流，以验证试验调整工作的质量以及再次确认被试设备能够正常投入运行的一项工作。

试运转正常后，电气设备及系统即可投入正常运行。

电气试验与调整工作，是一种严谨的、细致的、技术性较高的工作，它要求从事电气试验与调整的人员，必须有对工作一丝不苟、高度负责的使命感和敬业精神，必须有较高的技术水平，深厚的电工理论基
础和不断上进的求知精神。

从事电气试验与调整的人员应了解电气设备中各元件的结构、动作原理、基本实性能以及该元器件在电路中的作用，了解被试电气系统及电气设备的工作原理、动作程序，熟知电气试验的各种标准、规程、规中的有关规定；严格遵守电气试验.
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安全操作规程，熟知各种电气测量用仪器、仪表的型号、规格、性能及准确度等级；熟练掌握各种电气测量用仪器、仪表的操作、使用、维护及校准方法；同时，一名合格的调试人员除了精通本专业的技术，还必须对机械、电子工业、自动化仪表、空气调节、制冷等诸学科的知识有所了解，这样才能把试验调整工作做得更好。

1．2电气装置试验与调整的步骤
试验调整工作是一项认真细致的工作，必须做到心中有数，因此，试验调整工作开始前，必须做好准备工作。

试验调整工作中，必须严格按照国家有关标准、规程、规的要求认真进行。

试验调整工作结束后，应进行试运转和交接工作。

（一）试验调整工作的前期准备
试验调整工作开始前，应做好下列工作，以保证试验调整工作的顺利进行：
1）审查图纸、熟悉被试电气设备；
编写调试方案；）2
组织调试队伍；） 3技术负责人对调试人员进行技术交底；4）
根据调试项目合理选用试验、检测用仪器、仪表及试验设5）
备。

（二）试验调整工作的步骤
1）根据设计图纸，检查被试电气设备及电气系统中的各电器设备单体及各元器件的名称、型号、规格、额定电压等技术参数.
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与原设计是否相符合。

2）按照标准、规程、规及行业标准的要求，对各电气设备及各元器件的绝缘性能、电气特性、机械特性等进行单体试验，以确保各电气设备和元器件的性能符合要求。

3) 使用吹尘器或其他工具，清除电气设备及各控制盘(柜)中的灰尘及其他杂物特别是螺钉、螺母、垫圈、铁丝、导线等金属导体。

4) 坚固主回路中各电气设备、元器件连接导体及母线上的螺母，确保连接部位的电接触良好。

避免运行过程中因接触不良而发热，造成事故。

坚固电气系统控制回路中各电气元器件及接线端子上的螺钉，确保连接可靠，以免在线路检查时发生误判或者在通电运行时产生误动作，造成不必要的麻烦。

5) 在电气系统和电气设备尚未通电的情况下，根据系统电气原
理图或接线图，对整个电气系统中的主回路、控制回路、保护回路、信号回路、报警回路等线路。

使用导通法或其他方法进行检查，看其接线是否正确。

经过此项检查，可及时发现配电盘(柜)在设计、制
造、装配中的质量问题以及安装接线过程中出现的错误等，以便及时排除和更正。

6) 按照设计要求，对主回路、控制回路、保护回路、信号回路、报警回路及其他回路中各电气设备、元器件、保护继电器及其他关键性电气元器件的动作值进行整定，使其符合设计要求。

7) 按照标准、规程、规及技术标准的要求，对配电盘、柜进行绝缘性能测试及耐压试验。

确保其抗电强度符合要求。

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8) 在各电气化设备单体和各元器件及控制盘(柜)绝缘性能、电气性能良好的情况下，暂时拆除主回路与被控设备的连线，对控制回路、保护回路、信号回路、报警回路等进行模拟试验，以检查控制回路、保护回路、信号回路、报警回路及其他回路的性能是否符合设计要求，动作是否准确可靠。

9) 经过模拟试验，所有回路动作正常后，便可对整个电气系统进行通电试运转。

试运转前，先行恢复模拟试验时拆除的主回路接线，对被试设备和控制回路再一次进行检查，无误后方可进行试运转。

(三) 注意事项
1) 电气设备试验与调整，需由两个人或两个以上的技术熟练的人员共同进行，试验负责人应由经验丰富的人员担任，一人操作一人监护。

试验时必须严格按照安全操作规程进行。

2) 电气设备的绝缘测试及耐压试验，应在干燥晴朗的良好天气
情况下进行，不得在低温、高湿和阴雨等恶劣天气中进行。

试验时环境温度不得低于+0.5℃。

3) 对电气设备及元器件进行单体试验前，必须先采用绝缘电阻表进行绝缘电阻测试，只有在使用非破坏性的方法确认电气设备的绝缘性能良好的情况下，方可进行诸如介质损失角测试、直流耐压试验、交流耐压试验等其他试验。

4) 在对电气设备进行耐压试验前、后均应测量其绝缘电阻，以比较耐压试验前后电气设备的绝缘变化情况。

5) 进行电气调整时所用的仪器仪表，应根据被调整的参数及其精.
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度要求进行选取，所选取的标准仪器仪表的量程和准确度等级均应满足调整的要求。

6) 对于电气设备及电气系统的每一次试验和调整，均须做好原始记录，并且要准确地记录试验和调整时被试设备的温度以及周围环境的温度、湿度等有关资料。

(四) 电气设备的试运转
1) 在对电气设备和电气系统进行试运转时，应由具有丰富试运转经验的机械、电气、水暧、通风空调等有关方面的技术人员组成试运转小组，统一指挥、调度、以确保试运转工作的正常进行。

2) 电气设备的试运转，必须在确保电气设备单体的绝缘状况和
电气性能完好、控制回路及其他回路已经进行过模拟试验，并且各控制、报警、信号等各回路动作正常无误的情况下进行。

未经试验与调整的电气设备及电气系统，不得进行通电试运转或通电运行。

3) 参与试运转工作的人员，应严格遵守电气安全工作规程，操作时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，试车现场应悬挂标志牌或设置遮拦，以防止无关人员进入试运转现场，确保人身安全和试运转工作的正常进行。

4) 送电前，应检查送电线路与受电设备的连接是否正确，以免造成误送电。

送电时，对于变配电系统，应先合隔离开关。

再合断路器；断电时，则应先断开断路器，再断开关，不允许在变压器的二次侧带负荷的情况下送电。

5) 对于与机械设备相连接的电力拖动系统，送电前，应检查机械.
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设备是否处于极限位置，如果处于极限位置则应手动盘车，使之离开极限位置，以免造成机械事故。

送电时，则应先合主回路电源，再合控制回路电源，断电时反之。

6) 对于与大型机械设备相连接的电力拖动或电气传动系统，试运转前，应称将电力拖动或电气传动系统中的电动机或其他电气设备与机械部分脱离，待电动机或其他电气设备运转正常后，再与机械部分相连接，进行带负荷运行。

7) 对于风机，水泵之类的负载，通电试运转前，应将阀门关闭，待运行正常后，再逐渐打开至工作位置。

电动机在第一次通电试车时应先以点动的方式起动、停止一次，以观察电动机的运转方向是否正常。

如果运转方向正确，再正式起动运行。

8) 试运转过程中，如发现有异常现象，应立即停止运转并迅速切断电源，查明故障原因并排除后，方可继续进行试运转。

9) 试运转时，应严密监视电气设备及系统运行中的电压、电流等各种电气参数的变化并记录之，以便能够及时地发现并排除试运转过程中出现的导常现象。

10) 设备及系统经过一定时间的试运转，一切正常后，便可向甲方进行交工。

交工时应向甲方提供完整的试验报告及其他技术资料。

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