危险品切断装置
危险化学品(氟化氢、氢氟酸)安全系统要求措施及应急处置方法
【泄漏应急处置】
消除所有点火源。根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员穿置正压自给式空气呼吸器的全封闭防化服。如果是液化气体泄漏，还应注意防冻伤。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止气体通过下水道、通风系统和密闭性空间扩散。若可能翻转容器，使之逸出气体而非液体。构筑围堤或挖坑收容液体泄漏物。用醋酸或其它稀酸中和。也可以喷雾状水稀释、溶解，同时构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱。如果钢瓶发生泄漏，无法封堵时可浸入水中。储罐区最好设水或稀酸喷洒设施。隔离泄漏区直至气体散尽。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
【储存安全】
（1）储存于阴凉、通风的专用库房。远离火种、热源。库房温度不宜超过30℃。
（2）与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品分开存放，切忌混储。储罐远离火种、热源。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储存区应备有泄漏应急处理设备。
（3）液氨气瓶应放置在距工作场地至少5m以外的地方，并且通风良好。
（4）注意防雷、防静电，厂(车间)的氨气储罐应按《建筑物防雷设计规》（GB 50057）的规定设置防雷、防静电设施。
【运输安全】
（1）运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。
（2）槽车运输时要用专用槽车。槽车安装的阻火器（火星熄灭器）必须完好。槽车和运输卡车要有导静电拖线；槽车上要备有2只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具；防止直射。
（2）用其他包装容器运输时，容器须用耐腐蚀材料的盖密封。运输车辆应符合符合消防安全要求，配备相应的消防器材。运输车辆进入厂区，保持安全车速。
GB15603-1995《常用危险化学品贮存通则》
常用化学危险品贮存通则GB 15603-19951主题内容与适用范围本标准规定了常用化学危险品（以下简称化学危险品）贮存的基本要求。
本标准适用于常用化学危险品（以下简称化学危险品）出、入库，贮存及养护。
2引用标准GB 190危险货物包装标志GB 13690常用危险化学品的分类及标志GB J16建筑设计防火规范3定义3.1 隔离贮存segregated storage在同一房间或同一区域内，不同的物料之间分开一定的距离，非禁忌物料间用通道保持空间的贮存方式。
3.2 隔开贮存cut-off storage在同一建筑或同一区域内，用隔板或墙，将其与禁忌物料分离开的贮存方式。
3.3 分离贮存detached storage在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的贮存方式。
3.4 禁忌物料incinpatible inaterals化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料。
4化学危险品贮存的基本要求4.1 贮存化学危险品必须遵照国家法律、法规和其他有关的规定。
4.2 化学危险品必须贮存在经公安部门批准设置的专门的化学危险品仓库中，经销部门自管仓库贮存化学危险品及贮存数量必须经公安部门批准。
未经批准不得随意设置化学危险品贮存仓库。
4.3 化学危险品露天堆放，应符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。
4.4 贮存化学危险品的仓库必须配备有专业知识的技术人员，其库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。
4.5 化学危险品按GB13690的规定分为八类：a.爆炸品；国家技术监督局1995-07-26批准1996-02-01实施b.压缩气体和液化气体；c.易燃液体；d.易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品；e.氧化剂和有机过氧化物；f.毒害品；g.放射性物品；h.腐蚀品.4.6 标志贮存的化学危险品应有明显的标志，标志应符合GB190的规定。
同一区域贮存两种或两种以上不同级别的危险品时，应按最高等级危险物品的性能标志。
危险化学品储运安全要点
危险化学品储存和运输的安全点一、易燃易爆仓库1．危险化学品必须存放在相关部门批准的专用危险化学品仓库内，未经批准不得随意设置化学危险品储存仓库。
2．甲、B类仓库不设办公室、休息室，并不应贴邻建造。
3．甲、B类仓库不应设置在地下或半地下。
4．a类仓库之间的防火间距不得小于20m。
5．甲级仓库至厂外道路路边的距离不小于20m，到厂内主要道路路边距离不应小于10m，到次要道路路边距离不应小于5m。
6．每座仓库的安全出口数目不应少于2个，但当一座仓库的占地面积小于300m2时可设置1个门。
通往疏散走道或楼梯的门应为B级防火门。
7．甲类物品仓库宜单独设置；当其储量小于5t时，可与乙、C类货物仓库共用一栋楼，但应设独立的防火分区。
8．对于可能产生爆炸性混合气体或在空气中能形成粉尘、纤维等爆炸性混合物的仓库应采用无火花的地面，需要时应设防水层。
9．库房内应设置可燃气体检（探）测器，每隔15m设一台可燃气体检测器，与其覆盖范围内任何释放源的距离不应大于7.5m。
10.可燃及有毒气体浓度报警器的安装高度，应根据检测介质的密度和周围条件确定。
当被监测气体的密度小于空气的密度时，可燃气体监测探头的安装位置应高于泄漏源上0.5～2m；当被监测气体的密度大于空气的密度时，安装位置应在泄漏源下方，但距离地面0.3～0.6m。
11.汽车、拖拉机不准进入甲、乙、丙类物品库房。
进入甲、乙类物品库房的电瓶车、铲车应是防爆型的；进入丙类物品库房的电瓶车、叉车应配备安全装置，以防止火花飞溅。
12.甲、乙、丙类液体库房，应设置防止液体流散的设施。
遇水燃烧爆炸的物品库房，应提供防止浸水损失的设施。
13.爆炸物不得与其他物品一起储存，必须单独隔离限量储存。
仓库不准建在城镇，还应与周围建筑、交通干道、输电线路保持一定安全距离。
14.压缩气体和液化气体必须与炸药混合、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离储存。
易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体同储存；氧气不得与油脂混合储存。
化工安全规程试题及答案
化工安全规程试题及答案试题1：1. 在化工生产过程中，为了确保工作人员的安全，应该进行哪些安全准备措施？答案：化工生产过程中应进行以下安全准备措施：- 提供适当的个人防护装备，如安全眼镜、防护手套和安全鞋等。
- 定期进行职工的安全培训和教育，提高工作人员的安全意识。
- 制定和实施安全操作程序和工作规程，确保化工操作符合安全要求。
- 安装并维护安全设备，如警报器、灭火器和紧急停机装置等。
试题2：2. 当发生火灾或爆炸事故时，应该采取哪些应急处理措施？答案：当发生火灾或爆炸事故时，应采取以下应急处理措施：- 立即启动火警报警系统，并通知事故应急队伍和相关单位。
- 迅速采取灭火措施，使用灭火器或灭火器材进行扑救，如果条件允许，可以使用泡沫或二氧化碳灭火器进行灭火。
- 尽快疏散人员，确保人员安全撤离，避免伤亡扩大。
- 关闭有关设备和阀门，并切断电源或关闭气体供应。
- 通知并协助消防人员进行灭火和事故处理。
试题3：3. 在化工生产现场，如何有效控制危险品的泄漏？答案：在化工生产现场，可以采取以下措施有效控制危险品的泄漏：- 定期进行设备和管道的检修和维护，确保其处于良好的工作状态，避免泄漏发生。
- 安装并保持气体、液体和固体物质的泄漏报警装置，及时发现并处理泄漏情况。
- 建立紧急切断装置，可以迅速切断危险品的供应，避免泄漏扩大。
- 配备合适的泄漏处理设备和物质，如吸收剂、围堵材料和泄漏罐等，用于控制和处理泄漏物。
- 训练和教育工作人员掌握泄漏处理的正确方法和操作技能，提高应急处理能力。
试题4：4. 按照化工生产规程，应建立哪些安全管理制度和控制措施？答案：按照化工生产规程，应建立以下安全管理制度和控制措施：- 建立并执行安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产责任和权力。
- 制定并实施安全操作规程和标准，确保化工操作符合安全要求。
- 建立事故报告和调查制度，及时记录和分析事故过程，并采取措施防止类似事故再次发生。
道路运输液体危险货物罐式车辆紧急切断装置
道路运输液体危险货物罐式车辆—金属常压罐紧急切断装置简要技术说明及维护一、道路运输液体危险货物罐式车辆主要组成部件根据《GB 18564.1-2006 道路运输液体危险货物罐式车辆第1部分:金属常压罐体技术要求》，道路运输液体危险货物罐式车辆主要组成部件为：定型汽车地盘（或半挂车车架）、罐体、安全附件等。
（一）、定型汽车地盘（或半挂车车架）：按照危险货物运输车辆的相关标准要求进行操作、检查、维护。
（二）、罐体：由筒体、封头、人孔、接管和装卸口等构成的封闭容器，定期检查、检测罐体的外形、罐体壁厚、焊缝、外部标示。
（三）、安全附件：含安全泄放装置（呼吸阀、安全阀、爆破片装置、安全阀和爆破片装置串联组合装置和排放系统等）、紧急切断装置、液位测量装置、压力测量装置、温度测量装置及导静电装置等。
二、罐车安全附件控制系统示意图1.油罐车储罐；2.人孔盖配套法兰；3.人孔盖；4.防溢流探杆；5.量油口；6.标尺；7.油气回收阀；8.边板通气阀；9.边板通气阀配套法兰；10.防溢流插座；11.气动联锁阀；12油气回收接头；13. 卸油阀；14.气动组合开关；15卸油阀配套圆法兰；16.海底阀配套圆法兰；17.海底阀（紧急切断阀）；18.海底阀配对方法兰；19.抱箍；20.气管；21. 油水分离器；22. 紧急排气阀；三、液体危险货物罐车紧急切断装置（一）、法规依据及行业标准1、《GB 18564.1-2006 道路运输液体危险货物罐式车辆第1部分:金属常压罐体技术要求》中5.5.3条款规定。
2、国家安监总局等五部委文件《关于明确在用液体危险货物罐车加装紧急切断装置液体介质范围的通知》（安监总管三〔2014〕135号）中列举的17种介质范围。
3、中华人民共和国汽车行业标准：QC/T932-2012《道路运输液体危险货物罐式车辆紧急切断阀》。
（二）、紧急切断装置组成紧急切断装置应由紧急切断阀、远程控制系统、易熔塞自动切断装置组成；打开底阀的驱动形式可采用气动式、液压式、机械式或其他方式；在道路运输液体危险货物罐式车辆中气动紧急切断装置、机械式紧急切断装置较为常见。
常用化学危险品贮存通则GB 15603
常用化学危险品贮存通则GB 15603-1995国家技术监督局1995.7.26批准，1996.2.1实施1 主题内容与适用范围本标准规定了常用化学危险品（以下简称化学危险品）贮存的基本要求。
本标准适用于常用化学危险品（以下简称化学危险品）出、入库，贮存及养护。
2 引用标准GB 190 危险货物包装标志GB 13690 常用危险化学品的分类及标志GB J16 建筑设计防火规范3 定义3．1 隔离贮存segregated storage在同一房间或同一区域内，不同的物料之间分开一定的距离，非禁忌物料间用通道保持空间的贮存方式。
3．2 隔开贮存cut-off storage在同一建筑或同一区域内，用隔板或墙，将其与禁忌物料分离开的贮存方式。
3．3 分离贮存detached storage在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的贮存方式。
3．4 禁忌物料incinpatible inaterals化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料。
4 化学危险品贮存的基本要求4．1 贮存化学危险品必须遵照国家法律、法规和其他有关的规定。
4．2 化学危险品必须贮存在经公安部门批准设置的专门的化学危险品仓库中，经销部门自管仓库贮存化学危险品及贮存数量必须经公安部门批准。
未经批准不得随意设置化学危险品贮存仓库。
4．3 化学危险品露天堆放，应符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。
4．4 贮存化学危险品的仓库必须配备有专业知识的技术人员，其库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。
4．5 化学危险品按GB 13690的规定分为八类：a．爆炸品；国家技术监督局1995-07-26批准1996-02-01实施b．压缩气体和液化气体；c．易燃液体；d．易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品；e．氧化剂和有机过氧化物；f．毒害品；g．放射性物品；h．腐蚀品。
4．6 标志贮存的化学危险品应有明显的标志，标志应符合GB 190的规定。
关于《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218-2018)疑难问题汇总
关于《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218-2018)中的疑难问题汇总（说明：咨询过部门政府、行业人士，关于单元划分目前有些说法不统一，本人在作答时基于个人理解，不当之处请批评指正。
关于单元划分我理解应该以防止重大特大事故为出发点，划分时如遇到事故状态时相互间有显著影响、甚至出现多米诺效应等情况的应综合整体考虑。
）（一）关于生产单元划分：1.生产单元的分割以切断阀为分隔界限，切断阀是紧急切断阀还是具备切断功能的阀门即可，平时阀门的开关有无要求？通常各装置之间可能涉及多条管道互相连接，是所有管道都需要切断阀吗？后期整体装置内部，若企业为规避重大危险源，可能存在有意识将装置分隔开，来安装切断阀，是否可以依据切断阀的设置情况来将单元分开？切断阀如何定义，任意阀门都可以还是紧急切断阀才算。
各类塔釜之间均有切断阀，分开来一个个辨识还是联合一起辨识。
划分生产装置单元的切断阀具体指哪种类型？答：个人理解，应该以紧急切断阀为分隔界限。
管道切断阀的安装应该根据实际工艺情况来定。
企业切断阀情况以设计院验收盖章图纸为准，安装切断阀需要走完整的变更管理程序，特殊情况需走项目程序。
2.目前行业内有两种声音，一种是将重大危险源划分为生产单元和储运单元两个，还有一个是对各单元进行细分，分别划定重大危险源，明确是哪种？答：新版4.1.1条危险化学品重大危险源可分为生产单元危险化学品重大危险源和储存单元危险化学品重大危险源。
3.重点是弄清楚对于单元的划分，分割，标准修订时的出发点是什么，从哪些方面来考虑的？答：个人理解，单元划分思想应基于一个单元发生事故时相对不影响相邻单元为准则。
辨识重大危险源的目的是为了安全管理，安全管理的方向是为了减少事故发生，尤其是重特大事故。
4.装置与外界的切断阀，那么装置又怎么定义。
比如传统磷酸生产装置包含硫磺制酸，湿法磷酸，内部有可分为融硫装置，转化装置等，怎么分？答：个人理解，装置在发生事故时，有可能影响事故严重的影响因素如快速进物料、持续加压、持续热源等这些因素被切断。
危险化学品企业重点检查内容
主要负责人和安全生产管理人员初次安 全培训时间不得少于 48 学时，每年再 培训时间不得少于 16 学时，考核合格 后方可上岗作业，应当配备依法取得相 应资格的人员。 对照《危险化学品重大危险源辨识》 （GB18218-2018）进行辨识，并记录辨 识过程与结果，对辨识确认的重大危险 源及时、逐项进行登记建档，制定重大 危险源管理制度及安全管理与监控方 案。
附件 7：
危险化学品重点检查内容
项目
证件Leabharlann 人员 资格 证重大 危险 源管 理
内容及要求
检查方法
安全生产、经营、使用许可证是否在 有效期内。
危险化学品安全生产许可证、危险化学 品经营许可证、危险化学品安全使用许 可证有效期为三年。
主要负责人、分管安全负责人和专职 安全生产管理人员是否取得安全资格 证书并在有效期内，是否接受年度再 培训。
作业人员严格按照规程作业。
监护人员必须在现场进行监护，监督作 业人员按照步骤逐项操作。
所有的特种设备必须建立特种设备台帐 和档案，检测报告在有效期内。
必须取得特种设备使用登记证书，在设 备的醒目位置设置安全检验合格标志。
特种设备及安全附件、安全保护装置、 测量调控装置及有关附属仪器仪表巡 检、校验、检修记录齐全。 安全泄压措施，安全阀、防爆膜、导爆 管、放空管等安全设施完好有效。 特种设备进日常维护保养记录齐全。
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气瓶
6、易燃、可燃液体及可燃气体罐 区，是否按相关标准要求设置了防火 堤及隔堤，以及液位报警、呼吸阀、 阻火器、自动脱水器、安全阀、水封 井、通气孔、泡沫发生器、消防设施 等安全设施。 7、可燃液体装卸是否按规定设置了 紧急切断、定量充装、溢油联锁、静 电联锁、万向充装系统或装卸车用软 管、专用接地线等安全设施。 8、有毒液体作业场所是否进行了防 渗处理；腐蚀环境作业场所是否进行 了防腐处理；应急防护用品（空呼 器、防化服等）和个体防护用品是否 按规定配备、使用；在有毒及化学灼 伤作业场所，是否设置了淋洗器、洗 眼器防护设施。 1、外观无缺陷及腐蚀，漆色及标志 正确、明显。
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液体危险货物罐车紧急切断装置
使用和检查要点
一、液体危险货物罐车紧急切断装置组成与位置
紧急切断装臵一般由紧急切断阀、控制系统以及易熔塞自动切断装臵组成。
（一）紧急切断阀
紧急切断阀又叫底阀，一般安装在罐体底部，连通或隔离罐体与外部管路，非装卸时应处于关闭状态。
液体危险货物罐体可能包含多个独立仓，每个独立仓一般对应一个紧急切断阀（如图1所示）。
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图1 罐体底部紧急切断阀示意图
1-输油管道2-紧急切断阀3-紧急切断阀开关控制气管
（二）控制系统
控制系统通过气动、液压或机械方式控制紧急切断阀的开闭，操作按钮至少两组，一组靠近装卸操作箱，包括每个紧急切断阀控制按钮和总控制开关（如图2所示）。
另一组装设在车身尾部或驾驶室，为远程控制开关（如图3所示）。
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图2 气动控制箱内的紧急切断装置控制按钮示意图4-第二仓紧急切断阀开关控制按钮5-第一仓紧急切断阀开关控制按钮6-总控制开关
图3 装设在车身尾部的远程控制按钮
二、液体危险货物罐车紧急切断装置作用
1、非装卸作业时，紧急切断阀处于关闭状态，即使输油管道碰撞断裂，罐内液体也不会泄漏。
2、装卸作业时，紧急切断阀处于开启状态，遇紧急情况时，
可以人工关闭，防止罐内液体泄漏。
3、当环境温度由于火灾等原因升高至设定温度时（一般为75o C±5o C），阀内易熔塞融化，紧急切断阀自动关闭，防止罐内液体泄漏。
4、紧急切断阀外部应带有切断槽，当受到撞击时，紧急切断阀从切断槽处断开，防止罐内液体泄漏。
三、液体危险货物罐车紧急切断阀装置使用和检查要点
（一）使用要点
1、谨记紧急切断阀在除装卸工作之外的所有情况下，都应处于关闭状态。
2、装卸作业完毕后，必须立即按照紧急切断阀使用说明书或操作规程关闭紧急切断阀。
3、出车前，检查紧急切断阀有无腐蚀、生锈、裂纹等缺陷，有无松脱、渗漏等现象。
4、装卸作业时，若遇紧急情况，应立即关闭紧急切断阀。
5、运输过程中，及时检查确保紧急切断阀处于关闭状态。
6、罐体长期不使用，也应关闭紧急切断阀，以免因受长期压力、杂质沉淀等影响，造成阀体元器件损坏、泄漏。
（二）机动车检验查验环节检查要点
1、确认罐体上喷涂的介质名称是否与《公告》、《合格证》上记载的一致。
2、喷涂的介质与记载的内容一致，运输介质属于国家安监
总局等五部委文件《关于明确在用液体危险货物罐车加装紧急切断装臵液体介质范围的通知》（安监总管三〔2014〕135号）中列举的17种介质范围。
检查其卸料口处是否安装有紧急切断阀、紧急切断阀是否有远程控制系统。
3、检查紧急切断阀有无腐蚀、生锈、裂纹等缺陷，有无松脱、渗漏等现象，检查紧急切断阀控制按钮是否完好。
4、检查紧急切断阀是否处于关闭状态，没有关闭的要求当场关闭，并对驾驶人进行一次面对面的教育提示。
（三）路面执勤执法环节检查要点
1、检查液体危险货物罐车的标识是否符合GB7258规定，包括道路运输危险货物车辆标志灯、标志牌、车身标识及罐体上喷涂的罐体容积及允许运输介质的名称。
2、对喷涂的运输介质属于国家安监总局等五部委文件《关于明确在用液体危险货物罐车加装紧急切断装臵液体介质范围
的通知》（安监总管三〔2014〕135号）列举的17种介质范围，通过询问驾驶员、押运员和实车查看，确认罐体底部是否安装有紧急切断阀及紧急切断阀是否有远程控制系统。
3、检查紧急切断阀是否处于关闭状态，没有关闭的要求当场关闭，并对驾驶人进行一次面对面的教育提示。