加热炉对耐火材料性能要求及种类

加热炉和冶金厂其他高温设备的砌筑离不开耐火材料，冶金工业所用的耐火材料量占整个耐火材料产量的60％一70％。加热炉用耐火材料的性能有如下要求：

(1)在高温条件下使用时，不软化不熔融，即应具有一定的耐火度；规定耐火度的低限为1580℃，低于这个温度即不属于耐火材料；

(2)能承受结构的建筑荷重和操作中的作用应力，在高温下也不丧失结构强度；

(3)在高温下体积稳定，不致产生过大的膨胀应力和收缩裂缝；

(4)在温度急剧变化时，不致崩裂破坏；

(5)对熔融金属、炉渣、氧化铁皮、炉气的侵蚀有一定抵抗作用，即具有良好的化学稳定性；

(6)具有较好的耐磨性和抗震性能；

(7)外形整齐，尺寸准确，保证公差不超过一定范围。

耐火材料可以按照其不同特性进行分类：

(1)按耐火度可以分为：

普通耐火材料耐火度1580～1770℃；

高级耐火材料耐火度1770～2000℃；

特级耐火材料耐火度高于2000℃。

(2)按制品形状可以分为：

块状耐火材料(又可分为标准型砖、异型砖和特殊型制品)；

不定形耐火材料(如耐火混凝土、耐火可塑料、耐火纤维等)。

(3)按材质的化学矿物组成可以分为：

1)硅质制品：硅砖含SO2不少于93％；

石英玻璃制品含SiO2在99％以上。

2)硅酸铝质制品以SO2和Al2O3含量为分类标准；

半硅砖含SiO2大于65％，Al2O3小于30％；

黏土砖含Al2O330％～48％；

高铝砖含Al2O3在48％以上；

高纯高铝砖刚玉砖、刚玉一莫来石砖等。

3)镁质制品：

镁砖含MgO在85％以上，CaO小于3．5％；

镁铝砖含MgO大于80％，Al2O35％～10％；

镁铬砖含MgO大于48％，CrO3大于8％；

白云石砖含CaO大于40％，MgO大于30％；

镁硅砖含MgO大于82％，SiO2不大于11％，CaO不大于

2.5％；

镁炭砖含MgO在70％以上，C在14％以上。

4)铬质制品含Cr2O3约30%的制品。

5)碳质制品及碳化硅制品

6)锆质制品，含ZrO2制品。

本文来自中国耐火砖交易网。