锉削的基本操作导学案
中职《汽车维修基本技能》教案锉削的教案
中职《汽车维修基本技能》教案-锉削的教案一、教学目标1. 知识目标：（1）让学生了解锉削的基本概念和作用；（2）让学生掌握锉削的工具和操作方法；（3）让学生了解锉削在汽车维修中的应用。
2. 技能目标：（1）培养学生正确使用锉削工具的能力；（2）培养学生掌握锉削操作的基本技巧；（3）培养学生能够独立完成简单的锉削任务。
3. 情感目标：（1）培养学生对汽车维修行业的兴趣和热情；（2）培养学生认真细致、安全意识强的职业素养。
二、教学内容1. 锉削的基本概念和作用2. 锉削的工具及其使用方法3. 锉削的操作技巧4. 锉削在汽车维修中的应用三、教学方法1. 讲授法：讲解锉削的基本概念、作用、工具及操作方法。
2. 演示法：演示锉削操作过程，让学生直观地了解锉削技巧。
3. 实践法：让学生亲自动手进行锉削实践，提高操作技能。
4. 讨论法：分组讨论锉削过程中遇到的问题，分享经验。
四、教学步骤1. 引入：讲解锉削在汽车维修中的重要性，激发学生的学习兴趣。
2. 讲解：讲解锉削的基本概念、作用、工具及操作方法。
3. 演示：演示锉削操作过程，让学生直观地了解锉削技巧。
4. 实践：让学生亲自动手进行锉削实践，教师巡回指导。
5. 讨论：分组讨论锉削过程中遇到的问题，分享经验。
五、教学评价1. 学生理论知识掌握情况：通过课堂提问、作业等方式评估学生对锉削基本概念和作用的理解。
2. 学生技能掌握情况：通过实践操作评估学生对锉削工具的使用方法和操作技巧的掌握。
3. 学生情感态度：通过观察学生在实践过程中的态度、合作意识等方面评估学生的情感目标达成情况。
六、教学资源1. 教材：《汽车维修基本技能》2. 工具：锉刀、砂纸、磨具等3. 设备：汽车维修实训台、安全防护用品等4. 辅助材料：图片、视频、PPT等七、教学环境1. 教室：干净、整洁，具备通风条件2. 实训区：具备安全防护措施，工具和设备齐全3. 投影仪、音响等音响设备：用于播放PPT、视频等教学资源八、教学安全1. 严格遵守实训区安全规定，佩戴安全帽、防护眼镜等防护用品；2. 锉削时注意力度，防止划伤自己和他人；3. 实训过程中，禁止擅自离开岗位或进行与教学无关的活动。
锉削方法 导学案
石家庄机电职业中专导学案班级：中一机械学科：钳工工艺主备教师：课题： 5.2锉削方法课型：新授【学习目标】1、了解锉刀的握法、工件的夹持2、掌握平面、曲面的锉削方法【学习重点】掌握平面、曲面的锉削方法一、课前准备【课前预习】微课：平面、曲面的锉削方法【知识回顾】1、锉齿的粗细选择要根据工件的、、、和来决定。
材质软选齿的锉刀，反之选择较齿的锉刀。
2、一般锉削有色金属应选齿纹锉刀或粗齿锉刀防止切屑堵塞；锉削钢铁时，应选用齿纹锉刀，使切削省力高效3、选择锉刀的截面形状：根据形状决定锉刀的型式。
4、选择锉刀的规格：应根据及来决定。
5、钳工锉手柄的装卸：手柄安装孔的深度和直径不能过大或过小，约能使锉柄长的插入柄孔为宜6、指出下列代号的含义：Z 02s 100 2 二、课上学习【知识探究】1、锉刀的握法（找学生代表上台演示）2、工件的装夹：要符合以下要求：3、平面的锉削（1）平面的锉削方法：应用场合：（2）锉刀的运动：一般应在每次抽回锉刀时向移动。
（3）锉削平面的检验方法：在平面的锉削过程中或完工后，常用尺，以法来检验其平面度。
4、曲面的锉削（1）凸圆弧面的锉削方法：完成哪两个运动：（2）凹圆弧面的锉削方法：锉刀要同时完成哪三个运动：（1）（2）（3）5、球面的锉法：6、锉削时应注意以下安全技术问题：（1）（2）（3）（4）【合作展示】1、每组推荐学生代表上台演示锉刀的握法。
2、每组的习题任务单商讨后组与组比赛做题。
【自我测试】1、用________的方法适用于最后修光和锉削不大的平面。
2、顺向滚锉法，能得到较光滑的圆弧面，适用于（）A、精锉B、粗锉（）3、锉工件时，不可用嘴吹铁屑，以防飞入眼中，也不可用手去清除铁屑，应用刷子扫除。
（）4、为防止锉刀生锈，可涂机油。
5、使用锉刀时不能（）A、推锉B、单手锉C、双手锉D、来回锉6、平面锉削方法有、、。
7、凸圆弧面的锉削方法有滚锉法和滚锉法8、凹圆弧面锉削时要完成三个运动：（1）沿作前进运动。
中职《汽车维修基本技能》教案锉削的教案
中职《汽车维修基本技能》教案-锉削的教案一、教学目标1. 了解锉削的基本概念和作用。
2. 掌握锉削的工具选择、操作技巧和安全注意事项。
3. 能够独立完成简单的锉削操作。
二、教学内容1. 锉削的基本概念和作用锉削的定义锉削在汽车维修中的应用2. 锉削工具的选择锉刀的种类和特点锉刀的选择和使用方法3. 锉削操作技巧锉削的方向和力度锉削的步骤和要领锉削的注意事项4. 锉削安全注意事项锉削时的个人防护措施锉削时的工具安全使用5. 锉削实操练习锉削练习题目的设计与布置学生锉削操作的指导与评价三、教学方法1. 讲授法：讲解锉削的基本概念、锉削工具的选择和使用方法、锉削操作技巧和安全注意事项。
2. 演示法：教师现场演示锉削操作，学生观看并学习。
3. 练习法：学生进行锉削实操练习，教师进行指导和评价。
四、教学资源1. 教学PPT：包含锉削的基本概念、锉削工具的选择和使用方法、锉削操作技巧和安全注意事项等内容。
2. 锉刀：为学生提供锉削工具。
3. 锉削练习材料：为学生提供锉削实操练习的素材。
五、教学评价1. 学生锉削操作的技能水平：通过学生在锉削实操练习中的表现进行评价。
2. 学生对锉削知识的掌握程度：通过学生的课堂参与、提问和作业完成情况进行评价。
3. 学生对锉削安全注意事项的遵守情况：通过学生在锉削实操练习中的表现进行评价。
六、教学步骤1. 导入新课：通过展示汽车维修中锉削的应用案例，引发学生对锉削技能的兴趣。
2. 讲解锉削基本概念：讲解锉削的定义和作用，使学生了解锉削在汽车维修中的重要性。
3. 讲解锉削工具选择：介绍不同类型的锉刀及其特点，教授学生如何选择合适的锉刀。
4. 讲解锉削操作技巧：讲解锉削的方向、力度和步骤，强调锉削注意事项。
5. 演示锉削操作：教师现场演示锉削操作，学生观看并学习。
6. 练习锉削操作：布置锉削练习题目，学生进行实操练习，教师进行指导和评价。
7. 总结讲解：总结锉削的基本概念、工具选择、操作技巧和安全注意事项。
中职《汽车维修基本技能》教案锉削的教案
中职《汽车维修基本技能》教案-锉削的教案一、教学目标1. 让学生掌握锉削的基本概念和作用。
2. 使学生熟悉锉削的工具和使用方法。
3. 培养学生正确进行锉削操作的能力。
4. 提高学生对汽车维修行业的安全意识和职业素养。
二、教学内容1. 锉削的基本概念和作用2. 锉削工具的种类和结构3. 锉削操作的正确方法4. 锉削的安全注意事项5. 锉削在汽车维修中的应用案例三、教学重点与难点1. 教学重点：锉削的基本概念、作用、工具种类、操作方法和应用案例。
2. 教学难点：锉削操作的正确方法和技巧。
四、教学准备1. 教室或实验室环境布置，确保安全。
2. 准备锉削工具和相关设备。
3. 准备汽车维修实例，用于教学演示。
五、教学过程1. 引入新课：通过汽车维修实例，引出锉削在汽车维修中的重要性。
2. 讲解锉削的基本概念和作用，让学生了解锉削在汽车维修中的应用。
3. 介绍锉削工具的种类和结构，使学生熟悉各种锉削工具的特点和使用方法。
4. 示范锉削操作的正确方法，讲解操作技巧和安全注意事项。
5. 学生分组练习锉削操作，教师巡回指导，纠正错误操作。
6. 学生互相评价，总结锉削操作的要点。
7. 课堂小结，强调锉削在汽车维修中的重要性。
8. 布置课后作业：让学生练习锉削操作，并总结心得体会。
六、教学评估1. 课堂讲解评估：观察学生对锉削基本概念和作用的理解程度，以及对锉削工具种类和结构的掌握情况。
2. 操作练习评估：检查学生在实际操作中的正确性，包括锉削姿势、手法和锉削路径等。
3. 课后作业评估：通过学生提交的课后作业，了解他们对锉削操作的掌握程度和应用能力。
七、教学反思1. 教师应反思教学内容的难易程度，是否符合学生的实际水平。
2. 反思教学方法是否生动有趣，能否激发学生的学习兴趣和积极性。
3. 反思教学过程中的安全措施是否到位，是否有潜在的安全隐患。
4. 针对学生的反馈，调整教学策略，以提高教学效果。
八、教学拓展1. 邀请汽车维修行业的专业人士进行专题讲座，让学生了解锉削在实际工作中的应用和重要性。
锉削教案
学科钳工实习授课班级学时授课日期课题二平面加工（锉削）教学目标1.知识目标:锉削定义及掌握正确锉削姿势、动作要领。
2.能力目标:掌握锉削基本操作技能，并达到一定的锉削精度。
能使用相关量具，准确测量工。
3.德育目标:引导组织学生心手脑并用，身体力行获得知识与技能，自行完成学习任务。
教学重点1．初步掌握平面锉削时的站立姿势和动作；2．懂得锉削时两手用力的方法；3. 锉刀的保养和锉削时的安全知识；教学难点锉刀握法及姿势动作的协调练习。
教学方法讲练法（为主）教具 1.课件；2.多媒体教学设备；3.教鞭教学过程教学方法和手段组织教学1．检查学生的出勤情况。
2．检查学生劳动保护穿戴及精神状态情况。
3．集体背诵《钳工一般安全操作规程》。
宣布上课（大约5分钟）旧课复习1.钳工的定义是什么?它在现实社会中的地位和作用是什么?2.钳工的常用设备有哪些?3.钳工的常用工具有哪些?4.钳工的常用量具有哪些?目的：检查作业纠正错误（大约3分钟）导入新课锉削一般是在锯、錾之后对工件进行的精加工较高的加工方法。
在现代工业生产的条件下，仍有某些零件的加工，需要用手工锉削来完成，例如装配过程中对个别零件的修理、修整以及样板、模具的加工等。
所以我们今天介绍的锉削是钳工的一项重要的基本操作。
而锉削的好坏与正确的锉削姿势有密切的关系是打好锉削练习的基础。
情境式教学实物展示启发学生兴趣（大约2分钟）知识重点1．锉削的基本概念。
2．锉刀柄的装拆方法、握法及平面锉削的姿势。
3．锉削时两手的用力和锉削速度。
4. 锉削方法及检测。
5．锉刀的保养及锉削时的安全文明生产知识。
教学过程(课日一)教学方法和手段课件图纸名称一.明确任务讲练法符号意义表示该加工表面的平面度为0.1毫米.表示该加工面不加工.表示该加工表面的粗糙度为6.3微米.1.不得用新锉刀锉硬金属。
2.有硬皮或砂粒的铸件，锻件，要用砂轮磨掉后，才能用旧或半旧锉刀锉削。
3.锉刀应先用一面，只有该面磨纯后或必须用锐利的锉齿加工时，才能用另一面。
锉削教案
课题：锉削教学目标：1、正确掌握锉削工具的使用方法2、掌握锉削的工作过程和工作要点学习重点：平面锉削，学习难点：锉平面，教学方法：讲述法，示范，练习课时安排：1课时教学过程：(一)引入：之前学习了錾削，锯削，对切削后的工件检验会发现它的表面很粗糙，可以说不是平面，用什么方法能使工件表面平整，光滑呢？这一节我们就来解决这个问题，锉削，经过锉削加工，工件尺寸精度能达到0.01mm,表面粗糙度达到0.8微米，可以加工平面，曲面，外表面，内外圆弧，沟槽，以及形状复杂的表面。
（二）新课讲授1、锉刀的种类：普通锉又称钳工锉(大板锉，方锉，圆锉，半圆锉，三角锉)，整形锉，特种锉（异形锉）2、锉刀的握法：右手紧握锤柄，柄端顶住掌心，其余四指握紧锉刀柄，左手的无名指和中指捏住锉刀头部，小指和食指自然合拢，以协同右手使锉刀保持平衡。
3、姿势动作：站立要自然，身体的重心落在左脚上，右膝伸直并随锉刀的往复运动而屈伸，起锉时，身体向前倾斜10°左右，右肘尽量往后收缩，锉刀向前推进1／3行程时，身体向前倾斜至15°，左膝稍有弯曲，锉至2／3时，身体前倾至18°左右，锉削后1／3行程时，右肘继续推进锉刀，但身体需自然地退回至15°左右。
锉削行程结束时，手和身体恢复至原来姿势，同时将锉刀略微提起收回。
4、锉削力和锉削速度：要锉出平直的平面，必须使锉刀保持平直的锉削运动，为此锉削时应以工件为支点，掌握两端力的平衡，即右手的压力随锉刀的推动逐渐增加，左手的压力随锉刀的推动逐渐减小，回程时不加压力，以减少锉齿的磨损。
速度一般为40次／min.推出时稍慢，回程时稍快，动作自然协调。
5、注意事项：（1）新锉刀在使用时应先用一面，待一面用钝后，再用另一面，（2）锉削时要防止锉齿局部的磨损，尽可能使用锉刀有效长度，以延长使用寿命（3）锉齿中嵌入较多的铁屑时，用钢丝刷顺锉纹方向清除（4）锉刀上不能沾油和水（5）锉刀不能和其它工具混放，也不能将锉刀堆放在一起，避免锉齿磨损6、平面锉削练习。
锉削的基本操作导学案
锉削的基本操作导学案锉削的基本操作导学案⼀．教学⽬标1.掌握正确的锉削姿势，动作要领。
2.掌握锉削基本操作技能，并达到⼀定的锉削精度。
3.能使⽤相关量具，准确测量⼯件。
4.懂得锉⼑的保养和锉削时的安全知识。
⼆．教学重点.锉削的基本操作技能，能使⽤相关量具并准确测量三．教学难点能正确利⽤锉削加⼯⼯件，并能达到设计精度四．学⽣需掌握的知识要点1.锉削时应掌握哪些正确的知识？2.锉削⼒及锉削速度怎样控制？3.平⾯锉削⽅法有哪些？怎样检测平⾯度？4.曲⾯锉削的⽅法有哪些？怎样检测垂直度？5.安全⽂明⽣产的注意事项？五．教学过程（⼀），旧知回顾1.锉⼑的种类有哪些？2.怎样合理选择锉⼑？（⼆），锉削姿势1、⼯件的装夹★⼯件应尽量夹在台虎钳的中间，伸出部分不能太⾼。
★⼯件夹持要牢固，但不能将⼯件夹变形。
★⼏何形状特殊的⼯件，夹持时要加衬垫。
★对已加⼯的表⾯或精密⼯件，夹持时要加软钳⼝，并保持钳⼝清洁。
2、锉⼑的握法：（1）、⼤于250mm的板锉的握法：右⼿⼼抵着锉⼑⽊柄的端头，⼤拇指放在锉⼑⽊柄的上⾯，其余四指弯在下⾯，配合⼤拇指捏住锉⼑⽊柄。
左⼿则根据锉⼑⼤⼩和⽤⼒的轻重，有多种姿势，如图所⽰。
、（2）中锉⼑的握法：右⼿与⼤板锉的握法相同，左⼿⼤拇指与指捏住前端。
(3)、⼩锉⼑的握法右⼿⾷指伸直，拇指放在锉⼑⽊柄上⾯，⾷指靠在锉⼑的⼑边，左⼿⼏个⼿指压在锉⼑中部。
(4)、更⼩锉⼑（什锦锉）的握法⼀般只⽤右⼿拿着锉⼑，⾷指放在锉⼑上⾯，拇指放在锉⼑的左侧。
3.站⽴姿势（1）、双脚位置站⽴时⾯向台虎钳，站在虎钳中⼼线左侧。
与虎钳距离按⼩臂端平锉⼑，锉⼑尖部能搭在⼯件上来控制。
然后迈出左脚，左脚与右脚距离⼤约为250—300mm长。
左脚与虎钳中⼼线约成30°⾓，右脚与虎钳中⼼线约成75 °⾓。
（2）、⾝体姿势锉削时左腿弯曲，右腿伸直⾝体重⼼落在左脚上，两脚始终站稳不动，靠左腿的伸屈做往复运动。
锉削六方体实操教案
实习课教案编号：版本：一、相关的工艺知识1．千分尺的测量方法（1.）测量前应检查零位的准确性，（2.）测量时，千分尺的测量面和零件的被测表面应擦拭干净，以保证测量准确。
（3.）千分尺可单手或双手握持对工件进行测量，单手握测时旋转力要适当，一般应先转动活动套管，当测量面刚接触工件表面时再改用棘轮，转动棘轮并听到几声响声后，便可进行读数。
（4.）一般测量平面间的尺寸时，应在工件四角和中间，共测五点。
（5.）千分尺用毕后应擦净，并将测量面涂油防锈。
量具不可与工具、刀具和工件混放，用完后须放入盒内。
（6.）定期送计量部门进行精度鉴定。
2．分表的使用百分表有钟面式百分表和杠杆百分表（1）百分表的安装钟面式百分表安装在万能表架和磁性表架上，杠杆百分表安装在专用表架上。
（2）百分表检测工件的方法用百分表检测工件的尺寸或平行度。
检测时，在平板上放置表架和与工件尺寸相同的的标准量块，安装并调整好百分表，使表的触头对量块有0.5mm（即50个小格）的压力，表的指针对准零位，再慢慢抬起和放下活动测量杆，观察表的指针数值不变，即可测量工件。
测量时，用手慢慢抬起活动测量杆，把工件放入表的测量触头下，再慢慢放下活动测量杆，前后、左右移动工件，在工件平面的不同部位检测，观察表的指针变化情况并与标准量块组尺寸对比，测出工件尺寸或平行度，判断工件是否合格。
使用百分表时，要使测量杆与工件被测表面有正确的相对位置。
钟面式百分表的测量杆轴线应垂直于被测表面。
杠杆百分表的活动测量杆轴线，最好平行于被测表面，如需倾斜角度时，倾斜的角度越小测量结果越精确。
3．游标万能角度尺的使用方法（1）测量前用绸布将测量面擦净。
（2）转动背面旋扭，使主尺测量面与直尺测量面接触良好。
检查游标尺零线和主尺零线是否对齐。
（3）根据被测工件角度的大小，组装角度尺，然后，转动主尺使两测量面与工件被测表面接触，拧紧制动螺帽，读数。
4．六角形体的加工方法六角形体各表面的加工步骤，一般对于第一面的加工位置：当毛坯件为一个圆柱体时，以外圆母线为测量基准，通过测量计算尺寸M的大小来进行控制，为保证六角形体的内角和边长相等，在锉削第一、二、三面时，除了用角度量具进行角度测量控制外，还需采用边长卡板进行边长相等的测量控制，二、示范操作1. 示范千分尺和百分表的测量及使用方法。
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锉削的基本操作导学案
一．教学目标
1.掌握正确的锉削姿势，动作要领。
2.掌握锉削基本操作技能，并达到一定的锉削精度。
3.能使用相关量具，准确测量工件。
4.懂得锉刀的保养和锉削时的安全知识。
二．教学重点
.锉削的基本操作技能，能使用相关量具并准确测量
三．教学难点
能正确利用锉削加工工件，并能达到设计精度
四．学生需掌握的知识要点
1.锉削时应掌握哪些正确的知识
2.锉削力及锉削速度怎样控制
3.平面锉削方法有哪些怎样检测平面度
4.曲面锉削的方法有哪些怎样检测垂直度
5.安全文明生产的注意事项
五．教学过程
（一），旧知回顾
1.锉刀的种类有哪些
2.怎样合理选择锉刀
（二），锉削姿势
1、工件的装夹
★工件应尽量夹在台虎钳的中间，伸出部分不能太高。
★工件夹持要牢固，但不能将工件夹变形。
★几何形状特殊的工件，夹持时要加衬垫。
★对已加工的表面或精密工件，夹持时要加软钳口，并保持钳口清洁。
2、锉刀的握法：
（ 1）、大于250mm的板锉的握法：右手心抵着锉刀木柄的端头，大拇指放在锉刀木柄的上面，其余四指弯在下面，配合大拇指捏住锉刀木柄。
左手则根据锉刀大小和用力的轻重，有多种姿势，如图所示。
、
（2）中锉刀的握法：右手与大板锉的握法相同，左手大拇指与指捏住前端。
(3)、小锉刀的握法右手食指伸直，拇指放在锉刀木柄上面，食指靠在锉刀的刀边，左手几个手指压在锉刀中部。
(4)、更小锉刀（什锦锉）的握法一般只用右手拿着锉刀，食指放在锉刀上面，拇指放在锉刀的左侧。
3.站立姿势
（1）、双脚位置站立时面向台虎钳，站在虎钳中心线左侧。
与虎钳距离按小臂端平锉刀，锉刀尖部能搭在工件上来控制。
然后迈出左脚，左脚与右脚距离大约为250—300mm长。
左脚与虎钳中心线约成30°角，右脚与虎钳中心线约成75 °角。
（2）、身体姿势锉削时左腿弯曲，右腿伸直身体重心落在左脚上，两脚始终站稳不动，靠左腿的伸屈做往复运动。
手臂和身体的运动要互相配合，并要使锉刀的全长充分利用。
开始锉削时身体要向前倾１０°左右，左肘弯曲，右肘向后但不可太大，如图所示。
锉刀推出1/3行程时，身体向前倾斜15°左右这时左腿稍弯曲，左肘稍直，右臂向前推。
锉刀继续推到２／３行程时，身体逐渐倾斜到18°左右。
左腿继续弯曲，左肘渐直，右臂向前使锉刀继续推进，直到推尽。
锉刀推尽后，身体随着锉刀的反作用退回到15°位置。
行程结束，把锉刀略微抬起，使身体与手回复到开始时的姿势，如此反复。
关键。
（三）.锉削力及速度：
锉削力的正确运用，是锉削的关键。
锉削的力量有水平推力和垂直压力两种。
推力主要由右手控制，其大小必须大于切削阻力才能锉去切屑。
压力是由两手控制的，其作用是使锉齿深入金属表面。
两种压力大小也必须随着锉刀前移而变化，两手压力对工件中心的力矩相等，这是保证锉刀平直运动的关键。
控制力矩平衡的方法是：随着锉刀推进，左手压力应由大而逐渐减小，右手的压力则由小而逐渐增大，到中间时两手相等。
★锉削时，对锉刀的总压力不能太大，因为锉齿存屑空间有限，压力太大只能使锉刀磨损加快。
但压力也不能过小，过小锉刀打滑，达不到切削目的。
一般是以在向前推进时手上有一种韧性感觉为适宜。
★锉削速度一般为每分钟３０～６０次。
太快，操作者容易疲劳，且锉齿易磨钝；太
慢，切削效率低。
（四），平面锉削方法：
1.顺向锉法锉刀沿着工件表面横向或纵向移动，锉削平面可得到正直的锉痕，比较整齐美观。
适用于锉削小平面和最后修光工件。
2.交叉锉法是以交叉的两方向顺序对工件进行锉削。
由于锉痕是交叉的，容易判断锉削表面的不平程度，因而也容易把表面锉平。
交叉锉法去屑较快，适用于平面的粗锉。
3.推锉法。
两手对称地握住锉刀，用两大拇指推锉刀进行锉削。
这种方法适用于较窄表面且已经锉平、加工余量很小的情况下，来修正尺寸和提高表面粗糙度。
（五）锉削质量问题
★平面中凸、塌边和塌角。
由于操作不熟练，锉削力运用不当或锉刀选用不当所造成。
★形状、尺寸不准确。
由于划线错误或锉削过程中没有及时检查工件尺寸所造成。
★表面较粗糙。
由于锉刀粗细选择不当或锉屑卡在锉齿间所造成。
★锉掉了不该锉的部分。
由于锉削时锉刀打滑，或者没有注意带锉齿工作边和不带锉齿的光边而造成。
★工件被夹坏。
这是由于在虎钳上夹持不当而造成的。
六．作业布置
（一）判断题
1.锉凹圆弧面时，锉刀要同时完成三个运动（）
2.锉削过程中，两手对锉刀压力大小应保持不变（）
3.用后的锉刀应涂防锈油，以防生锈，影响锉刀锋利（）
4.锉削工件应在锉刀推进时施加压力并保持水平，返回时不应压紧工件，以免磨钝锉和损伤已加工表面（）（二）选择题
1.锉刀主要工作表面指的是（）
A.锉刀的上下两面
B.两个侧面
C.全部表面
2.锉削时平面中凸的原因是（）
A.划线不正确
B.锉削时锉刀摇摆
C.锉刀粗细选用不当
3.为了使锉削表面光滑，锉刀的锉齿沿锉刀轴线方向成（）排列
A.不规则
B.平行
C.倾斜有规律
4.在锉窄长平面和修正尺寸时，可选用（）
A.推锉法
B.顺向锉法
C.交叉锉法
5.在锉刀工作面上起主要锉削作用的锉纹是（）
A.主锉纹
B.辅锉纹
C.边锉纹
号锉纹用于（）
A.粗锉刀
B.细锉刀
C.油光锉刀
7.单齿锉纹适用于（）材料的锉刀
A.硬
B.软
C.适中
8.圆锉刀的尺寸规格是以锉身的（）大小规定的
A.长度 b.直径 C.半径
二．问答题
1.锉刀及锉刀规格分别取决于那些因素
2.锉削平面的三种方法各有什么优，缺点应如何正确选用。