空调设计及施工说明
多联机中央空调设计与施工说明
多联机中央空调设计与施工说明多联机中央空调设计与施工说明一.工程概况:本工程为__________办公楼的舒适性空调系统设计,总建筑面积为________m.二.设计依据:1.《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019-20032.《建筑设计防火规范》 GB50016-20063.《建筑防排烟技术规程》 DGJ08-88-20064.《公共建筑节能设计标准》 GB50189-20055.《机动车停车库（场）环境保护设计规程》 J10212-20026.《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》 GB50067-977.各专业提供资料及业主的使用要求三.设计说明:空调设计四.设计参数:(1)室外气象条件:(____市)1.纬度：______ 经度：______ 海拔高度(m)：______ 7.夏季空调室外设计干球温度(℃)：__________2.冬季大气压力(Pa)：__________ 8.冬季通风室外设计干球温度(℃)：__________3.夏季大气压力(Pa)：__________ 9.夏季通风室外设计干球温度(℃)：__________4.冬季平均室外风速(m/s)：__________ 10.冬季采暖室外计算干球温度(℃)：__________5.夏季平均室外风速(m/s)：__________ 11.夏季空调室外设计湿球温度(℃)：__________6.冬季空调室外设计干球温度(℃)：__________ 12.冬季空调室外设计相对湿度(%)：__________(2)室内设计参数：房间名称夏季冬季新风量(m/h.人) 允许噪声dB(A)干球温度(℃) 相对湿度(%) 干球温度(℃) 相对湿度(%)办公24~26 ≤65 18~20 / 30 ≤40等待室24~26 ≤65 18~20 / 30 ≤40走道、电梯厅24~28 ≤65 16~28 / 20 ≤45五.空调设计:空调计算冷热负荷与冷热源:空调总冷负荷__________KW,热负荷__________KW.空调方式:空调冷热源采用直流全变频多联机.空调风系统:空调设计以分层设计空调系统为原则,同时根据建筑使用功能,本项目全部采用全变频多联机系统方式.空调控制:(1)每台室内机可单独线控,整个空调系统可采用集中控制系统的方式;(2)可采用独立的计费方式,通过集中控制系统计取每台空调的耗电量;(3)空调设备具有BA接口,可连入大楼BA系统进行集中化管理.六.暖通空调节能设计:根据《公共建筑节能设计标准》,本设计所选的空调设备和所采取的设计措施均符合或超过这个标准要求:1.设计选用全变频多联式空调机组的制冷综合性能系数[IPLV （C）]大于3.6;2.通风机单位风量耗功率均小于0.32;3.空调保冷与保温达到或超过《标准》中指定的经济绝热层厚度,绝热层的最小热阻大于0.74mk/w;4.每台多联机的室内机配制单独线控器，可实现单独控制,合理用能;并可配制置室内/外集控器（液晶显示,可以方便查询室内/外机的所有运行参数同时具有模式锁定功能）,便于管理,避免能源浪费,节约运行费用.七.系统安装:1.风管安装(1)通风及防排烟风管材料采用镀锌钢板制作,厚度及加工办法按《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定确定.(2)空调风管材料采用承插式连接的玻纤复合消声风管（密度不小于75kg/m）制作,厚度为25mm,导热系数不大于0.033w/m.K(平均温度24℃),降噪系数大于等于0.75,防火等级A级不燃.内层敷抗菌防霉涂层,外贴进口防火防潮铝箔贴面.(3)空调风管及支吊架安装可参见国标图集《03K132》.(4)当设计图中未标出测量孔位置时,安装单位应根据测试要求在适当部位配置测量孔,测量孔做法见国标.(5)与通风机进出口相连处,应设置长度为200~300mm的不燃性材料制作的软接头,软接头的接口应牢固、严密.(6)所有水平或垂直的风管必须设置必要的支、吊或托架.所有吊装的空调机组、新风机组、风机均应采用减震吊架.(7)风管支、吊或托架应避免设置在法兰、测量孔、调节阀等零件处.(8)安装调节阀、蝶阀等调节件时,必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位.(9)安装防火阀或排烟阀时应先对其外观质量和动作灵活性与可靠性进行检验,确定合格后再进行安装.(10)防火阀的安装位置必须与设计相符,气流方向务必与阀体上标志的箭头方向一致.(11)大于630mm的防火阀必须单独配置支吊架.(12)穿越防火墙处的弯头,三通等材料必须采用1.6mm厚的镀锌钢板制作.(13)空调、通风系统送、回风管上设置的消声器均为阻抗复合式消声器,有效长度1米.(14)送、回风消声静压箱应符合以下要求:穿孔镀锌钢板:0.8mm厚,孔径?5-?6，穿孔率大于等于20%.离心玻璃棉板密度24kg/m,厚度100mm.离心玻璃棉板应采用玻璃丝布包覆.(15)所有设于外墙上的送回风口均设置单层固定挡雨百叶.外墙上的送回风口均设置不锈钢防虫网.2.冷媒管安装:(1)采用合格的R410a专用紫铜管.(2)吹氮焊接（氮气压力小于0.05m /h）及阶段别压力测试.(3)铜管和分支管规格及尺寸必须符合三星公司要求,外机液管、气管分支器必须使用Y型.(4)室外机模块之间必须水平安装.(5)当室外机接头之间管路的长度超过2米时，需要安装一个垂直的存油弯,安装要求请查阅三星安装手册.(6)制冷剂管路应与室外机管路的连接位置保持相同或较低的高度.(7)室内外机的垂直立管必须进行U型卡箍固定,防止立管和水平受重力影响发生变形.(8)铜管必须用割刀进行切割,切割完毕后的毛刺必须加以清除.(9)铜管保压前,管路系统进行氮气（15公斤）吹扫.管路或者分支器焊接完毕后不能浸入水中冷却.(10)分支管主管500mm以内禁止折弯,分支管和分支管之间距离1000mm以上.(11)每间隔1.2m以内安装固定卡.(12)分支管前后必须吊杆固定.(13)材料:冷媒管采用空调用去磷无缝紫铜管,并应符合国标GB/T1527-1997,具体规格见附表:配管规格(外径mm) 6.35 9.52 12.70 15.88 19.05 22.23 25.40 28.58 31.75配管厚度(mm) 0.7 0.7 0.8 1.0 0.9 0.9 1.0 1.1 1.1材料 C1220T-O C1220T-1/2H或者C1220T-H(14)冷媒管应采用难燃B1级橡塑保温材料保温,气侧管路和液侧管路的保温,根据管路的规格选择保温材料的厚度:保温材料的厚度是按照室内温度为27℃，湿度80％并根据管路规格计算。
空调改造施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX办公楼空调改造工程2. 建筑面积：XX平方米3. 设计单位：XX建筑设计研究院4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工日期：2023年X月X日至2023年X月X日二、工程特点1. 该工程为办公楼空调系统改造，涉及设备更换、管道更新、控制系统升级等。
2. 施工场地有限，施工过程中需确保现场安全、文明施工。
3. 工程进度要求严格，需确保按期完成。
4. 施工过程中需严格控制施工质量，确保工程质量达到国家标准。
三、施工部署1. 施工准备（1）成立项目组织机构，明确各部门职责。
（2）编制施工组织设计，制定施工方案。
（3）办理施工许可、安全许可等相关手续。
（4）组织施工人员培训，提高施工技能。
2. 施工进度安排（1）设备更换：5天（2）管道更新：10天（3）控制系统升级：5天（4）调试及验收：5天总计：25天四、施工方法及工艺流程1. 设备更换（1）拆除原有空调设备，清理现场。
（2）根据设计要求，安装新设备。
（3）连接管道，确保管道连接牢固。
2. 管道更新（1）拆除原有管道，清理现场。
（2）根据设计要求，安装新管道。
（3）进行管道保温处理。
3. 控制系统升级（1）拆除原有控制系统，清理现场。
（2）根据设计要求，安装新控制系统。
（3）进行系统调试，确保系统运行稳定。
五、质量保证措施1. 严格按照国家及行业标准进行施工。
2. 施工过程中，对关键工序进行质量控制。
3. 对原材料、设备进行检查，确保符合要求。
4. 对施工过程进行监督检查，确保工程质量。
5. 施工完成后，进行自检、互检、专检，确保工程质量达到预期目标。
六、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、系好安全带。
3. 施工过程中，做好防尘、降噪、防污染等措施。
4. 施工结束后，清理现场，恢复原状。
5. 加强施工人员文明施工教育，提高文明施工意识。
七、环境保护措施1. 施工过程中，做好防尘、降噪、防污染等措施。
空调工程施工方案模板范文
空调工程施工方案模板范文1. 项目概述本工程位于XX市的某大型商业综合体内，总面积为XXX平方米，是为商业综合体提供冷热源的中央空调工程。
本工程包括空调主机设备安装、管道敷设、电气线路连接等工作。
2. 工程内容2.1 安装空调主机设备：本工程采用XX型中央空调主机，总功率为XXKW，主要包括蒸发器、冷凝器、压缩机、电控系统等组件。
安装前需要做好基础支撑工作，并按照厂家要求进行设备安装和调试。
2.2 管道敷设：根据空调主机设备位置和商业综合体的布局，需要设计合理的管道敷设方案。
应保证管道布置紧凑，路径清晰，避免交叉穿插，同时应考虑维修保养的便捷性。
2.3 电气线路连接：空调主机设备需要接入电源供电，因此需要进行电气线路连接工作。
这其中包括主机设备本身的电缆连接以及与商业综合体的总电源连接。
3. 施工流程3.1 前期准备：施工前需要对现场进行勘察，了解施工环境，规划好施工路径。
同时需要准备必要的施工设备、工具和材料。
3.2 基础支撑工作：按照空调主机设备的要求，进行基础支撑工作，确保设备安装稳固。
这其中包括基础打桩、支架安装等工作。
3.3 空调主机设备安装：根据厂家提供的安装图纸和说明书，进行设备的安装工作。
安装过程中需注意安全操作，确保设备的正常使用。
3.4 管道敷设：根据设计方案，进行管道的敷设工作。
应注意管道的密封性和稳固性，确保管道系统正常运行。
3.5 电气线路连接：根据电气图纸，进行电气线路的连接工作。
关键节点需进行验收测试，确保安全可靠。
3.6 调试及试运转：完成设备安装、管道敷设和电气线路连接后，进行整机调试。
按照程序进行试运转，检查设备运行状态是否正常。
4. 安全措施4.1 施工人员需遵守现场施工规程，正确使用施工设备和工具。
4.2 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工周边的人员和设备安全。
4.3 施工过程中应定期进行安全检查，及时发现并处理安全隐患。
4.4 空调主机设备等大型设备的安装应由专业人员进行，需遵守相关操作规范。
空调安装施工流程及方案
空调安装施工流程及方案
空调安装施工流程及方案如下：
1. 方案设计：根据用户需求和空调安装环境，制定合理的安装方案，包括空调的型号选择、位置布置、管道敷设等内容。
2. 材料准备：根据方案设计，准备相应的材料和工具，如空调室内机、室外机、铜管、绝缘管、电线、支架等。
3. 室外机安装：首先确定室外机的安装位置，通常选择在通风良好且避免阳光直射的地方，然后按照设计方案安装支架，并将室外机固定在支架上。
4. 室内机安装：按照设计方案确定室内机的安装位置，一般应选择在室内空气流通良好且避免吹直接吹人的位置，然后将室内机固定在墙壁上。
5. 管道敷设：根据设计方案，将铜管和绝缘管连接好，并进行排水管的布置。
确保管道的弯曲和连接处均匀、平滑，并且保持适当的斜度以利于排水。
6. 电气连接：安装好室内机和室外机后，根据电气图纸进行电线的连接工作。
确保电线连接正确、接地可靠，避免电气故障和安全隐患。
7. 真空抽气和充氟：在连接好管道后，进行真空抽气工作，以排除系统中的空气和水分。
然后根据设计要求对制冷剂进行充
氟操作，确保制冷系统的正常运行。
8. 测试和调试：安装完毕后，进行系统测试和调试工作。
包括空调的制冷、制热、除湿等功能的正常运行，安全保护装置的检查和调试，以及温度和风速的调节等。
9. 用户培训和验收：在安装工作完成后，向用户进行操作和维护的培训，使其能够正确、安全地使用空调。
同时进行系统的验收工作，确保安装质量符合要求。
以上就是空调安装施工流程及方案的简要介绍，具体操作细节还应根据不同的实际情况进行调整。
空调工程施工方案及施工流程
空调工程施工方案及施工流程一、引言随着社会的发展，空调在各个领域得到了广泛的应用。
本文旨在提供一个全面的空调工程施工方案及施工流程，以帮助工程师和相关从业人员更好地实施空调工程。
二、前期准备工作1. 方案设计：根据客户需求和实际情况，设计合适的空调系统方案，包括空调设备的选型、管路布置等。
2. 材料采购：根据方案设计的要求，采购适当的空调设备和相关材料，确保质量和数量的充足性。
3. 人员组织：确定项目组成员，包括项目经理、工程师等，明确各自的职责和工作安排。
三、施工流程1. 施工准备a) 确定施工时间和地点，做好周边区域的封闭和安全措施。
b) 安装施工电源，并进行必要的连接和测试。
c) 对施工区域空调管道进行检查和清理，确保通畅无阻。
2. 设备安装a) 将空调设备按照方案设计要求进行安装，包括室内机、室外机、风管及其他附件。
b) 确保设备连接良好，并对连接处进行密封处理，防止漏气现象。
3. 管道铺设a) 根据方案设计，进行空调管道的铺设工作，包括上下水管道和风管的铺设。
b) 在铺设过程中，要注意管路的斜度和悬挂的牢固性，确保排水顺畅和风量均匀。
4. 系统调试a) 对已安装好的空调设备进行调试，确保其运行正常并符合设计要求。
b) 调试过程中要进行温度、风速等参数的测量和调整，使系统运行稳定、高效。
5. 防水绝缘a) 进行空调管道和设备周边的防水绝缘处理，避免因水分渗入导致设备损坏或漏电现象。
6. 清洁和收尾工作a) 对施工现场进行彻底清洁，清除杂物、灰尘等。
b) 进行最终的检查和测试，确保设备和管路的正常运行。
c) 整理相关资料和文件，并交付给客户。
四、施工安全措施1. 工作人员应穿戴好相关的个人防护装备，注意施工过程中的安全问题。
2. 确保施工现场的通风良好，避免空气污染和有害气体积聚。
3. 施工过程中应遵守相关操作规范，严禁违章操作和不良习惯。
五、总结本文介绍了空调工程施工方案及施工流程，包括前期准备工作、施工流程、施工安全措施等内容。
空调工程施工方案及技术措施
空调工程施工方案及技术措施1. 介绍本文档旨在提供一份完整的空调工程施工方案及技术措施，以确保施工过程顺利进行，并达到预期的质量要求。
2. 施工方案2.1 施工准备在正式开始施工前，需要进行以下准备工作：- 深入了解设计图纸和技术要求；- 确保所需材料、设备和工具已准备就绪；- 分配施工人员，并明确各自的职责；- 制定详细的施工进度计划，确保施工按时完成。
2.2 施工步骤根据空调系统的设计要求，施工步骤如下：1. 安装主要设备：根据设计图纸和制造商的要求，安装空调主机和室内机组，并进行必要的测试和调试。
2. 安装管道系统：按照设计要求布置和连接冷却水管道、冷凝水管道和通风管道。
3. 安装电气系统：按照设计要求进行电源线路敷设、控制线路连接和接地。
4. 安装控制系统：设置和连接空调控制器，并确保其正常工作。
5. 进行总体测试：对整个空调系统进行功能测试和调试，确保各个组件正常运行，并满足设计要求。
2.3 安全措施在施工过程中，必须遵循以下安全措施：- 确保施工现场的通风良好，并采取必要的防护措施，以保护工人的安全。
- 定期检查和维护施工设备，确保其正常工作。
- 严格遵守电气安全规范，确保安全用电。
- 在高处作业时，采取必要的安全措施，如使用安全带和脚手架。
3. 技术措施3.1 温度控制根据空调系统设计要求，通过合理设置温度控制参数，确保室内温度达到预期范围。
3.2 风量控制通过调整空调风量，确保室内空气流通，并提供适宜的室内空气质量。
3.3 节能措施采用高效的空调设备和控制系统，优化系统运行参数，以实现节能目标。
3.4 保养与维护定期进行空调系统的清洁和检查，并及时处理故障和异常情况，以确保系统的可靠性和稳定性。
4. 结论本文档提供了一份完整的空调工程施工方案及技术措施，包括施工准备、施工步骤、安全措施和技术措施。
通过遵循这些方案和措施，可以确保空调工程的顺利施工和正常运行。
空调工程机施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本空调工程机施工方案适用于各类建筑物、公共场所、办公室等场所的空调系统安装工程。
本方案旨在确保空调系统安装的顺利进行，保证工程质量、安全和环保。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉工程图纸、设计文件及相关技术规范，了解空调设备性能、安装要求及注意事项。
2. 现场准备：清理施工现场，确保施工区域整洁、宽敞，满足施工要求。
确定施工线路，确定施工顺序。
3. 材料准备：根据设计要求，准备空调设备、管道、配件、保温材料等。
检查材料质量，确保符合国家标准。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 安装空调主机：按照设计要求，将空调主机放置在预定位置，确保水平、垂直度符合要求。
连接主机与冷凝水管、排水管、电源线等。
2. 安装空调管道：按照设计要求，铺设空调管道，注意管道坡度、转弯半径、固定方式等。
安装管道支架，确保管道稳定。
3. 安装空调末端设备：将风机盘管、新风机组等末端设备安装在吊顶或墙面，确保安装位置准确、牢固。
4. 安装空调配件：安装过滤器、风阀、温控器等配件，确保配件安装正确、连接牢固。
5. 保温施工：对管道、设备进行保温，选用符合环保要求的保温材料，确保保温效果。
6. 系统调试：完成安装后，进行系统调试，确保空调系统运行正常。
包括制冷、制热、通风等功能。
四、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准、厂家合格证的材料，确保材料质量。
2. 施工质量：严格按照施工规范、工艺要求进行施工，确保施工质量。
3. 系统调试：调试过程中，确保空调系统运行稳定、可靠。
五、安全管理1. 施工现场：确保施工现场安全，遵守安全操作规程，防止安全事故发生。
2. 电气安全：电气施工过程中，严格遵守电气安全规范，防止触电事故。
3. 高空作业：高空作业时，采取安全防护措施，确保施工人员安全。
六、环保要求1. 选用环保型材料，减少施工过程中对环境的影响。
2. 施工过程中，采取有效措施，减少噪音、粉尘等污染。
格力中央空调施工方案说明书
目录珠海格力电器简介...........................................................................................................-1-质量体系............................................................................................................................-3-制造商资格声明...............................................................................................................-4-设计方案.....................................................................................................................-6-一、空调计算参数 (6)二、空调使用区域设计负荷 (6)三、空调系统设计说明及设备选型.......................................................................-6-四、产品概述............................................................................................................-7-五、格力中央空调施工方案 (19)六、售后服务承诺书 (20)七、湖南螺杆机部分用户 (26)获取更多资料微信搜索蓝领星球珠海格力电器简介珠海格力电器股份有限公司是目前全球最大的集研发、生产、销售、服务于一体的专业化空调企业，“格力”空调是中国空调行业唯一的“世界名牌”。
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设计及施工说明一、工程概况：xx电子有限公司洁净室工程，工程面积约2310M^2，其中100级洁净室面积约1790M^2，10级洁净室面积约220M^2，进料暂放区、出货暂放区面积约60M^2，换鞋室、更衣室面积约240 M^2。
二、设计范围：本设计包括洁净区装修、照明配电及空调系统。
三、设计依据：1．《洁净厂房设计规范》﹙GBJ50073-2001﹚；2．《洁净室施工及验收规范》﹙JGJ 71-90﹚；3．《采暧通风与空调工程设计规范》﹙GBJ19-87﹚；4．《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）5．《工业企业照明设计标准》﹙GB50034-92﹚；6．《建筑设计防火规范》（GBJ 16）；7．《空气调节设计手册》8．《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》﹙GB50275-98﹚；9．甲方的设计要求。
四、空调设计参数：表1. 室外设计参数室内设计参数表2.五、空调系统：本工程采用中央空调系统，冷源集中由冰水主机供给，热源集中由业主提供热水至空调水-水热交换器，通过保温管道将冷冻水或热水供至空调末端设备（恒温恒湿净化式新风空调机组、干盘管），再将空气处理后送到各房间，各空调未端设置有电动阀，空调供回水系统、干盘管供回水系统设置有压差旁通阀，恒温恒湿净化式新风空调机组设置有湿度控制装置，可根据使用要求进行温湿度调节。
1.空调机房与洁净室设于同层，主机选用大金80HP螺杆式冰水机组3台。
冷冻泵选用白云管道泵 1GD100-30共5台，3用2备。
冷却泵选用白云管道泵GD100-21共5台，3用2备。
干盘管循环水泵选用白云管道泵GD125-36共2台。
冷却水塔选用吉升圆塔80RT共3台。
2.冷冻水系统采用异程式。
在冷冻水系统的最高处设自动排气阀，最低处设泄水阀，回水总管处设膨胀水箱，水泵进口设置Y型过滤器，出口设置止回阀，主机冷却水、冷冻水进出口设置温度计和压力表，出口设置水流开关，各空调未端设置有电动阀，空调供回水系统、干盘管供回水系统设置有压差旁通阀。
3.空调气流组织采用垂直层流,上送下回。
顶棚满布FFU送风，冷量或热量由干盘管提供，回风采用高架地板地面回风。
十级洁净区和百级设置有独立的新风系统，房间正压可通过调节新风量及FFU来实现；房间温度可通过干盘管来控制，房间湿度可通过恒温恒湿新风机组来控制。
六、设备基础及消声防振：1．各种设备到货后，校对螺孔位置再进行基础浇灌，基础见图纸或产品样本。
2．冷水机组、冷却塔及水泵底均设原厂设计的减振器或相应规格的橡胶减振垫，空气处理机组底座设减振器，吊装机组采用减振吊码或减振器进行安装。
机组出风配静压消音箱，空调进出风管、排风管配阻抗复合式消声器；3．风机与风管连接处、空气处理机与静压消音箱连接处、制冷机组、水泵与水管连接处，分别采用帆布软接口和管道橡胶软接头减振。
噪声较大的设备房内衬吸声面板吸声，设备房设隔音门。
七、工程施工：1．各种设备到货后，校对螺孔位置再进行基础浇灌，基础见图纸或产品样本。
2．主要设备的安装（1）制冷主机：制冷机组的清洗、安装、试漏、加油、抽真空、充加制冷剂、调试等均须严格按照制造厂家提供的《使用说明书》进行。
同时还须遵守《制冷设备安装工程施工及验收规范》GBJ66-84和《机械设备安装工程施工及验收规程》TJ231（五）-78及有关规范、标准中的各项规定。
（2）冷却塔安装调试等事宜，应严格按照制造厂家提供的《使用说明书》进行，拼接处平整、严密、牢固，各支脚须认真找平与校正。
表3. 镀锌钢管规格50mm ，采用焊接。
，丝扣连接；管径≥．冷冻水管及冷却水管均采用国标镀锌钢管，管径≤350mm 4管，就近排至卫生间、地漏或雨水立管。
PVC ．冷凝水管采用 坡度坡向供水立管，冷凝水管以．冷冻水水平干管以50.005坡度坡向排水立管。
0.01，穿墙时与装修地面平，套管管径较所50 mm ．管道穿墙、楼板时均设套管，套管穿楼板时高出地面6 穿管道大二号或较所穿保温管保温层外径大一号。
，保温管道通过支架处，用等同保温厚度的硬木环作固定，硬木88R420．管道支吊架参见国标7N112， 预先在热沥青中渚过。
水管道支吊架间距不应大于下列尺寸： 4.表水管支、吊架间距 2．水管安装8 ）阀门与风机盘管之间的冷冻水管应采用铜管，冷冻、冷却水管采用国标镀锌钢管。
（1）凡与冷冻主机、冷却塔、水泵、冷风柜及风机盘管连接的水管，应采用丝扣（加活接头）连接2（ 或法兰连接，以便维修拆卸。
）水管安装前必须清除管内污垢与杂物，以免日后堵塞设备，焊接管或无缝钢管在安装前须表面3（ 除锈，并刷防锈底漆二道。
）水平或垂直水管须设置必要的固定或活动的支、吊架，其构造形式及设置位置由安装单位在保4（，水管的支吊架应设置于保温层的88R420根据现场情况选定，详见国标证牢固可靠的原则下，外部，并在支吊架与管道间镶以垫木，同时应避免在法兰、测量孔、调节阀等零件处设置支吊 架。
．风管采用镀锌钢板制作9规定制作、安装；排烟管GB50243-971）通风及空调用风管根据《通风空调工程施工及验收规范》（时采用镀1.5mm2mm 时用普通钢板制作，连接为法兰连接或焊接，送排风管壁厚小于壁厚大于 锌钢板制作。
）空调风管及排风管材质厚度如下：（2 5.空调风管材料厚度选取表以上采用法兰连接，风管法兰按《通mm 以下，可采用插条连接；500 500 （4）矩形风管最大边在mm 规定执行。
风空调工程施工及验收规范》GB50243-97 。
风管上的可拆卸接口不得设置在墙体或楼板内。
）螺栓及铆钉的间距不大于150mm （5以上，均应采取加固措施，如，其管段长度在1.2m （6）空调及送排风矩形管边长大于或等于800mm 法兰加固或中间加固支撑、折痕等。
．水平或垂直风管须设置必要的支、吊架，其构造形式由安装单位在保证牢固的原则下，根据现场情10的800mm2.5m800mm ，吊支架间距不超过；大于况选定，详见国标T607，一般风管直径或大边小于；保温风管的支吊架与风管间应镶以垫木，同时应避免在法兰、测量孔、调2.0m吊支架间距不超过，支吊架间距尺寸如下：节阀等零件处设置支吊架。
风管支吊架制作安装参见国标T616风管支、吊架间距表6.．防火阀、调节阀，消声器和风管转弯处应增设单独支吊架。
暗装于天花内的管道调节阀、阀门及防 11检修孔。
安500mm×火阀等必须注意将操作手柄配置在便于操作的位置，同时在相应的位置留500确认合格后再进行安装，先对其外观质量及动作的灵活性与可靠性进行检验，装防火阀和排烟阀时，安装位置必须与设计相符，气流方向务必与阀体标志的箭头相一至。
安装于壁洞或楼板处的防火阀厚的钢2mm应在墙上或楼板上安装，若无法安装时，穿过墙洞或楼板的风管与防火阀连接段必须用 3板制作，加工后需刷防锈底漆、色漆各二道。
穿越沉降缝或变形缝的风管两侧、风管与通风机进出口相连处应设置长度为100-150mm的软接头，软接管的接口应牢固且严密，严禁在软接头处变径。
八、系统吹排污及试压：整个系统安装完毕，在加进行管道清洗，运行一段时间后，水之前，将所有设备的进出水阀门关闭，打开所有的旁通阀门，系统加满水后开启冷冻、冷却水泵，清除过滤器内的杂物，反复进行数次，直至滤污器干净为合格。
然后打开系统最低点排污阀，排清管网内存水，管网反复排污数次，关闭管网的旁通阀，打开所有设备的进出口阀门进行系统充水。
1．吹排三步骤：（1）吹污抹试；（2）从不平管末端开式冲洗，放水排污，反复进行，竖管冲水排污，以上均不可循环，直至清净为止；（3）用水泵循环过滤，反复进行，直至清净为止。
2．冷冻水管试压，试压压力为0.8MPa，十分钟内压降不大于20kPa，达标后降压至0.5MPa，浸压24小时，不渗漏为合格。
（一般冷冻水管和冷却水管的工作压力0.6MPa，试验压力1.0 MPa，水压试验前将水系统加压至1.0 MPa，观测10分钟，压降不大于0.05MPa，管道附件及接口处等均无渗漏，然后将水压降至工作压力并进行外观检查，24小时不渗漏者为合格。
）3．先吹排污，完成后方可进行试压。
九、防腐与保温：1．管道焊接处刷红丹二道，不保温管道刷调和漆二道。
管道支吊架制成后再刷红丹二道，调和漆二道。
．空调风管必须在检漏合格后进行保温，用厚度20 mm，容重30kg/m的难燃聚乙烯（PEF）发32泡保温隔热材料保温，作业时须将保温材料的纵向缝与横向缝错开。
3．水管保温必须在清洁及水压试验合格后进行，冷冻水供回水管、冷凝水管、阀门等均采用PEF 保温材料进行保温：冷凝水管以19mm厚；其它按DN80以内的管道用25mm厚，DN100及以上的用32mm厚。
4．制冷机房内的冷冻水管、水泵、水过滤器、阀门等保温后加钢丝保护，外加20 mm厚石棉水泥沙浆粉刷后刷油漆两遍。
5．保温工作须在防腐作业后进行。
十、系统控制：1．空调系统：（1）冷水机组开机程序：冷却水泵→冷却塔→冷冻水泵→延迟30-60秒→制冷机组，关机程序与之相反。
（2）恒温恒湿组合式净化空调机组冷冻水出水端设比例积分阀。
2．消防系统：火警时，所有空调设备及与消防无关的设备停止运行。
十一、系统的调试与试运行：1．单机试运转，通风机、空调未端、冷却塔、水泵、冰水主机等设备，应逐台启动运转，考查其基础、转向、传动、润滑、平衡、温升等的牢固性、正确性、灵活性、可靠性、合理性等。
2．水系统的调试，在水系统投入使用前，应请有关部门对循环水进行水质处理，使管道内表面钝化，以缓蚀阻垢；水系统在试运行中应尽量使通过每一台制冷机和水泵的水流量接近相同，并注意观察各压力表、温度计的指示值是否在合理的范围内。
冷冻水温差5℃（7℃/12℃），冷却水温差5℃（32℃/37℃）3．空调未端的水系统试运行，按不同的设计工况进行试运行，测定并调整室内的温度和湿度，使之符合设计要求，注意观察压力表、温度计等，调节阀门使通过未端的水量、温差保持在合理的范围内。
4．风系统的调试：未端应先对各风口进行调整，使送风均匀，各空调区域温度均匀，风量调整好之后，应将风阀固定，并在调节手柄上油漆标记。
45．所有调试均应做好现场记录。
十二、空调安装其它说明：1．有关空调、通风工程的全部施工内容（制作、安装、调试）均按照国标GB50243-97执行。
2．凡穿墙、穿楼板安装的管道、防火阀等的缝隙，都要求在施工完毕后用混凝土或水泥沙浆堵塞严密。
3．管道、设备的支吊架、法兰、加固条等铁件加工后，需先除锈再刷防锈底漆、色漆各两道，非保温管道在其表面除锈后，刷底漆两遍，干燥后再刷色漆两遍。
4．本工程送排风系统及水系统的设备安装、附件制作安装、风管水管穿越天面的防水防漏处理，依国标图集为准。