13大庆-大庆油田水平井大修工艺技术
大庆油田钻井完井技术
大庆油田钻井完井技术伴随着大庆油田勘探开发四十多年的发展历程，大庆油田的钻井完井技术得到了不断的发展。
油田钻井科技人员，以满足油田勘探开发需要为己任，围绕着“五提高、二保护”（提高钻井质量，提高钻井速度，提高经济效益，提高钻特殊工艺井能力，提高技术配套水平，保护油气层，保护环境）的钻井技术发展战略，开展了大量的技术攻关和新技术推广工作，使油田钻井完井技术得到了全面快速的发展，在调整井固井技术、深井钻井完井技术、水平井钻井完井技术、储层保护与评价技术、欠平衡钻井完井技术、套损先期防护技术等方面形成了与油田勘探开发密切相关的配套新技术。
一、大庆油田调整井固井技术大庆油田调整井的固井质量多年来一直受到各级领导和工程技术人员的高度重视，通过不断认识和总结，逐步形成了以“压稳、居中、替净、密封”八字方针为原则的一整套具有大庆油田特色的调整井固井技术。
大庆油田调整井固井技术在地质压力预测与控制技术、固井基础理论研究、固井水泥外加剂研究与应用、固井工具研制与应用、固井施工配套技术等方面得到了全面的发展，在油田开发系统的密切配合与支持下，调整井固井技术水平得到了较大幅度的提高和发展，满足了油田开发对固井质量的基本需要。
目前，大庆油田二次加密调整已基本完成，现已进入高含水后期三次加密调整阶段，三次加密调整关系到大庆油田的可持续发展，更关系到钻井等系统的生存和发展，其中加密调整井的固井质量是三次加密调整方案实施的关键之一。
调整井固井面对的是复杂的多压力层系，固井封固质量受到高压层、欠压层、易漏层等地质条件的影响和后续射孔、压裂等作业的影响，还不能达到完全满足开发需要的程度。
因此，提高调整井固井封固质量技术，仍是大庆油田需要发展的核心技术。
(一)地质压力预测与控制技术地层的孔隙压力是影响固井质量的主要因素，调整井的地层压力预测与控制，是保证调整井固井质量的关键之一，没有准确的地质压力数据，很难采取相应的其它固井技术措施。
大庆油田水处理及注水工艺技术
大庆油田水处理及注水工艺技术1. 背景介绍大庆油田是我国最大的油田，也是全球最大的陆上油田之一。
由于油田开采过程中需要大量的注水来提高采收率，但是注入的水源多为地下水或者河水，经过一系列处理后才能被用于注水。
因此，水处理及注水工艺技术对于大庆油田的生产非常重要。
2. 水处理技术2.1 地下水处理大庆油田储层地下水水质复杂，含有沙、泥等颗粒物质，多数含盐、碱、石油类物质。
对于地下水的处理，大庆油田主要采用反渗透淡化技术，该技术是利用反渗透膜将盐和其他无害物质分离，有效地净化了水源，以满足注水要求。
2.2 河水处理大庆河水污染较严重，处理难度较大，需要经过多道处理工艺。
一般情况下，河水处理工艺包括：预处理、混凝沉淀、过滤、消毒等环节。
处理后的水可以作为注水用水，满足注水质量标准。
3. 注水工艺技术3.1 常规注水工艺常规注水工艺主要包括：高压水注入、成组注水、井底滤芯注水等。
这些传统工艺的缺点是：水质不易得到保证、储油层注水效果无法得到优化等。
3.2 新型注水工艺滤床压裂注水、储层堵剂注水、储层水平井注水等新型注水工艺，走向低成本、高效益等方向。
其中，滤床压裂注水能够兼顾注水效果和注水时间，极大地提高了注水质量；储层堵剂注水则能够通过堵塞不良产水层降低水压力，在不干扰油水分离的情况下提高注水效果。
4.水处理及注水工艺技术是大庆油田生产中不可缺少的环节，不断的技术创新和实践经验的积累，给大庆油田的注水工艺带来了新的发展方向和更高的效益。
随着技术的不断革新和优化，相信大庆油田注水生产会更加科学、高效。
石油工程技术 井下作业 斜井、水平井大修工艺技术概述
斜井、水平井大修工艺技术概述20世纪30年代在美国开始发展水平井。
80年代以来，世界范围内水平井技术发展与应用进入一个崭新的发展阶段，技术水平显著提高，成本大幅度下降，使用范围可归纳为地层限制、地下要求和钻井技术需要等三个方面，在多种类型油气藏中取得明显的经济效益，其产量是常规井的2～10倍，成为开发油气藏的主要技术手段之一。
水平井基本类型有：大曲率半径（造斜率<6°/30m）、中曲率半径（造斜率6～20°/30m）和小曲率半径（造斜率4～10°/m）。
由于地层和地下条件的差异,水平井的类型繁衍增多,包括：大位移水平井、多底（多目标）井、丛式水平井、地面井口倾斜的浅水平井、定向井、套管开窗侧钻水平井、直井侧钻水平井、小井眼水平井。
完井方法有：裸眼完井、割缝尾管完井、射孔完井、割缝衬管封隔器完井、砾石充填绕丝筛管完井和打孔管完井。
不同的完井方法根据不同的水平井剖面及地层选用。
井身剖面类型很多,不过组成各种剖面的基本井身只有四种：垂直井段、造斜井段、稳斜井段、水平段。
由这四种井段组合而成的井身剖面多达16～17种,但最常用的只有两种：（1）三段制剖面（直—增—稳）通常在表套套管内即达到所需的最大井斜角,以后一直稳斜钻达目的层位。
（2）“S”型剖面（直—增—稳—降）造斜深度比较浅,稳斜钻进达到一定水平位移后降斜,使其到达油层时,井斜角符合地质要求,稳斜钻穿油层,最后采用垂直井段者亦属此类剖面。
随着水平井技术的推广应用,也相应产生了水平井修井技术。
修井设备一般采用常规修井机和连续油管作业机,井口倾斜水平井用斜直钻机修井。
无论什么样的斜井或水平井,其共同点是：井身都可看作是由井斜角不同的多边形组成,受重力作用,井眼出现问题以后比直井要严重的多,需要在多环节上进行技术把关,才能恢复斜井、水平井生产。
1斜井、水平井的修井与直井相比有如下特点1.1油层砂粒更易进入井筒,结果是形成长井段的“砂床”,严重时砂堵井眼。
对油田井下作业大修施工技术的分析_张斌
２０１４年６月对油田井下作业大修施工技术的分析张斌（大庆油田有限责任公司井下作业分公司修井一大队１６３０００）摘要：油田井下作业直接关系着油田能否正常生产，对油田的开发利用有非常重要的意义。
随着科学技术的飞速发展，油田井下作业的大修施工技术也在进步。
笔者通过对自身经验和实际操作的结合，系统性的对井下大修技术进行探讨和研究，意在为此提供更为科学的技术支持，进而确保在井下事故后油田可以缩短恢复时间。
关键词：井下大修；井下事故；施工技术；研究引言随着我国社会经济的飞速发展，社会各界对油气的需求量也与日俱增。
虽然我国投入了大量人力物力，但油田的开采也出现了很多漏洞，最典型的就是不能正常出油甚至于不能出油，这严重影响了油田的正常作业。
一般来说，油田井下大修的施工程序都非常复杂和困难，对设备和施工人员的技术要求也是非常高的，因此针对井下大修的情况，我国需要培养具有专业素养的大修专业人才，引进先进的大修设备。
针对油田井下出现的问题，必须要先弄明白问题所在，在结合相应的施工技术和程序，再进行油田的大修。
本文针对井下作业大修进行了以下探讨和研究。
一、井下作业大修的简介1.井下作业大修的定义井下作业大修就是指对油田井下事故的处理，对井下落物和套管的处理等。
在进行井下作业大修之前，首先应当找到油田事故的原因，然后拟定合理的解决方案，利用对应的设备和技术进行大修。
大修的内容具有极强的技术性和专业性，对油井的正常作业和产量有着很大的影响。
因此在进行油田作业大修时应当选择先进的技术和设备，并且经过专业技术人员的施工处理。
2.油田井下作业的注意事项（１）当油田发生井下事故后，要及时组织相关工作人员赶赴现场，进行勘察，找出发生问题的原因，在情况紧急时，进行必要的简单的处理。
（２）当需要进行大修时，应当组织具有专业素养的施工队伍，具有针对性的制定详细的专业的解决方案。
（３）依照大修方案的设计要求，选择大修材料和适当的机械设备，对进行大修的工作人员进行具体分工，明确每个人的责任。
大庆油田鱼骨井水平井完井技术资料课件
鱼骨井水平井完井技术实施 流程
前期准备
地质勘探
设备与人员准备
对目标区域进行地质勘探，收集地层 、岩性、压力、储层分布等数据，为 钻井提供依据。
根据钻井工程需求，准备相应的钻机 、钻具、泥浆系统等设备，并组建专 业团队，确保人员技能符合要求。
井位选择
根据地质勘探结果，选择合适的井位 ，确保钻井过程中能够穿越目标储层 。
06
结论与展望
技术成果总结
1
鱼骨井水平井完井技术在大庆油田的应用取得了 显著成果，提高了油田的采收率和生产效益。
2
该技术通过优化井身结构和完井工艺，有效解决 了油田开发中的难题，为同类油田的开发提供了 借鉴和参考。
3
鱼骨井水平井完井技术的应用还促进了配套设备 和工具的研发与改进，推动了石油工程技术的进 步。
鱼骨井水平井完井技术是一种将垂直井和水平井结合的完井 技术。这种技术可以在油藏中形成类似于鱼骨的井身结构， 从而增加油藏的暴露面积，提高采收率。
技术发展概况
鱼骨井水平井完井技术的发展经历了多个阶段。最初，这 种技术主要被用于开发低渗透油藏。随着技术的不断进步 ，现在它已经被广泛应用于各种类型的油藏。
完井设备与工具维护
定期检查和保养完井设备与工具，确保其正常运转，延长使用寿 命。
05
工程实例分析
案例一
总结词：成功应用
详细描述：大庆油田某区块的鱼骨井水平井完井工程，通过采用先进的钻井和完 井技术，成功地完成了该区块的油藏开发。该案例展示了鱼骨井水平井完井技术 在油田开发中的重要性和应用效果。
案例二
参数和评估油气藏。
测井数据解释
02
对测井数据进行处理和分析，准确解释地层参数和油气藏特征
大庆油田超薄层阶梯水平井开发技术
２１ ０ １年第 ６期
西部 探矿 工程
３ ５
井身结构既要考虑保证优质 、 快速 、 安全钻井 ， 又要满足 钻井和采油工艺的要求 ， 并要兼顾经济性。 水平井一般采用三层套管结构（ １ ， 图 ） 技套均下在 造斜点 以上 ， 这样避免了 ３ １ 眼定 向造斜的困难 ， １井 提高了机械钻速 ， 缩短 了建井周期 ， 但从另一方面讲 ， 由 于裸眼段增加 ， 钻具摩阻力、 扭矩增 大 ， 井壁稳定 性差 ， 这就需要合理调配钻井液性能和制定行之有效的工程 技 术措 施 。
握， 设计待钻井眼的轨迹 ， 看是否能满足中靶要求 ， 以便
及时调整工具造斜率或改变钻进参数 ， 选择最优的轨迹 钻入设计靶区。 ２３ 阶梯水 平 井相关 参数及 钻具 通 过能力 计算 ．
尔图和黑帝庙油层属于低渗透油藏。其主要特点是 ： 油 层层数多 ， 单层砂岩厚度小 ； 厚层砂岩多为河道沉积 ， 横 向厚度变化很大； 油气水分布受构造 、 岩性 、 断层诸 因素 控制 ， 油水分布复杂 。经过分析论证， 认为外 围油 田的
＊１－８０
层保护的可靠性 。阶梯水平井井身结构设计的基本 内 容包括套管的层次、 各层套管 的下深及套管与钻头的尺 寸配合， 套管和钻头的尺寸 已标准化和系列化 ， 所以主 要任务是确定套管的层次和技术套管 的下深。合理 的
作者简介： 李正华 （９ ３）女 （ １ ８一 ， 汉族） 黑龙 江哈尔滨人 ， ， 助理工程师 ， 事施工技术资料管理工作。 现从
导 向技术 的发 展 ， 平 段 轨迹 控 制 可 达 到 ｌ 左 右 ， 水 ｍ 为
葡萄花油层可以利用水平井进行有效的开采， 葡萄花油
解决低渗度薄油藏的开发提供了很好的技术保障， 可以 有效提高储量动用程度。 大庆外 围油 田油层渗透性低 、 油层层数多 ， 储层厚 度薄（ 一般在 ｌ ｍ左右） 储层隔层厚度小， ； 宜采用阶梯 式水 平井 开发 。它 的水平 段可在 垂直 剖 面上多 次升 降 、 多次穿越不同深度的油层 ， 也可在同一深度 的水平面内 多次穿越不 同方 向的油层 。由于 阶梯水平井水平段的 井 眼曲率不规则的分布， 这就使得钻柱和套管串的摩阻 力急剧增加， 给钻井和完井施工带来了巨大 困难， 甚至 会导致钻头无法加压 、 套管 串下放不到井底 ， 造成钻井 和完井作业失败 。自 ２ ０ 年以来 ， ０６ 大庆油 田陆续开展
水平井压裂工艺技术大庆
水平井压裂工艺技术大庆水平井压裂工艺技术是一种在油田开发中广泛应用的技术，它能够有效提高油气田的产能，延长油田的生产周期，是目前油田开发中非常重要的一项技术。
大庆油田作为我国最早的大型油田之一，一直在水平井压裂工艺技术的研究和应用方面处于领先地位。
下面我们将就大庆油田在水平井压裂工艺技术方面的研究和应用进行介绍。
一、水平井压裂工艺技术简介水平井是指井眼在地层中水平或近水平延伸的油气井，水平井的特点是储层接触面积大，能够有效提高油气的采收率。
而压裂工艺是指通过在井眼中注入高压流体，使地层岩石发生裂缝，增加油气的渗透性，提高油气的产能。
水平井压裂工艺技术则是将水平井与压裂工艺相结合，通过在水平井中进行压裂操作，提高油气的产能和采收率。
二、大庆油田在水平井压裂工艺技术方面的研究大庆油田作为我国最早的大型油田之一，一直在水平井压裂工艺技术方面进行着深入的研究。
在水平井方面，大庆油田开展了大量的水平井钻井技术研究，包括水平井定向钻井技术、水平井完井技术等方面的研究，积累了丰富的经验。
在压裂工艺方面，大庆油田也进行了大量的研究工作，包括压裂液体系的优化、压裂参数的确定、压裂裂缝的预测等方面的研究，为水平井压裂工艺技术的应用奠定了基础。
三、大庆油田在水平井压裂工艺技术方面的应用大庆油田在水平井压裂工艺技术方面的应用非常广泛，已经在大庆油田的多个油气田中得到了成功应用。
通过水平井压裂工艺技术，大庆油田提高了油气田的产能，延长了油气田的生产周期，取得了显著的经济效益。
在大庆油田的应用实践中，不断总结经验，不断改进技术，不断提高水平井压裂工艺技术的应用水平，为大庆油田的油气田开发做出了重要贡献。
四、大庆油田在水平井压裂工艺技术方面的未来展望随着我国油气资源的日益紧缺，对于油气田的开发和生产提出了更高的要求。
水平井压裂工艺技术作为一种重要的增产技术，将在未来得到更加广泛的应用。
大庆油田将继续加大对水平井压裂工艺技术的研究力度，不断提高技术水平，为大庆油田的油气田开发提供更好的技术支持。
大修井处理工艺技术探讨
大修井处理工艺技术探讨随着石油工业的不断发展，油井的大修工作变得越来越重要。
大修井是指对老化、损坏或无法正常产油的油井进行修复、更新和维护的过程。
在大修井过程中，处理工艺技术尤为重要，直接关系到油井的修复效果和后续生产效率。
1. 大修井工艺流程大修井工艺流程包括多个环节，其中关键的环节主要有：井口检查、绳线检测、清洗、压裂、射孔、固井等。
在进行大修井前，首先需要对井口进行检查，确定井口的状况以及需要进行的维护和修复工作。
接下来是对井筒内部的绳线进行检测，确定井筒内部的情况和需要进行的修复工作。
清洗工作是为了清除井筒内部的垃圾和积垢，保证后续处理工作的顺利进行。
压裂和射孔是为了增加井底油层的产能，通过增加油井的产能来提高整个油田的产油效益。
最后是固井工作，对井筒进行固井是为了保证井筒的稳定和生产效率。
2. 大修井处理技术（1）油井清洗技术在进行大修井工作时，清洗是必不可少的一环。
油井经过一段时间的生产作业后，井底产生各种垃圾和沉积物，这些沉积物会影响井筒的产能和稳定性，所以清洗是十分重要的。
目前，常见的清洗技术有化学清洗和机械清洗两种。
化学清洗是使用特定的化学溶剂进行清洗，能够有效分解油层中的沉积物和垃圾。
而机械清洗是通过高压水枪或橡胶弹球等工具进行清洗，能够有效清除井筒内的积垢和垃圾。
综合使用化学清洗和机械清洗的方法，可以达到清洗效果的最大化。
（2）井下固井技术井下固井是大修井工作的重要环节。
固井的目的是为了保护井筒的稳定性，防止井筒坍塌和泄漏。
常见的固井方法有水泥固井和树脂固井两种。
水泥固井是将特定比例的水泥和水混合后，通过泵送到井筒内部，使得水泥在井筒内部凝固，形成一层坚固的保护层。
而树脂固井是使用特定的树脂材料进行固井，这种固井方法具有固化速度快、固化效果好等特点。
井下射孔技术是通过特定的射孔工具，在井筒内部进行射孔操作，使得井筒与地层产生连接。
射孔技术能够有效改善井底油层的产能，提高油井的生产效率。
水平井压裂改造工艺技术介绍
水平井压裂改造工艺技术介绍1. 引言水平井压裂改造是一种常见的油气田开发技术，旨在提高地下能源资源的开采效率。
本文将详细介绍水平井压裂改造的工艺技术，包括其定义、工作原理、施工流程和相关的设备要求。
2. 定义水平井压裂改造是指对已经完成垂直井钻探的油气井进行改造，将垂直井在一定深度范围内轨迹转向水平方向，并通过压裂技术增强储层与井筒的沟通，以提高井产能和油气采收率。
3. 工作原理水平井压裂改造通过将井筒定向转向垂直方向的水平段，增加了储层与井筒的接触长度，从而提高了油气流动的能力。
压裂技术则通过施加高压液体流体将储层破裂，使得油气能顺利流入井筒中。
具体工作原理如下： 1. 钻探井筒：先进行垂直井的钻探工作，直至达到目标层位。
2. 轨迹转向：通过钻井工具及技术手段将井筒的轨迹转向水平方向，达到水平井的状态。
3. 压裂液准备：准备高压液体流体，包括液体配方、加砂剂等。
4.压裂操作：将准备好的压裂液体注入井筒，施加高压力使得储层破裂。
5. 压裂结束：压裂操作结束后，通过压裂液体的排放，将砂粒保持在储层缝隙中，增强储层与井筒的沟通。
6. 后续作业：可能需要进行其他作业，如井筒完井、油气生产等。
4. 施工流程水平井压裂改造通常包括以下施工流程：1.井筒定向转向：通过定向钻探技术，将井筒从垂直井转向水平井。
这个过程包括选择下入点、使用定向钻头、使用定向钻井工具等。
2.井筒完井：改造完成后，需要进行井筒的完井工作。
这个过程包括安装套管、水泥固井等。
3.压裂前准备：准备压裂液体，包括选取适当的液体配方、加入砂剂等。
4.压裂操作：将准备好的压裂液体注入井筒，施加高压力，使得储层破裂。
这个过程包括选择压裂技术、压裂参数的确定等。
5.压裂后作业：压裂操作结束后，需要进行相关的后续作业，如排放压裂液体、记录压裂参数等。
6.生产测试：改造完成后，进行生产测试，评估改造效果，并决定后续的开采方案。
5. 设备要求水平井压裂改造主要涉及以下设备：1.钻井设备：包括钻机、钻井套管等。
水平井修井技术难点与工艺技术应用分析
水平井修井技术难点与工艺技术应用分析一、水平井修井技术难点水平井是一种油气田开发中常用的井型，其修井技术难度较大，主要表现在以下几个方面：1. 定位难度大：水平井是指井身倾角大于70度的井，因此在修井过程中需要能准确地确定井身的位置，这对地质勘探和测井技术都提出了更高的要求。
2. 井眼作业限制：水平井井眼狭窄且曲折，给井下作业带来了很大的困难，通常需要采用特殊的作业工具和施工方法，如钻头、钻柱等。
3. 钻井工艺复杂：水平井修井需要采用水平钻井技术，这要求在井下设备和材料的选用、钻井液的性能及循环系统等方面都需要有更为严格的要求，增加了施工的难度。
4. 安全风险大：水平井修井容易导致井漏、井喷等安全事故，尤其是在高压高温条件下，难度更加大。
二、工艺技术应用分析为了克服水平井修井的技术难点，工程技术人员们在实践中积累了许多经验，并提出了一些解决方案，主要包括以下几点：1. 地质勘探技术的应用：在水平井修井过程中，必须对地层的性质和构造有清晰的认识，采用地质勘探技术进行详细的分析和评价，这对决定井位和设计钻井方案非常重要。
2. 水平钻井技术的改进：钻井工艺是影响水平井修井难度的一个重要因素，因此需要不断改进水平钻井技术，采用先进的设备和工艺，以提高施工效率和质量。
3. 井下作业技术的革新：针对水平井井眼狭窄的特点，需要研发更加灵活、精密的井下作业工具，减小井眼作业的难度和风险。
4. 安全管理和技术培训：水平井修井过程中的安全风险较大，因此需要加强安全管理，建立完善的应急预案和安全检查制度，同时进行相关技术培训，提高工程师和操作人员的安全意识和技术水平。
在实际的水平井修井工程中，以上的技术应用都将是非常重要的，可以有效地减小水平井修井的技术难点，提高施工效率和质量。
结语水平井修井技术的难点与工艺技术的应用是水平井工程中的一大难题，但通过不断的实践探索和技术改进，相信这些难点都能够得到逐渐克服。
随着我国石油工程技术的不断进步，相信水平井修井技术也会逐步得到改善和完善，为油气田的开发和生产提供更加可靠的技术支持。
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引入磨铣修整，滚珠扶正、外导角
11 扶正器
点接触扶正，螺旋水槽，栽钨钢柱防磨
12 管柱减阻接头
将管柱滑动摩擦变为滚动摩擦，有效减少管柱阻力
13 整形工具
转动碾压整形，受力均匀，防偏磨
14 铅模
带护罩，短头，防挂碰
15 安全接头
抗扭矩大，上下外导角
液压可退捞筒 滚珠扶正器
新型安全接头
滚珠扶正多功能磨鞋 鱼顶修整器 防脱铅模
整体采用倒装钻具结构，可采用动力钻具驱动或复合驱动 该工艺钻压传递明显，磨铣效率高，并最大限度的保护套管
✓修井液
通过室内实验，研究的配方为：1％PDA＋0.5％交联
剂＋1000ppmJSS＋100ppmJNJ-1＋不同量的KCl＋屏蔽暂堵 剂。
密度，g/cm3 漏斗粘度，s API滤失量，ml 动切力，Pa/Pa 含砂量，% 泥饼粘滞系数 塑性粘度，mPa.s
2、 震击解卡打捞工艺
倒装震击解卡打捞管柱 倒装钻具+下击器震击解卡打捞管柱 震击倒扣解卡打捞管柱结构示意图
✓ 3种方法分别在州 78-平67、肇55-平 46等7口井上进行了 成功应用。 ✓ 试验表明：工艺管 柱力传递效率 解卡打捞效果。
3、套铣倒扣解卡打捞工艺
应用技术
解卡打捞 钻磨铣 连续冲砂
表4 现场试验情况表
应用井数 平均速度 施工周期 （口） （m/h） （d－h）
11
―
13－19
动塑比 PH值
1.10～1.26 60～75 0.8-1.2
2～4/6～9 0.2-0.8 0.090301.80-62542
0.30-0.65 8-9
✓现场应用情况 现场应用9口井，钻磨铣最长井段达119.0m，磨
铣落物包括油管、小件落物、油管锚、完井附件、
水泥塞等；井型包括侧钻水 平井、水平气井、常规水平 井等，成功率100％。
（一）水平井解卡打捞工艺技术
1、 水平增力解 卡打捞工艺
➢ 原理：利用打捞增力器把大钩的垂直拉力，转变成水平拉 力并具有增力效果，二力共同作用实现解卡； ➢ 适用：各种管柱断脱滑落至弯曲或水平段被卡，或生产、 压裂等管柱被砂卡在水平段内的情况； ➢ 现场验证：液压打捞增力器（3级）一次最大收缩距 400mm，在30MPa下增力35t，满足工艺要求。
水平井大修工艺技术通过对水平井解卡打捞及钻 磨铣工艺方法、工艺管柱、配套工具和连续冲砂装置 及工艺的研究，较好的解决了大庆油田水平井解卡打 捞、钻磨铣和连续冲砂修复作业技术问题。
目前，能综合运用各种修复手段，实现对水平井复 杂条件下卡管柱解卡打捞修复、侧钻水平井和深层水 平气井条件下钻磨铣修复、795m长井段水平井连续 冲砂作业等。
物件
速度 钻磨铣速度
（m/h）
小件 落物
3.1
Φ38 油管
4.5
Φ73 油管
水力锚
完井 附件
水泥塞
2.9
0.7 11.0 15.0
（三）水平井连续冲砂工艺技术
由于水平井冲砂岩屑不易返出，停泵后易二次沉积阻卡管 柱；同时，循环阻力大、泵压高。为此，研究了水平井连续冲 砂装置及工艺，满足了携砂、防卡的要求。
二、水平井事故类型及主要修复难度
小件落物卡阻型
鱼头引入和修整难
水 平
工艺管柱断脱卡阻型 技
刚性工具和管柱下入难
井
事 井下工具卡阻型
故 类
测井仪器卡阻型
术 摩阻大，工艺实施难
难 点
井下落物判断难
型 其它复杂卡阻型
钻磨易破坏套管
冲砂易二次沉积,阻卡管柱
三、水平井大修主要工艺技术
通过水平井大修主要技术研究，研究出适合 水平井解卡打捞、钻磨铣和连续冲砂的3项技术。 包括7项工艺、9套管柱和15种专用配套工具 ， 基本满足了大庆油田水平井修井作业和连续冲 砂的需要，并经现场24口井验证可行,技术相对 成熟。
水平井大修工艺技术
大庆油田井下作业分公司 二○○九年九月
目录
一、前言 二、水平井事故类型及主要修复难度 三、水平井大修主要工艺技术 四、水平井大修专用配套工具 五、水平井大修现场应用及效果 六、结论与认识
一、前言
随着油田开发的需要，大庆油田加大了水平井的 开发力度，截止到2008年底，大庆油田水平井已突 破200口，水平井已进入规模开发阶段。
前2种方法无法解卡的，利用套铣倒扣进行解卡打捞 有效适用于大段砂卡或砂桥卡类型 肇55-平46井144m砂卡管柱全部采用该工艺处理
套铣倒扣解卡打捞管柱结构示意图
✓现场应用情况
该技术现场应用11口井，成功率100％。解卡打 捞类型主要包括掉井洗井冲砂管柱、生产管柱和压 裂管柱等，特别对压裂和生产管柱，全部被砂埋卡 死，同时伴有套变，施工难度和风险都较大。
4 液压可退可倒捞筒 靠内部液压连动机构实现打捞和退出
5 可退式铣磨捞筒 内外导角，防挂碰，保护套管；内部修鱼打捞
6 倒扣捞筒
内外导角，防挂碰，保护套管
7 测试仪器专用捞筒 打捞测井仪器，收引内外导角，防挂碰，保护套管
8 凹底磨鞋
滚珠扶正，外导角
9 定位套铣筒
滚珠扶正、外导角、自带引鞋、内定位
10 鱼顶修整器
现场应用7口井，平均冲 砂速度达29.4m/h，最大 冲砂长度达795m。
四、水平井大修专用配套工具
研制了10类15种水平井专用配套工具
序号
名称
与常规工具的区别（特殊性能）
1 打压滑块可倒捞矛 打压推动滑块捞获落物，适用于水平段的打捞
2 液压可退可倒捞矛 靠内部液压连动机构实现打捞和退出
3 可退可识别捞矛 捞后改变水眼大小,利用泵压判断是否捞获,适合打捞少量落物
打压滑块可倒捞矛结构示意 可退可识别捞矛结构示意
打压滑块可倒捞矛 可退可识别捞矛
五、水平井大修现场应用及效果
2006－2008年，分别在杏9-3-CZL40井、南扶 273-平253井等24口井上进行了成功应用,技术包括 解卡打捞、钻磨铣和连续冲砂3项技术,井型涉及侧钻 水平井、气井水平井和常规水平井等,成功率100%。
解 卡 打 捞 最 长 被 卡 管 柱 达 144.67m ， 涉 及 井 型 包括常规水平井和侧钻水平井等。
（二）水平井钻磨铣工艺技术
原理：采用水平井专用钻磨铣工具和相应工艺管柱对被卡落 鱼或其它障碍物等进行破坏性处理，以将其清除，实现修复或 为下步施工提供保障。 适用：对小件落物、下井管柱、完井附件及水泥塞等阻卡