卡套式管接头装配工艺流程

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卡套式接头安装方法

卡套式接头安装方法

卡套式接头安装方法液压管接头标准一、卡套式管接头的装配(一)预装①卡套式管接头的预装的最重要的环节,直接影响到密封的可靠性。

一般需要专用的预器。

管径小的接头可以在台钳上进行预装。

具体做法是,用一个接头作为母体,将螺母、卡套压紧到管子上可。

主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。

笔者发现,即使是同一厂家一批货,这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同,结果就造成了泄漏,而此问题往往被忽视。

正确的做法是,管子一端用什么样的接头体连接,对应的连接端则用相同类型的接头预装,这样能最大限度地避免出现泄漏问题。

②管子端面应平齐。

管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐,并且去除毛刺,清洗并用高压空气吹净后再使用。

③预装时,应尽量保持管子与接头体的同轴度,若管子偏斜过大也会造成密封失效。

④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁,卡套不应有明显变形。

在进行管路连接时,再按规定的拧紧力装配。

ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr259n、ф18mm的为450n。

如果在预装时卡套变形严重,会失去密封作用。

(二).禁止加入密封胶等填料。

有人为了取得更好密封效果,在卡套上涂上密封胶,结果密封胶被冲入液压系统中,造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。

(三).连接管路时,应使管子有足够的变形余量,避免使管子受到拉伸力。

(四).连接管路时,应避免使其受到侧向力,侧向力过大会造成密封不严。

(五).连接管路时,应一次性好,避免多次拆卸,否则也会使密封性能变差。

卡套式管接头安装(1)按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理;(2)按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子,绝对不允许用溶断(如火焰切割)或砂轮切割;除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢;除去管接头的防锈剂及污垢;同时还要保证管子圆度;(3)将螺母、卡套先后套入管子,卡套前端刃口(小径端)距管子口至少3mm,然后将管子插入接头体内锥孔,顶到为止;(4)慢慢拧紧螺母,同时转动管子直至不动时,再拧紧螺母2/3~4/3圈;(5)拆开检查卡套是否已切入管子,位置是否正确。

卡套式管接头的装配

卡套式管接头的装配

卡套式管接头的装配(一).预装①卡套式管接头的预装的最重要的环节,直接影响到密封的可靠性。

一般需要专用的预器。

管径小的接头可以在台钳上进行预装。

具体做法是,用一个接头作为母体,将螺母、卡套压紧到管子上可。

主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。

笔者发现,即使是同一厂家一批货,这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同,结果就造成了泄漏,而此问题往往被忽视。

正确的做法是,管子一端用什么样的接头体连接,对应的连接端则用相同类型的接头预装,这样能最大限度地避免出现泄漏问题。

②管子端面应平齐。

管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐,并且去除毛刺,清洗并用高压空气吹净后再使用。

③预装时,应尽量保持管子与接头体的同轴度,若管子偏斜过大也会造成密封失效。

④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁,卡套不应有明显变形。

在进行管路连接时,再按规定的拧紧力装配。

ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr 259n、ф18mm的为450n。

如果在预装时卡套变形严重,会失去密封作用。

(二).禁止加入密封胶等填料。

有人为了取得更好密封效果,在卡套上涂上密封胶,结果密封胶被冲入液压系统中,造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。

(三).连接管路时,应使管子有足够的变形余量,避免使管子受到拉伸力。

(四).连接管路时,应避免使其受到侧向力,侧向力过大会造成密封不严。

(五).连接管路时,应一次性好,避免多次拆卸,否则也会使密封性能变差。

卡套式管接头安装(1)按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理;(2)按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子,绝对不允许用溶断(如火焰切割)或砂轮切割;除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢;除去管接头的防锈剂及污垢;同时还要保证管子圆度;(3)将螺母、卡套先后套入管子,卡套前端刃口(小径端)距管子口至少3mm,然后将管子插入接头体内锥孔,顶到为止;(4)慢慢拧紧螺母,同时转动管子直至不动时,再拧紧螺母2/3~4/3圈;(5)拆开检查卡套是否已切入管子,位置是否正确。

卡套接头的安装方法和安装注意事项以及泄漏原因分析

卡套接头的安装方法和安装注意事项以及泄漏原因分析

卡套接头的安装方法和安装注意事项以及泄漏原因分析一、卡套式管接头的装配(一).预装①卡套式管接头的预装的最重要的环节,直接影响到密封的可靠性。

一般需要专用的预器。

管径小的接头可以在台钳上进行预装。

具体做法是,用一个接头作为母体,将螺母、卡套压紧到管子上可。

主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。

笔者发现,即使是同一厂家一批货,这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同,结果就造成了泄漏,而此问题往往被忽视。

正确的做法是,管子一端用什么样的接头体连接,对应的连接端则用相同类型的接头预装,这样能最大限度地避免出现泄漏问题。

②管子端面应平齐。

管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐,并且去除毛刺,清洗并用高压空气吹净后再使用。

③预装时,应尽量保持管子与接头体的同轴度,若管子偏斜过大也会造成密封失效。

④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁,卡套不应有明显变形。

在进行管路连接时,再按规定的拧紧力装配。

ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr259n、ф18mm的为450n。

如果在预装时卡套变形严重,会失去密封作用。

(二).禁止加入密封胶等填料。

有人为了取得更好密封效果,在卡套上涂上密封胶,结果密封胶被冲入液压系统中,造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。

(三).连接管路时,应使管子有足够的变形余量,避免使管子受到拉伸力。

(四).连接管路时,应避免使其受到侧向力,侧向力过大会造成密封不严。

(五).连接管路时,应一次性好,避免多次拆卸,否则也会使密封性能变差。

卡套式管接头安装(1)按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理;(2)按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子,绝对不允许用溶断(如火焰切割)或砂轮切割;除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢;除去管接头的防锈剂及污垢;同时还要保证管子圆度;(3)将螺母、卡套先后套入管子,卡套前端刃口(小径端)距管子口至少3mm,然后将管子插入接头体内锥孔,顶到为止;(4)慢慢拧紧螺母,同时转动管子直至不动时,再拧紧螺母2/3~4/3圈;(5)拆开检查卡套是否已切入管子,位置是否正确。

液压卡套接头安装工艺

液压卡套接头安装工艺

液压卡套接头安装工艺全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:液压卡套接头是液压系统中常用的连接件,主要用于连接液压元件和管路,起到密封和传输压力的作用。

安装液压卡套接头的工艺对于液压系统的正常运行至关重要,下面我们来详细介绍液压卡套接头安装的工艺流程。

一、准备工作1. 准备所需零部件:液压卡套接头、密封圈等。

2. 清洗工作区域,确保没有杂物和油污。

3. 准备好必要的工具,如扳手、扭力扳手、润滑油等。

4. 检查液压卡套接头和密封圈是否完好,确保没有损坏或缺件。

二、安装液压卡套接头1. 将液压卡套接头插入管路口,并确保安装位置正确。

2. 使用扭力扳手逐步拧紧液压卡套接头,注意不要过紧或过松。

3. 在液压卡套接头上涂抹适量润滑油,以减少摩擦力,便于拧紧。

4. 安装好液压卡套接头后,检查是否安装牢固,是否有松动现象。

三、安装密封圈1. 在安装液压卡套接头前,应先安装好密封圈。

2. 将密封圈垫在液压卡套接头的密封面上,确保安装正确位置。

3. 使用适当工具将液压卡套接头按压密封圈,确保密封圈不会滑脱或变形。

4. 检查密封圈是否完好,是否有变形或裂纹,确保密封性能良好。

四、检查和测试1. 安装液压卡套接头后,进行压力测试,确保连接处不漏油。

2. 执行液压系统的运行试验,检查液压卡套接头的密封性能和连接是否牢固。

3. 对液压卡套接头进行检查,确保安装正确、无松动或漏油现象。

4. 对液压系统进行实际工作负荷测试,检查液压卡套接头的性能和可靠性。

五、保养和维护1. 定期检查液压卡套接头的工作状态,注意有无异常的噪音和震动。

2. 定期更换密封圈,确保密封性能良好。

3. 做好记录液压卡套接头的安装和维护情况,方便日后的维护和管理。

总结:液压卡套接头的安装工艺对液压系统的正常运行具有重要的影响,正确的安装工艺可以保证液压卡套接头的密封性能和连接可靠性。

在安装过程中要注意选择合适的工具和材料,按照正确的安装步骤操作,严格执行液压系统的检查和测试标准,做好保养和维护工作,可以延长液压系统的使用寿命,减少故障和维修次数。

卡套式管接头装配工艺流程

卡套式管接头装配工艺流程

卡套式管接头装配工艺流程1.材料准备首先要准备好所需的材料和工具。

常见的材料有管道、卡套、垫片等,工具有扳手、橡皮锤等。

2.管道准备将需要连接的两个管道两端进行打磨处理,确保管道表面光滑、无毛刺。

可以使用砂纸或磨具进行打磨。

3.卡套准备将卡套放置在管道连接的位置,并且用安装螺栓将其固定住。

注意要根据管道直径选择合适的卡套规格。

4.垫片安装在卡套上方的管道端口处放置垫片,用以增加密封性能。

垫片应选择与管道材料相匹配的材质,如橡胶、塑料等。

5.管道连接将另一根管道连接到已安装好的卡套上。

在连接过程中要保持管道与卡套之间的位置准确,使其相互贴合。

此时需要使用扳手将螺栓拧紧,但不要过紧。

6.检查密封性能连接完成后,进行密封性能的检查。

可以通过涂抹肥皂水在连接处观察是否有气泡产生,以判断是否存在泄漏。

若有泄漏,需要重新调整卡套的安装位置或加紧螺栓。

7.固定管道在完成连接后,需要将管道固定在适当的位置上,防止因管道重量或外力而松动。

可以使用支架或者钢丝等辅助材料进行固定。

8.防腐蚀处理根据具体使用环境的要求,对接头进行防腐蚀处理。

可以使用包套、涂层等方法,提高材料的耐腐蚀性能。

9.完善安装记录在装配完成后,应及时完善安装记录。

包括连接日期、连接人员、连接方法等信息,以便于后期维护和管理。

以上就是卡套式管接头的装配工艺流程。

在进行卡套式管接头的安装过程中,需要保持认真细致的态度,以确保装配质量。

此外,还需注意安全操作,避免因操作不当导致事故发生。

parker EO2卡套式管接头的装配[教学]

parker EO2卡套式管接头的装配[教学]

案例三
要点一
总结词
要求高,需保证水质纯净
要点二
详细描述
某水处理厂在装配parker eo2卡套式管接头时,由于对水 质要求极高,需要保证管路系统的密封性和纯净度。首先 ,要选择优质的材料和管接头,确保管路系统的耐腐蚀性 和长期稳定性。其次,在装配过程中要严格控制环境和操 作卫生,避免杂质和污染物进入管路系统。最后,要定期 对管路系统进行清洗和消毒,确保水质的纯净度和安全性 。
案例二
总结词
高风险,需严格遵守安全规程
详细描述
某化工厂在装配parker eo2卡套式管接头时,由于涉 及易燃易爆和有毒介质,需要严格遵守安全规程。首 先,要选择符合安全标准的管接头和管路材料,确保 管路系统的可靠性和安全性。其次,在装配过程中要 遵循安全操作规程,穿戴防护用品,避免直接接触有 毒或腐蚀性介质。最后,要定期对管路系统进行检查 和维护,确保管接头的密封性能和安全性能。
检查卡套式管接头的安装情况,确保其紧固且无松动现 象。
检查卡套式管接头的旋转和移动部分,确保其顺畅无阻。
清洁与润滑
01
使用适当的清洁剂和润 滑剂,保持卡套式管接 头的清洁和润滑。
02
03
04
定期清洁卡套式管接头 的内部和外部,去除灰 尘和污垢。
在适当的位置加注润滑 剂,以减少摩擦和磨损。
注意润滑剂的选择和使 用量,避免过多或过少。
操作要点
在装配之前,应检查管接头和管道是否清洁干燥, 确保没有杂质和水分。
按照正确的顺序安装密封圈和卡套,确保卡套的 开口与密封圈的位置对应。
在装配过程中,应使用专用的卡套工具,按照规 定的力矩值拧紧管接头,确保密封效果良好。
常见问题及解决方案

金属卡套式管接头装配工艺

金属卡套式管接头装配工艺
2 2 手 动 装 配 卡 套 接 头 .
l 卡 套 式 管 接 头 介绍
卡 套 式 管 接 头 ( 简 称 卡 套 接 头 ) 有 连 接 牢 下 具
靠、 耐压 能力高 , 耐温性 、 密封性 和 反复性 好 , 安装 检 修方 便 、 工作 安 全 可靠 等 特点 。卡套 接 头 的工 作 原
的弊端 。 而 它 是 管 路 中 的 一 种 较 为 先 进 的 连 接
件 , 用 于油 、 、 适 气 水等 管路连接 。
卡 套 式 管 接 头 ( 图 I 由 3部 分 组 成 : 头 体 、 见 ) 接
同 2 卡 套 接 头 的 装 配 方 向
卡套 、 螺母 。 当卡套 和螺 母 套 在钢 管 上 插入 接 头 体 后 , 紧螺母 时 , 旋 卡套 前 端 外侧 与 接 头体 锥 面 贴合 ,
收稿 日期 :0 o一1 2 21 o一 5 作 者简 介 : 芳 玲 ( 9 9一) 女 ,r 师 , 程 17 , _程 本科 。
3 6
() 5 安装 。将实 际安 装 中 的接 头体 的 螺纹 涂上 润滑油 , 不锈 钢接 头使用专 用 润滑脂 A W 4 , S 0 0 使用 均匀 的力转动 扳手 旋 转螺 母 , 当感 觉 到力 矩 激增 点 时好标记 , 着 再拧 紧 14安 装完 毕 。完 全 安装 完 接 /
摘 要 : 主要 阐 述 了新 加 坡 地 铁 制 动 系统 用 卡套 式 管接 头 的 结 构特 点 、 配 工 艺 、 配 完 成 后 的 泄 装 装 漏检 查 方 法等 。 关键词 : 地铁 ; 套 式 管接 头 ; 配 工 艺 卡 装
中 图分 类 号 : Hl 6 T 3
文献 标 识 码 : B

液压管的安装要求与工艺

液压管的安装要求与工艺

一、卡套式管接头的装配(一).预装①卡套式管接头的预装的最重要的环节,直接影响到密封的可靠性。

一般需要专用的预器。

管径小的接头可以在台钳上进行预装。

具体做法是,用一个接头作为母体,将螺母、卡套压紧到管子上可。

主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。

笔者发现,即使是同一厂家一批货,这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同,结果就造成了泄漏,而此问题往往被忽视。

正确的做法是,管子一端用什么样的接头体连接,对应的连接端则用相同类型的接头预装,这样能最大限度地避免出现泄漏问题。

②管子端面应平齐。

管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐,并且去除毛刺,清洗并用高压空气吹净后再使用。

③预装时,应尽量保持管子与接头体的同轴度,若管子偏斜过大也会造成密封失效。

④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁,卡套不应有明显变形。

在进行管路连接时,再按规定的拧紧力装配。

ф6-1卡套的拧紧力为64-115n、16фmmr259n、ф18mm的为450n。

如果在预装时卡套变形严重,会失去密封作用。

(二).禁止加入密封胶等填料。

有人为了取得更好密封效果,在卡套上涂上密封胶,结果密封胶被冲入液压系统中,造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。

(三).连接管路时,应使管子有足够的变形余量,避免使管子受到拉伸力。

(四).连接管路时,应避免使其受到侧向力,侧向力过大会造成密封不严。

(五).连接管路时,应一次性好,避免多次拆卸,否则也会使密封性能变差。

卡套式管接头安装(1)按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理;(2)按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子,绝对不允许用溶断(如火焰切割)或砂轮切割;除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢;除去管接头的防锈剂及污垢;同时还要保证管子圆度;(3)将螺母、卡套先后套入管子,卡套前端刃口(小径端)距管子口至少3mm,然后将管子插入接头体内锥孔,顶到为止;(4)慢慢拧紧螺母,同时转动管子直至不动时,再拧紧螺母2/3~4/3圈;(5)拆开检查卡套是否已切入管子,位置是否正确。

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卡套式管接头装配工艺流程标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
卡套式管接头装配工艺流程
卡套式管接头由三部分组成:接头体、卡套、螺母。

当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后,旋紧螺母时,卡套前端外侧与接头体锥面贴合,内刃均匀地咬入无缝钢管,形成有效密封(见下图)。

所有零件均符合 DIN2353/DIN EN ISO 8434,钢管符合 DIN 2391 标准。

为有效解决传统卡套接头装配中的过拧、连接下沉、后续泄露等缺陷,提高密封效率,现规定卡套式管接头的装配工艺步骤:
1、下料
根据所需的长度垂直锯下钢管。

相对于钢管
轴线允许有 1/2°偏差。

请勿使用切管器或
切割轮,因为会导致严重的毛刺和切偏,推
荐使用固定式无齿锯。

2、对管端稍微去毛刺并清洗钢管
去毛刺(最大×45°)清洗管端装配部位(至
少螺母两倍长度)不得有碎屑、污物和油漆。

3、如图所示放置螺母和卡套
注:不锈钢接头应使用专用润滑脂润滑螺母
和卡套 45°倒锥面及通孔,润滑后立即装配
以免附着污物。

4、标记和预装
将接头体牢靠固定虎钳上,钢管需垂直固定
且插入至接头体内端面。

手工拧紧螺母至卡
套夹住管子,感觉扭矩明增大(压力点)。

为确保正确的拧紧圈数,必须在螺母、接头和钢管上做好标记,用扳手把螺母拧紧 1¼~1½圈。

现使用钢管建议预装至约1½圈。

5、检查
检查切割刃的切入深度。

在齿形卡套切割刃前应该能看到一圈材料。

齿形卡套可以在钢管上旋转,但不能轴向位移。

6、接头体的终装
拧紧螺母直至所需力矩明显增大,终装时螺母再拧 1/6~1/4圈。

(或参照卡套接头装配扭矩表)
7、重装
每次拆卸接头时,都必须与终装所需的相同扭矩重新拧紧螺母。

装配指导流程图
卡套接头装配扭矩表
注:若预装时在接头螺母处加润滑油,则终装扭矩需减少10%。

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