石油化工专项安全检查表

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化工行业通用安全检查表范本(2篇)

化工行业通用安全检查表范本(2篇)

化工行业通用安全检查表范本一、安全管理制度方面1. 安全生产责任制是否明确,责任人是否明确、到位并做好履职?2. 安全管理人员是否具备相应的资质和经验?3. 是否建立了健全的安全管理制度和规章制度,是否能够有效地指导和管理生产活动?4. 是否制定了各类应急预案,是否进行过演练和评估?二、生产设备方面1. 生产设备是否经过定期的检修和维护,是否具备必要的安全设备?2. 生产设备操作人员是否进行过专业的培训,是否熟悉使用操作规程?3. 生产设备是否有定期的检查记录和维护保养记录?三、物料储存和使用方面1. 物料储存区域是否符合相关标准和规范,是否有防火、防爆等安全设施?2. 物料的储存方式是否合理,是否有分类储存和划定储存区域?3. 物料的使用是否按照安全规程进行,是否有防护装置和设施?4. 是否进行过危险化学品的分类、标识和包装?四、作业环境方面1. 作业场所是否保持整洁、干燥,并具备必要的通风和照明设施?2. 是否定期进行作业场所的安全巡查,是否及时处理安全隐患?3. 是否对作业人员进行安全教育和培训,是否提供必要的个人防护用具?五、火灾防控方面1. 是否制定了消防安全管理制度和消防预案,是否定期进行演练和检查?2. 是否配置有必要的消防设备和器材,是否定期检查和维护?3. 是否进行了火灾隐患排查,是否对潜在的火灾隐患采取了措施?六、职业卫生方面1. 是否制定了职业卫生管理制度和相关操作规程,是否进行了监测和评估?2. 是否对职工进行了职业卫生培训,是否提供了必要的个人防护用具?3. 是否进行了职业病危害因素的排查和控制,是否制定了相关措施?七、事故应急方面1. 是否建立了事故应急救援组织体系,是否进行了应急演练和评估?2. 是否配备了必要的应急救援装备和器材,是否进行了定期维护和检查?3. 是否制定了事故应急预案和处理流程,是否进行了培训和熟悉运用?以上是化工行业通用安全检查表的范本,以供参考。

HSE-石油化工类安全检查表样版

HSE-石油化工类安全检查表样版

石油化工工艺安全检查表
石油化工设备安全检查表
表03-2:
表03-3:石油化工生产装置安全检查表
表03-4:石油化工安全管理基础工作安全检查表
表03-5:石油化工装置检修现场安全检查表
表03-6:石油化工储运系统安全检查表
表03-7:石油化工仪表安全检查表
表03-8:石油化工变配电系统安全检查表
表03-9:化工生产区域现场安全检查表
表03-10:加油站重点部位安全检查表
表03-11:工业气体充装企业安全检查表
表03-12:空压站安全检查表
表03-13:易燃、易爆场所安全检查表
表03-14:油漆油墨类危化品生产企业安全检查表
表03-15:重大危险源罐区监控装备安全检查表
表03-16:酸碱储存现场安全检查表。

危险化学品罐区安全专项检查表

危险化学品罐区安全专项检查表
1
7
储罐汽车在装卸作业前,应米用专用接地线及 接地夹将汽车、储罐与装卸设备等电位连接。
作业完毕封闭储罐盖后方可拆除。接地设备宜 与装卸泵联锁。
《石油化工静电接地设计规
范》SH3097-2000第4.5.3条
1
8
进出储罐组的各类管线、电缆宜从防火堤、防 火墙顶部跨越或从地面以下穿过。当必须穿过 防火堤、防火墙时,应设置套管并应采取有效 的密封措施;也可采用固定短管且两端采用软 管密封连接的形式。

2
1
涉及液化烃、液氨、液氯、硫化氢等易燃易爆
及有毒介质的安全阀及其他泄放设施不能直排
大气(环氧乙烷的排放应采取安全措施)。
《安全生产法》第三十三条、
《固定式压力容器安全技术监
察规程》(TSG R0004-2009)
第8.2(3)条
2
2
液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液 化气体的充装未使用万向节管道充装系统的。
《石油化工企业设计防火规
范》622
4
罐组应设防火堤;防火堤、防火墙必须米用不 燃烧材料建造,且必须密实、闭合。
《石油化工企业设计防火规 范》6.2.12条
5
液化烃、液氨等储罐的储存系数不应大于0.9。
《石油化工企业设计防火规
范》6.3.9
危险化学品罐区安全专项检查表
储罐名称


检杳项目
依据
自查情况
整改情况
备注
1
化学品罐区人员培训情况,是否掌握岗位安全 风险和操作规程,并进行定期考核,建立安全 培训档案。
《安全生产法》第二十五条
2
储罐应采用钢罐
《石油化工企业设计防火规
范》6.2.1

化工行业通用安全检查表

化工行业通用安全检查表

化工行业通用安全检查表1. 简介化工行业是一个高风险的行业,涉及到各种化学物品的生产、储存和处理。

为了保障工作场所的安全,必须定期进行安全检查。

本文档旨在提供一个通用的安全检查表,以帮助化工企业进行全面的安全检查,确保工人和环境的安全。

2. 安全检查内容2.1. 工作场所安全检查•[ ] 确保所有逃生通道和出口通畅,并有明确的标识。

•[ ] 安装并保持有效的紧急照明和报警设备。

•[ ] 检查并清理化学品泄漏和溢出物。

•[ ] 确保所有电气设备和线路符合安全标准。

•[ ] 检查并保养压力容器和管道系统。

•[ ] 验证和更新消防设备和系统。

•[ ] 确保设施内的温度、湿度和通风符合安全要求。

2.2. 操作安全检查•[ ] 提供并推广安全操作流程和程序。

•[ ] 确保员工接受适当的培训,并持有相关证书。

•[ ] 检查并维护所有生产设备和机器的安全性能。

•[ ] 验证并更新化学品储存和处理的安全操作指南。

•[ ] 实施清洁程序和卫生要求。

•[ ] 确保操作人员佩戴适当的个人防护装备。

•[ ] 检查并保养危险废物处理设备和系统。

2.3. 应急响应检查•[ ] 确保设施内的紧急联系人和电话号码清单的准确性和完整性。

•[ ] 组织和实施紧急演练和撤离程序。

•[ ] 提供适当的急救设备,并确保员工知晓其位置和使用方法。

•[ ] 检查并保养应急喷淋装置、毒气报警和洗眼器等设备。

•[ ] 确定和标识紧急出口和避难场所。

3. 检查步骤1.填写检查日期和检查人员信息。

2.按照检查内容逐项进行检查,并记录检查结果。

3.对于存在问题的项,记录问题描述并建议相应的改进措施。

4.根据检查结果和改进措施,制定并执行修复计划。

5.定期复查检查结果并追踪问题的解决情况。

4. 注意事项•所有检查人员必须具备相关的化学品安全知识和培训。

•检查过程中,确保与工作人员沟通,并记录发现的问题和意见。

•对于需要立即处理的安全问题,立即采取措施解决。

石油化工建设工程施工过程安全隐患排查依据表

石油化工建设工程施工过程安全隐患排查依据表

石油化工建设工程施工过程安全隐患排查依据表石油化工建设工程施工过程安全隐患排查记录表,对应标准,直接检查。

个人制作2021年4季度隐患排查主要问题汇总。

桩工 (1)设备 (1)消防、动火 (3)材料、劳保 (5)基坑 (6)临时用电 (9)高处作业 (13)吊装 (14)模板 (17)脚手架 (17)桩工隐患照片/排查依据《石油化工建设工程施工安全技术标准》(GB/T 50484-2019)7.3.9敞开的桩孔应加盖封闭、灌填或设护栏。

设备《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)10.3.6操作人员应戴防护眼镜,不得站在面对锯片离心力方向操作。

《建筑与市政施工现场安全卫生与职业健康通用规范》(GB55034-2022)3.6.3机械上的各种安全防护装置、保险装置、报警装置应齐全有效,不得随意更换、调整或拆除。

《工程建设施工企业质量管理规范》(GB/T50430-2017)7.4.2施工企业应对施工机具与设施的使用过程进行定期检查,保持其技术性能安全可靠,并保存相关记录。

《石油化工建设工程施工安全技术标准》(GBT 50484-2019)11.1.9机械作业区应设置安全标识或警戒区,无关人员不得进入作业区或操作室内。

隐患描述:台面下方为手持式圆锯。

《建筑与市政施工现场安全卫生与职业健康通用规范》(GB55034-2022)3.6.1机械操作人员应按机械使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件正确操作、合理使用机械,严禁超载、超速作业或扩大使用范围。

《建筑施工起重吊装安全技术规范》(JGJ276-2012)4.4.3倒链(手动葫芦)的使用应符合下列规定:1使用前应进行检查,倒链的吊钩、链条、轮轴、链盘等应无锈蚀、裂纹、损伤,传动部分应灵活正常,否则严禁使用。

消防、动火《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011)6.4.2施工单位应做好施工现场临时消防设施的日常维护工作,对已失效、损坏或丢失的消防设施应及时更换、修复或补充。

化工行业安全检查表

化工行业安全检查表

化工行业安全检查表1. 引言化工行业是一个高危行业,涉及到很多危险品和危险工艺。

为了确保化工企业安全稳定地运营,化工企业需要定期进行安全检查。

本文档旨在提供一个标准的化工行业安全检查表,用于化工企业进行自我检查和评估,及时发现并解决潜在的安全隐患,确保员工和设施的安全。

2. 安全管理•[ ] 2.1. 是否建立了完善的安全管理制度和工作规程,并且能够有效地推行和执行?•[ ] 2.2. 是否制定了安全培训和教育计划,确保员工对相关安全规程和操作流程的理解和掌握?•[ ] 2.3. 是否建立了健全的事故报告和处置机制,能够及时处理各类安全事故和突发事件?•[ ] 2.4. 是否建立了紧急救援预案和演练计划,并且能够随时应对各类紧急情况?3. 设备安全•[ ] 3.1. 是否进行了设备的全面检查和维护,包括安全阀、压力表、温度计等关键部件的功能和性能?•[ ] 3.2. 是否定期对设备进行校准和检测,确保其可靠性和准确性?•[ ] 3.3. 是否制定了设备操作规程,并且对操作人员进行了培训和考核?•[ ] 3.4. 是否对设备进行了防火、防爆等特殊安全措施的设计和实施?•[ ] 3.5. 是否建立了设备维修和更换制度,及时修复或更换老化和损坏的设备?4. 储存与运输安全•[ ] 4.1. 是否建立了储存物品的分类和分区管理制度,对不同类别的化学品进行单独储存?•[ ] 4.2. 是否定期检查储存区域,确保存放的化学品符合相关安全要求,并进行标识和分类?•[ ] 4.3. 是否对储存区域进行了防火、防爆等安全措施的实施和检查?•[ ] 4.4. 是否对化学品的运输过程进行了安全筹划和管理,包括选择合适的运输工具和包装方法?•[ ] 4.5. 是否建立了应急响应机制,能够及时应对储存和运输中出现的问题和事故?5. 环境保护•[ ] 5.1. 是否制定了污染物排放的限值标准和监测措施,并进行了定期的检测和报告?•[ ] 5.2. 是否建立了废物分类和管理制度,能够有效地进行废物的收集、储存和处理?•[ ] 5.3. 是否对环境保护设施进行了维护和检查,确保其正常运行和有效性?•[ ] 5.4. 是否建立了环境管理责任制,明确各级管理人员的环境保护责任和任务?6. 特种作业安全•[ ] 6.1. 是否对特种作业人员进行了专门的培训和考核,确保其具备相关操作技能和安全意识?•[ ] 6.2. 是否制定了特种作业操作规程,并且能够进行有效的监督和管理?•[ ] 6.3. 是否配备了必要的特种作业装备和防护用品,确保特种作业人员的安全和健康?•[ ] 6.4. 是否制定了特种作业的安全标准和控制措施,避免事故和伤害的发生?7. 周边环境安全•[ ] 7.1. 是否对企业周边的环境进行了评估和风险分析,建立了周边环境安全管理制度?•[ ] 7.2. 是否投入足够的资源,进行环境保护和污染治理工作,减少对周边环境的影响?•[ ] 7.3. 是否与周边居民和单位建立了良好的沟通和协作机制,共同维护周边环境的安全和稳定?•[ ] 7.4. 是否建立了应急预案和演练计划,能够及时应对周边环境事故和突发事件?8. 总结化工行业安全检查表是一个化工企业进行自我检查和评估的重要工具,通过对各项安全管理方面的检查和评估,能够及时发现并解决潜在的安全隐患,确保员工和设施的安全。

化工企业安全生产隐患排查检查表

化工企业安全生产隐患排查检查表
<
从业人员500人以上的从业单位应当按照不少于安全生产管理人员30%的比例配备注册安全工程师;从业人员500人以下的,应当至少配备1名注册安全工程师或者委托安全生产中介机构选派注册安全工程师提供安全生产服务;危险工艺岗位操作人员应当具有国民教育化工专业中等职业教育以上学历,或者具有高中学历且经过专业机构培训合格。
《压力容器安全技术规程》第154条

防火防爆

1
在使用或产生甲、乙A类液体的工艺装置、系统单元和储运设施区内,应按区域控制和重点控制相结合的原则,设置可燃气体报警系统。
《石油化工企业设计防火规范》GB50160

/
有可燃气体和粉尘泄露的封闭作业场所必须设计良好的通风系统,保证作业场所中的危险物质的浓度不超过有关规定,并设计必要的检测和自动报警装置。
~
GB50489

2
生产设施的布置,应根据工艺流程、生产的火灾危险性类别、安全、卫生、施工安装、检修及生产操作等要求,以及物料输送与储存方式等条件确定。
GB50489
,

3
可能散发可燃气体的设施,宜布置在明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧,在山区或丘陵地区时,应避免布置在窝风地段。
GB50489
《安全生产法》第38条

13
危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、建筑施工单位应当建立应急救援组织。
危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、建筑施工单位应当配备必要的应急救援器材、设备,并进行经常性维护、保养,保证正常运转。
《安全生产法》第69条
{
14
危险化学品单位应当制定本单位危险化学品事故应急预案,配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备,并定期组织应急救援演练。

新版小型油库安全检查内容(中石化加油站卸油口尺寸)

新版小型油库安全检查内容(中石化加油站卸油口尺寸)

石油化工企业、石油库和油气装卸码头专项安全检查表企业名称:组别: 年月日检查内容检查情况检查结果一、重点检查内容(一)根据《国家安全监管总局关于印发金属非金属矿山等重点行业领域安全生产大检查工作方案通知》(安监总办[2013]73号)开展危险化学品领域专项检查工作情况。

企业新、改、扩建设项目落实“三同时”情况;涉及重点监管危险化工工艺建设项目和自动化改造情况;设备维护保养、检维修作业、生产装置正常开停车和紧急停车及重点危险工艺、重点监管危险化学品等规章制度、操作规程制定和执行情况;重点监管危险化学品特别是光气、液氯、液氨、硫化氢等有毒有害易燃易爆危险化学品,重大危险源安全管理情况;完成提升危险化学品领域本质安全专项行动任务情况;重大危险源监控情况,储罐安全监控检测情况(液位、压力、温度报警和可燃气体泄漏报警);作业现场安全监督检查,严格执行直接作业安全标准,有效防范直接作业环节事故情况。

(二)根据《关于开展危险化学品、非煤矿山和烟花爆竹安全生产大检查工作指导意见》(宁安监〔2013〕161号)开展危险化学品领域专项检查工作情况。

1、安全生产责任制落实情况安全生产法律、法规、标准是否贯彻执行,各单位安全生产主体责任是否落实到位;检查内容检查情况检查结果企业安全生产责任制是否建立健全、责任清晰、层层落实;安全生产规章制度、安全操作规程是否建立并有效执行和及时修订;领导干部值班带班制度建立和落实情况。

2、夏季安全生产防范措施落实情况是否针对夏季持续高温、雷雨多发特点,落实防雷、防汛、防坍塌、防溃坝、防泄漏爆炸等安全防范措施;是否对防雷电设施、排水防洪系统及化学品储存区域和露天存放化学品、化学品管道充装系统以及关键装置、重点部位等进行检查,落实安全防范和应急处置措施。

3、作业现场安全管理制度落实情况动火、进入受限空间等八大作业是否做到危险作业前风险分析到位、作业许可证会签审批到位、现场监督监护到位、防范措施到位;是否落实对外来施工队伍(承包商)资质审查、施工方案审查、现场监督等安全监督和管理。

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-石油化工专项安全检查表————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:ﻩ石油化工专项安全检查表(zjxqlhl001)检查人: 检查时间:序号检查项目检查标准检查结果检查记录一《国家安全监管总局关于印发金属非金属矿山等重点行业领域安全生产大检查工作方案的通知》(安监总办〔2013〕73号)中要求的危险化学品领域专项检查内容(一)危险化学品生产环节。

企业落实“三同时”及安全生产许可证取证审查时不符合项和企业内外部间距不符合规范要求的整改情况,涉及重点监管的危险化工工艺的建设项目和自动化改造情况,设备维护保养、检维修作业、生产装置正常开停车和紧急停车及重点危险工艺、重点监管危险化学品等规章制度、操作规程的制定和执行情况。

重点监管的危险化学品特别是光气、液氯、液氨、硫化氢等有毒有害易燃易爆危险化学品,重大危险源的安全管理情况;完成提升危险化学品领域本质安全专项行动任务情况;重大危险源监控情况,储罐安全监控检测情况(液位、压力、温度报警和可燃气体泄漏报警);作业现场安全监督检查,严格执行直接作业安全标准,有效防范直接作业环节事故情况。

□符合□不符合(二)危险化学品使用环节。

使用危险化学品从事生产并且达到危险化学品使用量的数量标准的化工企业与重要场所、设施、区域的距离和总体布局情况,厂房、作业场所、储存设施和安全设施、设备、工艺合规情况,安全生产管理机构、安全生产管理人员配备情况,企业主要负责人、分管安全负责人和安全生产管理人员安全资格情况,安全生产责任制、安全生产规章制度、安全操作规程建立情况,安全评价发现问题的整改情况,重大危险源辨识及安全管理情况,应急管理情况。

□符合□不符合(三)危险化学品储存环节。

重点检查储存有毒(特别是剧毒化学品)、易燃、易爆危险化学品的企业,大型石油、成品油储罐区,涉及氯、氨、液化气体等被列入重点监管的危险化学品名录的化工企业,以及构成重大危险源的企业和单位。

□符合□不符合(四)危险化学品经营环节。

重点检查经营剧毒化学品和交通运输工具用加油(气)站、液化气体充装单位。

□符合□不符合(五)危险化学品运输环节。

重点检查承运剧毒、有毒、液氯、液氨、液化气体等被列入重点监管的危险化学品名录的化学品和易爆化学品的运输企业和单位。

□符合□不符合□符合□不符合二1、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第40号) □符合□不符合依照法律、行政法规的规定,危险化学品单位需要进行安全评价的,重大危险源安全评估可以与本单位的安全评价一起进行,以安全评价报告代替安全评估报告,也可以单独进行重大危险源安全评估。

□符合□不符合危险化学品单位应当建立完善重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程,并采取有效措施保证其得到执行□符合□不符合危险化学品单位应当根据构成重大危险源的危险化学品种类、数量、生产、使用工艺(方式)或者相关设备、设施等实际情况,按照下列要求建立健全安全监测监控体系,完善控制措施:(一)重大危险源配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置,并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能;一级或者二级重大危险源,具备紧急停车功能。

记录的电子数据的保存时间不少于30天;(二)重大危险源的化工生产装置装备满足安全生产要求的自动化控制系统;一级或者二级重大危险源,装备紧急停车系统;(三)对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施,设置紧急切断装置;毒性气体的设施,设置泄漏物紧急处置装置。

涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源,配备独立的安全仪表系统(SIS);(四)重大危险源中储存剧毒物质的场所或者设施,设置视频监控系统;(五)安全监测监控系统符合国家标准或者行业标准的规定□符合□不符合危险化学品单位应当按照国家有关规定,定期对重大危险源的安全设施和安全监测监控系统进行检测、检验,并进行经常性维护、保养,保证重大危险源的安全设施和安全监测监控系统有效、可靠运行。

维护、保养、检测应当作好记录,并由有关人员签字□符合□不符合危险化学品单位应当明确重大危险源中关键装置、重点部位的责任人或者责任机构,并对重大危险源的安全生产状况进行定期检查,及时采取措施消除事故隐患。

事故隐患难以立即排除的,应当及时制定治理方案,落实整改措施、责任、资金、时限和预案□符合□不符合危险化学品单位应当对重大危险源的管理和操作岗位人员进行安全操作技能培训,使其了解重大危险源的危险特性,熟悉重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能和应急措施□符合□不符合危险化学品单位应当在重大危险源所在场所设置明显的安全警示标志,写明紧急情况下的应急处置办法□符合□不符合危险化学品单位应当将重大危险源可能发生的事故后果和应急措施等信息,以适当方式告知可能受影响的单位、区域及人员□符合□不符合危险化学品单位应当依法制定重大危险源事故应急预案,建立应急救援组织或者配备应急救援人员,配备必要的防护装备及应急救援器材、设备、物资,并保障其完好和方便使用;配合地方人民政府安全生产监督管理部门制定所在地区涉及本单位的危险化学品事故应急预案。

对存在吸入性有毒、有害气体的重大危险源,危险化学品单位应当配备便携式浓度检测设备、空气呼吸器、化学防护服、堵漏器材等应急器材和设备;涉及剧毒气体的重大危险源,还应当配备两套以上(含本数)气密型化学防护服;涉及易燃易爆气体或者易燃液体蒸气的重大危险源,还应当配备一定数量的便携式可燃气体检测设备。

□符合□不符合危险化学品单位应当制定重大危险源事故应急预案演练计划,并按照下列要求进行事故应急预案演练:(一)对重大危险源专项应急预案,每年至少进行一次;(二)对重大危险源现场处置方案,每半年至少进行一次。

应急预案演练结束后,危险化学品单位应当对应急预案演练效果进行评估,撰写应急预案演练评估报告,分析存在的问题,对应急预案提出修订意见,并及时修订完善□符合□不符合危险化学品单位应当对辨识确认的重大危险源及时、逐项进行登记建档。

重大危险源档案应当包括下列文件、资料:(一)辨识、分级记录;(二)重大危险源基本特征表;(三)涉及的所有化学品安全技术说明书;(四)区域位置图、平面布置图、工艺流程图和主要设备一览表;(五)重大危险源安全管理规章制度及安全操作规程;(六)安全监测监控系统、措施说明、检测、检验结果;(七)重大危险源事故应急预案、评审意见、演练计划和评估报告;(八)安全评估报告或者安全评价报告;(九)重大危险源关键装置、重点部位的责任人、责任机构名称;(十)重大危险源场所安全警示标志的设置情况;(十一)其他。

□符合□不符合首次对重大危险源的监督检查应当包括下列主要内容:(一)重大危险源的运行情况、安全管理规章制度及安全操作规程制定和落实情况; (二)重大危险源的辨识、分级、安全评估、登记建档、备案情况;(三)重大危险源的监测监控情况;(四)重大危险源安全设施和安全监测监控系统的检测、检验以及维护保养情况;(五)重大危险源事故应急预案的编制、评审、备案、修订和演练情况;(六)有关从业人员的安全培训教育情况;(七)安全标志设置情况;(八)应急救援器材、设备、物资配备情况;(九)预防和控制事故措施的落实情况。

□符合□不符合2、《危险化学品输送管道安全管理规定》(国家安全监管总局令第43号) □符合□不符合危险化学品管道应当设置明显标志□符合□不符合管道单位应当建立、健全危险化学品管道巡扩制度,配备专人进行日常巡护。

巡护人员发现危害危险化学品管道安全生产情形的,应当立即报告单位负责人并及时处理□符合□不符合管道单位应当按照有关国家标准、行业标准和技术规范对危险化学品管道进行定期检测、维护,确保其处于完好状态;对安全风险较大的区段和场所,应当进行重点监测、监控;对不符合安全标准的危险化学品管道,应当及时更新、改造或者停止使用,并向当地安全生产监督管理部门报告。

对涉及更新、改造的危险化学品管道,还应当按照本办法第九条的规定办理安全条件审查手续□符合□不符合管道单位发现下列危害危险化学品管道安全运行行为的,应当及时予以制止,无法处置时应当向当地安全生产监督管理部门报告:(一)擅自开启、关闭危险化学品管道阀门;(二)采用移动、切割、打孔、砸撬、拆卸等手段损坏管道及其附属设施;(三)移动、毁损、涂改管道标志;(四)在埋地管道上方和巡查便道上行驶重型车辆;(五)对埋地、地面管道进行占压,在架空管道线路和管桥上行走或者放置重物;(六)利用地面管道、架空管道、管架桥等固定其他设施缆绳悬挂广告牌、搭建构筑物; (七)其他危害危险化学品管道安全运行的行为。

□符合□不符合禁止在危险化学品管道附属设施的上方架设电力线路、通信线路□符合□不符合在危险化学品管道及其附属设施外缘两侧各5米地域范围内,管道单位发现下列危害管道安全运行的行为的,应当及时予以制止,无法处置时应当向当地安全生产监督管理部门报告:(一)种植乔木、灌木、藤类、芦苇、竹子或者其他根系深达管道埋设部位可能损坏管道防腐层的深根植物;(二)取土、采石、用火、堆放重物、排放腐蚀性物质、使用机械工具进行挖掘施工、工程钻探;(三)挖塘、修渠、修晒场、修建水产养殖场、建温室、建家畜棚圈、建房以及修建其他建(构)筑物。

□符合□不符合在危险化学品管道中心线两侧及危险化学品管道附属设施外缘两侧5米外的周边范围内,管道单位发现下列建(构)筑物与管道线路、管道附属设施的距离不符合国家标准、行业标准要求的,应当及时向当地安全生产监督管理部门报告:(一)居民小区、学校、医院、餐饮娱乐场所、车站、商场等人口密集的建筑物;(二)加油站、加气站、储油罐、储气罐等易燃易爆物品的生产、经营、存储场所; (三)变电站、配电站、供水站等公用设施。

□符合□不符合实施下列可能危及危险化学品管道安全运行的施工作业的,施工单位应当在开工的7日前书面通知管道单位,将施工作业方案报管道单位,并与管道单位共同制定应急预案,采取相应的安全防护措施,管道单位应当指派专人到现场进行管道安全保护指导:(一)穿(跨)越管道的施工作业;(二)在管道线路中心线两侧5米至50米和管道附属设施周边100米地域范围内,新建、改建、扩建铁路、公路、河渠,架设电力线路,埋设地下电缆、光缆,设置安全接地体、避雷接地体;(三)在管道线路中心线两侧200米和管道附属设施周边500米地域范围内,实施爆破、地震法勘探或者工程挖掘、工程钻探、采矿等作业。

□符合□不符合施工单位实施上条规定的作业,应当符合下列条件:(一)已经制定符合危险化学品管道安全运行要求的施工作业方案;(二)已经制定应急预案;(三)施工作业人员已经接受相应的危险化学品管道保护知识教育和培训;(四)具有保障安全施工作业的设备、设施。

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