生物质燃烧炉大气污染物排放标准
河北省地方标准
生物质燃烧炉大气污染物排放标准
（征求意见稿）
编
制
说
明
《生物质燃烧炉大气污染物排放标准》编制组
二〇一六年一月
目录
一、前言 (1)
二、适用范围 (2)
三、指导原则 (2)
四、标准控制指标与指标体系 (3)
五、编制本标准的基本方法 (4)
六、大气污染物相关排放标准 (5)
七、排放标准的确定 (9)
八、标准实施后环境经济效益综合分析 (10)
一、前言
近年来，我国京津冀区域雾霾天气频发，其中燃煤锅炉排放的大气污染物仍是我国大气环境污染的主要贡献源。为了有效改善区域大气环境，2013年环保部联合多部门发布的《京津冀及周边地区落实大气污染防治行动计划实施细则》，要求京津冀及周边地区全面淘汰燃煤小锅炉。到2015年底，京津冀及周边地区地级及以上城市建成区，全部淘汰10蒸吨及以下燃煤锅炉、茶浴炉；北京市建成区取消所有燃煤锅炉。到2017年底，北京市、天津市、河北省地级及以上城市建成区基本淘汰每小时35蒸吨及以下燃煤锅炉，城乡结合部地区和其他远郊区县的城镇地区基本淘汰10蒸吨及以下燃煤锅炉。到2017年底，北京市、天津市、河北省、山西省和山东省所有工业园区以及产业集聚的地区，逐步取消自备燃煤锅炉。北京市、天津市、河北省、山西省和山东省地级及以上城市建成区原则上不得新建燃煤锅炉。京津冀及周边地区实行煤炭总量控制。到2017年底，北京市、天津市、河北省和山东省压减煤炭消费总量8300万吨。其中，北京市净削减原煤1300万吨，天津市净削减1000万吨，河北省净削减4000万吨，山东省净削减2000万吨。因此，开发利用洁净新能源是实现大气污染物减排的必然选择。生物质能占世界一次能源消耗的14%，是排在化石能源煤、油、气之后的第4位能源。与其它能源相比，生物质是唯一一种可以提供气体、液体和固体三种形态燃料的能源资源，具有分布广、洁净性及可再生性好等特点。
作为环京津的重要省份，河北省排放的大气污染物对京津冀区域的大气环境起着重要的影响作用。因此，加快河北省的能源结构调整，推广使用新能源对改善京津冀区域大气环境质量具有重要的环境和现实意义。河北省是农业大省，具有丰富的可利用生物质能资源。其中, 农林生物质能是可以利用的生物质能的重要组成部分, 主要包括农作物秸秆、农作物加工剩余物、林业“三剩物”( 采伐剩余物、造材剩余物、木材加工剩余物) 和废旧木质材料等。2013年，河北省主要农作物秸秆理论资源量约为6176万吨左右，其中，小麦秸秆2201万吨、玉米秸秆2009万吨、油料作物秸秆1428万吨、棉花秸秆292万吨、薯类秸秆156万吨、中水稻秸秆60万吨、大豆秸秆30万吨[1]。此外，农作物加工剩余物中仅玉米芯年产量估算在200 万吨以上，林业“三剩物”约570 万吨，折合标煤370 万吨[2]。2013年，全省秸秆年利用量为5130万吨，综合利用率为83%，其中能源化量占利用量的4.6%。截至2013年，全省投产秸秆生物质发电厂8座，发电装机容量23.5万千瓦，全年发电13亿千瓦时，年利用生物质秸秆210万吨。核准生物质发电项目16个，装机容量35万千瓦；累计推广秸秆压块炊事采暖炉3万台，年利用秸秆压块约9万吨，涉及11个设区市的60多个县；建成秸秆联户沼气工程20处，消耗秸秆8万吨；建成秸秆气化站42处，年消耗秸秆1.2万吨；建成秸秆炭化厂4处，年消耗秸秆8万吨；推广燃池3.3万户，年消耗秸秆3.3万吨。能源化利用共计消耗秸秆240.46万吨[1]。
近些年，河北省生物质能源企业发展迅速，据不完全统计，河北省省内建成并投产的生物质能源生产企业有64 家。从区域分布来看，省内11 个地级市中均有分布，但主要集中在石家庄、唐山、邢台等地(表1) 。从所属技术领域看，以沼气工程为主，占总体的30.
45%; 其次是生物质固化成型和生物质液体燃料，分别占12. 18%和8. 12% (图1) 。
表1 河北省生物质能源生产企业的区域分布[2]
图1 河北省生物质能源生产企业的技术领域分布[2]
随着高效新能源技术的开发与推广，生物质能将在河北省新能源结构中发挥重要作用。目前，我省尚没有颁布有关生物质燃烧炉大气污染物方面的行业标准，因此制定《河北省生物质燃烧炉大气污染物排放临时标准》迫在眉睫。为推进大气污染防治和京津冀地区的环保一体化进程，促进全省大气环境质量改善，为河北省生物质燃烧大气污染物排放提供操作性强的管理依据，河北省环保厅下达了生物质燃烧炉大气污染物排放标准编制任务。课题组依据《河北省大气污染防治行动计划实施方案》要求，在调研河北省生物质燃烧大气污染特征、污染现状及国内外相关标准的基础上，制订出《生物质燃烧炉大气污染物排放时标准》（征求意见稿）。项目承担单位为河北奇正环境科技有限公司、河北科技大学和河北省环境科学学会。
二、适用范围
本标准规定了河北省生物质燃烧炉烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳的最高允许排放浓度限值和烟气黑度限值。
本标准适用于河北省以生物质为燃料（含成型生物质燃料）的单台出力65t/h及以下蒸汽锅炉、各种容量的热水锅炉及有机热载体锅炉的大气污染物排放管理，以及生物质燃烧炉建设项目的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收及其投产后的大气污染物排放管理。
当国家有规定且要求严于本标准的，执行国家标准。
三、制定原则
认真贯彻执行国家和我省的产业政策，从我国及我省的实际情况出发是制定本标准的首要原则，地方标准严于国家标准为准则，与现行环境保护法律法规、政策方针相一致，
充分考虑标准的长期性和可操作性，以促进先进生产作业工序、装备和污染控制技术的应用为目标；同时科学、准确，借鉴发达国家的先进经验，以使本标准更具有科学性。
四、标准控制指标与指标体系
1、标准控制指标
目前，我国尚没有专门针对生物质燃烧炉的大气污染物排放标准，单台出力65t/h 以下生物质燃烧锅炉的大气污染物排放限值参照《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）执行，其中规定的控制指标有：颗粒物、SO 2、NOx 、汞及其化合物和烟气黑度；单台出力65t/h 以上生物质发电锅炉的大气污染物排放限值参照《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223-2011）执行，其中规定的控制指标有：烟尘、SO 2、NOx 和烟气黑度。
另外，农业部颁布的《户用生物质炊事炉具通用技术条件》（NY/T2369-2013）、能源局颁布的《民用生物质固体成型燃料采暖炉具通用技术条件》（NB/T34006-2011）、《生物质炊事采暖炉具通用技术条件》（NB/T34007-2012）、《生物质炊事烤火炉具通用技术条件》（NB/T34009-2012）和《生物质炊事大灶通用技术条件》（NB/T34015-2012）4个标准以及《北京市户用生物质炉具通用技术条件》（DB11/T 540-2008）、《河北省生物质成型燃料炉具》（DB13/T 1407-2011）2个地方标准中均对生物质燃烧的大气污染物排放限值进行了相关规定，这些标准中规定的控制指标均为：颗粒物、SO 2、NOx 、CO 和烟气黑度。
在上述基础上，本标准选取如下控制指标： 1）颗粒物 2）SO 2 3）NO x 4）CO 5）烟气黑度
对于生物质燃烧炉烟气，应同时对排气中含氧量进行监测，实测的大气污染物排放浓度应按式（1）换算为基准含氧量为9%状态下的排放浓度，并以此作为排放是否达标的依据。
（1） 式中：基ρ—大气污染物基准氧含量排放浓度，3
/m mg ；
实
ρ—实际的大气污染物排放浓度，3
/m mg ；
实
O —实测的氧含量，%。
2、指标体系
指标体系的确定既要考虑到污染物本身的物化性质、毒性毒理、生态效应、环境行为等因素，又需考虑到使用现状、环境暴露、人群接触、潜在危险（危险）、污染处置、技术经济水平，以及立法、政策、标准等诸多因素。
在借鉴现有的国家标准、农业部和能源局及相关地方标准的基础上，新标准控制的大
实
实基O -219
-21?=ρρ
气污染物为颗粒物、SO2、NO x、CO和烟气黑度，控制指标为颗粒物、一氧化碳、二氧化硫和氮氧化物的最高允许排放浓度限值和烟气黑度限值。
五、编制本标准的基本方法
1、确定排放标准的基本方法程序
标准编制组在调研文献和前期科研成果的基础上，通过研究生产工艺、污染预防、排放因子、处理技术、排放水平以及处理成本等方面的因素，并参考国内、国外相关环境标准，确定出标准限值，起草了《生物质燃烧炉大气污染物排放标准（征求意见稿）》和编制说明。
2、生物质燃烧炉大气污染物排放分析
生物质燃烧炉直接燃烧生物质过程中，产生的污染物分为两大类：未燃尽污染物和燃烧产生污染物。未燃尽污染物主要包括CO、CxHy、焦油及焦炭等，这类污染物主要是由于燃料与助燃空气混合不好以及可燃气体在燃烧区停留时间过短造成的；燃烧产生污染物主要包括硫氧化物、氮氧化物、颗粒物和重金属等，这类污染物源于生物质自身含有的物质，与生物质的特性有关。由于现代化大型锅炉良好的燃烧组织，生物质燃烧过程中未燃尽污染物问题表现并不突出，通过优化工艺参数可以减少此类污染物的产生，污染物排放问题主要源于燃烧产生污染物。
3 生物质燃烧大气污染物控制技术
（1）颗粒物控制技术
粉尘的治理一般是根据工艺流程，选取集中或分散除尘系统，在工艺允许的条件下尽量回收可利用的粉尘。除尘系统的核心是各种除尘器，主要有袋式除尘器、电除尘器、电袋除尘器等。除尘以袋式除尘技术为主，袋式除尘器采用深层过滤或表面过滤的过滤机理将粉尘阻挡在滤布外部而通过洁净气体，具有除尘效率高、适应性强、维护简单等优点。随着袋式除尘器滤料质量的提高，袋式除尘器的排尘浓度普遍能达到小于30mg/m3。
（2）SO2控制技术
SO2的治理除了采用烟气脱硫的技术外，采用低硫燃料和清洁能源替代、燃料脱硫的方式得到洁净、高燃烧值的气体燃料等手段，也是治理的根本措施之一。
烟气脱硫主要分为两大类—干法和湿法。干法采用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中的SO2，特点是处理后的烟气温度降低很少，烟气湿度没有增加，有利于烟囱的排气扩散，同时在烟囱附近不会出现雨雾现象。但是干法脱硫时SO2的吸附或吸收速度较慢，因而脱硫效率低，且设备庞大，投资费用高。
湿法烟气脱硫（湿式吸收法）是采用液体吸收剂洗涤烟气去除SO2，脱硫反应速度快，脱硫效率高，投资也相对较少。但处理后的烟气温度降低，含水量增加。为了提高扩散，防治烟囱附近形成雨雾，还需对烟气进行再加热。双碱法保留了钠碱法工艺的优点，大大的降低了设备运行的费用，是目前烟气处理中较为广泛的工艺。
双碱法采用纯碱或液碱作为吸收剂，与烟气中的SO2等污染物反应后的吸收废液不进行强制氧化，而是与石灰液进行反应，再生成具有吸收能力的钠碱溶液循环使用，脱硫
副产物（主要为Ca（HSO3）2、CaSO3，少量CaSO4沉淀后压滤脱水，废渣定期外运。双碱法反应速度较快；对再生剂石灰的粒度等要求不高，制备系统比较简单。
（3）NO x控制技术
燃煤电厂产生的氮氧化物( NOx) 是导致酸雨、光化学烟雾等诸多环境问题的根源之一。运用脱硝效率高、建设及运行投资少的脱硝技术是燃煤电厂减排氮氧化物的重要手段之一。目前，氮氧化物控制技术可分为燃烧改进和尾部烟气脱硝两大类，主要有低NOx燃烧器( LNB) 、燃料再燃( BR)、选择性非催化还原( SNCR) 和选择性催化还原( SC Ｒ) 等。LNB 技术投资成本较低，基本不需要运行费用，但其NOx脱除效率也较低，不能满足NOx排放控制的要求; SNCR和SCR是目前广泛使用的烟气脱硝技术，其中，SCR 不仅需要一定的投资费用和安装空间，而且其所需的催化剂价格昂贵; SNCR同样存在脱硝还原剂耗量大、脱硝效率较低以及难以满足NOx排放控制要求等缺陷。高级再燃( AR) 是燃料再燃与喷氨相结合的技术，因其具有脱硝成本低、效率高以及适合电站锅炉改造等优点，被认为是很有发展前景的脱硝技术。研究表明，燃料再燃可以获得60%以上的NOx还原效率，高级再燃可以获得80%以上的NOx还原效率。
生物质是一种优质的再燃燃料，其具有低硫、高挥发分、高灰焦活性、零CO2净排放等特点。采用生物质替代煤粉、天然气等燃料，不仅可以充分利用可再生能源，而且能够减少SO2、NOx和CO2等污染物的排放。
六、大气污染物相关排放标准
1、国外相关标准
美国环境保护署1971年正式颁布了《国家环境空气质量标准》，概述了二氧化硫、氮氧化物的排放标准，见表1。
表1 美国环境空气质量标准
1998年世界银行《污染预防和削减手册》详尽概述了制造行业的污染特征和治理技术，并给出了废气、废水排放标准以及厂界噪声的最大允许值。
欧盟委员会已颁布的88/609/EEC法令（“大型燃烧工厂污染物排放限制”）为控制和减少大型火电厂大气污染物的排放作出了卓越贡献。2001年，为做到进一步的清晰透明，此法令作出重新修改，即2011/80/EC，对二氧化硫的排放限值作出了新规定。
2005年世界卫生组织对颗粒物、二氧化氮和二氧化硫的空气质量准则进行了更新
其中:PM2.5准则值:年平均浓度10μg/m3，24小时平均浓度25μg/m3;PM10准则值:年平均浓度20μg/m3,24小时平均浓度50μg/m3;NO2准则值：年平均浓度为40 μg/m3, 1小时平均浓度为200 μg/m3;SO2准则值: 4小时平均浓度20 μg/m3 , 10分钟平均浓度500 μg/m3。
（2）英国
2012年6月发布的针对《Statutory Guidance for Boilers and Furnaces 20-50MW thermal input》过程指导说明1/03 (12)中给出生物质锅炉的大气污染物排放限值，见表2.
表2 生物质锅炉大气污染物排放标准
（1）国家标准
①2014年国家发布的《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中规定了使用生物质的锅炉，其大气污染物排放参照燃煤锅炉排放控制要求执行，大气污染物具体限值见表3-表5。
表3在用锅炉污染物排放标准
表4新建锅炉污染物排放标准
② 2011年国家发布的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中规定了单台出力65t/h 以上采用生物质燃料的发电锅炉，其大气污染物排放参照燃煤锅炉排放控制要求执行，大气污染物具体限值见表6、表7。
（2）国家能源局
能源局2011年发布的《民用生物质固体成型燃料采暖炉具通用技术条件》（NB/T34006-2011）中关于生物质燃烧大气污染物排放的限值，见表8。
能源局2012年发布的《生物质炊事采暖炉具通用技术条件》（NB/T34009-2012）中关于生物质燃烧大气污染物排放的限值，见表9。
表9大气污染物排放标准
（3）国家能源局、环境保护部
国家能源局、环境保护部《关于开展生物质成型燃料锅炉供热示范项目建设的通知》（国能新能[2014]295号）规定：
项目锅炉污染物排放需满足相应的国家地方排放标准要求。示范项目应按以下要求严格控制排放：烟尘排放浓度小于30mg/m 3，SO 2排放浓度小于50mg/m 3，NOx 排放浓度小
于200mg/m3。
（4）北京市
北京市2008年发布的《户用生物质炉具通用技术条件》（DB11/T 540-2008）中关于生物质燃烧大气污染物排放的限值，见表10。
表10大气污染物排放标准
（5）河北省
河北省2011年发布的《生物质成型燃料炉具》（DB13/T 1407-2011）中关于生物质燃烧大气污染物排放的限值，见表11。
表11 大气污染物排放标准
七、排放标准的确定
（1）研究实验测试结果
河北科技大学在承担河北省科技厅科技支撑项目《山区秸秆薪柴生物质洁净燃烧工艺与设备的研究与应用》期间，采用小麦秸秆、棉花秸秆、玉米秸秆三种生物质制成成型生物质，并委托河北省新能源产品工程设施质量监督检验测试中心站对其燃烧烟气中大气污染物浓度进行测定，测定结果见表12。
表12大气污染物排放标准
所检项目均符合《生物质炊事采暖炉具通用技术条件》（NB/T34008-2012）的技术要
求。
（2）现场烟气检测结果
编制组选择石家庄市几类代表性的生物质燃烧炉（棉花秸秆、糠醛渣、玉米秸秆）燃烧烟气进行现场调研监测，调研发现现有企业普遍存在烟气除尘脱硫设施老化、运行不稳定，未采取烟气脱硝处理措施等问题，因此所测颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度普遍偏高，但一氧化碳的排放浓度均低于0.2%，均未检出汞及其化合物。
（3）本标准排放限值的确定
在上述测定结果，并参考国内外相关排放标准和国家政策，本标准规定了生物质燃烧炉大气污染物的排放限值，具体见表13。
表13 生物质燃烧炉大气污染物排放限值
（3）烟囱的排放高度
规定烟囱排放高度的目的是为了保证高烟囱排放的污染物的落地浓度符合人类健康与生态环境，即环境空气质量的要求。制订的原理为大气扩散模式。对于生物质燃烧炉烟囱高度的要求，根据大气污染扩散理论和国外发达国家的规定，本标准订为：民用生物质燃烧炉具产生的烟气经烟道收集排放，排放高度应高于最近建筑物；工业生物质燃烧炉所有烟囱高度应不低于15m，排气筒周围半径200m范围内有建筑物时，排气筒高度还应高出最高建筑物3m以上。
八、标准实施后环境经济效益综合分析
1、环境效益分析
本标准的实施对减少化石能源消耗，规范生物质燃烧炉大气污染物排放，改善区域环境空气质量具有重要意义。与燃煤锅炉相比，生物质燃料炉排放的大气污染物浓度低，按照2013年河北省主要农作物秸秆理论资源量约为6176万吨左右（约折合标煤3088万吨），其中能源化资源利用率为4%计，标准实施后，估计每年可削减烟尘6.2万吨、SO2 45.7万吨、NOx 30.9万吨，可明显改善河北省城镇环境空气质量。
本标准设置了生物质燃烧炉大气污染物控制指标，加强污染控制，充分发挥标准对技
术发展的引导作用，有利于相关企业改进创新，提升生物质燃烧炉在市场中的竞争力。
2、技术经济分析
本标准对生物质燃烧炉大气污染控制加严，各污染因子的产排污情况以及相关技术的处理效率如表14所示。通过设置高效除尘、湿法脱硫、脱硝等处理措施，并加强管理和维护，相关污染因子的排放限值均能够基本达标。
表14 污染因子的产排污浓度及相关治理技术
综上，企业现有的污染治理设施经升级改造并加强维护和管理，基本能达到标准限值的要求。
参考文献：
[1]《河北省2014-2015年秸秆综合利用实施方案》冀发改环资〔2014〕410号，2014.2
[2] 刘斐,魏志敏,赵宇,等. 河北省生物质能源产业现状科技创新与发展对策,河北农业科学，2014，18(5) : 90-94
生物质锅炉使用说明书文档
YG-48/9.2-T型锅炉 使用说明书 图号：38300-0-0 编号：383800 SSM 编制： 校对： 审核： 标审： 审定： 济南锅炉集团有限公司 2007年4月
目录 一、概述 二、锅炉机组启动应具备的条件 三、锅炉机组启动前的检查与准备 四、锅炉机组启动 1、锅炉通风 2、锅炉冷启动 3、锅炉热启动 4、锅炉的升压操作 五、启动要求及注意事项 六、锅炉运行 1、锅炉正常运行 2、生物质点火的调节 七、停炉 1、正常停炉 2、紧急停炉 3、临时停炉 4、锅炉保温 5、锅炉疏水 八、停炉保护 九、故障处理 1、锅炉系统的停炉瓮中保护 2、低压循环系统的停炉保护 3、烟气系统的停炉保护 4、各部件的停炉保护 十、启动中的组织与分工 十一、检验及维护保养
一、前言 本锅炉是采用国外先进的生物燃料燃烧技术的48T/H振动炉排高温高汽锅炉。锅炉为高温、高压参数自然循环炉，单锅筒、单炉膛、平衡通风、室内布置、固态排渣、全钢构架、底部支撑结构型锅炉。 锅炉安装完毕后的首次启动，是对锅炉整套系统设计、安装的一次全面检查，通过试运，暴露和消除设备的缺陷和问题，为机组投产做好准备，通过启动如烘炉、煮炉、吹管等，使运行人员通过操作设备，熟悉系统，积累经验，检验各种连锁保护、自动系统投入率，同时也是结燃烧系统、给料、除尘、除渣、辅机等的一次运行考核。在整定安全阀等工作结束后，转入七十二小时试运。 本说明书主要是根据生物质燃料锅炉燃烧特点提出的特殊要求。锅炉的水、汽、电气等控制，按有关规定执行。 二、锅炉机组启动应具备的条件 1、试运的现场条件 （1）场地基本平整，消防、交通及人行道路畅通。厂房各层场面起码应做好粗地面，最好使用正式地面，试运现场应有明显标志和分界，危险区应有围栏和警告标 志。 （2）试运区施工脚手架全部拆除，现场清扫干净，保证运行安全操作。 （3）试运区的梯子、步道、栏杆、护板应按安装完毕，正式投入使用。 （4）排水沟道畅通、沟道及孔洞盖板齐全。 （5）试运范围的工业、消防及生活用水系统应能够投入正常使用，并备有足够的消防器材。 （6）试运现场具有充足的正式照明。事故照明应能在故障时及时自动投入。 （7）各运行岗位都应有正式的通讯装置。根据试运要求增设临时岗位，并应有可靠的通讯连络设施。 （8）要加强锅炉房内的防冻措施。 （9）要保证料仓及其他建筑物的通风。 2、下列系统中的设备、管道、阀门等安装完毕，保温完成。 锅炉范围内管道、汽水系统、疏放水、放汽系统、加药系统、辅用蒸汽系统、排污系统。 3、下列设备经调试合格 （1）送风机、引风机经调试结束并符合要求。 （2）热工测量、控制和保护系统的调试已符合点火要求。 （3）锅炉安全系统必须满足安全点火、运行的条件，所有旁路上的安全系统必须注明。如果安全系统不满足运行，DCS系统能够自动停止锅炉运行。 4、组织机构、人员配备和技术文件准备 （1）电厂应按试运方案措施，配备各岗位的运行人员及试验人员。并有明确的岗位责任制，运行操作人员应培训合格，并能胜任本岗位的运行操作和故障处理。 （2）施工单位应根据试运方案措施要求，配备足够的维修人员，并有明确的岗位责任制。维护检修人员应了解所在岗位的设备（系统）性能，并能在统一指挥下 胜任检修工作，不发生设备、人身事故和中断试运工作。 （3）施工单位应备齐参加试运设备（系统）的安装验收签证和分部试运记录。 （4）施工单位编制的调整试运方案措施，经试运指挥部审定后，应打印完毕，并分
130t振动炉排生物质锅炉设计分析说明
生物锅炉设计说明 一、锅炉简介 本锅炉是采用丹麦BWE公司先进的生物燃料燃烧技术的130t/h振动炉排高温高压蒸汽锅炉。锅炉为高温、高压参数自然循环炉，单锅筒、单炉膛、平衡通风、室内布置、固态排渣、全钢构架、底部支撑结构型锅炉。 本锅炉设计燃料为棉花秸秆，可掺烧碎木片、树枝等。这种生物质燃料含有包括氯化物在内的多种盐，燃烧产生的烟气具有很强的腐蚀性。另外它们燃烧产生的灰分熔点较低，容易粘结在受热面管子外表面，形成渣层，会降低受热而的传热系数。因此：在高温受热段的管系采用特殊的材料与结构，以及有效的除灰措施，防止腐蚀和大量渣层产生。 本锅炉采用振动炉排的燃烧方式。锅炉汽水系统采用自然循环，炉膛外集中下降管结构。该锅炉采用"M"型布置，炉膛和过热器通道采用全封闭的膜式壁结构，很好的保证了锅炉的密封性能。过热蒸汽采用四级加热，两级喷水减温方式，使过热蒸汽温度有很大的调节裕量，以保证锅炉蒸汽参数。尾部竖井内布置有两级省煤器、一级高压烟气冷却器和两级低压烟气冷却器。空气预热器布置在烟道以外，采用水冷加热的方式，有效的避免了尾部烟道的低温腐蚀。 锅炉采用轻柴油点火启动，在炉膛右侧墙装有启动燃烧器。 锅炉室内布置，购价全部为金属结构，按7级地震烈度设计。 二、设计规范及技术依据 —1996版《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 —JB/T6696—1993《电站锅炉技术条件》 —DL/5047—1989《电力建设施工及验收规范》（锅炉机组篇） —GB12145—1989《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》 —GB10184—1988《电站锅炉性能试验规程》 —GB13223—1996《火电厂大气污染排放标准》 —GB12348—1999《工业企业厂界噪声标准》 等有关国家标准。 其中设计技术依据： —锅炉热力计算按《锅炉机组热力计算标准方法》 —强度计算按GB9222—2008《水管锅炉受压元件强度计算》 —烟风阻力计算按《锅炉设备空气动力计算标准方法》 等锅炉专业标准 三、供用户资料 根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》要求，并且保证用户进行锅炉安装、运行、维护和检 修有必要的技术依据和资料，锅炉随机提供详尽的技术资料，供用户资料详见： W1305100TM《供客户图纸清单》 W1305100JM《供客户技术文件清单》 四、锅炉主要技术经济指标和有个数据 1、锅炉参数 额定蒸发量：130t/h 额定蒸汽压力：9.2MPa 额定蒸汽温度：540℃ 额定给水温度：210℃
生物质锅炉燃烧调整的方法
生物质锅炉燃烧调整的方法 01 一、锅炉燃烧调整的方法 1.生物质在振动炉排上的燃烧过程 生物质的燃烧通常可以分为三个阶段，即预热起燃阶段、挥发分燃烧阶段、炭燃烧阶段。生物质在振动炉排上的燃烧过程分为预热干燥区、燃烧区和燃尽区，这可以与振动炉排的高、中和低端相对应。根据各区的燃烧特点，各区需要的风量有差别，预热干燥区和燃尽区的风量少一些，燃烧区的风量要大一些。燃料颗粒在振动炉排锅炉中燃烧可以分为两种类型：颗粒大的在炉排上燃烧，在气力播撒的过程中，颗粒特别小的在炉排上部空间发生 悬浮燃烧。 2.生物质在炉排上完全燃烧的条件 炉内良好燃烧的标志就是在炉内不结渣的前提下，尽可能接近完全燃烧，同时保证较快的 燃烧速度，得到最高的燃烧效率。 （1）供应充足而有合适的空气量 如果过量空气系数过小，即空气量供应不足，会增大固体不完全燃烧热损失q4和可燃气体不完全燃烧热损失q3，使燃烧效率降低；如果过量空气系数过大，则会降低炉膛温度，增加不完全燃烧热损失。最佳的过量空气系数使q2+q3+q4之和为最小值。 （2）适当提高炉温 根据阿累尼乌斯定律，燃烧反应速度与温度成指数关系。在保证炉膛不结渣的前提下，尽 量提高炉膛温度。 （3）炉膛内良好的扰动和混合 在着火和燃烧阶段，要保证空气和燃料的充分混合，在燃尽阶段，要加强扰动混合。 （4）燃料在炉排上和炉膛中有足够的停留时间 （5）保持合理的火焰前沿位置。火焰前沿应该位于高端炉排与中部炉排的之间区域，火焰 在炉排上的充满度好。 3.振动炉排锅炉的燃烧调整方法 （1）调整振动炉排的振动频率和振动周期（振动时间和停止时间） 振动炉排的振动频率一般不随负荷的变化而进行调整，最佳的振动频率是通过观察低端炉排的挡灰板处的灰渣堆积厚度来决定的。当燃料的粒度、水分和负荷发生变化时，只是对振动时间和停止时间进行调整，振动频率一般不进行调整。 振动炉排的频率应该由下面两个因素来决定：其一是低端炉排的挡灰板处的灰渣堆积厚度，应该维持在5～10cm；其二是在一定振动频率下，不能使炉膛负压发生剧烈变化；其三是检测1号捞渣机出口的灰渣含碳量，正常的含碳量应该为5～10％。（在enkoping电厂，正常情况下，飞灰的含碳量为1～2％；灰渣的含碳量为5～10%。）。根据调整试验得出：振 动炉排的频率应该为40～45赫兹。 炉排的振动时间决定燃料颗粒在炉排上的行走速度（或每一振动周期内燃料在炉排上的行
燃煤锅炉改造生物质锅炉方案
为改善环境，减少污染，致力于将燃煤锅炉改造为燃烧生物能源(生物质固体成型燃料)锅炉。其改造案主要为利用原有或闲置的链条炉排燃煤锅炉本体以及锅炉附属设备：鼓风机、引风机、出渣机、省煤器、减速器、除尘器、锅炉控制柜以及仪表阀门等，增加1-3套螺旋式生物质颗粒燃料上料机、1套二次送风设备及二次送风管等，以减少锅炉以及附属设备的投资费用。 燃煤锅炉用于生产和生活供热的锅炉多为4t以下的燃煤锅炉。从改造燃煤锅炉炉膛、炉拱、炉墙、余热回收、除尘装置、上料系统、控制系统等入手，将燃煤锅炉改造为全自动生物质锅炉，让能效率提高到80%-85%。
一、生物质燃料燃烧特性分析 生物质燃料是可再生的碳源，具产量巨大、分布广泛、低硫、低氮、生长快、二氧化碳排放低的特点。 生物质燃料燃烧主要由下面几个条件控制：(1)一定的温度；(2)一定量的空气(氧气)；(3)燃料与空气(氧气)的混合程度；(4)燃料中的可燃物与空气中的氧气进行剧烈的化学反应时间。 生物质燃料的着火温度为250—400℃，比煤低(煤的着火温度为400～500℃)，其温度的提高由点火热供给。生物质燃料的燃烧过程是挥发分及可燃成分与空气中的氧剧烈化合并放出热量的过程，因而氧气的供给量决定燃烧反应的过程。通过对供氧量的控制，可以很好地控制其燃烧反应。现运行的生活及工业锅炉的结构若不加改造直接使用生物质颗粒燃料，锅炉将出现重冒黑烟、效率低、有粉尘污染等现象。因此，燃用生物质颗粒燃料锅炉需要加装专门的
二次送风设备，增强进氧，使其能充分燃烧，有效提高炉堂温度，减少一氧化碳和烟尘的排放及热量的流失。 二、对燃煤锅炉进行生物质燃料改造的法 (1)利用原有或闲置的链条炉排燃煤锅炉本体以及锅炉附属设备：鼓风机、引风机、出渣机、省煤器、减速器、除尘器、锅炉控制柜以及仪表阀门等等，减少锅炉以及附属设备的投资费用。 (2)把原来进煤炭燃料用的煤斗改制作成密闭式生物质料斗，并加装防回火装置。 (3)安装1套生物质颗粒燃料输送、储料、上料装置。
生物质锅炉燃烧调整的方法
如对你有帮助，请购买下载打赏，谢谢！ 生物质锅炉燃烧调整的方法 01 一、锅炉燃烧调整的方法 1.生物质在振动炉排上的燃烧过程 生物质的燃烧通常可以分为三个阶段，即预热起燃阶段、挥发分燃烧阶段、炭燃烧阶段。生物质在振动炉排上的燃烧过程分为预热干燥区、燃烧区和燃尽区，这可以与振动炉排的高、中和低端相对应。根据各区的燃烧特点，各区需要的风量有差别，预热干燥区和燃尽区的风量少一些，燃烧区的风量要大一些。燃料颗粒在振动炉排锅炉中燃烧可以分为两种类型：颗粒大的在炉排上燃烧，在气力播撒的过程中，颗粒特别小的在炉排上部空间发生 悬浮燃烧。 2.生物质在炉排上完全燃烧的条件 炉内良好燃烧的标志就是在炉内不结渣的前提下，尽可能接近完全燃烧，同时保证较快的 燃烧速度，得到最高的燃烧效率。 （1）供应充足而有合适的空气量 如果过量空气系数过小，即空气量供应不足，会增大固体不完全燃烧热损失q4和可燃气体不完全燃烧热损失q3，使燃烧效率降低；如果过量空气系数过大，则会降低炉膛温度，增加不完全燃烧热损失。最佳的过量空气系数使q2+q3+q4之和为最小值。 （2）适当提高炉温 根据阿累尼乌斯定律，燃烧反应速度与温度成指数关系。在保证炉膛不结渣的前提下，尽 量提高炉膛温度。 （3）炉膛内良好的扰动和混合 在着火和燃烧阶段，要保证空气和燃料的充分混合，在燃尽阶段，要加强扰动混合。 （4）燃料在炉排上和炉膛中有足够的停留时间 （5）保持合理的火焰前沿位置。火焰前沿应该位于高端炉排与中部炉排的之间区域，火焰 在炉排上的充满度好。 3.振动炉排锅炉的燃烧调整方法 （1）调整振动炉排的振动频率和振动周期（振动时间和停止时间） 振动炉排的振动频率一般不随负荷的变化而进行调整，最佳的振动频率是通过观察低端炉排的挡灰板处的灰渣堆积厚度来决定的。当燃料的粒度、水分和负荷发生变化时，只是对振动时间和停止时间进行调整，振动频率一般不进行调整。 振动炉排的频率应该由下面两个因素来决定：其一是低端炉排的挡灰板处的灰渣堆积厚度，应该维持在5～10cm；其二是在一定振动频率下，不能使炉膛负压发生剧烈变化；其三是检测1号捞渣机出口的灰渣含碳量，正常的含碳量应该为5～10％。（在enkoping电厂，正常情况下，飞灰的含碳量为1～2％；灰渣的含碳量为5～10%。）。根据调整试验得出：振 动炉排的频率应该为40～45赫兹。 炉排的振动时间决定燃料颗粒在炉排上的行走速度（或每一振动周期内燃料在炉排上的行
工业锅炉3种燃烧方式详解
工业锅炉3种燃烧方式详解 关键词：层燃燃烧、沸腾燃烧、室燃燃烧、流化床燃烧按燃烧方式不同，锅炉可分为三大类，今天小编就带大家详细的了解下工业锅炉的3种燃烧方式：层燃燃烧、沸腾燃烧和室燃燃烧。 1.层燃燃烧（火床燃烧） 层燃又称火床燃烧，是将燃料以一定厚度分布在炉排上进行燃烧的一种方式。详细的说，层状燃烧就是将燃料置于固定或移动的炉排上，形成均匀的、有一定厚度的料层，空气从炉排底部通入，通过燃料层进行燃烧反应。层燃燃烧仅用于固体燃料燃烧，但对燃料颗粒的大小无特殊要求。它一般适用于小型锅炉，像固定炉排、链条炉排、往复炉排、振动炉排等都属于层燃式。 2.沸腾燃烧（流化床燃烧） 沸腾燃烧又称流化床燃烧，指的是燃料在适当流速空气的作用下，在沸腾床上呈流化沸腾状态燃烧的一种方式。现代用的沸腾炉，为提高燃烧效率及减轻污染，在炉膛出口将烟气中的固体颗粒收集起来，送回炉膛继续燃烧，故又称循环流化床燃烧锅炉。鼓泡流化床、循环流化床属于沸腾燃烧方式，适用于燃烧颗粒状固体燃料。 3.室燃燃烧（悬浮燃烧） 室燃燃烧又称悬浮燃烧。室燃炉的燃料与空气一起由燃烧器送入炉膛，在炉膛空间边运动边燃烧。一般适用于粉状固体燃料，液体燃料和气体燃料。燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉等都属于室燃式。 为了更加清晰的对比这3种燃烧方式，小编做了一个表格，如下： 燃烧方式燃料特征空气通入方式特点 层燃固体、粒径10mm以上， 通常要烧较好的煤从炉排下部经炉 排孔隙通入空气， 使煤粒及煤块燃 烧 小型燃煤锅炉绝大部分是层 燃炉。
室燃气体、液体、固体燃料都 可以在室燃炉中燃烧，煤 粉是大部分粒径小于 0．1mm的细粉室燃炉的燃料与 空气一起由燃烧 器送入炉膛，在炉 膛空间边运动边 燃烧。 可以烧劣质煤，但有时燃烧不 稳定，对运行操作要求很高， 难于间断运行。现代燃煤电站 锅炉绝大部分是室燃炉。 沸腾沸腾炉所烧的煤粒比一 般层燃炉的煤粒要小，但 比煤粉的粒径要大，其颗 粒度大部分在0。2—3mm 之间。煤粒分布在炉排 (布风板)上方，但 它既不固定在炉 排上，也不随空气 流动，而是随着炉 排下的鼓风上下 翻腾跳动。 也叫流化床燃烧，沸腾炉特别 是循环流化床，近年在国内外 均发展很快，它不但燃烧强度 大，传热能力强，而且可有效 控制NO，和s02的产生和排放， 对环境保护有利，是一种很有 前途的燃烧方式。 以上就是工业锅炉3种燃烧方式的详细介绍，现在大家是否清晰了呢？如果还有什么疑问，可以查看我司官网，了解更多详情。
关于生物质颗粒燃料锅炉燃烧的原理
关于生物质颗粒燃料锅炉燃烧的原理、特点、好处 来源：本站原创发布时间：2013-08-01 浏览量：288 生物质颗粒燃料是将农业收获的作物中的“废料”进行利用，把看似无用的秸秆、木屑、玉米芯、稻壳等通过压缩成型直接利用的燃料。让这些东西变废为宝的途径就是需要生物质成型燃料锅炉。 目前，我国城市拥有大量的燃煤锅炉，其中大都分布在城区内及城市周边，由于烧的都是含硫量高的劣质煤，因锅炉无脱硫装置，加上操作低等因素，冒黑烟、硫污染等直接影响了城市及周边的空气质量，为此，取消城市煤锅炉及煤改气、电的呼声很高，且许多城市已采取了行动，但由于气源紧张、电价昂贵，而城市热力又达不到的区域，收效甚微。用清洁的生物质燃料替代煤，在城市锅炉内使用就成为首选。但目前大多数锅炉的结构均不适合使用生物质燃料（仍有冒黑烟、粉尘污染等现象），而生物质专用燃料燃烧装置彻底地解决了生物质燃料在锅炉中的燃烧问题。它根据生物质燃料挥发分大的特点，综合应用了反烧法、煤制气法、悬浮燃烧等多种洁净燃烧技术，使生物质燃料燃烧完全，解决了冒黑烟的本质问题。 生物质颗粒燃料锅炉燃烧工作原理：生物质燃料从加料口或上部均匀地铺在上炉排上，点火后，开启引风机，燃料中的挥发分析出，火焰向下燃烧，在未燃带、悬挂炉排所构成的区域迅速形成高温区，为连续稳定着火创造了条件，小于上炉排间隙且挥发分已燃尽的炙热燃料和未燃尽的微粒，在引风机及重力的作用下，一边燃烧一边向下掉落，落在温度很高的悬挂炉排上稍作停留后继续下落，最后落到下炉排上，未完全燃烧的燃料颗粒继续燃烧，燃尽的灰粒从下炉排落入出灰装置的灰斗，当积灰到一定高度时，打开出灰闸板一并排出。在燃料下落的过程中，二次配风口补充一定氧气，供悬浮燃烧，三次配风口提供的氧气的为下炉排上的燃烧助燃，完全燃烧后的烟气通过烟气出口通往对流受热面。大颗粒烟尘通过隔板向上时由于惯性甩入灰斗，稍小的灰尘通过除尘挡板网阻挡又大部分落入灰斗，仅部分极其细小的微粒进入对流受热面，极大地减少了对流受热面的积灰，提高了传热效果。 生物质颗粒燃料燃烧的特点为： ①可迅速形成高温区，稳定地维持层燃、气化燃烧及悬浮燃烧状态，烟气在高温炉膛内停留时间长，经多次配氧，燃烧充分，燃料利用率高，可从根本上解决冒黑烟的难题。 ②与之配套的锅炉，烟尘排放原始浓度低，可不用烟囱。 ③燃料燃烧连续，工况稳定，不受添加燃料和捅火的影响，可保证出力。 ④自动化程度高，劳动强度低，操作简单、方便，无需繁杂的操作程序。 ⑤燃料适用性广，不结渣，完全解决了生物质燃料的易结渣问题。 ⑥由于采用了气固相分相燃烧技术，还具有如下优点： a从高温裂解燃烧室送入了气相燃烧室的挥发份大多是碳氢化合物，适合低过氧或欠氧燃烧，可达无黑烟燃烧及完全燃烧，可有效地抑制“热力——NO”的产生。 b在高温裂解过程中，处于缺氧状态，此过程可有效地制止燃料中氮转化为有毒的氮氧化物。 四、环境影响分析
生物质锅炉燃烧设备及工作原理
生物质锅炉燃烧设备及工作原理 一、锅炉的基本概况（以龙基公司130t/h生物质灰秆锅炉为例） 锅炉是采用丹麦先进的生物质燃烧技术的l30t/h振动炉排高温、高压蒸汽锅炉。锅炉为自然循环、单汽包、单炉膛、平衡通风、室内布置、固态排渣、全钢构架、底部支撑结构型锅炉。 该锅炉设计燃料为枝丫、树皮、木屑、木片等灰色秸秆，辅助燃料为小麦秸秆、玉米秸秆、棉花秸秆等。采用前墙抛料形式给料，配有点火油系统。这种生物质燃料含有包括氯化物在内的多种碱性物质，燃烧产生的烟气具有很强的腐蚀性。另外，它们燃烧产生的灰分熔点较低，容易黏结在受热面管子外表面，形成渣层，会降低受热面的传热系数。因此，在高温受热面的管系采用特殊的材料与结构，以及有效的除灰措施，防止腐蚀和大量渣层的产生。 锅炉采用水冷振动炉排加炉前气力给料的燃烧方式。锅炉汽水系统采用自然循环，炉膛外集中下降管结构。该锅炉采用M形布置，炉膛和过热器通道采用全封闭的膜式壁结构，保证锅炉的严密性能。过热蒸汽采用四级加热、三级喷水减温的方式，使过热蒸汽温度有很大的调节裕量。尾部竖井布置两级省煤器、一级高压烟气冷却器和三级低压烟气冷却器。空气预热器布置在烟道以外，采用水作为媒介的加热方式，有效地避免了尾部烟道的低温腐蚀。经过烟气冷却器的烟气和飞灰，由引风机吸入布袋除尘器净化，最后经烟囱排人大气。 给料系统由中转料仓、螺旋收集机、落料斗、螺旋给料机、落料管、插板门及膨胀节组成。炉前两个中转料仓用来接收和储存燃料系统传输来的燃料，燃料由中转料仓底部的螺旋收集机经落料斗输送到螺旋给料机，每个螺旋收集机对应3个螺旋给料机，燃料最终经过6个螺旋给料机由播料风吹入炉膛。播料风取自高压空气预热器后的热风。燃料由于强风的作用进入炉膛时被抛至炉排中高端处，因高温烟气和一次风的作用而逐步预热、干燥、着火、燃烧。随着振动机构的工作，燃料边燃烧边向炉排低端运动，直至燃尽，最后灰渣落入炉前的出渣口。在排渣口下方设有捞渣机，能使灰渣安全有效地排出炉外。在二、三烟气通道下方设有一个落灰口，从过热器落下的灰渣坠落后进入下方的捞渣机，排出炉外。 振动炉排由振动机构、风室、支撑件和炉排水冷壁组成，炉排水冷壁由全膜式壁组成，其上开有很多姐．5的小孔，作为一次风的通风口，炉排下部是风室。一次风进入炉底风室后再由水冷壁上的小孔进入炉膛，为燃烧提供所需的氧。在锅炉前、后墙各布置有许多二次风口，这些二次风约占总风量的一半。二次风在锅炉的燃烧中起着十分重要的作用，二次风搅拌炉内气体使之混合，使炉内烟气产生漩涡，延长悬浮的飞灰及飞灰可燃物在炉内的行程，它的合理使用可以使飞灰量减少，使飞灰可燃物降低。另外，对悬浮可燃物供给部分空气，有利于提高锅炉热效率、降低锅炉初始排烟浓度及锅炉的节能和环保。一、二次风量各约占总空气量的50%，调节一、二次风量、给料量，可以使锅炉负荷在40%～100%之间调节。 锅炉采用轻柴油点火启动，在炉/右侧墙装有启动燃烧器。 二、锅炉设备 （一）汽包 汽包内部装段由孔板分离装援、钢丝网分离器、连续排污管组成。由孔板分离装蹬出来的蒸汽经过钢丝网分离器分离后，由蒸汽引出管进入过热器系统。在集中下降管进口处布置了十字挡板，改善下降管带汽及抽汽现象。为防止低温的
生物质燃烧炉大气污染物排放标准
河北省地方标准生物质燃烧炉大气污染物排放标准 （征求意见稿） 编 制 说 明 《生物质燃烧炉大气污染物排放标准》编制组 二〇一六年一月 目录
一、前言 近年来，我国京津冀区域雾霾天气频发，其中燃煤锅炉排放的大气污染物仍是我国大气环境污染的主要贡献源。为了有效改善区域大气环境，2013年环保部联合多部门发布的《京津冀及周边地区落实大气污染防治行动计划实施细则》，要求京津冀及周边地区全面淘汰燃煤小锅炉。到2015年底，京津冀及周边地区地级及以上城市建成区，全部淘汰10蒸吨及以下燃煤锅炉、茶浴炉；北京市建成区取消所有燃煤锅炉。到2017年底，北京市、天津市、河北省地级及以上城市建成区基本淘汰每小时35蒸吨及以下燃煤锅炉，城乡结合部地区和其他远郊区县的城镇地区基本淘汰10蒸吨及以下燃煤锅炉。到2017年底，北京市、天津市、河北省、山西省和山东省所有工业园区以及产业集聚的地区，逐步取消自备燃煤锅炉。北京市、天津市、河北省、山西省和山东省地级及以上城市建成区原则上不得新建燃煤锅炉。京津冀及周边地区实行煤炭总量控制。到2017年底，北京市、天津市、河北省和山东省压减煤炭消费总量8300万吨。其中，北京市净削减原煤1300万吨，天津市净削减1000万吨，河北省净削减4000万吨，山东省净削减2000万吨。因此，开发利用洁净新能源是实现大气污染物减排的必然选择。生物质能占世界一次能源消耗的14%，是排在化石能源煤、油、气之后的第4位能源。与其它能源相比，生物质是唯一一种可以提供气体、液体和固体三种形态燃料的能源资源，具有分布广、洁净性及可再生性好等特点。 作为环京津的重要省份，河北省排放的大气污染物对京津冀区域的大气环境起着重要的影响作用。因此，加快河北省的能源结构调整，推广使用新能源对改善京津冀区域大气环境质量具有重要的环境和现实意义。河北省是农业大省，具有丰富的可利用生物质能资源。其中, 农林生物质能是可以利用的生物质能的重要组成部分, 主要包括农作物秸秆、农作物加工剩余物、林业“三剩物”( 采伐剩余物、造材剩余物、木材加工剩余物) 和废旧木质材料等。2013年，河北省主要农作物秸秆理论资源量约为6176万吨左右，其中，小麦秸秆2201万吨、玉米秸秆2009万吨、油料作物秸秆1428万吨、棉花秸秆292万吨、薯类秸秆156万吨、中水稻秸秆60万吨、大豆秸秆30万吨[1]。此外，农作物加工剩余物中仅玉米芯年产量估算在200 万吨以上，林业“三剩物”约570 万吨，折合标煤370 万吨[2]。2013年，全省秸秆年利用量为5130万吨，综合利用率为83%，其中能源化量占利用量的%。截至2013年，全省投产秸秆生物质发电厂8座，发电装机容量万千瓦，全年发电13亿千瓦时，年利用生物质秸秆210万吨。核准生物质发电项目16个，装机容量35万千瓦；累计推广秸秆压块炊事采暖炉3万台，年利用秸秆压块约9万吨，涉及11个设区市的60多个县；建成秸秆联户沼气工程20处，消耗秸秆8万吨；建成秸秆气化站42处，年消耗秸秆万吨；建成秸秆炭化厂4处，年消耗秸秆8万吨；推广燃池万户，年消耗秸秆万吨。能源化利用共计消耗秸秆万吨[1]。 近些年，河北省生物质能源企业发展迅速，据不完全统计，河北省省内建成并
锅炉燃烧调整方法
. 锅炉燃烧调整方法 锅炉运行调整中,在保证安全运行基础上，还要做到经济运行，提高锅炉效率。一般的锅炉机组，效率基本可以达到92%以上，各项损失之和不到8%，最大损失是：排烟热损失，一般5—6%，其次是机械未完全燃烧热损失不到1-1.5%，散热损失和灰渣物理热损失两项1%左右。（对高灰份煤灰渣物理热损失会更大）。从指标量化看，要提高锅炉效率，重点是降低排烟损失和机械未完全燃烧热损失。注意排烟温度的变化,排烟温度过高,影响锅炉效率,过低容易造成空预器的低温腐蚀,所以要求在运行中根据负荷的变化加强调整。 在煤质变化比较大，燃料量明显增加时，及时调整总风量和一二次风温高于设计煤种下的 精品
. 温度。 精品
. （1）控制好锅炉总风量 锅炉风量的使用，不仅影响锅炉效率的高低，而且，过量的空气量还会增加送、引风机的单耗，增加厂用电率，影响供电煤耗升高。要保持合适的风量可通过观察氧量值，一般在3-4%左右，对于不同煤种在飞灰含碳量不增加的情况下可考虑低氧燃烧，实现降低排烟损失的目的。但要根据锅炉所烧煤种的结渣特性，注意尽量保持锅炉出口烟温低于灰渣的软化温度，以减轻结渣的程度，对于易结渣煤种，可以适当保持氧量高一些，避免出现还原性气氛，减少结渣。 （2）降低排烟温度 精品
. a.锅炉吹灰器正常运行，及时吹灰，保证受热面清洁； b.防止空预器堵灰，可从出入口压差判断，当压差增大时就有可能是堵灰，要及时吹灰； c.控制锅炉火焰中心位置，在过热汽温和再热汽温不低的情况下可调火焰中心下移，可以通过对上中下各层喷燃器的配风量进行调整， d.要尽量提高进入预热器的空气温度，一般不低于20℃（冬季投入暖风器），以利于强化燃烧。特别是在低负荷阶段，往往出现锅炉氧量过高的情况，既对燃烧不利，也增加了风机单耗。 （3）降低飞灰含碳量 飞灰含碳量是指飞灰中碳的质量百分比（%）。飞灰越大，损失也越大，影响飞灰损失的因素很多，包括： 精品
生物质燃料锅炉
变频自动送料生物质燃料锅炉 本产品采用悬浮燃烧技术，适用于燃料：木质颗粒、生物质燃料（花生壳、棉花外壳、棉杆等农作物枝/杆），木屑、少量木条、木块、木片等。 结构和性能特点： 1．受压元件为水火管结构，设下置绝热炉膛。 2．下置绝热炉膛内底部布置固定条形炉排。 3．侧墙开炉门，可加料和炉排面上清理灰渣，前墙下部有燃料加料口。 4．炉膛后墙上部布置有二次风，促使形成S型火焰，增加火焰长度，保证燃料充分燃烬。5．锅炉后墙装有2个防爆门，防止爆燃时损坏炉墙。 此图为浙江浦江顺风大酒店实例照，二台2吨生物质燃料/木质颗粒锅炉现场。锅炉全自动运行，且系统运行稳定，清洁无污染，噪音小，即使在人多的闹市区也不影响居民生活。该酒店使用生物质燃料/木质颗粒当燃料，与燃油/气锅炉相比，运行费用仅为燃油/气锅炉的三分之一，大大降低了运行成本。是理想节能的环保产品。 本公司专业生产各种生物质燃料锅炉，其适用燃料有：木质颗粒燃料，生物质颗粒燃料、木屑、小木条、木块、木片、椰子壳、农作物秸杆等，木材厂/家俱厂及裘革厂等产生的可燃边角废料等。 其应用领域：石油、化工、食品、服装等工业企业、商务写字楼、高档住宅小区、宾馆酒店、大型洗浴场所、医院、学校等的供暖、供热水、供汽系统。 生物质燃料锅炉介绍 我公司与国内各知名高等院校联合、吸收国内外同行先进技术，开发出生物质燃料锅炉，目前已形成成熟稳定的技术，产品得到广泛应用。根据不同生物质的特性和形状尺寸研制开发了固定炉排、链条炉排及室燃三种燃烧方式，单纵、双纵、双横三种本体结构，四大系列生物质燃料锅炉。与燃煤锅炉结构不同，我公司生物质燃料锅炉的主要特点如下：通过在炉膛内设计布置的二次风，扰动烟气动力工况，及时补充氧气燃烬挥发份，提高热效率并减少排放。合理设计保证对拱和后部炉排的保护，并避免产生炉膛周期性微爆。对于含湿分废料，增加预热段长度、提供有效热源加热或直接投入炽热高温段烟气。对于用汽量高峰负荷突出，或废料中含胶水等等易结焦成份，则在炉膛内布置大量受热面予以解决。对于废料中有块、条、片、屑、粉多种状态，设计多种送料方式和单一送料方式供用户选择。 生物质燃料来源广泛，是可再生的绿色能源，它几乎不含硫份、灰份少，其生长过程能吸收燃烧过程产生的全部CO2，实现CO2零排放。生物质能源将逐步代替煤炭，成为主要能源之一。 生物质燃料包括秸秆、木枝条、竹木加工废料、粮食壳皮、果壳、糖渣、油渣等。 与燃煤锅炉结构不同，我公司生物质燃料锅炉的主要特点如下：通过在炉膛内设计布置的二次风，扰动烟气动力工况，及时补充氧气燃烬挥发份，提高热效率并减少排放，是环保节能的理想产品。合理设计保证对拱和后部炉排的保护，并避免产生炉膛周期性微爆。
浅探生物质发电锅炉燃烧控制系统设计与应用(新版)
浅探生物质发电锅炉燃烧控制系统设计与应用(新版) Safety work has only a starting point and no end. Only the leadership can really pay attention to it, measures are implemented, and assessments are in place. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0245
浅探生物质发电锅炉燃烧控制系统设计与 应用(新版) 摘要：近年来，随着我国社会的不断发展和进步，人们对于能源的需求程度也有了显著提升，能源的过度浪费不仅会造成大量不可再生资源的枯竭，而且对环境问题也会造成一定的影响，能源过度浪费问题已经成为制约能源进一步应用的主要阻碍。在可再生能源中，生物质由于具有诸多优质特性，因此具有较好的发展前景，这是因为化石能源是由生物质发展衍变而来的，通过一系列的化合反应最终变成能源，生物质能源在我国有着极为丰富的储存，现在每年农村中的生物质量约3.25亿吨。近些年以来，生物质发电已经作为我国最大的环保项目在发电过程中加以应用，本文将对生物质发电锅炉燃烧控制系统进行详细论述。 关键词：生物质发电；锅炉；控制系统
绪论：生物质发电作为现阶段我国所主要推行的项目，不仅能够有效解决秸秆等物质燃烧所带来的环境破坏问题，在减少燃烧气体排放的同时能够有效遏制温室效应的产生，而且对发电技术的进一步应用具有强有力的推动作用。目前，国能生物集团在生物质能开发利用方面卓有成效，利用生物质直燃烧方式进行生物质能发电。 1.生物质直燃发电的基本原理 生物质燃烧的原料就是桔梗、树皮。将桔梗、树皮送入锅炉的炉膛中燃烧。桔梗、树皮燃烧后生成的灰道，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态遗，最后由排渣装置排入灰法沟，再由灰遗泵送到灰渣场大量的细小的灰粒则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。 空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道部分送入科仓作干燥以及送料粉，另部分直接引至燃烧器进入护膛。燃烧生成的高温烟气，高温烟气加热过热器中的水蒸气，形成过热蒸汽，后续烟气在引风机的作用下经过省煤器和空预热器，同时逐步将烟气的热能传给水和空气，自身变成低温烟气，经除尘
锅炉四角切圆燃烧方式介绍
锅炉四角切圆燃烧方式介 绍 Prepared on 22 November 2020
锅炉四角切圆燃烧方式介绍 内蒙古大唐托克托发电有限责任公司一期600MW锅炉是采用美国燃烧工程(CE)的引进技术来设计和制造的。锅炉为亚临界参数、一次中间再热、控制循环汽包炉，锅炉采用平衡通风、直流式燃烧器四角切园燃烧方式，设计燃料为准格尔烟煤。锅炉以最大连续负荷(即BMCR工况)为设计参数，在机组电负荷为660MW时，锅炉的最大连续蒸发量为 2008t/h。机组电负荷为600MW(即额定工况)时，锅炉的额定蒸发量为1757t/h。 锅炉为单炉膛四角布臵的摆动式直流燃烧器，切向燃烧，配6台进口MBF中速磨煤机，正压直吹式系统，每角燃烧器为六层一次风喷口，燃烧器可上下摆动，最大摆角为30；在BMCR工况，燃用设计煤种时，5台磨煤机运行，一台备用。汽温调节方式：过热器采用二级喷水。第一级喷水减温器设于低温过热器与分隔屏之间的大直径连接管上，分左、右各一点。第二级喷水减温器设于过热器后屏与末级过热器之间的大直径连接管上，也分左、右各一点。这样，可更有效地消除过热器出口左右汽温偏差。再热器的调温主要靠燃烧器摆动，再热器的进口导管上装有两只雾化喷咀式的喷水减温器，主要作事故喷水用。过量空气系数的改变对过热器和再热器的调温也有一定的作用。 1燃烧器及其布臵四角切圆燃烧均采用直流燃烧器，其结构一般包括4个部分，即煤粉喷燃器、燃油喷嘴、辅助风喷嘴以及燃尽风喷嘴。
燃油喷嘴设在每只煤粉喷燃器周围；燃尽风喷嘴设在整组燃烧器顶部；辅助风喷嘴与煤粉喷燃器相同布臵的方法，形成均等配风。 除了燃烧器的种类不同外，燃烧器四角切圆的方式也形式多样，有单切圆布臵、双切圆布臵。其各角的一次风和二次风以相同的角度射入炉膛，其优点是一、二次风射流刚性好，旋转动量大，穿透能力强，炉内混合好，适用于大部分煤种。顶部二次风(消旋二次风)设计目的是减缓炉膛出口左右两侧烟温偏差。 对于一定的煤种，煤粉颗粒的燃烧速度和燃烬程度主要取决于燃烧氧量的大小、温度的高低和燃尽时间的长短。对于炉内燃烧，一次风粉混合物进入炉膛，受到炉内高温烟气、燃料风及辅助风的作用，形成一定结构的扩散火焰。煤粉气流能否在炉内快速燃尽，关键在于煤粉着火的稳定性、燃料风和辅助风的合理混合以及火焰的行程。 四角切圆燃烧的炉内过程，较之其它燃烧方式(如对冲布臵旋流火焰)，具有特殊的性质，(1)燃烧器四角布臵，一次风粉混合物在离开燃烧器的一段距离内，为受限空间射流，它容易吸引炉内的高温烟气。 (2)一次风粉混合物射入炉内，受上游邻角横扫过来的高温火焰的直接冲击，着火条件优越，着火稳定性好。(3)四角射流互相联系，互相影响，一方面加强了一次风和二次风的混合，强化了燃烧；同时使燃烧中的煤粉颗粒外面包着的灰壳互受撞击，容易脱落，加快了煤粉颗粒内部燃烧，有利于煤粉的燃尽。(4)旋转火球可以使煤粉在炉内旋转，煤粉颗粒有较长的行程和充分的时间燃尽。因此，四角切圆燃烧技术从燃烧的经济性来讲，有着优越的条件。
生物质直接燃烧技术
生物质直接燃烧技术 一、引言 目前，生物质直接燃烧技术是最简便、最具潜力的生物质资源有效利用方式之一。但由于生物质燃料与化石燃料相比，在物理、化学性质等方面存在着较大的差异，因此对燃烧设备的设计要求和燃烧方式的选择也不同于化石燃料。 二、生物质燃烧的特性 了解生物质燃料的组成成分，有助于对其燃烧特性的研究，从而进一步科学、合理地开发利用生物质能。 由上表可以看出，生物质燃料组成成分的特点是：（1）生物质含水分多，含硫量低；（2）生物质含碳量少，固定碳含量更少，热值普遍偏低；（3）生物质含氧量高，挥发份明显较多；（4）生物质灰份少、密度小，尤其是农作物秸秆。因此，生物质燃料的燃烧过程是强烈的化学反应过程，又是燃料和空气间的传热、传质的过程，主要分为挥发份的析出、燃烧和残余焦炭的燃烧、燃尽两个独立的阶段。 三、生物质燃料直接燃烧技术 直接燃烧是目前最简便的生物质能源转化技术，即将生物质直接作为燃料燃烧，燃烧过程所产生的能量主要用于发电或集中供热。作为燃料的生物质包括各种农林业废弃物、城市生活垃圾等。 目前，生物质直接燃烧技术主要有以下几种：
3.1生物质直接燃烧流化床技术 采用流化床技术开发生物质能是考虑到流化燃烧效率高，有害气体排放少，热容量大等一系列优点，适合燃用水分大、热值低的生物质燃料。 生物质直接燃烧流化床技术是采用细砂等颗粒作为媒体床料，以保证形成稳定的密相区料层，为生物质燃料提供充分的预热和干燥热源；采用风力给料装置，使生物质燃料均匀散布在床层表面，有助于燃料的及时着火和稳定燃烧；采用稀相区强旋转切向二次风形成强烈旋转上升气流，可以使高温烟气、空气和生物质物料颗粒混合强烈，并延长物料颗粒在炉内的停留时间；采用稀相区后设置卧式旋风燃烬室，使可燃气体和固体颗粒进一步燃尽，同时可以将烟气中所携带的飞灰、床料分离下来，减轻尾部受热面和除尘设备的磨损。现在我国部分锅炉厂家与高等院校合作，已开发出甘蔗渣、稻壳、果穗、木屑等生物废料的流化床锅炉，并取得成功运行。 3.2生物质直接燃烧层燃技术 生物质直接燃烧层燃技术使用的燃料主要可分为农林业废弃物及城市生活垃圾，由于这两种生物质燃料的燃烧特点不同，因此，所设计的层燃锅炉结构也有所不同。 3.2.1农林业废弃物焚烧技术 一般农林业废弃物的挥发物含量高，析出速度快，着火迅速，而固定碳的燃烧则比较慢，因此对于此类锅炉的设计主要采用采用风力吹送的炉内悬浮燃烧加层燃的燃烧方式。农林业废弃物进入喷料装置，依靠高速喷料风喷射到炉膛内，调节喷料风量的大小和导向板的角度以改变草渣落入
《锅炉原理》试题库及参考答案
《锅炉原理》习题库及参考答案 第一章 基本概念 1. 锅炉容量：指锅炉的最大长期连续蒸发量，常以每小时所能供应蒸汽的吨数示。 2. 层燃炉：指具有炉箅（或称炉排），煤块或其它固体燃料主要在炉箅上的燃料层内燃烧。 3. 室燃炉：指燃料在炉膛空间悬浮燃烧的锅炉。 4. 旋风炉：指在一个以圆柱形旋风筒作为主要燃烧室的炉子，气流在筒内高速旋转，煤粉气流沿圆筒切向送入或由筒的一端旋转送入。较细的煤粉在旋风筒内悬浮燃烧，而较粗的煤粒则贴在筒壁上燃烧。筒内的高温和高速旋转气流使燃烧加速，并使灰渣熔化形成液态排渣。 5. 火炬―层燃炉：指用空气或机械播撒把煤块和煤粒抛入炉膛空间，然后落到炉箅上的燃烧方式的炉子。 6. 自然循环炉：指依靠工质自身密度差造成的重位压差作为循环推动力的锅炉。 7. 多次强制循环炉：指在循环回路中加装循环水泵作为主要的循环推动力的锅炉。 8. 直流锅炉：指工质一次通过蒸发受热面，即循环倍率等于一的锅炉。 9. 复合制循环炉：指在一台锅炉上既有自然循环或强制循环锅炉循环方式，又有直流锅炉循环方式的锅炉。 10. 连续运行小时数：指两次检修之间运行的小时数。 11. 事故率＝ %100?+事故停用小时数总运行小时数事故停用小时数； 12. 可用率＝%100?+统计期间总时数 备用总时数运行总时数； 13. 钢材使用率: 指锅炉每小时产生一吨蒸汽所用钢材的吨数。 第二章 一、基本概念 1. 元素分析：指全面测定煤中所含全部化学成分的分析。 2. 工业分析：指在一定的实验条件下的煤样，通过分析得出水分、挥发分、固定碳和灰分这四种成分的质量百分数的过程。
3. 发热量：指单位质量的煤在完全燃烧时放出的全部热量。 4. 结渣：指燃料在炉内燃烧时，在高温的火焰中心，灰分一般处于熔化或软化状 态，具有粘性，这种粘性的熔化灰粒，如果接触到受热面管子或炉墙，就会粘结于其上，这就称为结渣。 5. 变形温度：指灰锥顶变圆或开始倾斜； 6. 软化温度：指灰锥弯至锥底或萎缩成球形； 7. 流动温度：指锥体呈液体状态能沿平面流动。 二、问答题 1. 煤的元素分析成分有哪些？ 答：煤的元素分析成分包括：碳、氢、氧、氮、硫、灰分和水分。 2. 煤的工业分析成分有哪些？ 答：煤的元素分析成分包括：水分、挥发分、固定碳和灰分。 3. 挥发性物质包括一些什麽物质？ 答：挥发性物质主包括：各种碳氢化合物、氢、一氧化碳、硫化氢等可燃气体组成，此外，还有少量的氧、二氧化碳、氮等不可燃气体。 第三章 一、基本概念 1. 理论空气量:1kg燃料完全燃烧时所需要的最低限度的空气量称为理论空气量。 2. 过量空气系数:实际空气量和理论空气量之比。 3. 理论烟气量：当实际参加燃烧的湿空气中的干空气量等于理论空气量，且1kg 的燃料完全燃烧时产生的烟气量称为理论烟气量。 4. 实际烟气量：供给的空气量大于理论空气量，且使1kg燃料完全燃烧时产生的 烟气量。 5. 理论空气、烟气焓：在定压条件下，将1kg 燃料所需的空气量或所产生的烟气 量从0加热到t℃时所需要的热量。 6. 锅炉有效利用热：指水和蒸汽流经各受热面时吸收的热量。 7. 正平衡法：直接确定输入锅炉的热量和锅炉的有效利用热，然后利用锅炉热效 率定义式计算锅炉热效率的方法。 8. 反平衡法：通过确定锅炉的各项热损失，计算锅炉热效率的方法。
生物质锅炉调整下怎么燃烧
生物质锅炉调整下燃烧的方法 一、锅炉燃烧调整的方法 1.生物质在振动炉排上的燃烧过程 生物质的燃烧通常可以分为三个阶段，即预热起燃阶段、挥发分燃烧阶段、炭燃烧阶段。生物质在振动炉排上的燃烧过程分为预热干燥区、燃烧区和燃尽区，这可以与振动炉排的高、中和低端相对应。根据各区的燃烧特点，各区需要的风量有差别，预热干燥区和燃尽区的风量少一些，燃烧区的风量要大一些。燃料颗粒在振动炉排锅炉中燃烧可以分为两种类型：颗粒大的在炉排上燃烧，在气力播撒的过程中，颗粒特别小的在炉排上部空间发生悬浮燃烧。 2.生物质在炉排上完全燃烧的条件 炉内良好燃烧的标志就是在炉内不结渣的前提下，尽可能接近完全燃烧，同时保证较快的燃烧速度，得到最高的燃烧效率。 （1）供应充足而有合适的空气量 如果过量空气系数过小，即空气量供应不足，会增大固体不完全燃烧热损失q4和可燃气体不完全燃烧热损失q3，
使燃烧效率降低；如果过量空气系数过大，则会降低炉膛温度，增加不完全燃烧热损失。最佳的过量空气系数使q2+q3+q4之和为最小值。 （2）适当提高炉温 根据阿累尼乌斯定律，燃烧反应速度与温度成指数关系。在保证炉膛不结渣的前提下，尽量提高炉膛温度。 （3）炉膛内良好的扰动和混合 在着火和燃烧阶段，要保证空气和燃料的充分混合，在燃尽阶段，要加强扰动混合。 （4）燃料在炉排上和炉膛中有足够的停留时间 （5）保持合理的火焰前沿位置。火焰前沿应该位于高端炉排与中部炉排的之间区域，火焰在炉排上的充满度好。 3.振动炉排锅炉的燃烧调整方法 （1）调整振动炉排的振动频率和振动周期（振动时间和停止时间） 振动炉排的振动频率一般不随负荷的变化而进行调整，最佳的振动频率是通过观察低端炉排的挡灰板处的灰渣堆积厚度来决定的。当燃料的粒度、水分和负荷发生变化时，只是对振动时间和停止时间进行调整，振动频率一般不进行调整。 振动炉排的频率应该由下面两个因素来决定：其一是低端炉排的挡灰板处的灰渣堆积厚度，应该维持在5～10cm；