综合管廊技术要点(仅供参考)

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综合管廊工程关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析

综合管廊工程关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析

综合管廊工程关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析综合管廊工程关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析1.1测量工程施工重点、难点分析1、本工程各水准点、轴线引测点在各个工序(如:土方工程、市政管网工程等)交替穿插过程中很容易遭到破坏,从而影响测量放样精确度。

2、本工程道路路线曲折变化大,所以每根测量、标高控制桩的坐标、方位、角度定位复杂,测量放线计算量极大且要求计算、放样准确。

3、本工程道路施工高差有很大差别,高程传递工作非常繁琐、复杂。

4、施工测量的标高、轴线控制桩在土方工程施工时很容易被施工机械碾压移位。

5、本工程平面布置变化较多,施工测量较为复杂,应充分考虑长度、尺寸变化等的影响,减少累积误差。

1.2土石方工程施工重点、难点分析1、本工程相当部分路基标高低洼,如遇下雨季节天气路基就会遭雨水浸泡,扰动地基,使地基基础承载力下降,要做好低洼地段路基防水、排水工作。

2、路堤填筑施工过程中对土料级配、土质、含水率直接影响到土的压实度,所以对土料级配、土质、含水率要做好严格控制。

3、路堤填筑压实度要达到0.93以上,否则会造成沉陷等工程质量缺陷,所以对选用的道路压实功、机械类型、填筑铺土厚度、机械碾压速度和遍数要求严格。

1.3级配碎石底基层施工重点、难点分析1、含水量的控制:在每天拌和前必须对集料的含水量进行检测,加水量应按最佳含水量减去砂、石料含水量进行控制。

在施工过程中必须按规定频率对混合料进行含水量进行检测,发现异常要及时调整。

2、压路机的行走速度:稳压阶段行走速度应控制在 1.5km/h,压实阶段的速度控制在在铺筑上一结构层前,若路面结构层及路基表面的浮土、浮灰、浮砂清除不干净,在雨水作用下,浮层细料变软被行车挤压造成的高压水流冲刷成浆,进而波及到沥青面层表面;基层松铺系数(或基层标高)控制不严而导致的二次补加层,因二次补加层与下层基层无法紧密连接,自身厚度又较小,因而极易松散,进而引起沥青层的网裂、松散、坑槽等破坏;部分基层压实度不足的问题,在最大干密度确定的情况下,基层的压实度与混合料中粗、细集料的比例特别是粗粒料的含量密切相关,当粗粒含量很大时,即使压实度超过100%,并不表示该基层已经密实。

城市地下综合管廊施工技术及其要点

城市地下综合管廊施工技术及其要点

城市地下综合管廊施工技术及其要点摘要:近年来,在城市化进程的推动下,各大城市交通建设快速发展,地下管线的数量不断增多。

为避免不同类型的地下管线发生冲突,可将之全部集中到综合管廊中。

由于综合管廊深埋于地下,必须保证其防水效果,以免管廊渗漏,影响其功能的发挥。

关键词:综合管廊;施工工艺;分析引言从我国城市发展情况中能够看出,在市政建设初期,往往不会对城市地下管网需求量进行全面考虑,传统架空式和直埋式管线设计时,会出现道路重复开挖、架空线路密集等问题,增加了相关问题的出现概率。

现阶段,综合管廊概念得到了普及应用,能够满足特殊区域的需求,并搭配地下通道、停车库等,增加了城市地下空间的利用率。

但由于管廊设计较长,容易出现沉降问题,使得管廊沉降预防成为新的技术研究对象。

1工程概况某城市地下综合管廊工程主要新建A道路、B道路两条地下综合管廊和支线综合管廊,总计2.08公里。

管廊全部采用现浇施工,深埋段及节点采用明挖现浇法,共有1处顶推段,2口顶管井。

管廊基槽标准段开挖深度7m-9m,回填覆土深度约5m。

各岩土体的分布从上而下分别为素填土、粉质粘土、粗砂、残积砂质粘性土及全风化花岗岩。

2地下综合管廊的综合概述分析对地下综合管廊系统进行了分析和总结。

市政工程是保证建筑过程中形成有效空间的重要组成部分,对城市自身用于维持日常运作的“电力”“水利”“燃气”等资源进行集中管理,因此,地下综合管廊也被称为“综合管沟”。

在后续发展过程中,地下综合管廊得到了显著提升,而传统的布局也使管道纵横交错,在影响城市自身形象的同时也增加了意外风险。

由于“地铁”等地下项目的集中开展,对地下综合管廊进行有效配置,将全面提升其自有能力,保证其可在整体的维持过程中形成一个有力的“保证点”与“循环点”。

在维持城市正常运作的前提下,利用综合管廊实现整体项目的有效发展。

作为一个“多层次”“多结构”“多面化”的工程,在建设及拓展方面都具有不可替代的重要意义,也有效增加了城市的运转能力和荷载力,使城市的发展空间以及综合拓展呈现“集中”“高效”“环保”“可行”的特点。

现浇混凝土综合管廊防水施工技术要点

现浇混凝土综合管廊防水施工技术要点

现浇混凝土综合管廊防水施工技术要点摘要:城市地下综合管廊已成为现代化城市建设的热点,综合管廊作为城市地下设施动脉工程对于城市建设具有长远的战略意义,但渗漏水问题一直是困扰地下建设工程的质量通病。

综合管廊建设使用寿命100年,其防水质量也在使用中越来越重要,越来越被重视。

施工技术质量控制决定的好坏,施工工艺流程及现场技术管理成为管廊渗漏的主要原因之一。

关键词:综合管廊;现浇混凝土;防水施工;要点一、现浇混凝土综合管廊的结构形式玄武湖路综合管廊工程,全长1620米,管廊断面为7.9米×4.45米,7.7米×4.45米,5.8米×4.45米,管廊覆土厚度3-4米;分为综合仓和电力仓,综合仓净宽度为4.5米,底板、顶板厚度为50cm,侧墙厚度为45cm,弱电、中水、给水及热力入廊铺设;电力仓净宽度2.3米,底板、顶板厚度为50cm,侧墙厚度为45cm,强电入廊敷设;管廊采用C35p8F200的混凝土现浇浇筑,管廊采用明挖法施工。

管廊防水采用柔性防水卷材,底板、侧墙、顶板采用4mm厚改性沥青防水卷材,管廊阳角各1米的区域增加一层4mm厚的改性沥青防水卷材加强,两侧和顶部回填2:8灰土。

二、防水的特点分析玄武湖路综合管廊工程,开挖深度较深,平均深度约8米,最深处达13米,未见地下水,土质多为砂卵石,原状位置为现状道路外侧绿化带,管廊顶覆土厚度3-4米;管廊纵向变形缝20-25m一道,变形缝采用中埋式钢边止水带,迎水、背水面嵌填密封胶,管廊主体采用C35防水混凝土,抗渗等级P8;综合分析,管廊防水设计等级高,施工现场条件相对较好,只要选择优质的防水材料,施工过程严格控制,注意成品保护,并采用闭水试验测试,应该将防水工程做好。

三、防水材料选择对于防水工程来讲,是否用对材料、材料是否合规,很大地程度上决定了工程质量,综合管廊工程也不例外。

为此,严格施工材料的质量控制,并根据设计选择适用的防水材料很有必要。

综合管廊工程关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析

综合管廊工程关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析

综合管廊工程关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析综合管廊工程是指在城市建设和维护过程中,为满足不同管线的敷设和维修需要,通过地下或地下水平通道来集中敷设一定数量的各类管线,并包括一系列配套设施的工程项目。

在综合管廊工程的建设过程中,存在着一些关键施工技术、工艺和工程项目实施的重点和难点。

本文将对综合管廊工程关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点进行分析。

一、关键施工技术1.隧道开挖技术:综合管廊工程需要在地下进行开挖,因此隧道开挖技术是关键的施工技术之一、隧道开挖一般有爆破法、顶管法、盾构法等多种方法,需要根据具体工程场地的地质条件和工程要求选择适合的开挖方法,并进行合理的设计和施工。

2.管道敷设技术:综合管廊工程的主要目的是敷设各类管道,因此管道敷设技术是关键的施工技术之一、管道敷设需要考虑管道的材质、尺寸和敷设方法等因素,同时需要保证管道的安全和稳定性。

3.结构施工技术:综合管廊工程还包括了一系列的结构施工,如顶板、基础、护墙等部分的施工。

这些结构施工需要考虑设计要求、材料选用、施工工艺等因素,并在施工过程中保证施工质量和工期。

二、工艺及工程项目实施的重点1.设计:综合管廊工程的设计是实施的重要环节,工程设计需要根据实际情况和工程要求进行综合考虑,合理确定各类管线的布置、管径、敷设深度等参数,并进行相关结构和配套设施的设计。

2.施工管理:综合管廊工程的施工管理是确保工程质量和工期的重要手段,需要进行施工组织设计、施工方案编制、施工现场管理等工作,以确保施工过程的安全和顺利进行。

3.材料选用:综合管廊工程的材料选用是确保工程质量和使用寿命的关键,需要根据设计要求和实际情况选择合适的材料,同时要进行严格的材料质量控制和验收。

三、工程项目实施的难点1.地质条件复杂:综合管廊工程涉及的工程区域地质条件复杂,包括软土、岩石、水域等多种地质情况,对工程的开挖和施工提出了很大的难度。

2.工程规模大:综合管廊工程一般需要敷设大量的管道和配套设施,并且工程规模一般较大,需要合理的施工组织和资源调配,同时进行多工种、多任务的施工。

综合管廊施工安全技术要点

综合管廊施工安全技术要点

综合管廊施工安全技术要点综合管廊是城市基础设施中的重要组成部分,它不仅能够提供各种管线的通道,还能够优化城市空间布局,提升城市管理水平。

然而,综合管廊施工过程中存在着一系列安全风险,例如高处作业、爆破作业、施工机械的使用等。

为了确保施工过程中的安全性,需要牢记以下综合管廊施工安全技术要点。

1. 制定详细的施工方案。

在进行综合管廊施工前,必须制定一份详细的施工方案。

该方案应包括施工工序、施工方法、施工工艺、施工顺序等内容,能够清晰地指导施工人员进行操作。

2. 加强施工现场管理。

施工现场是综合管廊施工的重要环节,务必加强对施工现场的管理。

要建立完善的安全管理体系,落实安全责任制,加强安全教育和培训,确保施工人员了解安全标准和操作规程。

3. 正确选择施工机械和设备。

在进行综合管廊施工时,施工机械和设备的选择非常重要。

务必选择高质量、符合国家标准的施工机械和设备,确保其安全可靠,并对施工机械设备进行定期维护和检查,及时处理故障。

4. 合理进行高处作业。

综合管廊施工中常常需要进行高处作业,比如进行钢结构的安装和维修。

在进行高处作业时,必须严格按照相关安全规范和操作规程进行操作,并配备符合要求的安全防护设备,如安全带、安全网等。

5. 安全监测和预警机制。

综合管廊施工过程中,应建立健全的安全监测和预警机制。

通过监测和预警系统,及时发现施工中可能存在的安全隐患,采取相应的措施进行处置。

6. 合理安排施工人员作息。

综合管廊施工需要人员密集,因此要合理安排施工人员的作息时间。

严禁疲劳作业,确保施工人员在良好的状态下工作。

此外,还要配备相应数量的急救设备和急救人员。

7. 加强施工现场的消防工作。

综合管廊施工现场存在着火灾的风险,因此必须加强消防工作。

严禁在施工现场吸烟和明火作业,保持施工现场的通道畅通,配备灭火器材和消防设备,并组织消防演练,提高施工人员应对火灾的能力。

8. 进行专业的危险源识别与评估。

在综合管廊施工前,应进行危险源识别与评估,确定可能存在的施工安全风险,并采取相应的措施进行防范和控制,确保施工过程中安全可控。

市政道路综合管廊施工要点

市政道路综合管廊施工要点

市政道路综合管廊施工要点学习市政道路综合管廊施工要点这么久,今天来说说关键要点。

一、前期准备阶段首先呢,在施工前要做好详细的规划与勘测工作。

我理解,这就跟咱们出门旅游前做攻略似的,你得先把目的地、路线啥的都搞清楚。

市政道路综合管廊可不是个小工程,咱们得知道这地底下都有些啥管线啊,周围的建筑情况啊。

比如说在老城区施工,地下的管线那可复杂了,有啥给排水管、电缆线等等一大堆,要是前期没勘测好,施工的时候不小心把老的管线给破坏了,那可就麻烦大了。

这里面的勘测精度要求挺高的,误差能有多小就要多小,这是个关键。

还有就是施工方案的制定。

方案就像一场战役的作战计划一样重要。

不过这制定的时候我曾经产生过疑惑就是,要考虑到的因素太多了。

像施工时用到的机械啊、人员安排啊、工期安排啊,这些因素相互关联还相互制约。

我总结的时候发现,一定要综合考虑各项资源的搭配,怎么最省资源又能最快把工程完成好。

一般可以参考一些同类型的工程案例或者是相关的施工手册等资料来查漏补缺。

二、基坑施工要点说到基坑,那可是综合管廊施工的基础啊。

挖基坑的时候我就特担心塌方的问题。

我理解土方开挖的顺序和方法很重要。

不能乱挖一气,得按照设计要求从一定的方向、分层分段进行。

就好像咱们拆搭积木,你不能瞎拆,得一块一块按照一定顺序来,不然容易整个全塌喽。

还有支护,这就好比是给基坑加了一道保护墙。

有锚杆支护、钢板桩支护等好多种方法。

我刚开始对不同支护方式的适用情况老是弄错,经过对比分析,我发现像土质比较松软的地方,可能钢板桩支护就比较合适,它能更好地挡住土壁,防止塌方。

这里面支撑的及时安装也很重要,要是挖好了却迟迟不安装支撑,就像空架子一样,很危险的。

夯击地基的时候,这个夯击的能量、次数等参数也要根据土壤的性质精确确定。

我们之前参与一个项目的时候遇到沙质土壤,夯击能量太大就容易导致地基下陷。

所以一定要依据勘测结果来。

三、管廊主体施工管廊主体施工时,模板的安装很关键。

综合管廊施工安全技术要点

综合管廊施工安全技术要点

综合管廊施工安全技术要点综合管廊是指将多种基础设施管线进行统一布置的地下通道,可以同时容纳电力、通信、给水排水、燃气、供热等各类管线,实现资源共享和便捷维护。

综合管廊的施工必须严格遵守安全技术要点,以确保施工过程中的安全性。

本文将重点介绍综合管廊施工中的安全技术要点。

1. 施工前的准备工作在施工前,必须进行详细的勘测和设计,确保施工方案合理,并预先评估风险。

对管廊所处地下环境进行勘测,了解地质、水位等情况,以便选择合适的施工方法和工具。

2. 安全保护措施在综合管廊施工过程中,应严格按照相关法律法规和技术规范执行各项施工安全操作规程,并采取有效的安全保护措施。

这包括但不限于高强度安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等个人防护用具的佩戴,同时还需要设置安全警示标志和设施,确保施工人员的安全。

3. 施工现场管理施工现场应设立专门的施工指挥部,配备专业技术人员进行现场管理。

施工现场应保持整洁,各类杂物要及时清理,以防意外伤害。

施工现场应设置专门的办公区域、生活区域和垃圾堆放区,各区域之间要有明确的划分。

4. 施工人员培训施工人员在参与综合管廊施工之前,必须经过相关岗位培训,掌握施工过程中的安全技术要点和应急处理的方法。

培训内容包括但不限于作业规程、安全操作指南、应急处置预案等。

5. 管线防护措施综合管廊施工过程中,应采取有效的管线防护措施,防止施工过程中发生损坏或泄漏。

可以采用搭设护栏、设置预警标志、埋设管线保护层等方法来保护管线的完整性。

6. 施工机械设备的安全应用在综合管廊施工过程中,会使用各种施工机械设备,例如挖掘机、钻机等。

使用这些设备时,必须确保设备运行正常,操作人员应具备相关技术资质,并按照操作规程正确使用这些设备,以减少意外风险。

7. 爆破作业的安全管理在综合管廊施工过程中,可能需要进行爆破作业,这种作业存在一定的危险性。

在进行爆破作业之前,必须制定详细的爆破作业方案,并妥善安排各项操作,确保爆破作业安全可控。

城市地下综合管廊施工技术

城市地下综合管廊施工技术

城市地下综合管廊施工技术城市地下综合管廊施工技术是指在城市建设过程中,为了提高城市地下空间利用效率和综合管线的管理效能,采用工程技术手段,将各类地下综合管线整合于一个管廊中进行施工。

下面将介绍城市地下综合管廊施工技术的相关内容。

一、施工准备1. 施工前需要进行详细的现场勘察和设计,确定地下综合管廊的布置方案和施工工艺。

2. 施工前需要对地下管线进行勘察和分类,确定管线的位置和数量,并做好标识,以免在施工过程中损坏其他管线。

3. 施工前需要申请相关的施工许可证和通行证,确保施工的合法性和安全性。

二、施工步骤1. 地下综合管廊的开挖与支护:根据设计要求进行开挖,同时进行支护工作,以确保开挖的安全和稳定。

2. 管线的转移与调整:将原有的地下管线进行转移和调整,以适应地下综合管廊的施工需求。

3. 综合管廊结构的施工:根据设计要求,进行综合管廊的结构施工,包括基础、地下墙体、顶板等的施工。

4. 综合管廊的附属设施施工:包括综合管廊的通风、照明、排水、监控等附属设施的施工。

5. 综合管廊的管线安装:将各类地下管线进行安装,包括电力、电信、给水、排水、燃气等管线的安装。

6. 综合管廊的验收与使用:在施工完成后,进行综合管廊的验收工作,并正式投入使用。

三、施工技术要点1. 施工过程中要保证施工现场的安全,设置安全警示标志,采取安全防护措施,确保施工人员的人身安全。

2. 施工过程中要注意环境保护,避免土壤污染和噪音扰民,合理利用资源,降低对周边环境的影响。

3. 施工过程中要进行综合管廊的定位和测量,确保综合管廊的位置和高度符合设计要求。

4. 施工过程中要进行管线的连接和测试,确保各类管线的正常运行。

5. 施工过程中要做好施工记录和施工图,以备后期维护和管理的需要。

综合管廊施工技术的应用可以极大地提高城市地下空间的利用效率和综合管线的管理效能,减轻地上施工的难度和影响,为城市的可持续发展提供了重要的支持。

通过合理的施工策略和技术手段,可以使城市地下空间变得更加有序和安全,提高城市居民的生活质量和城市的环境品质。

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综合管廊技术要点
综合管廊工程建设应以综合管廊工程规划为依据。

管廊工程规划应根据城市总体规划、地下管线综合规划、控制性详细规划编制,与地下空间规划、道路规划等保持衔接。

综合管廊工程应结合新区建设、旧城改造、道路新(扩、改)建,在城市重要地段和管线密集区规划建设。

一、管廊分类
1、干线综合管廊
一般敷设位置:宜设置在机动车道、道路绿化带下。

2、支线综合管廊
一般敷设位置:宜设置在非机动车道、道路绿化带、人行道下。

3、缆线管廊
一般敷设位置:宜设置在人行道下。

二、管廊内管线类型
的工程实例。

考虑到重力流雨水、污水管渠对综合管廊竖向布置的影响,综合管廊内的雨水、污水主干线不宜过长,宜分段排入综合管廊外的下游干线。


天然气管道不得与电力管线同舱敷设,且天然气管道应单舱敷设。

热力管道不得与电力电缆同舱敷设。

热力管道采用蒸汽介质时应在独立舱室敷设。

三、总体设计
一般规定:
1、含天然气管道舱室的综合管廊不应与其他建(构)筑物合建。

2、综合管廊顶板处,应设置供管道及附件安装用的吊钩、拉环或导轨。

吊钩、拉环相邻间距不宜大于10m。

3、天然气管道舱室地面应采用撞击时不产生火花的材料。

空间设计
1、综合管廊最小转弯半径,应满足综合管廊内各种管线的转弯半径要求。

2、综合管廊的监控中心与综合管廊之间宜设置专用连接通道,通道的净尺寸应满足日常检修通行的要求。

3、综合管廊与其他方式敷设的管线连接处,应采取密封和防止差异沉降的措施。

4、综合管廊内纵向坡度超过10%时,应在人员通道部位设置防滑地坪或台阶。

断面设计
1、综合管廊标准断面内部净高应根据容纳管线的种类、规格、数量、安装要求等综合确定,不宜小于2.4m。

2、综合管廊通道净宽,应满足管道、配件及设备运输的要求,并应符合下列规定:
综合管廊内两侧设置支架或管道时,检修通道净宽不宜小于1.0m;单侧设置支架或管道时,检修通道净宽不宜小于0.9m。

配备检修车的综合管廊检修通道宽度不宜小于2.2m。

(对于容纳输送性管道的综
合管廊,宜在输送性管道舱设置主检修通道,用于管道的运输安装和检修维护,为便于管道运输和检修,并尽量避免综合管廊内空气污染,主检修通道宜配置电动牵引车,参考国内小型牵引车规格型号,综合管廊内适用的电动牵引车尺寸按照车宽1.4m定制,两侧各预留0.4m安全距离,确定主检修通道最小宽度为2.2m。


3、根据国内综合管廊的实践经验,图5~图8为综合管廊标准断面示意。

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