纸箱抗压强度的影响因素
影响瓦楞纸箱抗压强度的因素
影响瓦楞纸箱抗压强度的因素1）瓦楞纸板的楞型对纸板抗压强度的影响人们把发明的第一个瓦楞形状定为A型瓦楞，其次发明了B型瓦楞，后来又发明了介于A、B楞型大小之间的C楞，之后发明了E楞，而后又出现了较大的D楞、K楞。
近年来，人们又研发了微型瓦楞，有F、G、N、O等楞型。
目前最常用的瓦楞类型为A、B、C、E和K五种，国内外生产瓦楞纸箱最常用的是A、B、C三种楞型及其组合, 瓦楞纸板边压强度的高低依次为AB、BC、A、C、B，另外根据纸箱箱型选择合适的楞型也很关键，在人们的意识中，往往认为楞型越大，纸箱的抗压强度越高，而容易忽视楞型对变形量的影响。
实际上，楞型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量越大；楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量越小。
如果纸箱过大，楞型却很小，纸箱在抗压测试时就很容易被压溃；纸箱过小，楞型却很大，抗压测试时会造成变形量过大，缓冲过程长。
2）纸箱的周长、高度尺寸及长宽比对抗压强度的影响纸箱的周长影响在用料和楞型相同的情况下，纸箱周长的增长与抗压强度的增长会形成一种变化的曲线，开始纸箱的周长越长，抗压强度越高，但随着纸箱周长的加大，增加了纸箱的不稳定性，在纸箱周长达到一定阶段后，所能承受的抗压强度会呈现按一定比例的递减。
纸箱的高度影响高度在100~350mm时，抗压强度随着纸箱的高度增加而稍有下降；高度在350~650mm 之间时，纸箱的抗压强度几乎不变；高度大于650mm时，纸箱的抗压强度随着高度增加而降低。
主要原因是随着纸箱的高度增加，其稳定性也会相应地增加。
纸箱的长宽比影响一般情况下，纸箱的长宽比在1~1.8的范围内，长宽比对抗压强度的影响仅为±5%。
其中纸箱的长宽比RL＝1.2~1.5时，纸箱的抗压强度最高。
纸箱的长宽比为2：1时，其抗压强度下降约20%，因此确定纸箱尺寸时，长宽比不宜超过2，否则会造成成本浪费。
(图1 纸箱的长宽比与抗压强度的关系)图13）纸箱的放置方法对抗压强度的影响装满货物的纸箱，可能有三个放置方向，即平放、横放和竖放。
湿度对纸箱抗压强度的影响曲线
湿度对纸箱抗压强度的影响曲线湿度对纸箱抗压强度的影响曲线湿度是空气中水分含量的度量，它对许多材料和产品的性能和可持续性都有着重要的影响。
对于纸箱制造业来说，湿度对于纸箱的抗压强度具有特别的重要性。
在一定湿度条件下生产的纸箱能够承受更大的压力，而在高湿环境下生产的纸箱则可能会出现失效或降低承重能力的问题。
湿度与纸箱的抗压强度之间的关系是一个复杂而值得研究的话题。
在过去的研究中，已经有一些相关的实验和数据得到了总结和归纳。
根据这些研究结果，可以得出关于湿度对纸箱抗压强度影响的一些重要结论。
湿度会影响纸箱材料的物理性质和内部结构。
当纸箱暴露在高湿度环境中时，纤维素纤维的相互作用力会减弱，纤维之间的结合力也会变弱。
这种微观结构上的变化会导致整体纸箱的强度降低。
高湿度环境下，纸箱材料中的水分会导致纸箱膨胀，从而增加了纸箱在受力时的变形和变形程度，进而降低了其承重能力。
湿度还会对纸箱的抗压强度产生时间依存性的影响。
研究表明，当纸箱暴露在高湿度环境中时，其抗压强度会随着时间的推移而降低。
这是因为湿度会逐渐渗透到纸箱内部并改变其物理性质，导致纸箱的内部构造和强度发生变化。
对于长期存储在潮湿环境中的纸箱来说，其抗压强度会比存储在干燥环境中的纸箱更加低弱。
针对湿度对纸箱抗压强度的影响，纸箱制造商可以采取一些措施来提高纸箱的性能和可靠性。
他们可以通过调整纸箱的材料组成和制造过程来提高其湿度适应能力。
在制造纸箱时可以使用更高质量的纸张和粘合剂，以增强纸箱的结构稳定性和抗湿性。
纸箱制造商还可以通过在纸箱表面涂覆一层防水涂料来降低湿度对纸箱的影响。
这种涂料不仅可以减少水分的渗透和吸收，还可以提供一定的防潮和抗霉性能。
总结来说，湿度是影响纸箱抗压强度的重要因素。
高湿度环境会导致纸箱材料内部结构的改变和纸箱整体强度的降低。
湿度对纸箱抗压强度还具有时间依存性的影响，长时间暴露在湿度较高的环境中会进一步降低纸箱的抗压能力。
纸箱制造商可以采取不同的措施来提高纸箱的抗湿性和抗压强度，从而增加纸箱在潮湿环境中的可持续性和可靠性。
瓦楞纸箱抗压强度标准
瓦楞纸箱抗压强度标准瓦楞纸箱是一种常见的包装材料，其抗压强度对于保护货物的安全运输至关重要。
因此，制定和遵守瓦楞纸箱的抗压强度标准显得尤为重要。
本文将就瓦楞纸箱抗压强度标准进行探讨，以期为相关行业提供参考。
瓦楞纸箱的抗压强度标准主要包括以下几个方面：首先，瓦楞纸箱的材料选用。
瓦楞纸箱通常由瓦楞纸板制成，而瓦楞纸板的厚度、纸板的质量等因素将直接影响瓦楞纸箱的抗压强度。
因此，在制定抗压强度标准时，需要对瓦楞纸板的材料选用进行规范，以确保其质量符合标准要求。
其次，瓦楞纸箱的结构设计。
瓦楞纸箱的结构设计直接关系到其抗压强度，合理的结构设计可以提高瓦楞纸箱的抗压能力。
在制定抗压强度标准时，需要对瓦楞纸箱的结构设计进行规范，包括箱体的纸板层数、瓦楞纸板的型号、箱体的尺寸等方面的要求，以确保瓦楞纸箱在承受压力时不易变形或破损。
再次，瓦楞纸箱的制造工艺。
制造工艺对于瓦楞纸箱的抗压强度同样至关重要。
在制定抗压强度标准时，需要对瓦楞纸箱的制造工艺进行规范，包括纸板的粘合方式、箱体的加固方式、箱体的压花处理等方面的要求，以确保瓦楞纸箱在生产过程中能够保持良好的抗压性能。
最后，瓦楞纸箱的质量检测。
为了确保瓦楞纸箱的抗压强度符合标准要求，需要对其进行质量检测。
在制定抗压强度标准时，需要规定相关的检测方法和标准数值，以便对瓦楞纸箱的抗压强度进行准确的测定和评估。
总之，瓦楞纸箱的抗压强度标准涉及到材料选用、结构设计、制造工艺和质量检测等多个方面，只有严格遵守相关标准要求，才能确保瓦楞纸箱在运输过程中能够有效地保护货物的安全。
希望本文能够为相关行业提供一些参考，促进瓦楞纸箱抗压强度标准的制定和执行工作。
纸箱抗压不达标原因分析8d报告
纸箱抗压不达标原因分析8d报告
（1）原材料质量，原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。
然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。
（2）水分，纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造，或者长时间贮顾在潮湿的环境中，都会降低其耐压强度。
纤维是一种吸水性很强的，在梅雨季节及空气中湿度较大时，纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。
（3）箱型，箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例，它们对抗压强度有明显的影响。
有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成，耐压强度较同种规格的单层箱明显提高；在相同条件下，箱体越高，稳定性就越差，耐压强度越低。
（4）印刷与开孔，印刷会降低纸箱抗压强度。
包装有透气要求的商品在箱面开孔，或在箱侧冲切提手孔，都会降低纸箱强度，尤其开孔面积大，偏向某一侧等，影响更为明显。
（5）加工工艺偏差涡街流量计在制箱过程中压线不当，开槽过深，结合不牢等，也会降低成箱耐压强度。
成品纸箱如需达到一定的强度，须做抗压（纸箱抗压试验机）、环压、坚压、边压、粘合（环压试验机）、耐破度（破裂强度试验机）等试验，来评定，所出纸箱是否符合客户要求或国家标准。
纸箱存放时间与抗压强度的关系
4.4.4标志的颜色宜用黑色或红色。..
4.4.5箱面标志的中文宜用仿宋字体，代号用汉语拼音的大写字母，数码用阿拉伯数码，标志必须清
晰、正确、端正。..
4.4.6箱体标志的版面尺寸不小于箱体该面印刷面的三分之二，标志字体的大小与标志版面尺寸相
称，标志文字书写应与底面平行。..
4.3.8粘合瓦楞纸箱使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。..
4.3.9纸箱接头钉合应符合GB6543中5.8规定。..
4.3.10纸箱接头粘合应符合GB6543中5.9规定。..
4.3.1
11瓦楞纸箱的箱盖经开合180。往复5次以上，瓦楞纸箱面层和里层都不得有裂缝。..
4.3.12箱体表面应有足够的防潮性能，如果涂防潮剂，涂层均匀，为保证牛皮纸条或压敏脱带粘牢，在
GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)
GB3538运输包装件各部位标示方法
GB412
22包装通用术语
GB6543瓦楞纸箱
3术语..
GB412
22的术语及以下术语一同使用。..
3. omdoto icsfouaeae
1双瓦楞纸箱.. bx aefwpeeocr
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BC楞 纸箱 纸箱外径尺寸：450x333x360 厂 400Kgf 纸箱 展开着存放时间的增长，纸箱会受潮，其强度对下降，抗压强度下降。
水分对纸箱抗压强度的影响不可忽视。
纸箱的生产环境、存放环境、使用环境、天气、气候等因素都会对纸箱的含水量造成影响，为保证纸箱抗压强度，应尽量避免外部环境对纸箱含水量的影响。
2.2.3瓦楞纸箱的承压能力要符合产品及运输环节 的要求。
瓦楞纸箱抗压强度会受到哪些方面因素影响
瓦楞纸箱抗压强度会受到哪些方面因素影响
纸箱生产厂家会利用瓦楞纸箱抗压试验机对自己生产的纸箱进行检测，什么是瓦楞纸箱抗压强度?瓦楞纸箱抗压强度是指瓦楞纸箱空箱立体放置时,对其两面匀速施压,箱体所能承受的最大压力值。
那么影响瓦楞纸箱抗压强度的因素有哪些?
影响瓦楞纸箱抗压强度的因素：
1、瓦楞纸板的边压强度对抗压强度的影响
2、瓦楞纸板的楞型对纸板抗压强度的影响
3、纸箱的周长、高度尺寸及长宽比对抗压强度的影响
4、纸箱的放置方法对抗压强度的影响
5、纸箱的堆码方式对抗压强度的影响
6、纸箱的堆码时间对抗压强度的影响
7、纸箱印刷工艺对抗压强度的影响
8、纸箱的生产工艺对抗压强度的影响
9、纸箱堆放的温湿环境和纸箱含水率对抗压强度的影响
10、纸箱开孔方式对抗压强度的影响
11、纸箱内衬件设计对抗压强度的影响
12、落下撞击和振动冲击对抗压强度的影响
影响瓦楞纸箱抗压强度的因素较多，这些因素交互影响，满足顾客对抗压强度的要求。
常常导致我们对抗压强度的预测产生一定偏差。
纸箱厂也往往因为对这些因素认识不足，在设计、印刷及后加工过程中处理不当，造成巨大的成本浪费及客户投诉。
因此，弄清这些因素的影响规律是十分必要的。
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纸箱抗压强度的计算方法
纸箱抗压强度的计算方法纸箱抗压强度的计算方法引言纸箱是一种常见的包装材料，其抗压强度是评估纸箱质量的重要指标之一。
本文将详细介绍几种常用的计算纸箱抗压强度的方法，帮助读者了解纸箱质量与其承受压力的关系。
方法一：瓦楞纸板的层数和瓦楞高度•瓦楞纸板是纸箱的重要组成部分，其层数和瓦楞的高度与纸箱的抗压能力密切相关。
•一般而言，层数越多、瓦楞高度越高的纸箱抗压能力越强。
方法二：材料的选择与质量•纸箱的材料种类和质量也会直接影响抗压强度。
•使用质量较好的纸板材料制作纸箱，其抗压能力通常较强。
方法三：箱型设计•纸箱的箱型设计也是影响抗压强度的重要因素之一。
•不同的箱型设计具有不同的承重能力，例如，带有加固条的纸箱比普通纸箱更能抵抗压力。
方法四：胶水的使用•胶水在纸箱的制作过程中起着粘合作用，也会对抗压强度产生影响。
•选择质量好的胶水，并合理使用，能够增强纸箱的抗压能力。
方法五：加固措施•在纸箱制作过程中，可以采取一些加固措施来增强纸箱的抗压能力。
•如使用胶带加固纸箱的接缝处，或在重要部位添加增强材料等。
结论纸箱抗压强度的计算方法有多种，可以从瓦楞纸板的层数和瓦楞高度、材料的选择与质量、箱型设计、胶水的使用以及加固措施等方面进行评估。
了解这些计算方法可以帮助我们更好地选择和使用纸箱，确保包装物品的安全和完整。
方法一：瓦楞纸板的层数和瓦楞高度•瓦楞纸板是纸箱的重要组成部分，由外层纸、瓦楞芯纸和内层纸构成。
•瓦楞纸板的层数和瓦楞的高度决定了纸箱的抗压能力。
•层数越多，纸箱的强度越高，能够承受更大的压力。
•瓦楞的高度也会影响抗压能力，瓦楞越高，纸箱的承重能力越强。
方法二：材料的选择与质量•纸箱的制作材料主要包括纸板和胶水。
•纸板材料的质量直接影响了纸箱的抗压强度。
•优质的纸板具有更高的密度和抗压能力，能够保证纸箱在运输和堆放过程中不易发生变形或损坏。
•同样，选择质量好的胶水能够增强纸箱的粘合度和稳定性，提高抗压能力。
纸箱抗压强度(kg)标准
纸箱抗压强度(kg)标准一、抗压强度纸箱的抗压强度是衡量纸箱在承受压力时能够承受的最大负荷，是纸箱质量的重要指标。
一般来说，纸箱的抗压强度取决于其材料、厚度、结构等因素。
在标准的测试条件下，纸箱的抗压强度通常在100-500 kg之间。
二、破裂强度纸箱的破裂强度是指纸箱在承受压力时破裂的最大负荷。
破裂强度与抗压强度不同，它反映了纸箱在特定压力下的耐久性。
一般来说，纸箱的破裂强度取决于其材料、厚度、结构等因素。
在标准的测试条件下，纸箱的破裂强度通常在150-350 kg之间。
三、形变率形变率是指纸箱在承受压力时形状变化的程度。
形变率越小，说明纸箱的形状保持能力越好。
在标准的测试条件下，纸箱的形变率通常在10%-30%之间。
四、耐压重量耐压重量是指纸箱在承受重量时的最大承受能力。
耐压重量越大，说明纸箱的承载能力越强。
在标准的测试条件下，纸箱的耐压重量通常在10-30 kg之间。
五、耐压时间耐压时间是指纸箱在承受压力时能够承受的时间。
耐压时间越长，说明纸箱的持久性越好。
在标准的测试条件下，纸箱的耐压时间通常在1-3分钟之间。
六、弹性恢复弹性恢复是指纸箱在承受压力后能够恢复原状的能力。
弹性恢复越大，说明纸箱的弹性越好。
在标准的测试条件下，纸箱的弹性恢复通常在70%-90%之间。
七、抗压变形抗压变形是指纸箱在承受压力时发生的变形。
抗压变形越小，说明纸箱的刚性越好。
在标准的测试条件下，纸箱的抗压变形通常在1-3%之间。
八、抗压距离抗压距离是指纸箱在承受压力时压缩的距离。
抗压距离越小，说明纸箱的抗压缩能力越好。
在标准的测试条件下，纸箱的抗压距离通常在1-2 cm之间。
九、抗压速度抗压速度是指纸箱在承受压力时的加载速度。
抗压速度越快，说明纸箱的抗压性能越好。
在标准的测试条件下，纸箱的抗压速度通常在1-2 cm/s之间。
十、最大抗压最大抗压是指纸箱在承受压力时的最大负荷值。
最大抗压越大，说明纸箱的抗压性能越好。
在标准的测试条件下，纸箱的最大抗压通常在200-500 kg之间。
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瓦楞纸箱抗压强度是指瓦楞纸箱空箱立体放置时，对其两面匀速施压，箱体所能承受的最大压力值。
抗压强度试验的检测方法是将样箱立体合好，用封箱胶带上、下封牢，放入抗压试验机下压板的中间位置，开机使上压板接近空箱箱体，然后启动加压标准速度，直至将纸箱压溃，读取实测值，即为抗压强度，同一批次纸箱的试验数据之间的偏差越小抗压性能就越稳定。
影响瓦楞纸箱抗压强度的因素较多，这些因素交互发生作用，只有充分认识弄清这些因素影响的规律，才能准确预测出瓦楞纸箱的抗压强度值，以满足顾客需求。
瓦楞纸板的边压强度对抗压强度的影响计算瓦楞纸箱抗压强度最常用的是Kellicutt 凯里卡特公式：P=ECT｛ 4 ax2/Z｝2/3·Z·J式中：ECT—纸板边压强度（lb / in）；ax2—瓦楞常数；J—楞型常数；Z—纸箱周长（in ）；P—纸箱抗压强度（lb）比较简易的计算公式是：P=5.874×ECT× √T×C式中：P—抗压强度，NECT—边压强度，N/mT —纸板厚度，mC —纸箱周长，m从瓦楞纸箱抗压强度的计算公式可以看出，瓦楞纸箱抗压强度主要取决于纸板边压强度，又称为垂直抗压强度，是对瓦楞纸板试样以垂直方向施加压力，施压过程中纸板所能承受的最大力即为纸箱的边压强度。
瓦楞纸板边压强度基本取决于箱纸板和瓦楞原纸的环压强度，并且与瓦楞纸板的生产工艺、瓦楞纸板的结构、楞形、黏合剂的质量等因素有关，计算公式为：瓦楞纸板边压强度（N/m）ECT=各层原纸的环压强度值之和×（1+δ）式中：δ—楞型系数之和，参考值如下：A型瓦楞一般为：0.12；B型瓦楞一般为：0.08；C型瓦楞一般为：0.10原纸的环压强度值=环压指数×定量。
瓦楞纸板的楞型对纸板抗压强度的影响人们把发明的第一个瓦楞形状定为A型瓦楞，其次发明了B型瓦楞，后来又发明了介于A、B楞型大小之间的C楞，之后发明了E楞，而后又出现了较大的D楞、K楞。
近年来，人们又研发了微型瓦楞，有F、G、N、O等楞型。
目前最常用的瓦楞类型为A、B、C、E和K五种，国内外生产瓦楞纸箱最常用的是A、B、C三种楞型及其组合,瓦楞纸板边压强度的高低依次为AB、BC、A、C、B，另外根据纸箱箱型选择合适的楞型也很关键，在人们的意识中，往往认为楞型越大，纸箱的抗压强度越高，而容易忽视楞型对变形量的影响。
实际上，楞型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量越大；楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量越小。
如果纸箱过大，楞型却很小，纸箱在抗压测试时就很容易被压溃；纸箱过小，楞型却很大，抗压测试时会造成变形量过大，缓冲过程长。
纸箱的周长、高度尺寸及长宽比对抗压强度的影响纸箱的周长影响在用料和楞型相同的情况下，纸箱周长的增长与抗压强度的增长会形成一种变化的曲线，开始纸箱的周长越长，抗压强度越高，但随着纸箱周长的加大，增加了纸箱的不稳定性，在纸箱周长达到一定阶段后，所能承受的抗压强度会呈现按一定比例的递减。
(图1 纸箱周长与抗压强度的关系)图1 纸箱周长与抗压强度的关系纸箱的高度影响高度在100~350mm时，抗压强度随着纸箱的高度增加而稍有下降；高度在350~650mm之间时，纸箱的抗压强度几乎不变；高度大于650mm时，纸箱的抗压强度随着高度增加而降低。
主要原因是随着纸箱的高度增加，其稳定性也会相应地增加。
纸箱的长宽比影响一般情况下，纸箱的长宽比在1~1.8的范围内，长宽比对抗压强度的影响仅为±5%。
其中纸箱的长宽比RL＝1.2~1.5时，纸箱的抗压强度最高。
纸箱的长宽比为2：1时，其抗压强度下降约20%，因此确定纸箱尺寸时，长宽比不宜超过2，否则会造成成本浪费。
(图2 纸箱的长宽比与抗压强度的关系)图2 纸箱的长宽比与抗压强度的关系纸箱的放置方法对抗压强度的影响装满货物的纸箱，可能有三个放置方向，即平放、横放和竖放。
平放是瓦楞垂直于地面，也是正确的放置。
横放和竖放均会导致不利结果。
如平放强度为100，则横放和竖放的强度分别为60和40。
这就要求在仓库堆码或在运输工具上都应该采取正确的放置方法。
纸箱的堆码方式对抗压强度的影响纸箱竖楞方向承受的压力大大超过横楞方向，纸箱堆码时应保持竖楞方向受压。
在纸箱的整个承压过程中主要是四个角受力，约占整个受力总量的三分之二，箱角部位承受的压力最高，离箱角越远，承压力越低，因此应尽量减少对纸箱四个角周围瓦楞的破坏，在堆码时应尽量保持箱角与箱角对齐叠放。
(图3 抗压强度负荷的分布状态)纸箱堆码方式很多，但总结起来可分为两种形式: 纵行堆码和交替堆码。
采用纵行堆码时，纸箱的抗压强度下降18%左右，而交替堆码的强度下降为55%左右，交替堆码不易侧倒。
下面几种堆码方式按abcdef顺序对纸箱抗压强度的降低依次加大。
(图4各种堆码方式)图3 抗压强度负荷的分布状态a重叠堆码 b井字堆码 c锁式回转堆码d瓦形堆码 e中间堆码 f十字堆码图4 各种堆码方式纸箱的堆码时间对抗压强度的影响纸箱的抗压强度随着装载时间的延长而降低，这种现象称为疲劳现象。
试验表明，在两个小时以后，纸箱的抗压强度减少是明显的，在长期载荷的作用下，只要经历一个月的时间，纸箱的抗压强度就会下降30%，90天的保管堆装就会造成大约45%的抗压强度降低，在经历一年后，其抗压强度就只有初始值的50%。
在设计纸箱材质时，对流通时间较长的纸箱应提高其安全系数。
(图5 纸箱的堆码时间与抗压强度的关系)图5 纸箱的堆码时间与抗压强度的关系安全系数设计方法：一般情况下，国内的安全系数选3～5倍。
安全系数可以在各种各样的导致抗压强度的主要因素确定的前提下进行计算：k=1/(1-a)(1-b)(1-c)(1-d) (1-e)…a：温湿度变化导致的降低率b：堆放时间导致的降低率c：堆放方法导致的降低率d：装卸过程导致的降低率e：其他因素导致的降低率其中降低率可以参考下表：纸箱印刷工艺对抗压强度的影响纸箱版面的印刷面积、印刷形状及印刷位置对纸箱抗压强度的影响程度各不相同。
总的来说，印刷面积愈大，纸箱抗压强度的降低比率也愈大。
满版实地，块状及长条状印刷对抗压强度的影响比较大，设计时应尽量避免。
就纸箱印刷位置而言，印刷在正侧唛中间部位较边缘部位的抗压高。
（图6 图7 图8）大量试验数据显示，单色印刷使纸箱的抗压强度降低6％～8％，双色及三色印刷使纸箱的抗压强度降低10％～15％，四色套印及整版面实地印刷使纸箱抗压强度下降约20％。
对于多色印刷，采取先印刷，再覆面模切的预印加工工艺可以有效降低纸箱因印刷而造成抗压强度减损的幅度。
图6 印刷面积对抗压强度的影响图7 满版、长条状印刷对抗压强度的影响图8 印刷位置的影响纸箱的生产工艺对抗压强度的影响通过试验得出，在同样条件下，纸箱的横压线每加宽1mm，纸箱的抗压强度下降90N～130N，变形量增加约2mm。
压线过宽，会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢，有效力值小，最终变形量大。
为保证抗压强度，我们应尽量改善生产工艺，降低各工序对纸箱抗压强度的影响。
例如纸箱在进行模切加工过程中，由于受到外部重压，纸箱的瓦楞会受到不同程度的损害，因而抗压强度也会下降。
比较而言，平压平模切对抗压强度影响较小，圆压圆及圆压平模切对抗压影响则大一些。
譬如与印刷机连动的弧形啤切，可导致纸箱抗压强度减少25％以上。
为能很好地封上纸箱的封盖，在模切工序中，如进行高低压线加工会使纸箱的抗压强度降低10％～20％。
预防降低的方法通常是在高低线下再加一条杠线或者是高线采用比较粗的杠线。
（图9 压线工艺对纸箱的抗压强度的影响）图9 压线工艺对纸箱的抗压强度的影响纸箱堆放的温湿环境和纸箱含水率对抗压强度的影响纸箱对温湿环境比较敏感，温度对纸箱的抗压强度影响较小，但湿度则非常明显。
随着温度和湿度的增加，纸箱的抗压强度呈明显下降趋势，在温度30℃、湿度80%RH时开始急剧下降，当温度为45℃、湿度95%RH 时，抗压强度下降幅度可达60%以上，很容易造成纸箱坍塌，造成此种情况的主要原因是浆糊在高温高湿下易产生乳化现象的缘故。
由于瓦楞纸板由浆糊粘合而成，通常情况下瓦楞纸板糊线部位的浆糊为固态，但如果纸箱长时间存放在高温高湿的环境，浆糊会产生乳化现象，从而造成瓦楞板粘合位脱离，导致纸箱抗压强度急剧下降纸箱的含水量与抗压强度成反比例关系。
一般的讲，当瓦楞纸箱水分每增加1%时，其纸箱抗压强度就会下降9%左右。
纸箱的生产环境、存放环境、使用环境、天气、气候等因素都会对纸箱的含水量造成影响，为保证纸箱抗压强度，应尽量避免外部环境对纸箱含水量的影响，保持纸箱的干燥。
（图10 相对湿度和纸板含水率的关系）图10 相对湿度和纸板含水率的关系纸箱开孔方式对抗压强度的影响部分纸箱上有通气孔、手挽孔等，这些开孔也会对纸箱的抗压造成重大影响。
试验表明，开孔越大，抗压强度减损越大；开孔离顶、底部越近，离中心往左右越远，抗压强度越低；开对称孔比开不对称孔的抗压强度减损要小。
（图11纸箱开孔位置对抗压强度的影响）一般来说，侧面各1个手挽使纸箱的抗压强度降低20%，两侧面及正面各1个手挽使纸箱的抗压强度降低30%。
有些工厂在纸箱内壁开孔部位贴一层加强卡，这样不仅可以降低开孔给抗压强度造成的影响，同时还可以防止手挽部位受力时发生破损，可谓一举两得。
图11 纸箱开孔位置对抗压强度的影响纸箱内衬件设计对抗压强度的影响许多纸箱的内部加隔板等内衬件，纸箱内装入内衬件后，其抗压强度会提高。
但内衬件的设计对抗压提高的幅度也不一样。
内衬件设计成直角比设计成圆角更有利于提高抗压强度，并且不同的隔板形式对抗压强度的提高程度也不同。
（图12 13）图12 纸箱内衬件设计对抗压强度的影响。