外墙干挂石材施工方案2017
外墙石材干挂施工方案
外墙石材干挂施工方案外墙石材干挂施工方案一、施工原则1. 安全第一：高空作业要设置安全防护措施，保证施工人员的人身安全。
2. 质量第一：要确保施工质量，保证石材的安装牢固、平整、美观，符合设计要求。
3. 环保第一：施工过程中要尽量减少对环境的污染，严格遵守环保法规。
二、施工流程1. 预处理对墙体进行清理、修缮，确保墙体平整、洁净。
如果墙体有碍于石材安装的凹凸不平现象，可以使用水泥砂浆进行填补、平整。
2. 安装立柱根据设计要求，在墙体上安装立柱，立柱之间要保持水平、垂直，确保石材安装的平整度。
3. 安装角铁在立柱之间的墙面上安装角铁，角铁一端固定在立柱上，另一端固定在墙上，角铁的安装位置要根据石材的大小和厚度进行调整。
4. 安装挂件在立柱上安装挂件，挂件要与角铁对齐，保持平整。
挂件的选择要根据石材材质和重量进行合理配置。
5. 安装石材将石材按照设计要求，从下至上依次安装到立柱和挂件上。
安装时要先将石材放置在挂件上，调整位置和水平度，然后使用专用的石材胶进行粘贴固定。
石材安装完毕后，使用橡皮锤轻敲石材表面，使其与立柱、挂件紧密粘合。
6. 清理施工完成后，对施工现场进行清理，清除施工时产生的垃圾和杂物，保持环境整洁。
三、施工注意事项1. 石材的选择要与建筑风格、色彩搭配协调，同时要考虑石材的质量和强度。
2. 安装立柱、角铁等配件时要保持水平、垂直，安装坚固，以确保石材的稳定性。
3. 石材的安装要注重端正、平整，避免出现倾斜、歪曲等不良现象。
4. 在安装石材之前，要对立柱、角铁、挂件等进行检查，确保其安装牢固可靠。
5. 在安装石材时，要注意使用专用的石材胶进行粘贴固定，确保石材与立柱、挂件紧密粘合。
6. 施工现场要设置警示标志，确保行人和施工人员的安全。
四、施工周期及质量控制1. 施工周期视项目规模而定，一般在1个月到数个月之间。
2. 施工过程中要严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保石材安装牢固、平整、美观。
墙面石材干挂工程专项施工方案范本
墙面石材干挂工程专项施工方案一、前言墙面石材干挂工程是一种常见的建筑外墙装饰方式。
它能够使建筑外立面拥有优美的质感和视觉效果，同时能够起到保温、隔音、防水等作用。
本文详细介绍了墙面石材干挂工程的施工方案，包括准备工作、施工流程、施工注意事项等。
二、准备工作1. 材料准备墙面石材干挂工程需要的主要材料有石材、支撑件、夹具、膨胀螺栓等。
石材要选择符合建筑设计要求的合适规格和花色，支撑件、夹具、膨胀螺栓等则需要符合相关国家标准。
在材料准备时，需要检查材料的质量和数量是否符合要求，准备足够的备用材料。
2. 基层处理在进行石材干挂施工前，需要对基层进行处理，包括清理基层表面、消除基面孔洞、破损等缺陷、打基础插筋、打造平整基面等。
基层处理完毕后，需要检查基层的垂直度和水平度是否符合要求。
3. 竣工验收在进行墙面石材干挂工程前，需要对建筑物进行竣工验收，确保建筑结构的安全、稳定和符合安全规范。
同时要检查电气穿墙管、接地等的位置、安装是否正确。
有问题需要及时解决。
三、施工流程1. 上口灰层施工墙面石材干挂的第一步是进行上口灰层施工，即在干燥的基层表面涂上厚度为2-3cm的级配细的涂料作为吸附层。
注意涂抹要均匀，以及墙面应在同一天内涂完，确保灰层质量的一致性。
2. 定位和放线做好上口灰层后，需要对基层进行定位和放线工作。
定位和放线工作需要在灰层表面上进行。
3. 支撑件安装根据放线，需要在灰层表面上安装支撑件。
支撑件的位置、间距应满足设计要求。
支撑件安装完毕后，需要进行检查和调整，确保支撑件的垂直度和平整度符合要求。
4. 夹具安装在支撑件安装完毕后，需要在支撑件上安装夹具。
夹具的位置、间距应满足设计要求。
夹具安装完毕后，需要进行检查和调整，确保夹具的垂直度和平整度符合要求。
5. 石材安装在夹具安装完毕后，需要安装石材。
石材应按照设计要求，在夹具的规定位置进行安装，并需要考虑石材间的间隙和对齐问题。
6. 安全检查和收尾工作石材安装完毕后，需要进行安全检查和收尾工作。
外墙干挂石材施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某住宅小区外墙干挂石材施工，位于XX市XX区。
外墙干挂石材采用天然花岗岩，颜色为米黄色，规格为600mm×300mm×20mm。
施工面积共计10000平方米。
为确保施工质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料- 施工图纸：包括建筑外墙设计图、石材干挂施工图、结构施工图等。
- 技术资料：包括石材质量检验报告、施工规范、验收标准等。
2. 施工队伍及人员- 施工队伍：选择具有丰富经验的石材干挂施工队伍。
- 人员配置：项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
3. 施工机械及工具- 施工机械：石材切割机、石材加工机、电动扳手、电钻、水准仪、激光测距仪等。
- 施工工具：水平尺、垂直尺、线锤、水平尺、水平仪、电锤、螺丝刀等。
4. 材料准备- 干挂石材：符合设计要求的天然花岗岩。
- 干挂件：不锈钢连接件、膨胀螺栓、石材专用胶等。
- 辅助材料：防锈漆、密封胶、防护剂等。
三、施工工艺流程1. 测量放线- 根据施工图纸，进行外墙放线，确定石材干挂的基准线和水平线。
- 使用水准仪、激光测距仪等测量工具，确保放线精度。
2. 基层处理- 清理外墙表面，去除浮尘、油污、松动砂浆等。
- 检查基层质量，如有裂缝、蜂窝等缺陷，应进行修补。
3. 安装干挂件- 根据放线结果，安装膨胀螺栓，固定干挂件。
- 使用水平尺、垂直尺等工具，确保干挂件安装平整、垂直。
4. 石材加工- 根据设计要求，对石材进行切割、打磨、抛光等加工。
- 确保石材尺寸、形状、表面质量符合要求。
5. 石材安装- 按照设计顺序，从下往上依次安装石材。
- 使用电动扳手、螺丝刀等工具，将石材固定在干挂件上。
- 安装过程中，确保石材平整、垂直、缝隙均匀。
6. 接缝处理- 使用石材专用胶，对石材接缝进行填充。
- 确保接缝严密、平整、美观。
7. 表面处理- 对石材表面进行清洁，去除污渍、浮尘等。
外墙干挂石材施工方案
外墙干挂石材施工方案建筑外墙干挂石材施工方案一、施工前准备在进行外墙干挂石材施工前，首先需要对建筑外墙进行检查和评估，确保外墙结构和材料符合干挂石材的施工要求。
同时，还需要确定干挂石材的类型、规格和颜色等，以满足设计要求。
二、施工材料准备干挂石材施工所需材料包括：石材、钢龙骨、角钢、膨胀螺栓、锚固件、支撑架等。
其中，石材应符合国家标准，质量优良，规格统一，颜色一致。
三、施工流程1.建立支撑架首先，需要在建筑外墙上建立支撑架，支撑架应牢固、平整，能够承受石材的重量和风压力。
2.安装钢龙骨和角钢在支撑架上安装钢龙骨和角钢，钢龙骨应与墙体垂直，间距不应超过1米。
角钢应安装在墙角处和开窗口处，以增强石材的稳定性。
3.安装膨胀螺栓和锚固件在钢龙骨和角钢上安装膨胀螺栓和锚固件，以固定石材。
膨胀螺栓和锚固件应符合国家标准，质量可靠。
4.安装石材在膨胀螺栓和锚固件上安装石材，石材应与墙体垂直，间距不应超过1米。
石材的安装应按照设计要求进行，避免出现不规则缝隙和错位现象。
5.确认安装质量在安装完成后，需要对干挂石材进行检查和确认，确保安装质量符合设计和施工要求。
同时，还需要对干挂石材进行防水处理，以保证建筑外墙的防水性能。
结语外墙干挂石材施工是一项复杂的工程，需要严格按照施工要求进行，确保施工质量和安全。
在施工过程中，需要注意材料的质量和规格，确保石材的稳定性和防水性能。
工程概况本工程是一座高层住宅楼的建设，位于市中心区域，总建筑面积为平方米，共有20层，其中19层为住宅楼，1层为商业用房。
建筑结构为钢筋混凝土框架结构。
施工准备在施工前，需要对场地进行清理，确保施工区域的平整和干净。
同时，需要进行土方开挖，为后续施工做好准备。
此外，还需要采购施工所需的材料和设备，并对施工人员进行培训和安全教育。
施工设计在施工设计阶段，需要对建筑结构、施工工艺、材料等进行详细的设计和规划。
同时，还需要考虑到施工期间可能出现的问题，并及时调整施工计划。
外墙面干挂石材施工方案
外墙面干挂石材施工方案一、工程概述本工程是对建筑外墙进行干挂石材施工，采用干挂石材进行装饰，提升建筑的外观质感和稳定性。
本施工方案旨在保证施工质量、提高施工效率，并确保施工安全。
二、材料准备1.干挂石材：选用高质量的石材，符合建筑设计要求；2.干挂设备：吊篮、脚手架、吸盘等；3.施工材料：石材胶、膨胀螺栓、钢化玻璃钢网格布、石膏板等。
三、施工步骤1.砌筑砼基础：按设计要求，在建筑外墙进行砼基础砌筑，保证基础稳固；2.安装脚手架：根据建筑物高度和外墙面积，搭建脚手架，确保施工人员安全；3.清理墙面：清理外墙面的浮灰、油污等杂质，保证石材安装牢固；4.石材准备：对石块进行切割和加工，使其符合建筑设计要求；5.石材胶施工：将石材胶均匀涂抹于石材背面，确保其附着力；6.石材安装：采用干挂方法，将石材按照设计要求进行布置，使用膨胀螺栓将石材固定在墙面上；7.钢化玻璃钢网格布安装：在石材外表面粘贴钢化玻璃钢网格布，增加石材的抗裂能力；8.石膏板安装：根据需要，在石材背面安装石膏板，保证墙体平整度；9.石材胶填缝：使用石材胶填充石材间的缝隙，并进行充分压实；10.清理工作：清理施工现场，并及时清理石材表面污垢；11.检查验收：对施工质量进行全面检查和验收，确保施工质量符合设计和规范要求。
四、安全措施1.施工现场设置明显的安全警示标志，防止他人误入施工区域；2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁高空作业时穿拖鞋；3.建立安全管理制度，定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识；4.定期检查脚手架和吊篮等设备的安全状况，确保使用安全；5.注意防止石材的坠落和砸伤等安全事故，采取需要的防护措施；6.严格控制工程质量，确保石材的安装和固定牢固可靠，防止石材脱落造成的安全隐患。
五、质量控制1.石材的品种、颜色、尺寸等要符合设计和规范要求；2.石材胶的使用要按照规定的比例和施工工艺进行，确保其附着力和耐久性；3.石材的固定要牢固可靠，使用的膨胀螺栓规格和数量要符合设计要求；4.石材的填缝要规整，填缝剂要使用专用的石材胶；5.钢化玻璃钢网格布要粘贴牢固，无明显开裂和脱落现象；6.石膏板要安装平整，符合墙体平整度的要求；7.完工后进行全面检查，确保施工质量符合设计要求。
外墙干挂石材施工方案1-2(1)
外墙干挂石材施工方案1-2(1)
一、施工准备
在进行外墙干挂石材施工前，必须对施工现场进行认真的准备工作，包括： 1. 对施工区域进行清理，确保表面平整无杂物。
2. 检查墙体结构，确保承重墙体符合要求。
3. 准备好必要的施工工具和材料，如石材板材、角铁、膨胀螺栓等。
二、施工步骤
2.1 计算定位
1.根据设计图纸确定干挂点的位置和间距。
2.使用水平仪和尺子在墙体上标记出干挂点的位置。
2.2 安装角铁
1.将角铁按照设计要求安装在墙体上，用螺丝将角铁固定在墙体上。
2.确保角铁的水平度和垂直度。
2.3 固定石材板
1.使用膨胀螺栓将石材板固定在角铁上。
2.安装时注意石材板之间的缝隙和对齐度。
2.4 后续处理
1.检查已安装的石材板是否牢固，做好封边处理。
2.清理施工现场，保持整洁。
三、施工质量验收
1.检查干挂点的位置和间距是否符合设计要求。
2.检查石材板的固定情况和各板之间的对齐度。
3.对施工后的外墙进行整体检查，确保无明显质量问题。
四、施工注意事项
1.施工过程中要严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。
2.注意施工安全，佩戴好安全防护装备。
3.若遇到问题及时与设计师、施工负责人沟通解决。
结语
外墙干挂石材施工是一项细致而重要的工作，需要施工人员认真对待。
遵循正确的施工步骤和注意事项，可以确保施工质量和安全。
希望以上施工方案能对实际施工提供有效指导，保障工程质量和安全。
建筑外墙干挂石材专项施工方案范文
建筑外墙干挂石材专项施工方案一、前言随着建筑工程的不断发展，外墙石材干挂成为一种极具优势的建筑外装修方式，因其独特的装饰效果、丰富的形式和材质可选择性而受到广泛欢迎。
在干挂石材的施工过程中，施工方案是至关重要的一环，本文主要探讨建筑外墙干挂石材的专项施工方案。
二、施工流程1. 设计方案在设计方案的确定上，需注意以下几点：1.确定石材的类型和规格：要考虑到是干挂石材，所以在选择石材类型和规格方面，需要结合墙体承受荷载的能力和安装方式等，选择合适的石材规格尺寸。
同时，还应注意石材的色彩、纹理、光泽度等方面的搭配，以达到最佳的效果。
2.确定基层处理方式：在进行石材干挂之前，必须先对外墙进行处理。
主要包括小平整处理、清理墙体表面灰尘、油污等，以及进行墙体要求的防水层处理。
尤其是在各地的气温、环境等条件不同的情况下，对墙体处理应有所不同。
3.确定石材的附件选择：石材干挂所需的附件主要包括：石材支撑和固定架、石材接口、裙边石等。
在选择时需要考虑石材规格、墙体承重、防水和保温效果等。
2. 材料采购在材料采购上，应注意以下几点：1.石材、支撑和固定架以及接口等材料的质量和数量必须满足施工要求；2.石材应按照规格尺寸和石材的编号配切，以便进行安装和拼接；3.支持系统的材料应满足相关要求并与石材相适应；4.各种附件的采购应到正规商家购买，以确保材料的质量和施工的可靠性。
3. 墙体处理执行墙体处理时，应注意以下几点：1.根据设计方案及要求，对墙面进行水平、垂直标高和放线；2.清扫墙面，除去铁锈、水泥肉、灰渣、尘埃等；3.在墙面上施工防水层，防水层厚度至少3毫米；4.根据设计要求，进行保温层的施工。
4. 安装支撑架干挂石材时，支撑架作为墙体和石材之间的连线，其安装必须牢固可靠。
安装支撑架时，应注意以下几点：1.根据设计方案要求，安装垂直的支撑架，并保证以水准尺进行垂直度检查；2.安装水平支撑架，应确保水平度和平整度，并与垂直支撑架完全垂直；3.支撑架的固定点应尽可能与混凝土墙面的钢筋混凝土部分连接。
外墙石材干挂设计施工方案
外墙石材干挂设计施工方案外墙石材干挂是一种常用的建筑外墙装饰方式，通过挂件装置和石材相结合的方式，使整体外墙具有更加美观、耐久、防水、遮阳等功能。
本文将介绍外墙石材干挂的设计施工方案，包括设计要点、施工步骤、主要注意事项等内容。
设计要点1.石材选材：选择质地坚硬、质量稳定的石材，具有良好的耐候性和装饰效果。
2.挂件设计：挂件应选用优质材料，结构牢固，与幕墙系统相匹配，保证石材的稳固挂置。
3.结构设计：考虑外墙承重结构，确保石材干挂系统不会影响建筑的整体稳定性。
4.细节设计：处理好石材与挂件、墙体之间的接口，保证整体外墙装饰效果的完美。
施工步骤1.准备工作：清理外墙表面、测量石材尺寸、安装挂件。
2.石材安装：根据设计要求，将石材按照顺序、规格进行干挂安装。
3.细节处理：处理石材接缝，保证石材间的整齐、密实。
4.质量检验：对安装完成的石材干挂外墙进行检查，确保无开裂、变形等质量问题。
5.清理收尾：清理施工现场，保持外墙干挂石材的清洁整洁。
主要注意事项1.施工环境：施工过程中要确保外墙石材干挂区域无风无雨，避免天气影响施工质量。
2.施工工艺：严格按照设计要求和施工规范进行作业，避免疏漏和错误。
3.质量把控：对石材、挂件、工艺等方面进行严格的质量把控，确保施工质量达到标准要求。
4.安全施工：施工过程中要严格遵守安全操作规范，保障工人的安全。
外墙石材干挂设计施工方案是外墙装饰工程中的重要一环，正确的设计和施工是确保外墙装饰效果和品质的关键。
通过本文介绍的设计要点、施工步骤和注意事项，相信能为您的外墙石材干挂工程提供一定的参考和帮助。
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安阳市XXXXXXXXXXX项目XXXX楼（二）外墙干挂石材施工方案编制人：审批人：河南XXXXXX集团有限公司2014年10月25日外墙干挂石材施工方案一、工程概况1、建筑概况本工程为XXXXXXXXXXXX楼二，东临XX路，南临XXXX街，施工现场较为平坦，交通便利。
本工程建筑总面积共8万平方米；建筑层数为地下1层，地上22层。
建筑高度：主体建筑高度为XXXm,地下一层为人防工程。
结构类型为框架剪力墙结构。
2、施工部位二、编制依据1、幕墙工程施工设计图纸1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20132、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-20013、《建筑幕墙》GB/T 20186-20074、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-20015．《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC887-20016．《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-957．《建筑幕墙抗雷性能震动台试验方法》GB/T18575-20018、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-20029、《天然石材产品放射分类控制标准》JC158-199310、《天然花岗石建筑板材》GB/1860111、《干挂饰面石材及其金属挂件》JC830.1-830.212、《建筑用硅酮结构密封胶》GB 16776-200513、《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-200314、《碳素结构钢》GB/T 700-200615、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001三、施工安排1、工程施工目标⑴进度目标：根据工程总进度计划要求完成。
⑵质量目标：一次性验收合格。
⑶安全目标：无伤亡事故发生，轻伤率控制在0。
⑷环境目标：无扰民事情，控制施工时间早6:00~晚8:00。
⑸成本目标：根据实际工程量制定材料用量。
2.工程施工顺序主体外墙抹灰验收后，先进行测量、放线、配料并分格定位、弹线定膨胀栓位置等工序，直至外墙干挂石材工程的钢骨架安装完成后，再进行此工程重叠部分墙面的外墙发泡陶瓷保温板的施工，当保温工程施工验收后，外墙干挂石材工程再按自下向上顺序进行其它工序的施工。
3、工程质量保证在工程施工前由项目部技术负责人做详细的技术交底讲解。
施工过程中由技术员、施工员专门负责检查监督其操作工艺及方法，严格控制过程质量，发现问题及时纠正。
项目部质检员及技术负责人随时抽查施工质量。
施工前先选择合适位置做好样板，由建设单位、监理单位、施工单位共同验收合格后再进行大面积施工。
按照项目部要求，每完成一道工序后组织人员进行验收，些工序合格后方可进行下一工序施工。
4、工程管理机构及岗位职责⑴项目经理：负责工程全面的管理，劳务合同的签订、工期总目标的要求等。
⑵技术负责人：编制施工工艺、技术要求、质量标准、安全要求、工程详细进度计划，过程抽查及成品检查。
⑶质检员：严格按照质量标准进行过程抽查及完成后质量验收。
⑷安全员：按照安全技术操作规程对劳务人员进行安全技术交底，做好班前安全教育，防护用品的利用，外墙脚手架及临边防护的设置。
过程中随时进行检查，发现隐患立即整改。
发现操作工人违规作业立即停工处理，坚决杜绝安全事故的发生。
⑸施工员：严格按照施工工艺及技术要求、质量标准进行施工，对劳务班组进行技术质量标准交底，组织技术员劳务班组长进行质量检查验收。
控制材料用量及进度情况。
⑹技术员：严格按照设计图纸要求，对过程工序进行控制，配合施工员做好质量验收工作。
四、施工准备1.施工材料成品、半成品1）按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，同一批板材的色调应基本调和，花纹应基本一致。
并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。
块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
（附表）附表1：板材正面的外观缺陷规定附表2尺寸允许偏差应符合规定（单位：mm）附表3天然花岗岩建筑板材的各项物理性能附：验收标准（凡不注明日期的引用文件，其最新版本适用本标准）产品质量不得低于招标封样样品质量，颜色必须按照业主要求确定。
抽样和接收条件应符合GB/T 3810.1的要求。
外观质量按GB/T 18601标准试验方法进行。
尺寸偏差按GB/T 18601标准试验方法进行。
体积密度、吸水率按GB/T 9966.3标准试验方法进行。
压缩强度按GB/T 9966.1标准试验方法进行。
弯曲强度按GB/T 9966.2标准试验方法进行。
2）钢骨架所用的角钢、型材必须有出厂合格证及质量证明文件。
3）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。
4）嵌缝胶：采用中性硅酮耐候密封胶或陶氏康宁密封胶，也可在现场组配，在环氧树脂液中，加入胶重量30%的低分子聚酰胺树脂651胶液，混匀后使用。
但无论采用那一种嵌缝胶都必须在使用前进行粘结力和相容性试验。
2、根据设计图纸有关资料制定出翻样作出效果图，并提出石材加工的规格、数量表。
3、根据设计图纸及现场实际情况提出材料计划及机具计划。
4、认真学习执行国家验收规范工艺标准。
5、制定安全生产规章制度，并进行入场前的安全教育工作。
6、编制施工进度计划，做好劳动力安排。
7、根据图纸和甲方要求，认真做好施工技术交底工作。
8、对现场所需要的各种小型电动工具要做到安全可靠。
9、现场所使用的吊篮是要符合石材安装要求进行考察验收。
10、对符合设计要求的角钢型材，拟定货计划，不锈钢挂件以及镀锌胀管螺栓，依据图纸落实加工，确定第一批现场时间，石材，嵌缝材料落实有序供应的现场时间。
11、对现场石材及其材料存放地点进行安排，对现场切割、磨边、钻空机进行定位，为及时进入现场创造有利条件。
12、施工人员提前进驻现场，熟悉现场状态，有充足的人力、材料保质保量按期完成。
五、施工设计本工程设计为干挂25mm厚，粉红麻花岗岩作外墙饰面，石材干挂主要采用在主体结构与石材之间焊接钢骨架方式，钢骨架焊接，主要是用63×40×5槽钢，作竖向主龙骨，用L50×50×5角钢做时平次龙骨，并根据石材竖向分格尺寸进行焊接，焊接时，焊缝长度不得小于焊接点周长的一半，厚度H=5mm，石材安装时，相互间要留6mm缝隙，缝隙要均匀一致，并用Φ8mm炮沫条嵌缝，表面打密封胶。
六、施工工艺流程及方法1、施工工艺流程测量、放线→配料→分格定位→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接件安装固定→焊主龙骨→二次放线→焊水平二次龙骨→焊接点清理并防腐→石材挑选搬运→板材开槽→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定并打结构胶→板缝嵌泡沫条打密封胶→板面请理→验收2、施工方法1)测量、放线清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。
并根据施工图纸和实际需要弹出石材安装位置线。
2)骨架安装石材安装的钢骨架，主要是采用槽钢作竖向主龙骨，安装时，先在主体结构表面，按水平设计间距，弹纵向垂直线。
然后将槽钢沿纵向垂线进行布置。
布置完毕后，在槽钢两侧按竖向设计间距，确定固定点（膨胀螺栓）位置，并用电锤钻Φ16圆孔（固定∠50×50×5角钢），切成100mm 左右作角码连接件。
在角码连接的一侧用台钻钻Φ12.5圆孔与固定点（膨胀螺栓）安装固点，同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。
待主龙骨安装完毕后，按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面，弹出水平次龙骨定位线，再将∠50×50×5角钢与主龙骨连接安装并焊接。
3）骨架焊接焊条采用E43,电焊操作工需持正上岗, 电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度H=5mm，焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴等现象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干净，并补刷防腐漆二遍。
4）石材安装为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，花岗岩石材板的安装，要精心挑选板材的色差，要求板的误差移到分缝之内。
在板安装前，根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于2mm）。
通过室内的50cm，线验证板材水平线和纵垂线，以此控制拟将安装的板缝水平程度。
通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构平面，垂直平整凹凸程度，为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。
本工程花岗石材为25mm厚，横纵通缝为20mm，采用硅酮密封胶、封缝勾勒。
板钻孔位置应用标定工具自板材露明面返置板中或图中注明的位置。
板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。
为防止硅酮密封胶塑化前的挥发老化时间，结合20mm缝宽的情况，嵌缝做到内凹5mm，背后衬胶条。
分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。
石材加工按国家技术监督局颁布JC205-92待业标准中一等品执行。
5)调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。
调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
3、质量验收标准6) 顶部面板安装：顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外，安装调整后，在结构与石板缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。
7) 贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间的缝隙处嵌弹性泡沫填充（棒）条，填充（棒）条嵌好后离装修面5mm，最后在填充（棒）条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。
如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。
根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。
8）清理花岗石表面，刷罩面剂：把花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净。
在刷罩面剂前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好室内操作，刷在板块面上。
罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。
配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均，涂刷要用3寸的羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。
七、冬季施工措施1、在入冬前，要对职工进行一次冬期施工中工程质量、安全生产重要性的教育，牢固树立“质量第一、安全第一”的思想。