油库安全检查表
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油库、油罐安全检查表
阻火器内金属网是否无破损？
是否不使用铝质波纹片？
阻火器是否每季检查一次，并有记录？
呼吸阀用截止阀代替，是否油罐贮量在10m3以下，防火距离能满足标准？
截止阀是否装设阻火器？
4
罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地和防静电接地
钢油罐是否作防雷接地？
防雷接地点是否≥两处？
接地点沿油罐周长的间距是否≤30m？
是否划出最高液位标记？
容量小的油罐是否设置能直观反映油位的油标、油尺？
储存甲、乙类油品和轻柴油的立式贮罐和地下卧罐是否设呼吸阀、阻火器？
地下直埋式油罐，是否设阻火器、呼吸阀？
储存除轻柴油以外的丙类油罐是否装通气管？
阻火器是否紧凑地装在呼吸阀下面，并定期检验？
是否每月外观检查2次？
检查、养护内容是否记录齐全？
当罐顶装有避雷针或利用罐体作接闪器时，接地电阻是否≤10欧？
当油罐仅作防感应雷接地时，接地电阻是否≤30欧？
装有阻火器的地上固定顶钢油罐，当顶板厚度小于4mm时，是否装设避雷针(线)？
避雷针(线)的保护范围，是否包括整个油罐？
浮顶油罐不设避雷针(线)时，是否将浮顶与罐体用两根截面不小于25平方毫米的软钢绞线作电气连接？．
油库、油罐安全检查表
被查单位：
序号
检查项目
检查内容/检查方法
检查
结果
备注
是
否
1
油槽车需持有专用许可证，进入库区，必须装设专用排气阻火器
油槽车是否结构合理，安全装置齐全？
油槽车是否有专用许可证？
油槽车是否配有灭火器材？
排气管是否设进入库区内的专用排气阻火器？
车尾架下是否设有放静电链条？
2
油罐无腐蚀、泄漏，梯子和扶栏符合安全要求
是否不使用铝质波纹片？
阻火器是否每季检查一次，并有记录？
呼吸阀用截止阀代替，是否油罐贮量在10m3以下，防火距离能满足标准？
截止阀是否装设阻火器？
4
罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地和防静电接地
钢油罐是否作防雷接地？
防雷接地点是否≥两处？
接地点沿油罐周长的间距是否≤30m？
是否划出最高液位标记？
容量小的油罐是否设置能直观反映油位的油标、油尺？
储存甲、乙类油品和轻柴油的立式贮罐和地下卧罐是否设呼吸阀、阻火器？
地下直埋式油罐，是否设阻火器、呼吸阀？
储存除轻柴油以外的丙类油罐是否装通气管？
阻火器是否紧凑地装在呼吸阀下面，并定期检验？
是否每月外观检查2次？
检查、养护内容是否记录齐全？
当罐顶装有避雷针或利用罐体作接闪器时，接地电阻是否≤10欧？
当油罐仅作防感应雷接地时，接地电阻是否≤30欧？
装有阻火器的地上固定顶钢油罐，当顶板厚度小于4mm时，是否装设避雷针(线)？
避雷针(线)的保护范围，是否包括整个油罐？
浮顶油罐不设避雷针(线)时，是否将浮顶与罐体用两根截面不小于25平方毫米的软钢绞线作电气连接？．
油库、油罐安全检查表
被查单位：
序号
检查项目
检查内容/检查方法
检查
结果
备注
是
否
1
油槽车需持有专用许可证，进入库区，必须装设专用排气阻火器
油槽车是否结构合理，安全装置齐全？
油槽车是否有专用许可证？
油槽车是否配有灭火器材？
排气管是否设进入库区内的专用排气阻火器？
车尾架下是否设有放静电链条？
2
油罐无腐蚀、泄漏，梯子和扶栏符合安全要求
油库安全检查表模板
12
防雷防静电接地
①油罐周边接地是否符合要求（每30米一处，且不少于两处）
②接地线连接是否牢固，有无损伤、断裂现象
③各部跨接线是否完好
④接地极设置是否符合规定，连接是否正确（每罐防雷接地极至少两组，且接地电阻≤10Ω）
⑤罐区外是否有静电手扶体
13
自动化仪表
①仪表及安装配线是否符合防爆要求
②与油罐连接孔是否漏气、漏油
14
洞库油罐呼吸管路
①呼吸管路外表有无明显锈蚀
②支架是否完好
③各部连接是否紧密，法兰垫片是否完好，有无漏气现象
④管道式呼吸阀、U型压力计、阻火器质量是否合格．安装是否正确
⑤排气口距洞口距离是否符合要求（大于20m）
⑥排水阀、排渣口设置是否合理，是否定期排除
⑦管道式呼吸阀控制压力是否正确
2、输油管路安全检查表
检查单位：检查日期：年月日
序号
项目
检查要点
评价
（是“√”或不是“X”）
1
管路
1地面或管沟管路是否锈蚀，漆层及保温层是否符合要求，并保护完好
2管路与周围建（构）筑物之间的距离是否符合规范要求
3管路是否与通讯、电力电缆埋设一起或放在同一管沟内
4管线穿越铁路、公路、沟渠、马车道等是否加有套管或设管沟
5管路穿越、跨越河床、重要道路处两边是否设有闸阀井
3罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度是否超过标准
4罐壁（底、顶）有无漏油（或气）现象？（尤其是焊接接头部位，罐底、罐壁与顶连接部位，汽液交界部位）
5罐壁（顶）有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
6排污管闸阀是否上锁且为铸钢阀
7储罐承受压力是否达到设计要求
8无力矩储罐罐项是否起呼吸作用
9无力矩罐中心柱是否垂直，柱的位置有无位移，支柱下部有无局部下沉：各部连接是否牢固
防雷防静电接地
①油罐周边接地是否符合要求（每30米一处，且不少于两处）
②接地线连接是否牢固，有无损伤、断裂现象
③各部跨接线是否完好
④接地极设置是否符合规定，连接是否正确（每罐防雷接地极至少两组，且接地电阻≤10Ω）
⑤罐区外是否有静电手扶体
13
自动化仪表
①仪表及安装配线是否符合防爆要求
②与油罐连接孔是否漏气、漏油
14
洞库油罐呼吸管路
①呼吸管路外表有无明显锈蚀
②支架是否完好
③各部连接是否紧密，法兰垫片是否完好，有无漏气现象
④管道式呼吸阀、U型压力计、阻火器质量是否合格．安装是否正确
⑤排气口距洞口距离是否符合要求（大于20m）
⑥排水阀、排渣口设置是否合理，是否定期排除
⑦管道式呼吸阀控制压力是否正确
2、输油管路安全检查表
检查单位：检查日期：年月日
序号
项目
检查要点
评价
（是“√”或不是“X”）
1
管路
1地面或管沟管路是否锈蚀，漆层及保温层是否符合要求，并保护完好
2管路与周围建（构）筑物之间的距离是否符合规范要求
3管路是否与通讯、电力电缆埋设一起或放在同一管沟内
4管线穿越铁路、公路、沟渠、马车道等是否加有套管或设管沟
5管路穿越、跨越河床、重要道路处两边是否设有闸阀井
3罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度是否超过标准
4罐壁（底、顶）有无漏油（或气）现象？（尤其是焊接接头部位，罐底、罐壁与顶连接部位，汽液交界部位）
5罐壁（顶）有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
6排污管闸阀是否上锁且为铸钢阀
7储罐承受压力是否达到设计要求
8无力矩储罐罐项是否起呼吸作用
9无力矩罐中心柱是否垂直，柱的位置有无位移，支柱下部有无局部下沉：各部连接是否牢固
油库安全检查表样本
4
补偿器
①产品质量与否合格？能否满足补偿规定
②安装与否对的,位置与否恰当
③强度与否满足规定（定期作水压实验记录）
④补偿器外观质量与否良好,有无扭曲、变形、挤压、破裂等现象
④补偿器外观质量与否良好，有无扭曲、变形、挤压、破裂等现象
5
过滤器
①外现质量与否良好（内外壁油漆无脱落:无油垢,无锈蚀,无裂纹,无变形等损伤）
④管沟、阀井内与否有油气（可燃气体浓度在爆炸下限5％如下，有油气味，应检查与否由于管线、阀门等渗漏引起）
存在问题
整治意见
整治负责人
整治期限
检查人
3.输油泵安全检查表
检查单位:检查日期:年月日
序号
项目
检查要点
评价
（是“√”或不是“X”）
输油泵
1外观与否良好（油漆无脱落,无锈蚀,壳体无裂纹,无变形等）
2安装与否对的、牢固,附件与否齐全、完好
轻烃储罐及油品储罐区安全检查表
一、安全管理检查表
检查单位:检查日期:年月日
序号
项目
检查要点
评价
（是“√”或不是“X”）
1
安
全
组
织
①有无健全安全组织（有安全委员会,有安全小组,班组有安全员）,职责与否明确
②安全组织与否定期开展安全“三预”活动和安全日活动
③有无专（兼）职消防组织和消防预案, 人员与否固定, 职责与否明确, 与否定期组织消防演习
2罐体有无严重变形或倾斜
3罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度与否超过原则
4罐壁（底、顶）有无漏油（或气）现象？（特别是焊接接头部位,罐底、罐壁与顶连接部位,汽液交界部位）
5罐壁（顶）有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
6排污管闸阀与否上锁且为铸钢阀
补偿器
①产品质量与否合格？能否满足补偿规定
②安装与否对的,位置与否恰当
③强度与否满足规定（定期作水压实验记录）
④补偿器外观质量与否良好,有无扭曲、变形、挤压、破裂等现象
④补偿器外观质量与否良好，有无扭曲、变形、挤压、破裂等现象
5
过滤器
①外现质量与否良好（内外壁油漆无脱落:无油垢,无锈蚀,无裂纹,无变形等损伤）
④管沟、阀井内与否有油气（可燃气体浓度在爆炸下限5％如下，有油气味，应检查与否由于管线、阀门等渗漏引起）
存在问题
整治意见
整治负责人
整治期限
检查人
3.输油泵安全检查表
检查单位:检查日期:年月日
序号
项目
检查要点
评价
（是“√”或不是“X”）
输油泵
1外观与否良好（油漆无脱落,无锈蚀,壳体无裂纹,无变形等）
2安装与否对的、牢固,附件与否齐全、完好
轻烃储罐及油品储罐区安全检查表
一、安全管理检查表
检查单位:检查日期:年月日
序号
项目
检查要点
评价
（是“√”或不是“X”）
1
安
全
组
织
①有无健全安全组织（有安全委员会,有安全小组,班组有安全员）,职责与否明确
②安全组织与否定期开展安全“三预”活动和安全日活动
③有无专（兼）职消防组织和消防预案, 人员与否固定, 职责与否明确, 与否定期组织消防演习
2罐体有无严重变形或倾斜
3罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度与否超过原则
4罐壁（底、顶）有无漏油（或气）现象？（特别是焊接接头部位,罐底、罐壁与顶连接部位,汽液交界部位）
5罐壁（顶）有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
6排污管闸阀与否上锁且为铸钢阀
易燃易爆设施及场所-油库-安全检查表
6
地上储罐
下列储罐的通气管上必须装设阻火器：
1.储存甲B类、乙类、丙A类液体的固定顶储罐和地上卧式储罐。
2.储存甲B类和乙类液体的覆土卧式油罐。
3.储存甲B类、乙类、丙A类液体并采用氮气密封保护系统的内浮顶储罐。
《石油库设计规范》GB50074-2014第6.4.7条
7
地上储罐
覆土立式油罐的通气管管口应引出罐式外，管口宜高出覆土面，1.0m-1.5m。
（2）水溶性可燃液体储罐与非水溶性可燃液体储罐之间；
（3）相互接触能引起化学反应的可燃液体储罐之间；
（4）助燃剂、强氧化剂及具有腐蚀性液体储罐与可燃液体储罐之间。
2.隔堤内沸液性液体储罐的数量不应多于2座。
3.非沸液性的丙B类液体储罐之间，可不设置隔堤。
4.隔堤应是采用不燃烧材料建造的实体墙，隔堤高度宜为0.5m-0.8m
4.排放管口应装设阻火器。
《石油库设计规范》GB50074-2014第7.0.15条
31
泵站
无内置安全阀的容积泵的进出口管道上应设安全阀。
《石油库设计规范》GB50074-2014第7.0.17条
32
装卸设施
汽车罐车向卧式储罐卸甲B、乙、丙A类液体时，应采用密闭管道系统。
《石油库设计规范》GB50074-2014第8.2.6条
储罐罐顶上经常走人的地方，应设防滑踏步和护栏，测量孔应设测量平台。
《石油库设计规范》GB50074-2014第6.4.2条
3
地上储罐
下列储罐通向大气的通气管口应装设呼吸阀：
1.储存甲B、乙类液体的固定顶储罐和地上卧式储罐。
2.储存甲B类液体的覆土卧式油罐。
3.采用氮气密封保护系统的储罐。
《石油库设计规范》GB50074-2014第6.4.4条
地上储罐
下列储罐的通气管上必须装设阻火器：
1.储存甲B类、乙类、丙A类液体的固定顶储罐和地上卧式储罐。
2.储存甲B类和乙类液体的覆土卧式油罐。
3.储存甲B类、乙类、丙A类液体并采用氮气密封保护系统的内浮顶储罐。
《石油库设计规范》GB50074-2014第6.4.7条
7
地上储罐
覆土立式油罐的通气管管口应引出罐式外，管口宜高出覆土面，1.0m-1.5m。
（2）水溶性可燃液体储罐与非水溶性可燃液体储罐之间；
（3）相互接触能引起化学反应的可燃液体储罐之间；
（4）助燃剂、强氧化剂及具有腐蚀性液体储罐与可燃液体储罐之间。
2.隔堤内沸液性液体储罐的数量不应多于2座。
3.非沸液性的丙B类液体储罐之间，可不设置隔堤。
4.隔堤应是采用不燃烧材料建造的实体墙，隔堤高度宜为0.5m-0.8m
4.排放管口应装设阻火器。
《石油库设计规范》GB50074-2014第7.0.15条
31
泵站
无内置安全阀的容积泵的进出口管道上应设安全阀。
《石油库设计规范》GB50074-2014第7.0.17条
32
装卸设施
汽车罐车向卧式储罐卸甲B、乙、丙A类液体时，应采用密闭管道系统。
《石油库设计规范》GB50074-2014第8.2.6条
储罐罐顶上经常走人的地方，应设防滑踏步和护栏，测量孔应设测量平台。
《石油库设计规范》GB50074-2014第6.4.2条
3
地上储罐
下列储罐通向大气的通气管口应装设呼吸阀：
1.储存甲B、乙类液体的固定顶储罐和地上卧式储罐。
2.储存甲B类液体的覆土卧式油罐。
3.采用氮气密封保护系统的储罐。
《石油库设计规范》GB50074-2014第6.4.4条
加油站安全生产现场检查表
加油站现场检查方案
项目
检查内容
检查方法
1 危化品经营许可证在有效期内
查看许可证原件
2 无超范围经营现象
抽查进货记录
3 没有未经许可的新建、改建、扩建项目 检查现场
4
建立安全生产规章制度、安全操作规程 、应急预案
查看制度
5
经营场所及较大危险设施设备上设置安 全警示标志
查看现场
6
主要负责人、安全管理人员及其他作业 人员持相关安全资格证书上岗
查看规定，对照执行记录
12 配备应急救援器材合格有效
查看消防器材等是否有效
13
按规定开展安全生产检查，及时排查治 理事故隐患
查看规定，对照执行记录
14 加油设备无跑、冒、滴、漏现象
查看现场
油（气）泄露收集、油污隔离、高液位 检查相应设施，让加油站
15 报警仪、静电接地报警仪等设施并运行 工作人员测试是否正常工
正常
作
16 防雷装置检测合格并在有效期内
查看检测报告，防雷检测 周期为半年一次
17
设置总电源切断开关，系统设置紧急切 断设施
查看现场
说明：存在不符合项或发现其他事故隐患，记录于“安全生产监督检查记录”
是否符合
是
否
检查人员（签名）：
、
检查日期：
年
月
日
被检查单位现场负责人（签名）：
检查所有在岗人员
7
作业人员经三级安全教育培训、考核、 合格
查看三级安全教育记录
8 每年组织开展应急预案演练
查看演练记录
9
作业人员熟悉作业场所和工作岗位存在 的危险因素、防范措施以及事故应急措 施
抽查询问现场1-2名作业 人员
项目
检查内容
检查方法
1 危化品经营许可证在有效期内
查看许可证原件
2 无超范围经营现象
抽查进货记录
3 没有未经许可的新建、改建、扩建项目 检查现场
4
建立安全生产规章制度、安全操作规程 、应急预案
查看制度
5
经营场所及较大危险设施设备上设置安 全警示标志
查看现场
6
主要负责人、安全管理人员及其他作业 人员持相关安全资格证书上岗
查看规定，对照执行记录
12 配备应急救援器材合格有效
查看消防器材等是否有效
13
按规定开展安全生产检查，及时排查治 理事故隐患
查看规定，对照执行记录
14 加油设备无跑、冒、滴、漏现象
查看现场
油（气）泄露收集、油污隔离、高液位 检查相应设施，让加油站
15 报警仪、静电接地报警仪等设施并运行 工作人员测试是否正常工
正常
作
16 防雷装置检测合格并在有效期内
查看检测报告，防雷检测 周期为半年一次
17
设置总电源切断开关，系统设置紧急切 断设施
查看现场
说明：存在不符合项或发现其他事故隐患，记录于“安全生产监督检查记录”
是否符合
是
否
检查人员（签名）：
、
检查日期：
年
月
日
被检查单位现场负责人（签名）：
检查所有在岗人员
7
作业人员经三级安全教育培训、考核、 合格
查看三级安全教育记录
8 每年组织开展应急预案演练
查看演练记录
9
作业人员熟悉作业场所和工作岗位存在 的危险因素、防范措施以及事故应急措 施
抽查询问现场1-2名作业 人员
油库检查表
存放的物品必须摆放整齐，干净整洁，尽可能的避免露天摆放；
油库应按照标准配备消防器材
班组安排每日管理责任人，管理油库责任人有义务检查油库的卫生、物质摆放、及消防 安全用品的情况，填写检查确认记录表，
检查人： 检查时间：
油库内原有合格油品不允许开盖存放，开盖存放3个月的润滑油必须进行检验。
各润滑用具应标记清晰，专油专用，定期清扫。一般情况下，领油大桶、固定式油桶（箱）每3个月清扫1次；其余各用具每周清扫1次；三级过滤网保持完好、清洁无杂质。
开盖未使用完的领油倒桶，不得长期敞口放置。
2
定置
管理
各种用具使用或清洗后均按指定地点放置整齐，润滑器具必须保持好用、整洁，对损坏器具必须及时更换或修复。
厂油库检查表
序号
项目
检查内容
检查结果
1
日常
管理
油品库房应防雨、防晒、干燥、清洁、通风良好，并有完善的消防设施，有完善的油库制度并上墙。
油库内各种贮油容器应清洁干燥，完好无损，零附件齐全完好，容器外表应标明所盛油品的名称和牌号。
装有油品的容器，应做到按种类规格分组、分层存放，每组要有油品标签，注明油品名称、牌号、入库时间和质量鉴定时间，入库日期不同的同种油品不允许混放。
废油桶须与其它油桶分开存放，摆放整齐，密封。
油库分区：根据润滑油库具体情况进行分区分类摆放不同种类油品。
润滑油品按牌号分类存放：把润滑油和润滑脂进行分类，并在相应位置设置标有油品牌号的标识牌。
润滑油具的放置：严格执行润滑油三级过滤制度，在油具上标注油品牌号，并与相应油品放置在柜子的同一位置，避免油具混用。
润滑油抽和润滑脂注入器的放置：为防止润滑油抽和润滑脂注入器被灰尘污染，应存放在密闭的储柜内，为防止混用，油抽和注入器上应贴上牌号标签。如特殊原因放置外面应定期检查清理。
油库应按照标准配备消防器材
班组安排每日管理责任人，管理油库责任人有义务检查油库的卫生、物质摆放、及消防 安全用品的情况，填写检查确认记录表，
检查人： 检查时间：
油库内原有合格油品不允许开盖存放，开盖存放3个月的润滑油必须进行检验。
各润滑用具应标记清晰，专油专用，定期清扫。一般情况下，领油大桶、固定式油桶（箱）每3个月清扫1次；其余各用具每周清扫1次；三级过滤网保持完好、清洁无杂质。
开盖未使用完的领油倒桶，不得长期敞口放置。
2
定置
管理
各种用具使用或清洗后均按指定地点放置整齐，润滑器具必须保持好用、整洁，对损坏器具必须及时更换或修复。
厂油库检查表
序号
项目
检查内容
检查结果
1
日常
管理
油品库房应防雨、防晒、干燥、清洁、通风良好，并有完善的消防设施，有完善的油库制度并上墙。
油库内各种贮油容器应清洁干燥，完好无损，零附件齐全完好，容器外表应标明所盛油品的名称和牌号。
装有油品的容器，应做到按种类规格分组、分层存放，每组要有油品标签，注明油品名称、牌号、入库时间和质量鉴定时间，入库日期不同的同种油品不允许混放。
废油桶须与其它油桶分开存放，摆放整齐，密封。
油库分区：根据润滑油库具体情况进行分区分类摆放不同种类油品。
润滑油品按牌号分类存放：把润滑油和润滑脂进行分类，并在相应位置设置标有油品牌号的标识牌。
润滑油具的放置：严格执行润滑油三级过滤制度，在油具上标注油品牌号，并与相应油品放置在柜子的同一位置，避免油具混用。
润滑油抽和润滑脂注入器的放置：为防止润滑油抽和润滑脂注入器被灰尘污染，应存放在密闭的储柜内，为防止混用，油抽和注入器上应贴上牌号标签。如特殊原因放置外面应定期检查清理。
油库、加油站、加油硐室安全检查表 、规定
35
5.2.4 地表油罐区和井下储油区之间应有通信联络系统。
《金属非金属地下矿山油料运输、储存、使用指南》 行业标准（送审稿）5.2.4
36
5.2.5 当油料管道输送系统垂直管道中未设置减压装置时，其 《金属非金属地下矿山油料运输、储存、使用指南》
系统的最大高差不应超过500m。
行业标准（送审稿）5.2.5
品警示标志、定位系统应配备齐全，并保证完好、有效；
——运油车辆的显著位置应有“严禁烟火”标志；
——油罐或油桶不得与其他物料混装；
——油罐或油桶在车辆上应固定牢靠；
——油料运输车辆在井下的行驶速度不超过15km/h，与其他同
30
向运行车辆距离不小于100m；
《金属非金属地下矿山油料运输、储存、使用指南》
3 同一计算单元不得跨越防火分区和楼层。 7.2.2 计算单元保护面积的确定应符合下列规定：
17
1 建筑物应按其建筑面积确定； 2 可燃物露天堆场，甲、乙、丙类液体储罐区，可燃气体
GB50140-2005《建筑灭火器配置设计规范》第7.2.2条
储罐区应按堆垛、储罐的占地面积确定。
18
5.1.1 灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点,且不得影 响安全疏散
22
2. B类火灾：指液体火灾或可熔化固体物质火灾。如汽油、煤 油、柴油、原油、甲醇、乙醇、沥青、石蜡等燃烧的火灾。
4.2.1 A 类火灾场所应选择水型灭火器、磷酸铵盐干粉灭火器
条文说明
、泡沫灭火器或卤代烷灭火器。
4.2.2 B类火灾场所应选择泡沫灭火器、碳酸氢钠干粉灭火器、
磷酸铵盐干粉灭火器、二氧化碳灭火器、灭B类火灾的水型灭火
、“油管”等标志；
——重力输送油料时，井下输送管路不应上坡敷设，否则应在
加油站安全生产检查记录表格(修订版)
应急预案执行情况： 应急预案是否完善， 是否定期进行演练
员工安全培训开展情况
培训时间：记录 员工安全培训的 具体时间
培训内容：包括 培训的主题、内 容、重点等
培训方式：如讲 座、视频教学、 现场演练等
培训效果评估： 对员工安全培训 的效果进行评估 和反馈
05
发现问题及整改措 施
发现的问题
加油机设备老 化，存在安全
应急预案：制定应对突发事 件和紧急情况的预案，包括 火灾、泄漏等事故的处理措 施
培训与教育：定期对员工进行 安全培训和教育，提高员工的 安全意识和操作技能
设备维护与检查：定期对加 油站设备进行检查和维护， 确保设备正常运行，防止事 故发生
危险品管理：对危险品进行 严格管理，包括储存、运输 和使用等环节，确保危险品 的安全使用
建议：加强员工培训，提高安全意识；加强设备维护，确保设备正 常运行；加强现场管理，确保安全生产
备注：以上建议仅供参考，具体实施需根据实际情况进行调整
总结：通过本次安全生产检查，发现加油站存在一些安全隐患，需 要采取相应的措施加以改进，以确保加油站的安全生产
报告提交人
姓名：XXX
职务：加油站安 全生产检查负责 人
03
检查内容
加油机设备
加油机外观是否完好 加油机内部结构是否正常 加油机计量是否准确 加油机操作是否规范
消防设施
灭火器数量及状态 消防栓及水带是否完好 消防通道是否畅通 消防应急灯具是否正常
安全管理制度
安全生产责任制：明确各级管 理人员和员工在安全生产中的 职责和义务
安全操作规程：规定各项操作 程序和注意事项，确保员工正 确、安全地执行任务
加油站安全生产检 查记录表格
油库安全检查表
29
地表防雷设施 (避雷针、线) 是否正常
30
地表每年一次气象局防雷检测报告 (复印件)
31
领导重视
是否经常检查 (每月至少一次)
说
明:
对照检查标准，在确认栏符合安全标准的打“○”，不符合安全标准的打“ × ”，并在存在问题栏内填写具体问题。
表中检查内容表述不全的，可在空白格内补充填写；未涉及的检查项划“/”。
是否将手机和打火机等收缴保存
5
同时进入库房是否少于3人
6
进入库房身体是否触摸防静电帘
7
现场环境
温度、湿度是否正常 (温度≦30℃,湿度≦80%)
8
照明是否使用防爆灯、防爆手电
9
库房内线路、开关等电器是否防爆
无不均匀下沉
11
储罐基础有无裂缝、倾斜、有无稀沥青流出
12
罐基周围排水是否通畅
13
罐体内外壁有无锈蚀，防腐层是否完好．油漆有无脱落
14
罐体有无严重变形或倾斜
15
罐壁 (底、顶) 钢板锈蚀深度是否超过标准
序号
项目
检查内容标准
确认
存在问题
整改措施
整改时限
备注
16
罐体
罐壁 (底、顶) 有无漏油 (或气) 现象？ (尤其是焊接接头部位，罐底、罐壁与顶连接部位，汽液交界部位)
17
罐壁 (顶) 有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
18
排污管闸阀是否上锁且为铸钢阀
19
储罐承受压力是否达到设计要求
20
无力矩储罐罐项是否起呼吸作用
21
消防设施
灭火器压力表指针是否在绿色区域
22
消防锨、消防沙
23
地表消防水管、水池是否有水
地表防雷设施 (避雷针、线) 是否正常
30
地表每年一次气象局防雷检测报告 (复印件)
31
领导重视
是否经常检查 (每月至少一次)
说
明:
对照检查标准，在确认栏符合安全标准的打“○”，不符合安全标准的打“ × ”，并在存在问题栏内填写具体问题。
表中检查内容表述不全的，可在空白格内补充填写；未涉及的检查项划“/”。
是否将手机和打火机等收缴保存
5
同时进入库房是否少于3人
6
进入库房身体是否触摸防静电帘
7
现场环境
温度、湿度是否正常 (温度≦30℃,湿度≦80%)
8
照明是否使用防爆灯、防爆手电
9
库房内线路、开关等电器是否防爆
无不均匀下沉
11
储罐基础有无裂缝、倾斜、有无稀沥青流出
12
罐基周围排水是否通畅
13
罐体内外壁有无锈蚀，防腐层是否完好．油漆有无脱落
14
罐体有无严重变形或倾斜
15
罐壁 (底、顶) 钢板锈蚀深度是否超过标准
序号
项目
检查内容标准
确认
存在问题
整改措施
整改时限
备注
16
罐体
罐壁 (底、顶) 有无漏油 (或气) 现象？ (尤其是焊接接头部位，罐底、罐壁与顶连接部位，汽液交界部位)
17
罐壁 (顶) 有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
18
排污管闸阀是否上锁且为铸钢阀
19
储罐承受压力是否达到设计要求
20
无力矩储罐罐项是否起呼吸作用
21
消防设施
灭火器压力表指针是否在绿色区域
22
消防锨、消防沙
23
地表消防水管、水池是否有水
油库专项安全检查表
1储罐基础是否牢固，有无不均匀下沉
2储罐基础有无裂缝、倾斜、有无稀沥青流出
③罐基周围排水是否通畅
2
罐体
1罐体内外壁有无锈蚀，防腐层是否完好．油漆有无脱落
2罐体有无严重变形或倾斜
3罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度是否超过标准
4罐壁（底、顶）有无漏油（或气）现象？（尤其是焊接接头部位，罐底、罐壁与顶连接部位，汽液交界部位）
3
管理
①防爆电气安全管理规定是否健全、落实
②防爆电气设备技术档案及检修记录是否建立
③防爆安全技术考核制度是否落实
检查人员：企业陪同人员：
9是否建立了化验室安全管理制度
10是否建立了安全防火责任制
（11）是否建立了罐区重点防卫制度
（12）是否建立了明火管理制度
3
教
育
培
训
有无年度安全教育训练计划
有无安全教育训练考核制度和考核标准
③是否办有劳动保”是否开展．效果如何
职工是否达到“四懂”、“三会”的要求
4充电型防爆电器的油面指示器、排油装置及气体泄放孔内部是否完好、畅通、不漏油，安装是否正确（倾斜度≤5。）
5通风充电型防爆设备内部各处风压或气压是否满足规定指标，压力继电器报警系统反应是否灵敏
6电缆或钢管配线是否有松动、脱落、损坏、腐蚀等现象
7通讯、自动化线路在洞口是否有切断装置
8防爆电气设备接零、接地和重复接地是否符合要求；接地连接是否可靠，接地体设置是否符合规定要求，有无锈蚀，接地电阻是否合格
4各密封点（盘根密封及垫片密封处）是否严密
5泵基础是否开裂或破损
6润滑油、润滑脂是否变质
7各仪表工作是否正常、稳定（电流表、电压表、压力表、真空表等）
8运行中泵是否有不正常的异常响声、振动
2储罐基础有无裂缝、倾斜、有无稀沥青流出
③罐基周围排水是否通畅
2
罐体
1罐体内外壁有无锈蚀，防腐层是否完好．油漆有无脱落
2罐体有无严重变形或倾斜
3罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度是否超过标准
4罐壁（底、顶）有无漏油（或气）现象？（尤其是焊接接头部位，罐底、罐壁与顶连接部位，汽液交界部位）
3
管理
①防爆电气安全管理规定是否健全、落实
②防爆电气设备技术档案及检修记录是否建立
③防爆安全技术考核制度是否落实
检查人员：企业陪同人员：
9是否建立了化验室安全管理制度
10是否建立了安全防火责任制
（11）是否建立了罐区重点防卫制度
（12）是否建立了明火管理制度
3
教
育
培
训
有无年度安全教育训练计划
有无安全教育训练考核制度和考核标准
③是否办有劳动保”是否开展．效果如何
职工是否达到“四懂”、“三会”的要求
4充电型防爆电器的油面指示器、排油装置及气体泄放孔内部是否完好、畅通、不漏油，安装是否正确（倾斜度≤5。）
5通风充电型防爆设备内部各处风压或气压是否满足规定指标，压力继电器报警系统反应是否灵敏
6电缆或钢管配线是否有松动、脱落、损坏、腐蚀等现象
7通讯、自动化线路在洞口是否有切断装置
8防爆电气设备接零、接地和重复接地是否符合要求；接地连接是否可靠，接地体设置是否符合规定要求，有无锈蚀，接地电阻是否合格
4各密封点（盘根密封及垫片密封处）是否严密
5泵基础是否开裂或破损
6润滑油、润滑脂是否变质
7各仪表工作是否正常、稳定（电流表、电压表、压力表、真空表等）
8运行中泵是否有不正常的异常响声、振动
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1
技术安全
2
安全管理
3
操作管理
4
消质
油库安全检查表
检查日期： 序号 检查内容 参加人： 检查标准 1、汽车油罐车装卸油速度是否是管内流速（m/s）乘鹤管内径 （m）≤0.5； 2、加油鹤管（胶管）是否插入罐底，出油口距底部应不大于 100mm； 3、是否具有可靠的温度、流量、液面等工艺参数的控制、显示 仪表； 4、储罐和管道的密闭性能是否完好； 5、是否有可靠的避雷设施； 6、通风管的火焰防止器是否完好。 1、储罐、加油设备的完好率是否达到规定要求； 2、从业人员是否是经过培训考核的合格人员 3、是否有健全的安全操作规程，操作工人是否按规程操作； 4、是否设置标有危险等级和注意事项的标志牌； 5、是否有健全的安全管理制度及记录台帐， 6、各种安全设施是否完好，是否经常检查定期校验。 1、 卸油时有无导除静电接地或静电消除器，是否做到了避 免以下情况：a）油罐漫溢，b）油品滴漏，（c）静电起火， d）卸油中遇明火； 2、 量油时是否做到a）在收发油作业后，有足够的静置时 间，等静电消除后再开盖量油； b）防止量油品铝质镶槽脱落，量油尺与钢质管口摩擦产生火花 的措施。 加油时，特别是未采取密封加油技术时，是否避免了油品外 溢，禁止使用手机、BP机、穿铁钉鞋等，有无金属碰撞、电器 打火、用化纤布搽车等现象。 在加油站进行油罐清洗作业时，是否有预防残余油蒸气遇到静 电、摩擦、电火花等都会导致火灾的安全措施； 是否有预防油罐、管道或法兰渗漏，导致油品暴露在空气中的 安全措施。 1、是否使用防爆电器，控制电气点火源，电线的连接、敷设均 需达到防爆要求。 2、员工是否有自觉遵守有关规定、自觉抵制违章操作的意识； 3、有无健全的消防安全管理制度和管理体系。 4、是否做到了消防安全责任制责任到人，定期检查“四防一消 ”工作。 1、是否建立了事故应急预案； 2、员工是否明确加油站危害性和严重性； 3、是否建立健全应急预案领导小组，成员职责是否明确； 4、单位应急预案领导小组，是否检查督促存在重大危险源的单 位制定应急救援预案并评价其有效性； 5、对破坏性地震、山体滑坡、洪水等自然灾害引发的意外事故 是否也制定了应急救援措施， 6、是否定期进行事故应急救援演练。 1、是否对岗位安全职责及安全规程的熟知，有无领导违章指挥 现象 2、是否对岗位范围内异常、紧急情况下的安全处置措施熟知 3、作业中是否有不良习惯 组织人： 是 否 备注