液压凿岩机的使用安全技术措施(正式)
液压凿岩机的使用技术
液压凿岩机的使用技术
液压凿岩机是一种利用液压动力和高速冲击原理进行岩石破碎的设备。
其使用技术主要包括准备工作、操作技术和维护保养三个方面。
一、准备工作
1. 建立安全意识：操作人员要熟悉设备的工作原理、结构和性能，了解操作规程和安全注意事项，并做好相关的防护工作，如戴好安全帽、护目镜、手套等。
2. 设备检查：事前检查液压凿岩机的各个部件是否工作正常、油液是否充足、磨损程度等情况。
3. 岩石表面清理：清除岩石表面的泥土、杂物等，确保凿岩机的凿击部位充满液压油。
二、操作技术
1. 确定凿岩位置：根据作业需求和实际情况，确定凿击的位置，并在岩石表面标明凿岩点，以便准确操作。
2. 调整凿岩机的工作参数：根据所要凿岩的岩石硬度、形状和厚度等情况，调整凿岩机的凿击频率、力度和角度等参数，以提高凿岩效果。
3. 凿击操作：将凿岩机的凿头对准凿岩点，适当施加初始压力，然后通过液压系统使凿头高速冲击岩石表面，重复进行凿岩操作直至达到要求的凿岩效果。
三、维护保养
1. 定期检查设备：定期检查液压凿岩机的工作状态、液压油的清洁度和充油情况，发现问题及时处理和更换损坏部件。
2. 润滑保养：定期为液压凿岩机进行润滑维护，确保各个润滑点的油脂充足，并注意润滑油的品质和更换周期。
3. 使用时注意安全：操作人员在使用液压凿岩机时要保持警惕，遵守操作规程，切勿超负荷使用设备或擅自调整工作参数，以免发生意外。
综上所述，液压凿岩机的使用技术包括准备工作、操作技术和维护保养三个方面。
只有在正确掌握和熟练运用这些技术的前提下，才能有效地使用液压凿岩机进行岩石破碎工作，提高工作效率，确保安全。
凿岩机的安全操作规程
凿岩机的安全操作规程一、准备工作1、凿岩机查看使用前是否产生裂纹、焊接是否牢固，螺丝是否紧固等等。
2、准备好必要的工具和配件，包括电缆、水管、油管、钻头等等。
3、清除安装地面上的石头、钢筋、水泥块等障碍物，并保证工作环境整洁。
4、工作班每次上班要考核设备特点、故障处理与急救，确保在工作过程中能够熟练处理设备故障及急救措施。
二、安全防护1、操作前员工必须遵守已通知的相关安全规章，在凿岩机设备上张贴规章，禁止未经许可无证入场操作。
2、使用电缆和电源时，必须注意防水和防击穿，并避免安装在整流器下。
3、液压油的安全储存, 对于液压油要注意其质量及用量, 液压油不允许混杂其他液压油品种, 至少三个月更换一次.4、操作前要检查供水设备是否完好有效，确保充足的水量并防止出现水压不足或停水等情况。
三、设备操作过程1、设备操作人员必须经过严格的培训和考核，具备基本的机械电力、电子技术知识和技能，熟练掌握设备的工作原理和维护方法。
2、操作时要严格按照操作注意事项进行操作，特别是要注意切勿强行施力、做超负荷操作和暴力运作，保证操作流畅。
3、在设备运转期间，必须时刻保持警觉，勿油温过高等状况发生。
若出现异常情况，立即停下作业，及时排除故障。
四、设备保养维护1、定期对凿岩机进行检查定期检查凿岩机，按照维护建议表中的检查项进行检查, 每周进行一次保养，并指定专人负责维护设备的正常运行。
2、凿岩机在不使用的情况下应尽可能的避免阳光直射, 尤其不能长时间存放在高温或潮湿的环境中，易导致设备损坏。
3、常规检查凿岩机的轴承、减速机和电机的温度及润滑情况，如有异常，应及时清洗和更换润滑油。
五、紧急操作1、在设备出现操作难题时，应及时进行紧急情况处理，在没有熟练经验操作人员的情况下，不得私自拆卸设备进行保养和修理。
应及时报告，坚决严格遵守设备规章制度。
2、发生火灾、爆炸、触电等事故时，应紧急切断电源和液压油源，进行灭火和急救处理。
3、在紧急情况下，要考虑周围人群安全，不得冒险，必要时可及时采取高效的人员和物资转移方案。
液压钻机使用安全技术措施
液压钻机使用安全技术措施1. 引言液压钻机是一种常用于地下工程、建筑施工以及矿山开采等行业的重要设备。
然而，由于其高速旋转工作原理和强力的钻孔能力，使用液压钻机存在一定的安全风险。
因此，为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，必须采取一系列安全技术措施来防范事故的发生。
2. 液压钻机的基本安全措施2.1 定期检查和维护液压钻机在使用前应进行定期的检查和维护，确保其各个方面的性能稳定和安全控制系统的正常运行。
检查内容包括但不限于液压系统的压力、电气系统的电压、传动系统的机械连接等。
2.2 配备个人防护装备使用液压钻机的工作人员应配备适当的个人防护装备，如安全帽、防护手套、防护眼镜、防护鞋等。
并且应随时保持警惕，避免身体接近旋转部件和孔洞。
2.3 钻孔前的土层分析在进行钻孔作业前，工作人员应进行钻孔区域的土层分析和评估。
根据土层的性质和强度，确定合适的钻孔参数和工作安排。
这样可以避免因土层塌方等意外情况造成的人员伤亡和设备损坏。
3. 液压钻机的操作安全技术措施3.1 操作培训和资质要求仅限受过专业培训并持有相关操作证书的人员才能进行液压钻机的操作。
这样可以确保工作人员了解液压钻机的使用方法和安全操作流程，减少事故的发生。
3.2 严格的操作规程在进行液压钻机操作时，工作人员应严格按照操作规程进行操作。
包括但不限于操作起钻机、调节转速、控制液压系统等。
同时，操作人员还需要密切关注设备的运行状况，及时处理异常情况。
3.3 钻孔前的准备工作钻孔前，工作人员应仔细查看钻孔周围的环境，确保无障碍物和安全风险。
还需确保钻机的安装牢固，并进行稳定性检查。
3.4 停机时的安全操作在液压钻机停机时，工作人员应立即切断电源或液压系统，避免误操作造成的安全事故。
所有设备都应定期进行检查和维护，保持设备的良好状态。
4. 液压钻机事故处理与应急预案4.1 事故处理流程在液压钻机事故发生时，工作人员应立刻停止操作，并迅速采取相应的应急措施来控制事故的发展。
凿岩工安全技术操作规程范本（2篇）
凿岩工安全技术操作规程范本一、引言凿岩工是一项需要高度注意安全的工作。
为了保护凿岩工的安全和健康，确保凿岩工作的顺利进行，制定了本安全技术操作规程，以规范凿岩工作的操作流程和安全措施。
二、岗位职责1. 凿岩工应熟悉并掌握凿岩工作的相关技术知识和技能要求。
2. 凿岩工应遵守本规程的各项安全操作规定，加强自身的安全意识和职业道德素质。
3. 凿岩工应主动配合其他工种的工作，确保工作协调顺利进行。
4. 凿岩工有权向工班班长报告安全隐患和不安全行为。
三、安全操作规程1. 在进行凿岩作业前，必须进行危险区域划分和警示标识设置，并提醒其他工人注意安全。
2. 凿岩工作必须严格按照施工方案进行，不得擅自更改凿岩点位和工艺。
3. 在凿岩作业前，凿岩工必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
4. 在凿岩作业过程中，严禁使用损坏的工具和设备。
5. 凿岩工必须熟练掌握凿岩机械设备的使用方法，并确保设备处于正常工作状态。
6. 凿岩作业中，必须保持岩石表面的水湿度适宜，以减少岩石粉尘飞散。
7. 凿岩作业时，必须要有岩石防护网和岩石护栏，以防止岩石飞溅伤人。
8. 凿岩作业时必须保持通风畅通，减少岩石粉尘对工人的危害。
9. 凿岩工作进行中，严禁大声喧哗和乱丢岩石块。
10. 凿岩作业结束后，必须及时清理岩石渣滓和垃圾，并恢复场地的整洁和安全。
四、紧急处理措施1. 凿岩工作中如发生人身伤害，应立即停止凿岩作业，进行现场救治，并报告上级领导。
2. 凿岩机械设备出现故障时，应立即停机检修，并报告设备管理员。
3. 发生火灾或其他紧急情况时，凿岩工应立即撤离现场，并按照应急预案采取相应措施。
五、安全教育培训1. 新入职凿岩工必须接受安全教育培训，了解并熟悉本规程。
2. 凿岩工应定期参加安全技术培训，提高自身安全意识和应急能力。
3. 凿岩工必须积极参与安全演练和模拟凿岩作业，提高应对紧急情况的能力。
六、安全管理措施1. 监督人员应定期对凿岩工作进行安全检查，及时发现和纠正安全隐患。
液压凿岩机的使用技术
液压凿岩机的使用技术液压凿岩机是一种利用液压能量来实现凿岩的工具。
它通过液压系统产生的高压力来驱动凿岩工具，从而实现高效的凿岩作业。
液压凿岩机在工程建设、矿山开采、隧道掘进等领域得到了广泛的应用。
在使用液压凿岩机时，需要掌握一定的使用技术，以确保工作的安全和高效。
首先，使用液压凿岩机时需要熟悉其结构和工作原理。
液压凿岩机主要由液压系统、凿岩工具和控制系统组成。
液压系统通过液压泵和液压马达产生高压液压能，驱动凿岩工具进行凿岩作业。
控制系统用于控制液压系统的工作状态和凿岩工具的运动轨迹。
熟悉液压凿岩机的结构和工作原理，有助于正确操作和维护液压凿岩机。
其次，使用液压凿岩机时需要选择适当的凿岩工具。
凿岩工具的选择应根据不同的凿岩材料和作业需求进行合理的选择。
常用的凿岩工具有岩石凿、挖掘铲等。
在选择凿岩工具时，应考虑工作条件、岩石硬度和作业目标等因素，并根据需要更换不同的凿岩工具。
第三，正确操作液压凿岩机。
在操作液压凿岩机之前，需要确保液压系统的正常工作和凿岩工具的正常状态。
操作人员应根据凿岩的具体要求，控制液压系统的压力和流量，调整凿岩工具的运动速度和力度。
在操作过程中，要注意安全防护措施，佩戴好安全帽、护目镜等个人防护装备，确保人身安全。
第四，合理维护液压凿岩机。
液压凿岩机在使用过程中，需要定期进行维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
维护工作主要包括液压系统的压力检测、润滑油的更换、密封件的检查和清洁等。
定期维护液压凿岩机，可以减少故障发生的可能性，提高工作效率。
最后，使用液压凿岩机时还需要注意安全操作。
液压凿岩机操纵复杂、威力大，操作不当会造成意外伤害。
因此，在使用液压凿岩机时，需要严格按照操作规程进行操作，遵守安全操作规定。
在作业现场，要确保周边没有人员和障碍物，保持足够的安全距离。
在进行凿岩作业时，要注意观察凿岩工具的状态，及时发现问题并采取相应的措施。
使用液压凿岩机的技术在实际应用中是非常重要的，通过合理的操作和维护，可以提高凿岩效率、延长设备寿命，并保证作业人员的安全。
阿特拉斯353、353E安全操作维护保养规程
********************* 文件编号：作业文件标题：353／353E型液压版号：凿岩钻机页数：安全操作维护保养规程生效日期：编制人/日期：审核人/日期：批准人/日期：1.目的为了BOOMER 353型液压凿岩钻车的正确使用、维护，保证机械设备的完好，满足施工生产需要，制订本规程。
2.适用范围适用于阿特拉斯·科普柯BOOMER353型（三臂）液压凿岩钻机。
BOOMER353E型（三臂）液压凿岩钻机可参照执行。
3.职责3.1机长职责3.1.1机长必须有高度的工作责任心，熟悉本机车的性能、业务，了解本机车的结构和技术资料，并辅导大家学习、研究、解决技术问题，能够团结同志，有一定的组织管理能力。
本机人员必须服从机长的正确领导。
3.1.2机长应模范遵守规章制度和上级的决定，反映情况，精心维护机械设备，使机车经常处于良好状态。
3.1.3机长要经常检查各项安全装置及操作情况，保证机车安全运行，如有危及机车安全的隐患，机长有权拒绝执行调度的安排。
3.1.4在多机同时运转时，机长应做好相互之间的配合协作，有具体的安全措施。
3.1.5机车进行检修时，机长应与检修单位通报情况，做好交接，同时应派人参加检修。
3.1.6机车停车、封存时，机长必须与使用单位联系，并确保有一名以上的司机看管，进行日常保养维护。
3.1.7机车调走时，机长应负责装箱、编号，做好记录和交接手续，并负责设备的技术资料、随车工具、履历表、交接班记录等随车调走。
3.2司机及助手职责3.2.1当班司机对当班机车的安全运转负全责。
3.2.2当班司机应认真填好报表、记录，要做到准确、齐全、清楚、干净，并保管好记录。
3.2.3助手只能在司机的指导下操作机车，未经司机同意不得自行操作和拆卸机车零部件。
3.2.4助手应协助司机填好报表、记录。
3.2.5机车在运行中，操作人员应注意观察各部件的运行情况（各部件的温度、传动响声、管路密封、振动等），如果有异常情况，应立即查明原因，尽力排除故障，或者立即通知专职负责机车维修的人员对机车进行检修。
液压凿岩机的使用技术范本（2篇）
液压凿岩机的使用技术范本液压凿岩机是一种专门用于石头、混凝土等硬质材料的破碎和拆除的工具。
它利用液压力将高压水或油传递到凿岩器具上，产生强大的冲击力，从而实现快速高效的凿岩作业。
液压凿岩机的使用技术是保证施工质量和安全的关键，下面将介绍几个使用液压凿岩机的技术范本。
一、安全操作技术1.事前准备：在使用液压凿岩机之前，必须进行充分的事前准备工作。
检查并确保凿岩机及相关设备完好无损，合适的工作环境和有足够的操作空间。
避免在人员密集区域或危险区域使用凿岩机。
2.正确装配：准确安装凿岩机和相应的工作工具是保证凿岩机操作效果的关键。
确保凿岩机和工具之间的连接牢固可靠，避免在未适当安装的情况下使用凿岩机。
3.合理调整：根据凿岩工作的具体情况，合理调整凿岩机的工作压力和冲击频率。
设置适当的凿岩机工作参数能够提高凿岩效果，避免过度或不足的冲击力。
4.正确操作：在操作液压凿岩机时，必须按照操作手册的要求进行正确的操作步骤。
确保设备和工具的稳定性，避免不必要的危险和事故。
5.定期检查：在使用过程中，应定期检查液压凿岩机的工作状态和设备的磨损程度。
如发现故障或异常情况，应及时停止使用并进行维修。
二、凿岩技术1.选择合适的工具：根据不同的凿岩需求选择合适的凿岩工具。
不同的工具适用于不同类型的岩石和工程要求。
正确选择并使用工具可以提高凿岩效率和质量。
2.确定凿岩路径：在进行凿岩作业之前，必须确定准确的凿岩路径和目标位置。
避免在无序和随意的情况下进行凿岩操作，以免造成不必要的损失。
3.合理施力：在进行凿岩操作时，要合理施加力量，控制凿岩机的下压力。
过大的力量可能导致工具损坏或设备失稳，过小的力量则不能达到预期的凿岩效果。
4.适时冲击：掌握冲击的时机和频率很重要。
根据岩石的硬度和强度，调整冲击的频率和强度，以达到最佳的凿岩效果。
5.控制凿岩深度：在进行凿岩操作时，应注意控制凿岩的深度，以避免对周围结构和设备的伤害。
合理控制凿岩深度也可以提高凿岩的效率。
凿岩工安全操作规程
凿岩机安全操作规程
一、作业前必须戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
二、钻孔前，检查风钻是否充满油，各部件联接是否紧固，气孔
是否畅通，风、水管线有无破损，发现问题及时处理。
三、采用湿式钻孔，不准打干眼。
四、开孔时，应先钻半个空气孔，并用短钻头钻孔，待钎头进入
岩石200mm后再开满风。
五、钻孔时，双手均匀握住手柄，使钻头伸直，不可用身体压着
风钻或用力过大；风钻中心线与钢钎应保持一致，钻机不得左右摇摆。
六、始终注意工作期间是否有异常噪音，气孔是否堵塞，如有异
常现象，应停机检查处理，风钻每运转两小时应注油一次。
七、在大块上打眼，应先检查大块是否牢固，移动风钻、钢钎和
风管时，应先选好路线，脚要蹬稳，不得跳行；打眼位置应选在大块
的中部，深度应大于钻孔方向上砌块厚度的三分之一。
八、在陡坡上或2在米以上高处作业时，必须系好安全带。
九、禁止在旧爆孔处钻孔，必要时应在相隔20cm处补眼，如果你
是盲人，请通知爆炸工处理。
十、钻孔后，必须将凿岩机放在安全的地方，同时把风水管线盘好，打扫现场，不遗留任何工具。
十一、听到爆破信号，立即离开危险区域，到安全地点避炮。
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液压凿岩机的使用安全技术
措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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1）液压凿岩机在启动前检查蓄能器的充气
压力是否正常；检查冲洗水压和润滑空气压力
是否正确；检查润滑器里是否有足够的润滑
油，供油量是否合适；检查油泵电机的回转方
向。
2）凿岩时应该把推进器摆到凿岩位置，使
前端抵到岩石上，小心操纵让凿岩机向前移
动，使钻头接触岩石；开孔时，先轻轻让凿岩
机推进，当纤杆在岩中就位后，在操纵至全开位置。
3）凿岩机若不能顺利开孔，则应先操纵凿岩机后退，再让凿岩机前移，重新开孔。
4）在更换纤头时，应将钻头轻抵岩石，让凿岩机电机反转，即可实现机动卸纤头。
5）液压元件的检修只能在极端清洁的条件下进行，连接机构拆下后，一定要用清洁紧配的堵头立即塞上。
液压系统的机构修理后的凿岩机重新使用之前，必须把液压油循环地泵入油路，以清洗液压系统的构件。
6）应定期检查润滑器的油位和供油量；定期对回转机构的齿轮加柱耐高温油脂；定期检查润滑油箱中的油位，清除油箱内的污物和杂质。
7）若要长期存放，则应用紧配的保护堵头将所有的油口塞柱，彻底清洗机器并放掉蓄能器里的气体。
凿岩机应放在干燥清洁的地方存放。
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