各种管道连接方式详细说明
市政给水管道常见连接方式
市政给水管道常见连接方式市政给水管道常见连接方式主要包括以下几种：一、螺纹连接螺纹连接是一种常见的连接方式，主要用于低压流体输送用焊接钢管及外径可以攻螺纹的无缝钢管的连接。
在消防给水系统中，当管径DN50mm时，应采用螺纹连接。
螺纹连接具有不破坏钢管镀锌层、施工快捷、密封性好、便于拆卸等优点。
二、焊接连接焊接连接是管道工程中最重要且应用最广泛的连接方式。
它具有较高的焊缝强度，经济性好，因此在市政给水管道工程中得到广泛应用。
焊接连接适用于各种管材，如钢管、不锈钢管、铸铁管等。
三、沟槽连接沟槽连接是一种具有不破坏钢管镀锌层、施工快捷、密封性好、便于拆卸等优点的连接方式。
它适用于各种管径的管道，尤其在大型工程中应用广泛。
沟槽连接的施工速度快，连接可靠，有利于提高工程效率。
四、法兰连接法兰连接是一种广泛应用于市政给水管道的连接方式。
它具有连接可靠、拆卸方便、维修快捷等特点。
法兰连接适用于各种管道系统，可用于输送水、气、油等介质。
五、卡箍连接卡箍连接是一种新型连接方式，适用于给水、排水、燃气等管道系统。
它具有安装简便、连接可靠、维修方便等优点。
卡箍连接采用专用工具进行安装，连接速度快，有利于提高施工效率。
六、粘接连接粘接连接主要用于塑料管道的连接，如PVC管、PE管等。
它具有连接简便、密封性好、耐腐蚀等优点。
粘接连接采用专用胶水进行连接，施工速度快，适用于各种管径的管道。
总之，市政给水管道连接方式多样，可根据工程需求、管道材料、施工条件等因素选择合适的连接方式。
在实际应用中，各种连接方式各有优缺点，施工人员应根据具体情况选择合适的连接方式，确保管道系统的安全、稳定和可靠。
管道连接及方案
管道连接及方案
管道连接是指将两个或多个管道连接成为一个完整的管道系统，从而形成一个连续的输送线路。
正确地连接管道可以确保系统的正
常运行，并保证管道的安全。
管道连接通常需要依赖于一些标准件，如法兰、弯头、三通等。
这些标准件是管道连接不可或缺的一部分，能够保证管道的连接牢固、密封性好，从而为管道输送提供可靠的保障。
在进行管道连接时，需要先进行方案设计。
方案应该包括连接
点的位置、连接管道的尺寸及标准件的选型等。
同时，也需要考虑
到管道的性质及介质的特性等。
接下来，需要选择适当的连接方式，如焊接、螺纹连接等，然后根据方案进行管道连接。
管道连接方案的设计和实施需要科学合理，应遵循有关的现行
标准。
在选择标准件及实施时，应严格按照标准规范进行，并进行
必要的检测和试验等工作，确保连接的质量和可靠性。
总之，管道连接方案的设计和实施需要认真思考，并严格按照规范进行。
采取科学的措施，可以确保管道连接的质量和可靠性，从而为管道输送提供有效的保障。
水管连接方法
水管连接方法水管连接在家庭装修和维修中是一个常见的问题，正确的连接方法不仅可以保证水管的正常使用，还可以避免因连接不当而导致的漏水和损坏。
下面将介绍几种常见的水管连接方法及其操作步骤，希望对大家有所帮助。
首先，我们来介绍一下最常见的水管连接方法——焊接连接。
焊接连接适用于金属水管，操作简单，连接牢固。
具体操作步骤如下，首先，准备好焊接所需的工具和材料，包括焊条、焊接机、打磨机等；然后，清洁水管连接处的表面，确保表面干净光滑；接下来，使用打磨机对连接处进行打磨，去除氧化层和污垢；然后，将焊条插入焊接机，接通电源，等待焊接机预热；最后，将焊条对准连接处，开始焊接。
在焊接过程中，要注意控制焊接时间和温度，确保焊接牢固。
其次，我们来介绍一种更为简单的水管连接方法——胶水连接。
胶水连接适用于塑料水管，操作简便，无需专业的焊接工具。
具体操作步骤如下，首先，选择适用于塑料水管的专用胶水；然后，清洁水管连接处的表面，确保表面干净；接下来，涂抹胶水于连接处，均匀覆盖整个连接面；然后，将两根水管对准连接处，用力按压，确保连接紧密；最后，等待胶水干燥固定即可。
除了焊接连接和胶水连接外，还有一种常见的水管连接方法——螺纹连接。
螺纹连接适用于金属水管和塑料水管，连接牢固，拆卸方便。
具体操作步骤如下，首先，选择适用于水管的螺纹接头和密封垫；然后，清洁水管连接处的表面，确保表面干净；接下来，在水管上涂抹密封垫，确保密封效果；然后，将螺纹接头旋入水管连接处，旋紧至合适位置；最后，使用扳手将螺纹接头拧紧，确保连接牢固。
总的来说，水管连接方法多种多样，选择合适的连接方法需要根据实际情况来决定。
在进行水管连接时，一定要注意操作规范，确保连接牢固，并定期检查水管连接处是否存在漏水现象，及时进行维修和更换。
希望以上介绍的水管连接方法能够对大家有所帮助，祝大家在家庭装修和维修中顺利完成水管连接工作。
管子的连接方法
在管道工程施工中，根据所用管材和用途，有多种常用的管道连接方法。
以下是其中一些常见的连接方式：
1. 螺纹连接：利用带螺纹的管道配件连接。
适用于管径小于或等于100毫米的镀锌钢管，通常用于明装管道。
钢塑复合管也常使用螺纹连接。
2. 法兰连接：适用于直径较大的管道。
法兰连接常用于主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处，以及需要经常拆卸、检修的管段上。
3. 焊接：适用于不镀锌钢管，多用于暗装管道和直径较大的管道。
在高层建筑中也广泛应用。
铜管连接可采用专用接头或焊接。
4. 沟槽连接（卡箍连接）：适用于直径大于或等于100毫米的镀锌钢管，如消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统。
沟槽连接具有操作简单、不影响管道原有特性、施工安全、系统稳定性好、维修方便等特点。
5. 卡套式连接：铝塑复合管通常采用螺纹卡套压接。
铜管的连接也可采用螺纹卡套压接。
6. 卡压连接：不锈钢卡压式管件连接技术取代了传统的螺纹、焊接、胶接等给水管道连接技术。
它具有保护水质卫生、抗腐蚀性强、使用寿命长等优点。
7. 热熔连接：PPR管的连接方法采用热熔器进行热熔连接。
8. 承插连接：用于给水及排水铸铁管及管件的连接。
有柔性连接和刚性连接两类。
柔性连接采用橡胶圈密封，刚性连接采用石棉水泥或膨胀性填料密封，重要场合可用铅密封。
请根据具体情况选择适合的连接方式，以确保管道的安全和可靠运行。
各种管道连接方式详细说明
各种管道连接方式详细说明1管道丝扣连接（镀锌钢管、衬塑镀锌钢管）1 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。
a 用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。
断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。
b 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直,推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。
2 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15—32mm者套丝2次,40-50mm者套丝3次，70mm以上者套丝3—4次为宜。
a 用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开扳机。
b 用手工套丝板套丝，先松开固定扳机，将套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙,把板盘对准所需刻度，拧紧固定扳机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度,而后两手推套丝板，带上2-3扣，再站到侧面扳套丝板，用力要均匀,待丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机退板，保持丝扣应有锥度。
3 配装管件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材，配装管件。
a 配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜）,在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2—3扣,去掉麻头,擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。
b 根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳4。
管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。
a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度,相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。
b 管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确.c 管段调直要放在调管架上或调管平台上,一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打,边观测,直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。
各种管道连接方式超级详细说明
各种管道连接方式超级详细说明PPR与PE管道连接PE管道与PPR连接，黑色部分是PE变径弯头前面接PE管道，黄色的部分后接PPR管道上图分解，黑色的配件为外螺纹直接，一边与PE热熔连接，一边螺纹连接阀门上方为PE管道DN50，下方为PPR管道，中间通过一个阀门连接，采用的配件均为两个外螺纹直接PE与法兰阀门连接，使用管径较大的管道连接，法兰两边可连接两种不同的管道，或同种管道PE与UPVC管道连接，所用的配件与图2相似镀锌钢塑管与阀门连接上图局部放大，闸阀与止回阀连接消防信号阀与DN150镀锌钢管连接水泵接合器与消防管道采用法兰连接DN100的消火栓管用机械三通分支机械四通，DN150主管两边接喷淋支管消防管道中大于100的管道采用沟槽配件（卡箍）连接消防管道的卡箍连接对夹式蝶阀与消防管道采用法兰连接铜管与阀门连接，铜管一般采用焊接PE钢丝管网采用电容连接，图示电熔机热熔机彩铝檐沟管（铝管）属于金属管道，接口用承插打胶湿式报警阀连接水泵吸水管阀门连接HPDE双壁波纹管HPDE双壁波纹管采用橡胶圈连接，留意橡胶圈下面是详细的说明1 管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管)1 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。
a 用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。
断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。
b 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。
2 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者套丝2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套丝3-4次为宜。
a 用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开扳机。
hdpe缠绕增强管连接方法
hdpe缠绕增强管连接方法HDPE缠绕增强管是一种常用于输送液体或气体的管道系统。
在使用HDPE缠绕增强管时，连接方法至关重要，它直接影响到管道系统的安全性和可靠性。
本文将介绍几种常见的HDPE缠绕增强管连接方法，并对其特点和适用范围进行详细说明。
一、热熔连接法热熔连接法是一种常用的HDPE缠绕增强管连接方法。
它通过加热管道的连接部分，使其软化并与其他管道连接。
这种连接方法具有连接牢固、密封性好的特点，适用于一些对连接质量要求较高的场合。
热熔连接法的具体步骤如下：1. 准备工作：将待连接的管道切割成所需长度，并清洁连接部分的表面。
2. 加热管道：使用专用的热熔设备，将连接部分加热至一定温度，使其软化。
3. 连接管道：在加热的连接部分上迅速插入另一根管道，使其与软化的管道连接。
4. 冷却固化：等待连接部分冷却固化，确保连接牢固。
二、电熔连接法电熔连接法是另一种常见的HDPE缠绕增强管连接方法。
它利用电熔连接设备产生的高温，将管道连接部分加热至软化状态，然后迅速连接。
电熔连接法具有连接速度快、操作简便的特点，适用于一些对工期要求较高的工程项目。
电熔连接法的具体步骤如下：1. 准备工作：将待连接的管道切割成所需长度，并清洁连接部分的表面。
2. 安装电熔套接头：将电熔套接头安装在管道连接部分的两端。
3. 连接管道：将电熔套接头与电熔连接设备连接，并启动设备进行加热。
4. 迅速连接：当管道连接部分达到软化状态时，迅速将其连接起来。
5. 冷却固化：等待连接部分冷却固化，确保连接牢固。
三、机械连接法机械连接法是一种常用的HDPE缠绕增强管连接方法。
它通过使用机械连接件将管道连接部分固定在一起，实现连接。
机械连接法具有连接简便、操作方便的特点，适用于一些对连接速度要求较高的场合。
机械连接法的具体步骤如下：1. 准备工作：将待连接的管道切割成所需长度，并清洁连接部分的表面。
2. 安装连接件：根据管道连接部分的直径和类型，选择合适的机械连接件，并按照说明进行安装。
混凝土管道连接方式及规范
混凝土管道连接方式及规范一、前言混凝土管道作为一种重要的建筑材料，在建筑施工中发挥了重要的作用。
在混凝土管道的使用过程中，连接方式的选择和规范化至关重要。
本文将从连接方式和规范两个方面进行详细说明，以帮助读者更好地了解混凝土管道的连接方式和规范。
二、混凝土管道连接方式1. 橡胶环连接橡胶环连接是混凝土管道中最常用的连接方式之一。
该连接方式可以用于各种类型的管道，包括排水管道、给水管道、输油管道等。
橡胶环连接的优点是其连接密封性好，连接后不易发生漏水现象。
同时，该连接方式的安装、维护和更换也比较容易。
2. 水泥砂浆连接水泥砂浆连接是另一种常见的混凝土管道连接方式。
该连接方式适用于直径较大的管道，如排水管道、通风管道等。
水泥砂浆连接的优点是其连接牢固、耐久性好。
该连接方式的缺点是其施工难度较大，且连接后不易更换。
3. 法兰连接法兰连接是一种适用于管道直径较大的连接方式。
该连接方式的优点是连接性能稳定，并且可以随时更换。
该连接方式的缺点是其安装、维护和更换难度较大，且连接处容易出现漏水现象。
4. 焊接连接焊接连接是一种适用于直径较小的管道连接方式。
该连接方式的优点是其连接牢固、密封性好，并且连接处不易出现漏水现象。
该连接方式的缺点是其安装、维护和更换难度较大。
三、混凝土管道连接规范1. 连接前的准备工作在进行混凝土管道连接前，必须进行充分的准备工作。
首先，应检查管道的尺寸和形状是否符合要求。
其次，应确保管道表面光洁，无明显的破损或腐蚀等现象。
最后，应检查管道连接处的橡胶环、法兰、螺栓等配件是否完好。
2. 连接时的注意事项在进行混凝土管道连接时，应注意以下事项。
首先，应正确选择连接方式。
其次，应确保管道连接处的橡胶环、法兰、螺栓等配件的型号和规格与管道相匹配。
最后，在连接过程中应注意调整连接处的位置，保证连接处的密封性。
3. 连接后的检查和维护在进行混凝土管道连接后，应进行检查和维护工作。
首先，应检查连接处是否有漏水现象。
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各种管道连接方式详细说明————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩ各种管道连接方式详细说明1管道丝扣连接（镀锌钢管、衬塑镀锌钢管)1ﻫ断管：根据现场测绘草图,在选好的管材上画线，按线断管。
a 用砂轮锯断管,应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。
断管时压手柄用力要均匀,不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。
ﻫｂ用手锯断管,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底，不许扭断或折断,以防管口断面变形。
2 套丝:将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径１5-３2mm者套丝2次，4０-5０ｍｍ者套丝3次,70ｍm以上者套丝3－４次为宜。
a 用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机,将润滑剂管对准丝头,开机推板，待丝扣套到适当长度,轻轻松开扳机。
ﻫb 用手工套丝板套丝,先松开固定扳机，将套丝板板盘退到零度,按顺序号上好板牙,把板盘对准所需刻度,拧紧固定扳机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧,将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度,而后两手推套丝板，带上2-３扣，再站到侧面扳套丝板,用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机退板,保持丝扣应有锥度。
3ﻫ配装管件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材,配装管件。
a 配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度(一般用手带入3扣为宜)，在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2－3扣，去掉麻头，擦净铅油,编号放到适当位置等待调直。
b 根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳4.管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。
a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油,联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。
ﻫb 管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。
c 管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜,一人在管段端头目测,一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打,边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记,卸下一段或数段,再接上另一段或数段直至调完为止。
ﻫd 对于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到６00-80０℃（火红色)时,放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直,或用木版垫在加热处用锤轻击调直,调直后在冷却前要不停的转动,等温度将到适当时在加热处涂抹机油。
ﻫ凡是经过加热调直的丝扣,必须标号印记,卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。
e 配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来,将阀门处垫实再敲打,以防震裂阀体。
ﻫf 镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。
g 管段调直时不允许损坏管段。
2管道法兰连接（需要拆卸、与设备阀门等连接）2．１凡管段与管段采用法兰盘联接或管段与法兰阀门连接者,必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。
２.2 法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。
２.3 法兰盘连接衬垫,一般给水(冷水)采用厚度为３mｍ的橡胶垫，供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。
垫片要与管径同心,不得放偏。
３管道焊接ﻫ3.1根据设计要求,工作压力在０.1MＰa以上的蒸汽管道、一般管径在３2mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。
3.2 管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃,焊口应预热,预热温度为１3.4焊接00-2００℃,预热长度为20０-2５0mｍ。
ﻫ３.3 一般管道焊接为对口形式及组对。
ﻫ前要将两管轴线对中,先将两管端部点焊牢，管径在100mｍ以下可点焊三点，管径在1５0mm 以上以点焊四点为宜。
3.5 管材壁厚在5ｍm以上者应对管端焊口部位铲坡口,如用气焊加工管道坡口,必须除去坡口表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。
ﻫ3．6 管材与法兰盘焊接,应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-３点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接,其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。
4管道承插口连接4.１水泥捻口：一般用于室内、外铸铁排水管道的承插口连接ａ为了减少捻固定灰口，对部分管材与管件可预先捻好灰口,捻灰口前检查管材管件有无裂纹、砂眼等缺陷,并将管材与管件进行预排，校对尺寸有无差错，承插口的灰口环行缝隙是否合格。
ｂ管材与管件连接时可在临时固定架上，管与管件按图纸要求将承口朝上,插口向下的方向插好,捻灰口。
ﻫｃ捻灰口时，先用麻钎将拧紧的比承插口环行缝隙稍粗一些的青麻或扎绑绳打进承口内，一般打两圈为宜(约为承口深度的三分之一），青麻搭接处应大于30mm的长度，而后将麻打实,边打边找正、找直并将麻须捣平。
d 将麻打好后,即可把捻口灰(水与水泥重量比1：9)分层填入承口环形缝隙内，先用薄捻凿,一手填灰，一手用捻凿捣实,然后分层用手锤、捻凿打实，直到将灰口添满,用厚薄与承口环行缝隙大小相适应的捻凿将灰口打实打平,直至捻凿打在灰口上有回弹的感觉即为合格。
ﻫｅ拌合捻口灰,应随拌合随用，拌好的灰应控制在一个半小时内用完为宜，同时要根据气候情况适当的调整用水量。
f 预制加工两节管或两个以上管件时,应将先捻好灰口的管或管件排列在上部,再捻下部灰口，以减轻其震动。
捻完最后一个灰口应检查其余灰口有无松动，如有松动应及时处理。
ｇ预制加工好的管段与管件应码放在平坦的场所,放平垫实,用湿麻绳缠好灰口,浇水养护，保持湿润，一般常温48小时后方可移动运到现场安装。
ﻫh 冬季严寒季节捻灰口应采取有效的防冻措施，抹灰用水可加适量盐水，捻好的灰口严禁受冻，存放环境温度应保持在5℃以上，4.2石棉水泥接口：一般室内、外铸铁给水管道敷设均采用石有条件亦可采取蒸汽养护。
ﻫ棉水泥捻口,即在水泥内掺适量的石棉绒拌合。
4．3 铅接口：一般用于工业厂房室内铸铁给水管敷设，设计有特殊要求或室外铸铁给水管紧急抢修，管道碰头急于通水的情况可采用铅接口４．4 橡胶圈接口：一般用于室外铸铁给水管铺设、安装的管与管接口。
管与管件仍需采用石棉水泥捻口5管道粘接连接:（UPVC管、ABS管)５.1 管道粘接不宜在湿度很大的环境中进行，操作场所应远离火源,防止撞击，在-２０。
5.2 管子和管件在粘接前应采用清洁棉纱或干布将承插口的内侧和插口外侧擦拭干净，并保持粘接面洁净。
若表面沾有油污，应采用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
ﻫ5.３用油刷涂抹胶粘剂时,应先涂承口内侧,后涂插口外侧。
涂抹承口时应顺轴向由里向外吐沫均匀、适量,不得漏5.4承插口涂刷胶粘剂后，宜在２0s内对准轴线一次连续用力插入。
管端涂或涂抹过厚。
ﻫ插入承口深度应根据实测承口深度,在插入管端表面作出标记,插入后将管旋转９0°。
5.５插接完毕，应即刻将接头外部挤出的胶粘剂擦揩干净。
应避免受力,静置至接口固化为止,待接头牢固后方可继续安装。
５.６粘接接头不宜在环境温度0℃以下操作,应防止胶粘剂结冻。
不得采用明火或电炉等设施加热胶粘剂。
６管道的卡套式连接(铝塑复合管）６.１按设计要求的管径和现场复核后的管段长度截断管道。
检查管口，如发现管口有毛刺、不平整或端面不垂直管轴线时，应修正；6.２用专用刮刀将管口处的聚乙烯内层削坡口，坡角为20－３0°，深度为１．0-1．5mm，6.4将锁紧螺帽、Ｃ且应用清洁的纸或布将坡口残屑擦干净；ﻫ6.３用整圆器将管口整圆；ﻫ型紧箍环套在管上,用力将管芯插入管内,至管口达管芯根部；6.5 将Ｃ型紧箍环移至距管口0．5－１．５mm处,再将锁紧螺帽与管件本体拧紧。
7管道的热熔连接（目前，多用于室内生活给水PP—Ｒ管、PB管的安装）ﻫ７．1 热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作;7.２切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺;7．３管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油; ﻫ７．４用卡尺和合适的笔在管端测量并7.5熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意方向，在管件和管材的直标绘出热熔深度。
ﻫ线方向上，用辅助标志标出其位置；ﻫ7．6 连接时,无旋转的把管端导入热套内，插入到所标志的深度,同时,无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处。
加热时间应满足上表的规定(也可按热熔工具生产厂家的规定）；ﻫ７.７达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度,是接头处形成均匀凸缘; ７.8 在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
8铜管的连接在建筑供水系统中使用铜管，其连接方式主要有卡套式和焊接两种。
ﻫ(１）卡套式连接操作方便,简洁，选用正确的配件可以使连接处紧密，不会产生渗漏，并能承受足够的压力。
卡套式连接分为二种类型，非操作接头A型和可操作接头B型：A型接头连接：安装过程包括选择符合管子规格的套管，按正确长度切割管子，除去所有毛刺，检查管端是否清洁以及有没有深的划痕或其他缺陷。
如果管端是椭圆的,应用适宜的工具使之变圆，然后把管子插入套管直到不变到档圈，用手和一个扳手拧紧螺母直到压环夹紧管子,这时用手无法将套管上的螺母转动,现在用两个扳手再将螺帽拧紧到1/3到2／3圈。
这样使压环咬入管子并使管子微小变形。
可操作接头B型：该接头可同时夹紧管子的内外表面，这样接头既可以支撑,又可以紧紧卡住铜管。
连接方法包括确认管子的规格和所使用的套管规格正确无误，然后用细齿锯将管子切割为所需长度,清洁内外的毛刺,将压紧螺母和压环套入管端,将相应的扩口工具或冲头敲入管端使管口扩大,然后将立体管正确地放入管端和套管中,拧紧压紧螺母。
先用手拧,然后再用扳手拧紧一周左右,便可以制成一个牢固、严密的接头。
(２）焊接方式主要有二种,锡焊和铜焊ﻫ二者的区别主要在于使用的金属填料不同,焊药不同，应用的部位不同，使用焊接方式需要有专业资质的人员进行操作。
钎焊1 管道连接前应再次确管材、管件的规格尺寸是否满足连接要求; ﻫ2根据设计图纸,现场实测配管长度，下料精确。
切割可用旋转式切管器或每厘米不小于13齿的钢锯或电锯垂直切割,切割后应去除管口毛刺并整园。
ﻫ3钎焊强度小，一般焊口采用搭接形式。
搭接长度为管壁厚度的6~８倍,管道的外径小于等于28mm时,搭接长度为（1.2~1．5)Ｄ(mm)。