水管管径计算公式

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空调水管管径选型对照表

空调水管管径选型对照表

150
115~185
200
185~380
250
380~560
300
560~820
350
820~950
400
950~1250
10~60 10~60 10~47 10~37 9~26 8~23 8~18 8~17
22~45 45~82 82~130 130~200 200~340 340~470 470~610 610~750
-10~40 10~43 10~24 10~18 8~15 8~13 7~12
450
1250~1590
500
1590~2000
8~15 8~13
750~1000 7~12 1000~1230 7~11
冷量(kcal/h)
1700 3750 7250 14500 21000 41000 80000 122500 215000 390000 625000
管径 (DN)
15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150

管径,或按表二根据流量确定管径。
m/s)
40
50
65
80
0.8~1.0 0.9~1.2 1.1~1.4 1.2~1.6
0.7~0.9 0.8~1.0 0.9~1.2 1.1~1.4
250
300
350
400
1.8~2.6 1.9~2.9 1.6~2.5 1.8~2.6
--
20
0.5~1.0
10~60
--
--
25
1~2
10~60
0~1.3
0~43
32
2~4
10~60
1.3~2.0 11~40

(蒸汽)管道管径计算公式与管径温度压力流量对照选型表

(蒸汽)管道管径计算公式与管径温度压力流量对照选型表
1、水管流速和压力的计算公式:流速=流量、管道截面积。假设流量为S立方米每秒,圆形管道内半径R米,则流速v:v=S每(3.14×RR)。
2、流量=流速×(管道内径×管道内径×π÷4),管道内径=sqrt(353.68X流量、流速),sqrt:开平方。
3、流体在一定时间内通过某一横断面的容积或重量称为流量。用容积表示流量单位是L每s或(`m^3`每h),用重量表示流量单位是kg每s或t每h。
76534
五、饱和蒸汽管道流量选型表:
饱和蒸汽管道流量选型表(流速30米/秒)(流量:公斤/小时)
压力BAR
管道口径(mm)
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
0.35
14
31
55
85
123
219
342
492
875
1367
1969
3500
5468
7874
0.5
15
33
70455
101455
26
183
411
731
1142
1645
2924
4568
6578
11695
18273
26313
46778
73091
105251
27
189
426
757
1183
1704
3029
4733
6815
12116
18923
27262
48465
75727
109047
28
196
441

管道管径计算

管道管径计算
管道管径计算
单向流体管径计算:(考虑10%的裕量)
式中: ——管道内径(mm)
——介质的质量流速(t/h)
——介质的比体积(m3/kg)(查表)
——介质的流速(m/s)(查表)
——介质的容积流量(m3/h)
锅炉房常用介质推荐的允许流速
工作介质
管道种类
流速 (m/s)
过热蒸汽
DN>200
40~60
DN=200~100
冷水管
1.5~2.5
热水管(压力式)
1~1.5
热网循环水
0.5~3
(与热网干管一致)
压缩空气
小于1.0MPa压缩空气管
8~12
城市煤气
发生炉煤气
DN<80~100
4~6
DN=200~300
7~8
DN=400~700
10~12
天然气
中、低压管道
8~25




1~2°E
1~11.5mm2/s
油泵吸油口
油泵吸油口
≤1.0
油泵出油管
≤1.1
60~120°E
438.5~877.0mm2/s
油泵吸油口
≤0.8
油泵出油管
≤1.0
备注:为减少锅炉房内架空敷设管道的噪音和振动、天然气的流速不宜取高值。
小管取较小值,大管取较大值。
当管网管径未确定时,可按单位长度的压降 管径来确定其管径。
30~50
DN<200
20~40
饱和蒸汽
DN>200
30~40
DN=200~100
25~35
DN<200
15~30
二次蒸汽
利用的二次蒸汽管

管道设计计算公式(流速规定、泵的选用)

管道设计计算公式(流速规定、泵的选用)

1 流速与管径计算公式水流速度取0.7 m/s,则管径计算值如下:D=√4×Q3600×π×V =√4×60003600×3.14×0.7=174 mm空气管道的流速,一般规定为:干、支管为10~15m/s,通向空气扩散装置的竖管、小支管为4~5m/s。

2 泵的选型水管管路的水头损失=沿程水头损失+局部水头损失沿途水头损失=(λL/d)*V^2/(2g)------------P150(层流、紊流均适用)局部水头损失=ζ*V^2/(2g)水管管路的水头损失=沿程水头损失+局部水头损失=(λL/d+ζ)*V^2/(2g)式中:λ—管道沿途阻力系数;L—管道长度;ζ——局部阻力系数,有多个局部阻力系数,则要相加;d—管道内径, g—重力加速度,V—管内断面平均流速。

沿途阻力系数λ和局部阻力系数ζ都可查水力学手册。

λ=64/Re 仅适用于圆管层流。

对于紊流,由于运动的复杂性,其规律主要由试验确定,但可在理论上给以某些阐述。

P171沿程水头损失(1)层流区Re<2320(即lgRe<3.36)λ=64/Re(2)层流转变为紊流过渡区2320<Re<4000(即3.36<lgRe<3.6),试验点散乱,流动情况比较复杂且范围不大,一般不作详细分析。

(3)紊流区Re>4000(即lgRe>3.6)分为紊流光滑区、紊流过渡区、紊流粗糙区。

①紊流光滑区:不同相对粗糙度△/d试验点均落在直线cd上,说明λ与△/d无关。

和层流情况相类似,λ值也仅仅与Re有关。

可表示为λ=(Re),但与层流区所遵循的函数关系不同。

②紊流粗糙区:分界线ef右方,λ与Re无关,仅与△/d有关,可表示为λ=(△/d)③紊流过度粗糙区λ=(△/d,Re)流态的判别——雷诺数v——运动粘度局部水头损失。

排水管径计算公式

排水管径计算公式

排水管径计算公式
一、管径计算公式
1、常规排水管道的计算公式:
排水量Q(m/s)=流量K(m/s)×管道面积S(㎡)
K=排水量Q(m/s)/管道面积S(㎡)
管径D(mm)=2 ×√S(㎡)
2、综合排水管道的计算公式:
D(mm)=3.35 × Q0.25(m/s)
3、消防排水管道的计算公式:
D(mm)=4.75 × Q0.3(m/s)
4、雨水排水管道的计算公式:
D(mm)=K’× Q0.5(m/s)
K’:由设计文件特殊规定,一般取2.6~4.2;
二、管径计算流程
1、流量计算
根据设计文件,确定管路中水位流量关系,计算出每段管路中清水流量。

2、截面积计算
根据水力学原理,计算每段管路中的截面积。

3、管径计算
根据清水流量和截面积,使用上述公式,计算出每段管路的管径。

- 1 -。

水管管径计算公式

水管管径计算公式

水管管径计算公式水管管径计算是基于流量、速度和压力损失三个参数进行的。

流量是指通过管道的水流量,通常以立方米/小时或升/秒为单位。

速度是指水流通过管道时的速度,通常以米/秒为单位。

压力损失是指水流通过管道时由于摩擦而产生的能量损失。

1. Darcy–Weisbach公式:Darcy–Weisbach公式是一个广泛应用的水流计算公式,在管道流动中起到重要作用。

该公式通过以下方程来计算水管管径:Q=[(π*D^2)/4]*v其中,Q是流量,D是管道的直径,v是水流速度。

这个公式假定水流是层流流动的,而不是湍流流动。

2. Hazem–Williams公式:Hazem–Williams公式通常用于大直径管道的流量计算,特别适用于供水系统。

该公式通过以下方程来计算水管管径:Q=k*C*D^2*H^(4/3)*S^(1/2)其中,Q是流量,k是系数,C是导流系数,D是管道的直径,H是主管的水头差(单位为米),S是主管的长度(单位为米)。

需要注意的是,Hazem–Williams公式中的系数k和导流系数C是由实验和经验确定的,需要根据特定的情况进行调整。

除了这些常见的公式外,水管管径计算还需要考虑以下因素:-目标流速:确定所需的最小和最大流速范围,以确保水流的正常运行。

如果流速过低,可能会导致水质问题和积存;如果流速过高,可能会导致管道磨损和压力损失。

-管道材料:不同材料的管道具有不同的摩阻系数,这将影响管道的内部摩擦和能量损失。

常用的管道材料包括PVC、铸铁和钢材等。

-长度和高度差:水管系统的长度和高度差也会影响水流的速度和压力损失。

较长的管道和较大的高度差会增加能量损失。

总结起来,水管管径计算公式主要依赖于流量、速度和压力损失这三个参数。

根据不同的公式和具体情况,可以选择合适的计算公式来确定所需的水管管径大小。

为了确保水管系统的高效运行,还需要考虑其他因素,如目标流速、管道材料、长度和高度差等。

排水管排水量计算公式

排水管排水量计算公式

排水管排水量计算公式管道工程中,排水管道的长度是多少?这里面有什么方法来计算呢?对于这个问题,今天,爱空间专门给大家说一说。

排水管道长度:管长×管径×排水管径。

管径大小,是根据我国现行国家标准《城镇排水与污水处理工程设计规范》(GB50208-2001)规定计算方法来计算的。

排水管口径的单位为毫米/米(mm)-50、50 mm (mm)-100。

对于排水管管径而言,与管径密切相关:管径越大,、管径越小的排水管管径越小;管径又可分为DN250、DN600三种规格,分别对应30厘米、50厘米管道口径大(mm);如果是室外排水管道,就必须满足以上所说所要求的条件。

一、根据污水处理工艺不同,按《城镇排水与污水处理工程设计规范》GB50208-2001规定的公式计算A、人工湿地:一般都是一个水池,池底为圆形或椭圆形,以便于人工湿地对污泥进行沉淀和反硝化。

但由于池内的漂浮物等其他杂物与进水水质不相容,且会引起水体自净能力下降。

所以当污水处理厂的进水水质较差时,为了避免出现漂浮物堆积和污水污染问题,通常采取“一池多机”处理工艺。

即 A池、 D车间、 E车间以及 F车间部分组成一个池子,并设置有沉淀池和过滤池等污水处理设施。

人工湿地的工艺与 A池类似; B池分为一个生活污水和两个有机废水处理设施; C处理厂分为沉淀设备和过滤设备; D车间分为 A、 B两个处理设备。

其污水处理工艺包括:曝气式生物脱氮除磷污水处理技术(BOD5)、吸附式生物硝化曝气器技术(BOD10)、A2/O+ As 工艺(BOD10)以及厌氧反应器技术(WSRS)。

其中 WSRS工艺是目前国内外较为先进的工艺,其特点是反应时间短,出水水质好。

但由于这类装置的工艺较复杂、占地面积较大,一般仅作为城镇污水处理厂或分散式污水处理厂使用。

二、污水管排出总水量=管道全长×排水管道长度;对于室外排水管道而言,其长度直接决定了排水的速度和排水能力。

给水管管径的计算方法

给水管管径的计算方法

给水管管径的计算方法流体在一定时间内通过某一横断面的容积或重量称为流量。

用容积表示流量单位是L/s或(m3/h);用重量表示流量单位是kg/s 或t/h。

流体在管道内流动时,在一定时间内所流过的距离为流速,流速一般指流体的平均流速,单位为m/s。

流量与管道断面及流速成正比,三者之间关系:Q = (πD2)/4·v·3600 (m3/ h )式中Q —流量(m3/h或t/h );D —管道内径(m);V —流体平均速度(m/s)。

根据上式,当流速一定时,其流量与管径的平方成正比,在施工中遇到管径替代时,应进行计算后方可代用。

例如用二根DN50的管代替一根DN100的管是不允许的,从公式得知DN100的管道流量是DN50管道流量的4倍,因此必须用4根DN50的管才能代用DN100的管。

暖通南社给水管道经济流速:影响给水管道经济流速的因素很多,精确计算非常复杂。

对于单独的压力输水管道,经济管径公式:D=(fQ^3)^[1/(a+m)]式中:f—经济因素,与电费、管道造价、投资偿还期、管道水头损失计算公式等多项因素有关的系数;Q—管道输水流量;a—管道造价公式中的指数;m—管道水头损失计算公式中的指数。

为简化计算,取f=1,a=1.8,m=5.3,则经济管径公式可简化为:D=Q^0.42例:管道流量22 L/S,求经济管径为多少?解:Q=22 L/S=0.022m^3/s经济管径D=Q^0.42=0.022^0.42=0.201m,所以经济管径可取200mm。

水头损失:没有压力与流速的计算公式,管道的水力计算包括长管水力计算和短管水力计算。

区别是后者在计算时忽略了局部水头损失,只考虑沿程水头损失。

(水头损失可以理解为固体相对运动的摩擦力)以常用的长管自由出流为例,则计算公式为:H=(v^2*L)/(C^2*R),其中H为水头,可以由压力换算,L是管的长度,v是管道出流的流速,R是水力半径R=管道断面面积/内壁周长=r/2,C 是谢才系数C=R^(1/6)/n。

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单位行程变化所引起的相对流量变化与点的相对流量成正比关系的是等百分比流量特性水阀。

该类型水阀可调范围相对较宽,比较适合具有自平衡能力的空调水系统,因此ba系统中大量应用的是等百分比流量特性的电动水阀。

*电动水阀的口径决定了阀门的调节精度。

水阀口径选择过大,不仅增大业主投资成本,而且使阀门基本行程单位变大导致阀门调节精度降低,达不到节能目的;水阀口径选择过小,往往会出现即使水阀全部打开系统也难以达到设定温度值,无法实现控制目标。

那么如何计算选择电动水阀口径?
工程上我们常用的是通过计算电动阀门的流量系数(kv/cv)值来推导电动水阀口径,因为流量系数和水阀口径是成对应关系的,换句话说,流量系数定了,水阀口径大小也就确定了。

水阀流量系数(kv/cv)采用以下公式计算:
cv=q/δp1/2
其中q-设备(空调/新风机组)的冷量/热量或风量δp-为调节阀前后压差比
理论上讲,在不同的空调回路中,δp值是不同的,是一个动态变化的值,取值范围一般在1-7之间。

但由于在流量系数的计算过程中δp 是开根号取值,所以对cv计算影响并不是很大。

因此,在工程设计中一般选δp值为4。

举例来说,假设1台空调机组技术指标值如下:
风量:8000 m3/h 冷量: kw 热量: kw
余压:410 pa 功率:2kw
如何选用调节水阀?
首先,我们计算流量系数kv/ cv值
cv=q/δp1/2=*2=
kv=cv/==
然后计算出来的流量系数kv/ cv选用与其相适应口径的调节水阀。

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