设备选型污水处理设备图文介绍
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图例:
Байду номын сангаас
截止阀特征:
⑴ 启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平 面或锥面,截止阀的启闭件沿阀座中心 线移动;
⑵ 截止阀开启时,阀瓣的开启高度, 为公称直径的25%~30%时,流量已达 到最大,表示阀门已达全开位置。所以 截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来 决定。
分类:
按流道形状分为直通式、直流式、角式
直通式截止阀
黑色金属:
工业上对铁、铬和锰的统称,亦包括这三种金属的合金 ,尤其是合金钢及钢铁。黑色金属的产量约占世界金属 总产量的95%。
有色金属:铜、铝、钛及其合金等
碳素钢分类
低碳钢:含碳量≤0.25% 中碳钢:含碳量 0.3~0.6%
高碳钢:含碳量 > 0.6%
C
强度、硬度 , 塑性、韧性、焊接性
绝热层:涂抹法、预制块法、捆扎法、充填法 防湿层:油毡防湿层、玻璃布防湿层 保护层:石棉水泥层、玻璃布缠绕、金属保护
层
环保设备分类
容器设备
常压容器
≤0.1MPa
中低压容器
0.1~1.6MPa 1.6~10MPa
高压容器
10~100MPa
机械设备
通用设备
标准设备 (阀门、水泵、风机等)
基本要求
设备维护规定要做到(D) A 懂原理 B 懂构造、原理 C 懂性能、构造、原理 D 懂事故处理、原理、构造、性能 设备维护做到“三会”指(D) A 会使用、会保养、会原理 B 会保养、会原理 、会排除故障 C 会原理 、会排除故障、会解决 D 会排除故障、会使用、会保养
二 常用机械知识
(一) 机械基础知识
1. 螺纹连接:适用于管径≤100mm,P<1.0MPa
2. 法兰连接:适用于管道
管道、阀门、设备
3. 承接连接:适用于带承接口的铸铁管
4. 焊接连接:连接可靠,但拆卸困难
5. 黏合连接:适用于塑料管连接
(四) 管道防腐
覆盖法防腐 (金属表面涂防腐涂料、油漆)
常用涂料分类、性能及用途(P334 表8-4)
合金钢
在碳素钢中加入一种或几种合金元素,以获得特
定性能(Cr、Mn、Ni、Si、Al、Ti、B、W)
最常用:不锈钢(12%以上的铬,及掺入一定量的镍) 典型不锈钢钢号 Cr18Ni9
钢铁(鉄碳合金)成分比例
鉄含量 > 95% 碳含量 0.05~4% 其它元素含量 < 1%
钢
含碳量 0.02~2%
间,然后在空气或油中冷却
调质:将淬火后在450~650度进行高温回火
4、螺纹连接
内螺纹、外螺纹 螺纹三要素:牙形、大径、螺距
5、加工偏差(允许尺寸的变动量)
400.015 0.010
上偏差(0.015)、最大极限尺寸:40.015 下偏差(0.010)、最小极限尺寸:39.990 公差(0.025)、实际偏差
几种阀门技术指标比较
2、阀门的使用和保养
1) 润滑部位,加注润滑脂 / 3个月 2) 电动阀启动时检查手轮、板杆,保证脱开 3) 手动阀门开启时注意阀杆锈死,关闭时反转1-2圈 4) 电动阀转矩限制机构的动作扭矩要定期调节、校核 5) 阀门的开度指示器要调整到正确位置 6) 注意阀门的防冻措施 7) 长期闭合的水阀门开启时注意排泥,并应定期运转
能量转换过程,电动机高速旋转的机械能转 化为被提升液体的动能和势能
高级优质钢
二位数字编号后加字母A 例:20A
(二) 非金属材料
非金属无机材料(大部分是硅酸盐材料)
铸石、玻璃、搪瓷、水泥及其制品 耐化学腐蚀,耐酸腐蚀,不耐碱腐蚀
有机高分子材料(树脂为主要成分、统称塑料 ) 热塑性塑料
聚乙烯塑料(PE)、聚氯乙烯塑料(PVC)、聚 丙烯塑料(PP)、聚丁烯塑料(ABS)
止回阀(图片)
启闭件靠介质流动的 力量自行开启或关闭, 以防止介质倒流的阀门 叫止回阀。
止回阀属于自动阀类, 主要用于介质单向流动 的管路上,只允许介质 向一个方向流动,以防 止发生事故。
对夹蝶式止回阀 (旋启式) 升降式止回阀
斜板止回阀
水泵启动时,自动开阀, 重锤抬升,缓闭装置油 缸活塞杆拉出; 水泵运行时,稳定在较 大开度下平稳工作 ; 正常或事故停泵时,分 快/慢两个阶段自动关 阀。
环保设备概论
袁永军
第三章 污水处理通用设备 第四章 污水处理专用设备
一 概述
污水处理设施由构筑物(水池等)和机械设备 (水泵、风机等)组合构成 阀门、水泵、风机是水处理设备中最常见、使用 最多的设备 共性问题:a、腐蚀 b、润滑 c、安全 机械设备的检测、维修、保养工作重要 平时保养有利于减少故障,延长设备使用寿命
环保工程常用阀门
闸阀、截止阀、蝶阀、球阀、止回阀
阀门的基本参数
流通直径(公称通径 DN、单位:mm)
介质工作压强(公称压力、单位:kgf/cm2)
1kgf/cm2 = 98.0665kPa
Pg16
(16kgf/cm2 )
阀门多为标准件定型产品
阀门
阀门具有四种主要功能: 1、启动和阻止介质流动 2、调节介质流量(节流) 3、阻止倒流或回流 4、调节或泄放流体压力
1、2次,防止淤死、锈死 8) 可燃气体阀门遵循安全操作规定
3、阀门的安装要求-1
1) 安装前核对型号、介质流向 2) 检查、清理阀件各部位污物、防止划伤密封面 3) 检查并保证装填好填料及压盖 4) 检查调节阀杆、操作机构和传动装置 5) 水平管道上的阀门,阀杆应安装在上半圆范围内 6) 安装铸铁、硅铁阀门件注意受力均匀,避免损坏
离心泵:径向流,液体受离心力作用 轴流泵:轴向流,液体受轴向升力作用 混流泵:斜向流,受力二者兼有
离心泵分类:单级/多级、单吸式/多吸式、
卧式/立式、低压/中压/高压、清水/污水
离心泵启动:引水、灌泵
水泵分类 2) 容积泵
活(柱)塞泵、齿轮泵、隔膜泵、 螺杆泵
3) 其它类型泵
射流泵、水锤泵、水环式真空泵等
3、阀门的安装要求-2
7) 安装电动、启动阀门时,执行机构应位于阀 门上部
8) 截止阀的介质流过方向必须由下向上流经阀 盘
9) 闸阀不宜倒装,明杆阀门一般不装在地下 10)升降式止回阀应水平安装 11)旋转式止回阀要保证旋板的放置轴呈水平
4、安全阀的安装要求
1) 设备安全阀应装在容器开口短节上,或容器出 口的管路上,管路通径不能小于阀的进口通径
生铁(铁碳合金)
含有非铁杂质较多的铁碳合金 炼钢生铁(生铁) 铸造生铁(铸铁):
白口铸铁、灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、高 硅铸铁
碳钢(含碳量低于2%的铁碳合金)
钢的分类与编号
普通碳素钢
Q195 /Q215 /Q235 /Q255 /Q275 Q 代表钢材屈服强度
优质碳素钢
二位数字编号表示:08、10、15、20、25 … 、 45、…、80 数字表示含碳量的万分之几
1、金属的性能 机械性能(力学性能) :强度、硬度、塑性、韧性、 抗疲劳性能等 物理性能:密度、溶点、导热性、导电性、热膨 胀等 化学性能(化学稳定性) : 耐腐蚀性、抗氧化性 加工工艺性能:切削加工性、可锻性、可熔性、 可焊性等
(一) 机械基础知识
2、金属材料分类
科学上分类(按元素周期表) 工业上分类(按颜色、密度、价值) 工业最常用分类:按颜色分类
热固性塑料
酚醛塑料(PF)、环氧塑料(EP)、玻璃纤维增 强复合材料 (玻璃钢)
常用高分子材料名称及英文代号
(三) 管配件
管配件种类、性能、用途 (金属、非金属)
铸铁管、钢管
塑料管:硬聚氯乙烯管(UPVC管)、聚乙烯管、聚 丙烯管、聚丁烯管(ABS管)
配件:弯头、大小头、三通、四通等
管配件连接
2) 液体安全阀介质应排入封闭系统 3) 可燃、有毒气体安全阀排气引至室外,高出操
作面2.5m以上,周围不得有明火 4) 安全阀垂直安装,保证管路畅通,易于检修 5) 安装重锤式安全阀时,应使杠杆在一垂直平面
内运动
五、水泵
(一)水处理常用泵分类与性能参数
1) 叶片泵(依靠叶轮的高速旋转完成能量转换)
特点:流体单向导通,阻止介质倒流
自动启闭阀门
分类:升降式(阀盖)、旋启式(阀瓣)
结构:介质正向流动时阀盖或阀瓣打开,
逆向时自动关闭
图例:
止回阀(逆止阀、单向阀)
作用:
➢ 多台水泵(或风机)并联工作时, 其中一台停止时,防止介质倒流
➢ 风机停运时,防止曝气池的水倒流 至风机
➢ 水泵吸水管底端的止回阀称为底阀, 可免除水泵启动时的引水操作
见flash动画图
水泵的性能参数
流量Q:叶片泵流量与扬程成反比,
(m3/h) 容积泵流量与扬程无关
扬程H:mH2O或Pa, 1m2H O114 0Pa
允许吸上真空高度Hs:随流量变化
转速z:r / min 功率:有效功率Ne、轴功率N 效率: Ne100%
N
(二)离心泵-1
1、离心泵的工作原理与基本构造
6、量具
游标卡尺、千分尺、塞尺
(二)识图
机械制图基本知识 图幅、比例、字体、图线 正投影 三视图(主视图、俯视图、左视图) 识图方法步骤(零件图、装配图) 看标题栏 找主视图、搞清表达方案、形体分析、
尺寸分析、结构工艺分析
三、设备常用材料及管配件
(一)、金属材料
钢铁(铁碳合金)
铁和碳、硅、锰、磷、硫以及少量其他元素所 组成的合金
图例:
球阀(90o回转阀门)
优点:密封性能好;
开关迅速、方便,只要阀杆转动90°
流体阻力小 缺点:通径一般较小,<400mm
球阀(图片)
球阀
锥形泥阀 特点:启闭方式为上下平动 作用:用于沉淀池或曝气池池底排泥;
调节流量; 开度调节:0.2 80%
(开度:提升高度/通径)
止回阀(逆止阀、单向阀)
专用设备
非标设备 (格栅、搅拌机、曝气机等)
四、阀门
阀门分类 按结构分:截门阀、闸门阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、
角阀 按功能分:开断用(截止阀等)、调节用(流量控
制阀等)、分配用(三通阀等) 、止回用、安全用 按压力分:真空(<1MPa)、低压(<16MPa) 、中压
(25~64MPa) 、高压(100~800MPa) 、超高压 (<1000MPa) 按操纵方式分:手动、电动、气动、液动
管道防腐施工
清理表面:除油、除锈 涂漆(刷涂、喷涂) 管道着色及其标志(P337 表8-5)
埋地管道的防腐(P338 表8-7) 防腐层结构、材料、施工步骤及施工注意
事项
(五) 管道保温
常用保温材料 膨胀珍珠岩、玻璃棉、矿渣棉、膨胀蛭石、
薄膜塑料、石棉硅藻土、多孔混凝土 保温施工 试压、防腐合格后进行 保温施工(P339 13项) 管道保温层结构及施工:
流通直径:50~1000mm 最大工作压强:2~4MPa 特点:全开时无阻碍,易泄漏、阻力小
适于制成大口径阀门
闸阀(图片)
不锈钢平板闸门
铸铁闸门
截止阀
工作原理:利用装在阀杆下面的阀盘与
阀座相配合来控制阀的启闭
作用:截流、切换流道、调节流量 优点: 结构简单,制造和维修比较方便;
工作行程小,启闭时间短;密封性好, 密封面间磨擦力小,寿命较长。
阀门工作方式: 手动控制 自动控制(电动、气动、液动)
1、常用阀门的结构和用途
闸阀(多回转阀门)
工作原理:利用在阀体内一与介质流动方
向垂直的闸板的升降来控制阀的启闭
结构:阀体、闸板、密封件、启闭装置 作用:用于开启或关闭管道内的介质 图例:
闸阀(多回转阀门)
分类: 阀板形状:锲式、平行式 阀杆升降结构:明杆式、暗杆式
直流式截止阀
蝶阀(90o回转阀门)
工作原理:阀板为一圆盘,可绕阀体内
体内一固定轴旋转,圆盘与介质流动方 向垂直时,阀门关闭
结构:阀体、内衬、蝶板、启闭机构 作用:用于开启或关闭管道内的介质,
也可作调节用
图例:
蝶阀(90o回转阀门)
最大流通直径:2000mm 特点:运动方式为转动,最大转动角度900 优点:体积小,密封性好,
开启力小,开关较快, 缺点:阀门开启后,蝶板仍横在管道中心,产
生阻力,同时杂质会在蝶板上缠绕
蝶阀(图片)
球阀(90o回转阀门)
工作原理:以一个中间开孔的球体做
阀体,靠旋转球体控制阀的启闭
特点:阀芯为一球形,中心有一与其
通经相同的通孔,绕阀体中心线旋转
作用:用于开启或关闭管道内的介质,
也可作调节用
铸铁 含碳量 > 2%
3、钢的热处理
目的:改变钢件表面或内部组织结构,获得所需性能
退火:加热到临界温度以上40~60度,保温一段时间,随
炉子一起冷却
正火:加热到临界温度以上40~60度,保温一段时间,在
空气中冷却
淬火:加热到临界温度以上,保温一段时间,用较快的速
度冷却
回火:将淬火后的钢件加热到临界温度以下,保温一段时
Байду номын сангаас
截止阀特征:
⑴ 启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平 面或锥面,截止阀的启闭件沿阀座中心 线移动;
⑵ 截止阀开启时,阀瓣的开启高度, 为公称直径的25%~30%时,流量已达 到最大,表示阀门已达全开位置。所以 截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来 决定。
分类:
按流道形状分为直通式、直流式、角式
直通式截止阀
黑色金属:
工业上对铁、铬和锰的统称,亦包括这三种金属的合金 ,尤其是合金钢及钢铁。黑色金属的产量约占世界金属 总产量的95%。
有色金属:铜、铝、钛及其合金等
碳素钢分类
低碳钢:含碳量≤0.25% 中碳钢:含碳量 0.3~0.6%
高碳钢:含碳量 > 0.6%
C
强度、硬度 , 塑性、韧性、焊接性
绝热层:涂抹法、预制块法、捆扎法、充填法 防湿层:油毡防湿层、玻璃布防湿层 保护层:石棉水泥层、玻璃布缠绕、金属保护
层
环保设备分类
容器设备
常压容器
≤0.1MPa
中低压容器
0.1~1.6MPa 1.6~10MPa
高压容器
10~100MPa
机械设备
通用设备
标准设备 (阀门、水泵、风机等)
基本要求
设备维护规定要做到(D) A 懂原理 B 懂构造、原理 C 懂性能、构造、原理 D 懂事故处理、原理、构造、性能 设备维护做到“三会”指(D) A 会使用、会保养、会原理 B 会保养、会原理 、会排除故障 C 会原理 、会排除故障、会解决 D 会排除故障、会使用、会保养
二 常用机械知识
(一) 机械基础知识
1. 螺纹连接:适用于管径≤100mm,P<1.0MPa
2. 法兰连接:适用于管道
管道、阀门、设备
3. 承接连接:适用于带承接口的铸铁管
4. 焊接连接:连接可靠,但拆卸困难
5. 黏合连接:适用于塑料管连接
(四) 管道防腐
覆盖法防腐 (金属表面涂防腐涂料、油漆)
常用涂料分类、性能及用途(P334 表8-4)
合金钢
在碳素钢中加入一种或几种合金元素,以获得特
定性能(Cr、Mn、Ni、Si、Al、Ti、B、W)
最常用:不锈钢(12%以上的铬,及掺入一定量的镍) 典型不锈钢钢号 Cr18Ni9
钢铁(鉄碳合金)成分比例
鉄含量 > 95% 碳含量 0.05~4% 其它元素含量 < 1%
钢
含碳量 0.02~2%
间,然后在空气或油中冷却
调质:将淬火后在450~650度进行高温回火
4、螺纹连接
内螺纹、外螺纹 螺纹三要素:牙形、大径、螺距
5、加工偏差(允许尺寸的变动量)
400.015 0.010
上偏差(0.015)、最大极限尺寸:40.015 下偏差(0.010)、最小极限尺寸:39.990 公差(0.025)、实际偏差
几种阀门技术指标比较
2、阀门的使用和保养
1) 润滑部位,加注润滑脂 / 3个月 2) 电动阀启动时检查手轮、板杆,保证脱开 3) 手动阀门开启时注意阀杆锈死,关闭时反转1-2圈 4) 电动阀转矩限制机构的动作扭矩要定期调节、校核 5) 阀门的开度指示器要调整到正确位置 6) 注意阀门的防冻措施 7) 长期闭合的水阀门开启时注意排泥,并应定期运转
能量转换过程,电动机高速旋转的机械能转 化为被提升液体的动能和势能
高级优质钢
二位数字编号后加字母A 例:20A
(二) 非金属材料
非金属无机材料(大部分是硅酸盐材料)
铸石、玻璃、搪瓷、水泥及其制品 耐化学腐蚀,耐酸腐蚀,不耐碱腐蚀
有机高分子材料(树脂为主要成分、统称塑料 ) 热塑性塑料
聚乙烯塑料(PE)、聚氯乙烯塑料(PVC)、聚 丙烯塑料(PP)、聚丁烯塑料(ABS)
止回阀(图片)
启闭件靠介质流动的 力量自行开启或关闭, 以防止介质倒流的阀门 叫止回阀。
止回阀属于自动阀类, 主要用于介质单向流动 的管路上,只允许介质 向一个方向流动,以防 止发生事故。
对夹蝶式止回阀 (旋启式) 升降式止回阀
斜板止回阀
水泵启动时,自动开阀, 重锤抬升,缓闭装置油 缸活塞杆拉出; 水泵运行时,稳定在较 大开度下平稳工作 ; 正常或事故停泵时,分 快/慢两个阶段自动关 阀。
环保设备概论
袁永军
第三章 污水处理通用设备 第四章 污水处理专用设备
一 概述
污水处理设施由构筑物(水池等)和机械设备 (水泵、风机等)组合构成 阀门、水泵、风机是水处理设备中最常见、使用 最多的设备 共性问题:a、腐蚀 b、润滑 c、安全 机械设备的检测、维修、保养工作重要 平时保养有利于减少故障,延长设备使用寿命
环保工程常用阀门
闸阀、截止阀、蝶阀、球阀、止回阀
阀门的基本参数
流通直径(公称通径 DN、单位:mm)
介质工作压强(公称压力、单位:kgf/cm2)
1kgf/cm2 = 98.0665kPa
Pg16
(16kgf/cm2 )
阀门多为标准件定型产品
阀门
阀门具有四种主要功能: 1、启动和阻止介质流动 2、调节介质流量(节流) 3、阻止倒流或回流 4、调节或泄放流体压力
1、2次,防止淤死、锈死 8) 可燃气体阀门遵循安全操作规定
3、阀门的安装要求-1
1) 安装前核对型号、介质流向 2) 检查、清理阀件各部位污物、防止划伤密封面 3) 检查并保证装填好填料及压盖 4) 检查调节阀杆、操作机构和传动装置 5) 水平管道上的阀门,阀杆应安装在上半圆范围内 6) 安装铸铁、硅铁阀门件注意受力均匀,避免损坏
离心泵:径向流,液体受离心力作用 轴流泵:轴向流,液体受轴向升力作用 混流泵:斜向流,受力二者兼有
离心泵分类:单级/多级、单吸式/多吸式、
卧式/立式、低压/中压/高压、清水/污水
离心泵启动:引水、灌泵
水泵分类 2) 容积泵
活(柱)塞泵、齿轮泵、隔膜泵、 螺杆泵
3) 其它类型泵
射流泵、水锤泵、水环式真空泵等
3、阀门的安装要求-2
7) 安装电动、启动阀门时,执行机构应位于阀 门上部
8) 截止阀的介质流过方向必须由下向上流经阀 盘
9) 闸阀不宜倒装,明杆阀门一般不装在地下 10)升降式止回阀应水平安装 11)旋转式止回阀要保证旋板的放置轴呈水平
4、安全阀的安装要求
1) 设备安全阀应装在容器开口短节上,或容器出 口的管路上,管路通径不能小于阀的进口通径
生铁(铁碳合金)
含有非铁杂质较多的铁碳合金 炼钢生铁(生铁) 铸造生铁(铸铁):
白口铸铁、灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、高 硅铸铁
碳钢(含碳量低于2%的铁碳合金)
钢的分类与编号
普通碳素钢
Q195 /Q215 /Q235 /Q255 /Q275 Q 代表钢材屈服强度
优质碳素钢
二位数字编号表示:08、10、15、20、25 … 、 45、…、80 数字表示含碳量的万分之几
1、金属的性能 机械性能(力学性能) :强度、硬度、塑性、韧性、 抗疲劳性能等 物理性能:密度、溶点、导热性、导电性、热膨 胀等 化学性能(化学稳定性) : 耐腐蚀性、抗氧化性 加工工艺性能:切削加工性、可锻性、可熔性、 可焊性等
(一) 机械基础知识
2、金属材料分类
科学上分类(按元素周期表) 工业上分类(按颜色、密度、价值) 工业最常用分类:按颜色分类
热固性塑料
酚醛塑料(PF)、环氧塑料(EP)、玻璃纤维增 强复合材料 (玻璃钢)
常用高分子材料名称及英文代号
(三) 管配件
管配件种类、性能、用途 (金属、非金属)
铸铁管、钢管
塑料管:硬聚氯乙烯管(UPVC管)、聚乙烯管、聚 丙烯管、聚丁烯管(ABS管)
配件:弯头、大小头、三通、四通等
管配件连接
2) 液体安全阀介质应排入封闭系统 3) 可燃、有毒气体安全阀排气引至室外,高出操
作面2.5m以上,周围不得有明火 4) 安全阀垂直安装,保证管路畅通,易于检修 5) 安装重锤式安全阀时,应使杠杆在一垂直平面
内运动
五、水泵
(一)水处理常用泵分类与性能参数
1) 叶片泵(依靠叶轮的高速旋转完成能量转换)
特点:流体单向导通,阻止介质倒流
自动启闭阀门
分类:升降式(阀盖)、旋启式(阀瓣)
结构:介质正向流动时阀盖或阀瓣打开,
逆向时自动关闭
图例:
止回阀(逆止阀、单向阀)
作用:
➢ 多台水泵(或风机)并联工作时, 其中一台停止时,防止介质倒流
➢ 风机停运时,防止曝气池的水倒流 至风机
➢ 水泵吸水管底端的止回阀称为底阀, 可免除水泵启动时的引水操作
见flash动画图
水泵的性能参数
流量Q:叶片泵流量与扬程成反比,
(m3/h) 容积泵流量与扬程无关
扬程H:mH2O或Pa, 1m2H O114 0Pa
允许吸上真空高度Hs:随流量变化
转速z:r / min 功率:有效功率Ne、轴功率N 效率: Ne100%
N
(二)离心泵-1
1、离心泵的工作原理与基本构造
6、量具
游标卡尺、千分尺、塞尺
(二)识图
机械制图基本知识 图幅、比例、字体、图线 正投影 三视图(主视图、俯视图、左视图) 识图方法步骤(零件图、装配图) 看标题栏 找主视图、搞清表达方案、形体分析、
尺寸分析、结构工艺分析
三、设备常用材料及管配件
(一)、金属材料
钢铁(铁碳合金)
铁和碳、硅、锰、磷、硫以及少量其他元素所 组成的合金
图例:
球阀(90o回转阀门)
优点:密封性能好;
开关迅速、方便,只要阀杆转动90°
流体阻力小 缺点:通径一般较小,<400mm
球阀(图片)
球阀
锥形泥阀 特点:启闭方式为上下平动 作用:用于沉淀池或曝气池池底排泥;
调节流量; 开度调节:0.2 80%
(开度:提升高度/通径)
止回阀(逆止阀、单向阀)
专用设备
非标设备 (格栅、搅拌机、曝气机等)
四、阀门
阀门分类 按结构分:截门阀、闸门阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、
角阀 按功能分:开断用(截止阀等)、调节用(流量控
制阀等)、分配用(三通阀等) 、止回用、安全用 按压力分:真空(<1MPa)、低压(<16MPa) 、中压
(25~64MPa) 、高压(100~800MPa) 、超高压 (<1000MPa) 按操纵方式分:手动、电动、气动、液动
管道防腐施工
清理表面:除油、除锈 涂漆(刷涂、喷涂) 管道着色及其标志(P337 表8-5)
埋地管道的防腐(P338 表8-7) 防腐层结构、材料、施工步骤及施工注意
事项
(五) 管道保温
常用保温材料 膨胀珍珠岩、玻璃棉、矿渣棉、膨胀蛭石、
薄膜塑料、石棉硅藻土、多孔混凝土 保温施工 试压、防腐合格后进行 保温施工(P339 13项) 管道保温层结构及施工:
流通直径:50~1000mm 最大工作压强:2~4MPa 特点:全开时无阻碍,易泄漏、阻力小
适于制成大口径阀门
闸阀(图片)
不锈钢平板闸门
铸铁闸门
截止阀
工作原理:利用装在阀杆下面的阀盘与
阀座相配合来控制阀的启闭
作用:截流、切换流道、调节流量 优点: 结构简单,制造和维修比较方便;
工作行程小,启闭时间短;密封性好, 密封面间磨擦力小,寿命较长。
阀门工作方式: 手动控制 自动控制(电动、气动、液动)
1、常用阀门的结构和用途
闸阀(多回转阀门)
工作原理:利用在阀体内一与介质流动方
向垂直的闸板的升降来控制阀的启闭
结构:阀体、闸板、密封件、启闭装置 作用:用于开启或关闭管道内的介质 图例:
闸阀(多回转阀门)
分类: 阀板形状:锲式、平行式 阀杆升降结构:明杆式、暗杆式
直流式截止阀
蝶阀(90o回转阀门)
工作原理:阀板为一圆盘,可绕阀体内
体内一固定轴旋转,圆盘与介质流动方 向垂直时,阀门关闭
结构:阀体、内衬、蝶板、启闭机构 作用:用于开启或关闭管道内的介质,
也可作调节用
图例:
蝶阀(90o回转阀门)
最大流通直径:2000mm 特点:运动方式为转动,最大转动角度900 优点:体积小,密封性好,
开启力小,开关较快, 缺点:阀门开启后,蝶板仍横在管道中心,产
生阻力,同时杂质会在蝶板上缠绕
蝶阀(图片)
球阀(90o回转阀门)
工作原理:以一个中间开孔的球体做
阀体,靠旋转球体控制阀的启闭
特点:阀芯为一球形,中心有一与其
通经相同的通孔,绕阀体中心线旋转
作用:用于开启或关闭管道内的介质,
也可作调节用
铸铁 含碳量 > 2%
3、钢的热处理
目的:改变钢件表面或内部组织结构,获得所需性能
退火:加热到临界温度以上40~60度,保温一段时间,随
炉子一起冷却
正火:加热到临界温度以上40~60度,保温一段时间,在
空气中冷却
淬火:加热到临界温度以上,保温一段时间,用较快的速
度冷却
回火:将淬火后的钢件加热到临界温度以下,保温一段时