作业指导书
作业指导书与操作规程的区别
作业指导书与操作规程的区别
《作业指导书与操作规程的区别》
作业指导书和操作规程都是在工作或生活中指导行为的文件，但它们都有各自的特点和用途。
以下是它们之间的区别：
1. 内容范围不同
作业指导书主要是对某项工作的步骤和流程进行详细描述，以便操作者能够按照指导书的步骤进行操作。
而操作规程更侧重于具体的操作步骤和注意事项，通常是在特定的工作场景下进行操作。
2. 表现形式不同
作业指导书通常是以文字、图表等形式呈现，一般包括了背景介绍、操作流程、操作注意事项等内容。
而操作规程通常是以流程图、流程图表等形式呈现，更加直观易懂，便于操作者快速浏览和理解。
3. 使用方式不同
作业指导书通常是为了指导人员在操作工作中如何进行，以确保工作的准确性和安全性。
而操作规程更多的是为了在特定工作环境中指导人员如何进行操作，并且在实际操作中进行监督和改进。
总的来说，作业指导书和操作规程都是在工作中非常重要的文件，它们都有着各自的特点和用途。
在实际工作中，要根据具
体的情况选择使用哪种文件，以确保工作的顺利进行和安全完成。
作业指导书的目的
作业指导书的目的作业指导书是一种用于指导和规范工作流程、方法和步骤的文件。
它具有明确的目的，旨在提供详细的指导，以确保工作的高效性和准确性。
作业指导书通常用于各种组织和行业，包括工厂、实验室、医疗机构、学校等。
目的一：提供工作流程和步骤的准确指导作业指导书的主要目的是提供工作流程和步骤的准确指导。
它详细描述了每个工作步骤的执行顺序、所需的资源和工具，以及完成工作所需的时间和要求。
这样，工作人员可以按照指导书的要求进行工作，确保工作的准确性和一致性。
例如，在一个生产工厂中，作业指导书可以包含每个工人在生产线上的具体工作步骤，如装配零件、检查质量和包装成品。
指导书将详细说明每个步骤的要求和标准，以确保产品的质量和一致性。
目的二：提高工作效率和质量作业指导书的另一个目的是提高工作效率和质量。
通过提供准确的工作流程和步骤，作业指导书可以帮助工作人员更好地理解工作要求，减少错误和重复工作的发生。
它还可以提供关键的提示和建议，以解决可能出现的问题和困难。
例如，在一个医疗实验室中，作业指导书可以详细描述每个实验的步骤和要求，包括样本采集、实验操作和结果分析。
这样，实验室技术人员可以按照指导书的要求进行工作，提高实验的准确性和效率。
目的三：确保工作的一致性和标准化作业指导书的第三个目的是确保工作的一致性和标准化。
通过提供统一的工作流程和步骤，作业指导书可以帮助不同的工作人员在不同的时间和地点执行相同的工作。
它可以确保工作的结果和质量保持一致，减少因个人差异引起的变异。
例如，在一个学校教育系统中，作业指导书可以包含教师进行教学活动的具体步骤和要求，如备课、教学实施和评估学生。
这样，无论是哪个教师在任教，都可以按照指导书的要求进行工作，确保教学的一致性和质量。
总结：作业指导书的目的是提供准确的工作流程和步骤的指导，以提高工作的效率和质量，并确保工作的一致性和标准化。
通过作业指导书，工作人员可以更好地理解工作要求，减少错误和重复工作的发生，并解决可能出现的问题和困难。
标准作业指导书模板
标准作业指导书模板作业指导书。
一、前言。
标准作业指导书是企业生产和管理中非常重要的工具，它能够规范操作流程、提高工作效率、保证产品质量。
本文档旨在为各部门制定标准作业指导书提供模板和指导。
二、作业指导书编写要点。
1.作业指导书的标题应当简明扼要，能够准确描述工作内容。
2.在编写作业指导书时，要结合实际情况，确保操作流程清晰、易于理解。
3.作业指导书应当包括操作步骤、注意事项、常见问题及解决方法等内容，以便操作人员能够准确、安全地完成工作。
4.作业指导书应当经过相关部门的审核和批准，确保内容准确、合规。
三、作业指导书模板。
1.标题，作业指导书。
2.编制部门，XXX部门。
3.审核部门，XXXX部门。
4.批准部门，XXXX部门。
5.生效日期，XXXX年XX月XX日。
四、作业指导书内容。
1.操作步骤。
1.1 步骤一，XXXXX。
1.2 步骤二，XXXXX。
1.4 步骤四，XXXXX。
2.注意事项。
2.1 XXXXX。
2.2 XXXXX。
2.3 XXXXX。
3.常见问题及解决方法。
3.1 问题一，XXXXX。
解决方法，XXXXX。
3.2 问题二，XXXXX。
解决方法，XXXXX。
解决方法，XXXXX。
五、作业指导书编写注意事项。
1.在编写作业指导书时，要结合实际操作情况，确保步骤清晰、易于理解。
2.作业指导书中的注意事项和常见问题及解决方法要尽可能全面，以便操作人员能够及时解决问题。
3.作业指导书的内容应当经过相关部门的审核和批准，确保准确、合规。
六、结束语。
作业指导书是企业管理中非常重要的工具，它能够规范操作流程、提高工作效率、保证产品质量。
希望各部门在编写作业指导书时，能够严格按照本模板的要求进行，确保作业指导书的质量和实用性。
作业指导书范本
作业指导书范本一、引言作业指导书是为了规范和指导员工在工作中的操作流程而编写的一份文档。
本文档旨在为员工提供详细的操作步骤和相关要求，确保工作的顺利进行。
本作业指导书适合于所有相关部门的员工，包括但不限于生产部门、技术部门和质量控制部门等。
二、目的和范围1. 目的：本作业指导书的目的是为了确保员工在工作中能够按照规范的流程进行操作，提高工作效率和质量。
2. 范围：本作业指导书适合于以下工作流程：（列举相关工作流程）三、参考文件1. 相关标准：（列举适合的标准文件，如ISO标准等）2. 其他参考文件：（列举其他相关的参考文件，如操作手册、技术规范等）四、术语和缩略语1. 术语：（列举本作业指导书中使用的专业术语及其解释）2. 缩略语：（列举本作业指导书中使用的缩略语及其解释）五、作业指导1. 作业流程：（详细描述作业的整体流程，包括每一个步骤的操作顺序和要求）步骤1：（描述步骤1的操作流程和要求）步骤2：（描述步骤2的操作流程和要求）...2. 安全要求：（描述作业中的安全要求，包括个人防护措施、紧急情况处理等）个人防护措施：（列举所需的个人防护装备和使用要求）紧急情况处理：（描述在紧急情况下的处理步骤和联系方式）3. 质量控制：（描述作业中的质量控制要求，包括检验、记录等）检验要求：（列举需要进行的检验项目和方法）记录要求：（描述记录的内容和格式要求）六、责任和权限1. 责任：（明确相关职责和责任）生产部门：负责按照作业指导书进行生产操作，并保证产品质量。
技术部门：负责提供技术支持和培训，确保员工能够正确操作。
质量控制部门：负责进行质量检验和记录，确保产品符合质量要求。
2. 权限：（明确相关权限）生产部门：有权对作业指导书进行修改和更新。
技术部门：有权对作业指导书进行技术要求的修改和更新。
质量控制部门：有权对作业指导书中的质量控制要求进行修改和更新。
七、变更管理1. 变更申请：（描述变更申请的流程和要求）2. 变更审批：（描述变更审批的流程和要求）3. 变更通知：（描述变更通知的方式和内容）八、培训和评估1. 培训：（描述新员工培训的流程和要求）2. 评估：（描述员工操作的评估方式和标准）九、附录1. 附录A：（列举相关表格、图表等）2. 附录B：（列举相关的参考资料）以上是作业指导书的范本，根据实际工作需要进行相应的修改和补充，以确保作业指导书能够准确指导员工的工作流程和要求。
作业指导书培训完整ppt课件
更新维护
根据实际操作情况和工艺改进， 及时更新和维护作业指导书。
03
作业指导书的内容与格式
Chapter
作业指导书的基本内容
阐述作业的主要目的和作用，以 明确作业的意义和价值。
明确作业的质量标准和验收要求 ，以确保作业的合格性和规范性 。
作业名称 作业目的 作业流程 作业标准
02
作业指导书的编制流程
Chapter
确定编制计划
确定编制目的和目标
明确作业指导书编制的目的和目标， 为后续工作提供指导。
确定编制标准
选择适用的标准或规范，确保作业指 导书的编制符合相关要求。
制定编制计划
根据编制目的和目标，制定详细的编 制计划，包括时间安排、人员分工等 。
收集资料与现场调研
收集相关资料
作用
作业指导书是企业管理的基础，它能够规范员工操 作，提高工作效率，降低安全风险，保障产品质量 。
作业指导书的编写要求
01
明确性
作业指导书应明确指 出操作步骤和要点， 避免使用模糊不清的 措辞。
02
简洁性
作业指导书应简洁明 了，避免冗长和复杂 的表述。
03
可操作性
作业指导书应具有可 操作性，能够让员工 快速理解和掌握操作 方法。
。
实例表达
通过实例说明作业步骤和标准 ，使读者更好地理解和掌握作
业要求。
04
作业指导书的培训与实施
Chapter
培训对象与内容
培训对象
生产线员工、质量检验人员、工 艺技术人员等
培训内容
作业指导书的编制原则、编写方 法、审核流程以及应用实例等
培训方式与方法
作业指导书和操作规程的区别
作业指导书和操作规程的区别
《作业指导书和操作规程的区别》
作业指导书和操作规程是企业管理中常见的文件，它们都是为了规范和指导员工进行工作而设立的。
然而，作业指导书和操作规程在内容和用途上有所不同。
作业指导书是为了指导员工在完成某项工作时所需的步骤和要求而制定的文件。
它通常包括工作的名称、目的、过程、责任人以及相关的安全注意事项等，旨在让员工清楚地了解如何完成工作并确保工作的质量和安全。
操作规程则更加具体和细化，它是对具体工作过程中所需进行的步骤、方法和要求的详细规定。
操作规程通常包括工作流程图、标准作业步骤、操作规范、工具和设备的使用方法等，旨在让员工更加具体地了解如何执行工作并确保符合标准和规范。
可以说，作业指导书更注重工作的整体流程和要求，而操作规程更偏向具体步骤和方法的规范。
作业指导书更侧重于指导员工如何进行工作，而操作规程更侧重于规范员工在具体工作过程中的行为和操作。
在实际应用中，企业通常会同时使用作业指导书和操作规程，以确保员工对工作有全面的理解和掌握。
作业指导书和操作规程的制定和执行，对于保障工作质量和安全非常重要，它们的区别和共同点都需要得到充分的重视和理解。
作业指导书
作业指导书作业指导书（Working Instruction）文件的几个基本要素：文件名、文件编号、文件版本、编制人、审核人、批准人、发布（生效）日期、适用范围、文件内容什么是作业指导书作业指导书是用以指导某个具体过程，事物形成的技术性细节描述的可操作性文件。
常用的作业指导书、工作细则、标准、作业规范通常应包含的内容。
作业指导书是针对某个部门内部或某个岗位的作业活动的文件，侧重描述如何进行操作，是对程序文件的补充或具体化。
对这类文件有不同的具体名称，如工艺规程、工作指令、操作规程等。
作业指导书的作用1、作业指导书是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。
2、作业指导书是质量体系程序文件的支持性文件。
作业指导书的种类1、按发布形式可分为：书面作业指导书、口述作业指导书。
2、按内容可分为：1）用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书。
2）用于指导具体管理工作的各种工作细则、计划和规章制度等。
3）用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。
作业指导书的要求ISO9000系列标准中对作业指导书的要求：1、“如果没有作业指导书就不能保证质量时，则应对生产和安装方法制订作业指导书”（GB/T19001－ISO9001——9.1）。
2、生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。
应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。
整个生产中使用工艺规定也应写成书面文件，各个作业指导书中均应引用。
作业指导书中应明确规定圆满完成工作以及符合技术规范和技术标准的准则。
……（GB/T19004－ISO9004——10.1.1）。
3、“应按照质量体系的规定对作业指导书，规范和图样进行控制”（GB/T19004－ISO9004——11.5）。
作业指导书的要求与步骤基本要求1、内容应满足（1）5W1H原则任何作业指导书都须用不同的方式表达出：a.Where：即在哪里使用此作业指导书。
b.Who：什么样的人使用该作业指导书。
何谓作业指导书
何谓作业指导书1.简介作业指导书为了加强企业的基础管理，规范现场操作，保证质量，吸收行业新技术、新材料、新机具、新工艺等先进实用成果的基础上，结合技术发展与实践经验进行编撰，可作为控制质量的主要依据。
通常，将作业指导书中的机器配置图记在A3大小的规定用纸上，并且记录了作业顺序、标准持有量、周期时间、实际时间、安全、品质检查等各个项目，挂在现场机器加工生产线和组装生产线上，这被称为“标准作业单2.详细信息a.什么是作业指导书作业指导书(Working Instruction)是指为保证过程的质量而制订的程序。
—“过程”可理解为一组相关的具体作业活动（如：抹灰、砌砖、插件、调试、装配、完成某项培训）。
—作业指导书也是一种程序，只不过其针对的对象是具体的作业活动，而程序文件描述的对象是某项系统性的质量活动。
—作业指导书有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引等。
· 作业指导书的作用—是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。
—是质量体系程序文件的支持性文件。
b. 作业指导书的种类· 按发布形式可分为：—书面作业指导书；—口述作业指导书；—计算机软件化的工作指令；—音像化的工作指令。
· 按内容可分为：—用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书；—用于指导具体管理工作的各种工作细则、导，则、计划和规章制度等；—用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。
内容常用的作业指导书应包含以下内容。
（1）编制目的。
（2）编制依据。
（3）适用范围。
（4）作业前的准备工作。
（5）作业方案。
（6）技术要求及措施。
（7）人员组织要求。
（8）安全质量保证措施。
（9）环境保护措施。
[1]编号与管理a. 基本要求· 内容应满足—5W1H原则任何作业指导书都须用不同的方式表达出：Where：即在哪里使用此作业指导书；Who：什么样的人使用该作业指导书；What：此项作业的名称及内容是什么；Why：此项作业的目的是干什么；when：何时做How：如何按步骤完成作业。
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QHSE作业指导书分队名称：编制：审核：日期：四川仁智油田技术服务股份有限公司钻井液事业部1 分队基本情况：1、分队名称：2、分队人员：分队长：分队人员：3、服务井型：□超深井□深井□浅井2危害识别风险评估、环境因素识别评价2.1 对作业过程进行危害识别，并评估其风险根据甲方设计书的要求，采用LECD法对该井的作业活动和使用的设备、设施分别进行危害识别和风险评估，按规格逐项内容填写《危险源辨识和风险评价表》识别的作业活动包括：队伍搬迁、材料进场、配制泥浆、固控设备检查、配制处理剂胶液、仪器操作、固控设备操作、压井、堵漏、泥浆性能维护、液面观察、泥浆排放、放淘泥浆箱等。
逐项详细内容见《危险源辨识和风险评价表》。
根据识别结果编制《重大及不可容忍的风险和控制措施清单》，在作业过程中采取措施对重大及不可容忍的风险进行控制。
2.2对设备、设施进行危害识别，并评估其风险采用LECD法对该井泥浆作业有关的设备、设施、仪器分别进行安全检查分析，按规格逐项内容填写《危险源辨识和风险评价表》该井泥浆作业有关的设备、设施、仪器包括：固控设备（振动筛、除砂器、除泥器、离心机、混合漏斗、泥浆罐）、泥浆实验房、检测仪器（滚子加热炉、粘附仪、高温高压失水仪、API失水仪、六速旋转粘度计）等。
逐项详细内容见《危险源辨识和风险评价表》根据识别结果编制《重大及不可容忍的风险和控制措施清单》，在作业过程中采取措施对重大及不可容忍的风险进行控制。
2.3环境因素识别评价根据《中华人民共和国环境保护法》和甲方对钻井环境保护的要求，对该井与泥浆作业有关、可能发生污染环境作业项目进行评价，按规格逐项内容填写《环境因素识别评价表》。
对环境有影响安全活动包括：配制基浆、加重浆、堵漏浆、泥浆性能测定、处理泥浆使用钻井液材料、排放泥浆等。
详细内容见《环境因素识别评价表》根据识别结果编制《重要环境因素清单》，在作业过程中采取措施对重要环境因素进行控制。
3 应遵守的法律法规及相关规定（1）《中华人民共和国安全生产法》；（2）《中华人民共和国环境保护法》；（3）《中华人民共和国清洁生产促进法》；（4）《中国石油化工集团公司安全生产监督管理制度（2004）》；（5）西南石油局、西南分公司《天然气井工程安全技术规范实施细则》；（6）SY/T5087—2005《含硫油气井安全钻井推荐作法》；（7）SY/T6137—2005《含硫化氢的油气生产和天然气处理装置作业的推荐作法》；（8）SY/T6277—2005《含硫气田硫化氢监测与人身安全防护规定》；（9）SY/T6610—2005《含硫化氢油气井井下作业推荐作法》；（10）SY/T6426—2005《钻井井控技术规程》；（11）Q/SHS0003.1—2004《天然气井工程安全技术规范——第一部分：钻井与井下作业》等4 管理方案4.1 本项目QHSE目标：无安全环保事故、无人员伤亡。
4.2 本项目QHSE考核指标：安全环保事故为零、人员伤亡数为零。
4.2 实现QHSE目标、指标的措施：将识别出的重大风险和重要环境因素分别采取措施进行控制；严格执行四川仁智油田技术服务股份有限公司《钻井液服务作业控制手册》和绵阳市仁智实业发展有限公司制度汇编中《钻井液技术服务现场管理规定》。
5 QHSE运行管理程序5.1公司制定的四川仁智油田技术服务股份有限公司《钻井液服务作业控制手册》和绵阳市仁智实业发展有限公司制度汇编中《钻井液技术服务现场管理规定》，下发各泥浆服务分队。
要求严格执行，公司相关部门利用验收、巡视时进行全面督促检查，定期进行安全、环保专项检查。
5.2现场修井服务作业5.2.1 修井设备搬迁、安装和调试作业5.2.1.1 准备工作1）到业主单位领取修井工程设计书。
2）参加业主单位组织的钻前施工验收。
3）做好全井修井材料计划。
5.2.1.2 工作程序1)施工准备：吊具、引绳、卡丝钳、铅丝、榔头、安全带、指挥袖标、铁锹、管钳、手工具等。
2)安装好野营房，安排分队人员卸车。
3)平整设备摆放场地、正确摆放修井设备。
4)检查、保养、试运转修井设备。
5)做好开钻及阶段修井材料计划上报公司，确定运送品种、数量，运抵时间。
6)签定外部施工费协议。
5.2.1.3 注意事项1)依据设备设施情况做好搬迁计划，合理安排人员及作业时间2)严格按照特殊作业许可票制度办理高空及吊装作业许可票，识别好作业风险，做好预防措施，按照吊装及高空作业管理规定作业。
3)修井机运移前必须做好检查工作，重点检查转向系统、传动系统、灯光仪表喇叭、动力系统、地盘润滑等，运移前填写《修井机移动搬迁检查记录》，并与驾驶员做好交接并作好记录，对车况、路况要给驾驶员交底。
修井机运移时必须至少有一名干部、一名大班、一名助手押车。
严格执行修井机移动管理规定的其他内容。
4)按设计要求备液，对进入井场罐车必须有指挥，测量记录好盐水的密度及液量，根据拉送液体的情况及时调整计划。
5.2.2 拆井口5.2.3 探人工井底5.2.4 组下射孔管串本指导书适用于常规井下作业中起下油管作业。
5.2.4.1准备工作1资料准备1.1 施工井地质方案和设计必须资料齐全、数据准确。
1.2 井内油管规格、根数和长度、井下工具名称、规格深度及井下管柱结构示意图。
1.3 与起下油管有关的井下事故发生时间、事故类型、实物图片及铅印图。
2 施工设备准备2.1 修井机或通井机必须满足施工提升载荷的技术要求，运转正常、刹车系统灵活可靠。
2.2 井架、天车、游动滑车、绷绳、绳卡、死绳头和地锚等，均符合技术要求。
2.3 调整井架绷绳，使天车、游动滑车和井口中心在一条垂直线上。
2.4 检查动力钳、管钳和吊卡，应满足起下油管规范要求。
2.5 作业中的修井机或通井机都应安装合格的指重表或拉力计。
2.6大绳必须用相应规格的钢丝绳，穿好游动滑车后整齐地缠绕排列在滚筒上。
当游动滑车在最低位置时，滚筒上至少留半层钢丝绳。
当大绳在一个捻距内断10丝时，应更换新的大绳。
2.7 搭好井口操作台（钻台）、拉油管装置及滑道。
井口操作台上除必须的工具、用具外，不准堆放其他杂物。
3 下井油管准备3.1 油管的规格、数量和钢级应满足设计要求，不同钢级和壁厚的油管不能混杂堆放。
3.2油管桥架应不少于三个支点，并离地面高度不少于300mm。
油管每10根一组，排放整齐，油管上严禁堆放重物和人员行走。
3.3 清洗油管内外螺纹，检查油管有无弯曲、腐蚀、裂缝、孔洞和螺纹损坏。
不合格油管标上明显记号单独摆放，不准下入井内。
暂时不下井的油管也应分开摆放。
3.5 丈量油管必须使用10m以上的钢卷尺，累计复核误差每1000m应小于0.2m。
5.2.4.2作业程序1 压井应符合压井作业指导书的规定。
2 拆井口装置，进行试提。
2.1 拆采油树前，首先将油套压闸门缓慢开启，无溢流时方可拆卸采油树。
将采油树的钢圈、螺栓和钢圈槽用清洗干净，涂抹黄油，摆放在距井口5m内的固定位置备用。
2.2 试提必须缓慢提升。
如果井内遇卡，在设备提升能力完全范围内上下活动管柱，直至悬重正常无卡阻现象，再继续缓慢上提管柱。
油管挂提出井口后，停止提升，卸下油管挂并清洗干净，摆放在距井口5m内的固定位置。
3 起、下油管3.1 起油管3.1.1 井筒内修井液应保持常满状态，每起10～20根油管灌注一次修井液。
3.1.2 根据动力提升能力、井深和井下管柱结构的要求，管柱从缓慢提升开始，随着悬重的减少，逐步加快提升速度。
3.1.3 卸油管螺纹时，待螺纹全部松开后，才能提升油管。
3.1.4 起井下工具和最后几根油管时，提升速度要平稳，防止碰坏井口、拉断拉弯油管或井下工具。
3.1.5 起出油管必须按先后顺序排列整齐，每10根一组摆放在牢固的油管桥上，不准乱放，防止压弯或损坏。
3.1.6 油管滑道要顺直、平稳、固定，起出油管单根时，应放在小滑车上顺道推下。
3.1.7 起油管过程中，随时观察并记录油管和井下工具有无异常，有无砂、蜡堵等情况。
3.2下油管3.2.1下井油管螺纹必须清洁，连接前要涂匀密封脂。
3.2.2 油管外螺纹必须戴上护丝拉送。
拉送油管的人应站在油管侧面，两腿不准骑跨油管。
3.2.3下井油管螺纹不准上斜，必须按给定扭矩上满、旋紧。
3.2.4 油管下到设计井深的最后几根时，下放速度不得超过5m/min，防止因长度误差顿弯油管。
3.2.5 下入井内的大直径工具在通过射孔井段时，下放速度不得超过5m/min，防止卡钻和工具损坏。
3.2.6 油管未下到预定位置遇阻或上提遇卡时，应及时分析井下情况，校对各项数据，查明原因以便及时采取措施解决。
3.2.7 油管下完后连接清洗干净的油管挂（装有密封圈），对好井口下入井坐稳，再顶上顶丝。
3.2.8 按设计要求安装井口装置，井口闸门方向应一致。
5.2.4.3 注意事项5.1 井口要有防掉、防喷装置，严防井下落物。
5.2 严禁用锚头绳上卸油管螺纹，禁用榔头敲击油管。
5.3 随时观察修井机、井架、绷绳和游动系统的运转情况，发现问题立即停车处理，待正常后才能继续施工。
5.4 遇卡时应慢慢上下活动，分析原因，进行妥善处理。
5.5 施工人员各负其责，紧密配合，服从专人指挥。
禁止挂单吊环操作。
5.6 施工前必须有防火、防爆措施，按规定配备消防器材。
5.2.5套管封隔器查漏（窜）作业5.2.5.1 作业准备1 工具、管柱准备包括油管、封隔器、节流器、筛管、丝堵等准备。
2 井筒准备2.1 洗井应符合洗井作业指导书的规定。
2.2 压井应符合压井作业指导书的规定。
2.3 起原井管柱应符合起下油管作业指导书的规定。
5.2.5.2作业程序1 丈量油管应符合起下油管作业指导书的规定。
2 将查漏管柱下入设计深度a单封隔器查漏管柱结构自上而下为油管悬挂器、油管、节流器（或筛管）、封隔器、丝堵；b双封隔器查漏管柱结构自上而下为上部油管、封隔器、油管（卡距由设计规定）、节流器（或筛管）、封隔器、丝堵。
3 连接地面流程3.1 连接水泥车上水管线并将管口插入水池中。
3.2 连接水泥车至井口管线。
4 启动泵并加压5 稳压10min6 检查压降值6.1 若压降值不大于0.5MPa，提放管柱，重复5.4和5.5条，直到查出了结果。
6.2 若压降值大于0.5MPa，则表明该卡距井段漏失。
7 验证封隔器完好情况8 停泵，起出全部管柱5.2.5.3注意事项6.2.1下管柱时操作应平稳，严禁无控制下放。
6.2.2 若使用软管线，则其应能承受不小于25MPa的内压。
5.2.6挤水泥作业指导书5.2.6.1 作业准备1 资料收集1.1 收集作业井的套管规格，漏（窜）层位及井段、地层渗秀率、岩性、温度、地层破裂压力等。
1.2 水泥类型、水泥浆性能、水泥用量等。
1.3 按规范规定的要求编写作业设计。