北营钢厂五万立制氧机空分塔大修方案
浅谈北营能源总厂空分装置自动化
浅谈北营能源总厂空分装置自动化摘要：本文介绍了空分装置的现状，简述了北营能源总厂制氧系统50000Nm3／h制氧机的工艺流程，并对其自动化系统的配置及典型控制回路进行了分析。
关键词：空分装置集散控制系统典型控制系统1.概述随着世界工业化进程的不断发展，冶金、化工、机械等传统工业领域规模的日益庞大，及对氧、氮、氩等气体要求的日益增加，空气深度冷冻液化分离方法已成为适应大型工业性生产的首选方法。
它的主要原理是将空气经压缩、冷却和液化后利用空气中氧、氮等气体的沸点不同，采用多次蒸发，多次冷凝的方法进行精馏分离而得到产品，再按不同用途将产品加压贮存和输送给用户。
本文以北营能源总厂制氧系统50000Nm3／h制氧机为例谈一下其自动化控制系统的特点。
1.空气分离流程特点及其自动控制系统2.1工艺流程及主要性能参数该套空分设备采用分子筛增压流程，压缩空气经分子筛纯化后，一路经冷箱内换热器到氧氮分馏塔下塔分馏；另一路经增压机增压的空气，到换热器冷却后再经膨胀机膨胀，最后到氧氮分馏塔上塔进行分馏，得到液氧、液氮、产品氧和氩馏份。
另外该套空分采用规整填料塔和全精馏制氩等先进技术外，还采用了液氧自增压技术，具有负荷变化范围大，液体产量高的特点。
采用液氧泵，将上塔底部的液体打到主冷的上部，也是这一套空分设备流程组织的一个特点。
该套空分设备不仅要求有高负荷的工况, 更具备稳定的低负荷工况, 其负荷变化的范围是50%～105%。
本项目的设备除两台空透是GHH公司利旧设备，其它的主体设备均为国产，如氧气机是杭氧公司的，冰机开利公司的，氮透是沈鼓公司的。
这个系统的控制点有模拟量输入560点，模拟量输98点，RTD输入125点，数字量输入(24VDC)148点，数字量输出(220VAC，50Hz)120点。
2.2自动控制系统五万立制氧机组仪控系统采用日本山武的Harmonas DCS过程控制系统，以彩色CRT屏幕显示、键盘操作、自动制表代替了常规的中央控制室内设置的主仪表盘、半模拟盘及操作台上所设置的显示、报警、记录及操作仪表。
氧气站机械设备维修方案(一)
氧气站机械设备维修方案(一)氧气站机械设备维修方案问题描述由于氧气站机械设备不幸出现了故障，导致氧气制作工作无法进行，影响了病人的治疗效果，医院急需一份《氧气站机械设备维修方案》来解决此问题。
方案目标为了保证氧气制作工作的正常进行，减少故障时间，缩短服务响应时间。
方案实施步骤一：现场勘查1.派遣专业人员到氧气站现场进行勘查，查看设备运行情况和损坏程度。
2.根据勘查结果，确定故障种类和范围，制定修复方案。
步骤二：备件采购1.根据修复方案，采购所需备件。
2.确保备件的质量和适用性。
步骤三：设备拆卸与更换1.传达维修方案，对设备进行拆卸和更换。
2.在拆卸过程中，注意安全和保护设备的其他部件。
3.更换后的设备需要进行测试，确保设备正常运行。
步骤四：设备维护1.经过修复的机械设备需要进行保养，包括定期检查、清洁和润滑等等。
2.维护过程中，任何异常现象都需要及时处理。
1.设备经过维修和保养后，需要进行验收。
2.验收需要满足以下条件：–设备完好无损–设备可以正常运行–满足使用要求现场排查常见故障1.机械损坏2.电路故障3.传Sowing系统故障总结本方案旨在解决氧气站机械设备维修的问题，经过分析和实施，可以保证设备的正常运行和服务的质量。
同时，对氧气站设备的维护和保养也至关重要，可以避免其他故障的发生，确保病人的治疗效果和安全。
方案优势1.经验丰富：我们有一支专业的维修团队，他们对氧气制作设备维修拥有丰富的经验和技术。
2.快速响应：我们可以在最短的时间内赶到现场，进行设备维修，保证氧气制作不被影响。
3.操作规范：我们的维修流程严格按照操作规范执行，避免对设备造成二次伤害。
注意事项1.维修过程中，维修人员应严格按照操作规范执行，避免对设备造成二次伤害。
2.保障维修人员的安全和设备的安全，必要时做好安全防护工作。
3.经过维修的设备，需要在保养期内定期检查和保养，避免再次发生故障。
希望本方案可以为氧气站机械设备维修工作提供有效的解决方案，确保设备正常运行，真正为病人的诊疗提供保障。
北营能源总厂20000m3_h制氧机组分子筛出口二氧化碳含量高故障分析及处理
北营能源总厂20000m3/ h制氧机组分子筛出口二氧化碳含量高故障分析及处理发布时间：2021-07-01T16:07:20.920Z 来源：《科学与技术》2021年3月第7期作者：王国海[导读] 介绍北营能源总厂 20000m3/ h 制氧机组空分设备分子筛纯化系统出口空气中二氧化碳含量高的故障分析及处理。
王国海北营能源总厂辽宁本溪 117017摘要: 介绍北营能源总厂 20000m3/ h 制氧机组空分设备分子筛纯化系统出口空气中二氧化碳含量高的故障分析及处理。
关键词: 空分设备; 分子筛吸附器; 二氧化碳beiying ENERGY GENERAL plant 20000m3 / h air purification system export sieve high content of carbon dioxide fault analysis and processing Wang Guohai(Beiying & Steel Co.Ltd energy general plant)ABSTRACT: Introduce beiying energy general plant 20000m3 / h air purification system export sieve high content of carbon dioxide fault analysis and processing.KEY WORD: Air separation equipment；Molecular sieve adsorber；Carbon dioxide1 空分系统简介北营能源总厂KDONAr－20000/40000/480型制氧机组，由四川空分设计、制造、安装，于2007年10月投产，采用分子筛净化空气，增压透平膨胀机制冷；采用规整填料技术及全精馏制氩的流程；产品氧气采用自增压出冷箱后再外压缩，产品氮气采用外压缩。
氧透自动控制
北营制氧厂50000Nm3/h氧气压缩机自动控制系统浅析李百仟（本钢集团北营公司制氧厂，本溪，辽宁，117017）【摘要】本文主要介绍了北营制氧厂50000Nm3/h机组氧气压缩机自动控制系统中的气路调节系统、密封气调节系统、油路系统、压缩机的停车系统等控制内容。
该氧气压缩机自动控制系统的稳定，对生产的顺行起到至关重要的作用，本文对日常维护和操作有一定的帮助。
【关键词】控制系统氧压机压力油路停车Analysis automatic control system of oxygen plant of Beiying 50000Nm3/h oxygen compressorLI Bai-qian(Beiying oxygen-making plant of BX Steel,Benxi,Liaoning,117017)Summary:This paper mainly introduces the North oxygen factory 50000Nm3/h crew oxygen compressor automatic control system in the gas regulating system, sealing gas control system, hydraulic system, compressor parking system control. Automatic control system to stabilize the oxygen compressor, a crucial role for the smooth production, this paper has certain help to the daily maintenance and operation.Keyword:control system; Oxygen compressor, Pressure, oil-way, park北营制氧厂50000Nm3/h制氧机组的氧气透平压缩机（简称氧透或氧压机）采用的是（3TYS78+2TYS56型号）由杭州制氧机集团有限公司生产的，十级压缩压缩五级冷却，电机驱动。
空分检修方案-空分检修
空分检修方案:空分检修
空分检修方案本岗位自行检修项目：一、空压机、氧压机油站的清理 1、正常停运空分系统后，现场人员对油箱进行抽油，抽油完毕后，使用排烟风机对油箱内的气体进行置换，带化验检测油箱内的气体含量符合标准后，方可油箱内进行作业。
2、在对油箱进行清理期间，油箱外必须有人进行监护，作业期间，监护人员不得无故离开。
3、进入作业人员，应对油箱内的设备及管道进行彻底清理，不留死角。
4、清理完毕，待检查合格后，使用滤油机滤油的同时，向油箱内注油，使油位符合开车条件。
二、空压机、氧压机板式换热器的清洗 1、正常停运空分系统后，通知维修工段对空压机、氧压机板式换热器的螺栓进行拆卸。
2、及时将空压机、氧压机板式换热器内的余油进行收集，避免污染环境。
3、使用四氯化碳对空压机、氧压机板式换热器进行彻底清洗，不留死角。
注：空压机、氧压机板式换热器边缘锋利，容易割伤手，必须使用劳保手套。
4、清洗完毕后，应对空压机、氧压机板式换热器进行晾晒，确保和油接触的换热面不能残留水份。
5、联系维修对空压机、氧压机板式换热器进行回装，确保回装质量，不得出现漏油、漏水的现象。
北台钢铁公司50000m3h空分设备的设计和运行
辽宁北台俐铁公司３００ ｈ ００矿／ 空分设备是目前 我国自 行设计成套和制造的最大空分设备 ，该套空 分设备除采用分子筛净化增压流程、规整坟料塔和 全精馏制红等先进技术外，还采用了液暇自增压技 术， 具有负荷变化范围大、液体产ｔ高的特点。于 ２０ 年 １ １ 签定合同， ０４ ０３ 月 ８日 ２０ 年６ １ 月 ５日正式
设计制造
３６ 双层狭缝式主冷的运用 ．
周东睡：北台钢铁公司５ＤＯ ３ ０Ｏｍ币空分设．的设计和运行
北台钢铁公司５００ ＇ｈ ００．／ 空分设备采用了液氧
自增压流程，液氧进人液氧蒸发器燕发 ，与此同时 还要产出 ２０．／ ００ ＇ｈ的液氧产品。总体设计上又采
３９ 仪衰控制系统的特点 ． 采用先进的工业控制系统控制技术．实现了中 控、机旁、就地一体化的控制，可有效的监控整套 空分设备的生产过程。成套控制系统具有设计先进
由 ｔ， 于上塔粉地布ｉ 冷箱离度降到了５ 多ｍ ０ ，
其温差所造成的冷箱内的器件、管道的变形ｔ己不
再那么巨大， 其破坏程皮的 减小是相当 明显的， 这
对干今后杜绝冷箱内泄肠、确保安全大有好处。
步占 峨国内市场。 令
其定了基础。 待北台钢铁公司二期工程于 ２０ ０，年完成后， 整套空分设备将投人全负荷运行。该空分设备的顺 利投产标志粉杭暇在特大妞空分设备的设计和侧造
方面取得了新的进步。
２００ ｈ 空分设备于２ ２ ００时／ ０ 年开发成功． ０ 距今
只有短短的二年时间，目 前已是我国俐铁、石化等 领城的主力军团。仅杭暇而官．已经设计、制造 （ 或正在设计、制造）的 ２００ ／ 等级的空分设 ００． ｈ 备有４ 套之多，而 “ ０ 五万．娜级的空分设备 ２０ ０４ 年开发成功，目 前杭暇就承接达， 密之多。我们深 信用不了多久，国产 “ 五万．等级的空分设备将逐
10000制氧机空分塔检修工艺应用与管理
浅谈10000Nm3/h制氧机空分塔检修工艺应用与管理摘要：介fa7 2001年10月份10000曲山制緘机空分塔检修全过程工艺.及在检修实跋中应川•同时.播出加徑檢修工艺管理对检修质址过程控制的虫耍性.关键词：空分塔检修工艺技术质fit控制1. 前言南钢公司10000Nm'/h制氧机为杭氧产品，采用全低压常温分子筛净化，增压透平膨胀机制冷，规整填料技术、DCS控制及全精懈无氢制氮的外压缩流程，是制氧厂生产的重要核心机组，直接关系到南钢公司的生产全局。
该套机组在2004年6月29 B和10月6日因冷箱内漏液而被迫停机扒珠光砂检修，通过对这两次空分塔的检修，大家提髙了大型空分塔检修工艺技术水平，增强了检修管理上的认识，也为确保今后空分塔安全稳左运行积累了宝贵的经验。
现就空分塔检修中的一些工艺技术要求及工艺管理与大家进行交流。
2. 空分塔检修工艺及管理2.1空分冷箱的扒砂。
近几年来，大型空分冷箱在检修扒砂时，一些气体生产厂家均出现了空分冷箱的“液爆与砂爆”事故，有江苏某钢厂及某石化行业、河南某钢厂、江西某钢厂、湖南某钢厂、河北某钢厂等、安徽某钢厂、河北某铸管厂等制氧机，这些事故直接造成冷箱鼓胀和冷箱内设备受到破坏，既大大地加重了检修任务又延长了检修时间，从而严重影响了企业的正常生产。
我厂lOOOONnf/h制氧机在2004年6月30日的检修扒砂过程中，由于冷箱内存有一定量的低温液体，引发了冷箱的“液爆与砂爆”，冷箱鼓胀，塔内管道、容器受不程度的损坏。
因此，我们通过对“6.30液爆与砂爆”事故进行了系统的分析和总结，认真做好防范工作，根拯现场实际情况制订空分冷箱扒砂操作规程，确保了冷箱扒砂的安全进行。
在去年10月份的检修扒砂过程中，我们重点抓好以下几项工作：2.1.1做好空分塔扒砂前的排液、加温工作，在冷箱内气体氧含量达到20%以下、加温后的各点检测达到常温，具备扒砂的工艺条件后方可进行扒砂。
氧气站工程空分塔基础施工方案
兴澄特钢滨江氧气站三期工程空分塔基础施工方案编制：仇世轩审核:批准：江阴一建建设有限公司2008年06月28日目录一、编制依据二、工程概况及特点三、项目组织机构及劳动力安排四、施工总平面布置及施工顺序五、主要施工方法六、质量保证措施七、安全及文明施工保证措施八、工期保证措施九、冬雨季施工措施十、本工程执行的规范及标准十一、主要施工用料一览表十二、主要施工机械设备一览表十三、测量、检试验设备一览表十四、质量管理体系十五、安全管理体系十六、附图一、编制依据1.北钢院提供的设计图、变更、图纸标明的规范、标准、图集等.2.现行的国家建筑施工及验收规范、规程和标准。
3.原冶金部宁波勘察研究院2008－04提供的《江阴兴澄特种钢铁有限公司滨江二期岩土工程勘察报告》。
4.施工现场实际情况.5.本公司历年施工经验。
二、工程概况及特点(一)、工程概况本工程位于滨江开发区，滨江路以南。
东，南邻翰宇博德，北为新建3500炉卷工程，原天罡电器用地。
1.空分塔基础长25m，宽18.5m，基地标高-2.800,基础顶面标高+0。
900，地基采用砼管桩。
2。
空分塔基础采用C35防水，防冻砼,其上层的抗冻标号不低于D200，抗渗标号不低于S8,下层不低于S6。
3。
基础的上下层之间设不锈钢板防水层，其做法如图，不锈钢板下埋设L50*6不锈钢角钢＠1474，不锈钢板与角钢满焊,要求不漏水，防水层四周向上伸至地坪以上.4.基础内标高+0.170处预埋通风管φ219*6钢管间距如图。
安装通风管时要1/500坡度，以防存水。
5。
基础面+0.530以上做1：2。
5抗冻防水砂浆20厚，C7。
5珠光砂砼300厚，C7。
5珠光砂砼抗压强度大于等于7。
35Mpa,热传导录小于0.23W/m.K,养护期不小于28天，C35防水细石砼50厚。
6.基础面预留孔-200＊200＊1130/116只,孔100*100＊250/24只，孔200*200*300/12只，孔160＊160*500/28只。
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北营钢厂五万立制氧机空分塔大修方案
一、工程概况
北营钢厂五万立制氧机空分塔为杭氧空分设备，内压缩流程，至投产以来未进行大修，塔内存在跑冷等问题，此次进行全面大修，预计工期在一个月左右，此次大修由三冶检修公司承担，工期紧，任务重，为更好地完成此次任务，特制订如下施工方案。
二、大修方案
1、扒砂
（1）准备好扒砂工具：编织袋、铁撮子、放砂溜槽等。
（2）存放珠光砂场地：选择地势高的地方，利用道木，跳板搭放砂基础，并准备好防雨撒布。
（3）扒砂顺序为从上中下放砂孔依次进行。
（4）放砂前应先化验塔内氧气含量小于23%
（5）先打开顶部盖板，再打开侧面人孔，不准全部卸掉螺栓。
（6）人站在人孔侧面，随时观察冷箱内有无冻块架空，若发现冻块立即停止放砂，应及时用木棒破碎。
工作区域严禁
吸烟及明火作业，所有装砂人员要穿戴好劳保用品，注
意保护眼睛，不得站在砂堆上作业，要分工明确，不得
交叉作业，要站在通风良好地方作业。
（7）要注意天气预报，随时防雨，防风。
（8）扒完后，要用压缩空气把塔内，管道上珠光砂吹干净。
2、塔内工艺管线整改
（1）我们要求焊接施工人员根据图纸和规范要求，编制焊接施工方案，明确施工措施、技术规范，并在施工过程中实行全过程的质量监
控。
（2）预制管道是否进行脱脂.
（3）管道坡口是否处理干净，是否用不锈钢丝刷至露出金属光泽，焊丝是否进行脱脂。
（4）坡口组对时要求不能强制进行，否则应力过大，易引起焊口开裂。
（5）管道焊缝处是否用面团将焊渣和杂物清理。
3、塔内阀门更换
（1）焊接阀门用圆盘锯切割，在焊口处切割。
（2）管道口要注意保护，防止衣物进入。
（3）新更换阀门要预先脱脂，在下部进行短管焊接。
（4）根据阀门及短管长度，处理管道，并焊接。
（5）焊口要进行无损检验，不合格要处理。
4、铝管道的焊接
铝管道的焊接采用钨极氩弧焊(TIG),对焊工施焊条件要求较高,是制氧系统施工的一个极为重要的环节。
a、焊工必须有劳动部门颁发的焊工证，施焊项目符合。
b、焊前应进行焊接工艺试验、试件及焊丝由厂家提供。
c、施焊前必须根据图纸确认材质。
无标记或不清要进行复验或与厂家联系。
厂家提供的母材按图纸要求，对应的焊丝由开封空分
集团有限公司提供。
d、施焊前焊丝要经过脱脂、干燥并用塑料布包扎好。
e、焊接时要加引弧板。
f、在预制和安装过程中，要按规定进行X光探伤检查，发现有不合格的焊口，及时查找原因，找出解决问题的办法。
g、铝管道焊接接头，坡口形式、特点及适用范围见图6。
5、铝管道的脱脂
铝管道的脱脂可采用槽式浸泡法进行。
具体可按以下工序进行，碱洗→水洗→酸洗（光化）→水洗→吹干→包扎。
碱洗采用10—15%的NaOH溶液，浸泡30分钟左右，用水冲洗，然后放入30%的HCL溶液或HNO3溶液之中浸泡10分钟，提出后用水冲洗，用风吹干用塑料布包扎好等待安装。
根据以上的方法：应在施工现场制作三个清洗槽尺寸为：长×宽×高=10m×1.2m×0.8m,采用δ10-12mm钢板制作,外用槽12槽钢加固。
冬季施工如温度过低，可采用蒸气加热，以提高脱脂速度及脱脂效果。
铝管道脱脂检测方法采用紫外线灯或油份浓度测定仪检测。
6、试压
（1）管道的试压是在管道焊接检验合格后进行并应编制试压方案经项目技术负责人批准后报甲方审核。
（2）管道试压分强度和严密性两种，氧、氮、氩气管道的试验介质均选用氮气和无油干燥空气进行。
因工艺管道的设计压力不同试
验压力亦不同，强度试验和严密性试验的压力均为设计压力的 1.1倍.
（3 ）以气体为介质的强度试验、严密性试验可安排在管道吹扫后进行。
（4）压力表、排气阀、安全装置在试验方案中应明确要求。
7、装珠光砂
（1）系统试压合格后就应该准备装珠光砂。
（2）装砂采用100吨汽车吊进行。
（3）装砂采用安全网轮换进行。
（4）装砂孔用格栅焊好，防止人或异物掉入。
（5）装砂过程中塔内系统应充气监护，发现异常停止装砂，及时处理。
三. 劳动力使用计划
四、本工程拟采用以下施工技术标准与规范
（1）设计与设备制造厂家提供的图纸及其它技术资料
（2）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97
（3）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98
（4）《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274—98
（5）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—98
（6）《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231—98
（7）《绝热工程施工及验收技术规范》HGJ215
（8）《脱脂工程施工及验收规范》HGJ202
（9）《钢溶化焊对接接头射线照相和质量等级》GB3323—87
五. 安全保证措施
（1）执行国家及上级管理部门的安全操作规程，建立全面的安全生产组织，实行安全生产责任制，接受建设单位安全部门的检查指导，执行建设部门安全管理工作规定。
（2）贯彻执行三冶公司《五八三三》安全工作制。
（3）严格执行《建筑安装工程安全技术操作规程》和《三冶项目经理部安全管理办法》。
（4）加强施工现场的安全管理，着重预防“高空坠落”、“物体打击”“机具伤害”、“触电事故”等多发性、常见性事故的发生。
（5）现场用电管理严格按照《建筑工程施工现场供电安全规程》GB20194—93执行。
（6）高空和交叉作业严格按照《建筑施工高处作业技术规范》JBT80—91执行。
（7）氧气管道施工时，脱脂剂使用时，必须遵守防毒、防火的有关规定。
溶剂应贮存在干燥和清凉的地方，脱脂工作应在通风良好的地方进行。
（8）从事管道酸洗、脱脂、吹扫、气密试验工作时要注意防止烧伤、中毒、窒息、冻伤，在施工作业设计中要制订详细的安全措施。
（9）装珠光砂前先把下料口用铁篦子盖好，以免发生人身事故。
（10）严格遵守《安全协议》和有关安全的规章制度，保证安全管理正常运行。
（11）施工现场要设置安全通道及安全保证措施，吊装作业区、交叉作业区、试压作业区、调试送电区等特殊作业应有专门警示标志，专人监护，统一指挥，专职安全负责。
（12）施工作业设计要分析制订安全隐患预测及安全保证措施，严格安全例会制度、交底制度、互保制度。
（13）施工人员复杂、环境狭窄，有高空作业、立体交叉作业，要防止高空坠落，物体打击，起重伤害等事故的发生。
（14）设备吊装前对所使用的设备、机具要进行检查，吊装重大设备时，要经过试吊确认后再起吊，并设专人指挥。
（15）加强防火工作，做好防火措施，备好消防工具器材。
动火前要办理动火证。
（16）电气设备及线路应无漏电，电气保护装置应完善，防止触电伤人。
（17）要正确使用电动小型机具，避免伤人。
（18）加强现场文明施工，物料堆放整齐有序，场地规整干净。