煤矿各工种工艺流程..

目录一、采煤机司机....................................................................................................- 2 -二、移架工............................................................................................................- 5 -三、运输机司机....................................................................................................- 8 -四、转载机司机..................................................................................................- 10 -五、带式输送机司机..........................................................................................- 12 -六、乳化液泵站司机..........................................................................................- 15 -七、端头回撤工..................................................................................................- 17 -八、单体支护工..................................................................................................- 19 -九、人力攉煤工..................................................................................................- 21 -十、运料工..........................................................................................................- 22 - 十一、采煤机维修工..........................................................................................- 24 - 十二、液压支架维修工......................................................................................- 25 - 十三、电站维修工..............................................................................................- 27 - 十四、皮带维修工..............................................................................................- 31 - 十五、三机维修工..............................................................................................- 33 -一、采煤机司机一、上岗条件采煤机司机必须熟悉采煤机的性能及构造原理。

做到四会标准，会使用、会保养、会检查、会排除一般故障，经三级培训中心培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。

二、操作顺序采煤机的操作顺序：检查巡视—→运转运输机—→供水—→采煤机送电—→启动电动机—→破煤—→停机—→采煤机停电—→停水三、操作方法1、首先对采煤机进行运行前检查：先检查采煤机是否在切断电源状态，再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固，各操作把手灵活可靠，各部件油量是否符合规定，各种密封完好、不滴漏，各防护装置齐全、有效。

2、检查拖移装置的夹板及电缆、水路是否完好无损、不刮卡，挡煤板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定，滑靴、导轨等的磨损量是否超过规定。

3、解除工作面运输机的闭锁，发出开动运输机的信号。

4、打开进水截止阀门供水并开启喷雾，调节好供水流量。

5、等待运输机空运转2分钟并正常后，按启动按钮启动电动机。

电动机空转正常后，停止电动机。

6、发出启动信号，按启动按钮，启动采煤机，并检查滚筒旋转方向及滚筒调高动作情况，把截割滚筒调到适当位置。

7、采煤机空转2~3分钟并正常后，打开牵引闭锁，发出采煤机开动信号，然后缓慢加速牵引，开始破煤作业；旋转适当的牵引速度，操作采煤机正常运行。

8、破煤时要经常注意顶底板、煤层、煤质变化和运输机载荷的情况，随时调整牵引速度与截割高度。

9、割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员和障碍物，有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过。

若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面运输机，进行处理。

10、有以下情况，要采用紧急停机方法及时停机进行处理：（1）顶底板、煤壁有冒顶、片帮或透水预兆时；（2）割煤过程中发生堵转时；（3）采煤机内部发生异常震动、声响和异味，或零部件损坏时；（4）采煤机上方、运输机上发生大块煤、矸、杂物或支护料时；（5）工作面运输机停止运转或挡煤板错口较大，影响采煤机通过时；（6）停止按钮失灵时；（7）采煤机机组掉道或拖移电缆被卡住时；11、正常停机的操作顺序：（1）使用遥控器将牵引速度放慢并反向牵引直至停止牵引采煤机。

（2）把滚筒放到底板上，待滚筒内的煤炭排净后，用停止按钮停止电动机。

（3）关闭进水截止阀。

（4）关闭进水总截止阀，断开磁力启动器的隔离开关。

切断电源。

（5）正常停机时，不得采用紧急停机方法停机。

12、停机操作结束后，清扫机器各部浮煤，待工作面运输机的煤拉完后，发出停止运输机的信号。

13、向接班司机详细交代本班采煤机运行状况，出现的故障、存在的问题。

四、安全规定1、采煤机司机必须严格现场交接班，交接班时必须对采煤机滚筒截齿的完好进行检查，保证滚筒截齿完好无坏刀、不缺齿、喷雾装置正常。

2、启动采煤机前，采煤机司机必须巡视采煤机周围。

确认顶板完好、无片帮危险，对人员无危险和机械转动范围内无障碍物后，方可接通电源；接通电源后，要先检查遥控器按钮是否灵敏可靠方可进行割煤。

3、电动机、开关附近20m内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。

4、采煤机割煤时，必须开启喷雾装置喷雾降尘。

无水或喷雾装置损坏时必须停机。

5、采煤机截割时，采煤机司机必须在架间进行操作，以防片帮伤人。

6、采煤机截割至工作面两端头时，必须放慢牵引速度。

7、人员进入面前清理锚杆、杂物时，采煤机必须停电、并将运输机闭锁。

8、采煤机因故暂停时，必须停止牵引电机；采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时，必须切断电源。

9、拆卸、安装挡煤板和补换截齿时，必须将采煤机停电闭锁、运输机闭锁。

10、采煤机循环作业完毕后，采煤机机身的浮煤、杂物必须清理干净，采煤机滚筒上缠绕的锚杆、钢带、金属网必须清理干净。

11、采煤机前“收护帮板”工序距前滚筒最少为4架，最多不得超过6个架（不含6个架）。

严禁开机时超前收回和不打起护帮板。

12、严禁不停电、护帮板不打起、顶板煤帮支护不好的情况下更换采煤机截齿，进入面前工作。

13、采煤机截割时严禁不开支架喷雾和机组内外喷雾。

14、严禁进行截割硬岩和带载运转，按完好标准维护保养采煤机。

15、严禁用采煤机牵引、顶推、拖拉、起吊其他设备、物件。

二、移架工一、上岗条件移架工必须熟悉工作面支架的结构性能、工作面作业规程对采高，支护方式的有关规定，经培训合格后方可上岗操作。

二、操作顺序两端头定线—→观察工作面顶板—→拉移超前支架—→跟机移架—→推移运输机—→检查支架初撑力三、操作方法1、首先一人在溜头、一人在溜尾将机头、机尾处支架定线钢丝绳按工作面步距定线，定线时，钢丝绳涨紧合适，严禁张力过大。

2、定线后两人分别从两端头向工作面检查顶板情况，发现片帮深度达到移架步距的，必须进行移超前支架操作。

3、移架前，检查待移支架前后5m范围内无人工作、行走，再检查支架操纵阀及各种管路连接是否完好，架前煤粉清扫是否干净，检查合格后方可进行拉移。

4、移架时，移架工侧身蹲坐在待移支架两颗立柱后方，面向面前，身体朝向进风侧，右手操作支架操纵阀，左手悬空，防止架间漏矸砸伤。

5、移架时，首先将支架护帮板收回，使护帮板离开煤帮处于垂直状态，架间喷雾开启，再进行降立柱操作，降柱行程在200---500mm之间，升起起架油缸，抬起支架底座，操作移架手柄，左手靠在工作面支架线上，测量支架靠上风侧立柱与线的距离，当支架立柱与线距离小于100mm时，停止移架操作，收回起架油缸，升起立柱，观察支架压力表，达到24MPa，停止立柱供液，升起护帮板，所有操作阀手柄恢复零位。

6、检查支架接顶情况，当支架前梁，顶梁有不接顶现象时，必须进行调整，使支架接顶严密，检查无问题后方可再拉移下一架。

三、操作要领移架过程中要做到细、匀、净、快、够、正、平、紧、严。

细：认真检查管路、阀组和移架千斤顶是否处于正确位置，细心观察煤壁和顶板情况，煤壁有探头煤时要及时处理，底板松软时要预先铺设垫板或为实施其它措施作好准备，为支架的顺利前移创造条件，顶板破碎时，还必须为采取相应的护顶措施准备必要的材料。

匀：移架前要检查支架间距是否符合要求并保持均匀，否则移架时要调整架间距。

净：移架必须前必须将底上的浮煤、矸石清理干净，保证支架和工作面输送机顺利前移及支架底座接底。

快：移架要及时迅速做到少降快拉。

够：每次移架步距要达到规定要求。

正：支架要定向前移，不上下歪斜，不前倾后仰。

平：要使支架、顶梁与顶、底板接触平整，保证受力均匀。

紧：要使支架紧贴顶板，移架后必须达到初撑力：。

严：架间空隙要挡严，侧护板要保持正常工作状态，防止顶板漏矸或采空区矸石窜入支架空间。

四、安全规定1、采煤机割煤时，必须及时移架。

当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机。