泡沫气垫膜打包带技术标准
泡沫包装设计技术要求
泡沫包装设计技术要求一、保护性能。
1. 减震缓冲。
这泡沫包装啊，得像个超级保镖一样，能把里面的东西保护得妥妥当当。
不管是从桌上不小心掉下来，还是在运输过程中被颠来颠去，它都得把冲击力给化解掉。
比如说，如果包的是个玻璃制品，从半米高的地方掉下去，这泡沫得保证玻璃不碎，就像给玻璃穿上了一层超级柔软又有力量的铠甲。
2. 贴合包裹。
泡沫得紧紧地抱住里面的东西，不能有太大的空隙。
就像给东西定制的紧身衣，要全方位覆盖。
要是包个形状不规则的小摆件，泡沫就得顺着它的形状来，不能这边鼓起来一块，那边凹下去一块，每个角落都要照顾到，让东西在里面安安稳稳的，不会晃来晃去。
二、材料特性。
1. 密度合适。
泡沫的密度很关键哦。
不能太密了，像个实心的砖头似的，那成本又高又浪费材料。
也不能太疏松，疏松得像棉花糖一样可不行，那样就没有减震效果了。
要找到一个刚刚好的密度，既能够提供足够的保护，又不会让包装变得特别笨重。
就像Goldilocks（金发姑娘）选床一样，密度要正合适。
2. 质量可靠。
咱这泡沫可不能是那种质量差的，用不了多久就开始掉渣或者变形。
得是那种经得起时间考验的，不管是在仓库里放几个月，还是在运输途中风吹日晒的，都得保持原来的样子和性能。
要是泡沫一压就扁得不成样子了，那还怎么保护里面的宝贝呢？三、尺寸规格。
1. 精确匹配。
泡沫包装的尺寸要和里面的产品严丝合缝。
比如说产品的长度是10厘米，宽度是5厘米，高度是3厘米，那泡沫包装内部的尺寸就得在这个基础上，稍微大那么一点点，给产品留出一点空间，但又不能大太多，最多就几毫米的余量。
就像给产品盖了一床量身定做的被子，不大不小刚刚好。
2. 便于堆叠。
如果是多个包装放在一起，不管是在货架上还是在运输的货箱里，它们得能很好地堆叠起来。
不能这个包装的角凸出来一块，那个包装又凹进去一块，这样既浪费空间又容易造成损坏。
要设计成那种可以整齐排列，一个挨着一个，像搭积木一样稳稳当当的。
四、外观设计。
泡沫出厂尺寸标准
泡沫出厂尺寸标准Bubble wrap, also known as bubble pack or air cushion film, is commonly used for packaging fragile items to protect them during transportation. It is made up of two layers of plastic with air-filled bubbles in between. When it comes to the standard dimensions of bubble wrap, there is no one-size-fits-all answer. The dimensions can vary depending on the manufacturer, the intended use, and the specific requirements of the customer.泡沫包装袋，又称为气泡垫或气垫膜，通常用于包装易碎物品，保护它们在运输过程中不受损坏。
它由两层塑料薄膜组成，中间填充有充气的气泡。
就泡沫包装袋的标准尺寸而言，没有一种通用的尺寸。
尺寸可能会因制造商、预期用途和客户的具体要求而有所不同。
Bubble wrap is available in various widths and lengths to accommodate different packaging needs. Common widths range from 12 inches to 24 inches, while lengths can vary from a few feet to several hundred feet. The thickness of the plastic film and the size of the bubbles can also affect the protective qualities of the bubble wrap. Thicker plastic and larger bubbles provide more cushioningand protection, while thinner plastic and smaller bubbles may be more suitable for lighter items.泡沫包装袋有各种不同的宽度和长度，以满足不同的包装需求。
纯PE包装带技术规范
纯PE包装带技术规范1、目的1.1 规范供应商生产品质管控行为，确保打包带过程采购要求。
1.2 本协议为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。
2、适用范围本标准规定了用聚乙烯（PE）塑料打包带（以下简称打包带）的技术要求、试验方法及验收规则。
3、引用标准GB/T1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸汽性试验方法杯试法GB/T 1038-2000 塑料薄膜和片材透水透过性试验方法压差法QB/T 1040.3-2006塑料拉伸性能的测定GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序GB/T 2918.1-1998 塑料试样状态调节和实验的标准环境GB/T 8807-1988 塑料镜面光泽试验方法GB/T 10006-1988 塑料薄膜和膜片摩擦系数测定方法GB/T 4456-2008 包装用聚乙烯吹塑薄膜4、样式5、现公司常用PE包装带要求6测试方法符合标准GB/T 4456-2008 包装用聚乙烯吹塑薄膜内规定和引用的相关技术要求.7、验收标准8、判定规则1、外观、尺寸误差若有一项不合格，则改卷为不合格品，三卷以上不合格，则判定该箱不合格2、物理机械性能检验结果中有不合格项，应在原批中重新加倍取样，对不合格项进行复检，如仍不合格，则该批次薄膜不合格。
3、不符合国家环保要求，则判定该批次不合格4、包装卷轴若有不合格项，应在根据双方协商扣除相应费用后判定为合格项。
5、储运有不符合项，则判定该批次不合格。
9、附则：9.1 本标准若有变更，回收旧版，以签订最新版标准为准。
9.2 本标准一式两份，双方各持一份，供应商签字盖章后生效。
9.3相关未尽事宜按照国家标准或双方协商解决。
泡沫进货检验标准
计算器
1PC
Ac=0
5
溶着度
在无风的条件下突然破断,确认破断面的溶着粒子数.
溶着度=已破断的粒子数/断面的粒子全体数x100%,溶着度必须≥65%
目测,计算器
5PC/批
Ac=0
6
有害物质
满足ROSH要求XRF装备Ac=0 Nhomakorabea7
2．判定方法：
全检判定不合格的产品、抽检判定不合格的批产品，均填写“不合格品处理单”，报质检部审核后通知相关部门办理退货手续。
极限偏差
壁厚(mm)
极限偏差
<400mm
±1.5mm
<25mm
±1mm
400>600mm
±2mm
≥26mm
±2mm
601>800mm
±3mm
≥801mm
±4mm
圈尺,游标卡尺
5PCS/批
Ac=0
2
重量
先记录在无风的条件下称得重量,再将其放进70±5℃的恒温槽内干燥2小时后称其重量并求得5PCS的平均值(注意恒温后的重量偏差应精确到0.1g),按图纸中的要求判定,允许偏差±4%.
恒温槽,能精确到0.1g的电子秤
5PCS/批
Ac=0
3
密度
尽量做出最大体积的泡沫6面体5PCS,在70±5℃的恒温槽内干燥2小时后称其重量并求出体积得出5PCS的平均密度值(注意恒温后的重量偏差应精确到0.1g)
密度=重量/体积
恒温槽,能精确到0.1g的电子秤
5PCS/批
Ac=0
4
含水率
水份=未干燥前的重量-干燥后的重量/未干燥前的重量x100%
序号
检验项目
EPS泡沫技术标准
上海安洋木业有限公司
技术标准书
材料名称：EPS泡沫技术标准发行日期：年月日版本：01 №：BZC004
采购：制造中心：品质：生产技术部：
*本标准参照了GB/T 10801.2-2002中的部分内容，适用于可发性聚苯乙烯制品。
序号检
测
项
目
方
法/
工
具
标准参考标准
备
注
外观指标
1 外
观
目
测
无油污，破损，孔洞等影响使用
的不良。
成型制品应符合图纸要
求。
2 发
泡
目
测
应发泡均匀，未成形或过大的发
泡面积不得超过总面积的5%。
规格公差
1 长
度/
宽
度
公
差
卷
尺
L<1000,±5mm;
1000mm≤L≤2000，±8mm；
2000<L≤4000,±10mm。
国标
L
表
示
规
格
2 厚卷厚度≤50mm，±2mm国标
注：本标准书及相关文件未涉及的质量异常由技术部判定。
某公司包装泡沫塑料衬垫来料检验标准
包装泡沫塑料衬垫来料检验标准一、目的:为了加强包装泡沫塑料衬垫来料检验工作力度,减少因来料问题而引起的生产不便和质量隐患。
二、范围：适用于本公司所有包装泡沫塑料衬垫的来料检验。
（D0205-；D0301-；D0404-）三、抽样方案：GB2828-2003 正常检验一次检验Ⅱ级水平，重缺陷（MA）AQL0.65，轻缺陷（MI）AQL2.5。
四、缺陷分类：（一）重缺陷MA：严重影响整机外观及其他重要特性，造成生产操作不能完成且生产线无法修复使用。
（二）轻缺陷MI：影响整机外观及其他特性，造成生产操作不便但生产线能修复使用。
五、检验环境：（一）温度：15°～35°（二）相对湿度：45%～75%（三）亮度：500lux以上六、检验内容标准及缺陷判断：七、操作方法与步骤：（一）检查有无来料物料标签，物料标号、日期及厂家名称有无缺漏或错；（二）检查包装箱有无破损,表面有无污垢；（三）检查有无混装物料；（四）对比封样检测物料的硬度，重量与封样是否一致；（五）60CM距离正对物料左右45°上下15°检查物料有无色差，裂纹、杂质等缺陷；（六）对比封样检查物料丝印有无印错位置是否正确，60CM距离目测丝印有无模糊；（七）检测物料外观尺寸是否与图纸要求一致，是否在图纸要求的公差范围内；（八）用相应的组装件组装，是否有装配困难是否影响整机性能；（九）对上面的检查项目做好记录，填写来料检验报告，判定合格与否；并填写IQC检验单。
八、引用标准：GB2828-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表拟制：审核：批准：。
EPS泡沫技术标准
上海安洋木业有限公司技术标准书
材料名称：EPS泡沫技术标准发行日期：年月日版本：01№：BZC004采购：制造中心：品质：生产技术部：
*本标准参照了GB/T 10801.2-2002中的部分内容，适用于可发性聚苯乙烯制品。
序号检测项目方法/工具标准参考标准备注
外观指标
1
外观目测无油污，破损，孔洞等
影响使用的不良。
成型
制品应符合图纸要求。
2
发泡目测应发泡均匀，未成形或
过大的发泡面积不得超
过总面积的5%。
规格公差
1
长度/宽度
公差卷尺L<1000,±5mm;
1000mm≤L≤2000，±
8mm；2000<L≤4000,±
10mm。
国标L表示规格
2
厚度公差卷尺厚度≤50mm，±2mm 国标
3
对角线偏差卷尺L<1000,≤5mm;
1000mm≤L≤2000，≤
7mm；2000<L≤4000, ≤
国标L表示规格
注：本标准书及相关文件未涉及的质量异常由技术部判定。
打包带检验标准要求
编号：2012.5.23打包带质量验收标准修订履历版本 修订日期 修订内容 修订理由 编制 审核 批准 1 2012.3.21 建立标准1、 目的1.1规范供应商生产品质管控行为，确保打包带过到采购要求。
1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。
2、 适用范围本标准规定了用聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）挤出单向拉伸成型的包装用的塑料打包带（以下简称打包带）的技术要求、试验方法及验收规则。
3．引用标准GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB 1040 塑料拉伸试验方法QB/T 3811-1999 塑料打包带 (GB 12023-89 塑料打包带)4、样式5、打包带种类规格5．1种类规格表1:打包带常用规格参数表（参考QB/T 3811-1999）规格12 13.5 15 15.50.6 0.8 0.6 0.8 0.6 0.8 0.6 0.8 宽度偏差(mm) 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 厚度偏差(mm) 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 每米克重(g/m)<5.5<6 <6.5 <8.5 <7.5 <9.5 <8 <10 断裂拉力（KN） ≥1.10 ≥1.10≥1.20 ≥1.20 ≥1.40 ≥1.40 ≥1.40 ≥1.40偏斜度（mm) ≤30 断裂伸长率（%）≤255.2我司目前统一使用打包带规格，规格如下表：表2:德邦选用打包带规格要求参数名称 截面尺寸 拉力 每米克重 每卷净重 每卷长度 单位 mm×mm Kg g/m Kg M参数标准 12.00×0.60 ≥100 ≤4.0 ≥10.0 ≥2500 参数测定详解：1、面尺寸：打包带横截面的厚度和宽度，含压花纹，宽度公差-/+0.8mm厚度公差-/+0.1mm2、拉力：打包带能够承受的拉力强度，精确到1kg。
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澳柯玛电动车事业部
技术标准
Q/AEVJ047-2010
电动车用泡沫、气垫膜、打包带通用技术条件
版次:第6版
2010-12-20 发布 2010-12-31 实施
青岛澳柯玛电动科技有限公司技术中心发布
前言
本标准为保证我公司电动车用泡沫、气垫膜、打包带的进货质量提供标准依据；
本标准替代Q/AEVJ047-2007《电动车用泡沫、气垫膜、打包带通用技术条件
》第五版（修订版）；
本修订版与第五版相比，对打包带的宽度及厚度进行调整，增加打包带直线度要求。
本标准由青岛澳柯玛电动科技有限公司提出并归口。
本标准起草单位：青岛澳柯玛电动科技有限公司技术中心。
本标准主要起草人: 栾峰、单文超、王小亮、徐丰杰
1 范围
本文件规定了澳柯玛电动车用包装泡沫、气垫膜及打包带的技术要求、检验方法及检验规则。
本文件适用于澳柯玛电动车包装泡沫、气垫膜及打包带。
2规范性引用文件
QB/T1649-92 聚苯乙烯泡沫塑料包装材料
GB/T2828.1－2003 计数抽样检验程序
GB/T 8812.1-2007 硬质泡沫塑料弯曲性能的测定基本弯曲试验
GB/T 8813-2008 硬质泡沫塑料压缩性能的测定
3 技术要求
3.1 泡沫：
3.1.1外观要求：形状端正，表面光洁，无毛刺、划痕、破损、充料不足等缺陷，熔结良好，
无明显掉粒现象。
3.1.2尺寸应符合样件或图纸的要求。
3.1.3密度：符合图纸具体要求。
3.1.4压缩强度(相对变形10%时的压缩应力)：≥75kPa。
3.1.5断裂弯曲载荷：≥11N。
3.1.6含水量≤3%。
3.2气垫膜：
3.2.1气垫膜颜色为白色透明，色泽均匀一致。
3.2.2外观应清洁﹑柔轻，泡与泡之间无串气现象，平泡﹑瘪泡率不高于3％，
厚薄均匀，表面平整，无开边现象。
3.2.3气垫膜的发泡均匀，饱满。
3.2.4气垫膜为中泡，泡高4mm，直径Φ8mm。
3.2.5气垫膜外形尺寸应符合技术规定要求。
3.3打包带：
3.3.1 打包带外观清洁，无被水泡湿和泥土附着等现象。
3.3.2 打包带内部材料不得有掺杂质。
3.3.3 打包带宽度尺寸为13.0
-0+0.3mm，厚度尺寸为0.60
+0。
1mm。
3.3.4 打包带抗断裂拉力应大于1600N ，黏合后抗断裂拉力应大于1000N。
3.3.5 直线度每米偏差要求不大于1mm。
3.3.6 打包带每卷长度为不少于2200米。
4 检验方法
4.1泡沫：
4.1.1 外观检验目测；
4.1.2尺寸检验采用量卡具进行；
4.1.3 密度测试：制品生产24h后取样转换质量测试，质量指标见图纸；
4.1.4压缩强度按GB/T8813、断裂弯曲载荷按GB/T8812测试；
4.1.5含水量：取样品称重记录后放入70度恒温干燥箱内干燥，直至样品重量恒定到固定值上，即
间隔1h测得的重量差小于0.2%。
其中X：含水量，W
O :干燥前重量，W
d
干燥后重量。
4.2气垫膜：
4.2.1外观检验目测；
4.2.2尺寸检验采用量卡具进行。
4.3打包带：
4.3.1外观检验目测；
4.3.2尺寸检验采用量卡具进行。
4.3.3打包带抗断裂拉力在专用拉力机上检测。
5 检验规则
抽样判定方案按GB/T2828.1－2003的有关规定。
5.1检验项目及检测水平如下
5.2 接收质量限AQL:A-2.5,B-4.0,C-
6.5
5.3正常检验一次抽样。