2021版热风炉岗位工艺技术操作规程
热风炉工岗位安全操作规程(三篇)
热风炉工岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障热风炉工岗位的安全，预防事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事热风炉工作的人员。
第三条热风炉工应遵守本规程，并按规定进行操作。
第四条未尽事宜请参照相关法律法规和标准规范执行。
第五条热风炉工在进行工作时，必须佩戴个人防护装备，保证自身安全。
第二章工前准备第六条热风炉工在上岗前，必须了解热风炉的基本结构、工作原理和操作方法。
第七条热风炉工在上岗前，必须了解热风炉工作环境是否满足安全要求，如有异常情况必须及时报告。
第八条热风炉工在上岗前，必须按照规定检查设备和工具是否正常，如发现异常情况必须及时报告。
第九条热风炉工在上岗前，必须检查个人防护装备是否齐全，如有缺失必须补齐。
第十条热风炉工在上岗前，必须做好防火、防爆、防毒等相关安全工作准备。
第三章安全操作第十一条热风炉工在操作热风炉时，必须严格按照操作规程进行操作。
第十二条热风炉工在操作热风炉时，必须检查热风炉的水位、燃料储备等情况，如有异常必须及时处理。
第十三条热风炉工在操作热风炉时，必须佩戴工作服、防护鞋、安全帽等个人防护装备。
第十四条热风炉工在操作热风炉时，必须保持工作区域整洁，禁止堆放易燃物品，保证通道畅通。
第十五条热风炉工在操作热风炉时，禁止在操作区域内吸烟、使用明火等行为。
第十六条热风炉工在操作热风炉时，严禁进行未经许可的操作，如需操作需经过相关部门批准。
第十七条热风炉工在操作热风炉时，必须按照设备的启动、停止、调节等操作流程进行操作。
第十八条热风炉工在操作热风炉时，必须保持设备的干净整洁，及时清理燃料、灰尘等杂物。
第十九条热风炉工在操作热风炉时，禁止擅自拆卸、改动设备，如需维修需由专业人员操作。
第二十条热风炉工在操作热风炉时，如发现异常情况，必须立即停止操作，并及时上报。
第四章应急措施第二十一条热风炉工在发生意外事故时，必须立即采取措施进行抢救。
第二十二条热风炉工在发生火灾时，必须立即拉响警报，通知相关人员进行灭火。
热风炉岗位工艺技术操作规程
热风炉岗位工艺技术操作规程一、工艺流程热风炉主要用于加热空气，通常与锅炉和干燥系统配合使用。
其工艺流程如下：1.启动设备前，检查烟道、输送管道是否畅通，烟气温度传感器是否正常。
2.打开空气供应阀门，当风压稳定时，打开燃料供应阀门。
3.点火后，等待炉膛内的温度升高到指定温度，然后将进料打开。
4.喂料时，应根据实际情况调整进料量和进料速度，保证滚筒内的物料充分干燥。
5.运行过程中，注意监测烟气温度和氧含量，及时调整燃料供应量和空气供应量。
6.关闭热风炉时，先关闭进料和燃料供应阀门，等炉膛内剩余物料烧完后，关闭空气供应阀门。
二、安全注意事项1.操作人员需穿戴劳动防护用品，如防护帽、口罩、防护眼镜、耳塞等。
2.操作前需仔细检查设备是否完好，确保安全使用。
3.启动时确保空气压力稳定，避免启动失败或人员受伤。
4.操作过程中，严禁吸烟、使用明火等行为。
5.当热风炉发生故障或异常情况时，应立即停机检查并处理。
6.关闭热风炉时，应等待炉膛内剩余物料烧完后再关闭空气供应阀门，以防止残留燃气引起爆炸。
三、常见故障及处理方法1.热风炉温度过高或过低，影响物料的干燥效果。
处理方法：适当调整热风炉空气流量、燃料供应量，控制炉内氧含量，确保温度稳定在设定范围内。
2.物料粘在炉筒上，影响物料的正常干燥。
处理方法：停机清理炉筒内壁，调整进料量和进料方式，避免物料过多聚集在一起。
3.处理过程中烟气排放量过大，污染环境。
处理方法：减少燃料供应量，控制热风炉内氧含量，调整烟气排放口的位置及高度，并采取有效的烟气处理措施。
四、操作规范1.操作人员应熟知热风炉的开、停机程序，严格按照操作流程执行操作。
2.操作人员需根据情况调整热风炉的供气和供料速度，确保热风炉的稳定运行。
3.维护保养人员需根据实际情况检查设备，并及时更换老化或损坏的部件。
4.热风炉应定期进行维护保养和检查，确保设备的正常运行。
5.在保障操作安全的前提下，热风炉应尽可能节约能源和降低污染排放。
高炉热风炉工艺技术操作规程
高炉热风炉工艺技术操作规程1. 岗位职责1.1 在值班工长的指挥下，做好本班人员的生产、安全、设备等各项工作。
1.2 服从班长的调配和分工，做好日常的烧炉、换炉、休风、复风、停气、引气等工作。
1.3 负责调整燃烧，以按时达到规定的温度，满足生产需要。
1.4 做好设备维护加油和点检工作，及检修后的试车调试等，发现设备异常，应及时汇报值班室和联系处理。
1.5 参加班务会议和业务学习，坚持安全活动，努力提高技术操作水平。
2. 2＃高炉球式热风炉操作规程2.1 燃烧制度炉顶温度＜1300℃，废气温度＜350℃（综合废气）净煤气支管压力5－12KPa换炉前后拱顶温度＜120℃（特殊情况例外）水压≥0.3MPa2.2 采取快速燃烧法烧炉2.3 拱顶温度达到规定值时，进行保温燃烧。
2.4 拱顶温度达到规定值时，首先进行燃烧调节，必要时提前换炉或停烧。
2.5 换炉时只能缓慢开冷风阀，以保证高炉风压波动不超过±5%。
2.6 拱顶温度不得低于1000℃。
2.7 发现煤气含尘量超标时，应立即通知工长和布袋除尘操作工，查找原因，同时停烧。
2.8 当废气温度达到350℃时，为保护预热器，必须提前换炉或停烧。
3. 换炉操作3.1 燃烧→焖炉→送风3.1.1 发出换炉指令。
3.1.2 关二个煤气切断阀及二个煤气调节阀。
3.1.3 关二个燃烧阀，开二个放散阀。
3.1.4 关二个空气切断阀及二个空气调节阀。
3.1.5 关烟道阀（热风炉处于焖炉状态）。
3.1.6 开均压阀。
3.1.7 发出均压完毕信号，开热风阀。
3.1.8 开冷风阀，关均压阀换炉完毕。
3.1.9 开二个助燃空气调节阀。
3.1.10 开二个煤气调节阀。
3.1.11 在一烧一送情况下焖炉，应注意防止蹩风造成助燃风机损坏。
3.2 送风→焖炉→燃烧3.2.1 发出换炉指令。
3.2.2 关冷风阀。
3.2.3 关热风阀（热风炉处于焖炉状态）。
3.2.4 开废气阀排压。
热风炉岗位工艺技术操作规程
热风炉岗位工艺技术操作规程一、工作前的准备1. 熟悉热风炉的操作原理和设备构造在进行操作之前，必须熟悉热风炉的操作原理和设备构造，了解其各部位的功能和使用方法，以确保操作的安全和有效性。
2. 完成检查工作•检查热风炉周围是否有易燃物品；•检查热风炉外壳是否存在损坏；•检查烟囱、热风管道等是否畅通；•检查热风炉设备、仪器、电气设备等是否正常；•检查热风炉操作流程是否正确。
3. 确认供热需求在进行操作之前，必须确认供热需求，包括供热设备的种类、数量、负荷等，根据实际情况进行调整，以确保热风炉的效能最大化。
二、投入运行1. 点火前的准备•投入燃料前，应进行预热，以保证热风炉的温度和压力稳定；•在点火前，应打开热风炉的进风门，调节适当的进风量，以确保燃烧稳定；•检查热风炉的各项仪表，确保其正常工作，特别是液位计、压力计、温度计等，必须清晰可见，并根据实际情况调整操作。
2. 点火操作•点火前必须将所有的门窗关闭，并确保安全阀正常；•按照燃料所需的操作次序点火，确保燃料能够在热风炉中燃烧正常；•如果燃料在点火过程中出现异常，需要及时停止点火，并排查问题所在；•点火后，需要注意热风炉稳定运行，不得出现漏风、过热、冒火现象。
三、运行过程中的管理1. 设备运行监控•运行过程中，需要对热风炉设备进行全面监控，并对设备的运行状况进行记录；•对于异常情况，需要及时进行处理。
如果遇到无法处理的问题，需要停机检修，并记录问题原因和解决方法。
2. 燃料加料•根据热风炉的负荷情况，需要适时加料，补充燃料，保证热风炉运行稳定；•加料过程中，需要保持炉门或加料设备的安全，以及保持运行的稳定性。
四、停机维护1. 停炉前的准备•在停炉前，需要充分冷却热风炉，排放水蒸气和烟气；•停炉前，需要先关闭燃料的供给，再停止风机的运转，确保热风炉的运行稳定。
2. 维护保养•停炉后，需要对热风炉进行保养和维护，并进行清洁和检查；•如果发现有设备或部件需要更换或修理，需要及时进行维修，并记录维修情况；•对于停机原因、维修情况加以记录和分析，为今后的运行和维护提供参考。
热风炉岗位操作规程
热风炉岗位操作规程一、设备概况及主要参数：采用三座顶燃式热风炉，每座热风炉设有十四个烧嘴燃烧器，可强化燃烧。
热风炉设计风温1150℃（空气预热150℃），废气温度250－350℃，烧炉全部采用高炉炉气，高炉产生煤气与二铁联网。
助燃空气为集中供风，设两台助燃风机，开一备一，各主要阀门内为液压传动。
热风炉所有检测信号均输入计算机，数值均由CRT画面显示，各种操作通过CRT完成，另外，在液压站存一个电控柜，可以进行手动，自动切换及联锁的手动操作。
热风炉工艺参数：热风炉十九孔格子砖高度20米，上部采用低蠕变格子砖高度6米，中部采用高铝格子砖高度6米，下部粘土格子砖高度为8米，以增加蓄热能力。
热风炉主要技术性能指标如下：1、热风炉座数：3座。
2、热风炉全高：33174㎜。
3、热风炉炉壳内径：5318㎜。
4、蓄热室断面积：22.2㎡。
5、一座热风炉加热面积：21311m26、1立方米高炉蓄热面积：116m2/m37、1立方米鼓风蓄热面积：35.5 m2/m38、1立方米格子砖蓄热面积：48 m2/m39、格子砖总重量：652t10、格子砖总体积：445m311、砌砖总重量：1335t12、、热风温度：1150℃。
13、废气温度：250－350℃。
14、空气预热温度：150℃。
二、热风炉工作制度：1、正常操作：“两烧一送”即两座热风炉处于燃烧状态，一座热风炉处于送风状态。
2、非正常操作：“一烧一送”即三座热风炉有一座处于事故状态。
3、倒流休风操作：此操作由高炉工长发出指令，当高炉处于事故时，停止送风，高炉残存煤气，经过倒流休风管排入大气，此过程称为“倒流休风”。
倒流休风阀为控制室遥控操作，但必须在混风切断阀及三座热风炉的热风阀，冷风阀通冷风切断阀及调阀处于关闭状态时方能打开，反之，倒流休风阀处于关闭状态时，热风炉方能送风。
在正常情况下，热风炉经常处于三种状态，即燃烧、焖炉和送风。
当热风炉由燃烧转送风或由送风转燃烧时，均经过焖炉过程，并严格按程序启闭各阀门。
热风炉工岗位安全操作规程
热风炉工岗位安全操作规程1. 作业前的准备工作：1.1. 检查热风炉的工作状态，确保设备无任何故障或异常；1.2. 确保热风炉的燃料供应充足，并进行必要的检查和维护；1.3. 准备必要的工具和设备，如焊接设备、测量工具等；1.4. 穿戴必要的防护装备，如防护眼镜、防护手套等；1.5. 确定作业区域并进行标记，确保其他人员不会误入作业区域。
2. 燃料供应的操作：2.1. 在给燃料供应之前，必须先关闭炉门，并确保炉内没有残留的可燃物；2.2. 使用专用的输送设备将燃料输送到炉内，不得直接将燃料倒入炉内；2.3. 在燃料供应之后，必须检查燃料供应的情况，确保燃料的供应稳定和正常；2.4. 定期对燃料供应设备进行检查和维护，及时处理故障和异常情况。
3. 点火操作：3.1. 在点火之前，必须确保炉内没有燃料泄漏，且没有可燃物残留；3.2. 使用专用的点火设备进行点火操作，不得使用明火或易燃物品进行点火；3.3. 点火后，必须观察燃料燃烧情况，及时发现异常并采取相应措施；3.4. 在点火过程中，严禁进行其他任何操作，以免引发危险。
4. 燃烧控制操作：4.1. 燃烧过程中，必须严格按照工艺要求进行燃烧控制操作；4.2. 定期监测燃烧温度、压力等参数，确保燃烧过程正常和稳定；4.3. 如发现燃烧过程异常，必须及时采取措施进行调整和修复；4.4. 禁止任何未经授权的人员对燃烧控制设备进行调整和操作。
5. 定期检查和维护：5.1. 定期对热风炉进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性；5.2. 检查烟道是否通畅，如有堵塞必须及时清理；5.3. 检查炉内是否有积存的可燃物，如有必须清理干净；5.4. 检查热风炉的防护装置是否完好，如有损坏必须及时修复或更换；5.5. 定期对热风炉内的管道进行检查和维护，确保管道的完整性和安全性。
6. 防火安全：6.1. 禁止在热风炉周边或作业区域内吸烟、使用明火或其他易燃物品；6.2. 作业完毕后，必须将作业区域内的可燃物清理干净，并关闭热风炉门；6.3. 定期进行防火检查，并制定相应的防火措施和应急预案；6.4. 发现火灾或其他紧急情况时，必须立即采取适当的措施进行灭火或紧急疏散。
热风炉工技术操作规程
热风炉工技术操作规程
一、开机前应先检查鼓风机、引烟机的润滑系统及传动皮带松紧程度，螺栓有无松动，温度仪表正常方可开动。
二、热风炉运行时绝不允许停止鼓风，否则炉体将过热损坏，严重影响使用寿命。
三、点火后先开引烟机，正常燃烧后，开动鼓风机，加煤时布煤要均匀，不要局部缺煤，使炉排跑风，根据燃烧情况，半至1小时清炉渣一次。
四、司炉工要特别注意风温仪表指示，当温度超过℃时应压火或间断停开引烟机，减少投煤量，严禁长时间超温使用，热风炉绝不允许超过额定供热量，连续超载运行。
五、临时停机。
因故障需临时停机时，应先停引烟机，待等风温明显降低后，可停鼓风机并打开炉门，防止炉体过热，如果停机时间较长应进行灭压火。
六、烧压火。
停机前要清炉渣，加厚煤层将火封住，要先停引烟机，后停鼓风机，并打开炉门，适当控制出灰，限制燃烧，再启动时可开动引烟机，适当加煤即可复燃。
七、建立巡回检查制度，每班检查一次仪表，注意鼓风机、引烟机各电气设备有无异常，电机、轴承是否发热，发现异常及时停机报告，进行检查修理，当发现耐火砖脱落时，应及时停炉检修，不允许在炉封损坏的情况下连续使用。
八、建立交接班记录，司炉人员要把当班设备运行情况、发现。
热风炉技术操作规程
热风炉技术操作规程热风炉技术操作规程执行日期:一.岗位责任制(一)大班长岗位责任制1.在车间主任领导下，负责热风炉岗位的全面工作，统一三班操作，努力提高设备完好率，在提高热风炉寿命的前提下，提高风温水平。
2.负责传达贯彻上级指示，经常检查岗位责任制和操作规程的执行情况，对热风炉系统的事故负责组织分析上报。
3.经常检查了解设备状况，发现设备问题立即联系处理，负责提出热风炉的检修项目，并参加检修与验收。
4.负责组织技术、安全、业务学习，改进操作，努力提高风温水平，搞好现场文明生产。
(二)组长岗位责任1.在高炉值班工长的领导下，负责本组热风炉岗位的全面工作。
在业务上接受热风炉大班长的技术指导与工作安排，负责本组的技术、安全业务学习，不断提高本组职工的技术水平。
2.严格执行岗位责任制与各项操作规程，正确维护和使用设备，保证正常安全烧炉、换炉、送风、休风，供给高炉所需的热风温度。
3.经常检查热风炉的程序控制系统工作是否正常，观察仪表工作情况，发现问题及时联系处理，并向有关领导汇报情况。
4.交接班时，负责对各项工作及设备进行全面的交接。
(三)热风工岗位责任制1.在组长的领导下，完成烧炉、换炉、休风、送风等项工作任务，保证高炉所需的热风温度。
2.负责检查和正确维护设备，发现设备问题向组长和有关领导及时汇报情况，并联系维护人员处理问题，负责设备保养、清扫和加油。
3.负责材料工具的保管和交接。
4.按区域分工，搞好环境卫生。
5.认真填写本班操作日报。
二.热风炉工艺控制制度1.温度控制：拱顶温度≯1350℃烟气温度≯350℃换热器烟气段入口温度≯280℃2.压力控制：助燃空气总管压力4∽8KPa煤气换热器后总管压力≮ 3.0KPa冷却水总管压力≮0.35MPa换炉风压波动≯0.015MPa3.燃烧制度：(1) 必须严格执行温度、压力工艺控制制度。
(2) 根据目前的工艺和设备条件，选择适合于本热风炉的烧炉控制方式，由分管车间主任决定。
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( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2021版热风炉岗位工艺技术操作规程Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.2021版热风炉岗位工艺技术操作规程1．热风炉操作制度及指标：1.1、使用风温>1220℃。
1.2、拱顶温度要求控制在1300℃，最高不准超过1350℃。
送风时不低于1200℃，燃烧时不超过1350℃。
1.3、废气温度不超过350－400℃，烟气含量＜0.5%～1.0%。
1.4、净煤气压力为15KPa。
1.5、换炉操作时间不超过3－5分钟。
1.6、热风炉燃烧和送风期各为1.5小时左右，具体情况可视风温要求而定。
（两烧两送）。
1.7、换炉风温波动应尽可能小，风压以不超过5KPa为宜。
1.8、热风炉送风后拱顶温度不得低于800℃，否则重新点火。
1.9、烧炉应使用净煤气，含尘量≤10mg/m3，压力过低时，减烧或停烧。
1.10、换炉时应缓开冷风小门或均压阀，以保证风压波动不超过5%，风温波动不超过20℃。
1.11、发现煤气含尘量超标时，应立即通知工长和布袋操作人员查找原因，尽快解决，严重时应停止烧炉。
1.12热风阀、燃烧阀、烟道阀、倒流休风阀、混风切断阀等视水质情况，每周至少排污两次。
1.13、各班、个人所负责维护、保养的设备，班中必须认真检查，定期加油，发现异常及时处理。
1.14、室内微机操作各阀时，如各阀限位显示或数据异常时，必须经现场检查确认后方可继续操作。
1.15、室内操作各阀到位后，必须把限位显示窗口打到停位，防止情况异常时无法手动操作。
3热风炉点火操作：3.1、净煤气压力达到2KPa以上时，方可进行点火。
3.2、开炉点火前72小时应对烟道进行检查，并进行烘烤，以保证烟道内有足够的抽力，使点火顺利。
3.3、点火操作顺序：3.3.1打开点火孔盖，将油棉纱或木柴从点火孔放入燃烧器口内，待棉纱或木柴点燃烧旺后，开燃烧阀→关煤气支管放散阀→开煤气切断阀→稍开煤气调节阀，待煤气开始燃烧后，逐步增大煤气量→稍开空气切断阀和调节阀→关闭点火孔盖→待炉内火焰正常不致灭火时，按常规烧炉。
3.3.2严密监视炉内煤气燃烧情况，严格控制煤气压力，保持稳定。
如试点火不成功，或热风炉内燃烧灭了，需立即关闭煤气调节阀、煤气切断阀，打开净煤气放散阀，继续通助燃风3－5分钟，再关闭空气调节阀，关空气切断阀，开支管放散阀。
待15分钟后，确信炉内残余煤气被抽净以后，再按点火操作进行重新点火。
3.3.3换炉时的煤气、点火温度必须能够足以使进入炉内的煤气燃烧，方可省略油棉纱点火的程序。
4换炉操作：4.1、燃烧变送风的操作顺序：（1）向高炉值班工长报告通知换炉，并向炉前和风机房发出换炉联系信号。
（2）开净煤气放散阀。
（3）关净煤气调节阀，关净煤气切断阀。
（4）关助燃风调节阀和闸板阀，关助燃空气切断阀。
（5）关燃烧阀（即燃烧器前的热风阀）（6）关烟道阀。
（7）缓慢开冷风阀。
（8）开热风阀。
4.2、送风变燃烧操作程序：（1）关热风阀。
（2）关冷风阀。
（3）开废气阀。
（4）待炉内压力泄尽后，开烟道阀。
（5）同时关废气阀。
（6）开燃烧阀。
（7）开空气切断阀，开煤气切断阀，开空气调节阀。
（8）适当打开净煤气调节阀，调节已燃烧的净煤气（9）关净煤气放散阀。
（10）调节煤气量及助燃风量，使其正常燃烧。
（11）换炉操作全部结束时，确认全面的检查各阀的工作位置是否正常后，向值班工长报告并通知风机房。
（12）换炉后期，检查送风炉，热风炉的冷却水温差应小于15℃，每班至少测量一次。
4.3、长期休风时须关闭净煤气阀（闸阀）。
4.4、注意事项：（1）换炉操作时，必须有两人以上协同工作。
（2）换炉前，必须检查各阀门及其设备是否正常，发现问题应及时报告工长并排除。
（3）由燃烧炉变为送风炉时，开冷风阀时应稍开一点，待炉内灌满后，再逐渐开热风阀，以利设备维护避免高炉风压波动过大。
（4）由送风炉变燃烧炉时，必须把燃烧变送风的操作全部完成，再停止送风炉的送风，变为燃烧。
（5）换炉中发现有妨碍正常送风或燃烧的情况时，暂停换炉，报告工长排除故障，较严重的故障由工长报告厂部或总调度室。
（6）操作者应做到勤观察、勤调剂，特别注意拱顶温度，冷却水温度变化，及时做好记录和汇报工作。
（7）操作者当班填写当班记录，做到认真负责，字迹清晰，板面清洁，不得随便涂画。
（8）操作者遵守规程，不得擅离岗位。
（9）球式热风炉不得采用倒流休风操作。
（10）高炉休风、放风操作时，各煤气放散阀处于放散状态，及时停止热风炉燃烧和布袋除尘器的工作，防止煤气倒流和燃烧回火，产生爆炸事故。
（11）必须保持净煤气压力在2Kpa以上，低于此值则停止燃烧。
5停煤气操作（切气操作）：5.1、接到高炉值班室切气信号后，按燃烧变送风步骤，操作至关烟道阀。
停助燃风机，关闭助燃空气管上各阀。
同时停烘干风机，打开烟道闸板。
5.2、开净煤气阀上所有吹扫气体阀门，开燃烧阀门及陶瓷燃烧器上各排污阀，排除蒸汽余水。
5.3、开净煤气总管末端放散阀，再开其余放散阀。
5.4、关闭净煤气总管煤气调节阀，如休风时间长，需关闭盲板阀。
5.5、休风时间长，停煤气后，再通蒸汽30分钟，放散阀冒蒸汽后，即可停吹扫气体。
5.6、如煤气系统需检修，则还需要用盲板切断与外界的联系，整个系统全面吹扫。
5.7、如果单座高炉生产或系统全线停气时，净煤气系统同时作停气处理。
5.8、最后根据停气的顺序作一次全面检查，并做好记录。
6引煤气操作：接到值班室和布袋引煤气信号后，通知调度室和高炉，按下述程序操作。
6.1、开净煤气总管末端放散阀及其余放散阀，检查其它各阀是否处于正确位置，吹扫气体压力≥0.5MPa。
6.2、开蒸汽管上余水排放阀排除余水，开净煤气管道所有吹扫气体阀门，开燃烧阀及陶瓷燃烧器余水阀排放余水。
6.3、通知布袋除尘操作，开净煤气总管切断阀及调节阀，放散5分钟后，使放散阀有大量煤气放出时，方可关吹扫气体阀门。
6.4、联系净煤气爆发试验合格后，按送风变燃烧步骤开烟道阀，关废气阀，开燃烧阀，关煤气支管放散阀，开空气切断阀，启动助燃风机，稍开煤气调节阀10％点火烧炉，按送风变燃烧剩余步骤操作，待两炉正常燃烧后，关净煤气总管放散阀并调整压力。
6.5、待燃烧炉正常后，启动烘干风机。
6.6、引煤气操作中，要注意各管路蒸汽供应情况，当蒸汽压力过低时，应暂缓引气，特殊情况下，如需在无蒸汽或蒸汽很少的情况下引气，应指定有经验的工长或有关人员组织分段引气，以确保安全。
7热风炉助燃风机操作7.1技术操作：7.1.1启动操作；净煤气高于5Kpa时，方可启动助燃风机。
启动风机前，助燃风机管路放散阀处于开位。
A、启动前认真检查设备，部件的完好情况，检查电气设备完好无异常。
B、关好进、出、风口调节蝶阀。
C、开放三阀。
D、合刀闸，操作按钮起风机。
E、开出风口调节蝶阀。
F、开进风口调节蝶阀。
G、送风正常后关助燃空气总管放散阀。
7.1.2停风机操作：A、联系停烧热风炉，关闭空气偏心蝶阀。
B、打开放风阀。
C、按停机按钮停机，同时关闭进风口调节蝶阀。
D、关闭出风口调节蝶阀。
E、拉下刀闸。
F、停机后需全面检查设备和各阀关闭情况。
7.1.3倒风机操作：按上述启动风机程序，先启动第二台风机串联后，用放风阀，进风调节蝶阀，调节风压，再按停机程序停第一台风机，恢复正常。
7.1.4紧急停机操作：如突然停电，突然停机，电机发生故障来不及倒风机操作时，热风炉立即停烧，各炉关闭各炉空气偏心蝶阀。
A、立即打开放风阀。
B、关闭出风口调节蝶阀。
C、按电扭停机D、拉下刀闸，操作完毕后，全面详细检查，做好开机准备工作。
8休复风操作8.1放风操作8.1.1高炉进行放风操作时，由炉前值班工长先停止富氧，将高压操作改为常压操作后，再由炉前值班工长拉下放风阀时，热风工立即关闭混风切断阀。
8.1.2待放风阀全开后，按工长信号关热风阀、冷风阀。
8.1.3检查各阀开、关位置是否正确。
8.2休风操作8.2.1炉前停止富氧。
8.2.2接到休风通知后，待高炉减风作业时，即可关闭混风阀。
8.2.3冷风放风阀打开时，待冷热风压力低于5Kpa时，立即关闭送风炉热风阀、冷风阀，开废气阀。
8.2.4视休风时间长短，调整停烧炉废气阀和烟道阀开位。
8.2.5根据工长指令，开倒流休风阀进行倒流休风，配合炉前工作需要。
8.2.6休风操作完毕后，应对各热风炉、煤气系统做全面检查。
8.3紧急休风8.3.1紧急休风一般是由于停电、断水、炉缸烧穿、鼓风机故障等严重事故造成。
8.3.2紧急休风后，应快速进行保护操作（燃烧炉停止燃烧）。
8.3.3关闭混风调节阀，混风切断阀。
8.3.4待冷风放风后，立即关闭热、冷风阀，稍开废气阀，如高低压全部断电，热风工不用待冷风放风阀打开，即可关闭热、冷风阀，打开倒流休风阀。
8.3.5热风炉净煤气总管末端放散阀及支管放散阀全部打开，管道内通蒸汽。
8.3.6如三座高炉紧急休风，需关闭净煤气管道调节阀及盲板阀。
单座高炉紧急休风，煤气管道内可不通蒸汽，放散阀可不拉开，以备外网煤气烧炉用。
8.3.7以上如属高低压全部断电，需人工到现场手动快速操作。
8.4复风操作8.4.1接到复风通知后，选用较热的热风炉等待送风，并立即关闭停烧炉的烟道及废气阀。
8.4.2在冷风状态下，接复风信号后，立即开复风炉冷、热风阀，如倒流处于开位，也要立即关闭。
操作完毕后，报告值班工长。
9事故处理9.1休风时放风阀打不开9.1.1由值班工长通知风机房将风减到零。
9.1.2开送风炉的废气阀或烟道阀。
9.1.3关热风阀，严禁关冷风阀。
9.1.4如果送风前放风阀未能修好，则先开热风阀，然后关烟道及废气阀。
9.2冷却系统断水处理9.2.1断水应立即报告工长。
9.2.2当热风阀内外水圈出水不正常时，水压、水量减少，应检查水管，如果内外水圈断水，则停止送风和燃烧，进行检查。
9.2.3热风阀断水时，如果出水管冒出蒸汽，应及时加备用水，逐渐通水冷却，严禁开水过急。
逐渐使出水管流出水，待水温下降时，才允许把阀门开到正常位置。
9.2.4如果热风阀内外水圈断水，在送风时，应及时倒换另一炉送风，以便处理断水部位。
9.2.5如果热风炉冷却系统水压、水量都减少或停止时，应停止送风。