番茄汁浓缩工艺装置的设计解析
3.1.总蒸发水量
3.2.加热面积初算
（1）估算各效浓度:
第一效蒸发后
由经验公式： ： 1:1.1
而
解得
（2）沸点的初算
查表：T=60℃时，P=19.923kpa；T=25℃时， =3.1684kpa
设两效蒸汽压强相等
查的 时，沸点 ℃； 时，沸点 ℃
（3）温度差的计算
将该溶液当作蔗糖溶液处理，有沸点的温度损失差为：
3.工艺布置简图一幅（可附在设计计算书上）；
4.注意收集、阅读参考资料，形成设计方案；
5.提交日期：2011年6月17日。
(4)、主要参考资料
夏清、陈常贵主编，姚玉英主审，化工原理,天津大学出版社，2005，1
华南理工大学化工原理教研组，化工过程及设备设计,华南理工大学出版社.1995
化工设备的选择与工艺设计，中南工业大学出版社. 1992
（1）.第一次重算
由于两效传热面积相差太大，故应调整各效的有效温度差，并重复上述计算步骤再算重新分配有效温度差
℃
℃
校正各效沸点、蒸发水量和传热量
因第二效完成液沸点不变，所以 ℃
第二效加热蒸汽温度为 ℃
第一效加热蒸汽温度 ℃
％
由 和 得第一效沸点 =41.34℃
解得：
两效的传热面积比较接近，故不在重算
6.物料平均比热为3.50 kj / kg·K ,忽略浓缩热
7.车间底层海拔高程为20m冷凝水排除地沟水封液面海拔高程为19.5 m。
(3).设计要求：
1.设计一套（单效或双效）蒸发系统（满足上述工艺要求并包括料液输送系统，蒸发系统，冷凝水分离排除系统及真空系统）；
2.提交设计计算说明书一份，（应包括目录、设计计算任务书、设计方案的确定、各系统的设计计算及设备选型、简略的技术经济分析、参考文献资料等。须打印）；
1060
36％
1130
第一效时：
由升膜蒸发器的管内沸腾传热系数 的关联式有：
饱和水蒸气的传热系数由下公式可求得：
传热外表面的总传热系数K由下公式计算：
℃）
第二效时：
同理可得：
饱和水蒸气的传热系数由下公式可求得：
传热外表面的总传热系数K由下公式计算：
℃）
（6）分配有效温度差，计算两效传热面积
℃
℃
3.3.重算两效传热面积
丛德滋等,化工原理详解与应用,化学工业出版社. 2002，7, 151-158
张承翼李春英，化工工程制图，化学工业出版社. 1997
张桂昭，三效逆流加料蒸发器的设计，化工设计. 1996（6）：6-10
蒋迪清等，食品通用机械与设备，华南理工大学出版社，2001，7，111-13
各类化学工程学报、期刊、化工设备手册及其化工机械设备产品广告
依据公式 取
则加热器内径为：
取
3.6.分离室
取分离室高度为
第一效蒸发：
由附录查的19.9kpa压强蒸汽的密度为 ，所以二次蒸汽的体积流量为
取允许的蒸发体积强度为
因为 ，故分离室直径为
第二效蒸发：
同理可得分离室直径为
四.简图
工艺流程
附细节图
第一效时：
℃
第二效时：
℃
对于降膜式蒸发器，不存在由液柱静压力引起的温度差损失，即
取管路引起的损失 ℃，则总的温度差损失为
℃
有效总温差：
℃
效数
二次蒸汽压强（kpa）
二次蒸汽温度（℃）
二次蒸汽汽化热（kj/kg）
1
11.546
52.3
2052
2
3.1684
24.8
2415
（4）计算两效蒸发水量 ， 及加热蒸汽消耗量
2008级食品科学与工程专业
一《食品工程原理》课程设计任务书
(1)．设计课题：番茄汁浓缩工艺装置的设计计算
(2)．设计条件：
1．处理物料（原料）量：1.4万吨/年（约2243kg/h）
2.物料温度：25℃
3.原料固形物含量：9%（约为9.0ºBrix）
4.浓缩液固形物含量：36%
5.原料最高许可温度：60℃
由题意知溶液比热为 ，查表得水的比热为
作第一效热量衡算，得
因系沸点进料，故 ，又因为热利用系数
其中
所以
----------------------1
同理作第二效热量衡算，得
----------------2
其中
所以
整理得
代入1式可得：
由2式可得：
（5）总传热系数K的计算
查表得不锈钢管的导热率为
浓度
14％
3.4计算结号
加热面积
蒸发水量
加热蒸汽消耗量
第一效
第二效
7.5
7.5
1569
1316
1982
总和
15
2885
1982
3.5加热室
选用5m长φ32×1mm的无缝不锈钢管作加热管
1.传热管数目
加热管按正三角形排列，取管中心距为70mm
管束中心线上的管数为：
二设计方案的确定
一．对果汁进行浓缩的好处：
1.减少包装、运输和贮藏的费用；
2.防止腐败；
3.改善口感。
二.确定设计方案：
考虑到高温会破坏果汁的品质，故采用真空低温蒸发来对番茄汁进行浓缩操作；由处理物料（原料）的性质及设计要求知，番茄汁黏度大、不易生泡沫，考虑到经济和效率问题，选用双效蒸发系统，根据设计要求，采用并流双效降膜式蒸发器蒸发。选用5m长φ32×1mm的无缝不锈钢管作加热管。
番茄酱浓缩控制
控制系统
为保证番茄酱品质，必须对浓缩罐的温度进行控制。 番茄酱浓缩罐温度控制系统示意图如图所示。
出料
输入装置
温度变送器
TT 热电阻
计 算 机
输出装置
调节阀
浓缩罐
水蒸汽出
水蒸汽进
进料
浓缩罐使用的加热介质为水蒸汽，使用调节阀作 为执行机构控制进入浓缩罐的流量，并使用热电阻 来测量浓缩罐内的温度。
温度变送器输入装置输出装置调节阀水蒸汽进计算机出料进料浓缩罐tt热电阻水蒸汽出浓缩罐使用的加热介质为水蒸汽使用调节阀作为执行机构控制进入浓缩罐的流量并使用热电阻来测量浓缩罐内的温度
计算机控制技术—
番茄酱浓缩控制
应用背景
番茄酱是鲜番茄的酱状浓缩制品，具 番茄的特有风味，是常用作鱼、肉等食物 的烹饪佐料。
热电阻把检测信号送入温度变送器，将其转换为 标准电压信号（1～5V），再将该电压信号送入输入 装置。
计算机程序采集数字信号，并转换为测量温度 值，该测量值与设定温度值进行比较，根据判断结 果发出模拟控制信号。
输出装置将控制信号转换为可以推动调节阀 动作的电流信号，通过改变调节阀的阀门开度大小 改变水蒸汽流量的大小，从而达到控制目的。
番茄酱加工生产线设备工艺原理
番茄酱加工生产线设备工艺原理1. 引言番茄酱是一种常用的调料，由于其口感和营养价值，在日常生活中得到广泛应用。
在工业生产中，为了提高番茄酱的生产效率和质量，需要采用适当的设备和工艺。
本文将简要介绍番茄酱加工生产线的设备和工艺原理。
2. 设备2.1 清洗设备清洗设备是番茄酱加工生产线的第一道工序。
其目的是去除番茄表面的杂质和微生物等。
常见的清洗设备有：•砂石机：通过砂石的作用将番茄表面的污垢去除。
•气泡清洗机：通过注入气泡，使番茄浮于水面，从而将杂质和微生物去除。
2.2 割切设备割切设备用于将清洗好的番茄割成小块，以方便后续的处理。
常见的割切设备有：•切菜机：采用旋转刀片，将番茄切成小块。
•刀条机：采用多个刀条，将番茄切成小块。
2.3 煮沸设备煮沸设备是将割好的番茄加工为浓缩番茄酱的关键工序。
通过高温加热，将番茄中的水分蒸发掉，浓缩成浓稠的番茄酱。
常见的煮沸设备有：•螺杆式煮沸机：采用螺杆和筒体，将割好的番茄在高温下进行连续的蒸煮。
•斜板式煮沸机：采用多段斜板，在高温下将番茄逐段加热，从而达到浓缩的目的。
2.4 混合设备混合设备用于将浓缩的番茄酱与其他原料进行搅拌，并加入适量的调味料。
常见的混合设备有：•混合槽：将多种原料加入到槽中进行搅拌。
•收缩式混合机：利用旋转加速度与高速运动来完成混合作用。
2.5 灌装设备灌装设备用于将混合好的番茄酱灌装进瓶子或其他包装中。
其目的是将番茄酱保存并便于销售。
常见的灌装设备有：•自动灌装机：将番茄酱自动灌装进瓶子中。
•手动灌装机：需要人工将番茄酱倒入瓶子中。
3. 工艺原理番茄酱加工生产线的工艺原理是将新鲜的番茄经过清洗、割切、煮沸、混合和灌装等一系列工序后，制成浓缩番茄酱并灌装成包装。
其主要工艺流程如下：1.清洗：将新鲜的番茄进行清洗，去除表面的污垢和微生物等。
2.割切：将清洗好的番茄割成小块，以方便后续处理。
3.煮沸：将割好的番茄通过高温进行连续的蒸煮，使番茄中的水分蒸发掉，并浓缩成浓稠的番茄酱。
机械毕业设计番茄打浆机设计
机械毕业设计番茄打浆机设计随着社会的发展和生活水平的提高，人们对食品加工的需求也日益增长。
其中，番茄打浆机作为一种重要的食品加工设备，其设计及性能优化具有重要意义。
本文旨在设计一款高效、稳定且易操作的番茄打浆机，以满足市场需求。
市场需求：在食品工业中，番茄打浆机的需求量较大。
市场上的番茄打浆机主要存在破碎不均匀、产量低、易堵塞等问题。
因此，设计一款性能优良的番茄打浆机具有很好的市场前景。
用户需求：本设计将充分考虑用户需求，以操作简便、安全可靠、维护方便为基本原则，力求满足不同用户的实际需要。
技术需求：在机械设计过程中，需要考虑到设备的结构、材料、工艺等多方面因素。
同时，需要结合现代机械设计理论和方法，以提高设备的性能和可靠性。
总体方案：本设计的番茄打浆机主要包括破碎装置、榨汁装置和分离装置三部分。
其中，破碎装置采用刀式破碎器，榨汁装置采用螺旋榨汁机，分离装置采用离心分离器。
破碎装置设计：破碎装置的设计重点在于破碎器的结构和破碎力的大小。
在设计中，我们将采用刀式破碎器，其优点是破碎效果好、产量高且不易堵塞。
同时，我们将通过优化破碎器的结构和破碎力的大小，以实现均匀破碎。
榨汁装置设计：榨汁装置的设计重点在于榨汁机的结构和榨汁效率。
在设计中，我们将采用螺旋榨汁机，其优点是榨汁效率高、出汁率高且易于维护。
同时，我们将通过优化榨汁机的结构和榨汁效率，以提高设备的整体性能。
分离装置设计：分离装置的设计重点在于分离器的结构和分离效果。
在设计中，我们将采用离心分离器，其优点是分离效果好、效率高且易于维护。
同时，我们将通过优化分离器的结构和分离效果，以实现更好的分离效果。
材料选择：本设计的番茄打浆机主要采用不锈钢材料，以提高设备的耐腐蚀性和卫生性能。
同时，对于一些易磨损的部位，我们将采用耐磨材料进行处理。
制造工艺：在制造过程中，我们将采用先进的机械加工技术和焊接技术，以确保设备的精度和稳定性。
同时，我们将进行严格的质检和测试，以保证设备的质量和性能符合要求。
浓缩果汁饮料生产线设备工艺原理
浓缩果汁饮料生产线设备工艺原理介绍浓缩果汁饮料是目前市场上非常受欢迎的一种饮料类型。
它的生产过程也经历了多年的发展和改进。
生产浓缩果汁饮料的关键是如何将大量水分从水果汁中移除，同时保持其原有的风味和口感。
本文将介绍浓缩果汁饮料生产线设备的工艺原理。
工艺原理概述浓缩果汁饮料的生产线设备包括浓缩系统、甜味剂加入系统、混合系统和包装系统等部分。
具体的工艺流程如下：1.将水果进行清洗，并去除果皮和果核等未需要的部分2.将水果切碎成小块，并通过榨汁机将水果汁取出3.将取出的水果汁加入浓缩系统中4.在浓缩系统中，将水果汁中的大部分水分通过蒸发的方式移除，得到高浓度的果汁5.将高浓度的果汁通过混合系统，加入适量的甜味剂和其他需要添加的配料，形成成品饮料6.最后将成品饮料通过包装系统进行个别包装，以达到商业质量的标准浓缩系统浓缩系统是浓缩果汁饮料生产线设备中最重要、最核心的部分。
它的作用是将水果汁中的大部分水分蒸发掉，从而得到高浓度的果汁。
浓缩系统是一个由蒸发器、加热器、冷却器、泵、过滤器和计量器等部分组成的系统。
蒸发器蒸发器是浓缩系统中最重要的一部分。
它是利用加热器将水果汁加热，使其中的水分蒸发出来，通过回收器收集后得到高浓度的果汁。
一般情况下，蒸发器可以分为多效蒸发器和单效蒸发器两种。
多效蒸发器可以将水分的蒸发效率提高到60%以上，而单效蒸发器则只能达到25%左右。
多效蒸发器虽然效果更好，但它也需要消耗更多的能源。
加热器加热器是将水果汁加热的装置。
它一般是采用蒸汽、电或天然气等加热方式，将水果汁加热到所需的温度。
由于加热器起到了减少水分蒸发时间的作用，因此选用高效的加热器，对生产效率和产品质量都有很大的意义。
冷却器冷却器的作用是在蒸发后的高浓度果汁中降温，这样才能达到包装的标准温度。
冷却器的设计要考虑温度降低速度、保护产品质量和设备的寿命。
泵泵是将水果汁从一个设备输送到下一个设备的装置。
传送过程中需要控制流量和压力，保证高效和安全。
番茄汁饮料加工工艺研究
摘要以番茄为主要原料，利用高温瞬时杀菌、热破碎、真空浓缩以及冷冻澄清等技术，经过糖、酸的成分调整，生产出的番茄汁，迎合了广大消费者的要求。
番茄汁所含的多种微量元素尤其是番茄红素具有较高的营养价值和药用价值，适合各类消费人群，尤其是女性消费者，具有广阔的发展空间。
关键词番茄汁高温瞬时杀菌果胶酶均质热破碎1 绪论随着经济的飞速发展，人们对生活水平的不断提高，出于健康和营养的目的，人们对食品的要求也越来越高。
生活习惯的改变，特别是现代医学和营养膳食结构的改变，人们对饮料的花色品种、质量要求越来越高，消费趋向营养、健康。
果蔬汁饮料作为方便营养食品越来越受消费者的欢迎。
而番茄汁由于其含有较多的营养物质深受人们喜爱，其营养价值高，含有丰富的多种维生素和矿物质。
用番茄制作的番茄汁饮料，原料易得，成本低廉，是山楂汁、柑橘汁软包装饮料成本的1/3～1/2，其成汁率高，每100千克番茄，可榨取番茄汁80～90千克。
市场潜力大具有广阔的发展前景。
1.1概述1.1.1番茄的简述番茄别名西红柿、番柿、狼桃、洋柿子、金苹果、爱情果等，为双子叶植物纲茄科番茄属一年生草本植物。
番茄原产于南美洲的秘鲁，厄瓜多尔等国的热带雨林，大约与明朝时通过“丝绸之路”从西方传入中国，因色红形似柿子，故称西红柿，距今大约600年的栽培历史，不过在当时只作为一种观赏植物来种植。
明人所著的《广群芳谱》中称它为“番柿”，书中介绍：“番柿一名六月柿，茎似蒿，高四、五，花似榴，一枝结四、五实货或三、四实，堪作观，大伞火珠，未足喻，草本也，来自西番，故名。
”并且说它“生食之刺人喉”。
直到十九世纪末，番茄才作为蔬菜被大众接受，我国人民普遍食用番茄，也不过百余年历史。
番茄适应性强，易栽培，产量高，目前已经成为我国主要的蔬菜品种之一。
其种类很多，按果形可分为圆球形、梨形、扁球形，椭圆形等；按果皮颜色可分为红色、粉色和黄色三种。
我国栽培的品种主要有北京早红、青岛早红和武昌大红等。
56吨混浊浓缩番茄汁的工艺设计
56吨混浊浓缩番茄汁的工艺设计引言混浊浓缩番茄汁是一种在番茄中富含的维生素和营养物质，并且具有浓郁的番茄口味的产品。
工艺设计是确保番茄汁制备过程中各个步骤的可行性和效率的关键。
本文将介绍一种针对56吨混浊浓缩番茄汁的工艺设计方案。
原料准备1.新鲜番茄：56吨新鲜番茄是制备混浊浓缩番茄汁的基础原料。
选择质量好、味道鲜美的番茄，并将其洗净备用。
原料处理1.清洗：将新鲜番茄放入清水中浸泡，用刷子轻刷表面的泥土和杂质。
2.切割：将清洗后的番茄切成适当大小的块状，方便后续步骤的处理。
搅拌和热处理1.搅拌：将切割好的番茄块投入到搅拌器中，进行搅拌。
搅拌的目的是使番茄块更加细腻，便于后续的热处理。
2.加热：将搅拌后的番茄浆送入加热器中，加热至一定温度。
加热的目的是破坏番茄细胞壁，释放其中的汁液和营养物质。
过滤和澄清1.过滤：将加热后的番茄汁通过过滤器进行过滤，去除其中的固体残渣和杂质。
2.澄清：将过滤后的番茄汁放置一段时间，让其中的沉淀物沉淀到底部。
然后将上层的澄清番茄汁倒出，去除云雾状物质。
浓缩和包装1.浓缩：将澄清番茄汁送入浓缩器中，通过加热和蒸发的方式将水分减少，增加番茄汁的浓度。
根据需要，可以进行多次浓缩。
2.冷却：将浓缩后的番茄汁进行冷却处理，使其温度降低到适合包装的温度。
3.包装：将冷却后的番茄汁进行包装。
常见的包装方式有桶装、袋装和瓶装等。
质检和储存1.质检：对包装好的番茄汁进行质量检查。
常见的检查项目包括外观、味道、营养成分和微生物指标等。
2.储存：对合格的番茄汁进行储存。
储存条件要求干燥、阴凉，并远离光线和异味。
结论本文提出了一种针对56吨混浊浓缩番茄汁的工艺设计方案。
通过原料准备、原料处理、搅拌和热处理、过滤和澄清、浓缩和包装、质检和储存等步骤，可以有效制备出优质的混浊浓缩番茄汁产品。
这一工艺设计方案可以为生产企业在大规模生产中提供参考和指导。
管式反渗透膜法浓缩番茄汁实验研究
∞
２ Ｚ ２３ ４ ５ ７ ０ ２ ３ ３ ４ Ｏ Ｚ Ｚ ２ ２ ３ ３ ４ ５ ０ ４ ４３ ４ ２ ４ ４５
Ｏ Ｏ Ｏ Ｏ Ｏ Ｏ Ｏ Ｏ Ｏ
沮度
图 ３同等压力不 同糖度下温度 与流量变化图 如图 ３ 所示 ， 随着温度逐渐提升 ， 流量也不断升高 ， 在最高 的
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２７ （ ６ ） 期 ０ 年 第３卷 第３ ０
工生科 技
警 武夏 渗 透 膜 洁 滚 缩 番 茹 汁 实 验 研 究
张 鹏
（ 肃省膜科学技术研究院 ， 甘 甘肃 兰州 ７ ０２ ） ３００
摘要 ： 采用管式反渗透膜 系统对番茄汁（ 浆） 行脱水浓缩 原 进 处理 ， 考察 了压力、 温度及 浓度对膜通 量的影 响， 考察 了长期运转 下的衰减情 况及膜清洗恢复情况。结果表 明， 系统对白利耱度 膜 具有 １０ ０ ％的截 留率 。 衰减后 清洗恢复效果好 。 关键词 ： 茄汁 浓缩 反渗透 管式膜 番
时间 （ 时） 小
图 ２ 压 力对膜通量的影响
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图 ５膜通量清洗恢复效果圈
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３ ９
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信 是技 术
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年加工120吨番茄饮料厂工艺设计
本科生设计课题题目：年加工120吨番茄饮料厂工艺设计 Processing 120 tons of TomatoesBeverage factory process design学生姓名：胡姣姣学号： 1212404023系别：生命科学系专业：食品科学与工程指导教师：张海龙讲师起止日期： 2015.6—2015.72015年 6 月 22 日目录摘要 (I)Abstract (I)第1章绪论 (1)1.1 概述 (1)1.2 设计原则及依据 (1)1.3 工程建设地必要性 (1)第2章番茄饮料地生产工艺设计 (2)2.1 产品方案 (2)2.2 工艺流程选择 (3)2.3 工艺论证 (3)第3章物料衡算 (8)3.1 番茄饮料地配方 (8)3.2 原辅料地计算 (8)3.2 班产量地计算 (9)第4章设备选型以及水电衡算 (10)4.1 设备选型 (11)4.2 水衡算 (11)4.3 电衡算 (12)第5章食品工厂卫生、环保、安全设计 (12)5.1 工厂卫生 (12)5.2 环保 (14)5.3 安全 (14)第6章厂址选择 (15)6.1 厂址选择 (15)6.2 地理位置 (15)6.3 自然资源 (15)6.4 交通优势 (16)6.5 市场优势 (16)第7章经济技术分析 (17)7.1 固定资产投资估算 (18)7.2 年总成本估算 (21)7.3 企业管理费 (22)7.4 年毛利核算 (22)7.5 年利税估算 (22)7.6 年纯利核算 (22)7.7 回收期 (22)7.8 社会效益 (22)第8章总结 (23)参考文献 (24)年加工120吨番茄饮料厂工艺设计摘要本设计题目为年加工120吨番茄厂工艺设计.设计中主要考虑了番茄地设计原则、加工技术、厂址地选择.本设计重点部分是工艺计算，设备选型和经济核算.着重从市场发展及市场预测地角度开展了可行性研究，进行了详细地工艺论证，对每个工艺过程进行分析，并且在此基础上进行了物料衡算，设备选型，确定原辅材料用量及水、电平衡计算，对投产资本、利润等进行估算.设备地选择则综合考虑所选工艺、原料特点、确定所用设备.因此具有良好地生产前景和可靠地收益.年产120吨番茄饮料厂需要投资782.21万元，年收益为1085.462万元，回报期为0.73年.关键词番茄；饮料厂；工艺设计；设备选型The annual average 120 tons processing design of tomatoesAbstractThis design aimed to process 120 tons of tomatoes per year which mainly considered the design principles, processing technology and the selection of the site.The key part of the design is the processing calculation, equipment selection and economic accounting. Based on the feasibility studies focusing on the perspective of market developments and market forecasts, a variety of detail processing demonstrations were also completed. Analyzing each processing methods and on this basis the material balance, equipment selection, the volume of raw materials and water, electricity balance calculation and the profits were estimated. The selection of equipment synthetically considered the chosen craft, material characteristics, therefore determined the equipment. So it has good production prospect and reliable returns.Total investment of 7822100 CNY is required for the factory with an annual output of 120 tons of tomatoes and the annual income is 10854620 CNY which will take 0.73 years for the payback period.KeywordsTomatoes。
55吨番茄汁的生产工艺
目录一、任务书综述 3二、设计方案简介 4三、工艺设计 41、基本参数42、操作条件43、工艺流程44、操作要点说明125、注意事项126、品质要求13四、计算131、物料衡算132、管路计算与设备选取13五、参考文献16一、任务书综述番茄果实圆整、酸甜多汁。
其可食用营养物质丰富，含有碳水化合物、有机酸、蛋白质、维生素C、维生素A等多种营养物质，干物质含量一般在5%～8%之间，糖和有机酸含量较大是果实美味的主要原因。
另外，番茄中各种矿物质占其干重的6%。
据医学分析，成人每天食两个番茄就可以满足人体生理一天所需的维生素和矿物质。
番茄中的番茄红素是一种天然抗氧化剂，具有独特的抗氧化能力，能消除自由基，抑制突变，降低核酸损伤，还能阻止癌变进程，堪称番茄中蕴藏的“黄金”。
科学研究表明，食用番茄有多种好处：1、有助于消化；2、提高免疫力；3、防止心血管疾病；4、促进上皮生长；5、抗癌防癌；6、减肥等。
番茄汁的加工对人们的生活有着很现实的意义。
番茄加工成汁后食用简便能省去人们繁琐的家务劳动。
番茄有清热生津，健胃消食之功效，适用于热病口渴，食欲不振，是夏天防暑降温的佳品。
加工成番茄之后外出便于携带和食用，是夏季良好的饮品。
而且，与新鲜番茄相比，番茄汁可以长期贮存，经久不坏，随去随用。
最先进的贮藏保鲜技术，番茄的贮藏期也不过70～80天。
而加工成番茄汁后贮藏期可延长1～2年。
这样更有利于调节蔬菜淡旺季供应，有利于长途远销。
因此一个良好的加工工艺不仅能尽量保持其营养成分，还有改进风味、增加色、香、味品质的良好作用，能增进人们的食欲。
加工过程中主要任务是增加番茄汁风味、防止食品腐败、延长贮藏期。
本次工艺采用的原料品种是屯河8号番茄，屯河8号是利用美国引进加工番茄品种分离选育的自交系N-375 和N-47 配制的早熟加工番茄一代杂种。
2001～2002 年在海南选配组合，2002 年进行品种比较试验，2003 年进行生产试验，2004 年开始大面积推广，主要作为早熟品种搭配种植，是目前育苗移栽的主栽品种。
番茄汁浓缩工艺装置的设计
目录一 《食品工程原理》课程设计任务书 1(1)．设计课题 1 (2)．设计条件 1 (3).设计要求 1 (4)、主要参考资料 2 二 设计方案的确定 2 三 设计计算 2 3.1.总蒸发水量 2 3.2.加热面积初算 2 （1）估算各效浓度 2 （2）沸点的初算 3 （3）温度差的计算 3（4）计算两效蒸发水量1W ，2W 及加热蒸汽消耗量1D4（5）总传热系数K 的计算 4（6）分配有效温度差，计算两效传热面积 6 3.3.重算两效传热面积 6 （1）.第一次重算 6 3.4 计算结果 7 3.5 加热室 8 3.6.分离室 8 四.简图 82008级食品科学与工程专业一 《食品工程原理》课程设计任务书(1)．设计课题：番茄汁浓缩工艺装置的设计计算 (2)．设计条件：1．处理物料（原料）量：1.4万吨/年（约2243kg/h ） 2.物料温度：25℃3.原料固形物含量：9%（约为9.0ºBrix ）4.浓缩液固形物含量：36%5.原料最高许可温度：60℃6.物料平均比热为 3.50 kj / kg ·K , 忽略浓缩热7.车间底层海拔高程为 20 m 冷凝水排除地沟水封液面海拔高程为 19.5 m 。
(3).设计要求：1.设计一套（单效或双效）蒸发系统（满足上述工艺要求并包括料液输送系统，蒸发系统，冷凝水分离排除系统及真空系统）；2.提交设计计算说明书一份，（应包括目录、设计计算任务书、设计方案的确定、各系统的设计计算及设备选型、简略的技术经济分析、参考文献资料等。
须打印）； 3.工艺布置简图一幅（可附在设计计算书上）； 4.注意收集、阅读参考资料，形成设计方案； 5.提交日期：2011年6月17日。
(4)、主要参考资料夏清、陈常贵主编，姚玉英主审，化工原理,天津大学出版社，2005，1华南理工大学化工原理教研组，化工过程及设备设计,华南理工大学出版社.1995 化工设备的选择与工艺设计，中南工业大学出版社. 1992丛德滋等, 化工原理详解与应用, 化学工业出版社. 2002，7, 151-158 张承翼 李春英，化工工程制图，化学工业出版社. 1997 张桂昭，三效逆流加料蒸发器的设计，化工设计. 1996（6）：6-10蒋迪清等，食品通用机械与设备，华南理工大学出版社，2001，7，111-13 各类化学工程学报、期刊、化工设备手册及其化工机械设备产品广告二 设计方案的确定一．对果汁进行浓缩的好处： 1.减少包装、运输和贮藏的费用； 2.防止腐败； 3.改善口感。