顶管施工监理实施细则
顶管监理实施细则完整版doc

引言:在地下管道工程施工中,顶管作为一种常用的施工方法,具有较大的优势和广泛的应用。
为了保证顶管施工的顺利进行和监视工作的有效实施,顶管监理工作显得尤为重要。
为此,制定一份完整的顶管监理实施细则是必不可少的。
本文将详细阐述顶管监理实施细则的内容和要点。
概述:顶管监理实施细则是对顶管施工过程中监理工作的要求和规范的总结和梳理,旨在提高顶管施工质量和施工效率,保证工程的顺利进行,并最大限度地减少施工风险和事故发生。
正文内容:一、施工前准备1.详细了解工程图纸和设计要求,确保施工无误。
2.制定施工组织设计和施工方案,明确施工流程和责任分工。
3.对施工现场进行勘测,预先处理可能的地质问题。
4.准备好相应的施工材料、设备和人员,确保施工顺利进行。
二、施工过程监控1.对施工现场进行全面监控,确保施工过程符合设计要求。
2.监控施工材料的配送和使用,保证材料质量和使用合理性。
3.检查施工机械设备的使用情况,确保设备正常运行。
4.定期进行质量抽检和检测,并对检测结果进行记录和分析。
5.监督施工人员的操作规范和安全防护意识。
6.及时处理施工中的问题和难题,确保施工进度。
三、工程质量监督1.对施工过程中各项质量控制措施进行监督和检查。
2.组织对施工质量进行抽检和验收,确保施工质量达标。
3.跟踪施工过程中出现的质量问题,及时进行整改和处理。
4.建立和维护施工质量档案,便于后期维护和审查。
四、安全管理1.建立健全施工安全管理制度,确保施工过程安全无事故。
2.对施工现场进行安全巡查,及时发现和处理安全隐患。
3.组织安全培训和教育,提高施工人员的安全意识。
4.参与事故调查和处理,确保类似事故不再发生。
五、施工技术指导1.对施工人员进行技术培训和指导,提高施工技术水平。
2.解答施工过程中的技术问题,提供专业的技术支持。
3.参与施工方案修订和优化,确保施工技术的合理性和可行性。
4.与设计单位和监理单位进行沟通和协调,解决施工技术上的疑问和问题。
顶管施工监理实施细则doc(一)2024

顶管施工监理实施细则doc(一)引言概述:本文档旨在规范顶管施工监理的实施细则,确保顶管施工过程的安全、高质量和顺利进行。
本文档包括了顶管施工监理的要求、责任分工、监测控制、安全管理和质量保证等内容,可供相关从业人员作为参考指南。
正文:一、顶管施工监理的要求1. 熟悉顶管施工的相关法律法规和技术标准;2. 掌握顶管施工的工艺流程和关键节点;3. 了解顶管施工的常见问题及其处理方法;4. 具备顶管施工材料和设备的认知能力;5. 熟悉顶管施工的安全措施和应急预案。
二、顶管施工监理的责任分工1. 监理单位负责对施工方的合法合规性进行审查;2. 监理单位负责对施工方的施工质量进行检查和监督;3. 监理单位负责对施工现场的安全管理进行监管;4. 监理单位负责对施工进度的控制和调度。
三、顶管施工监理的监测控制1. 监理单位应设立专人对施工现场进行现场监测;2. 监理单位应对施工方提交的设计图纸进行审核;3. 监理单位应定期开展质量抽查和检测工作;4. 监理单位应利用现代化技术手段对施工进度进行实时监控;5. 监理单位应对施工现场的材料运输和使用情况进行监控。
四、顶管施工监理的安全管理1. 监理单位负责对施工现场的环境安全进行检查和评估;2. 监理单位应对施工方提供的安全保障措施进行审查;3. 监理单位应定期开展安全教育和培训活动;4. 监理单位应及时处理施工过程中出现的安全问题;5. 监理单位应配合相关部门进行安全事故的调查和处理。
五、顶管施工监理的质量保证1. 监理单位应对施工方的材料购置和质量验收进行监督;2. 监理单位应对施工方的工艺流程和施工方法进行把关;3. 监理单位与施工方共同制定质量验收标准和检测方法;4. 监理单位应进行定期的工程质量检查和评估;5. 监理单位应对施工方的质量追溯和整改工作进行跟踪监督。
总结:本文档从顶管施工监理的要求、责任分工、监测控制、安全管理和质量保证等方面进行了详细阐述。
顶管监理实施细则

顶管监理实施细则引言概述:顶管监理实施细则是指在顶管工程施工过程中,为了确保工程质量和安全,对监理工作进行规范和细化的文件。
本文将从五个方面详细阐述顶管监理实施细则的内容。
一、施工前的准备工作1.1 确定监理任务:明确监理的范围和目标,制定监理计划和工作要求。
1.2 编制施工方案:根据工程特点和要求,编制详细的施工方案,包括施工工艺、施工顺序、施工方法等。
1.3 确定监理人员:选派经验丰富、技术过硬的监理人员,确保他们具备相关的资格和证书。
二、施工过程的监理要点2.1 施工现场管理:监督施工现场的布置和管理,包括施工设备的摆放、施工材料的堆放等。
2.2 施工质量控制:监督施工过程中的质量控制,包括施工材料的验收、施工工艺的合理性等。
2.3 安全施工监督:监督施工现场的安全措施是否到位,是否符合相关的安全标准和规定。
三、施工中的检查与验收3.1 施工工序检查:定期对施工工序进行检查,确保施工按照规定的顺序进行。
3.2 施工质量验收:对施工质量进行验收,包括对施工材料的质量、施工工艺的合理性等进行检查。
3.3 安全验收:对施工现场的安全措施进行验收,确保施工过程中的安全问题得到有效控制。
四、施工后的总结与归档4.1 施工总结报告:对整个施工过程进行总结,包括施工中的问题和解决方法等。
4.2 工程档案归档:将施工过程中的相关文件和记录进行整理和归档,以备后续参考和查阅。
4.3 监理报告编写:根据施工情况和监理工作的实际情况,编写监理报告,对施工质量和安全进行评价和总结。
五、顶管监理实施细则的修订与完善5.1 监理工作的反馈:根据施工情况和监理工作的实际情况,及时反馈问题和建议,为修订和完善实施细则提供参考。
5.2 监理实施细则的修订:根据监理工作的实际需要和相关法规的变化,及时修订和完善顶管监理实施细则。
5.3 监理实施细则的培训与推广:通过培训和推广,提高监理人员对实施细则的理解和应用水平,确保监理工作的规范性和有效性。
地下管道顶管施工安全监理实施细则范文(4篇)

地下管道顶管施工安全监理实施细则范文第一章总则第一条根据《中华人民共和国建设法律》、《建筑法》以及相关法律法规的规定,制定本实施细则,用于指导和监督地下管道顶管施工中的安全管理工作。
第二条本实施细则适用于进行地下管道顶管施工的各类单位和人员,包括施工单位、监理单位、设计单位和相关的项目管理机构等。
第三条本实施细则的要求是施工单位必须按照相关法律法规进行顶管施工的基本要求和安全管理措施,并且加强监督和检查,确保施工过程中的安全。
第四条施工单位必须成立由专业人员组成的安全管理小组,负责顶管施工的安全管理工作,并向相关部门报备。
第五条施工单位应根据具体情况制定施工方案,并报送监理单位和相关部门进行审查。
第六条施工单位必须对参与顶管施工的施工人员进行安全教育和培训,并且配备必要的劳动防护用品。
第七条监理单位必须对顶管施工进行全程监督和检查,并及时发现和纠正施工中的安全隐患。
第八条设计单位应在设计方案中考虑顶管施工中的安全要求,并提供必要的技术支持和指导。
第二章施工安全管理第九条施工单位必须在顶管施工前进行现场调查和勘察,了解地质、地貌和地下管线布局等情况,并编制相应的施工方案。
第十条施工单位在进行地下管道顶管施工前,必须对施工现场进行安全评估,确定施工过程中可能出现的安全风险,并采取相应的防范措施。
第十一条施工单位必须根据施工方案,进行现场勘察和定位,确保施工过程中不会损坏地下其他管线和设施。
第十二条施工单位必须落实责任制,明确各个岗位的安全职责和权利,并对工作人员进行安全专业知识培训。
第十三条施工单位必须按照规定及时处理施工现场的污染物和废弃物,保持施工环境的清洁和整洁。
第十四条在施工过程中,施工单位必须按照规定采取安全防护措施,包括使用合格的防护装备和设施。
第十五条施工单位在进行地下管道顶管施工时,必须按照规定进行施工质量检查和验收,确保施工质量符合要求。
第十六条施工单位必须及时记录地下管道顶管施工的各项数据和情况,并按照要求报送给监理单位和相关部门。
顶管施工安全监理实施细则(一)2024

顶管施工安全监理实施细则(一)引言概述:顶管施工是一种常见的地下管道施工方式,为了确保施工过程中的安全性,减少潜在的事故风险,施工方需要严格按照顶管施工安全监理实施细则进行操作。
本文将从五个大点出发,详细介绍顶管施工安全监理的实施细则。
一、施工前准备工作1. 编制详细施工方案,包括施工人员组织架构、施工流程、安全措施等。
2. 确定施工现场及施工通道的布局规划,保证施工安全并满足施工需要。
3. 完善设备设施,检查顶管施工所需要的机械设备及工具的完好性。
4. 建立紧急救援预案,明确各类事故的处理流程和责任分工。
二、施工过程中的安全控制1. 对施工人员进行岗前培训,提高其安全意识和应急处理能力。
2. 实施施工现场巡查和记录,检查施工是否符合规定要求。
3. 安装施工临时围挡和标志牌,确保施工区域的安全和警示。
4. 设立安全防护区,限制非施工人员进入施工区域。
5. 确保施工现场的通风、照明等基本条件满足安全要求。
三、施工材料和设备的检查与管理1. 严格按照相关标准采购和验收施工材料,确保质量达到要求。
2. 定期对施工设备进行检查和维护,确保其正常运转和安全使用。
3. 监督施工人员正确使用施工材料和设备,防止不安全操作。
4. 处理不合格材料和设备,及时报废或更换以确保施工安全。
四、施工现场危险源的排查和控制1. 定期组织安全检查,识别施工现场的潜在危险源。
2. 采取有效措施控制危险源,如设置防护栏、合理堆放材料等。
3. 建立事故隐患记录和整改制度,及时消除事故隐患。
4. 规范危险废弃物的处理和清理,确保施工现场的整洁和安全。
五、施工过程中的安全培训和监督1. 定期进行安全培训,提升施工人员的安全意识和技能。
2. 建立施工安全监督员制度,对施工过程中的安全进行监督。
3. 组织安全演练和模拟应急处置,提高施工人员的应急能力。
4. 进行安全考核和奖惩制度,激励施工人员主动遵守规章制度。
总结:顶管施工安全监理实施细则是确保施工过程中安全的重要工作,通过施工前准备、施工过程中的安全控制、施工材料和设备的检查与管理、施工现场危险源的排查和控制、以及安全培训和监督等五个方面的工作,能够有效降低顶管施工事故的发生概率,确保施工的顺利进行。
顶管安全监理实施细则(三篇)

顶管安全监理实施细则以下是顶管安全监理的实施细则:1. 监理人员资质要求:- 监理人员应具备相关专业知识和经验,并获得相关资格证书。
- 监理人员应了解相关法律法规和标准,熟悉安全生产管理的要求。
2. 监理计划编制:- 监理人员应编制监理计划,明确监理任务目标、内容和方法。
- 监理计划应包括监理人员的组织架构、工作分工和时间进度等。
3. 监理过程管理:- 监理人员应按照监理计划进行监理工作,监督施工单位的安全管理措施的落实情况。
- 监理人员应定期检查施工现场的安全措施,并及时发现和纠正存在的安全隐患。
- 监理人员应与施工单位的安全员或负责人保持沟通,共同制定解决安全问题的措施。
4. 监理报告编制:- 监理人员应及时编制监理报告,记录监理过程中发现的问题、整改情况和建议措施。
- 监理报告应准确反映监理情况和存在的安全风险,提出具体的整改要求。
5. 监理记录保存:- 监理人员应妥善保存监理记录和报告,作为安全监督的依据和证据。
- 监理记录和报告应保存至少五年,以备相关部门的审查和查询。
综上所述,顶管安全监理的实施细则包括监理人员的资质要求、监理计划编制、监理过程管理、监理报告编制和监理记录保存等方面的内容,旨在确保施工过程中的安全措施得到有效执行,提高工程的安全性和质量。
顶管安全监理实施细则(二)以下是顶管安全监理的实施细则:1.监理人员资质要求:顶管安全监理人员应持有国家规定的相关专业的注册监理工程师执业资格证书,并具备相关行业经验。
2.监理项目范围:顶管安全监理的范围包括工程设计、施工准备、施工过程以及竣工验收等各个阶段。
3.监理责任:顶管安全监理人员需承担监督施工单位按照设计文件和相关规范进行施工的责任,并对施工过程中出现的问题提出解决方案。
4.监理计划:顶管安全监理人员应制定监理计划,明确监理内容、监理时限及监理频次等,并将计划报告给建设单位。
5.监理报告:顶管安全监理人员应每隔一定时间向建设单位提交监理报告,报告内容包括施工过程中的安全情况、存在的问题及整改意见等。
顶管监理实施细则

顶管监理实施细则一、背景介绍顶管工程是一种常见的地下工程施工方式,为了保障施工质量和安全,顶管监理的实施细则是必不可少的。
本文将详细介绍顶管监理实施细则的内容和要求。
二、监理范围1. 监理人员应对顶管工程的施工全过程进行监督和管理,包括施工准备、施工过程、施工质量验收等环节。
2. 监理人员应参预顶管工程的施工方案制定和设计评审,确保施工方案符合相关规范和标准。
3. 监理人员应对施工现场进行巡视和检查,及时发现和处理施工中的问题和隐患。
4. 监理人员应对施工过程中的质量控制进行监督和评估,确保施工质量符合设计要求。
5. 监理人员应参预施工质量验收工作,对施工质量进行评估和验收,并出具相应的验收报告。
三、监理要求1. 监理人员应具备相关的资质和经验,熟悉顶管工程的施工技术和规范要求。
2. 监理人员应按照像关法律法规和标准要求,保护环境、保障安全、确保质量。
3. 监理人员应与施工单位保持良好的沟通和协调,及时解决施工中的问题和纠纷。
4. 监理人员应及时记录和整理施工过程中的相关数据和资料,做好工作记录和备案。
5. 监理人员应定期向业主和相关部门提交监理报告,汇报工作发展和存在的问题。
四、监理流程1. 施工前的准备阶段:- 监理人员与业主和施工单位进行沟通,明确双方的责任和要求。
- 监理人员参预施工方案制定和设计评审,提出意见和建议。
- 监理人员对施工现场进行勘察和评估,制定监理计划和工作方案。
2. 施工过程的监督和管理:- 监理人员对施工现场进行巡视和检查,确保施工过程符合设计要求和施工方案。
- 监理人员对施工材料和设备进行检验和验收,确保质量合格。
- 监理人员对施工过程中的关键节点进行监督和评估,及时发现和解决问题。
- 监理人员对施工人员的操作进行指导和培训,提高施工质量和安全意识。
3. 施工质量验收阶段:- 监理人员对施工质量进行评估和验收,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
- 监理人员对施工过程中的不合格项进行整改和复验,确保问题得到解决。
地下管道顶管施工安全监理实施细则(3篇)

地下管道顶管施工安全监理实施细则第一章总则第一条为了加强地下管道顶管施工安全监理工作,确保地下管道顶管施工的安全和质量,保护人员生命财产安全和环境,提高工程管理水平,制定本细则。
第二条地下管道顶管施工安全监理实施细则适用于所有地下管道顶管施工项目,监理单位、施工单位、设计单位、勘察单位和相关管理机构、人员都应遵守本细则。
第三条施工单位应根据本细则制定施工组织设计,并提交监理单位审批和备案。
监理单位应按照本细则的要求开展相关监理工作。
第四条设计单位和勘察单位应按照国家相关规定和标准进行设计和勘察工作,并为监理单位和施工单位提供必要的技术支持和配合。
第五条监理单位应独立、公正、客观地履行监理职责,保障地下管道顶管施工的安全和质量。
监理单位应组织专门人员对地下管道顶管施工现场进行监督检查,发现问题及时处理并上报相关单位。
第二章监理工作的组织和要求第六条监理单位应根据地下管道顶管施工的实际情况,制定监理工作计划,明确监理工作的目标和任务,并将其落实到实际工作中。
第七条监理单位应设立专门的监理工作组,组长由监理单位指定,负责组织实施监理工作,成员应具备相应的工作经验和专业知识。
第八条监理单位应按照监理合同的要求,制定监理规程,明确监理范围、内容和流程。
第九条监理单位应定期召开工作会议,及时了解地下管道顶管施工的进展情况,解决存在的问题,并做好相关记录和报告。
第十条施工单位应根据监理单位的要求,提供施工图纸、材料、设备等相关文件和资料,配合监理单位的工作,接受监理单位的指导和检查。
第三章施工前的准备工作第十一条施工单位应在施工前对施工现场进行勘察,了解地质情况、地下管道的布局和分布情况等,制定详细的施工方案,并提交监理单位审批和备案。
第十二条施工单位应组织施工人员进行技术培训,提高施工人员的技术水平和安全意识,确保施工人员具备相应的技能和经验。
第十三条施工单位应根据施工图纸确定所需的材料和设备,并按照相关规定进行购买和准备。
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XX市XX路道路工程监理细则(顶管施工)编制:审核:河南XX建设管理有限公司XX市XX路道路工程项目监理部年月日目录第一章工程概况 (1)一、工程设计概况 (1)二、过风穴路顶管 (2)三、过东城二号大道顶管 (2)四、地质水文条件 (3)第二章编写依据 (3)第三章顶管施工工艺 (4)第四章顶管监理工作质量控制的方法和措施 (4)一、事前控制: (4)二、过程控制: (5)第五章顶管安全控制重点 (13)一、安全监理目标 (13)二、安全保证体系 (13)三、安全保证措施 (14)第六章安全事故应急预案 (18)一、应急预案的原则 (18)二、应急策划 (18)第一章工程概况一、工程设计概况输水渠以风穴路为界,以西净断面为B×H=1400×1200mm,以东断面为B×H=1600×1400mm。
过洗耳河采用倒虹吸形式,净断面为B×H=1500×1300mm,两端采用钢筋砼闸板井与盖板暗渠相接;过风穴路、东城二号大道采用顶混凝土套管内穿钢管施工,混凝土套管管径为:d1650、d1800,钢管采用D1420×12、 D1620×12。
二、过风穴路顶管风穴路为双向6车道沥青路面,沥青面总宽度37米。
设计为混凝土套管顶进,内穿D1420*12钢管。
套管为三级钢承口混凝土管,管径d1650,管线长度约48m,路面标高,管底高程约为至,坡度。
依据现场调查、设计图纸及物探结果,风穴路中间绿化带内有一条现况自来水管线,该管线与设计管线正交,材质为铸铁钢管,管径为DN300;有一条现况雨污合流管线,该管线与设计管线正交,材质为钢筋混凝土管,管径为di500,合流管线管底高程为,需降低顶管高程。
西侧人行道栏杆附近地下米有燃气管道(直径300mm),西侧人行道栏杆西5m处地下1m位置有移动、联通、电信光缆,东侧人行道栏杆东5m处地下1m位置有移动、联通、电信光缆。
三、过东城二号大道顶管东城二号大道为双向4车道沥青路面,沥青面总宽度45米。
设计为混凝土套管顶进,内穿D1620*12钢管。
套管为三级钢承口混凝土管,管径d1800,管线长度约64m,路面标高,,管底高程约为,坡度。
依据现场调查、设计图纸及物探结果,东城二号大道有一条现况合流管线,该管线与设计管线正交,材质为钢筋混凝土管,管径为di600。
地下存在天然气、自来水、雨污水管道及移动、联通、电信光缆。
四、地质水文条件过风穴路顶管工程及东城二号大道顶管工程暂无地勘报告,根据现场附近开槽情况判定,顶管工作坑及线由附近均为原状粉质粘土,土质较好,局部可能有砂卵石个别粒径大于20cm,8米以内暂未发现地下水,故暂不考虑地下水对工程的影响。
第二章编写依据1、《建设工程监理规范》(GB50319—2013);2、已签订的《委托监理合同》;3、已签订的《工程施工合同》;4、经审查批准的《施工图纸》和《设计技术文件》;5、经审查批准的《监理规划》;6、《给水排水工程顶管技术规程》(CECS 246:2008);7、《工程测量规范》(GB50026-2007);8、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008;9、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB 50497-2009);10、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》住建部87号文。
第三章顶管施工工艺12345、检查计量设备、测量工具、检测工具(经纬仪、水准仪等)的标定情况。
6、审查顶管机操作手、电焊工、电工、起重工等特殊工种的上岗证。
7、检查承包单位的材料进场情况、现场施工条件、审批开工申请单。
(1)采购的管材等材料品牌必须经监理及建设单位审批。
(2)进场的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有质量合格证明文件和完整的安装使用说明书,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求,进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认后方可使用。
(3)所有材料在运输、保管和施工过程中,应采取有效措施防止损坏,对于承插式管材、配件堆放时,相邻两层管材的承口应相互倒置并让出承口部位,以免承口承受集中荷载。
8、施工机械设备的审查(1)审查施工单位调用或选购的机械设备清单应符合施工组织设计和施工工艺方法的规定,保证工程质量和进度要求。
(2)机械设备进场时监理工程师应监督施工单位按清单逐一核对其机械型号、规格和数量,不符时应予调换。
(3)现场机械设备安装、调试或试车应保证其运转正常、性能良好、配套完整,并经监理工程师签证认可后方可使用。
二、过程控制:1、测量放线的过程控制(1)复核临时水准点闭合差和导线方位闭合差,是否符合允许范围之内,是否与另一水准点闭合。
(2)检测各管道中线的控制点,中心桩,中心钉高程,检查接入原有管道接头高程,检查挖槽边线、堆土、交通、排水等设施是否完善。
(3)质量标准,检测频率与方法。
①水准点闭合差为±20L1/2(㎜)L——水准点之间的水平距离,单位㎞②导线方位角闭合差为40n1/2n——摆设测站数③直接丈量测距的允许偏差A、测距小于200m时,允许偏差1/5000。
B、测距200~500m时,允许偏差1/10000。
C、测距大于500m时,允许偏差1/20000。
2、基坑开挖的过程控制(1)测放基坑的开挖中心线,确定坑口开挖宽度,并用石灰线标明开挖边线,开挖时应及时控制中线和基坑底高程。
(2)根据土质,确定每次开挖深度,一般为每次开挖100cm左右,即进行护模,如果遇有流砂等适当减少开挖深度,一般不超过30cm及进行连续墙护模施工。
全部基坑保证坡顶无堆土,无动载,尽量不扰动原状土、原状地基。
开挖线5米以内,不得堆土或堆放杂物。
开挖后根据实际状况适当调整放坡系数,开挖边坡由现场监理单位、设计单位、建设单位、施工单位现场确定。
挖至距设计高程30cm位置停止机械挖掘,防止超挖。
(3)基坑开挖前对周围建筑物、地下管线情况进行调查,确定坑槽开挖卸载带来的地表沉降和水平位移不会影响其他构筑物的安全后才可进行施工。
(4)在施工中关键是解决土体本身的稳定性,坑槽稳定性主要包括:边坡整体滑动、土体扰动破坏、基坑隆起。
在保证边坡坡度、坑边不堆土的情况下可以保证不会产生整体滑移。
(5)基坑挖好后及时做好协调工作,尽量减少土基暴露时间。
如结构当天不做,坑底要留20cm浮土待下垫层前人工清理。
(6)基坑作业从上至下由浅至深,基坑周围设置排水明沟,及时抽水,保证干坑作业,挖至坑底设计高程以上20cm时,人工清底,避免超挖。
人工修坡,保证坡度。
测量人员在开挖时跟班作业,严格控制坑底高程和长、宽度,防止超挖。
基坑开挖完成后,确认坑底土壤承载力。
(7)由施工单位自检,再请监理工程师、设计单位、建设单位、勘察单位进行坑槽底高程、地基承载力等检测是否符合规范及设计要求,验槽合格后方能进行下一道工序。
若遇软弱基础,地基承载力达不到设计要求,则再对地基进行处理。
(8)顶管工作坑允许偏差3、设备安装的过程控制(1)安装前应检查设备基础满足尺寸偏差的要求。
(2)导轨应选用钢质材料制作,其安装应符合下列规定:①两导轨应顺直、平行、等高,其纵坡应与管道设计坡度一致;②导轨安装的允许偏差应为:轴线位置:3mm 顶面高程:0~+3mm 两轨内距:±2mm。
③安装后的导轨应牢固,不得在使用中产生位移,并应经常检查校核。
(3)千斤顶的安装应符合下列规定:①千斤顶宜固定在支架上,并与管道中心的垂线对称,其合力的作用点应在管道中心的垂直线上。
②当千斤顶多于一台时,宜取偶数,且其规格宜相同;当规格不同时,其行程应同步,并应将同规格的千斤顶对称布置;③千斤顶的油路应并联,每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。
(4)油泵安装和运转应符合下列规定:①油泵宜设置在千斤顶附近,油管应顺直、转角少。
②油泵应与千斤顶相匹配,并应有备用油泵;油泵安装完毕,应进行试运转。
③顶进开始时,应缓慢进行,待各接触部位密合后,再按正常顶进速度顶进。
④顶进中若发现油压突然增高,应立即停止顶进,检查原因并经处理后方可继续顶进。
⑤千斤顶活塞退回时,油压不得过大,速度不得过快。
(5)分块拼装式顶铁的质量应符合下列规定:①顶铁应有足够的刚度。
②顶铁宜采用铸钢整体浇铸或采用型钢焊接成型;当采用焊接成型时,焊缝不得高出表面,且不得脱焊。
③顶铁的相邻面应互相垂直。
④同种规格的顶铁尺寸应相同。
⑤顶铁上应有锁定装置。
⑥顶铁单块放置时应能保持稳定。
(6)顶铁的安装和使用应符合下列规定:①安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称,顶铁与导轨和顶铁之间的接触面不得有泥土、油污。
②更换顶铁时,应先使用长度大的顶铁;顶铁拼装后应锁定。
③顶铁的允许联接长度,应根据顶铁的截面尺寸确定。
当采用截面为20cm×30cm顶铁时,单行顺向使用的长度不得大于;双行使用的长度不得大于,且应在中间加横向顶铁相联。
④顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫,当顶力接近管节材料的允许抗压强度时,管端应增加U形或环形顶铁。
⑤顶进时,工作人员不得在顶铁上方及侧面停留,并应随时观察顶铁有无异常迹象。
(7)采用起重设备下管时应符合下列规定:①正式作业前应试吊,吊离地面10cm左右时,检查重物捆扎情况和制动性能,确认安全后方可起吊。
②下管时工作坑内严禁站人,当管节距导轨小于50cm时,操作人员方可近前工作。
③严禁超负荷吊装。
4、顶管顶进中的过程控制(1)开始顶进前应检查下列内容,确认条件具备时方可开始顶进:①全部设备经过检查并经过试运转。
②工具管在导轨上的中心线、坡度和高程应符合规定。
③防止流动性土或地下水由洞口进入工作坑的措施。
④开启封门的措施。
(2)管道顶进①初始顶进。
准备工作完成后,开始初始顶进。
在穿过工作井洞口时,需保证如下两方面要求:A、洞口结构不被破坏,同时泥水不进入井坑。
B、顶进速度控制在3-5㎜/min,高程、中心偏差控制在如下范围内: a、轴线位置±3mm;b、高程0~+3mm当超过允许偏差时,应采取措施纠正。
在软土层中顶进混凝土管时,为防止管节飘移,可将前3~5节管与工具管联成一体。
②正常顶进。
根据顶进设定的速度及土质的变化情况,优化泥浆配合比,调整泥浆压力以及流动速度等。
③利用已顶进完毕的管道作后背时,应符合下列规定: A、待顶管道的顶力应小于已顶管道的顶力; B、后背钢板与管口之间应衬垫缓冲材料; C、采取措施保护已顶入管道的接口不受损伤。
(3)顶管结束后,管节接口的内侧间隙应按设计规定处理,填塞物应抹平,不得凸入管内。
(4)工具管进入土层后的管端处理应符合下列规定:①进入接收坑的工具管和管端下部应设枕垫。
②管道两端露在工作坑中的长度不得小于,且不得有接口。