工厂仓库建设工程方案
厂房建设工程施工计划(3篇)
第1篇一、项目概述项目名称：XX有限公司厂房建设工程项目地点：XX市XX区XX街道项目规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米建设内容：主要包括生产车间、办公楼、仓库、食堂等设施工期：预计工期为12个月二、施工准备阶段1. 组织机构及人员配备成立施工项目组，由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等组成。
项目组成员需具备相关资质，确保施工质量、安全和进度。
2. 施工图纸及技术交底对施工图纸进行全面审核，确保图纸准确无误。
组织技术交底，对施工方案、施工工艺、质量标准、安全措施等进行详细讲解。
3. 材料设备采购及进场根据施工进度计划，采购所需建筑材料、设备，确保材料质量合格。
材料设备进场前需进行验收，合格后方可使用。
4. 施工现场准备平整场地，搭建临时设施，包括施工围挡、办公室、宿舍、食堂等。
同时，做好施工现场排水、供电、通讯等基础设施的布置。
三、施工阶段1. 土建工程（1）基础工程：按照设计要求进行桩基施工，确保桩基质量达标。
完成基础垫层、基础混凝土浇筑等工作。
（2）主体结构工程：进行墙体、梁、板、柱等主体结构的施工，确保结构安全、牢固。
（3）装饰装修工程：对墙面、地面、门窗等进行装饰装修，确保美观、实用。
2. 安装工程（1）设备安装：按照设备安装说明书进行设备安装，确保设备安装质量。
（2）管道安装：进行给排水、消防、电气等管道安装，确保管道布局合理、安全。
3. 集成系统安装（1）监控系统：安装视频监控系统，确保厂区安全。
（2）通讯系统：安装通讯系统，确保厂区通讯畅通。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 土建工程：3个月3. 安装工程：2个月4. 集成系统安装：1个月5. 竣工验收：1个月五、质量保证措施1. 严格按照国家相关规范和标准进行施工。
2. 对原材料、设备进行严格检验，确保质量。
3. 对施工过程进行全程监控，发现问题及时整改。
4. 对施工人员进行质量意识培训，提高施工质量。
仓库建设方案
仓库建设方案第1篇仓库建设方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，物流行业在企业供应链管理中的作用日益凸显。
为满足市场需求，提高物流效率，降低运营成本，某公司计划投资建设一座现代化仓库。
本方案旨在为该公司提供一套合法合规的仓库建设方案，确保项目顺利实施。
二、项目目标1. 满足公司物流需求，提高物流效率。
2. 优化仓库布局，提高仓储空间利用率。
3. 降低运营成本，提高企业盈利能力。
4. 符合国家法律法规，确保项目合法合规。
三、项目选址1. 交通便利：项目选址位于城市近郊，紧邻主要交通干道，便于货物进出。
2. 地价合理：选址地价相对较低，降低项目投资成本。
3. 环境适宜：选址周边环境良好，无污染源，有利于货物储存及员工工作。
四、仓库建设规模1. 总占地面积：根据公司业务需求及未来发展，确定仓库总占地面积为XX平方米。
2. 建筑面积：仓库建筑面积为XX平方米，包括仓库主体、办公区、辅助设施3. 仓储容量：根据货物类型、尺寸及堆码方式，计算得出仓库仓储容量为XX 立方米。
五、仓库设计1. 结构设计：采用钢结构或钢筋混凝土结构，确保仓库结构安全可靠。
2. 布局设计：合理规划仓库内部空间，提高仓储空间利用率。
包括货区、办公区、辅助区等。
3. 通风及照明：合理设计仓库通风及照明系统，确保仓库内空气质量及光照充足。
4. 消防设施：按照国家相关法律法规，配置完善的消防设施，确保仓库消防安全。
六、设备配置1. 货架：根据货物类型及尺寸，选择合适的货架类型，提高仓储空间利用率。
2. 输送设备：配置自动或半自动输送设备，提高货物装卸效率。
3. 信息化系统：采用先进的仓库管理系统（WMS），实现仓库作业的自动化、智能化。
4. 安全设备：配置安全监控、报警系统等，确保仓库安全。
七、人员配置1. 管理人员：配置具有丰富经验的管理人员，负责仓库日常运营管理。
2. 操作人员：根据仓库作业需求，配置专业的操作人员，确保仓库作业顺利进行。
厂房工程建设方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，各行各业对厂房的需求日益增加。
为了满足企业生产需求，提高生产效率，降低生产成本，本工程拟建设一座现代化厂房。
本方案旨在为厂房建设提供一套完整、科学、合理的工程实施方案。
二、工程概况1. 项目名称：XX企业现代化厂房建设项目2. 项目地点：XX市XX区XX街道3. 项目规模：占地面积约10000平方米，建筑面积约8000平方米4. 建设内容：主要包括生产车间、办公区、仓储区、生活设施等5. 投资估算：约5000万元6. 建设周期：12个月三、工程目标1. 建成一座功能齐全、环境优美、安全可靠的现代化厂房。
2. 满足企业生产需求，提高生产效率，降低生产成本。
3. 适应国家环保政策，实现节能减排。
四、工程实施方案1. 工程设计（1）总体设计：根据企业生产需求，合理规划厂房布局，确保生产、办公、仓储等功能区域划分明确，交通流畅。
（2）建筑设计：采用现代建筑风格，注重建筑物的美观与实用相结合。
生产车间采用大开间、大空间设计，满足生产需求；办公区设置独立的会议室、休息室等，提高员工工作效率。
（3）结构设计：根据荷载要求，选择合适的结构形式，确保建筑物的安全性。
采用钢筋混凝土框架结构，具有良好的抗震性能。
（4）设备选型：根据生产工艺要求，选择高效、节能、环保的设备。
生产设备、电气设备、通风设备等均需符合国家标准。
2. 工程施工（1）施工组织：成立专门的项目管理团队，负责工程的组织、协调、监督等工作。
明确各施工环节的责任人，确保工程进度。
（2）施工工艺：采用先进的施工工艺，确保工程质量。
如地基处理、基础施工、主体结构施工、装饰装修等。
（3）质量控制：严格执行国家及地方相关质量标准，加强施工过程中的质量检查。
对原材料、施工过程、竣工质量进行全面验收。
（4）安全管理：建立健全安全管理制度，加强施工现场安全管理。
对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3. 环境保护（1）施工期间：加强施工现场的环保措施，减少对周边环境的影响。
工程物资仓库设计方案范本
工程物资仓库设计方案范本一、概述工程物资仓库是承载工程建设所需物资的重要场所，对于工程项目的顺利进行起着至关重要的作用。
因此，合理的物资仓库设计是保障工程建设顺利进行的前提条件之一。
本文提出的工程物资仓库设计方案适用于一般规模的工程项目，旨在提供便捷高效的物资管理和保管。
二、方案内容1. 建筑结构设计工程物资仓库建筑结构以钢架结构为主，双层工作间，上层用于物资保管和管理，下层用于车辆装卸。
屋顶采用防渗保温隔热设计，便于物资的长期存放。
墙体采用预制混凝土板，提高仓库的结构牢固度和安全性。
同时，仓库内部设计了通风系统和消防设施，确保物资的安全保管。
2. 区域规划设计工程物资仓库分为进货区、保管区、出货区和管理区。
进货区放置装卸货车辆，方便物资的运输和装卸；保管区为物资的主要存放场所，根据物资种类进行分类存放，并设置标识和通道，方便管理和取货；出货区用于装卸已准备好的物资，并根据目的地进行布局；管理区设置办公室和会议室，提供管理人员日常工作和会议的场所。
3. 物资管理系统设计物资管理系统主要包括入库管理、出库管理、库存管理和盘点管理。
入库管理采用RFID技术，实现物资的快速入库和自动识别；出库管理通过系统的信息查询和货物编码实现出库操作；库存管理通过系统对存货的实时监控和报警功能，提高了对物资的管理效率；盘点管理采用定期盘点和系统自动盘点相结合的方式，确保物资盘点的准确性。
4. 车辆装卸系统设计车辆装卸系统包括装卸设备和作业人员。
装卸设备采用货车卸货台和提升机械，提高了车辆装卸货物的效率；作业人员分为装卸组和管理组，进行具体操作和车辆调配，确保了车辆装卸的安全和顺利进行。
5. 安全保障设计安全保障主要包括防火预警系统和安全监控系统。
防火预警系统通过传感器实时监测仓库内部的温度和湿度，发现火情时能及时报警；安全监控系统通过摄像头实时监控仓库内外的情况，并能够远程监控，提高了对仓库安全的管理。
6. 环境保护设计环境保护主要包括噪声控制和废物处理。
立体仓库施工方案
立体仓库施工方案一、项目概况立体仓库是一种通过多层高度利用空间的仓库建筑，可以提高仓储能力和效率。
该项目计划在一些地区建设一座面积约5000平方米的三层立体仓库，用于存储各类商品和物资。
本施工方案旨在确保施工质量和安全，提高项目进度效率，使仓库能按时启用。
二、项目准备1.安全规划：根据施工地点的特点和安全要求，制定相应的安全规划，包括消防设备、紧急疏散通道、安全培训等。
2.施工方案编制：根据项目需求，确定立体仓库的结构、施工方法和进度计划，并编制详细的施工方案。
3.材料采购：根据项目设计要求，采购合适的建筑材料，确保其质量符合标准。
4.人员组织：组建合适的施工团队，包括项目经理、工程师、技术人员、施工工人等。
5.设备准备：采购所需的建筑机械设备，如吊车、起重机、混凝土搅拌机等。
三、施工流程1.地基处理：对施工地点的地基进行处理，确保地基平整、坚固。
2.基础施工：根据设计要求，对立体仓库的基础进行施工，包括基坑开挖、混凝土浇筑等。
3.结构施工：依据施工方案，按照从下往上的顺序，进行立体仓库的结构施工，主要包括钢骨架搭设、墙体砌筑、屋顶施工等。
4.安装设备：根据仓库功能需求，安装相应的货物升降机、输送带等设备。
5.完工验收：在施工完成后，进行仓库的完工验收，确保建筑物的质量符合要求。
四、施工技术要点1.结构设计：根据仓库的功能和使用要求，进行合理的结构设计，确保承重能力和稳定性。
2.施工设备及方法：根据施工要求，选择适合的施工设备和方法，提高施工效率。
3.质量控制：加强质量控制，对材料、施工工艺和施工过程进行监督，保证施工质量符合标准。
4.安全保障：执行安全规划，保证施工工地的安全，提供必要的防护设施和培训，确保工人的人身安全。
5.环境保护：采取相应的措施，减少施工对环境的影响，例如控制噪音、控制粉尘、处理废弃物等。
五、项目风险及对策1.安全风险：加强安全管理，提供必要的安全设施，开展安全培训，确保施工过程中的安全。
仓库工程施工方案范本
仓库工程施工方案范本一、项目背景1.1 项目建设背景为了适应市场需求，提高物流运输效率，公司拟新建一座现代化的仓储中心。
该仓库计划占地面积约10000平方米，总建筑面积约20000平方米，分为仓储区、办公区等功能区域。
仓库将用于储存日用品、食品、服装等各类商品，以及日常管理和运营工作。
1.2 项目建设规模仓库总建筑面积约20000平方米，包括主体仓库建筑、办公楼、配套设施等。
1.3 项目建设内容本工程施工内容包括但不限于土地平整、地基基础、建筑结构、设备安装等。
二、项目概况2.1 项目地点本工程位于XX省XX市XX区XX路XX号。
2.2 项目建设时间预计工程周期约为18个月。
2.3 项目建设费用预算总投资约为5000万元人民币。
2.4 项目建设单位XX公司负责本工程建设。
2.5 项目监理单位XX监理公司负责本工程监理。
2.6 项目设计单位XX设计院负责本工程设计。
2.7 项目施工单位本工程施工单位为XX施工公司。
三、项目建设方案3.1 工程招标本工程采取公开招标方式，经过评标委员会评审，确定最终施工单位。
3.2 勘察设计施工单位与设计单位进行充分沟通，明确设计要求和施工标准，保障工程施工质量。
3.3 施工准备施工前期，施工单位按照工程方案要求，组织施工人员，准备施工设备和材料，开展施工前准备工作。
3.4 土地平整首先进行土地平整工作，保证基础施工的正常进行。
3.5 地基基础施工根据设计方案，进行地基基础施工，确保建筑结构安全稳定。
3.6 建筑结构施工根据施工图纸要求进行建筑结构施工，确保结构的牢固和稳定。
3.7 设备安装根据设计要求，进行办公设备、仓储设备等设备的安装工作。
3.8 完工验收工程竣工后，由设计单位、监理单位对工程进行验收，确保工程符合设计要求和施工标准。
四、质量管理措施4.1 施工单位质量管理施工单位严格按照《质量管理手册》要求，确保工程质量。
4.2 工艺操作规程施工单位建立并执行工艺操作规程，对施工工艺过程进行详细规定。
仓储建设工程方案 (2)
仓储建设工程方案1. 引言仓储建设工程方案是指针对某个仓储场地进行建设和规划的详细方案。
仓储场地的规划和建设对于企业的物流运营至关重要。
本文档将介绍仓储建设工程的整体规划和相关要素，包括选择场地、设计布局、建设设施以及安全管理等方面。
2. 仓储场地选择2.1 地理位置选择地理位置优越的仓储场地对于物流运营至关重要。
首先需要考虑场地的交通便利性，例如靠近高速公路、铁路或港口等。
其次，场地附近的市场需求和人口密度也需要考虑，以便更好地满足市场的需求。
2.2 场地面积根据企业的需求和预期的仓储容量，选择合适的场地面积。
需要考虑前期和未来的扩展计划，以确保能够满足企业的发展需求。
2.3 场地环境评估场地的环境因素，包括地质条件、气候特点和周边环境。
例如，场地是否容易受到自然灾害的影响，周边环境是否有潜在的污染源等。
3. 仓储布局设计3.1 入库区域入库区域是指货物进入仓储场地并进行分类、存储和管理的区域。
在设计入库区域时，需要考虑货物的种类、体积和数量，并合理划分存储区域，如重货、轻货、危险品等。
3.2 存储区域存储区域是指货物的存放区域，根据货物的特点和仓储场地的条件，合理划分存储货架或堆垛区域，确保货物的安全性和有效利用空间。
3.3 出库区域出库区域是指货物从仓储场地中取出的区域。
设计出库区域需要考虑货物的出库方式，如人工或机械，以及出库时间和频率等因素。
3.4 通道和道路设计通道和道路的设计对于仓储场地的物流运作至关重要。
设计合理的通道和道路可以提高货物运输的效率和安全性。
需要考虑通道的宽度和高度，以及通道之间的距离，确保货物的顺畅流动。
4. 建设设施4.1 仓库建筑物建设仓库建筑物需要考虑到货物的存储要求和场地的条件。
选择合适的建筑材料和结构，以确保建筑物的稳固性和抗压性。
同时，还需要考虑到通风、光照和防火等因素。
4.2 仓储设备仓储设备包括叉车、货架、堆垛机等。
根据仓库的规模和货物的特点，选择合适的设备来提高货物的搬运效率和安全性。
仓储设施建设预算方案
仓储设施建设预算方案仓储设施建设预算方案一、项目介绍：该仓储设施建设项目旨在为储存商品提供更好的环境和设备，提高物资储备能力，提升仓储效率。
项目涉及土地购置、建筑物建设、设备采购等多个方面。
二、建设目标：1. 提供足够的储存空间，以应对物资储备需求的增长。
2. 提高仓储效率，减少物资损耗和损坏。
3. 提供先进的设备设施，以提升仓储操作的精准度和安全性。
4. 配备合适的管理人员和操作人员，保障仓储工作的高效运行。
三、预算方案：1. 土地购置预算：根据项目需求，预计需要购置一块面积为1000平方米的工业用地。
根据当地土地价格及土地规划，预计购地成本为1,000万元。
2. 建筑物建设预算：根据项目要求，建设一个总建筑面积为2000平方米的仓储建筑物。
根据建筑工程造价指标和当地建筑市场行情，预计建设成本为500万元。
3. 设备采购预算：根据仓储设施的需求，预计需要采购货架、叉车、储存箱等多种设备。
根据设备市场行情及质量要求，预计设备采购总额为200万元。
4. 人员费用预算：根据仓储设施的管理和操作需求，预计需要配备一名仓储经理、两名仓库管理员和四名操作人员。
根据当地薪资水平及劳动法规定，预计人员费用总额为100万元。
5. 其他费用预算：包括项目管理费用、运输费用、材料采购费用等。
根据项目规模及经验估算，预计其他费用总额为100万元。
四、总预算：根据以上各项预算，仓储设施建设总预算为：土地购置预算（1000万元）+ 建筑物建设预算（500万元）+ 设备采购预算（200万元）+ 人员费用预算（100万元）+ 其他费用预算（100万元）= 1900万元。
五、项目实施计划：1. 土地购置：预计在3个月内完成土地购置手续。
2. 建筑物建设：预计在6个月内完成建筑物的设计、施工及验收。
3. 设备采购：预计在3个月内完成设备的选型、采购及安装。
4. 人员招募：预计在1个月内完成人员招募工作。
5. 其他费用：根据实际需求，逐步进行费用支出。
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仓库建设工程方案编制内容本方案根据建设单位提供的招标文件及现场实勘，专门针对招标文件要求的仓库工程而编制。
本施工方案针对该工程的特点，结合实际，本着确保工程质量优良、方便施工、经济合理的原则，选择合理的施工机械。
本施工方案是为本次投标而作的投标方案，若我公司中标，我们将在施工过程中随时根据甲方要求和施工现场实际情况作相应调整。
工程概况工程位于**农场木丁堂坡，建筑面积为2240㎡，层数为5层。
施工总体安排整个工程施工原则为：先地下后地上，先基础后主体，充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早插入下道工序和各专业施工创造条件，做到科学管理均衡施工。
本工程地梁、柱、屋架、等采用现场预制；大型屋面板、天沟板、钢支撑等采用场外委托生产；吊装采用先将柱子、地梁吊装就位并校正固定后，再采用两台吊车同时从轴分别起吊屋架、支撑及屋面板、天沟板。
第二榀屋架吊装固定完毕后即可开始砌筑围护墙。
施工办法土方开挖土方开挖采用机械开挖至设计标高以上200高处，采用人工修边拣底。
当挖至设计标高后应对基坑进行钎探，发现软弱土层应予以清除至好土层超挖部分应用二八灰土分层夯实回填至设计标高。
基底验槽当挖至设计标高后，请质监站、建设单位、设计单位、勘测单位检查验收，经多方签字认可后立即浇筑混凝土垫层。
在地基验槽合格后，立即浇筑混凝土垫层。
垫层施工完毕再进行杯基施工。
杯型基础钢筋在现场钢筋房中制作完成后，在浇筑现场绑扎。
除杯芯部分配制工具式定型木模外，其它均采用组合钢模板拼装，钢架管支撑。
杯芯模板采用木模外包镀锌铁皮，芯模大样及杯基模板支撑详见附图。
基础浇筑时按台阶分层一次浇筑完毕，不设施工缝，每层砼一次浇足，按先边角后中间的顺序。
为防止垂直交角处可能出现吊脚现象，可采取如下措施：a)、在第一级砼捣固下沉2~3cm后暂不填平，继续浇筑第二级，先用铁锹沿第二级模板底圈做成内外坡，然后再分层浇筑，外圈边坡的砼于第二级振捣蛋过程中自动摊平，待第二级砼浇筑后，再将第一级砼齐模板顶边拍实抹平。
b)、捣完第一级后拍平表面，在第二级模板外先压以20cm×10cm的压角砼并加以捣实后，再继续浇筑第二级，待压角砼接近初凝时，将其铲平重新搅拌利用。
c)、砼浇筑时，采用流水作业方式，即顺序先浇一排杯基第一级砼，再回转依次浇第二级，这样对已浇好的第一级砼有个下沉的作用时间，但必须保证每个柱基砼在初凝之前连续施工。
d)、为保证杯形基础杯口底标高的正确性，宜先将杯口底砼振实并稍停片刻，再浇筑振捣杯口模四周的砼，振动时间尽可能缩短，同时还应特别注意杯口模板的位置，应在两侧对称浇筑，以免杯口模挤向一侧或由于砼泛起而使芯模上升。
e)、为提高杯口芯模的周转利用率，可在砼初凝后终凝前将芯模拔出，并将杯壁划毛。
杯基拆模后应及时回填夯实，以防基础浸水。
标准结构层施工程序弹墙、梁中心线及外边线,测水平标高,并做好标志－－柱钢筋套筒冷挤压连接（或电渣压力焊连接）－－绑扎柱、剪力墙钢筋——预埋件等隐蔽工程验收,安装管线及隐蔽工程验收——封剪力墙模板——浇筑柱、剪力墙砼——拆墙模板－－搭设楼梯支撑梁、平台支撑排架－－铺设楼梯楼层底模(包括连系梁底模)－－弹线(轴线、标高尺寸验收)－－绑扎连系梁钢筋－－绑扎次梁、楼板、楼梯钢筋、管线安装－－隐蔽工程验收(包括钢筋、管线、埋件、孔洞)－－清理垃圾，浇水安装砼泵管－－浇筑楼板砼、楼梯砼－－养护－－拆模(保证强度)每个楼层均按此顺序循环，施工工序不得颠倒。
砼浇捣质量保证措施：砼浇捣前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”“技术复核单”并由业主监理工程师现场代表认可，最后由公司主任工程师签发砼“浇捣令”，上述工程未结束，未签发“浇捣令”，不得为抢进度擅自施工。
砼浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。
深度较大的竖向结构中，浇砼时浇灌高度超过3米时，为防止砼离析，采用串筒溜槽等布料其间距为1.5米，窗框下边另行布料，以免砼在窗角形成空隙，砼的水灰比和坍落度，宜随浇筑高度的上升，酌予递减。
柱、梁砼振捣采用插入式振动器，振动器移动间距不宜大于400厘米，振动时间≥15秒，一般至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位(节点)要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线等。
砼浇捣应分层浇捣，每层厚度控制在50厘米以内,上下两层间歇时间不得超过2小时，振动捧插入下层砼应5厘米以上，确保两层的紧密结合。
楼板砼采用平板振动器，平板振动器的移动间距应互相重合，覆盖已捣实砼的边缘。
砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。
不得踩踏钢筋，不得移动预埋件和预留孔洞的位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板及挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。
在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节。
以保证砼连续浇筑的顺利进行。
砼浇捣完成终凝后，应视气温情况，冬季应履盖草包，薄膜，夏季应浇水养护。
为了确保砼浇捣，在每一次砼浇捣前，对振动人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导，同时项目经理部对砼浇捣人员关于每个楼层砼质量进行奖罚，以加强施工人员的责任心和积极性。
为确保砼构件不产生裂缝，模板的拆模必须符合下列规定：不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时，方可拆除,强度R>1.2MPa(夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天)。
梁：跨度L<8m时，强度R≥70％跨度L≥8m时，强度R=100％楼板强度R≥70％，悬臂梁R=100%在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。
已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。
平板砼的标高控制：在浇捣砼之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上，离楼板砼面50cm用红油漆涂红作标记，浇砼时，利用此标记，由砼工在各柱子间拉墙线控制楼板砼的厚度。
平板砼浇捣完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待平板砼有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。
梁、柱节点处的模板预先绘出大样图，并预先试拼，确保梁柱节点处的模板拼接严密，以免漏浆。
梁柱节点部位若钢筋过密，此部位的砼则用同强度等级的细石砼分层浇捣，并用小直径振动棒认真振捣，精心操作。
确保此处砼的密实度。
本工程砌体采用240标准粘土砖，砌体在工程中只起到隔断和部分围护的作用。
1)施工要点:a.砌块施工前，应先根据设计图纸和砌块尺寸，垂直灰缝的宽度，水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排数，保证砌体的尺寸。
b.为保证砌体工程的质量，材料部门购进的砌块必须具备出厂合格证和检验报告，并对每批砌块进行外观质量和尺寸偏差检查。
•砌块的长度偏差不超过3mm，且砌块不允许出现缺楞、掉角、裂缝等现象。
严禁购进不合格的砌块。
c.砌体工程施工前，砌体必须浇水润湿，并应先将楼面标高找平，根据设计图纸放出墙体的轴线，立好皮数杆。
d.砌体工程施工时，铺灰长度应控制在1.5m内，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块间应有良好的粘结力，其垂直灰缝的宽度不应大于20mm，水平灰缝的厚度不得大于15mm。
e.砌体施工至设计要求高度时，按设计要求浇筑细石砼带。
f.砌体工程要严格按照施工规范和标准图集进行施工。
2)质量标准及验收内容：a.砌筑砂浆及细石混凝土强度不得低于设计强度等级。
b.砌体组砌、排列方式应正确，竖向不应有通缝，转角处和交接处的斜槎，应通顺、密实。
c.墙面应保持清洁，灰缝密实，深浅一致，横竖缝交接处应平整。
d.砌体的允许偏差为：轴线位移5mm，表面平整度(用2m•长直尺和塞尺检查)6mm，水平灰缝平直(用长线拉直检查)。
3)注意事项：a.砌体施工时，不能站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、灰缝、清扫墙面等操作，也不能在墙身上行走。
b.砌块砌体上不能吊挂重物，也不能作其它施工临时设施支撑的支承点。
c.砌体脚手架上，严禁集中堆放砌块等材料。
本方案所包含的砌体工程，设计上采用MU10标准粘土砖，砂浆为：±0.00标高以下采用M5水泥砂浆；±0.00标高以上采用M5混合砂浆。
砖在上墙前应派专人湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即使用。
砖砌体砌筑采用匹数杆，严格将灰缝厚度控制在8～12mm以内，砌筑时采用一顺一丁挤浆法，避免垂直通缝，以保证砂浆饱满度。
车间内地坪施工时，首先将地坪以下地基土夯实平整，将未经处理的软弱土层按设计要求全部挖除，分层夯实好素土。
素土夯实层经检测符合设计要求后再进行300厚三七灰土的分层碾压工作。
因软弱土层的范围具有较大的不可预见性，故在实际施工中该部分工程量按实计算。
地基除理完毕后紧接着施工下一道工序：300mm厚三七灰土分层碾压。
所采用的消石灰应采用生石灰块，使用前34天予以消解，并加以过筛，其粒径不得大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰，也不得含过多的水分。
其次土料不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不得大于15mm。
三七灰土分层夯实的施工要点如下：(1)灰土拌合料应保证比例准确、拌合均匀，颜色一致。
拌好后及时铺设夯实。
(2)灰土拌合料应适当控制含水量。
工地检验方法为：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜；如拌合料水分过多应晾干，水分不足应洒水润湿。
(3)灰土拌合料应分层铺平夯实，每层虚铺厚度为150250mm，夯实至100150mm。
(4)上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm，施工间歇后继续铺设前，接缝处应清扫干净，并应重叠夯实。
(5)夯实后的表面应平整，经适当晾干后，方可进行下道工序的施工。
三七灰土分层碾压并符合设计要求后进行200mm厚C20混凝土层的施工。
首先混凝土的配合比应通过计算和试配决定，混凝土浇筑时的坍落度宜为13cm。
其次，混凝土应采用机械搅拌；捣实时采用平板振动器，平板振动器的移动间距，应能保证平板覆盖已振实部分的边缘，每一振处应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。
第三，混凝土应按设计要求纵横3m设缝分仓浇筑，且钢筋应断开。
最后，混凝土浇筑完毕，应在12小时内用草帘等加以覆盖和浇水养护，浇水养护日期不少于7昼夜。
抹灰工程应在其墙体表面质量经检查合格后，在设备、预埋件安装完毕的前提下，经检查无误后方可施工。
室内墙面抹灰工艺流程：基层表面处理→打巴出墙→抹底层砂浆→抹中层砂浆→抹罩面灰→质量自检。
涂料施工流程：基层清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一道满刮腻子→磨平→第二道满刮腻子→磨平→涂乳胶漆。
本工程屋面为氯化聚乙烯防水屋面，其作法为：①大型屋面板基层，②水泥聚苯隔热板100厚，③25mm厚1∶2.5水泥砂浆找平层，④氯化聚乙烯橡胶防水层。