水平真空带式过滤机发展电子教案
真空水平带式滤碱机的应用及技术分析
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真 空水平带式滤碱机 的应用及技术分析
王 远。 李凤朝， 温 学桂 。 王 井祥
２ ２ ３ ２ ０ ０ ）
（ 江苏井神盐化股份有限公司 淮安碱厂 ， 江苏 淮安
摘要 ： 通 过对法国 Ｒ Ｐ Ａ 公 司 真 空 带 滤 机 在 纯碱 生 产 中 的 应 用 实 践 ， 总 结 出其 设 备 结 构 特 点 和 技 术 性能 ， 让 更多的业内工程技术人员了解真空带滤机 ， 并 在 我 国纯 碱 行 业 中推 广 真 空 带 滤 机 技 术 。 关键词 ： 带式 滤碱机 ； 结构性能 ； 重碱 过 滤 ； 节 水 降 耗
，
其 设 备 性能 和 操 作 的好 坏 ， 对产量、 质量 、 物耗 、
纯碱 厂使 用 的真 空带 式滤 碱机 的使用 效果产 生深 刻
的印象 ， 并 致力 在我 国纯 碱行 业 中推 广应 用 真 空 带 式滤 碱机 。最早 使用 真空 带式滤 碱机 的是河 南某 纯 碱厂 ， 该机 为 国产 ， 但使 用效 果不 尽人 意 。大 化公 司 碱 厂和天 津碱 厂在新 建厂 区建设 中首 次 引进 了意大 利 的真空 带式滤 碱机 ， 并于 ２ ０ ０ ９年 １ ０月 和 ２ ０ １ ０年
Ｐｒ ｏ ｃ ｅ ｅ ｄ ｉ ｎ ｇ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ Ｗｏ ｒ ｌ ｄ ｏ ｄ Ｓ ａ Ａｓ ｈ Ｃ ｏ ｎ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｃ ｅ ２ ０ １ ２，
Ｉ ｓ ｔ ａ ｎ ｂ ｕ １ ， Ｔｕ ｒ ｋ ｅ ｙ ，Ｊ ｕ ｎ ｅ ２ ０ １ ２ ．
［ ７ ］ Ｓ ｃ ｈ ｎ ｅ ｉ ｄ ｅ ｒ Ｚ ．Ｐ ｒ ｏ ｓ ｐ ｅ ｃ ｔ ｓ ｆ ｏ ｒ ｎ ａ ｔ ｕ ｒ ａ ｌ ｓ ｏ ｄ ａ ａ ｓ ｈ ［ Ｃ １ ．Ｐ ｒ ｏ —
科技成果——水平带式真空滤碱节能技术
科技成果——水平带式真空滤碱节能技术适用范围化工行业纯碱生产过程中重碱过滤行业现状滤碱机是纯碱生产中的主要设备之一，用于滤碱工序，其作用是将固体重碱从母液分离出来送至煅烧工序生产纯碱。
传统真空转鼓滤碱机生产能力较低，洗水当量较大，重碱滤饼含水率高，导致下游煅烧工序蒸汽消耗高，可达每吨碱1.45t蒸汽。
一套30万t纯碱装置中压蒸汽能源消耗量超过4万tce，应用先进的重碱过滤技术将有利于促进纯碱行业的节能降耗。
纯碱水平带式真空过滤机技术不仅适用于联碱生产，也适用于氨碱生产，可用于新建装置或老旧装置的改造。
与传统真空转鼓滤碱机相比，节能效果明显，且具有较好的经济效益和社会效益。
成果简介1、技术原理水平带式真空过滤机是一种水平放置固定式带式结构的真空过滤机。
其分离过程包括滤饼形成、滤饼洗涤、滤饼脱水、预干燥、卸料和滤布洗涤，连续循环操作。
固液分离的动力来自于真空泵产生的负压，物料传输来自于过滤介质传送带的移动。
相对于传统转鼓滤碱机，水平带式真空过滤机可以降低洗水当量，降低重碱水分和盐分，减少蒸汽消耗，实现节能。
2、关键技术（1）箱式布料器均匀布料技术研制多管进料的箱式布料器,通过在出料口设置带有可调配重的调节门，实现大流量条件下的均匀布料。
（2）重碱预干燥技术研制重碱预干燥装置，使得重碱水分降低1%-1.5%，烧成率提高0.5%-1.5%。
（3）滤布清扫专用滚刷技术研制滤布清扫专用滚刷代替刮刀，使得滤布带碱量由2%-3%减低到0.5%-1%，减少碱的损失，延长滤布的使用寿命，同时保证洗水系统稳定运行。
（4）专用橡胶过滤带制作技术研制专用的模具用于制作专用橡胶过滤带，使得气液通道更加通畅，过滤速率增加，有效改善固液分离效果，提高过滤能力，降低滤饼含水率。
（5）多管喷淋洗涤技术采用多管喷淋洗涤装置，提高洗涤效率，确保重碱含盐量控制在0.09%-0.20%之间，洗水当量的降低，使系统母液收缩。
3、工艺流程水平带式真空过滤机的主电机通过减速装置带动头轮转动，头轮拖动环状滤带连续循环移动。
浅析水平带式真空过滤机滤布再生性能、工艺方法及其应用
浅析水平带式真空过滤机滤布再生性能、工艺方法及其应用在固液分离机械中，采用滤布作为过滤介质的设备有很多类型，如板框厢式压滤机、水平带式真空过滤机、圆盘真空过滤机、带式压榨机等。
无论哪种类型的固液分离设备，滤布的规格型号及其清洗再生性能、再生工艺方法的合理应用都是至关重要的，不同的设备类型，对滤布的选择及使用既有共性又有特殊性。
本文主要分析水平带式真空过滤机中滤布的再生性能、再生工艺方法及其应用情况。
1 水平带式真空过滤机的工作原理水平带式真空过滤机以滤布为过滤介质。
料浆经进料装置均匀分布在移动的滤布上，经过真空室的真空抽吸，料浆中的水分依次通过滤布、真空室或滤盘滤板上的排液孔等进入排液总管，并最终经过汽水分离器等排出;同时，料漿抽滤后形成的滤饼向前行进接受洗涤，并再经真空抽吸，直至在卸料辊处由刮刀或钢丝卸除，从而实现料浆的固液过滤、分离。
水平带式真空过滤机按其结构和特征可分为：固定室型水平带式真空过滤机（橡胶带）（DU型）、移动室型水平带式真空过滤机（DI 型）、过滤带间歇运动型水平带式真空过滤机（DJ型）。
图1和图2分别是固定室型水平带式真空过滤机（橡胶带）（DU 型）和移动室型水平带式真空过滤机（DI型）的工作原理图。
2 水平带式真空过滤机中滤布的运行原理、分类、性能简介2.1 运行原理水平带式真空过滤机中滤布的运行，主要依靠真空源所提供的真空吸力以及所过滤的物料及其自身重力附着在橡胶带或滤盘滤板上，由电动减速机驱动主动辊或头轮所产生的摩擦力拖动而连续运行。
在运行过程中，滤布因过滤机运行原理和结构，受到各辊筒表面摩擦力、刮板或钢丝阻力及张紧力的作用，容易引起滤布拉伸或收缩、磨损、跑偏、褶皱、再生效率降低等，进而影响过滤机的过滤性能。
2.2 分类滤布作为一种柔性过滤介质，是目前过滤设备中使用量最大的一种，在石油、化工、烟气脱硫等行业尤为如此。
滤布按材质不同可分为：涤纶（聚酯）滤布、丙纶（聚丙烯）滤布、尼龙（聚酰胺、锦纶）滤布、棉滤布等;按织法不同可分为：平纹滤布、斜纹滤布、缎纹滤布、非织造类滤布（无纺布）等;按滤布纱线构成不同可分为：单丝滤布、复丝滤布、短纤维纱滤布等;按丝线层数不同可分为：单层滤布、双层滤布、多层滤布等。
PBF系列连续水平真空带式过滤机是一种自动化程度高的新课件
八、真空转鼓过滤机
预涂层真空转鼓过滤机一般用于含粘性杂质物料的连续过滤，其优点是杂质分离彻底、 过滤速度快、劳动强度低和工作区环境好，其缺点是需消耗硅藻土助滤剂。用户因根据 物料状况、生产规模及产品档次等诸多因素来综合考虑是采用预涂层真空转鼓过滤机还 是板框压滤机。淀粉糖行业一般将其用于糖化液过滤以除去其中的不溶性蛋白。
十、意大利Niro-Soavi实验室级高压均质机(高压细胞破碎仪）
主要特点 1. 两级均质阀的独特设计 2. 乳剂和脂质体研究生产单位中得到广泛使用。同时可破碎酵母，细菌，真菌等，破碎率95%以上 3. 尼鲁高压均质机的均质阀采用陶瓷或碳化钨均质头，使用寿命延长3倍以上。 4. 采用电机驱动，而非气动方式，避免了空气经压缩产生的水份进入高压泵，而导致高压均质机无法正常运行 5. 乳剂及脂质体经高压均质后，最终平均粒径可以达到100纳米以下，且粒径分布均匀。 6. 可进行在线清洗（CIP）和在线蒸汽灭菌（SIP），完全符合FDA要求。 7. 框架式系统按照ASME BPE标准装配。高压均质机按照ISO9001质量体系标准生产。 8.可进行在位清洗和在线灭菌
十五、CTL型离心萃取机
设备概述： CTL型离心萃取机是新一代圆筒式离心萃取机，处理能力大、功耗低、运转平稳、清洗维护方便；可单机使用，也可多 机串联使用，该机还可根据不同萃取体系及使用条件通过调整转速、搅拌浆及重相堰直径等参数来改善萃取时两相混合 程度及分离效果和萃取效率。可完全替代萃取塔等传统萃取设备。 该机工作包括两个过程即混合传质过程与两相分离过程，而这两个过程都是在同一机内完成的。 性能特点：
药品生产技术《真空带式过滤机教案》
?制药设备及技术?课程工程教学设计方案教师：序号：教学工程名称真空带式过滤机课时数15分钟教学内容主要知识点真空带式过滤机的工作原理重点、难点真空带式过滤机的工作原理教学目标专业能力掌握真空带式过滤机的工作原理方法能力会分析真空带式过滤机的优缺点社会能力通过分析真空带式过滤机的优缺点，提高分析问题的能力。
学生情况分析对过滤机制有一定的了解教学方法小组讨论、直观教学法、启发引导、案例教学法教学手段多媒体教学过程设计教学步骤教学内容学生活动时间分配1、真空带式过滤机的结构讨论3分钟2、真空带式过滤机的工作原理A加料装置 B洗涤装置 C纠偏装置 D洗布装置 E切换阀 F排液别离器 G返水泵 H真空泵讨论分析6分钟3、真空带式过滤机的特点1、自动化程度高;下料、过滤、洗涤、脱渣、滤布清洗均为连续自动化，提高生产效率，降低运行本钱，极大减轻工人劳动强度，改善工作环境。
2、过滤速度快; 物料通过沉淀区，大颗粒在底层，小颗粒在上层，滤饼结构合理，滤液通透阻力小，可进行薄层快速过滤。
3、滤工艺方便; 滤饼厚度、洗水量、逆流洗涤级数、真空度、滤布速度任意调整，以到达最正确过滤效果。
4、洗涤效果好; 可实现多级平流或逆流洗涤，洗涤均匀彻底，母液和洗涤液根据工艺需要可分开收集和再利用。
5、整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输和安装。
6、控制系统应用DCS技术，可实现现场和远程自动控制。
讨论3分钟4、真空带式过滤机的应用在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作，并且母液与滤饼洗涤液可以分段收集。
现已广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、洗煤、环保等领域中的固液别离，尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面FGD有良好的应用。
提问，学生答复1分钟5、小结通过提问的方式复习本节课所学内容提问，学生答复2分钟教学参考资料、网站。
2024年带式真空过滤机工安全操作规程
2024年带式真空过滤机工安全操作规程带式真空过滤机是一种常见的固液分离设备，广泛应用于化工、冶金、制药等行业。
为了确保工作场所的安全和操作人员的健康，制定适当的工安操作规程十分重要。
以下是2024年带式真空过滤机的工安操作规程，共计____字。
第一章总则第一条为了保证带式真空过滤机的正常运行，提高工作效率，防止事故发生，保障操作人员的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用带式真空过滤机的工作场所，所有操作人员必须严格遵守操作规程，确保安全生产。
第三条操作人员必须经过相关培训，获得相应的操作证书，方可操作带式真空过滤机。
第四条管理人员应定期对操作人员进行安全教育培训，提高操作人员的安全意识和应急处置能力。
第五条带式真空过滤机的设备管理由专门的维修保养人员负责，操作人员不得私自拆卸和维修设备。
第六条领导和管理人员应当严格执行本规程，加强工地安全管理，严禁违章作业。
第二章工作前准备第一条操作人员在使用带式真空过滤机之前，应认真检查设备是否完好，如有发现异常情况，应及时上报维修保养人员进行处理。
第二条检查带式真空过滤机的安全装置是否完好，如安全防护装置、紧急停车装置、漏电保护装置等，必须经过正常工作。
第三条检查相关工具和设备是否齐全，如滤网、输送带、控制开关等，必须保证正常运作。
第四条操作人员应仔细阅读设备说明书，了解设备的结构、性能和操作方法，熟悉各个操作部件的名称和用途。
第五条操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第六条操作人员应保持良好的工作状态，禁止饮酒、吸烟和疲劳驾驶。
第三章安全操作第一条操作人员在带式真空过滤机工作时，应集中注意力，不能有任何分心的行为。
第二条操作人员应按照操作要求正确调节带式真空过滤机的运行速度和带式张力，保持合理的工作状态。
第三条操作人员应注意检查输送带的张紧度，确保工作正常，防止跑偏或发生其他异常情况。
第四条操作人员应随时观察带式真空过滤机的运行情况，确保设备正常工作，如发现异常情况，应及时采取措施进行排除。
真空带式过滤机使用说明书要点演示教学
真空带式过滤机使用维护说明书浙江德创环保科技有限公司Tuna Environmental Science & Technology目录注意事项 (2)一、概述 (2)二、原理及控制方案 (3)三、真空带式过滤机主要部件的结构和功能 (4)四、真空带式过滤机的操作和维护 (7)五、真空带式过滤机故障原因和排除方法 (11)附件：测试记录表 (14)注意事项为了确保操作人员的人身安全和相关设备的正常使用，必须遵守相关的安全准则。
遵守安全准则不仅有助于预防安全事故，而且还有助于提高生产效率。
尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提醒操作人员，但是操作人员仍需对潜在的危险保持警惕。
严禁未经培训的人员操作本系统。
在操作系统之前，操作人员应认真、仔细地阅读说明书，并将说明书或其副本保存在方便阅读之处。
在操作系统之前，操作人员应十分熟悉系统操作流程并确认所有设备处于安全的状态。
操作人员必须严格按照设备使用说明书进行正确操作。
确保真空带式过滤机得到适当保护，操作人员对操作方式完全精通。
测试所有的紧急停止系统是否有效，这些工作必须在让机组无人照看运行之前。
在对真空带式过滤机执行任何检修前，必须关停真空带式过滤机。
并在操作按钮前挂好检修牌标志。
特别安全注意事项1）用电当操作控制柜、泵、仪表等电器设备时，应注意用电安全。
2）旋转部件当检查泵、电机及其耦合零件时，应注意旋转部件的安全。
3）重物当搬运和吊装重物时，必须注意人身安全和设备安全。
一、概述真空带式过滤机是一种新型的、迅速脱水、洗涤高效、低耗节能的过滤设备。
它结构设计合理，设备全自动连续操作，高强度的橡胶带在驱动辊的作用下转动，覆盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作用，与橡胶带同速向前运动。
由加料装置加入料浆，在真空作用下，固相颗粒被滤布截留在滤布上形成滤饼，并随滤布橡胶带一起向前移动，依次完成过滤、滤饼洗涤、吸干、卸渣、滤布再生等连续作业；滤液经过滤布、橡胶带沟槽、真空室排出，实现固液分离的连续过滤机。
PBF系列真空袋式过滤机
濮阳龙宇化工有限责任公司真空带式过滤机操作规程一、概述PBF系列连续水平真空带式过滤机具有以下特点：1、结构紧凑，重量轻，总重量减少20%-30%。
2、滤盘运行与滤带运行能保证同步运动，同步误差小于2mm。
3、滤盘返回速度快，有效作业时间长。
4、控制系统应用了先进的变频器，真空滤盘既可以低速运行又可以高速运行，可以适应各种过滤工艺要求。
系统运行稳定可靠且维护保养简单，使用寿命长。
二、工作原理连续水平真空带滤机是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的设备，其工作原理如下：1、真空行程：过滤开始时，真空切换阀开降槽底流泵门，由折板式加料斗均布在滤带上，由于真空吸力的作用，滤带紧贴在滤盘上，在真空吸力的作用下进行抽滤，滤带与滤盘同步向前移动。
滤带由变频调速器经减速机通过头轮传动机构驱动并调速，真空滤盘在真空吸力的作用下随滤布同步向前移动，由于滤带、滤盘移动均由同一传动机盘运行到设定位置感应到感应开关时，真空切换阀动作，关闭真空，这时大气切换阀接通大气在先，主气缸换向在后，接着进行返回行程。
2、返回行程滤盘返回过程中，当运动到设定的返回行程止点时，滤盘感应到另一个感应开关，这时真空切换阀动作，关闭大气接通真空与此同时主气缸换向，真空滤盘随滤布向前移动又开始真空行程。
无论是真空行程还是返回行程，滤带是始终向前运动的，这样便实现了带滤机的连续工作。
3、洗涤、吸干、卸渣过滤、洗涤、吸干在真空行程中分段同时进行，各区段之间用隔离器分开，集液系统可以与此相对应分别集液。
洗涤可采用液柱置换法或喷射翻动法，也可二者混和使用，由于洗涤可分区段完成，因此可以实现逆流洗涤，这样不但可以将滤饼洗净，还可以大大降低洗水耗量，从而提高母液浓度。
洗涤后经吸干段吸干滤饼。
滤饼的排卸在过滤机的前端，利用头轮处滤饼的曲率半径的变小和刮料钢丝及薄片刮刀将滤饼从滤带上剥离卸除，滤布经清洗再生后，再加料连续进行过滤程序。
三、型号、系列规格说明型号的表示方法采用字母和数字编组：例：PBF-5M2/625P、表示第一台带滤机制造厂的英文缩写（荷兰潘纳维斯—Pannevis)B、表示过滤机为带式F、表示过滤机5M2、表示滤室过滤面积为5M2625、表示滤室过滤宽度为625mm四、主要部件结构、工作原理1、加料装置：本机采用折板式加料斗，使料浆均布在滤带上，安装时要注意：（1）应该在加料口上加装阀门来控制加料速度；（2）加料方向应向后，这样可以充分利用托盘形成自然沉降区，避免破坏滤饼，提高过滤的速率和质量；（3）加料装置出厂时已经试验调试好，能满足大多数物料布料均匀的要求，但对某些特殊物料（液固比、比重差异较大），会出现布料稍不均匀，用户可以在加料斗上增加导向筋。
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水平真空带式过滤机发展一、概述水平真空带式过滤机是近年来发展最快，应用领域不断拓展的真空过滤设备，由于它是属于顶部加料，过滤面是水平布置的设备，所以特别适用于料浆固体浓度高，颗粒粒径分布宽，对滤饼洗涤要求高的固液分离过程，目前已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、煤炭、造纸、食品、制药和环保等行业，图示为目前常用的三种水平真空带式过滤机。
橡胶带式水平真空过滤机、移动盘式水平真空带式过滤机和固定盘式水平真空带式过滤机。
图（1）橡胶带式水平真空带式袋滤机水平真空带式过滤机有如下优点：1．过滤效率高，由于是水平过滤面上加料形式，料浆中的大颗粒由于沉降速度大于细粒子，所以它很快沉降到过滤面上形成一层透水率较高的初滤层。
初滤层的阻力小，对细颗粒又起到了一定的捕集作用，从而使滤饼层结构合理，又减少了细小粒子造成的滤布阻塞，因而过滤阻力小、过滤效率高、滤液澄清度高。
2．滤饼的洗涤效果好，水平布置的过滤面上形成的滤饼厚度比较均匀，而且洗涤液在滤饼上的分布也均匀，从而提高了滤饼的置换洗涤效率，由于过滤面是一个相对狭长的条状，可以很方便的实现多级顺流或逆流洗涤，从而提高滤饼的洗涤效率和得到尽可能高的洗液浓度。
图（2）移动盘式水平真空袋滤机图（3）固定盘式水平真空袋滤机3．滤饼的厚度可以方便的使用加料量和滤带的运动速度来调节，对物料过滤性能变化的适应性好。
4．狭长形状的过滤面，可以方便的调节过滤区、洗涤区、吸干区的长度分布，实现过程的优化操作，而且滤液和洗液的回收可以按要求严格分开，也可以按滤饼含湿量的要求来缩短或加长吸干区的长度。
5．可以按过滤、洗涤、吸干区对真空度的要求，在不同区域提供不同的真空度，例如：在过滤区、洗涤区内采用高真空度，以提高过滤和洗涤速率，而在吸干区内提供较低的真空度和尽可能大的通气量，以降低滤饼的湿含量。
6．从上图可知这种形式的过滤机的滤布，在每一个工作循环以后均可进行两个面的喷淋洗涤（必要时还可以增加辊涮洗涤），所以滤布再生效果好，既延长了滤布的使用寿命，又提高了设备的生产能力，这一点在处理滤饼阻力小的物料时，非常明显。
7．这种形式的过滤机，可以根据处理物料的特性和工艺要求，进行变型设计，以满足不同的使用要求，例如：对于滤饼具有一定的可压缩性而又要求滤饼含湿率尽可能低时，可以增加挤压辊、挤压板等附加装置，降低滤饼含湿率。
对滤饼含湿率控制要求高时，可以在抽干区附加热风罩，远红外干燥装置。
对于滤液澄清度要求高，对滤饼的纯度没有要求时，可以采用预涂层的操作来提高母液的澄清度。
对滤液澄清度要求高，又不允许对滤饼添加其它固相物时，可以采用部分滤液复滤或者在加料初始区采用较低的真空度或提供一定的沉降区，形成初滤层的方法来提高滤液的澄清度。
用于易挥发、易燃、易爆或有毒物料时，可以采用全封闭或隋性气体循环操作的流程。
对于易挥发，或物料较难过滤，或在大气压较低的高海拔地区操作时，也可以设计成全封闭的加压操作的方式，此时的工作压力最高可到2～3巴。
水平真空带式过滤正因为具有以上的特点，所以目前应用非常广泛，它的主要缺点是与真空转鼓过滤机和真空蝶片过滤机相比，占地面积大，造价相对较高，但是由于近年来橡胶工业技术水平的提高，设备造价也有较大幅度下降。
二、水平真空带式过滤机的发展过程水平真空带式过滤机虽然具有前述的诸多优点，但是它的发展和工业化过程并不顺利。
橡胶带式水平真空带滤机是几种形式中发展最早的，图（4）所示为它的结构示意图，它是一根环形可连续水平移动的橡胶带，一组驱动辊和支承辊、真空室、滤布带、滤布洗涤装置、加料和洗涤液分布器及胶带和滤布带纠偏装置组成，其中一条环形的具有凹槽，槽中间有小孔的橡胶带是本设备的关键部件，（图（5）所示为橡胶带的结构图），这一橡胶带要具有一定的厚度以满足支承滤布，提供滤液，洗液流动空间和气—液二相混合物的流动水力条件，又必须具有一定的抗拉强度和耐曲折性，耐物料的腐蚀性，但是在上世纪七十所代以前，由于橡胶工业技术水平的限止，无法低价和大量的生产出满足上述条件的大型胶带，所以橡胶带滤机只能应用于过滤面积不大，或对操作真空度要求不高的场合。
图（4）固定室带式真空过滤机工作原理图图（5）橡胶滤事陪面图图（6）固定盘式水平真空袋滤机在这样的条件下，为了满足水平真空带式过滤机的应用，Pannevis公司推出了移动盘式水平真空带滤机，图（6）所示为这种设备的工作原理图，从图可见，它采用了用金属材料制造的滤盘代替了橡胶带，但是由于金属滤盘不可能连续循环移动，所以采用了一套气控装置来控制滤盘的移动，当真空滤盘与滤布带一起向前移动时，滤盘与真空系统相通，滤带上的料浆在真空推动力作用下，液体经过滤饼、滤布、滤盘排出，洗涤区的洗涤液经过滤饼、滤布、滤盘排出，而对滤饼进行置换洗涤。
当滤盘移动到极限位置时，在气控系统作用下，滤盘与真空系统切断，与大气接通，滤盘在返回气缸拉动下迅速返回起点，并再与真空系统接通，又在滤布驱动下向前移动，进入下一个过滤、滤饼洗的工作循环，如此往复不断，实现过滤、滤饼洗涤、吸干、卸除滤饼的过程，这种形式的水平真空带滤机，虽然是一个连续操作的设备，但其中有相当一段时间为非工作阶段，所以它的生产强度与橡胶带滤机相比较低，但是它采用了金属滤盘，可以用于多种对橡胶有腐蚀作用的溶剂和强碱的过程。
与移动盘水平真空带滤机发展的同时，德国BHS公司开发了一种固定盘式水平真空带滤机，图示了这种过滤机的工作原理，其工作过程与移动盘相似，只是它在真空抽滤时，滤盘和滤布均不移动，经过一个工作阶段后，滤盘与真空系统切断而与大气相通，此时滤布带在驱动辊和往复气缸作用下，向前移动一个行程，然后再使滤盘与大气切断而与真空系统接通，如此不断循环而来实现滤布带着滤饼经过过滤区、滤饼洗涤区、吸干区、滤饼卸除的工作循环，这种过滤机的优点是由于滤盘不移动，它可以使用多种工程塑料或金属制成，能用于多种具有高腐蚀性的物料。
此外Dorr-oliver公司为了不使用橡胶带而使过滤机能真正连续工作，又开发一种连续移动盘水平真空带式过滤机。
图（7）所示这种过滤机与橡胶带式水平真空带式过滤机一样实现了完全连续操作，而且可以用多种材料来制造滤盘而满足不同的物料和使用要求，但是由于它的造价过高而目前已不生产。
图（7）FL系列连续移动盘带式真空过滤机结构图我国的水平真空带式过滤机最早在上世纪五十年代开展过橡胶带式水平真空带滤机的研制工作，但是由于橡胶技术的困难而中断，到上世纪七十年代末开始研制移动盘式水平真空带滤机，上世纪八十代开始研制固定盘式水平真空带式过滤机，与此同时，随着橡胶工业技术的提高又积极开展了橡胶带式水平真空过滤机的研制工作并取得成功。
国际上，从上世纪六十年代开始，工业生产规模迅速扩大，大型的采矿、选矿、有色冶金、磷肥工业的发展，要求有一种可大型化的可实现上加料，滤饼多级洗涤，固体通过量大的真空过滤机，而此时橡胶带式水平真空过滤机由于橡胶带的原因尚无法满足上述要求，故水平真空翻盘式过滤机和转台式过滤机应运而生，图（8）、（9）所示为这二种形式的过滤机，它们在大型的选矿、磷酸盐工业、有色冶金工业得到了广泛的应用，但是随着上世纪七十年代橡胶工业技术水平和制造能力的提高，制造宽达4米，长达数十米的高性能橡胶带已不再是一个困难的问题，橡胶带式水平真空过滤机的操作真空度已可达到0.7～0.8巴水平，与上述二种形式的真空过滤机相比，橡胶带式水平真空过滤机无论从设备的结构，操作的灵活性，设备的造价，设备的维修保养，附加功能的设置等方面，均具有明显的优势，故到上世纪九十年代，橡胶带式过滤机的应用领域不断拓宽，在很多领域大有取代其它多种形式真空过滤机的趋势，我国从本世纪初开始，由于煤电厂脱硫过程大量使用橡胶带式过滤机和在化肥工业、有色冶金、选矿、采矿等行业应用的不断扩展，橡胶带式水平过滤机无论在产量、单机过滤面积和使用领域方面均有快速的发展。
图（8）真空翻盘过滤机图（9）转台式过滤机工作示意图图（10）真空选装叶片过滤机三、水平真空带式过滤机与其它形式过滤机的竞争优势前已述水平真空带式过滤机与其它形式的真空过滤机比较有诸多优势。
现以几种常见的过滤机为例，逐一进行分析比较。
1．真空转鼓过滤机：图（10）所示为这种设备的结构示意图，最大过滤面积可达100m2，真空转鼓过滤机是应用较早的一种过滤机形式，使用很广泛，但它与水平真空带式过滤机相比较，具有以下缺点：（1）从图可见，真空转鼓过滤机的过滤面积与洗涤、吸干区面积之比为1:2，这一点是由它结构形式所决定的，所以它对工艺要求的适应性差，特别当用于不必进行滤饼洗涤而容易抽干的滤饼时，会造成工作区的浪费和大量泄漏真空。
（2）这种形式的过滤机虽然也能进行滤饼洗涤，伸是洗涤水的利用率不如水平真空带滤机高，而且无法实现多级滤饼洗涤。
（3）真空转鼓过滤机是下加料类型的过滤机，对于固相颗粒径分布宽的物料，颗粒易于在料浆槽内发生沉淀而影响过滤机的正常工作，另外由于过滤面为上滤面的形式，过滤时细小粒子首先到达过滤面，使滤饼结构不合理，生产强度低，而且易于引起滤布的阻塞。
（4）这种形式的过滤机，一般没有专门的滤布洗涤装置（除了辊带卸料的形式），所以滤布的再生效果差，易阻塞，使用寿命短。
（5）真空转鼓过滤机的真空转鼓，真空分配盘的制造要求高，特别对于大型设备这一点更加突出。
（6）对于大规格的设备，安装和运输困难。
它与水平真空带式过滤机相比，单位过滤面积占地小，造价相对较低，但近年来由于橡胶工业的发展，这一点已经不明显了。
2．真空翻盘过滤机，图（8）所示为这种过滤机的结构示意图，最大过滤面积可达240m2，正如前述它具有了上加料，过滤面水平布置的过滤机所有优点，但是与水平真空带滤机相比具有如下缺点：（1）设备结构较复杂，特别在腐蚀性物料中使用时，要使用价格昂贵的不锈钢或特殊材料制造，设备造价高。
（2）设备的过滤区、洗涤区、吸干区、滤布洗涤区的分配由真空分配盘的结构决定，所以当设备设计制造完成后，很难在使用现场根据物料特性和工艺要求进行修改。
（3）由于卸料是采用翻盘的方法，则为了尽可能卸清滤饼，对滤饼厚度有一定要求，一般要求滤饼厚度不小于25mm，从而对这种过滤机的使用范围有一定的限止，目前最广泛应用的是磷酸盐工业。
（4）由于采用翻盘卸料，当设备过滤面积大时，翻盘的冲击力相当大，从而在结构上必须增加缓冲翻盘冲击力的装置。
（5）设备在翻盘卸滤饼，滤布冲洗，滤盘复位与滤布初吸干区均为非工作区，所以它的过滤面积利用率不如水平真空带式过滤机。
（6）滤布的再生仅能采用高压水冲洗的方法，所以再生不如水平真空带滤机彻底。
（7）对于大规格的设备、制造、运输、安装要求较高。
（8）设备的维修工作量较大，维修较为困难。