服装的质量工作标准
普通工作服国家标准
普通工作服国家标准普通工作服是指适用于一般劳动者在日常工作中穿着的服装。
为了保障劳动者的安全和舒适度，国家对普通工作服的标准进行了规定，以确保其质量和使用效果。
本文将对普通工作服国家标准进行介绍，以便相关人员了解和遵守。
首先，普通工作服的国家标准主要包括服装的材质、设计、制作工艺、尺寸、色彩等方面的规定。
在材质方面，普通工作服应选用柔软、透气、耐磨的面料，以确保穿着者在工作中能够感到舒适。
同时，设计和制作工艺应符合人体工程学原理，保证穿着者在工作时能够自由活动，不受服装限制。
此外，尺寸和色彩也有相应的规定，以保证工作服的整体美观和统一性。
其次，普通工作服的国家标准还对服装的功能性进行了规定。
普通工作服在使用过程中需要具备防尘、防静电、防辐射、防火等功能，以保障穿着者在特定工作环境下的安全。
此外，普通工作服还应具备一定的耐磨性和耐洗性，以确保其使用寿命和清洁度。
另外，普通工作服的国家标准还对服装的标识和包装进行了规定。
普通工作服的标识应包括产品名称、生产厂家、生产日期、尺码、材质成分等信息，以方便消费者购买和使用。
同时，普通工作服的包装应符合环保要求，避免对环境造成污染。
最后，对于普通工作服的国家标准，相关部门应加强监督检查，确保生产厂家和销售商严格遵守标准要求，不得生产和销售不符合国家标准的普通工作服。
同时，消费者在购买和使用普通工作服时，也应注意选择符合国家标准的产品，以确保自身的安全和权益。
总之，普通工作服国家标准的制定和执行，对于保障劳动者的安全和舒适度具有重要意义。
各相关方应严格遵守标准要求，确保普通工作服的质量和使用效果，为劳动者营造一个安全、舒适的工作环境。
2023年最新服装执行标准与安全技术要求 - 副本
2023年最新服装执行标准与安全技术要求随着时代的发展和人们对生活品质的要求不断提高，服装作为人们日常穿着的必需品，其质量与安全性也备受关注。
为了确保消费者的安全与舒适感，制定服装执行标准和安全技术要求显得尤为重要。
本文将对2023年最新发布的服装执行标准与安全技术要求作出详细解读。
一、服装执行标准1. 材质要求（1）天然纤维：对于天然纤维的使用，如棉麻、丝绸等，要求原材料的选择与加工工艺符合绿色环保要求，不得存在有害物质；（2）化学纤维：对于化学纤维的选择，需要的是符合国家检测标准的合格产品，不应包含有致癌、致敏或有害物质；（3）混纺材质：对于混纺材质的使用，要求其成分比例、加工工艺、品质指标等应符合国家执行标准。
2. 做工要求（1）缝制工艺：要求缝制工艺符合国家制定的标准，达到结实耐磨、不易褪色、不变形等要求；（2）绣花、印染工艺：对于绣花、印染工艺的使用，要求使用的材料符合环保要求，不得使用对人体有害的染料或化学品；（3）缝边工艺：要求缝边工艺符合标准，无掉毛、无线头等不良现象。
3. 尺码要求（1）尺寸标准：服装尺码应按照国际尺码标准划定，以方便消费者选择合适尺码；（2）尺码测试：应对服装尺码进行抽样测试，确保尺码准确，避免尺码偏差对消费者的穿着体验产生影响。
4. 特殊服装要求（1）儿童服装：儿童服装要求符合国家儿童纺织品安全技术规定，确保对儿童的健康无害；（2）孕妇服装：孕妇服装材料要求透气、舒适，不得使用含有对孕妇或胎儿有害的成分；（3）工作服、防护服：对于需要特殊防护功能的服装，如工作服、防护服，要求符合国家相关标准，确保工作人员的安全。
二、服装安全技术要求1. 环保要求（1）达标测试：在服装生产过程中，应对原材料及成品进行环保达标测试，不得使用对环境有害的化学物质；（2）环保标识：对于符合环保要求的服装，应有明确的环保标识，以便消费者的辨认。
2. 色牢度要求（1）色牢度测试：对于服装染色部分，应进行色牢度测试，确保在正常使用过程中不会出现褪色、染色等现象；（2）色牢度标识：对于颜色稳定性较好的服装，应有相应的色牢度标识。
工作服的验收标准
质量要求、技术标准一．面料要求1）、所提供服装的面、里、辅料洗涤后均不可褪色：质地（成分、手感、光泽、织物组织等）、图案及绣花（位置、面积）应与要求相符。
2）、服装的面料不能有纬斜的现象。
3）、服装的面、里、辅料不能有扒丝、破损、破洞或影响穿着效果的严重织残（粗纱、缺纱、线结等）和布边针孔。
4）、服装不能有表面织纹凹凸不平的现象，且衣物表面不能有纱线接头。
5）、所提供服装的面、里、辅料不能有油渍、笔渍、锈渍、色渍、水印、胶印、划粉印等各类污渍。
6）、同款服装之间不能有明显的色差；上下装分开的套装，上装和与之配套的下装之间不能有明显的色差。
7）、服装洗涤后不能有衣领起泡、破损现象8）、对于上述质量要求和技术标准，属于面料质量问题的，一律给予退货处理，产生的损失全部由供方承担，并支付违约金伍万元给需方，对于原材料（面料、里料）的监督，需方将参与供方对布料的采购、订货以及裁剪过程；并对过程进行全程的监督。
二．外观要求1.款型、样式必须按照需方样衣要求制作2. 门襟顺直、平服、长短一致。
前抽平服、宽窄一致，里襟不能长于门襟。
有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。
拉链不起浪。
纽扣顺直均匀、间距相等。
3. 线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致。
4. 开叉顺直、无搅豁。
口袋方正、平服，袋口不能豁口。
袋盖、贴袋方正平服，前后、高低、大小一致。
里袋高低。
大小一致、方正平服。
5. 领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整齐，领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘，底领不外露。
6. 肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致，拼缝对称。
7. 袖子长短、袖口大小、宽窄一致，袖袢高低、长短宽窄一致。
8. 背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧适宜。
9. 底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车缝。
10. 各部位里料大小、长短应与面料相适宜，不吊里、不吐里。
11 车在衣服外面两侧的织带、花边，两边的花纹要对称。
12. 若从袖里封口的款式，封口长度不能超过10公分，封口一致，牢固整齐；要求对条对格的面料，条纹要对准确。
工作服国标参照标准
工作服国标参照标准工作服是工作人员在工作时穿着的服装，其设计和制作需要遵循一定的国家标准。
工作服国标是指我国对于工作服的设计、材料、制作工艺、质量要求等方面的统一规定，以确保工作服的质量和安全性。
在选择和制作工作服时，参照国家标准是非常重要的，下面将介绍一些工作服国标的相关内容。
首先，工作服国标对于工作服的材料和质量有着明确的规定。
比如，对于工作服的面料、纺织品的色牢度、耐磨性、防静电性能等方面都有详细的要求。
这些规定可以帮助制作工作服的厂家选择合适的材料，并且保证工作服的质量符合国家标准，从而保障工作人员的安全和舒适度。
其次，工作服国标还对工作服的设计和款式有着具体的规定。
比如，对于不同行业的工作服设计会有所不同，比如医护人员的工作服和建筑工人的工作服在设计上会有所区别。
国家标准会对工作服的款式、颜色、图案等方面进行规定，以确保工作服的外观整齐、统一，符合行业的形象要求。
此外，工作服国标还对工作服的尺寸和标识有着详细的规定。
工作服的尺寸要符合人体工程学的原理，保证穿着舒适，并且要有清晰的尺码标识，方便工作人员选择合适的尺寸。
同时，工作服的标识也要符合国家标准的要求，包括厂家名称、产品标识、洗涤标识等内容，以便消费者了解工作服的相关信息。
最后，工作服国标还对工作服的使用和维护有着具体的规定。
比如，工作服的洗涤方法、保养要求、使用寿命等方面都有详细的规定，以确保工作服的使用安全和寿命。
这些规定可以帮助使用者正确地使用和保养工作服，延长工作服的使用寿命，减少因使用不当而导致的安全隐患。
总之，工作服国标是对工作服设计、材料、制作工艺、质量要求等方面的统一规定，其制定是为了保障工作服的质量和安全性。
在选择和制作工作服时，参照国家标准是非常重要的，只有符合国家标准的工作服才能保证工作人员的安全和舒适度。
希望广大厂家和使用者能够重视工作服国标，共同维护工作服行业的良好形象，为工作人员提供更好的工作条件。
衣服的质量标准
衣服的质量标准衣服作为人们日常生活中不可或缺的一部分，其质量标准一直备受关注。
衣服的质量不仅关乎着穿着者的舒适感和外观形象，更关系到着人们的健康和安全。
因此，衣服的质量标准是非常重要的，下面我们就来详细了解一下衣服的质量标准。
首先，衣服的质量标准包括面料的选择和加工工艺。
优质的面料是衣服质量的基础，它直接影响着衣服的舒适度、耐久度和外观效果。
常见的面料有棉、麻、丝、毛、化纤等，每种面料都有其特点和适用范围。
在选择面料时，需要考虑到衣服的用途、季节、款式等因素，以确保面料的选择符合实际需求。
而在加工工艺方面，缝制、剪裁、纽扣、拉链等细节都需要精细的处理，以确保衣服的质量和美观度。
其次，衣服的质量标准还包括尺寸的合理性和合身度。
衣服的尺寸应当符合人体工程学原理，既要考虑到不同人群的体型差异，又要保证衣服的合身度和舒适度。
合理的尺寸设计能够有效避免衣服穿着过紧或者过大而导致的不适感和穿着不美观的问题，同时也能够提升衣服的整体品质。
再者，衣服的质量标准还包括色牢度和耐久度。
衣服在日常穿着和清洗过程中，需要经受各种外界环境和物理作用的影响，因此其色牢度和耐久度是衡量其质量的重要指标。
色牢度高的衣服能够保持色彩的稳定和持久，而耐久度强的衣服则能够经受住多次清洗和日常磨损的考验，保持良好的状态。
最后，衣服的质量标准还包括符合国家标准和安全标准。
衣服作为与人体直接接触的产品，其安全性和环保性是至关重要的。
符合国家标准和安全标准的衣服，能够有效保障穿着者的健康和安全，减少对人体的不良影响，是消费者放心购买的重要保障。
总的来说，衣服的质量标准是一个综合性的概念，涉及面广泛，需要从面料、加工工艺、尺寸设计、色牢度、耐久度、安全性等多个方面进行综合考量。
只有在这些方面都达到了一定的标准，才能够称得上是优质的衣服。
因此，在购买衣服时，消费者需要多方考量，选择符合自身需求和标准的衣服，以确保穿着舒适、安全和美观。
同时，生产厂家也需要不断提高产品质量，严格把关每一个环节，为消费者提供更加优质的衣服产品。
服装质量检测标准
服装质量检测标准
服装作为人们日常生活中不可或缺的一部分，其质量直接关系到人们的舒适度和健康。
因此，服装质量检测标准显得尤为重要。
本文将就服装质量检测标准进行详细介绍，以帮助读者更好地了解服装质量检测的相关知识。
首先，服装质量检测标准主要包括以下几个方面，面料质量、缝制工艺、成衣尺寸、色牢度、耐久性等。
其中，面料质量是影响服装质量的重要因素之一。
面料的质量直接关系到服装的手感、透气性、舒适度等方面。
因此，在服装质量检测中，需要对面料的成分、纱支、密度等进行检测，以确保面料的质量符合标准要求。
其次，缝制工艺也是服装质量检测的重点内容之一。
缝制工艺的好坏直接关系到服装的耐久性和外观效果。
在服装质量检测中，需要对缝线的牢固度、接缝的平整度、纽扣的牢固度等进行检测，以确保服装的缝制工艺符合标准要求。
另外，成衣尺寸也是服装质量检测的重要内容之一。
成衣尺寸的合理性直接关系到服装的穿着舒适度。
在服装质量检测中，需要对成衣的尺寸精度、版型合理性等进行检测，以确保成衣尺寸符合
标准要求。
此外，色牢度和耐久性也是服装质量检测的重要内容之一。
色牢度的好坏直接关系到服装的色彩稳定性，而耐久性的好坏直接关系到服装的使用寿命。
在服装质量检测中，需要对服装的色牢度、耐久性等进行检测，以确保服装的色牢度和耐久性符合标准要求。
综上所述，服装质量检测标准涉及面广，内容繁多。
只有严格按照标准要求进行检测，才能保证服装质量的稳定和可靠。
希望本文能够对读者有所帮助，让大家更加了解服装质量检测标准的相关知识。
服装质量_法律规定(3篇)
第1篇一、引言随着我国经济的快速发展，服装行业已经成为国民经济的重要组成部分。
服装作为人们日常生活必需品，其质量直接关系到消费者的身体健康和财产安全。
为了保障消费者权益，规范市场秩序，我国制定了多项法律法规对服装质量进行监管。
本文将详细介绍我国服装质量的相关法律规定。
二、服装质量标准1. 国家标准我国服装质量标准主要依据国家标准《GB/T 2660-2015 服装》和《GB/T 5296.4-2012 服装使用说明》。
这些标准规定了服装的规格、质量要求、检验方法等内容。
2. 行业标准除国家标准外，部分服装产品还有行业标准。
如《AATCC 88-2015 服装纤维含量测试方法》等。
3. 企业标准企业标准是企业在国家标准和行业标准的基础上，结合自身实际情况制定的服装质量标准。
企业标准不得低于国家标准和行业标准。
三、服装质量监管机构1. 工业和信息化部工业和信息化部负责全国服装行业的管理，制定服装产业政策，指导服装行业结构调整和产业升级。
2. 工商管理部门工商管理部门负责对服装市场的监管，查处假冒伪劣服装，维护消费者合法权益。
3. 质量监督检验检疫总局质量监督检验检疫总局负责对服装质量进行监督检验，确保服装产品质量符合国家标准。
四、服装质量法律责任1. 生产者责任生产者应当保证其生产的服装符合国家标准、行业标准和企业标准。
若生产者生产的服装质量不合格，造成消费者损害的，应当依法承担赔偿责任。
2. 销售者责任销售者应当对其销售的服装质量负责，不得销售质量不合格的服装。
若销售者销售质量不合格的服装，造成消费者损害的，应当依法承担赔偿责任。
3. 违法责任（1）生产、销售假冒伪劣服装的，由工商行政管理部门依法予以查处，没收违法所得，可以并处违法所得1倍以上5倍以下的罚款；情节严重的，吊销营业执照。
（2）违反《产品质量法》的规定，生产、销售不符合保障人体健康和人身、财产安全的国家标准、行业标准的服装的，由质量监督检验检疫总局依法予以查处，没收违法所得，可以并处违法所得1倍以上5倍以下的罚款；情节严重的，吊销营业执照。
服装产品质量检验标准与方法
服装产品质量检验标准与方法为了确保服装产品的质量和安全性，制定并执行有效的质量检验标准和方法是至关重要的。
本文将介绍一些常用的服装产品质量检验标准和方法，包括材料检验、工艺检验和成品检验等。
一、材料检验材料检验是服装生产过程中必不可少的一步，它涉及到面料、拉链、纽扣、线头等各种材料的质量检查。
其中，面料质量的检验包括强度测试、色牢度测试和耐磨性测试等。
拉链和纽扣的检验主要关注其结实度和使用寿命。
线头的质量检查包括检查线头的拉力强度和耐磨性等。
二、工艺检验工艺检验是对服装产品的加工工艺进行检查，以确保服装产品符合设计要求并具备良好的品质。
在工艺检验中，需要检查服装的剪裁、缝制和装饰等环节，确保每个环节都符合标准要求。
此外，还需要对产品是否存在面料损伤、线头脱落、金属部件脱落等进行细致的检查。
三、成品检验成品检验是对服装产品的最终检验，以确保其符合相关国家标准和质量要求。
其中，包括对外观质量、尺寸精度、面料和附件的安全性等进行检查。
对于特定类型的服装产品，如童装和防护服，还需要进行额外的检验，以确保其对孩子们和从事特殊工作的人员的健康和安全没有任何危害。
四、其他检验方法除了上述常用的检验方法外，还可以采用一些特殊的检验方法来评估服装产品的质量。
例如，可以进行摩擦测试来检验服装的耐磨性能；可以进行撕裂测试来评估服装面料的强度和耐用性；还可以进行洗涤测试来检查服装在清洗过程中是否会缩水、褪色等。
总结起来，服装产品质量的检验标准和方法应综合考虑材料、工艺和成品等方面的要求。
通过合理的质检流程，可以保证产品的合格率，并提高产品的质量和竞争力。
在执行质检过程中，要严格遵守标准规定，确保检验结果的准确性和可复制性。
只有这样，才能为消费者提供更好的服装产品，维护品牌声誉和消费者信任。
（字数：523）。
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质量人员工作标准一、质量主管的职责1、贯彻、实施生产技术质量部的质量方针目标，负责质量、服务质量、实施监督、控制质量管理、负责搞好过程控制。
2、根据生产计划的要求安排质管以及检查人员的工作日程与安排。
3、根据生产部颁发的质量手册的有关规定负责对质量的重视，对产品质量进行指导、监督、检查，对质量—半成品一级检查—复查—最终抽验—合格走货，整个过程必须具有合理档案。
4、加强对质检管理人员的指导，在产品未投产前要对产品具有一系列的预防措施，负责对产品的复查和抽验。
5、抓好质量统计和质量分析工作，负责质量有关资料的档案管理。
6、加强对质量检查人员的管理，提高检查人员的质量意识，以便进一步提高工厂的质量。
7、对进厂的面、辅料和出厂的产品质量负责。
8、每天要监督检查车间下的10件大货试验，并同技术科长、车间质管人员与车间主任共同研究问题点来控制车间的质量。
9、监督检查检查人员的不合格品与合格品的控制，对于合格品与不合格品要有明显的标识区别。
10、严格控制各工序的疵点、残疵的换片，对于面辅料的原料要与客户确认挂牌走货，对于人为造成的要严惩。
11、坚持预防为主的原则，认真抓好质量程序和文件管理质量鉴定，按照技术标准把好质量关，对不合格品进行严加控制。
12、对车间的主要工序的把关要严加管理，对于车间的关心工序需格外的控制与监督检查，并培养她们的质量意识。
13、要针对于技术下达的工艺技术标准中的“质量警示”及时组织所有的相关人员开会,分析，培养强化提高质量意识。
14、对检查的各项有形与无形的损耗与消耗要进行严格的控制与管理，充分合理利用〈员工的考核卡〉调动大家的积极性。
15、对每批走货的服装要依据工艺技术标准、国标SN/T1932.2-2008—出口服装抽样方法、国标SN/T0554-1996—出口服装包装检验规程、国标SN/T1932.5-2008—出口西服大衣检验规程来进行检查抽验并填写《出口服装纺织品符合性声明》备案，检验合格后方可走货。
16、定期不定期的对各车间部门在生产过程中出现的问题进行总结与分析,并做《不良产品分析、纠正及验证措施报告》，每天对各级检查的报表进行统计累计,对在每月生产的大货出现的问题进行统计分析并做《月度质量分析报告》，对于每批走货的客户反馈意见会同技术科长与质量员共同研究,会同技术科长做《纠正预防措施报告》。
一、质量员工作程序、工作要求、管理制度1、每天要检查车间的工作台，机台卫生情况，以防在工作中造成产品油污、脏污。
2、车间流水线，质量员每天必须不定期不定时对每道工序进行检验，是否按照插活的规定和工艺标准的要求进行工作。
3、协助车间主任对每个款的工序协调好，不合理的要及时反应调换。
4、每天都要在大货生产中提取10件大货试验，并做好质量记录，把问题及时反应于技术科长、质量主管、车间主任共同研究来控制车间的质量。
5、对每个款每种面料的大货产前试验要关注样板、工艺、缝制问题做好《大货产前试验问题记录表》并及时同技术科长、车间主任、质量主管一起研究解决，对于重点问题要重点控制，设立《单道重点工序控制卡》。
6、对车间主要工序的把关要严加管理，对于车间的关“心”工序需格外的控制与监督检查。
7、成品检查必须做到：每款、每号、每色按工艺标准抽查一遍，防止颜色搭配、辅料使用、缝制规定有错误。
8、在车间如发现不良面、辅料情况应及时反应到技术与生产，技术部门与生产部门联系确认。
10、对于半成品以及成品等检查人员在检查过程中提出的问题要及时的反馈给操作者，并协助一起调整解决。
二、半成品检查工作程序、工作要求、管理制度根据工艺技术标准以及国标1932.5-2008出口服装检验规程对流水线的半成品（手缝后）进行检查，发现不良品及时反馈到流水线进行合理的修正，必须做到当时发现及时修理，并做好《半成品检查日报表》。
具体操作:1、依据工艺技术标准、首件鉴定书、洋尔特西服检品标准核对各部位是否完全按照工艺技术标准的要求来制作的，各辅料搭配是否正确，商标洗涤类是否有串号串款的现象，手缝部位及要求是否符合手缝标准，是否有线头、粉印、油脏污、残疵以及毛漏断线等并填写《半成品检查日报表》。
2、检查里子，先看里子里面，各部位部件是否有线头、粉印、油脏污、残疵以及毛漏断线等，各辅料搭配是否正确，商标洗涤类是否有串号串款的现象，手缝部位及要求是否符合手缝标准。
3、检查后片里子余量与合缝有无待吃，下摆是否顺直，扦边针码与合缝针码是否有蹦针，贴边星缝是否有断线，商标是否歪斜，兜口是否方正，兜深尺寸是否按工艺要求操作，袖笼手缝和星缝是否按技术要求进行检查，里肩缝是否顺直，余量是否均衡。
4、前片检查：从上往下，从左到右，看领头、领台是否直，领绒是否有倒吐，手缝有无透针现象，胸斗牌尺寸与纱向是否达到工艺要求，扣眼与结是否平行，面料纱向、腰兜、兜口结和兜盖纱向是否有歪斜，肩缝是否顺直，是否有开线。
5、绱袖：绱袖是否圆顺，割肩垫有没有漏异色线，合袖缝有无蹦针现象，袖口扣与扣眼的间距左右是否对称，是否按工艺标准进行的，袖口手缝针码和袖里的余量分配是否均匀。
6、后面检查：合后背缝与拔缝是否有待吃，合缝有无蹦针现象，针码大小是否一样，拔缝和开祺里是否平服，有无倒吐现象。
7、量左右驳头、领头、领台、直止口是否对称。
8、测量所有小部位尺寸，并填写《上衣尺寸抽验记录》表。
三、一级检查工作程序、工作要求根据工艺技术标准、国标SN/T1932.5-2008-出口西服大衣检验规程，对整烫钉扣后的大货产品进行检查与检验。
具体操作如下：1、对于每批大货的首件必须结合工艺技术标准和首件鉴定书进行核对，对首件提出的问题大货生产过程要杜绝。
2、按照工艺技术标准核对仕样与各辅料的搭配是否正确。
检查是否有商标洗涤类是否有串号串款的现象，手缝部位及要求是否符合手缝标准，是否有线头、粉印、油脏污、残疵以及毛漏断线等并填写《一级检查日报表》。
3、检查面与里侧各道缝头有无待吃和开线，袖山和肩缝是否圆顺，止口是否顺直有无倒吐，明线有无断线下炕不等宽等弊病。
5、检查整烫好的西服整烫的面里是否有死印，驳头是否到位，有无整烫亮光与缝头印。
6、检查钉扣是否按照钉扣标准以及客户的要求进行的，检查扣色和扣的规格是否正确，缠脖高度、缠脖松紧是否合格，钉扣线色是否正确。
7、对整件衣服按照工艺标准以及确认意见相符合为合格品。
8、对于每批大货要进行尺寸检验，按照《西服检品标准》以及客户的特殊要求在公差要求范围内的可以下活，超过公差的要及时汇报给质量主管和技术部。
9、记录好《一级检查日报表》，不准虚报和乱报数目。
10、测量各部位尺寸，并填写《上衣尺寸抽验记录》表。
四、复查工作程序、工作要求根据工艺技术标准以及国标SN/T1932.5-2008-出口西服大衣检验规程，对最终成品（配套、包装前）的大货产品进行检查与检验。
具体操作如下：1、对于每批大货的首件必须结合工艺技术标准和首件鉴定书进行核对。
2、检查整烫好的西服整烫的面里是否有死印，驳头是否到位，有无整烫亮光与缝头印。
3、检查钉扣是否按照钉扣标准以及客户的要求进行的，检查扣色和扣的规格是否正确，缠脖高度、缠脖松紧是否合格，钉扣线色是否正确。
4、检查兜盖、兜牌是否伏贴符身，带条带格的条格与身是否对条对格。
5、检查领子是否靠脖，领面是否紧贴立体感是否变化自然。
6、检查肩部及袖山是否有坑，是否起浪，里子肩缝的余量是否适中。
7、检查胸部是否丰满挺括，腰部是否圆顺，下摆是否飘逸不起翘，止口是否顺直并向人体自然窝扣，后背是否起吊。
8、检查袖子袖山是否前圆后登，自然下垂有无折皱。
9、对于每批大货要进行尺寸检验，按照西服检品标准以及客户的特殊要求，并记录填写《上衣尺寸抽验记录》表。
10、记录好《一级检查日报表》，不准虚报和乱报数目。
五、检查员注意事项：1、检查员在检查前，必须把所在的环境卫生打扫干净，一切准备工作做好后进行检品。
2、各级检查员检品要以工艺标准为准，核对用料搭配、缝制标准，其他具体上衣按照洋尔特技术部2005年3月15日颁发的《西服上衣检品标准书》来进行检查。
3、各级检查检出不良品，必须及时勾通，立即通知上一级，杜绝不良品流到下一级。
4、每级检查员必须做好返修记录。
不殉私情，一视同仁，严历处罚，提高质量认识，降低返修率。
六、质量主管注意事项（大货生产）1、做好首件确认。
2、做好各项抽验工作（按照技术质量手册抽验）。
3、做好档案的存档，依据的存档。
4、做好各职能部门的监督检查工作。
5、做好问题的记录，确认好记录依据。
七、对不合格品的管理方法所有员工应形成自检、互检的良好芬围，下道工序能够为上道工序把关，以减少不合格品的出现，对于不合格品的管理，特作以下规定，防止不合格品流入仓库。
1、半成品检查出所有的返修品，要用黄胶纸或小红标贴粘上，放到不合格品指定位置，做好记录并标明返修部位、责任人，车间操作人员应定时到半成品处拿返修品并立刻修理后再交还给半成品检查员。
检查员要重新检查是否已修理，并再次确认是否合格，并做好记录。
2、成品检查员检出的不合格品后，要分清是整烫返修或钉扣或车间原因，要全部挂牌并标明位置，放到不合格区域，各部门要派专人到不合格区领取。
检查员要负责做好返修原因记录，并做好交接记录，车间或各部门拿到返修品后要快速进行修理，一律不允许将牌弄掉，返修衣服不准叠放要挂放，修好后要带牌返还，检查员要重新复检后方可继续向下流放。
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