新开发产品设计任务书(xls)
产品设计任务书
设计目标,提出设计要求.编制新产品开发计划，负责模具议价、模具合同签定。内部协调、对外联络.2、***负责样 件试制、试装评审等、对试生产结果进行总结、评价、确认。3、***负责编制样件、试造、量产的控制计划及检查 表、确定特殊特性、工程能力、PFMEA分析及检查表、RPN超差纠正预防、PPAP报告、图纸、BOM表、包装规 范.4、***负责开发新产品的市场调查研究,顾客提供产品的接收和转发、负责与客户协调、协助送样、试装、产品 最终价格确定。进行使顾客满意的各项活动 。5、***负责原材料、外购、外协件的质量检验、出具样件检验报告 、外观批准报告、类似产品的经验和教训及PPAP相关文件。6、***负责材料性能试验和提供试验报告，提供测量 系统分析报告。7、***负责对过程的开发进行总体策划。确定工艺路线，平面布置并评审。制程能力分析、负责过 程流程图和检查表、编制特性矩阵图、SPC计划、编制可操作的作业指导书、检验指导书、编制测量系统分析计划 和SPC（初始能力研究计划）。另对量产后质量方面的持续改进。8、****负责产品试制、生产、参与APQP分析、 对量产后的产品进行生产率方面的持续改进。9、****负责开发全过程的资金支持。10、***负责对开发该产品进行 成本、报价、利润、费用等预算。11、****负责原材料及外购外协件的采购。12、***新产品数模的设计、开发、 相应的数模更改。并出具最新数模的二维图纸。提供此产品的模具合同、模具图纸、模具的随时跟踪记录，模具的 出厂检验报告、试模必须有人跟踪，模具的相应更改及记录、模具的履历表、模具验收合格后相关资料转交工艺技 术科
...新开发产品设计任务书
车 型: ...车型 厂 商:
表单编号：402-26
产品代号:
产品可靠性:
产品名称:
新产品开发步骤
新产品开发步骤1、编制《设计开发任务书》2、编制《产品开发计划》3、初步设计：按设计输入要求，提出初步总体设计方案、基本参数、主要技术性能指标、主要部件的关系尺寸、工作原理等4、技术设计：对初步设计方案进行设计和计算，确定各部分的结构、安装、相互关系，完成总体布置、各主要部分的装配图或原理图、主要性能计算及产品设计简要说明等5、工作图设计：输出完整的产品图样和设计文件，如：编制DFMEA，制定产品特殊特性，技术条件、试验大纲、关键、重要项点汇总明细表、原材料明细表、标准件明细表、外购件明细表、产品使用维护说明书、产品预防性维护计划、试验计划、试验程序、包装设计、防护要求等6、工艺设计：输出完整的工艺设计文件，如：产品分工明细、原材料定额明细，操作指导书、工艺规程、综合工艺卡片、工艺守则、工艺装备图样、检修标准和检修工艺等7、设计和开发评审a)按产品开发计划组织设计和开发评审，设计和开发评审分会议评审和会签评审两种方式，相应记录分别为设计评审报告和文件质量控制卡；b) 设计和开发评审参加人员包括与所评审的设计和开发阶段有关的部门代表，需要时可邀请专家参加评审；c) 设计和开发评审内容：设计输入要求的充分性、目标性；设计输出与内外部资源的适宜性；达到设计目标的程度。
8、设计和开发验证a)图纸的审核、批准b)变换计算方法c)新设计与已证实的类似设计比较d)试制、试验和试制鉴定等活动；e)在验证中出现不符合设计输入和输出要求的，组织改进。
改进后应再进行验证直至满足要求。
9、设计和开发确认：新产品的试制鉴定、可靠性试验、安全性试验、运用考核报告、工艺确认、工艺装备的确认; 新产品试制鉴定，其内容包括设计总结、工艺总结、标准化工作、质量控制工作、采购及制造工作总结10、涉及到的各类图纸/文档等资料存档；。
新产品开发进度计划表
阶 段
工作项目
输出描述
要求
2016年
2017年
实际
完成 10
11
12
1
2
3
完成
时间 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 时间
立项
新品开发项目建议书 16.10.15
成立小组 计
项目小组名单及责任矩
阵图
16.10.30
划 项目可行性分析（风险 项目可行性分析报告及
和 评估）
附页
16.10.30
确 编制新品开发进度计划 新品开发进度计划
定
项 下达技术任务
技术任务书
16.10.30 16.10.30
目 编制质量计划
新产品项目质量计划 16.11.30
小组状态汇报/管理者 支持评审
16.11.30
过
顾客设计资料的收集散 地与沟通
产品图样、样件、工程 规范，产品特殊特性清 单，顾客联系记录
产品质量策划认定与总 产品质量策划认定与总
结
结报告
17.01.26
17.01.20
小组状态汇报/管理者 支持评审
17.01.30
17.01.25
批量生产 反 馈 交付和服务
产品/监视和测量记录 交付及服务记录
、 评 定
内、外部顾客反馈信息 接收、评定与纠正措施 计划质量信息反馈及整改报 告与 纠 产品审核及改进计划
16.11.12
段 量具/试验设备规划 量具/试验设备规划表 16.11.12
小组可行性承诺
小组可行性承诺
16.11.30
16.10.06 16.10.20 16.10.21 16.10.23 16.11.05 16.11.30 16.11.30
新产品开发的六个阶段【范本模板】
新产品开发是一项极其复杂的工作,从根据用户需要提出设想到正式生产产品投放市场为止,其中经历许多阶段，涉及面广、科学性强、持续时间长，因此必须按照一定的程序开展工作,这些程序之间互相促进、互相制约,才能使产品开发工作协调、顺利地进行。
产品开发的程序是指从提出产品构思到正式投入生产的整个过程。
由于行业的差别和产品生产技术的不同特点，特别是选择产品开发方式的不同,新产品开发所经历的阶段和具体内容并不完全一样.现以加工装配性质企业的自行研制产品开发方式为对象，来说明新产品开发需要经历的各个阶段。
1)调查研究阶段.发展新产品的目的，是为了满足社会和用户需要。
用户的要求是新产品开发选择决策的主要依据。
为此必须认真作好调查计划工作。
这个阶段主要是提出新产品构思以及新产品的原理、结构、功能、材料和工艺方面的开发设想和总体方案。
2）新产品开发的构思创意阶段。
新产品开发是一种创新活动,产品创意是开发新产品的关键。
在这一阶段,要根据社会调查掌握的市场需求情况以及企业本身条件，充分考虑用户的使用要求和竞争对手的动向，有针对性地提出开发新产品的设想和构思。
产品创意对新产品能否开发成功有至关重要的意义和作用。
企业新产品开发构思创意主要来自三个方面:（1)来自用户。
企业着手开发新产品，首先要通过各种渠道掌握用户的需求，了解用户在使用老产品过程中有哪些改进意见和新的需求，并在此基础上形成新产品开发创意。
(2）来自本企业职工.特别是销售人员和技术服务人员，经常接触用户，用户对老产品的改进意见与需求变化他们都比较清楚。
(3）来自专业科研人员。
科研人员具有比较丰富的专业理论和技术知识，要鼓励他们发扬这方面的专长,为企业提供新产品开发的创意。
此外,企业还通过情报部门、工商管理部门、外贸等渠道,征集新产品开发创意。
新产品创意包括三个方面的内容：产品构思、构思筛选和产品概念的形成。
（1)产品构思.产品构思是在市场调查和技术分析的基础上，提出新产品的构想或有关产品改良的建议。
IATF16949中APQP各阶段对应的文件清单
第 1 页，共 3 页
备注
IATF16949中APQP各阶段对应的文件清单
阶段及序号
APQP项目
28
第三阶段工作保证计划书（过程设计和开发）
29
正式过程流程图
APQP小组 运营部 品质部 品质部 技术部 技术部 品质部 品质部 品质部 APQP小组 技术部 APQP小组 APQP小组
第 2 页，共 3 页
备注
IATF16949中APQP各阶段对应的文件清单
阶段及序号
APQP项目
59
第五阶段工作保证计划书（反馈、评定和纠正措施）
60
制造过程质量记录
61
Cpk分析报告
30
过程流程图检查表
31
产品和过程特殊特性清单（正式）
32
特殊特性矩阵图
33
车间平面布置图
34
过程潜在失效模式及后果分析(PFMEA)
35
包装标准与规范
36
产品过程质量检查表37源自BOM表（正式）38
控制计划表（试生产）
39
SOP作业指导书
40
SIP检验指导书
41
包装作业指导书
42
测量系统(MSA)分析计划
55
零件提交保证书
56
控制计划表（生产）
57
产品质量策划总结和认定报告
58
第四阶段评审报告（产品和过程确认）
第五阶段：反馈、评定和纠正措施
负责部门 计划开始时间 计划完成时间 APQP小组 技术部 APQP小组 技术部 技术部 生产部 FMEA小组 技术部 APQP小组 技术部 技术部 技术部 品质部 技术部 品质部 品质部 技术部 APQP小组
产品设计任务书范本
产品设计任务书编制：校对：审核：标准：批准：XXXX汽车研究院有限公司设计任务书编制年月（如二○○六年六月）目录1 综合概要.................................................. .................... . (3)1.1 任务来源和开发目的 (3)1.2 用途和市场预测............................................................................... .. (3)1.3 设计原则.......................................................................................... . .. (3)1.4 法律法规.......................................................................................... . .. (5)2 技术指标..................................................... .................... .................... . (9)3 整车成本操纵..................................................... .................... .................... . (12)4 车型配置表................................................... .................... .................... . (13)5 系统特征………………………………………….…....…………...…………….. ...……………..….. .165.1 动力…………………………………………………...…………….. ...……........... .. (16)5.2 底盘............................................................................. . (17)5.3 车身............................................................................. ........... .. (18)5.4 内外饰........................................................................................ (19)5.5 附件............................................................................. ... (20)5.6 电子电器 (22)5.7 安全系统 (24)1 综合概要1.1 任务来源和开发目的（讲明项目开发任务的来源，如集团开发打算、国内和国外销售部提出请求、研究院提出开发请求等等；讲明项目开发的目的；以及表明项目车型的车型号，需要向研究院规划治理部技术治理科申请车型号，如HQ7101/HQ7131）1.2 用途和市场预测（讲明车型开发的用途定位；车型所处市场的分析、预测；标明车型的目标市场；对车型的销售前景以表格形式进行预测，如下表）销售预测见表1。
新产品设计开发流程及输出文件
项目组
项目组
◎
◎ ◎/○ ◎
◎/○
◎/○ ◎/○ ◎/○ ◎/○ ◎
◎ ◎ ◎
2.14 样品评审
在样品试制完毕后，对样
品的可制造性／装配工艺
性／可维修性／可检测性 ／预期可靠性分析等方面
《样品评审记录》
进行评审，评审结果记录
于《样品评审记录》中
项目组
2.15 反馈
可根据评审结果进行反馈
确认包括相关的文件和资 材料清单；
料；������样品确认可采用以 产品标准（初
下一种或几种方式进行： 步）；
1.模拟实际使用条件进行 样品试验计划；������
试用；
新生产设备、设施
2.如需要，应进行临床试 和工装清单；
验或验证；
检具、量具和试验
3.设计确认完成，应提出 设备清单。
确认报告以及相应的整改 样品确认形成文
品准时完成
产品设计评审可根据项目
复杂程度，确定评审次数
和时机（常规评审点如： 《产品设计评审纪
方案评审、系统结构（造 录》
型）评审等）--评审通过
后可发试制文件
由项目组负责样品试制的
准备工作
由项目组按照《样品试制
计划》要求进行样品试 制，设计人员负责现场指
样品试制记录
导
项目组 项目组 项目组 项目组
项目组
方法
2.6
编写产品标准（初 步）与样品试验计 划
根据相关标准编写产品标 准（初步）与样品试验计 划（包括安全性、有效性 、稳定性、耐久性等全性
《产品标准（初 步）》 《样品试验计划》
项目组
能试验计划）
2.7
编制新生产设备和 设施要求
新产品开发任务书模板
竞争环境
竞争对手们在做些什么？
他们在进行合并、联盟还是兼并？
他们气势逼人还是在采取价格措施？
主要的竞争产品
业务和政治环境
发执照了吗？
战争、制裁
价值陈述
MSN:chenhl@
QQ:20052424
8
4 13328250000
/chenhelan
可 以 是：中国，亚太，北美，欧洲，中东，北非，拉美
1a
MSN:chenhl@
QQ:20052424
2
13328250000
/chenhelan
1
新产品开发任务书(续)
里程碑
任务书 CDCP PDCP TR4A TR5 Beta EDCP ADCP 发布日期 GA 客 户 承 诺？ 停止销售
竞争地位
（按优先级排序左栏中的内容，然后对比易佳产品包与主要对手和易佳其他版本在主要市场衡量指标方面的表现，和满足目标细分市场 中客户欲望和需要方面的表现。如果细分市场是产品线的一个新细分市场，评价竞争对手在各市场衡量指标方面的表现。 “＋”表示易佳的表现好过对手。“＝”表示势均力敌。“-”表示易佳需要改进、提高。可使用$APPEALS帮助评价对手的表现。）
财务分析
销 售 收入 GA 点 制造毛利率% GA 点 目标成本 GA 点 目标价格 研 发 费用
所 有 数 据以人民币计算
假 设 /指 导
产 品 /型号/模型 质 量 等级（A、B或C） 产 品 生命周期（月）
A类 ： 针 对 高 质量 要求的 市场， 采取质 量优先 策略， 关键质 量指标 目标>1 2 0 % 基线 值；B类 ：针 对普通 的市场 ，采取 质量成 本平衡 策略， 9 0 ％ 基线值 < 关键质量
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特殊特性、工程能力、PFMEA分析及检查表、RPN超差纠正预防、PPAP报告、图纸、BOM表、包装规范.4、刘飞祥负责
开发新产品的市场调查研究,顾客提供产品的接收和转发、负责与客户协调、协助送样、试装、产品最终价格确定。进行
1、设计的依据：依据北汽福田汽车股份有限公司提供的三维数模和 使顾客满意的各项活动 。5、邓永莲负责原材料、外购、外协件的质量检验、出具样件检验报告、外观批准报告、类似
应更改及记录、模具的履历表、模具验收合格后相关资料转交工艺技术科
（1）前端装饰件表面应光洁，表面应平整、无缩痕,裂纹、无 影响外观的熔接痕等缺陷，表面纹理均匀细致，符合造型设计要求 。色调应与色样一致，装配尺寸及其偏差应符合图纸要求，镀、涂 层表面无气泡、裂纹、剥落、麻点、擦伤、颜色不均匀等缺陷
（2）前端饰件的物理机械性技术指标如下：
性能、耐水性、耐腐蚀性、耐油性、耐磨损性能、耐候性能
它抽样和判定
多方论证小组会签：
用产品质量先期策划控制程序的四个阶段来进行产品的前期开发工 阵图、SPC计划、编制可操作的作业指导书、检验指导书、编制测量系统分析计划和SPC（初始能力研究计划）。另对量
作以预防后期出现不合格。
产后质量方面的持续改进。8、于立涛负责产品试制、生产、参与APQP分析、对量产后的产品进行生产率方面的持续改
测绘的二维图纸及双方签定的技术协议作为我们设计开发的依据。 产品的经验和教训及PPAP相关文件。6、李勃负责材料性能试验和提供试验报告，提供测量系统分析报告。7、郑志负责 为了能顺利开发此新产品，按汽车行业使用的QS9000标准，首先运 对过程的开发进行总体策划。确定工艺路线，平面布置并评审。制程能力分析、负责过程流程图和检查表、编制特性矩
产品可靠性:
质量目标:
当接到开发通知单时，先成立多方论证小组，具体分工如下：1、于有善负责编制设计任务书,进行产品可靠性分析,明确设计
目标,提出设计要求.编制新产品开发计划，负责模具议价、模具合同签定。内部协调、对外联络.2、霍洪军负责样件试制
、试装评审等、对试生产结果进行总结、评价、确认。3、戴秀荣负责编制样件、试造、量产的控制计划及检查表、确定
山东旭日汽车饰件有限公司
BJ1043 新 开 发 产 品 设 计 任 务 书
表单编号：0402-26
车 型: BJ1043年度车型
厂 商:
北汽福田汽车股份有限公司
产品代号:
1B17853100112/1B17853100115/116 1B17853100117/118
产品名称:
前围下护栅总成、前大灯下饰伸强度，Mpa≥22；
断裂伸长率，%≥110 ；
弯曲强度（23°），Mpa≥27 ； 冲击强度（悬臂梁），j/m2≥160
洛氏硬度，R，70~100 ；
热变形温度（0.46Mpa),≥110℃ ；
（3）前饰件应具有耐高温性、耐热循环性能、耐振动性能、振 （3） 耐气候老化性能试验按GB/T 16422.2的规定执行,燃烧特性试验应按GB 8410的规定执行.其它的几种性能按主机 动耐久性能、耐气候老化性能、整体耐冲击性能和阻燃性能、强度 厂的标准要求执行. 刚度性能
进。9、岳乃海负责开发全过程的资金支持。10、杨宝春负责对开发该产品进行成本、报价、利润、费用等预算。11、葛
仲全负责原材料及外购外协件的采购。12、石启军新产品数模的设计、开发、相应的数模更改。并出具最新数模的二维
图纸。提供此产品的模具合同、模具图纸、模具的随时跟踪记录，模具的出厂检验报告、试模必须有人跟踪，模具的相
（1） 外观质量用目测检验的方法进行判定
（2）前饰件的物理机械性能应依据国家标准进行检验 依次执行的国家标准有 : 拉伸强度和伸长率按GB/T 1040的规定执 行.弯曲强度近GB/T 9341的规定执行. 冲击强度(悬臂梁)按GB/T 1843 的规定执行 ;热变形温度试验按GB/T 1643的规定 执行; 硬度按GB/T 1033的规定执行
（4）前饰件漆膜表面应光滑平整、光色均匀、光亮如镜，不允 许有针孔、裂纹、刮伤、桔皮等缺陷。漆膜厚度≤90。光泽度≥
（4） 注:我们公司可以根据我们的能力做出厂检验、 定期检验，或委托有资格的国家订可的检验机构给我们检验。
90， 冲击强度≥35， 硬度≥0.6 ,附着力≥0级 ,其他还具有耐酸、碱 基准依据主机厂的要求进行。