施工机械专项方案

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施工机械专项方案

施工机械专项方案

施工机械专项方案一、工程概况及编制说明1、工程概况本工程为徐州市某快递有限公司办公楼、分检中心及厂房,总建筑面积为10000㎡,共2个单体,均为框架结构,办公楼、分检中心为6层,厂房为一层(轻钢屋顶)。

工程位于徐州市某开发区。

本工程由徐州市某快递有限公司投资建设,北京某建筑设计有限公司设计,有我江苏某建设集团有限公司组织施工,项目经理为***2、编制目的施工机械是施工的主要手段,是施工进度目标的主要保证条件,同时也是工程质量的必要保证因素。

为保证建筑机械的寿命和安全使用,正常发挥机械性能,确保安全生产,特编制本方案。

3、编制依据(1)JGJ《建筑机械使用安全技术规程》(2)有关国家强制性条文(3)本工程施工组织设计(4)施工现场实际情况4、编制范围提升机已编制专项方案的除外,不用的不编,机电一体中的电已在《施工临时用电专案》中不再重复。

二、施工机械管理方法1、建立和健全施工机械管理网络见管理网络图2、设立施工机械管理台帐2.1由仓库管理员对新购机械设备及另外工地调入的施工机械登记造册建立原始机械入库台帐,注明新机出厂日期,投入使用时间及旧机械的新旧程度等。

2.2由机修班长做好新机械安装、调试,旧机械维护保养记录(台帐)。

2.3由临时用电电工班长做好机械电气部分的检查,维修记录(台帐)2.4项目部安全科负责所有机械操作工人的上岗证登记和安全交底工作。

3、制订机械管理和使用制度3.1安全教育制度,技术培训制度3.1.1各种机械操作工除接受三级安全教育以外,对本岗位应接受专项安全教育。

3.1.2安全教育由安全科负责实施,主要针对本岗位的实际情况,机械的特殊性和现场的具体情况进行教育。

3.1.3机械操作上岗前必须经过专门机械操作知识培训和考试,合格后取得小型机械操作证后持证上岗。

3.2定期检查制度和例保制度3.2.1对施工机械要进行定期检查和例行保养维护。

3.2.2各种机械的电气线路由安全员和临时用电专业电工负责每半月检查一次,对检查中存在的问题定时间、定人、定措施落实整改,并做好检查记录。

大型机械检查专项方案

大型机械检查专项方案

一、背景为确保施工现场大型机械设备的安全运行,预防事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》等相关法律法规,结合我单位实际情况,特制定本方案。

二、检查目的1. 全面掌握施工现场大型机械设备的运行状况,及时发现并消除安全隐患。

2. 强化施工现场安全管理,提高施工人员的安全意识。

3. 保障施工现场大型机械设备的正常运行,确保施工进度和质量。

三、检查范围1. 施工现场所有大型机械设备,包括但不限于塔吊、龙门吊、施工电梯、混凝土泵车、搅拌车等。

2. 施工现场相关配套设施,如电缆、支架、防护设施等。

四、检查内容1. 设备资料审查(1)设备出厂合格证、检验报告、使用说明书等。

(2)设备操作规程、维护保养规程、应急预案等。

(3)设备使用、维修、保养记录。

2. 设备本体检查(1)设备外观检查,如有无裂纹、变形、腐蚀等。

(2)设备关键部件检查,如吊钩、钢丝绳、滑轮、制动器等。

(3)设备电气系统检查,如线路、开关、接地等。

3. 操作人员检查(1)操作人员是否持证上岗。

(2)操作人员是否熟悉设备操作规程。

(3)操作人员是否具备必要的安全防护意识。

4. 安全防护设施检查(1)防护栏杆、防护网、安全警示标志等是否齐全。

(2)安全防护设施是否完好、可靠。

五、检查方法1. 查阅设备资料,了解设备基本情况。

2. 采取现场观察、操作设备、询问操作人员等方式,对设备进行检查。

3. 结合设备运行状况,分析设备潜在安全隐患。

六、检查步骤1. 成立大型机械检查小组,明确分工。

2. 制定检查计划,明确检查时间、范围、内容等。

3. 按计划开展检查,对发现的问题进行记录、拍照。

4. 对检查结果进行汇总、分析,提出整改措施。

5. 责令相关责任人对隐患进行整改,确保整改到位。

6. 对整改情况进行复查,确保隐患整改彻底。

七、检查要求1. 检查人员应具备相关专业知识和技能,确保检查质量。

2. 检查过程中,要严格遵守安全操作规程,确保自身安全。

机械作业专项的施工组织方案

机械作业专项的施工组织方案

机械作业专项的施工组织方案施工组织方案是机械作业专项施工管理的关键环节之一,对于施工的顺利进行起着重要作用。

下面将从施工目标、施工策略、施工步骤、施工计划等方面进行阐述。

一、施工目标:1.完成机械作业专项的施工任务,确保施工质量和施工安全;2.提高施工效率,缩短施工周期;3.最大限度地降低施工成本,合理利用资源;二、施工策略:1.确定合适的机械设备和工具,保证施工的高效进行;2.制定详细的施工方案,明确施工步骤和工序;3.安排专业技术人员进行施工现场的管理,确保施工质量;4.加强施工队伍管理,提高员工的施工意识和安全意识;三、施工步骤:1.确定施工现场:根据施工图纸和工程要求,确定机械作业专项的施工区域,并进行布置;2.设备调试和准备:对机械设备进行调试和测试,确保其正常运转,并准备所需的工具和材料;3.施工过程中的安全管理:制定安全操作规程,提醒施工人员注意安全,并设置安全警示标志;4.施工质量管理:组织专业技术人员进行现场质量检查,确保施工质量;5.施工现场的卫生管理:定期清理施工现场,保持整洁,并进行垃圾的分类处理;四、施工计划:1.制定详细的施工计划,包括施工时间、施工步骤和关键节点的控制;2.在施工前进行资源的合理配置,确保施工所需的材料和设备提前到位;3.根据施工计划,进行进度的跟踪和控制,及时调整施工计划;4.合理安排施工队伍的工作,确保施工进度的顺利进行;5.对施工过程中出现的问题进行及时处理和解决,确保施工质量和安全;五、施工组织方案的评估与改进:1.对施工组织方案进行评估与改进,根据实际情况对施工过程中的问题进行反思,并进行相应的改进措施;2.借鉴类似项目的经验和教训,提高施工效率和施工质量;3.定期对施工组织方案进行评审和更新,不断提高施工管理的水平。

总结:机械作业专项的施工组织方案是施工过程中的重要指导文件,通过合理的施工策略、明确的施工步骤、详细的施工计划等措施,可以确保施工质量和施工安全,提高施工效率并降低施工成本。

大型机械专项施工方案

大型机械专项施工方案

大型机械专项施工方案一、背景介绍大型机械施工是指在建筑、交通、能源等领域中使用大型机械设备进行施工作业的一种方式。

机械施工的优势在于高效、精确和安全,并且能够适应各种复杂的施工环境。

本文将介绍大型机械专项施工方案的编制内容,以确保施工过程顺利进行。

二、施工前准备1.项目概述:对施工项目进行整体概述,包括项目目标、规模、进度和质量要求等。

2.施工环境评估:对施工现场的环境进行评估,包括地形、气候、土壤条件等,以确定合理的施工方案。

3.机械设备准备:根据施工项目的特点和要求,确定所需的大型机械设备,并进行采购或租赁。

4.人员组织:确定施工团队的人员构成和职责分工,确保施工过程中各项工作协调顺利。

三、施工方案编制1.施工流程:根据项目要求,制定详细的施工流程,包括机械设备的调度、施工队伍的组织、工序的安排等。

2.施工安全:制定安全施工措施,包括人员防护、设备操作规范、紧急事故处理等,确保施工过程中的人身安全。

3.设备维护:制定设备维护计划,定期检修和保养机械设备,确保设备的正常运行和延长使用寿命。

4.质量控制:制定质量控制标准,进行质量监督和检测,确保施工过程中的质量符合要求。

5.施工过程监控:建立施工过程监控系统,跟踪施工进度、资料记录和工作成果,确保施工进度和质量的可控和可追溯。

四、施工现场管理1.现场布置:根据施工方案,合理布置施工现场,确保施工的顺利进行和人员的安全。

2.工地安全:严格执行施工安全措施,保证工地的安全和人员的身体健康,避免事故的发生。

3.供应保障:确保施工现场的材料供应和设备调动,保证施工过程中所需的材料和设备的及时供应。

4.施工协调:协调各个工种和部门之间的协作,解决施工中的问题和难题,确保施工进度和质量。

五、施工后的总结与维护1.施工回顾:对整个施工过程进行回顾和总结,总结经验教训,为今后类似项目提供借鉴。

2.维护保养:对施工过程中的机械设备进行维护保养,延长使用寿命和提高设备的效能。

机械成孔专项施工方案

机械成孔专项施工方案

机械成孔专项施工方案一、前期准备在进行机械成孔施工前,需要进行以下准备工作:1.确定施工区域:根据工程需求和设计图纸,确定机械成孔的具体区域,并标记出孔洞位置。

2.测量孔洞尺寸:使用测量工具对孔洞的尺寸进行准确测量,包括孔径、深度等。

3.准备机械设备:根据孔洞尺寸和材料的硬度,选择合适的机械设备,例如电钻、冲击钻等。

4.准备工具和材料:准备必要的工具和材料,例如钻头、注浆材料、防护设备等。

二、施工步骤1.搭建施工平台:根据实际情况,搭建施工平台,确保施工安全和方便操作。

2.安装机械设备:根据机械设备的要求,安装好相关部件,连接电源,检查设备是否正常运行。

3.清理施工区域:清理孔洞周围的杂物和灰尘,以确保施工的顺利进行。

4.预备钻孔:使用锥子在孔洞位置标记出中心点,并使用小直径的钻头进行预备钻孔,使之符合孔洞的尺寸和深度要求。

5.主要钻孔:使用合适的钻头和机械设备,对孔洞位置进行钻孔。

按照设计要求,控制钻孔的直径和深度,并遵循安全操作规程。

6.清理孔洞:钻孔完成后,使用钢丝、空气枪等工具彻底清理孔洞中的灰尘和碎屑,使孔洞内部干净整洁。

7.注浆:根据设计要求,选择合适的注浆材料,将其注入孔洞中,以加强孔洞周围的固结效果。

8.装置钢筋和铺装:根据需要,将钢筋装入孔洞中,固定住,然后进行砼浇筑或铺装工作。

9.必要的后处理工作:根据实际情况,可能需要进行后续的处理工作,例如砼的养护、表面修整等。

10.收尾工作:结束施工后,清理现场,整理工具和设备,确保施工区域安全整洁。

三、安全措施在机械成孔施工过程中,要重视安全工作,采取相应的措施来确保施工人员和现场的安全:1.穿戴防护装备:施工人员必须穿戴符合要求的防护装备,包括安全帽、安全鞋、工作手套等。

2.操作机械设备时,要遵循正确的操作规程,如佩戴安全眼镜、耳塞等。

3.完善的通风措施:在施工现场要保持通风良好,避免有害气体的积聚。

4.定期检查设备:施工前要对机械设备进行检查,确认设备运行正常,并避免使用损坏或有故障的设备。

施工机械进场专项方案

施工机械进场专项方案

一、方案背景为确保施工现场机械设备的高效、安全运行,提高施工效率,降低施工成本,根据工程实际情况,特制定本施工机械进场专项方案。

二、方案目标1. 确保施工现场机械设备进场、调试、使用、维护等环节的顺利进行;2. 提高施工效率,降低施工成本;3. 确保施工现场机械设备的安全、稳定运行。

三、方案内容1. 进场准备(1)机械设备清单:根据施工进度计划,编制详细的机械设备清单,包括设备名称、型号、规格、数量、生产厂家、出厂日期、使用状态等信息。

(2)运输安排:根据机械设备清单,制定合理的运输方案,确保设备安全、准时进场。

(3)人员安排:成立专门的机械设备进场小组,负责设备的进场、调试、使用、维护等工作。

2. 进场过程(1)设备验收:设备进场后,由进场小组进行验收,确保设备符合要求。

(2)设备调试:对进场设备进行调试,确保设备性能稳定、运行正常。

(3)设备分配:根据施工进度和作业需求,合理分配进场设备,确保设备得到充分利用。

3. 在场管理(1)设备使用:严格按照操作规程使用设备,确保设备运行安全。

(2)设备维护:定期对设备进行保养和维护,确保设备处于良好状态。

(3)设备检查:定期对设备进行检查,及时发现并解决问题。

4. 退场管理(1)设备回收:施工结束后,将设备回收至指定地点。

(2)设备维护:对回收的设备进行维护,确保设备可再次投入使用。

(3)设备交接:将设备交接给相关部门或单位。

四、方案实施与监督1. 实施部门:成立机械设备进场专项工作小组,负责方案的实施与监督。

2. 实施步骤:按照方案内容,分阶段、分步骤实施。

3. 监督检查:定期对方案实施情况进行监督检查,确保方案落实到位。

五、总结本施工机械进场专项方案旨在提高施工效率,降低施工成本,确保施工现场机械设备的安全、稳定运行。

各部门要高度重视,认真贯彻落实,确保方案顺利实施。

大型机械专项施工方案

大型机械专项施工方案

大型机械专项施工方案大型机械专项施工方案一、项目概述本项目是针对某工程项目的大型机械专项施工方案,旨在研究工程施工过程中大型机械的使用和管理,保证工程的顺利进行和高效完成。

二、施工组织与管理1. 施工组织:根据工程的特点和要求,合理安排大型机械的使用和工作部署,并细化施工方案,明确工序和工作流程。

2. 施工管理:负责对大型机械的调度和使用情况进行监督和管理,确保施工过程中大型机械的稳定运行和安全使用。

三、大型机械的运输与组装1. 运输:根据大型机械的尺寸和重量,合理选择运输工具和路线,确保大型机械的顺利运输到施工现场。

2. 组装:根据大型机械的组装图纸和说明书,进行机械的组装工作,确保组装的质量和稳定性。

四、大型机械的使用与维修1. 使用:根据大型机械的使用说明书,掌握其操作规程和注意事项,合理使用各种功能和操作模式,确保机械的正常运行和工作效率。

2. 维修:建立大型机械的维修档案,定期进行机械的检查和维护,及时处理机械故障和异常情况,确保机械的可靠性和稳定性。

五、安全与环境保护1. 安全管理:制定安全操作规程和风险防控措施,进行施工现场的安全巡视和培训,提高工作人员的安全意识和应急处理能力。

2. 环境保护:遵守相关环境保护法律法规,采取噪音、粉尘、废水等减排措施,控制施工对环境的影响。

六、施工进度与质量控制1. 进度控制:根据施工方案和进度计划,合理安排大型机械的使用和施工工序,确保施工进度的合理控制。

2. 质量控制:建立施工质量管理体系,制定施工规范和操作规程,加强对施工过程和成品的质量控制,确保工程质量达到设计要求。

七、物资与设备管理1. 物资管理:建立物资管理制度,合理规划和采购施工所需的物资,确保物资的及时供应和合理使用。

2. 设备管理:建立设备档案和台账,进行设备的日常管理和维护,定期检查设备的使用状况和性能,及时更新和更换老化设备。

八、经济与合同管理1. 经济管理:制定施工预算和费用计划,加强施工成本的控制和经济效益的评估,提高施工过程中资源的利用率和成本效益。

大型机械专项施工方案

大型机械专项施工方案

大型机械专项施工方案大型机械专项施工方案一、工程概况本工程为某大型机械生产厂商的新建厂房项目,位于某市经济开发区,总建筑面积为20000平方米,主要包括生产车间、仓库、办公楼等建筑设施。

二、施工目标1. 按照设计要求,确保工程质量。

2. 高效完成施工任务,控制工期,以期按时交付。

3. 严格按照施工安全规范,确保施工过程中的安全。

4. 高效协调各专业施工,确保施工进度。

三、施工组织1. 成立施工组织委员会,负责工程的施工组织与管理。

2. 指定专人负责施工进度的跟踪和控制。

3. 积极协调各专业施工,保持沟通畅通。

四、施工方案1. 软土地基处理鉴于该区域地质条件,采用回填夯实的方式处理软土地基,确保地基承载力满足要求。

2. 主体结构施工采用预制钢结构进行主体结构早期装配施工,减少现场施工时间,提高施工效率。

3. 外墙装饰选用环保材料进行外墙装饰,同时设置外墙保温层,提高建筑的保温性能。

4. 电气设备安装严格按照电气设备安装标准进行安装,确保设备的正常运行和使用安全。

5. 暖通设备安装根据建筑特点和使用要求,合理设计和安装暖通设备,确保室内温度和空气质量符合要求。

6. 给排水施工采用防渗漏的给排水管道及设备,确保给排水系统正常运行。

7. 办公楼装修根据需求,进行办公楼的内部装修,确保办公环境舒适和工作效率。

五、施工安全1. 编制施工安全计划,并监督实施。

2. 施工现场设置安全警示标志和安全防护设施。

3. 指定专人负责施工现场的安全管理,加强施工现场的安全检查。

4. 提供施工安全培训,令施工人员具备安全意识和紧急处理能力。

六、施工进度控制1. 制定详细的施工进度计划,并按照计划进行施工。

2. 定期组织进度会议,分析工作进展和问题,并及时调整计划。

3. 加强施工过程中的沟通与协调,确保各专业工作的顺利推进。

七、质量控制1. 严格按照设计要求和相关规范进行施工,确保工程质量。

2. 设立专职质量控制人员,实施现场检查和监控。

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西宁市郊信用联社综合办公楼施工机械专项方案编制单位:甘肃第六建筑工程公司编制:审核:日期:二○○五年六月四日目录一、工程概况 (1)1、建筑设计 (1)2、编制目的 (1)3、编制依据 (1)4、常用机械明细表 (1)二、施工机械管理方法 (2)1、建立机械管理 (2)2、设立施工机械管理台帐 (2)3、制定机械管理和使用制度 (2)4、重点机械设备管理 (3)5、机械工严格按各种机械操作规程操作 (4)三、施工机械安全操作规程 (4)1、通用性要求 (4)2、手持电动工具安全操作规程 (5)3、土方机械操作 (5)4、混凝土机械操作 (5)5、钢筋机械操作 (6)6、卷扬机操作 (7)7、圆盘锯操作 (7)8、平刨操作 (8)一工程概况1、建筑设计办公楼总建筑面积11363㎡,总高度47.4m,地下一层,地上十二层,局部十三层。

东西长51.0m,南北宽18.0,筏板基础,框架结构,施工工期自2005年5月~2006年8月。

2、编制目的施工机械是施工的主要手段,施工进度目标的主要保证条件,同时也是工程质量的必要保证因素。

为保证建筑机械的寿命和安全使用,正常发挥机械性能,确保安全生产,特编制本方案。

3、编制依据(1)JGJ《建筑机械使用安全技术规程》(2)国家有关强制性条文(3)本工程施工组织总设计方案(4)结合工程实际情况二施工机械管理方法1、建立和健全施工机械管理网络见管理网络图2、设立施工机械管理台帐2.1 由仓库管理员对新购机械设备及另外工地调入的施工机械登记造册建立原始机械入库台帐,注明新机出厂日期,投入使用时间及旧机械的新旧程度等。

2.2 由机修班长做好新机械安装、调试,旧机械维护保养记录(台帐)。

2.3 由临时用电电工班长做好机械电气部分的检查,维修记录(台帐)2.4 项目部安全科负责所有机械操作工人的上岗证登记和安全交底工作。

3、制订机械管理和使用制度3.1 安全教育制度,技术培训制度3.1.1各种机械操作工除接受三级安全教育以外,对本岗位应接受专项安全教育。

3.1.2 安全教育由安全科负责实施,主要针对本岗位的实际情况,机械的特殊性和现场的具体情况进行教育。

3.1.3机械操作上岗前必须经过专门机械操作知识培训和考试,合格后取得小型机械操作证后持证上岗。

3.2 定期检查制度和例保制度3.2.1对施工机械要进行定期检查和例行保养维护。

3.2.2各种机械的电气线路由安全员和临时用电专业电工负责每半月检查一次,对检查中存在的问题定时间、定人、定措施落实整改,并做好检查记录。

3.2.3专业电工尚应对机械电气设备不定期进行检查,一旦发现问题立即排除并做好记录。

3.2.4各种机械的使用性能均由机修工负责进行维修保养,每半月一次,做好例保记录。

3.2.5机修工尚应对机械各部件不定期进行维护保养,注加润滑油等,特别是对传动部件的防护罩,易损耗部件及应急制动器的灵敏度的检查、保养、更换工作应重点做好,每天进行检查。

3.2.6机操工应每天班前班中班后对本岗位机械进行检查,发现问题及时通知相关工种专业养护维修人员维护抢修,确保机械安全、正常运行。

4、本工程重点机械设备管理为如期完成工程质量、安全目标,本工程重点应对500搅拌机,物料提升机进行管理。

4.1 ZJ750搅拌机的管理4.1.1搅拌机操作工除必须持小型机持证上岗外,尚应每台机械配备两名司机,防止24小时连续浇捣砼时,机械操作工人疲劳作业。

4.1.2要求司机每天做好交接班记录和班前、班中、班后检查记录。

4.1.3仓库应配备钢丝绳,接触器等易损材料和配件,防止使用中断绳时可及时更换。

4.1.4主体砼浇捣过程中,电工、机修工均应全天候值班,对机械出现的故障及时维修排除。

4.2 物料提升机管理4.2.1物料提升机司机上岗操作要求同搅拌机4.2.2安全交底时,对各台物料提升机司机应分别根据实际场地情况,视野开阔度进行现场交底,交底完毕履行交底和被交底人签名手续。

4.2.3操作司机每天做好班前、中、后的检查记录,特别是班前检查,发现存在安全隐患必须排除后方可正常投入使用。

4.2.4每天班前检查工作时,由定岗机修工配合机操工进行,重点对转动部位及提升机的各种安全装置的有效性进行检查,如防坠装置的有效性,层停开关的灵敏度等。

4.2.5安全科除对司机进行针对性安全交底外,对提升机使用班组的职工要求出料完毕,必须随手关好每层料台口的安全防护门。

4.2.6每天对吊笼内的垃圾中午、下午下班前两次进行清理维护工作。

5、机操工严格按各种机械操作规程操作5.1各种机械安装完毕投入使用前,必须组织由相关部门人员进行验收,验收合格挂上合格牌,填好司操工和维护人姓名后方可使用。

5.2 各种机械必须搭设操作棚,操作棚应有防雨、防尘措施、能满足不同机械的使用功能要求。

5.3 各台机械附近悬挂安全操作规程,指导机操工按规程安全操作。

三施工机械安全操作规程1、通用性要求1.1 操作人员应体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,并应经专业培训、考试合格取得建设主管部门颁发的操作证,方可持证上岗。

1.2 操作人员在作业过程中,应集中精力,正确操作,注意机械工况,不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作,严禁无关人员进入作业区或操作室内。

1.3 操作人员应遵守机械有关的保养规定,认真及时做好各级保养工作,保持机况完好,不得带病作业。

1.4 在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品,长发应束紧不得外露,高处作业时必须系安全带。

1.5 现场施工员应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场、夜间照明等条件。

1.6 机械必须按照出厂使用说明书规定的性能、承载能力、使用条件、正确操作、合理使用,严禁超载作业或任意扩大使用范围。

1.7 机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动信号装置应完好齐全,有缺损时应及时修复,安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用,任何机械不得使用倒顺开关。

1.8 挖掘机、起重机、打桩机等重要机械作业区域,应设立警告标志及采取现场安全防护措施。

2、手持电动工具安全操作规程2.1 使用前先学习使用说明书,按规定使用。

2.2 手持电动工具在使用前检查外壳、手柄、插头、开关、漏电保护器、防护罩接零保护是否完好有效,确认完好方可使用。

2.3 操作时戴绝缘手套、穿绝缘鞋,握持要稳,用力均匀,不得使劲过猛,防止钻头或部件损坏伤人。

2.4 搬运时,不准用电缆线拖动电动工具,以免拉断或磨损电缆线及拉下插头。

2.5 更换插头及部件,先拉闸断电,并拔下插头,确认无电后方可更换。

操作者在操作时穿绝缘鞋戴绝缘手套,必要时还要戴上眼镜,用完的手持电动工具放在干燥处保管,防止受潮。

3、土方机械安全操作规程本工程回填土方量较大,我单位自备ZL50型装载机配合土方回填工作。

4、混凝土机械安全操作规程4.1 混凝土搅拌机4.1.1 本工程采用固定式500型搅拌机,要安装在牢固的台座上,用地脚螺栓固定。

4.1.2 搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过。

当需要在料斗下整修、清理应将料斗提升后用保险铁链或插销锁住,并使其处于受力状态。

4.1.3 搅拌机应做好保护接零并装设单机漏保器。

4.1.4 离合器、制动器保持正常状态,钢丝绳断丝超过标准时及时更换。

4.1.5 搅拌机的传动部位应设有防护罩。

4.1.6 其它注意事项参见使用说明书。

4.2 插入振动器4.2.1在使用前检查部件和软轴,接线是否正确,试转动正常后方可使用。

4.2.2 单设电源线和电源箱,箱内要有灵敏、有效的漏电保护器,电机外壳做好接零保护,工作时两人操作,一人持棒,一人看电机,随时挪电机,不得拖拉。

4.2.3 电机如果放在架子上不准拖拉,防止电机与软轴拖开,电机跌落砸人或摔坏电机。

4.2.4 随机用的电缆线不得捆在钢管或钢筋上,防止破损漏电。

4.2.5 用完的振动棒先断电再盘好电缆线,电机放在干燥处,防止受潮造成电机烧毁现象。

5、钢筋机械安全操作规程5.1 钢筋弯曲机安全操作规程5.1.1 钢筋要卡紧挡板,注意放入插头位置和回转方向,不得错开。

5.1.2 弯曲长钢筋,应有专人扶住并站在钢筋弯曲方向的外面互相配合,不得拖拉。

5.1.3 调头弯曲,防止碰撞人和物。

更换插头,加油清理,必须停机后进行。

5.1.4 不直钢筋禁止在钢筋弯曲机上弯曲或调直。

5.1.5 弯曲长钢筋时,严禁超过本机规定的钢管直径、根数及机械转速。

严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设挡板的一侧站人。

5.2 钢筋调直切断机安全操作规程5.2.1 机械上不准放置物件,以防机械振动落入机内。

5.2.2 钢筋装入压棍,手与滚筒应保持一定的距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作。

5.2.3 钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。

5.2.4 短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。

5.2.5 钢筋冷拉作业区有安全防护措施,钢筋机械的传动部位应装设防护罩。

5.3 对焊机安全操作规程5.3.1 焊接前,应根据钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

5.3.2 断路器的接触点,电极应定期光磨,二次电路全部连接,螺栓应定期紧固。

冷却水温度不应超过40度,排水量应根据温度调节。

5.3.3 焊接较长钢筋时,应设置托架,配合搬运钢筋的操作工人,在焊接时要防止火花溅伤。

5.3.4 闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。

5.3.5 冬季施工时,温度低于8度,作业后应放尽机内冷却水。

5.3.6 作业后应切断电源,锁好电闸箱。

5.4 钢筋切断机安全操作规程5.4.1 机械运转正常,方准断料。

断料时,手与刀口距离不少于15厘米,活动刀片前进时禁止送料。

5.4.2切断钢筋禁止超过机械的负载能力,切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。

5.4.3 切断长钢筋时应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉,切断短钢筋时宜用套管或钳子夹住,不得用手送料。

5.4.4 切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物,在钢筋摆动范围和刀口附近非操作人员不得停留。

6卷扬机安全操作规程6.1 机身应安装在平整、坚实、视线良好的地点,机身和地锚连接必须牢固,卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正,卷扬机距离滑轮一般不小于15米。

6.2 作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等。

确认安全可靠后方可操作。

6.3 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。

7、圆盘锯安全操作规程7.1 锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10-15毫米处,必须安装弧形楔片,锯片安装在轴上应保持对正轴心。

7.2 锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20毫米,裂缝末端应冲一止裂孔。

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