化工安全检维修管理制度范本
化工安全检维修管理制度范本
化工安全检维修管理制度范本第一章总则第一条为了更好地保障化工生产过程中的安全，防止事故的发生，提高化工设备的使用寿命和效率，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业的化工生产设备的检修、维护和安全管理工作。
第三条本制度主要包括设备检修、维护和安全管理的基本要求、组织机构、工作职责、安全操作规程等内容。
第二章基本要求第四条化工设备检修、维护和安全管理人员应具备相关的专业知识和技能，参加过相应的培训并取得相应的证书。
第五条工作人员在进行化工设备检修、维护和安全管理的过程中，应严格按照操作规程进行，不得擅自修改。
第六条工作人员在进行化工设备检修、维护和安全管理的过程中，必须严格按照相关安全规定进行操作，杜绝安全隐患。
第七条化工设备的检修、维护和安全管理应进行记录，包括设备的检修记录、维护记录、安全隐患记录等。
第八条工作人员在进行化工设备检修、维护和安全管理的过程中，应遵守相关安全操作规程，做到操作规范、经验分享、随手整理，保持工作区域的整洁。
第九条工作人员在进行化工设备检修、维护和安全管理的过程中，遇到自己无法解决的问题，应及时向上级汇报。
第十条工作人员在进行化工设备检修、维护和安全管理的过程中，发现设备存在安全隐患，应立即停止操作并向上级汇报。
第三章组织机构第十一条本企业设立专门的化工设备检修、维护和安全管理部门，负责组织和实施相关工作。
第十二条化工设备检修、维护和安全管理部门的人员包括检修人员、维护人员和安全管理人员。
第十三条本部门的工作人员由主管部门根据工作需要进行配备和调度。
第四章工作职责第十四条化工设备检修人员的职责包括：每日巡检设备，发现问题及时修复，制定设备的检修计划和方案，确保设备的正常运行。
第十五条化工设备维护人员的职责包括：根据设备的维护计划进行设备维护，定期检查设备的磨损情况，及时更换并维护设备。
第十六条化工设备安全管理人员的职责包括：负责制定本制度，监督和推动相关工作的实施，组织和参与安全培训，定期开展安全检查，制定应急预案并组织演练。
化工检维修管理制度范文(3篇)
化工检维修管理制度范文第一章总则第一条为了规范化工设备的检修和维护工作，提高化工生产设备的稳定性和可靠性，确保生产安全和环境保护，制定本管理制度。
第二条本制度适用于本公司所有化工生产设备的检修和维护工作。
第三条检修和维护工作包括定期巡检、日常维护、设备故障的排除和紧急维修等工作内容。
第四条检修和维护工作由专职设备保养人员和相关岗位员工共同完成。
第五条设备保养人员应具备相应的技术知识和操作经验，并持有相关的操作证件。
第六条公司将每年安排一定的经费用于设备检修和维护工作，并依照实际情况及时调整。
第七条本管理制度的执行由设备保养部门负责，由设备保养部门根据实际情况制定具体的工作计划和安排。
第八条设备保养部门应定期对检修和维护工作进行总结和评估，提出改进建议，并及时通报上级主管部门。
第九条本管理制度经公司领导审批后生效，具体修订由设备保养部门负责。
第二章巡检工作第十条设备保养人员根据生产计划和制定的工作计划，按照设备巡检表逐项对设备进行检查。
第十一条设备巡检内容包括设备的运行状况、润滑情况、密封状态、仪表的准确性等。
第十二条设备巡检应按照规定的周期进行，由设备保养部门制定设备巡检周期，并及时通知相关人员。
第十三条巡检人员应认真记录巡检情况，对发现的问题及时报告设备保养部门，并按照要求进行记录和处理。
第十四条设备巡检结果应定期进行总结和分析，及时采取相应的措施，确保设备的稳定性和可靠性。
第十五条设备巡检记录应妥善保存，至少保存一年，备查。
第三章日常维护第十六条设备保养人员应按照工作计划，定期对设备进行日常维护。
第十七条日常维护内容包括设备的清洁、润滑、紧固和调整等。
第十八条日常维护应严格按照操作规程进行，确保维护工作的质量和效率。
第十九条设备保养人员应定期对维护工作进行检验和评估，及时发现并解决存在的问题。
第二十条日常维护记录应按照规定进行，维护人员应及时填写记录并报告设备保养部门，记录内容应真实准确。
第四章设备故障处理第二十一条设备故障应及时报告设备保养部门，并按照设备保养部门的安排进行处理。
化工安全检维修管理制度模版
化工安全检维修管理制度模版一、目的与依据本制度的目的是为了保障化工生产设备的安全运行，确保生产过程的平稳进行，减少事故的发生和加强设备的维护管理。
本制度依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于我司所有涉及化工生产设备的检修和维护管理工作，包括但不限于：1. 生产车间内的化工设备；2. 涉及到化工生产的配套设备；3. 与化工生产密切相关的管线和仪表等设备。
三、工作职责1. 设备检修人员：a. 负责对化工生产设备进行定期维护和检修；b. 确保设备运行状态的稳定和正常；c. 及时处理设备故障和问题，确保设备的高效运行。
2. 班组长/主管：a. 负责对设备检修人员的工作进行管理和协调；b. 监督设备的维护和检修工作，确保按照规定完成；c. 及时协调处理设备故障和问题，保障生产进程的顺利进行。
四、设备检修流程1. 定期检查：a. 按照设备的使用时间和工作负荷，制定定期检查计划；b. 检查项目包括设备的各项性能指标、润滑情况、传动部分的磨损情况等；c. 检查结果记录并及时处理异常情况。
2. 维护保养：a. 按照设备的使用手册和生产运行情况，制定维护保养计划；b. 对设备进行日常的清洁保养，确保设备表面清洁无污垢；c. 定期对设备润滑部分进行润滑油的更换和添加；d. 定期对设备传动部分进行润滑脂的更换和添加；e. 及时处理设备的异常和故障，确保设备的正常运行。
3. 故障处理：a. 对于设备的故障，及时进行排查和处理；b. 对无法进行现场维修和处理的故障，及时报告上级主管，并采取临时措施保证生产的安全进行；c. 记录故障情况和处理过程，并及时进行事故原因分析和整改。
五、安全措施1. 操作人员必须按照相关操作规程和操作要求进行操作；2. 设备的操作和检修过程必须戴上符合要求的个人防护装备；3. 操作人员必须熟悉设备的运行原理和操作规程，禁止擅自操作未经培训的设备；4. 设备检修场所必须保持整洁和通风良好，确保操作人员的安全；5. 设备报废和更新时必须按照相关规定进行处置，禁止随意拆解、废弃设备。
化工检维修管理制度(5篇)
化工检维修管理制度为使我公司设备的检维修工作在安全、有序的情况下进行，特制定本制度。
一、检维修前安全准备(一)检修安全方案1、全厂性停车大检修、系统或车间的检修以及单项工程(或单个设备)的检修或抢修，在检修前必须编制和办理检修方案或检修任务书。
检修方案或检修任务书必须包括安全技术措施。
2、全厂性停车大检修、系统大修、车间大修、其检修方案应由总经理审批、审批负责人应对检修过程中的安全负全面责任。
3、车间的中、小检修方案，可根据具体的实际情况，由相应的责任部门审批。
审批负责人应对检修过程中的安全负责。
4、单项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书)，由设备部门审批，并对检修过程中的安全负责。
5、生产过程中的抢修，应根据其内容和性质，确定检修任务的级别(大、中、小)及检修方案或检修任务书的编制和审批。
(二)检维修前的安全交接1、检修前的安全交接，生产系统(生产技术科或生产车间、班组)为交方，检修系统(设备科或机修班)为接方，应严格办理安全检修交接手续。
2、生产系统在系统停车检修前，必须完成以下工作。
(1)制定停车方案、安全措施、并组织学习和落实各项安全措施。
(2)做好停车前有关方面的联系工作。
(3)按停车方案规定的程序要求进行停车。
(4)系统清理工作，主要包括以下内容：排净生产设备、管道内贮存的气、液和固体物料，如设备内的物料确实不能排净，应在“安全检维修交接书”中详细交代，并做好安全措施；吹扫和洗净残存物料；置换工作，先用氮气，后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体，直至分析结果符合安全检修的要求；隔绝，按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板；清理检修场地、检修通道；切断所有需要检修设备的水、电、汽、气；分析测定在检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量等。
3、交接双方应共同对检修前的准备工作进行认真检查，并按规定的方法确认无误后，由交接双方负责人签字认可。
4、在不停车的情况下进行局部检修或抢修时，也应按有关要求进行安全交接。
化工企业设备检修安全管理制度范文（4篇）
化工企业设备检修安全管理制度范文第一章总则第1条为了保障化工企业设备检修工作的安全和顺利进行，制定本安全管理制度。
第二章设备检修的组织与领导第2条化工企业设备检修安全工作由企业设备检修部门负责组织和领导。
第3条设备检修部门应当设有专职安全管理人员，负责制定和实施设备检修安全管理制度，并组织开展安全培训和教育工作。
第三章设备检修工作的安全控制第4条设备检修前，必须进行设备检修安全评估，评估结果要建立并落实相应的控制措施。
第5条设备检修过程中，必须严格遵守安全操作规程，保证操作人员的人身安全。
第6条设备检修过程中发现设备存在安全隐患或无法确保设备安全操作的，必须立即停止检修工作，并报告设备检修部门。
第四章检修作业现场管理第7条设备检修作业现场应当按照相应的标志进行标识，确保相关人员能够识别并采取相应的安全防护措施。
第8条设备检修作业现场必须按照安全方案进行布置，保证通道畅通，防止陷阱和滑倒。
第9条设备检修作业现场应当设置安全防护设备，包括防护栏杆、安全网、警示灯等，确保操作人员的人身安全。
第10条设备检修作业现场内禁止堆放易燃、易爆物品，并定期检查清理环境，防止火灾和爆炸事故的发生。
第五章设备检修工具和设备的安全管理第11条设备检修工具必须经过检验、鉴定合格后方可使用，未经检验、鉴定合格的工具严禁使用。
第12条设备检修工具必须按照使用说明进行使用，使用前要仔细检查工具的状况，确保工具的安全和可靠性。
第13条设备检修设备必须由专职人员进行操作，必须按照操作规程进行操作，严禁超负荷使用设备。
第六章安全防护和应急措施第14条设备检修作业必须配备相应的安全防护措施，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
第15条设备检修作业中发生事故或突发事件时，必须立即采取应急措施，确保人员安全和事故不扩大。
第16条设备检修作业现场必须设置紧急疏散通道，并进行相应的演练，提高人员疏散的效率。
第七章安全培训和教育第17条设备检修部门要定期组织培训和教育工作，提高操作人员的安全意识和技能。
化工检维修管理制度（四篇）
化工检维修管理制度第一章总则第一条为了规范化工检维修管理工作，提高安全生产水平，保障工作人员的健康和财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内的化工检维修工作。
第三条化工检维修工作应当遵循“安全第一，预防为主”的原则，确保工作安全、高效进行。
第四条化工检维修工作应当严格按照相关法律法规、标准和规范进行。
第五条本制度的内容包括：化工检维修工作的组织管理、工作流程、安全措施、培训要求等。
第二章组织管理第六条本单位应当设立化工检维修管理部门，负责化工检维修工作的组织、指导和监督。
第七条化工检维修管理部门应当制定相应的工作规范和操作指导，明确工作职责和流程。
第八条化工检维修管理部门应当定期组织工作人员进行安全培训和技术培训，提高工作人员的安全意识和专业技能。
第九条化工检维修管理部门应当定期对工作人员进行安全检查和绩效评估，及时发现和纠正工作中存在的问题。
第三章工作流程第十条化工检维修工作应当按照工作计划进行组织和安排，确保任务的顺利完成。
第十一条化工检维修工作应当先制定详细的工作方案和作业指导书，确定工作内容、工作时限和安全措施。
第十二条化工检维修工作应当按照作业指导书的要求进行操作，严禁违规操作和超载操作。
第十三条化工检维修工作应当注意保护环境，做到绿色施工，减少对环境的污染。
第十四条化工检维修工作应当及时记录工作过程和工作结果，留下工作的记录和经验教训。
第四章安全措施第十五条化工检维修工作在进行前应当制定详细的安全措施，确保工作过程的安全。
第十六条化工检维修工作应当配备必要的个人防护用品和工具，确认所有设备和工具的安全性能完好无损。
第十七条化工检维修工作应当对可能出现的危险进行评估，制定相应的防范措施和应急预案。
第十八条化工检维修工作应当进行必要的隐患排查，及时处理和消除隐患。
第十九条化工检维修工作应当严格按照操作规程进行操作，不得随意更改或跳过操作步骤。
第五章培训要求第二十条所有从事化工检维修工作的人员应当持有合格的证书，经过培训和考核合格后方可上岗。
化工安全检维修制度范文(4篇)
化工安全检维修制度范文一、目的和适用范围为了保障化工生产过程中的安全和环境保护，规范化工设备的检修维护工作，提高设备的安全性和可靠性，特制定本制度。
本制度适用于化工企业的设备检修维护工作，包括设备的定期检查、维护、故障排查和设备事故的处理等。
二、检修维护责任1.化工企业的设备检修维护工作由设备维修部门负责组织实施，设备维修部门应有足够的技术力量和设备保养工作经验。
2.设备维修部门应制定详细的设备检修维护计划，包括检修维护周期、任务分配、资源调配等内容，确保设备的检修维护工作能够按时、按质完成。
三、设备检修维护程序1.定期检查：设备维修部门应按照设备的使用情况和相关规定进行定期检查，包括设备的运行状况、润滑状况、紧固件的状态以及设备的安全装置等。
2.定期维护：设备维修部门应根据设备的使用情况和相关规定进行定期维护，包括设备的润滑、清洁、紧固等，确保设备的正常运行。
3.故障排查：设备维修部门应及时响应设备故障报警，并进行故障排查和维修，确保设备的正常运行。
4.事故处理：设备维修部门应对设备事故进行处理，在事故发生后立即采取相应的措施，并编制事故报告等。
四、设备检修维护管理1.设备记录：设备维修部门应建立设备检修维护的相关记录，包括设备的检查记录、维护记录、故障排查记录以及事故报告等，确保设备的检修维护工作能够有据可查。
2.备件管理：设备维修部门应建立设备备件的管理制度，包括备件清单、备件采购、备件入库、备件使用等，确保备件的供应和使用能够及时、准确。
3.设备维修工具和设备：设备维修部门应对设备维修工具和设备进行管理，确保维修工具和设备的完好和正确使用。
4.维修保养培训：设备维修部门应定期开展维修保养培训，提高维修人员的技术水平和操作规范，确保检修维护工作的质量和效率。
5.安全管理：设备维修部门应加强对检修维护工作的安全管理，包括工作票管理、操作票管理、施工现场的安全管理等，确保检修维护工作过程中的安全和环保。
化工企业安全检维修管理制度范文（4篇）
化工企业安全检维修管理制度范文第一章总则第一条为了保障化工企业的安全生产，确保员工的人身安全和财产安全，科学、规范、有效地进行化工设备的安全检维修工作，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业的所有化工设备的安全检维修工作。
第三条本企业必须有专门的安全检维修部门，负责化工设备的安全检测和维修工作。
第四条安全检维修部门必须配备有符合要求的专业技术人员，经过专业培训和合格考核。
第五条安全检维修部门必须建立完善的安全检测和维修台账，记录设备的检测、维修和更换情况，并定期报告给企业管理部门。
第六条本制度必须在全体员工中进行宣传和培训，确保员工能够理解并遵守本制度。
第二章安全检测第七条安全检测是化工设备安全检维修工作的重要环节，必须每年定期进行，以确保设备的运行安全性和稳定性。
第八条安全检测必须由具有相应资质的安全检测机构进行，检测结果必须具有可靠性和权威性。
第九条安全检测必须对设备内部和外部进行全面检查，发现问题及时采取措施处理。
第十条安全检测必须注重现场环境的安全性，如检测区域必须有明显的警示标识，检测设备必须符合要求。
第十一条安全检测结束后，必须及时编制检测报告，并进行相应的整改措施。
第三章安全维修第十二条安全维修是化工设备安全检维修工作的重要环节，必须定期进行，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
第十三条安全维修必须按照设备的使用寿命和维修手册的要求进行，不能盲目维修。
第十四条安全维修必须由具有相应资质和技术水平的维修人员进行，维修人员必须经过专业培训和合格考核。
第十五条安全维修必须使用符合要求的工具和设备，不能使用不合格的材料和零件。
第十六条安全维修结束后，必须进行设备的试运行和安全检测，确保设备正常运行。
第四章安全台账第十七条安全台账是安全检测和维修工作的重要记录，必须建立完善，并按规定进行管理。
第十八条安全台账中必须包括设备的名称、型号、检测和维修时间等基本信息，并附上相关的检测和维修记录。
第十九条安全台账必须在每次检测和维修结束后及时填写和更新，并进行归档管理。
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内部管理制度系列
化工安全检维修管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-12006化工安全检维修管理制度Chemical safety inspection and maintenance management system
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
1目的及范围
对本公司的检维修作业活动进行过程控制，确保检修作业安全，有效地避免事故，保障职工作业时的人身健康安全。
适用于枣庄市**化工技术有限公司生产区域内的设备、设施的大、中修、小修与抢修作业。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB2894-2008安全标志
GB30871-2014化学品生产单位特殊作业安全规程
3职责
3.1各单位负责辖区内日常和公司年度检维修计划中的检维修作业活动，对检维修活动实施安全管理。
3.2厂长办根据生产设施的安全状况和使用情况确定检维修的时间。
3.3设备部门负责制定检修计划，对检修的质量、进度进行调控。
审核各生产部门制作的年度检修计划和对检修后的设备进行验收。
3.4安环部对检修全过程实施安全监督检查和管理。
3.5总经理负责年度检修计划的审批。
4检维修原则
4.1前置原则
通过对设备运行状态进行检查，在没有发生故障的情况下提前预知并做好防护措施，需进行保养、检修的设备，提前做好保养、检修计划，确保设备保持良好使用性能，做到在正常生产的过程中不发生设备故障。
4.2产、修两不误原则
在生产和检修同时进行过程中，即要确保按计划进行维
修，保证维修质量，又要不影响生产，保证产品质量。
4.3安全原则
检修过程中，必须做好安全防护工作，确保人身、设备设施安全。
维修设备时，挂上“有人操作，严禁合闸”或“有人维修，严禁开机”的警示牌。
维修设备进行调机、试机前，先检查周围是否有人员作业，确保人员安全的情况下开机运行。
在检修时要做到不伤害自已，不伤害别人，不被别人伤害。
4.4节俭原则
检修时，既要保证检修质量，又要考虑节约成本，能利用的废旧材料尽可能利用，购买材料时要控制适度，不要多买或买入不适用的材料。
5日常检修要求
5.1设备在正常运行过程中，应进行日常检查，发现异常及时处理。
5.2按《设备管理、维修、保养办法》要求对设备进行保养。
5.3设备出现故障时，遵循先停机(停电)后处理的原则
进行检修，以免造成工伤或设备事故。
5.4对精度有要求的设备，检修后应经校验后方可使用。
5.5在有限空间、易燃易爆场所检修设备时，必须遵守《受限空间作业安全管理规定》要求。
6年度检修要求
6.1各部门、车间主管提前做好年度检修计划交设备部门主管审核(生产所属车间先交厂长办主管审核，再交设备部门科主管审核)，经生产副总经理批准后实施。
年度检修计划应包括以下内容:
a)检修项目及内容;
b)需要材料种类、数量及资金预算;
c)开始时间和完成时间，所需工时。
6.2检修过程中，须落实好相关安全防护措施，并按预订计划进行。
6.3检修完毕，应对检修后的设备进行试运行，有异常及时处理。
6.4对于大型的设备，检修完毕由设备部会同厂长办相关人员进行验收评分。
6.5检修过程的相关记录应交由设备部保留存档。
7工作程序
7.1根据生产运行实际情况确定检修时间，大修每年进行一次，一般在年底或年初进行;中修每季度一次，一般在每季度开始三天内进行，小修一般根据设备、设施使用情况随时进行。
厂长办根据检修计划确定开停车方案、进度和质量要求。
7.2各单位根据公司厂长办制定的检修计划内容确定本单位检修项目，编制安全检修方案，确定检修责任人、检修安全措施、检修质量及进度，报安环部备案。
7.3各单位在进行检维修前，应组织有关人员对检维修活动进行风险分析，评价风险，制定具有针对性的安全措施，确保检维修工作的顺利完成。
7.4编制检修计划应做到项目齐全、内容详细、责任明确、措施具体。
要设立检维修负责人和安全负责人。
单位负责人是本单位检维修的第一责任人，对安全负总责，各检修项目安全负责人负责人是本项目的第一责任人，对本检维修项目的安全负总责，安全负责人负责本项目的安全具体责任。
7.5无论是计划性和非计划性的检维修作业，均应严格执行化工企业厂区安全作业规程。
7.6设备检维修过程执行安全操作规程和公司其它各项有关规章制度。
7.7设施检维修执行相应的检维修操作规程。
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