道路旁站监理记录表
沥青下面层旁站监理记录
2。摊铺过程中采用水准仪对已摊铺的道路下面层进行中线高程、横坡进行测量，实测X56点,合格56点；用钢卷尺实测摊铺厚度及宽度分别XX21个点，合格21点；用3米直尺测量平整度9点，合格9点；
3.用12T以上压路机碾压过后，轮迹未大于5mm，合格；
4。现场施工时,施工员、质检员在场。
发现问题：
压路机碾压施工时，无安全员进行指挥
处理意见：立即要求项目经理张三整改
备注:20：33安全员已到场
施工企业：
项目经理部:
质检员（签字）：
年月日
监理企业：
项目监理机构：
旁站监理人员（签字）：
年月日
旁站监理记录表
工程名称: XXXX编号：
日期与气候:Βιβλιοθήκη XX工程地点：在建工程的地理位置如西甘河村
旁站监理的部位或工序：K1+020—K2+310段沥青砼下面层摊铺(桩号按实际的写）
旁站监理开始时间：XXX
旁站监理结束时间：XXX
施工情况：K1+020--—K2+310段沥青砼下面层已摊铺约350m（桩号按实际的写）
监理旁站记录表(样板全分项)
11
涂刷程序、涂刷方向、搭接缝宽度
□符合规范要求□不符合规范要求
12
基层处理剂（与涂料相溶)涂刷是否均匀，不漏涂不堆积
□符合要求□不符合要求
监理对出现问题处理意见
项目经理部（章)
质检员（签字)日期：
项目监理机构(章)
试验
配合比（kg/m3)
施工
1
桩位复核结果
□符合要求□不符合要求
2
钢筋笼验收结果
□合格□不合格
3
泥浆比重是否满足规范要求
□符合要求□不符合要求
4
砼坍落度抽查时分/mm
5
砼试块抽查时分/编号
6
砼拌制时间抽查时分/秒
7
桩身砼浇捣间断时间桩号/时分
桩号
浇砼起止时间
冲孔起止时间
孔底沉渣（m）
地面高程（m）
设计桩顶高程（m）
旁站监理记录表
表B。0。7
分项工程名称:普通砼、防水砼、后浇带等砼工程编号：
单位(子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
天气情况
年月日
现场施工单位人员
施工单位:
气候
睛阴小中大雨
分包单位：
气温
℃至℃
项目经理/分包项目经理：
施工起止时间
开始
日时分
部位/标高（m）
结束
日时分
水泥品牌标号
砼等级
检验报告日期
配合比试验日期
10
降水排水设备设施及其运行情况
□符合要求□不符合要求
11
基底土质预留与人工修整情况
□符合要求□不符合要求
12
基底土质情况
□与勘察设计相符□与勘察设计不符
市政工程监理铺油旁站记录(底层铺油)
①检查沥青摊铺机械，处于完好情况；
②沥青摊铺前查看道路清扫和土工格栅固定情况，垃圾清扫到位、格栅固定牢固，无脱钉现象；
③摊铺过程中抽查沥青摊铺温度，经检查148.7℃；
④随时检查沥青摊铺高度和厚度是否符合图纸设计要求；
⑤检查压路机碾压温度为138.5℃；
⑥查看碾压和振动次数以及终压温度为76℃。
发现的问题及处理情况：
永丰北路向南150路东2处局部标高差高2CM，厚度不均匀；采取人工加料增高。
旁站监理人员（签字）
2019年12月11日
注：本表一式一份，项目监理机构留存。
2、主要施工设备及运转情况：徐工摊铺机1台、双钢轮压路机2台、小型双钢轮压路机2台、轮胎式胶轮压路机1台、自卸汽车12台，施工过程中设备运行正常，未出现异常。
3、主要材料使用情况：使用河南元盛沥青搅拌站生产的沥青混合料（规格AC-16），设计厚度5cm,本次使用沥青混合料1200吨。
4、施工过程描述：摊铺沥青底层前，基层面清扫干净，平石表面采用薄膜遮盖，并在无机结合料基层上撒布透层油，透层油洒布均匀，无花白遗漏现象，经现场目测检査，透层油洒布符合要求，人员、机械已到位，使用材料满足要求，具备铺筑沥青混凝土施工。沥青摊铺前在结合层面铺设玻纤网土工格栅固定，开始铺沥青混凝土，采用自卸汽车将沥青混凝土料卸料摊铺杋内，摊铺中摊铺杋缓慢均匀、连续地摊铺作业，摊铺过程中混合料无离析、波浪、裂缝、拖痕现象初压釆用双钢轮压路杋紧跟摊铺机后碾压，从外侧向中心碾压，使用1台双钢轮压路机先静压2遍，振动压路杋复压紧跟在初压后进行碾压4遍，终压紧接在复压后进行，轮胎压路机振压5遍，最后双钢轮压路杋碾压2遍，表面平整密实，无明先显轮迹、裂缝、油包缺陷，无明显离析。接缝紧密平整、顺直。摊铺碾压时用插入式温度计实测摊铺温度、碾压温度，用钢钎、钢尺测量松铺厚度，碾压结束，施工过程有序可控。
沥青路面施工旁站监理记录表修订稿
5.检查摊铺厚度、碾压遍数、压实厚度工艺参数是否符合设计/规范要求□是□否
6.摊铺过程中抽查沥青摊铺温度、压路机碾压温度、终压温度是否符合设计/规范要求□是□否
7.边缘防护、接茬处理是否整齐、平整、密实、烫缝不得枯焦，表面是否均匀、稳定、平整密实、无泛油、松散、裂缝、烂边等现象□是□否
发现情况：
处理意见：
备注：
旁站监理人员（签字）：
年月日
沥青路面施工旁站监理记录表
沥青路面施工旁站监理记录表
工程名称：编号：
日期及气候：
工程地点：长沙县
旁站监理的部位或工序：
旁站监理开始时间：
旁站监理结束时间：
施工情况：?
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ1、现场施工管理人员名；质安人员名；作业人员名；沥青摊铺机台；
压路机台；运输车辆台操作人员及机械满足施工要求□是□否
2、原材料、混合料配比、各项标准试验已检验、验证、批准□是□否
3、拌和场地备料充足，集料堆放有序，拌和设备已标定并试生产；试验设备已标定□是□否
4、施工方案已经过批准并进行交底□是□否
5、沥青规格为
监理情况：
1.下承层已通过验收；控制点复测及放样工作符合要求□是□否
2.沥青摊铺前查看道路清扫和打底油有无露白情况□是□否
3.运输车辆数量是否充足，混合料供应是否及时，摊铺是否连续□是□否
旁站监理记录(道路施工)
旁站监理记录(道路施工)日期: [填写日期]项目名称: [填写项目名称]施工单位: [填写施工单位]监理单位: [填写监理单位]旁站人员: [填写旁站人员姓名]现场情况1. 工程开始时间：[填写工程开始时间]2. 工程结束时间：[填写工程结束时间]3. 工程进度：[填写工程进度情况]4. 施工区域：[填写施工区域]监理记录1. 施工预备阶段- 检查施工现场，确认施工区域是否满足施工要求，并对存在的问题提出整改意见。
- 检查施工方案和施工图纸，确认其符合设计要求和相关法规，并提出修改意见。
- 检查施工材料的质量合格证明文件，确保施工材料符合要求，并提出检查意见。
2. 施工过程监理- 审查施工单位的施工日志和记录表，确保施工过程中的操作符合规定，并提出改进意见。
- 监督施工单位对现场作业人员进行安全培训，并记录培训情况。
- 观察、记录并评估施工过程中的质量控制措施，包括材料使用、施工方法、施工质量等。
- 检查施工现场的环境保护工作，包括垃圾处理、防尘措施等。
3. 施工质量验收- 对施工过程中的关键节点进行现场检查和验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
- 检查施工单位提供的相关验收文件和报告，确认其完整性和准确性。
- 对施工单位在施工过程中所提供的材料和设备进行检查，确保其质量符合要求。
- 对施工结束后的设备和设施进行功能性测试和评估。
结论通过对施工过程进行旁站监理，发现施工单位在施工预备阶段存在一些问题，需要及时整改。
在施工过程监理和质量验收过程中，施工单位的操作和施工质量基本符合要求。
根据现场情况和监理记录，建议施工单位继续保持施工质量，确保工程顺利进行。
监理人员签名: [填写监理人员签名]日期: [填写日期]。
监理旁站记录表(样板全分项)
旁站监理记录表表 分项工程名称：土方开挖（开挖深度大于或等于 ❍） 编号：注：旁站中对符合要求的在❽❾方格内打❽ ❾，必要时也可用文字说明。
旁站监理记录表表 分项工程名称：土方回填（按检验批为单位）编号：注：旁站中对符合要求的在❽❾方格内打❽ ❾，必要时也可用文字说明。
旁站监理记录表表 分项工程名称：土钉墙 编号：注：旁站中对符合要求的在❽❾方格内打❽ ❾，必要时也可用文字说明。
旁站监理记录表表 分项工程名称：泥浆护壁成孔冲钻桩 编号：注：旁站中对符合要求的在❽❾方格内打❽ ❾，必要时也可用文字说明。
旁站监理记录表表 分项工程名称：施打预应力管桩或方桩 编号：注：旁站中对符合要求的在❽❾方格内打❽ ❾，必要时也可用文字说明。
旁站监理记录表表 分项工程名称：梁柱节点钢筋 编号：注：旁站中对符合要求的在❽❾方格内打❽❾，必要时也可用文字说明。
旁站监理记录表表 分项工程名称：普通砼、防水砼、后浇带等砼工程编号：注：旁站中对符合要求的在❽❾方格内打❽ ❾，必要时也可用文字说明。
（所有砼浇筑均用本表）旁站监理记录表表 分项工程名称：预应力张拉（有粘结）编号：注：旁站中对符合要求的在❽❾方格内打❽ ❾，必要时也可用文字说明。
旁站监理记录表表 分项工程名称：涂料防水及细部构造处理（屋面及地下防水、卫生间） 编号：注：旁站中对符合要求的在❽❾方格内打❽ ❾，必要时也可用文字说明。
旁站监理记录表表 分项工程名称：卷材防水层及细部构造处理（屋面及地下等防水） 编号：注：旁站中对符合要求的在❽❾方格内打❽ ❾，必要时也可用文字说明。
旁站监理记录表表 分项工程名称：钢结构安装 编号：注：旁站中对符合要求的在❽❾方格内打❽ ❾，必要时也可用文字说明。
旁站监理记录表表 分项工程名称：塔吊、施工电梯（安装、拆卸） 编号：注：旁站中对符合要求的在❽❾方格内打❽ ❾，必要时也可用文字说明。
道路施工沥青铺设监理旁站记录样表
道路施工沥青铺设监理旁站记录样表
1. 基本信息
- 项目名称：
- 所在地区：
- 施工单位：
- 监理单位：
- 日期：
2. 施工情况
2.1 监理旁站时间
- 开始时间：
- 结束时间：
2.2 施工工艺
（简要描述施工工艺及关键步骤）
2.3 施工现场管理
- 施工面积：
- 施工人员数量：
- 材料使用情况：
- 设备及机械使用情况：
2.4 施工质量
- 施工过程中是否遵照设计规范：
- 施工现场是否整洁：
- 施工过程中是否发现质量问题及处理情况：
3. 安全生产
3.1 安全管理
- 是否符合相关安全要求：
- 施工人员是否佩戴安全防护用品：
- 施工现场是否存在安全隐患：
3.2 突发事件应急处理
- 是否发生突发事件：
- 如发生突发事件，处理措施：
4. 难点问题及建议
4.1 难点问题
- 列举施工中遇到的难点问题：
4.2 建议和改进措施
- 针对施工中存在的问题，提出改进的建议和措施：
5. 监理旁站人员及签字
- 建设单位代表：
- 施工单位代表：
- 监理单位代表：
注：此文件仅为样表，具体记录内容根据实际施工情况进行填写。
该文档为道路施工沥青铺设监理旁站记录样表的框架，其中包含了基本信息、施工情况、安全生产、难点问题及建议、以及监理旁站人员及签字等部分。
请根据实际情况填写具体内容。
二灰旁站记录
工程名称：XXX道路工程编号：水稳002
日期
2007.9.1
气候
温度
(℃)
最高
风力
(级)
天气
晴/雨
阴/多云
工程
地点
最低
旁站监理的部位或工序：K0+520～K0+600段快车道水稳层
旁站监理开始时间：上午：7：20
旁站监理结束时间：凌晨：6:15
施工情况：
道路两侧夯打15cm土模，测量灰土底基层标高，在道路中线及两侧边每隔10m打桩，按虚铺系数1.3挂线控制虚铺厚度；按配合比称重控制原料配比，强制式搅拌机搅拌，自卸车运至现场；人工摊铺，先铺西半幅，虚铺约30m后，转铺东半幅；推土机对西半幅稳压，16t压路机静压4遍，振压2遍；然后转至东半幅。
监理情况：
检查灰土底基层标高及清扫湿润情况，随时检查虚铺厚度、混合料配比，纵、横向接茬处理情况。
发现问题：
K0+550～K0+590段路中两侧各3m范围内水稳层虚铺厚度负超标，特别是K0+565～K0+575段路中虚铺厚度仅10cm。
处理意见：
虚铺厚度小于17cm的地段，应对过高地段底基层进行铲除，以满足水稳层厚度要求。
备注：已对K0+565～K0+575段路中过高底基层进行了铲除。
施工企业：
项目经理部：
质检员（签字）：
年月日
监理企业：
项目监理机构：
旁站监理人员（签字）：
年月
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年月日
旁站监理记录表
工程名称：编号:
日期及气候：
工程地点：
旁站监理的部位：
旁站监理开始时间：
旁站监理结束时间：
施工情况：水泥稳定碎石米用商品料，自卸汽车运至施工现场，人工进行摊铺， 振动压路机碾压的施工方法。设置方格图形，米用钢筋桩挂线控制基层高度及表 面平整度。米用平地机进行初步整平，压路机静压两遍后以暴露出潜在的不平整 面，在用人工按设计高程进行整平，对于局部低洼处，将其表面耙松，用新拌制 的混合料进行填补找平，最后用3m杆找平。摊铺整平后立即碾压，先两侧后中 间，先慢后快，先静压两遍找平，再振动碾压两遍，再静压1至2遍，先慢后快，
监理情况：1、集料中碎石、土块的最大粒径w,灰土搅拌均匀，无未消解的石灰 颗粒。2、压路机碾压后轮迹深度w5mm,无浮土、脱皮、松散、骨料集中现象。
3、用尺量厚度偏差为+15〜-6mm；平整度为6mm。4、中线高程偏差为13mm,横坡偏差w%且不反坡。5、施工人员进入施工现场均能佩戴安全帽，严格按操 作规程作业，服从管理人员、监理人员的指挥和调度。&对检查井周边采用电夯 夯实，确保基层密实，操作人员戴胶皮手套，确保安全。7、根据施工及验收规范
日期及气候：
工程地点：
旁站监理的部位：
旁站监理开始时间：
旁站监理结束时间：
施工情况：沥青砼米用商品料，自卸汽车运至施工现场，机械摊铺，振动压路机 碾压的施工方法。摊铺机摊铺完成后，压路机静压两遍后以暴露出潜在的不平整 面，在用人工按设计高程进行整平，对于局部低洼处，将其表面耙松，用新拌制 的混合料进行填补找平，最后用3m杆找平。摊铺整平后立即碾压，先两侧后中 间，先慢后快，先静压两遍找平，再振动碾压两遍，再静压1至2遍，先慢后快， 先两侧后中间，碾压时横向交叠1/3轮迹，纵向往返式进行。检查井周边米用电 夯夯实，确保基层密实。
监理情况：1、沥青砼来料温度符合要求。2、现场测量员及时对碾压后的水稳标 咼进行测量。3、施工人员进入施工现场均佩戴安全帽， 电夯操作人员戴绝缘手套， 穿绝缘鞋，拉线人员与电夯操作员配合默契。4、碾压后，沥青表面坚实、平整，
无明显轮迹，厚度、平整度均符合规范要求，中线咼程偏差、及坡度要求符合施 工验收规范及设计图纸的要求。
旁站监理记录表
工程名称：理的部位：
旁站监理开始时间：
旁站监理结束时间：
施工情况：严格按照原材料及配合比要求，米用场拌法集中拌合车运至施工现场 进行摊铺，曲线段每10米设置10X8放格图，采用钢筋桩挂线控制基层高度及表 面平整度。采用18t振动压路机进行碾压，先静压两遍找平，再振动碾压两遍， 再静压1至2遍，先慢后快，先两侧后中间，碾压时横向交叠1/3轮迹，纵向往 返式进行，当天碾压成活。
先两侧后中间，碾压时横向交叠1/3轮迹，纵向往返式进行检查井周边米用电夯 夯实，确保基层密实。
监理情况：1、碾压过程中确保稳定碎石表面始终保持湿润，实验员按质量检验标 准进行现场取样，检测压实度及厚度等指标。2、现场测量员及时对碾压后的水稳 标咼进行测量，并对松铺系数及碾压方式进行调整。3、碾压过程中，如出现弹簧、 松皮、起皮等现象，监理人员要求将原压实料挖出，重新填补新拌制的水稳，进 行整平、压实。4、施工人员进入施工现场均佩戴安全帽，电夯操作人员戴绝缘手 套，穿绝缘鞋，拉线人员与电夯操作员配合默契。5、碾压后，水稳表面坚实、平
要求，每1000平方米采用灌砂法进行取样检验，压实度，经检查，符合设
计要求。8、二灰碾压成活后施工单位及时洒水养护。9、材料 点运至现场进行 摊铺，至点摊铺完成，现场共取点压实度，压实度符合设计要求。
发现问题：
处理意见：
备注：
施工企业：
监理企业：
项目经理部：
项目监理机构：
质检员（签字）：
旁站监理人员（签字）：
整，无明显轮迹，厚度、平整度均符合规范要求，中线咼程偏差、及坡度要求符 合施工验收规范及设计图纸的要求。6、碾压成活后及时覆盖塑料薄膜及毛毡，并 洒水养生。
发现问题：
处理意见：
备注：
施工企业：
监理企业：
项目经理部：
项目监理机构：
质检员（签字）：
旁站监理人员（签字）：
年月日
年月日
旁站监理记录表
工程名称：编号:
发现问题：
处理意见：
备注：
施工企业：
监理企业：
项目经理部：
项目监理机构：
质检员（签字）:
旁站监理人员（签字）:
年月日
年月日